標準工時的制定講義

1、標準工時的制定技術(shù)部 鄒治旻培訓(xùn)的主要目的一、理解標準工時的涵義、組成二、掌握一種預(yù)制時間系統(tǒng)的方法三、掌握標準工時寬放的制定方法標準工時的基本概念第一篇標準工時的涵義定義一： 在正常的操作條件下 以標準的作業(yè)方法 合理的勞動強度 合理的作業(yè)速度 完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間。 定義二： 在適當(dāng)考慮操作者的疲勞以及個人生理需求和不可 避免的耽誤條件的情況下，基于對于已規(guī)定方法的 工作量的衡量，這種技術(shù)建立了用來執(zhí)行某一給定 任務(wù)所允許的時間標準。標準工時的主要因素 正常的操作條件： 工具條件及環(huán)境條件都符合作業(yè)內(nèi)容要求并不易引起疲勞，如女子 搬運重量不超過4.5公斤 作業(yè)方法： 作業(yè)標

2、準規(guī)定的方法：如工藝規(guī)范、工裝設(shè)備等 勞動強度與速度： 適合大多數(shù)普通作業(yè)者的強度與速度 熟練程度： 大多數(shù)中等偏上水平作業(yè)者的熟練度，作業(yè)員要了解流程，懂得機 器和工具的操作與使用 質(zhì)量標準： 以產(chǎn)品的質(zhì)量標準為準，基本原則是操作者通過自檢及互檢完成標準工時制定的重要意義不準確的時間標準雖然比沒有時間標準要好，但是會導(dǎo)致高成本、低效率和勞動糾紛甚至可能會導(dǎo)致整個企業(yè)的破產(chǎn)！ 企業(yè)科學(xué)管理的最基本工作，也是最重要的工作 制造業(yè)必不可少的作業(yè)管理基準 使參與工作的全部人都可以客觀準確地計劃、實 施并評價工作結(jié)果 無標準時間就無管理的第一步 合理的標準時間事關(guān)企業(yè)的成敗標準工時的應(yīng)用價值設(shè)備能力部

3、門能力工廠能力新業(yè)務(wù)能力人員成本確定生產(chǎn)能力成本預(yù)算績效評價系統(tǒng)工作績效評價個人工作績效評價工作績效評價方法評價方法對比評價改善效果評價產(chǎn)品價格外包成本新品開發(fā)成本提高管理能力薪酬制定標準工時JIT交貨能力強化質(zhì)量標準協(xié)作能力制定生產(chǎn)計劃設(shè)備、人員統(tǒng)籌優(yōu)化設(shè)備成本標準工時的組成標準主體作業(yè)時間標準準備時間寬放時間正常作業(yè)時間標準工作時間標準工作時間=標準主體作業(yè)時間+標準準備時間+寬放時間標準主體作業(yè)時間 完全依照設(shè)計標準，以現(xiàn)規(guī)定的作業(yè)方法所制造出該產(chǎn)品所需的最小時間值，也稱凈作業(yè)時間標準準備時間 在先前工作完成和當(dāng)前工作開始之間發(fā)生的所有事件，按發(fā)生階段一般可以分為： 1、班前準備時間：班

4、前/班后準備和產(chǎn)品切換準備 2、班中準備時間：原料交換、輔料交換等 寬放時間 用于調(diào)整和補償不可避免的延遲和其他合法中斷延遲的時間。 一般由：生理寬放、基本疲勞寬放、可變疲勞寬放、特別寬放（管理寬放、政策寬放）組成標準工時的制訂方法一秒表時間研究法第二篇標準工時的制定標準工時制訂的人員：掌握專業(yè)的動作分析、時間研究方法和技能以及具有優(yōu)秀品質(zhì)、良好判斷能力的專業(yè)人員。企業(yè)中一般由IE工程師擔(dān)任。標準工時制定的方法：經(jīng)驗估計法歷史記錄法作業(yè)測量法確定方法優(yōu)點缺點應(yīng)用場合速度快、周期短靠經(jīng)驗主觀判斷、不夠準確，與測量得到的時間標準之間有很大偏差、缺乏公正性全新項目的作業(yè)設(shè)計開發(fā)初期經(jīng)驗估計法速度更快

