機械基礎第7章-軸承3課件

1、軸承：是支承軸的零件,分為滑動軸承和滾動軸承兩類。 第7章 軸系零件7.3 軸承滑動軸承優(yōu)點：工作平穩(wěn)可靠、噪音小，通過油潤滑方式可大大減小摩擦損失和表面磨損缺點：起動摩擦阻力大?；瑒虞S承滑動軸承的應用：高轉(zhuǎn)速的軸承如硬盤使用的油膜軸承大沖擊和振動載荷的軸承如水電站的水輪發(fā)電機組的葉輪軸的軸承工藝要求精密如汽車發(fā)動機的曲軸軸承要求徑向尺寸小的軸承即在軸的支撐部分有相當?shù)某叽缫蟆；瑒虞S承的結構：一般由軸瓦與軸承座構成。根據(jù)所受載荷的方向，分為向心和推力滑動軸承兩種。常用的向心滑動軸承，按結構分，有整體和剖分式兩種?；瑒虞S承 這是一種常見的向心滑動軸承，軸承座用螺栓與機架聯(lián)結，軸承昨孔內(nèi)壓入一摩

2、擦系數(shù)很小的軸瓦，為潤滑方便，軸承做頂部不受載荷處可開以油溝并配合油杯進行潤滑。整體式徑向滑動軸承整體式徑向滑動軸承 整體式徑向滑動軸承由軸承座、整體式軸套等組成。軸承座上設有安裝潤滑油杯的螺紋孔。在軸套上開有油孔并在軸套的內(nèi)表面上開有油槽。這種軸承的優(yōu)點是結構簡單，成本低廉。它的缺點是軸套磨損后，軸承間隙無法調(diào)整；另外，只能從軸頸端部裝拆，對于質(zhì)量大的軸或具有中間軸頸的軸，裝拆很不方便，甚至無法實現(xiàn)。所以這種軸承多用在低速、輕載或間歇性工作的機器中。 剖分式徑向滑動軸承 為克服整體式軸承工作面磨損后無法調(diào)整軸承間隙和裝卸困難的缺點，設計出剖分式徑向滑動軸承剖分式徑向滑動軸承 剖分式徑向滑動軸

3、承軸承蓋上部開有螺紋孔，用以安裝油杯。軸瓦也是剖分式的，通常由下軸瓦承受載荷。為了節(jié)省貴重金屬或其它需要，常在軸瓦內(nèi)表面上澆注一層軸承襯。在軸瓦內(nèi)壁非承載區(qū)開設油槽，潤滑油通過油孔和油槽流進軸承間隙。軸承剖分面最好與載荷方向近似垂直，多數(shù)軸承的剖分面是水平的(也有做成傾斜的)。這種軸承裝拆方便，并且軸瓦磨損后可以用減少剖分面處的墊片厚度來調(diào)整軸承間隙。 軸瓦（軸套）的材料對軸瓦（軸套）材料的要求 軸瓦（軸套）是滑動軸承中直接和軸頸接觸并有相對滑動的零件，因此，對它的材料有以下基本要求：1良好的減摩性和耐磨性 2較好的強度和塑性 3對潤滑油的吸附能力強 4良好的導熱性 常用的軸瓦（軸套）材料 （

4、1）鑄鐵 有灰鑄鐵（如HT150，HT200）和耐磨鑄鐵MT兩種。 （2）銅合金 有黃銅和青銅兩種，用作軸承材料的大多為鑄造銅合金。 （3）軸承合金（巴氏合金） 這種材料具有良好的減摩性和耐磨性，常用的有錫基軸承合金（ZChSnSb116）和鉛基軸承合金（ZChPbSb16162）兩類。 （4）聚酰胺（PA） 俗稱尼龍。有較好的自潤性、耐磨性、減振性和耐腐蝕性，但導熱性差，吸水性大，尺寸也不穩(wěn)定。 軸瓦的形式與結構整體式軸瓦：一般在軸套上開有油孔和油溝以便潤滑剖分式軸瓦：在非承載的上軸瓦開有油孔和油溝。軸瓦的連續(xù)供油潤滑 滴油潤滑 繩芯潤滑油環(huán)潤滑 潤滑脂壓力潤滑 整體式滑動軸承的安裝步驟圖例

5、操作說明1、裝配準備1、準備必要的工、量、輔具，配制心軸一根。2、檢測零件，軸套外徑與座孔內(nèi)徑須滿足配合要求。3、用油石及銼刀去除軸套、軸承座孔上的毛刺并倒棱。2、裝配1、在軸套外圓通過油孔劃一條母線，并在軸承座上劃線。2、用純棉布擦凈零件配合表面，涂油潤滑，將軸套外圓母線對正座孔端線，放入軸承座孔內(nèi)。3、將螺桿插入心軸孔內(nèi)，再將心軸插入軸套孔內(nèi)，在軸承座另一端的螺桿上，先套人直徑大于軸套外徑的墊圈，再擰入螺母，并用扳手旋轉(zhuǎn)螺母，將軸套拉入軸承孔內(nèi)。也可用錘子、銅棒直接敲擊心軸，將軸套裝配到位。3、檢查裝配1、目測油孔位置調(diào)整到位。2、在鉆床上鉆軸套定位螺孔。攻螺紋后，用螺釘旋具將緊定螺釘旋入

