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文檔簡介
1、新員工轉(zhuǎn)正答辯報告 2018年8月 個人基本情況介紹 試用期培養(yǎng)計劃及目標(biāo) 試用期培養(yǎng)計劃及目標(biāo)達(dá)成情況 個人在試用期間掌握的技能和基礎(chǔ)知識 試用期間的主要業(yè)績介紹 試用期總結(jié) 目 錄 個人基本情況姓 名 性 別 男入職時間 2018-5-4工 號 學(xué) 歷 本科入職部門 生產(chǎn)部畢業(yè)時間 工作經(jīng)歷 6年試用期崗位 生產(chǎn)副經(jīng)理 基本資料工作經(jīng)歷介紹:試用期培養(yǎng)目標(biāo)及目標(biāo)達(dá)成情況項次培訓(xùn)日程培訓(xùn)天數(shù)培訓(xùn)部門培訓(xùn)內(nèi)容及目的業(yè)務(wù)導(dǎo)師完成狀況1第一周5生產(chǎn)部、人資生產(chǎn)部(流程文件)、人資(部門各塊業(yè)務(wù)之間的了解和熟悉;部門組織架構(gòu)、流程文件的熟悉;部門KPI指標(biāo)的熟悉)完成2第二周5生產(chǎn)一、二車間對公司的
2、產(chǎn)品從前端部件到后端成品有初步的認(rèn)識;了解生產(chǎn)流程、過程質(zhì)量控制,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)模式,生產(chǎn)方法,生產(chǎn)現(xiàn)場管理,了解SMT和生產(chǎn)一車間生產(chǎn)過程和設(shè)備等。完成生產(chǎn)一、二車間了解產(chǎn)品工藝流程,工時定額、工藝節(jié)拍,工藝路線;工藝和工程制造技術(shù),工藝配置,產(chǎn)品排拉,設(shè)備產(chǎn)能,線體產(chǎn)能,生產(chǎn)產(chǎn)能,工裝設(shè)備等和生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)路線。完成3第三周5工藝工裝了解目前質(zhì)量狀況標(biāo)準(zhǔn)狀況;PCBA的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),裝配質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量,過程質(zhì)量,工序質(zhì)量,業(yè)務(wù)體系情況、ISO9000、ISO14000、OHSAS18000、CMMI、等。完成4第四周5財務(wù)部了解供應(yīng)鏈中心各平臺的運營模式及調(diào)度方式。A.了
3、解計劃部排產(chǎn)計劃 和如何承接排產(chǎn)計劃,計劃排產(chǎn)的靈活和調(diào)度。B.了解正維公司物料部在供應(yīng)鏈中的所處地位;了解物料供給重難點(采購周期,備貨狀況等)。C.了解倉庫部倉儲管理,倉庫賬務(wù)管理,倉庫出入庫管理;呆滯物料管理,生產(chǎn)與倉庫入庫銜接工作。完成5第5-12周5負(fù)責(zé)具體工作事項相關(guān)事務(wù)的操作以及管理工作的開展完成個人在試用期間掌握的技能和基礎(chǔ)知識精益生產(chǎn)及可視化管理培訓(xùn)生產(chǎn)及品質(zhì)文件學(xué)習(xí)項次培訓(xùn)天數(shù)培訓(xùn)部門培訓(xùn)內(nèi)容及目的培訓(xùn)導(dǎo)師完成狀況15工藝工裝SMT精益生產(chǎn)及可視化管理完成試用期間的主要業(yè)績介紹生產(chǎn)效率提升2018年5-7月份生產(chǎn)效率時間5月6月7月生產(chǎn)凈效率97%105%138%生產(chǎn)效率1
4、3%53%74%Remark:56月數(shù)據(jù)來源于月報,7月數(shù)據(jù)見附件試用期間的主要業(yè)績介紹成本控制下降時間5月6月一車間產(chǎn)值102.4265.1人工費用3.60254.6制造費用比3.52%1.74%生產(chǎn)部人均產(chǎn)值15.722.47remark:截止7/26日,7月數(shù)據(jù)財務(wù)還未計算出試用期間的主要業(yè)績介紹品質(zhì)提升時間4月5月6月7月不良數(shù)量4185446產(chǎn)出數(shù)量1044204974318252不良率0.38%0.88%0.73%0.56%remark;截止到7/26數(shù)據(jù),不良數(shù)據(jù)來源于品質(zhì)楊軍,生產(chǎn)數(shù)據(jù)來源于計劃郭經(jīng)理。時間5月6月7月錯漏反674空焊102934短路167偏位1121對不良數(shù)據(jù)