5、、周期更短、比經(jīng)驗估計法更可靠以實際生產(chǎn)時間為標準，因此不能提供足夠有效的標準時間、缺少足夠的公正性有歷史可以參照的項目的作業(yè)設(shè)計開發(fā)初期歷史記錄法基于事實，具有公正性，能建立合理的時間標準速度較慢、周期稍長詳細的作業(yè)設(shè)計開發(fā)作業(yè)測量法標準工時制訂的基本條件：被研究的工作的工作方法，包括工具、設(shè)備、工作環(huán)境、工藝等都已經(jīng)進行了標準化標準工時的制定作業(yè)測量法的應(yīng)用：在IE實踐中普遍認為：秒表時間研究法、基礎(chǔ)動作資料法的科學(xué)性較好一些，這是因為：1、保證了標準時間客觀公平的基本原則。2、秒表時間研究法通過現(xiàn)場觀測的方法求得標準時間，對于現(xiàn)場管理與改善非常實用3、基礎(chǔ)動作資料法主要用于新產(chǎn)品及新機種

6、的量產(chǎn)前標準設(shè)定，以及對革新前后的方法進行評價。因此秒表時間研究法和基礎(chǔ)動作資料法是IE工程師必須掌握的方法 秒表時間研究法、基礎(chǔ)動作資料法、標準資料法、時間公式法或工作抽樣法等精度用時評比較好較多需要秒表時間研究法優(yōu)一般不要基礎(chǔ)動作資料法優(yōu)較少不要標準資料法適用范圍周期性的作業(yè)長、短周期都適合消除人為因素生產(chǎn)過程有重復(fù)相同內(nèi)容的作業(yè)較好少不要時間公式法不重復(fù)的作業(yè)優(yōu)少不要工作抽樣法有效確定機器和人員的利用率秒表時間研究法基礎(chǔ)動作資料法工作抽樣法標準資料法時間公式法各種方法的關(guān)系方法名稱標準工時的制定-秒表時間研究法秒表時間研究法的涵義：秒表計算器時間研究表格亦稱之為時間研究或時間分析是一種在

7、符合建立標準工時的條件下利用秒表或其他計時工具在工作現(xiàn)場，按一定的方法測定并記錄操作人員完成某項工作的實際所用時間并對其進行評價和合適的寬放來確定該項工作標準工時的方法秒表時間研究法常用工具：攝像機時間研究軟件標準工時的制定-秒表時間研究法秒表時間研究法的重要前提條件：利用秒表時間研究法進行標準工時制定時，除了要滿足制定標準工時的基本條件以外，還必須滿足：1、操作者已完全熟悉工具、設(shè)備的操作和使用方法2、操作者已完全熟悉作業(yè)的工藝要求、操作內(nèi)容和所有細節(jié)要領(lǐng)秒表時間研究法的實施步驟：確定研究項目研究準備告知研究對象選擇操作者確定標準工時績效評價適當(dāng)寬放記錄時間值標準工時的制定-秒表時間研究法一

8、、確定研究項目1、分析將要研究的項目是新工作還是一部分或全部操作方法已經(jīng)調(diào)整的工作2、確定將要研究的項目已經(jīng)滿足了建立標準工時的基本條件二、告知研究對象1、制定研究項目的標準工時實施計劃2、將實施計劃告知部門主管，我們將對該項目進行研究（取得認可和支持）三、研究準備1、準備研究工具（秒表、時間研究表格等。有條件的話最好使用攝像機）2、劃分操作單元（事先進行觀察并將整個操作按順序劃分為不同的獨立單元）3、確認操作員保證按照正確的方法進行穩(wěn)定、正常的速度進行操作4、確認部門主管已檢查了操作員的操作方法和標準符合工作方法的標準5、確認部門主管已檢查了可利用的原材料數(shù)量能保證在整個研究過程中不受影響6

9、、在研究現(xiàn)場懸掛管理看板，能有效減少在整個研究過程中不受其他外來影響標準工時的制定-秒表時間研究法四、選擇操作者2、由對象部門主管啟動項目時間研究1、選擇平均或稍高于平均水平的操作者，以保證操作過程中的一致性和系統(tǒng)性五、記錄時間值2、記錄研究對象的基本條件，包括人、機、料、法、環(huán)。（一般由時間研究表格 進行標準化）1、預(yù)定觀測記錄次數(shù)周期時間/秒推薦觀測次數(shù)20061001560304045306020120周期時間/秒推薦觀測次數(shù)15120-30010300-6008600-120051200-240032400以上下表為通用電氣公司制定的預(yù)定觀測記錄次數(shù)標準工時的制定-秒表時間研究法3、按

