精品護欄和扶手制作與安裝施工工藝標準

1、護欄和扶手制作與安裝施工工藝標準11.6.1 施工準備11.6.1.1 技術(shù)準備熟悉施工圖紙，做好施工準備。11.6.1.2 材料要求(1)樓梯木扶手(樓梯木扶手作為上下樓梯時的依扶構(gòu)件，其類型主要為 兩種，一種是與樓梯組合安裝的欄桿扶手，另一種是不設(shè)樓梯欄桿的靠墻扶手。1)木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按 設(shè)計要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直，顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲 等缺陷；含水率不得大于 12%。彎頭料一般采用扶手料，以45 角斷面相接，斷 面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料。2)膠粘劑：一般多用聚醋酸乙烯(乳膠)等膠粘劑。3)其他材料：木螺絲、木砂紙

2、、加工配件。(2)玻璃欄板1)玻璃：由于玻璃在欄板構(gòu)造中既是裝飾構(gòu)件又是受力構(gòu)件，需具有防護 功能及承受推、靠、擠等外力作用，故應(yīng)采用安全玻璃，目前多使用鋼化玻璃， 單層鋼化玻璃一般選用 12mm 厚的品種， 因為鋼化玻璃不能在施工現(xiàn)場進行裁割， 所以應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸到廠家訂制， 須注意玻璃的排塊合理， 尺寸精準。 樓梯玻璃 欄板其單塊尺寸一般采用 1.5m 寬；樓梯水平部位及跑馬廊所用玻璃單塊寬度， 多為 2m 左右。2)扶手材料：扶手是玻璃欄板的收口和穩(wěn)固連接構(gòu)件，其材質(zhì)影響到使用 功能和欄板的整體裝飾效果。 因此扶手的造型與材質(zhì)需要與室內(nèi)其他裝飾一并設(shè) 計。 目前所使用的玻璃欄板扶手材料主

3、要是不銹鋼圓管、 黃銅圓管及高級木料三 種。不銹鋼管可采用鏡面拋光或一般拋光的不同品種， 其外圓規(guī)格 50100mm 不等， 可根據(jù)需要訂購。 共同銅圓管也有鏡面或亞光制品。 欄板木扶手的主要優(yōu)點是可以加大寬度，在特殊需要的場合較方便人們憑欄休息。11.6.1.3 主要機具 (表 11.6.1.3 )主 要 機 具 一 覽 表表 11.6.1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1手提刨1以一個班組計2電鋸13.26mm以一個班組計3機刨14手工鋸15手電鉆2回 JIZC-10以一個班組計6沖擊電鉆2DH22以一個班組計此外， 工具還有窄條鋸、 二刨、 小刨、 小鐵刨、 斧子、 羊角錘、 鋼挫、 木挫、 螺

4、絲刀、方尺、割角尺、卡子等。11.6.1.4 作業(yè)條件(1)樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。(2)金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。(3)樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成，預埋件已留好。11.6.2 材料和質(zhì)量要點11.6.2.1 技術(shù)關(guān)鍵要求(1) 在墻、 柱施工時， 應(yīng)注意錨固扶手的預埋件的埋設(shè)， 并保證位置準確。(2)玻璃護欄底座土建施工時，注意固定件的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。需加 立柱時應(yīng)確定立柱的位置。11.6.2.2 質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)扶手安裝完后，要對扶手表面進行保護。當扶手較長時，要考慮扶手 的側(cè)向彎曲，在適當?shù)牟课患釉O(shè)臨時立柱，縮短其長度，減少變形。(2)多層走廊部位

5、的玻璃護欄，人靠時，由于居高臨下，常常有一種不安全的感覺。所以該部位的扶手高度應(yīng)比樓梯扶手要高些，合適的高度應(yīng)在 1. 1m 左右。(3)安裝玻璃前，應(yīng)檢查玻璃板的周邊有無缺口邊，若有應(yīng)用磨角機或砂 輪打磨。(4)大塊玻璃安裝時，要與邊框留有空隙，其尺寸為 5mm。11.6.3 施工工藝11.6.3.1 木扶手制作與安裝(1)工藝流程找位與劃線彎頭配置連接預裝 固定整修(2)操作工藝1)找位與劃線安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線。 按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂 面，劃出扶手直線段與彎、折彎段的起點和終點的位置。2)彎頭配

