精品二次結構施工施工方案

1、二次結構施工本工程二次結構施工主要為砌筑工程、隔墻工程。8.1 砌塊墻體砌筑施工8.1.1 材料及機具準備1)陶?；炷量招钠鰤K、混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、粉煤灰砌塊、 KP1 多孔磚、 頁巖標磚墻, 施工中經設計單位認可后, 可按產品具體尺寸進行調 整, 但砌筑所用砌塊的質量、 品種及強度等級必須符合設計要求, 具備出廠質量 合格證,進場后現場取樣進行試驗。砌塊進場堆置高度不得超過 1.6 米。2)鋼筋：墻體拉結筋采用與結構國產結構膠植筋連接 ; 板帶、構造柱主筋 采用與原結構預埋鋼筋綁扎搭接。3)頁巖磚：采用 MU5 頁巖磚, 不得使用粘土磚。4)皮數桿：用 50mm40mm 的木料

2、制作, 皮數桿上注明磚的皮數、灰縫厚、 門窗洞口、拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標高。皮數桿間距為 15m, 在墻體轉角 處,丁字及十字相交處必須設置。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。5)主要機具：手推車、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等, 垂直運輸采用室外電梯。8.1.2 作業(yè)條件1)主體框架要施砌的層段已施工完畢,并經監(jiān)督站驗收合格。2)立皮數桿：用 50mm40 mm 木料來作, 皮數桿上注明門窗洞口, 木磚、 拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿經復核, 辦理預檢手續(xù)。3)砌塊砌筑填充墻前, 先澆筑細石混凝土基座, 高 200; 寬同墻厚(有保 溫要求時, 應考慮“冷橋”)。4)

3、陶?；炷疗鰤K, 宜提前 2d 以上適當澆水濕潤。5)構造柱主筋位置檢查無誤, 墻體錨拉筋的尺寸、位置符合設計要求。8.1.3 墻體砌筑1)粉煤灰砌塊、陶粒混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、多孔磚砌筑工藝 流程：作業(yè)準備墻體放線立皮數桿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正 豎縫罐砂漿勒縫養(yǎng)護2)砂漿預拌砌筑用砂漿采用混凝土攪拌站預拌砂漿。3)砌筑構造要求(1)砌塊墻體下部因考慮防潮, 先澆筑細石混凝土基座, 高 200; 寬同墻 厚?；炷疗鰤K砌至梁底、樓板底附近時 , 均需等下部砌體沉實后(一般約 5 天) , 統(tǒng)一用頁巖磚斜砌擠緊, 其傾斜度宜為 60 左右, 并要求逐塊敲緊砌實、 砌筑砂漿應飽滿。(

4、2)在砌體轉角處、丁字、縱橫墻體交接處、墻體轉角處的較大門洞( 1500mm)兩側、懸臂墻端部、玻璃幕墻窗間墻以及沿墻長每隔 35004000mm 均 設置構造柱(構造柱間距原則 4m 左右)。構造柱除圖中注明尺寸外, 按以下原則確定：墻厚240 時, b300; 墻厚 300 時, b300。小于 1500mm 的門洞和所有窗洞旁邊設置截面尺寸為墻厚 100mm 的抱框, 主筋為 212, 箍筋6 200。(3)砌筑墻和柱、混凝土墻、構造柱相交處應設拉結筋。填充墻沿全高設 拉筋 26, 間距 500。拉結鋼筋必須預埋在與其相拉結的承重墻或柱體內。 拉結 筋或網片的埋設位置、長度、規(guī)格、數量、