10、照劃分的操作單元分別連續(xù)記錄時間值或用攝像機記錄整個操作過程如有條件的情況下建議使用攝像機記錄整個操作過程（說服力、可追溯性、精確度增強）如采用秒表，則應(yīng)及時記錄期間發(fā)生的不可避免的簡短延遲（在時間研究表格中標準化）盡量采取連續(xù)記錄的方法決定觀測記錄次數(shù) N。計算觀測次數(shù)的公式如下（誤差為5%，可靠度為95%）N =240i=1nnxi2-(xi)2ni=1i=1n/ xi按照上述所得出的次數(shù)繼續(xù)觀測記錄六、績效評價由于每個單元的操作時間依賴于操作者的技能水平和努力程度，因此必須對測定的實際結(jié)果給出一個公平合理的績效評比，將優(yōu)秀者和略差者的時間調(diào)整到一個標準水平。標準工時的制定-秒表時間研究法

11、1、標準績效的概念是整個秒表時間研究法中最重要的步驟是一個有一定經(jīng)驗的操作者在熟悉的條件下，以不快不慢但能全天維持的速度操作所達到的績效水平完全依賴于測定分析師的經(jīng)驗、培訓(xùn)和判斷能力2、績效評價的方法速度評比法平準化法綜合評比法客觀評比法速度評比法-僅僅考慮每單位時間完成工作的速度的績效評價方法* 必須建立一個速度標準績效的思維模型* 用百分比表明觀測的速度績效與標準績效的比率 評比 操作情形的描述 處理紙牌數(shù)/0.5min 0 無活動 0 67 很慢、笨拙 35 100 穩(wěn)定、從容不迫 52 133 敏捷、實際 69 167 很快、靈巧性水平很高 87 200 短期內(nèi)以最快速度 104速度評

12、比指南標準工時的制定-秒表時間研究法平準化法-考慮操作者技能、努力、工作環(huán)境和一致性因素的績效評價方法* 技能性：作業(yè)動作流暢性及熟練度，主要體現(xiàn)在動作的韻律及節(jié)奏感上。* 努力度：作業(yè)者的勞動欲望，反映了作業(yè)者在精神上的努力度與身體狀態(tài)、熟練度有直接關(guān)系， 因此兩者不應(yīng)相差等級太遠。* 工作環(huán)境：對作業(yè)者產(chǎn)生影響的環(huán)境因素，如符合國家及行業(yè)作業(yè)環(huán)境標準，此項可視作平均。* 一致性(穩(wěn)定性)：對周期作業(yè)時間的穩(wěn)定性的評價，若偏差達到 50%，評價為欠佳實踐中許多企業(yè)在整個評比中僅包括評價技能和努力二項因素。他們認為：一致性同屬于技能因素，且工作環(huán)境一般可視為平均。若工作環(huán)境與平均偏差很大，研究

13、就得推遲，或把不正常工作環(huán)境的影響放到寬放中去。 技能性標準工時的制定-秒表時間研究法綜合評比法-比較實際觀測時間和由基礎(chǔ)動作數(shù)據(jù)得到的時間* 一個不依靠時間研究者主觀判斷且能夠給出一致結(jié)果的評比方法綜合評比法需要用到很多操作單元，然后取其平均值而得到評比系數(shù)，因此一定要先確立基礎(chǔ)動作時間 * 確定各單元工作周期的績效系數(shù) “P”P =FtO其中：P為績效或者評比系數(shù) Ft為基礎(chǔ)動作時間 O為用在Ft單元的平均實際觀測時間客觀評比法-比較實際觀測速度和唯一正常速度* 解決了要為不同工作類型建立一個正常速度標準的難題* 影響相對難度的因素：使用身體的程度、腳踏板、需用雙手、眼手協(xié)調(diào)、操作或者感觀

14、要求、負重 或者遇到抵抗標準工時的制定-秒表時間研究法八、工時確定利用觀測時間和評價系數(shù)以及確定的寬放率利用公式計算出標準工時： 標準工時 = 觀測時間 評價系數(shù) （1+寬放率） 九、綜述1、秒表時間研究法對研究分析師的經(jīng)驗、技能、個人素質(zhì)要求較高 2、秒表時間研究法因分析師的不同，結(jié)果一致性偏差較大 3、秒表時間研究法周期比較長、工作比較復(fù)雜繁瑣，容易草率了事七、適當(dāng)寬放寬放的具體設(shè)定將在后文中詳細描述，該處省略。標準工時的制訂方法二MOD法第三篇標準工時的制定-基礎(chǔ)動作資料法基礎(chǔ)動作資料法的涵義：MOD法（模特排時法 1966年 海特）MOST法（操作序列技術(shù)法 1967年 Zandin）