6、置按欄板或欄桿頂面的斜度， 配好起步彎頭， 一般木扶手， 可用扶手料割配彎 頭。采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮用三個螺釘與支撐固定件連接固定。大于 70mm 斷面的扶手接頭配置 時，除黏結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件結(jié)合。3)連接預裝預制木扶手須經(jīng)預裝， 預裝木扶手由下往上進行， 先預裝起步彎頭及連接第 一跑扶手的折彎彎頭， 再配上折彎之間的直線扶手料， 進行分段預裝粘結(jié)， 粘結(jié) 時操作環(huán)境溫度不得低于 5。4)固定分段預裝檢查無誤， 進行扶手與欄桿(欄板)上固定件， 用木螺絲擰緊固定， 固定間距控制在 400mm 以內(nèi)，操作時，應(yīng)在固定點處先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入。5)整

7、修扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細木銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡腳 合適，彎曲自然，斷面一致，最后用木砂紙打光。11.6.3.2 玻璃欄板安裝(2)工藝流程欄板扶手欄板玻璃底盤(2)操作工藝1)扶手扶手兩端的固定： 緊固點應(yīng)該是不發(fā)生變形的牢固部位， 如墻體、 柱體或金 屬附加柱體等。 對于墻體或結(jié)構(gòu)主體， 可預先在主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)鐵件， 然后將扶 手與預埋件焊接或用螺栓連接； 也可采用膨脹螺栓鉚固鐵件或用射釘打入連接件， 再將扶手與連接件緊固。扶手的接長： 扶手應(yīng)是通長的， 如要接長時， 可以拼接， 但應(yīng)不顯接搓痕跡。 金屬扶手的接長均應(yīng)采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。扶手與玻

8、璃的連接， 在不銹鋼或黃銅圓管扶手內(nèi)加設(shè)型鋼， 既可提高扶手的 剛度， 又便于玻璃欄板的安裝。 型鋼與金屬圓管相焊接。 有的金屬圓管扶手不采 用加設(shè)型鋼的做法，其型材在生產(chǎn)成型時將鑲嵌撥的凹槽一次做好。2)欄板玻璃欄板玻璃的塊與塊之間，宜留出 8mm 的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封 膠。 欄板玻璃與金屬扶手、 金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處， 均應(yīng)注入密封 膠。3)玻璃欄板的底座固定玻璃： 多采用角鋼焊成的連接固定件， 可以使用兩條角鋼， 也可只用一 條角鋼。 底座部位設(shè)兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃， 間隙的寬度為玻璃的厚度 再加上每側(cè) 35mm 的填縫間距。 固定玻璃的鐵件高度不宜小于

9、100mm，鐵件的布置中距不宜大于 450mm。欄板底座固定鐵件只在一側(cè)設(shè)角鋼，另一側(cè)則是采 用鋼板， 安裝玻璃時， 利用螺絲加橡膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。 玻璃的下部 不得直接落在金屬板上， 應(yīng)使用氯丁橡膠將其墊起。 玻璃兩側(cè)的間隙也用橡膠條 塞緊，縫隙外邊注膠密封。11.6.4 質(zhì)量要求11.6.4.1 主控項目(1)護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料 的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)護欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、以及護欄與預埋件的連 接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須

10、符合設(shè)計要求。護欄安裝必須牢 固。(5)護欄玻璃應(yīng)使用厚度不小于 12mm 的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護 欄一側(cè)距樓地面高度為 5m 及以上時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。11.6.4.2 一般項目(1)護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴密，表面應(yīng)光滑，色 澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。(2)護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 11.6.4.2 的規(guī)定。護 欄 和 扶 手 安 裝 的 允 許 偏 差 和 檢 驗 方 法表 11.6.4.2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1護欄垂直度3用 1m 垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺

11、檢查11.6.5 成品保護(1)安裝好的玻璃護欄應(yīng)在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標識，以免因 不注意而碰、撞到玻璃護欄。(2)安裝好的木扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴，防止破壞、劃傷 表面。(3)禁止以玻璃護欄及扶手作為支架，不允許攀登玻璃護欄及扶手。11.6.6 安全措施(1)移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電 纜， 三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜； 接線時， 纜線護套應(yīng)穿進設(shè)備的接線 盒內(nèi)并予以固定。(2)機械操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可 上崗獨立操作。(3)機床開動前應(yīng)進行檢查，鋸條、刀片等切削刃具不得有裂紋，緊固螺 絲應(yīng)擰緊。