5、進(jìn)行分析,可以發(fā)現(xiàn)后續(xù)空焊是SMT需要重點攻關(guān)的方向試用期間的主要業(yè)績介紹可視化管理的應(yīng)用在童經(jīng)理的指導(dǎo)下,建立SMT生產(chǎn)白板,進(jìn)行精益化生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時跟蹤該方案優(yōu)點:1.實時跟蹤每小時產(chǎn)出,便于快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率異常,能及時有效的改正2.增加員工責(zé)任感,實時的數(shù)據(jù)可以在兩條線間形成良性競爭,便于生產(chǎn)效率提高試用期間的主要業(yè)績介紹異常反饋流程制定8/10完成車間海報張貼。過程品質(zhì)管控制定試用期間的主要業(yè)績介紹人員技能培訓(xùn)培 訓(xùn) 計劃 表序號培訓(xùn)崗位培訓(xùn)內(nèi)容目的或目標(biāo)培訓(xùn)導(dǎo)師培訓(xùn)課時時間考核部門備注1SMT所有人SMT外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn),增加不良判斷能力降低不良流出品質(zhì):楊軍 2H7月20日工
6、藝、品質(zhì)2SMT所有人SMT設(shè)備介紹熟悉SMT設(shè)備參數(shù),學(xué)會簡單設(shè)備異常處理,加快生產(chǎn)效率設(shè)備:張軍紅2H7月30日工藝、品質(zhì)3SMT所有人SMT生產(chǎn)安全安全生產(chǎn)生產(chǎn):2H7月25日生產(chǎn)4SMT所有人元器件的基本知識熟悉各種貼片物料生產(chǎn):2H待定工藝5印刷機及生產(chǎn)主管印刷機原理及基本操作熟悉印刷機原理,降低印刷不良工藝:楊炯2H待定工藝、生產(chǎn)6.remark:持續(xù)更新增加中目前培訓(xùn)模式為:PPT+試卷+簽到表,并建立培訓(xùn)數(shù)據(jù)庫,保存培訓(xùn)資料。工作的不足NO.問題描述原因分析改進(jìn)措施1SMT設(shè)備的維護(hù)及SMT設(shè)備的操作人員未建立起來1.SMT生產(chǎn)人力不足2.人員離職率高1.7月已基本補齊SMT人
7、力,正有計劃的開展培訓(xùn)2.增加新技能可以有對應(yīng)的薪資增加,調(diào)動員工積極性2SMT員工的培養(yǎng),特別是多能工的培養(yǎng)不到位生產(chǎn)爬坡,未重視多能工的培養(yǎng)1.制定培訓(xùn)計劃,將SMT工作分為操機,檢驗,維修三大部分,逐步實現(xiàn)大項目下的崗位輪調(diào)2.增加新技能可以有對應(yīng)的薪資增加,調(diào)動員工積極性3建立整個的SMT生產(chǎn)規(guī)范和操作流程實習(xí)期對舊的流程不熟悉,未能建立起新的完整SMT生產(chǎn)流程結(jié)合工藝流程及實際生產(chǎn)需求,以提高生產(chǎn)效率,降低成本角度建立完整的規(guī)范下一段工作的計劃項目內(nèi)容方案預(yù)計完成時間1SMT設(shè)備的維護(hù)及SMT設(shè)備的操作人員未建立起來1.7月已基本補齊SMT人力,正有計劃的開展培訓(xùn) 2.增加新技能可以
8、有對應(yīng)的薪資增加,調(diào)動員工積極性12月30日2SMT員工的培養(yǎng),特別是多能工的培養(yǎng)不到位1.制定培訓(xùn)計劃,將SMT工作分為操機,檢驗,維修三大部分,逐步實現(xiàn)大項目下的崗位輪調(diào) 2.增加新技能可以有對應(yīng)的薪資增加,調(diào)動員工積極性12月30日3建立整個的SMT生產(chǎn)規(guī)范和操作流程結(jié)合工藝流程及實際生產(chǎn)需求,以提高生產(chǎn)效率,降低成本角度建立完整的規(guī)范11月30日4新進(jìn)員工的培訓(xùn)資料及日常培訓(xùn)資料庫建立1.結(jié)合工藝及設(shè)備的培訓(xùn)資料,建立新員工培訓(xùn)資料庫2.參考行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展,實時進(jìn)行重點崗位培訓(xùn)并建立長期穩(wěn)定的培訓(xùn)機制3.將人員培訓(xùn)分類為,安全教育/崗位技能/通識教育/品質(zhì)等幾個方面2月28日5生產(chǎn)人力成本下降目前爐后接爐和終檢為分開,實則接爐人員工作飽和度70%左右,待多能工培養(yǎng)完成后可逐步合并接爐和終檢2月28日試用期總結(jié) 經(jīng)過3個月試用期,在公司領(lǐng)導(dǎo)教誨和同事教導(dǎo)下,特別是童經(jīng)理,陳家亮經(jīng)理,劉季時經(jīng)理的幫助,讓我快速的從一個工程管理者
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