6、螺孔內(nèi)，并擰緊。3、用內(nèi)徑百分表測量軸套孔，根據(jù)測得的變形量，用刮削方法進行修整。修刮時，最好利用要裝配的軸作研具研點。接觸斑點均勻，點數(shù)在12點/25mm2以上，軸頸轉(zhuǎn)動靈活時。剖分式滑動軸承的裝配過程步驟圖例操作說明1、裝配準備 清點零件1）墊片 2）上軸瓦 3）軸承蓋 4）螺母5）雙頭螺栓6）軸承座 7）下軸瓦1、準備必要的工、量、輔具，配制心軸一根。2、檢查零件，清點零件，檢測各配合尺寸。3、修整、清洗零件。2、裝配軸瓦的定位1、將上、下軸瓦作出標記，背部著色，分別與軸承蓋、軸承座配研接觸。接觸點應在6點/25mm2以上。2、在上軸瓦上與軸承蓋配鉆油孔。3、在上軸瓦內(nèi)壁上鏨削油槽4、在

7、軸承座上鉆下軸瓦定位孔，并裝入定位銷，定位銷露出長度應比下軸瓦厚度小3mm。5、在定位銷上端面涂紅丹粉，將下軸瓦裝入軸承座，使定位銷的紅丹粉拓印在下軸瓦瓦背上。根據(jù)拓印，在下軸瓦背面鉆定位孔。6、將下軸瓦裝入軸承座內(nèi)，再將四個雙頭螺栓裝在軸承座上，墊好調(diào)整墊片，并裝好上軸瓦與軸承蓋。然后利用工藝軸反復進行刮研，使接觸斑點達6點25rnrn2，工藝軸在軸承中旋轉(zhuǎn)沒有阻卡現(xiàn)象。7、裝上要裝配的軸，調(diào)整好調(diào)整墊片，裝配軸承蓋，稍稍擰緊螺母，用木錘在軸承蓋頂部均勻地敲打幾下，使軸承蓋更好地定位，擰緊所有螺母，擰緊力矩要大小一致。經(jīng)過反復刮研，軸在軸瓦中應能輕捷自如地轉(zhuǎn)動，無明顯間隙，接觸斑點在12點2

8、5mm2時為合格。8、調(diào)整合格后，將軸瓦拆下，清洗干凈，重新裝配，并裝上油杯。滾動軸承的組成：常見的滾動體有以下種形狀，如圖所示:滾動軸承的組成、類型及代號滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。內(nèi)圈裝在軸頸上，外圈裝在機座或零件的軸承孔內(nèi)。多數(shù)情況下，外圈不轉(zhuǎn)動，內(nèi)圈與軸一起轉(zhuǎn)動。當內(nèi)外圈之間相對旋轉(zhuǎn)時，滾動體沿著滾道滾動。滾動軸承的類型滾動軸承的組成、類型及代號根據(jù)滾動體的形狀，滾動軸承分為： 球軸承滾子軸承按照滾動軸承所能承受的主要負荷方向，又可分為：向心軸承：主要承受徑向載荷推力軸承：承受軸向載荷向心推力軸承：能同時承受徑向載荷和軸向載荷深溝球軸承雙列深溝球軸承調(diào)心球軸承圓錐滾子

9、軸承調(diào)心滾子軸承圓柱滾子軸承單向推力球軸承推力圓柱滾子軸承角接觸球軸承滾動軸承的代號 前置代號基本代號后置代號 基本代號表示軸承的基本類型、結構和尺寸，是軸承代號的基礎。基本代號由軸承類型代號、尺寸代號及內(nèi)徑代號構成。 類型代號尺寸代號內(nèi)徑代號滾動軸承的組成、類型及代號前置和后置代號：軸承在結構形狀、尺寸、公差、技術要求有改變時，在其基本代號前后添加的代號。其代號及含義參見教材表格。類型代號:尺寸系列代號:軸承尺寸系列代號由軸承的寬度系列代號和直徑系列代號組合而成。組合排列時，寬度系列在前，直徑系列在后，見表。內(nèi)徑代號:表示軸承的內(nèi)徑尺寸，見表?；敬栆话阌晌鍌€數(shù)字（或字母加四個數(shù)字）組成。當寬度系列為0時可省略。如6200 02為尺寸系列代號。 滾動軸承的軸向固定內(nèi)圈固定：軸肩、軸端壓板、圓螺母與止動墊圈等外圈固定：端蓋固定、彈性擋圈、套筒等參見教材滾動軸承的安裝與拆卸安裝方法：冷壓法和熱套法壓力機、手錘和套筒、潤滑劑、加熱器等拆卸方法：使用拆卸器滾動軸承的安裝與拆卸滾動軸承常用密封件的選用常識 密封的作用是為了防止?jié)櫥瑒┩饬?，以及灰塵、水分的侵入，密封類型有：（1）