12、臺面上或防護罩上不得放有木料或工具。(4)作業(yè)場所應(yīng)配備齊全可靠的消防器材。作業(yè)場所不得存放易燃物品， 并嚴禁吸煙或動用明火。(5)嚴禁使用不具備安全防護性能的鋸、刨、鉆聯(lián)合木工機械。(6)安裝前應(yīng)設(shè)置簡易防護欄桿，防止施工時意外摔傷。(7)安裝時應(yīng)注意下面樓層的人員，適當時將梯井封好，以免墜物砸傷下 面的作業(yè)人員。(8)廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。(9)施工后的鋸末、刨花、廢料應(yīng)及時清理，做到工完料經(jīng)常地清，堅持 文明施工。櫥柜制作與安裝施工工藝標準11.1.1 施工準備11.1.1.1 技術(shù)準備熟悉施工圖紙，做好施工準備。11.1.1.2 材料要求(1)木方料：木方料是用于制作骨架

13、的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無腐 朽、不潮濕、無扭曲變形的合格材料，含水率不大于 12% 。(2)膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠開裂的板材；飾面膠合板應(yīng)選 擇木紋流暢、色澤紋理一致、無疤痕、無脫膠空鼓的板材。(3) 配件： 根據(jù)家具的連接方式選擇五金配件， 如拉手、 鉸鏈、 鑲邊條等。 并按家具的造型與色彩選擇五金配件，以適應(yīng)各種彩色的家具使用。(4)圓釘、木螺絲、白乳膠、木膠粉、玻璃等。11.1.1.3 主要機具 (表 11.1.1.3 )主 要 機 具 一 覽 表表 11.1.1.3規(guī)格3.26mm回 JIZC-10DH22名稱手提刨電鋸機刨手工鋸手電鉆沖擊鉆長刨短刨序號1234567

14、8數(shù)量11112222說明此外還有起子、鑿子、直尺、水平尺、 90 角尺等。11.1.1.4 作業(yè)條件本分項工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品， 在現(xiàn)場進行安裝， 所以 本分項與室內(nèi)裝飾可以分開進行施工。11.1.2 材料和質(zhì)量要點11.1.2.1 料的關(guān)鍵要求木龍骨基層木材必須控制在 12%之內(nèi)， 一般木材應(yīng)該提前運到現(xiàn)場， 放置十 天以上，盡量與現(xiàn)場濕度相吻合。11.1.2.2 技術(shù)關(guān)鍵要求(1)對于木龍骨要雙面錯開開槽，槽深為一般龍骨深度(為了不破壞木龍 骨的纖維組織)。(2)粘貼夾板時，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實，粘好后即壓，現(xiàn)場的 粘貼平臺及壓制平臺必須水平，重物適當，保持自然

15、通風條件，避免日曬雨淋。 有條件采用工廠的大型壓機。(3)在油漆時，盡量做到兩面同時、同量涂刷。11.1.3 施工工藝11.1.3.1 工藝流程配料劃線榫槽及拼板施工組裝線腳收口11.1.3.2 操作工藝(1)配料：配料應(yīng)根據(jù)家具結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進行安排，主要分為木 方料的選配和膠合板下料布置兩個方面。 應(yīng)先配長料和寬料， 后配小料； 先配長 板材，后配短板材， 順序搭配安排。對于木方料的選配， 應(yīng)先測量木方料的長度， 然后再按家具的豎框、橫檔和腿料的長度尺寸要求放長 3050mm 截取。木料的截面尺寸在開料時應(yīng)按實際尺寸的寬、厚各放大 35mm，以便刨削加 工。對于木方料進行刨削加工時，

16、 應(yīng)首先識別木紋。 不論是機械刨削還是手工刨 削，均應(yīng)按順木紋方向。先刨大面，再刨小面，兩個相臨地面刨成 90 角。(2)劃線：劃線前要備好量尺(卷尺和不銹鋼尺等)、木工鉛筆、角尺等，應(yīng)認真看懂圖紙， 清楚理解工藝結(jié)構(gòu)、 規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術(shù)要求。 劃線基本操 作步驟如下：1)首先檢查加工件的規(guī)格、數(shù)量、并根據(jù)各工件的表面顏色、紋理、節(jié)疤 等因素確定其正反面，并做好臨時標記。2)在需要對接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆畫一條基準線。 若端頭平直，又屬作開榫一端，即不畫此線。3)根據(jù)基準線，用量尺量劃出所需的總長尺寸線或榫肩線。再以總長線和 樣肩線為基準，完成其他所需的榫眼線。4)可將兩

