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文檔簡介

1、衡題號一二合計分數(shù)職業(yè)技術(shù)學院數(shù)控加工編程及操作理論試卷4水說明:1.請仔細閱讀題目要求,答案寫在試卷上。2.考試時間為20分鐘。3.考試需要草稿紙,在考試中可以使用計算器。得分評卷人一、填空題(請將你認為正確的答案填入填空)(每小題1分,共10分)1、對于幾何形狀復雜的零件,的經(jīng)濟性較好。2、對于有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng),編程時不需要計算刀具中心的運動軌跡,可按編程。3、數(shù)控加工程序的順序號排列。4、數(shù)控加工可保證工件尺寸的,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。5、增量尺寸指機床運動部件坐標尺寸值相對于給出。6、增量尺寸指機床運動部件坐標尺寸值相對于給出。6、數(shù)控加工中心是帶有刀庫和的數(shù)控機床;7、是指數(shù)控

2、機床適應加工對象變化的能力;8、數(shù)控編程一般分為和兩種。9、世界上研制出的第一臺數(shù)控機床是數(shù)控床。10、JB3051-82中規(guī)定Z軸的正方向為。得分評卷人二、選擇題(請將你認為正確的選項的字母填入題后的括號內(nèi))(每小題1分,共10分)1、根據(jù)ISO規(guī)范,數(shù)控機床在編程時采用()規(guī)則。A.B.C.D.刀具相對靜止,工件運動工件相對靜止,刀具運動按實際運動情況確定。按坐標系確定。2、編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標系是(C)。A.B.C.D.右手直角笛卡爾坐標系機床坐標系工件坐標系參考坐標系3、美國工業(yè)電子協(xié)會規(guī)范的英文縮寫是()。A.B.C.D.ISOEAIEIAJB4、下列代碼中與M01功

3、能相同的是()。A.B.C.D.M00M02M03M305、ISO代碼中同步孔的位置在()之間。A.B.C.D.7、65、44、32、16、常見的程序段格式為()。A.B.C.D.字地址格式分隔符程序段格式固定程序段格式字母數(shù)字格式7、規(guī)范的穿孔紙帶檢驗位在第()位。A.B.C.D.87658、EIA規(guī)范穿孔紙帶檢驗位在第()位。A.B.C.D.56789、()是指機床上一個固定不變的極限點A.B.C.D.機床原點工件原點換刀點對刀點10、機床坐標系Z坐標判定方法:由傳遞切削動力的()所確定。A.B.C.D.Z軸伺服系統(tǒng)主軸電動機軸任意軸衡水職業(yè)技術(shù)學院數(shù)控加工編程及操作操作試卷4得分評卷人說

4、明:1.請仔細閱讀題目要求,注意保證零件技術(shù)要求。2.考試需要草稿紙,在考試中可以使用計算器。3.操作部分試卷計分80分。一、數(shù)控銑中級工技能測試卷零件圖圖1數(shù)控銑中級工技能測試卷1零件圖二、考核目的能編制和調(diào)用子程序銑削工件;能設置刀具參數(shù)和工件零點偏置;能使用刀具半徑補償功能對內(nèi)、外輪廓進行編程和銑削。三、編程操作加工時間編程時間:60min(占總分30)。操作時間:120min(占總分70)。四、評分表表1數(shù)控銑中級工技能測試卷1評分表評分表圖號XKZ01檢測編號考核工程考核要求配分評分規(guī)范檢測結(jié)果得分主1180.0430(槽寬)8/2超差不得分要Ra3.2項2180.043(槽寬)0R

5、a3.28/2超差不得分08/2目3180.043(槽寬)Ra3.2超差不得分4180_0.043(平鍵凸臺)Ra3.28/2超差不得分5180(矩形凸臺兩處)Ra3.2_0.04316/4超差不得分一般1100.09(2處)0Ra6.38/2工程21000.09(3處)Ra6.312/3形位公差其它1123(2處)安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)按時完成總配分432100超差一處扣5分違反有關規(guī)定扣13分違反有關規(guī)定扣12分超時15min:扣5分超時1530min:扣10分超時30min:不計分總分工時定額加工開始:時分加工結(jié)束:時分3h停工時間停工原因監(jiān)考加工時間實際時間檢測評分日期日期日期五、工、量、刃具準備通知單表2數(shù)控銑中級工技能測試卷1工、量、刃具準備通知單工、量、刃具清單圖號XKZ01序號名稱規(guī)格精度單位數(shù)量1234567891011Z軸設定器帶表游標卡尺深度游標卡尺外徑千分尺杠桿百分表尋邊器粗糙度樣板半徑規(guī)塞規(guī)塑膠榔頭立銑刀501150020002500.810N0N1R7R14.518160.010.010.020.010.010.00212級H9個把把把個個副套個把個1111111各111212131415平口虎鉗磁性表座平行墊鐵固定扳手QH125個個副把各11若干若干161718毛坯數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)尺寸為(720.037)(400.031)(300.026);長

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