5、間距應與塊體皮數相符合, 豎向位置 偏差不應超過一皮高度。拉結筋見下圖。通長鋼筋混凝土框架柱 陶粒混凝土空心砌塊墻120mm用于200mm厚墻體，60mm用于200mm厚墻體注： L為拉結筋的植筋長 度圖6-1-9-1拉結 筋做法圖(4)構造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相應插筋。見下左圖 6-1-9-2。(5)砌體填充墻設鋼筋混凝土圈梁 ; 內墻門洞上設一道, 兼作過梁, 外墻 窗臺及窗頂各設一道, 兼作過梁; 墻高超過 4 米時, 墻體半高處設置與柱連接 且沿墻全長貫通的圈梁, 內墻圈梁寬度同墻厚。外墻圈梁寬度按建筑墻身剖面。圈梁兼作過梁時, 在洞口上方按過梁要求確定截面并加筋。墻長大于

6、 5 米時, 墻頂應和梁連接, 作法見下右圖 6-1-9-3。(6)砌體填充墻相互交接時要同時砌筑, 交錯搭接, 柱邊或剪力墻邊的墻 體長度400 (200mm 厚墻)或370mm (200mm 厚墻)時, 框架柱或剪力墻 邊砌體應用 C20 混凝土替換。(7)管道井施工時邊砌邊抹水泥砂漿(內外均抹) , 保證管井內壁光滑平 整, 氣密性良好。圖6-1-9-3 砌筑墻頂部與梁連接做法屋面板面樓板面預留插筋，按構造柱配筋構造柱起始樓板面圖6-1-9-2 構造柱樓面處插筋作法(8)疏散樓梯間隔墻頂部與底部分別收于樓梯段斜板挑口處, 并封堵密實。(9)圈梁的設置、構造柱和圈梁、過梁斷面及配筋、墻柱搭

7、接、門窗洞處 理詳見結構施工總說明。4)操作要點(1)選磚：砌塊磚應棱角整齊、無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格一致, 敲 擊時聲音響亮, 以免引起砌筑時灰縫及顏色不均勻。(2)砌筑前, 先盤角, 每次盤角不要超過五層, 平整和垂直完全符合要求 后, 再砌墻, 砌墻可采用雙面掛線。(3)排磚與砌筑a) 砌塊磚墻應根據彈好的門窗洞口位置線, 認真核對窗間墻垛尺寸, 其長 度是否符合排磚模數, 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度8mm 且12mm,灰縫必須 均勻,大小一致。b) 砌塊砌筑時, 必須遵守“反砌、對孔、錯縫”的砌筑原則, 既從砌塊底 面向上砌筑。砌塊排列應盡可能采用主規(guī)格砌塊, 上下皮錯縫搭接, 豎

8、向灰縫相 互錯開 1/2 砌塊長, 并不應小于 120mm; 當不能保證此規(guī)定時, 應在水平灰縫中 設置 2 根6 拉結鋼筋或4 鋼筋網片, 長度不小于 700mm。外墻轉角及縱橫墻 交接處, 應將砌塊分皮咬槎, 交錯搭砌。砌筑前必須立皮數桿 , 并且拉線, 砌筑一皮 , 校正一皮 , 皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。c)外墻轉角處嚴禁留直槎 , 從兩邊同時砌筑 , 墻體臨時間斷處應砌成斜槎 , 斜槎長度應等于或大于斜槎高度。 構造柱馬牙槎設置, 從柱腳開始留設 , 先退后進 , 一皮退一皮進, 保證柱腳為大斷面。d) 砌體灰縫應橫平豎直 , 全部灰縫均應鋪填砂漿 , 鋪灰長度不得超過 80

9、0mm, 嚴禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%, 豎縫的砂漿 飽滿度不得低于 80%, 砌筑中不得出現瞎縫 , 砌筑砂漿強度未達到設計要求的 70%時, 不得拆除過梁底部的模板。e)陶粒混凝土空心砌塊、 加氣混凝土砌塊、 實心砌塊每天砌筑的高度不得超 過 1.8m。f)對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽預埋件等, 應在砌筑時預留或預埋, 嚴 禁在砌塊的墻體上剔鑿, 不得預留水平溝槽。腳手架拉桿及卸荷斜撐等腳手眼用 砌塊側砌, 利用其孔洞做腳手眼, 待完工后用 C15 混凝土填實。(4)構造柱、圈梁、過梁、鋼筋帶的施工a)支模：構造柱、抱框柱支模前必須將根部清理干凈。構造柱、抱框柱模