17、根或兩塊相對應(yīng)位置的木料拼合在一起進行劃線，畫好一面后， 用直角尺把線引向側(cè)面。5)所畫線條必須準確、清楚。劃線之后，應(yīng)將空格相等的兩根或兩塊木料 顛倒并列進行校對，檢查畫線和空格是否準確相符，如有差別，即說明其中有錯，應(yīng)及時查對校正。(3)榫槽及拼板施工1)榫的種類主要分為木方連接榫和木板連接榫兩大類， 但其具體形式較多， 分別適用于木方和木質(zhì)板材的不同構(gòu)件連接。如： 木方中榫、木方邊榫、燕尾榫、 扣合榫、大小榫、雙頭榫等。2)在室內(nèi)家具制作中，采用木質(zhì)板材較多，如臺面板、櫥面板、擱板、抽 屜面板等， 都需要拼縫結(jié)合。常采用的拼縫結(jié)合形式有以下幾種： 高低縫、平縫、 拉拼縫、馬牙縫。3)板式

18、家具的連接方法較多，主要分為固定式結(jié)構(gòu)連接與拆裝式結(jié)構(gòu)連接 兩種。(4)組裝：木家具組裝分部部件組裝和整體組裝。組裝前，應(yīng)將所有的結(jié) 構(gòu)件用細刨刨光， 然后按順序逐漸進行裝配， 裝配時，注意構(gòu)件的部位和正反面。 銜接部位需涂膠時， 應(yīng)刷涂均勻并及時擦凈擠出的膠液。 錘擊裝拼時， 應(yīng)將錘擊 部位墊上木板， 不可猛擊；如有拼合不嚴處， 應(yīng)查找原因并采取修正或補救措施，不可硬敲硬裝就位。各種五金配件的安裝位置應(yīng)定位準確， 安裝嚴密、方正牢靠， 結(jié)合處不得崩搓、歪扭、松動，不得缺件、漏釘和漏裝。(5)面板的安裝：如果家具的表面做油漆涂飾，其框架的外封板一般即同 時是面板；如果家具的表面是使用裝飾細木夾

19、板進行飾面， 或是用塑料板做貼面， 那么家具框架外封板就是其飾面的基層板。飾面板與基層板之間多是采用膠粘貼 合。飾面板與基層粘合后，需在其側(cè)邊使用封邊木條、木線、塑料條等材料進行 封邊收口，其原則是：凡直觀的邊部，都應(yīng)封堵嚴密和美觀。(6)線腳收口：采用木質(zhì)、塑料或金屬線腳(線條)對家具進行裝飾并統(tǒng) 一室內(nèi)整體裝飾風格的做法， 是當前比較廣泛的一種裝飾方式。 其線腳的排布與 圖案造型形式，可以靈活多變，但也不宜過于繁瑣。邊緣線腳： 裝飾于家具、 固定配置的臺面邊緣及家具具體與底腳交界處等部 位，作為封邊、收口和分界的裝飾線條形式， 使室內(nèi)陳設(shè)的觀面達到完善和完美。 同時， 通過較好的封邊收口，

20、 可使板件內(nèi)部不易受到外界的溫度、 濕度的較大影 響而保持一定的穩(wěn)定性。常用的材料有實木條、塑料條、鋁合金條、薄木單片等。實木封邊收口：常用釘膠結(jié)合的方法，粘接劑可用立時得、白乳膠、木膠 粉。塑料條封邊收口：一般是采用嵌槽加膠的方法進行固定。鋁合金條封邊收口： 鋁合金封口條有 L 型和槽型兩種， 可用釘或木螺絲直 接固定。薄木單片和塑料袋封邊收口：先用砂紙磨除封邊處的木渣、膠跡等并清理 干凈， 在封口邊刷一道稀甲醛作填縫封閉層， 然后在封邊薄木片或塑料帶上涂萬 能膠， 對齊邊口貼放。 用干凈抹布擦凈膠跡后再用燙斗燙壓， 固化后切除毛邊和 多余處即可。 對于微薄木封邊條， 也有的直接用白乳膠粘貼； 對于硬質(zhì)封邊木片 也可采用鑲裝或加膠加釘安裝的方法。11.1.4 質(zhì)量要求本節(jié)適用于位置固定的壁櫥、 吊柜等櫥柜制作與安裝工程的質(zhì)量驗收。 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批至少抽查 3 間(處)，不足 3 間(處)時應(yīng)全 數(shù)檢查。11.1.4.1 主控項目(1)櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的阻燃性能和含水率、 花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家