10、 板根部應留置清掃口。砌塊構造柱、抱框模板, 可采用木模板做面板, 50100mm 木方做龍骨, 可 用一般的支模方法。為防止?jié)仓炷習r模板膨脹, 用木模貼在墻面上, 并每隔 1m 以內設兩根對拉螺栓, 對拉螺栓直徑為 12。對拉螺栓穿過砌塊墻的洞要預 留, 留洞位置要求距地面 30cm開始, 每隔 1m 以內留一道, 洞的平面位置在構造柱馬牙槎以外一丁頭磚縫處。為防止混凝土滲漏, 在木模板上貼海綿膠帶。圈梁、過梁、鋼筋帶支模前將雜物全部清理干凈, 可采用木模板。圈梁、過 梁、鋼筋帶模板采用落地支撐時, 下面應墊方木, 用鋼管支撐時, 高度應調整合 適。鋼筋綁扎完以后, 模板上口寬度應進行校

11、正, 可用鐵釘臨時固定, 再用木撐 進行定位。b)混凝土的澆筑： 澆筑構造柱混凝土前, 應將柱根部雜物清理干凈, 并用壓 力水沖洗。構造柱、抱框柱、圈梁、過梁、鋼筋帶混凝土坍落度 , 一般控制在 1618cm, 每臺班應測兩次。運送混凝土時, 應防止水泥漿流失; 若有離析現象, 應在澆筑地點進行人工二次拌合。 混凝土運至現場后, 應及時用翻斗車、 手推車 或吊斗運至澆筑地點。構造柱、抱框柱根部施工縫處, 在澆筑前宜先鋪 5cm 厚與混凝土配合比相同 的水泥砂漿或減石子混凝土。振搗時先將振搗棒插入柱底根部, 使其振動再灌入 混凝土, 應分層澆筑、振搗, 每層厚度不超過 60cm, 邊下料邊振搗。

12、一般澆筑 高度不宜大于 2m。c)振搗圈梁、過梁、鋼筋帶混凝土時, 振搗棒與混凝土面應成斜角, 斜向 振搗。振搗板縫混凝土時, 應選用30mm 小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振 搗棒的 1.25 倍。澆筑混凝土時, 專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位 ; 螺栓、 拉桿是否松動、脫落; 發(fā)現漏漿等現象, 指派專人檢修。圈梁、過梁、鋼筋帶混 凝土每振搗完一段, 應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土?；炷翝仓?12h 以內, 應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少 澆水兩次, 養(yǎng)護時間不得少于 7d。混凝土澆筑完后, 應及時填寫混凝土施工記 錄。(5)灌縫與養(yǎng)護砌體豎縫灌砂漿, 每

13、砌一皮砌塊, 就位校正后, 用砂漿灌垂直縫, 隨后進 行勾縫。勾縫勾成凹縫, 低于磚表面 2mm。勾縫橫平豎直、光滑密實。不得有透 明縫、瞎縫、假縫。砌體砌筑完后, 灑水養(yǎng)護 35d。冬期施工時, 嚴禁澆水, 必須進行覆蓋。(6)其他要求a)砌塊與鋼筋混凝土墻體相交處及其它兩種材料的墻身交接, 在墻面抹灰 前加釘鐵絲網, 鐵絲網每側寬度為 300mm, 網孔規(guī)格為 10mm,防止裂縫。b)所有留洞待管道安裝完畢, 周邊必須封堵嚴密, 所有通風豎井、管道井 要求邊砌邊抹灰,保證內壁光滑平整,氣密性良好。但應注意先安裝管道設備,后 砌筑管井。8.2 安全措施1)砌筑時每塊腳手板上的操作人員不應超過兩人, 堆放磚塊時不應超過單