15、MTM法（方法時間測量法 1948年 梅納德 ）是一門國際公認的制定時間標準的先進技術(shù)是一種預(yù)定時間系統(tǒng)（PTS）將基本動作或動作組賦予基本標準時間將生產(chǎn)活動視為是這些基本動作的邏輯組合的結(jié)果是一種不使用秒表或其他計時裝置就能快速而準確地建立標準時間的方法比較常用的基礎(chǔ)動作資料法：標準工時的確定-MOD法的應(yīng)用一、模特法的原理 基于人機工程學(xué)的實驗，歸納如下： 不同的人做同一動作（在條件相同時）所需的時間值基本相等。 使用身體不同部位動作時，其動作所用的時間值互成比例（如模 特法中，手的動作是手指動作的2倍，小臂的動作是手指動作的3 倍），因此可以根據(jù)手指一次動作時間單位的量值，直接計算其 他

16、不同身體部位動作的時間值。 所有人力操作時的動作，均包括一些基本動作。通過大量的試驗 研究，模特法把生產(chǎn)實際中操作的動作歸納為21種 。標準工時的確定-MOD法的應(yīng)用二、模特法的時間單位模特法根據(jù)人的動作級次，選擇以一個正常人的級次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指動作的時間消耗值，作為它的時間單位，即1 MOD=0.129 s模特法的21種動作都以手指動一次（移動約2.5cm）的時間消耗值為基準進行試驗、比較，來確定各動作的時間值。特別注意點：利用MOD法計算出的作業(yè)時間是標準主體作業(yè)時間，而不是標準工時標準工時的確定-MOD法的應(yīng)用三、模特法的動作分類及其代號 11個基本動作10個其他

17、動作MOD法把動作分為21個，其中11個基本動作，10個身體其他動作。每個動作以代號、圖解、符號、時間值表示（見下）。標準工時的確定-MOD法的應(yīng)用四、模特法的特點 （1）模特法將動作歸納為21種 ，易懂。（3）在模特法的21種動作中，不同的時間值只有0，1，2，3，4，5，7，17，30共9 個，而且都是整數(shù)。這樣，只要有了動作表達式，就能用心算很快計算出動作 的時間值。所以，“一記就牢”。（5）在實際使用中，還可以根據(jù)企業(yè)的實際情況，決定MOD的單位時間值的大小。如： 1 MOD = 0.129 s = 0.00215 min 正常值，能量消耗最小動作時間 1 MOD = 0.1 s 高效

18、值，熟練工人的高水平動作時間值 1 MOD = 0.143 s 包括恢復(fù)疲勞時間的10.75%在內(nèi)的動作時間 1 MOD= 0.12 s 快速值，比正常值快7%左右（4）采用模特法不需測時，亦不要進行評比，就能根據(jù)其動作決定正常時間。因此 使用它能有效進行分析動作、評價工作方法、制定標準時間、平整流水線。（2）模特法把動作符號與時間值融為一體。 如G3表示復(fù)雜的抓取動作，而且也同時表示了3 MOD = 30.129 s = 0.387 s。 如果是移動小臂去抓零件箱中的一個小螺釘（抓時要同時扒開周圍的其他零件）， 用M3G3表示，其中M3表示小臂的移動，G3表示復(fù)雜的抓取，M3G3時間值是6M

19、OD（其中M3 為3 MOD，G3為3 MOD）。因此，只要知道動作的符號，也就知道了時間值，所以，“一 看就會了”。標準工時的確定-MOD法的應(yīng)用五、模特法的動作分析和應(yīng)用 動作名稱代號手指動作M1手腕動作M2小臂動作M3大臂動作M4伸直臂動作M5移動動作碰接觸G0簡單的抓G1復(fù)雜的抓G3拿取動作手指的第三個關(guān)節(jié)前的部分進行的動作，移動參考距離為2.5cm。 M1表示手指的一次動作用腕關(guān)節(jié)前的部分進行一次的動作，移動參考距離為5cm。能做橫向、上下、左右、斜向或圓弧狀的動作。將肘關(guān)節(jié)做為支點，肘以前的小臂（包括手、手指）的動作。移動參考距離為15cm。在M3的移動動作范圍內(nèi)的作業(yè)區(qū)域稱為正常

20、的作業(yè)范圍。伴隨肘的移動，小臂和大臂做為一個整體，在自然狀態(tài)下伸出的動作。移動參考距離為30cm。當(dāng)把手臂充分伸展時，伴有身體前傾的輔助動作，從時間值上來看，仍是M4在胳膊自然伸直的基礎(chǔ)上，再盡量伸直的動作。另外，將整個胳膊從自己的身體正面向相反的側(cè)面伸出的動作也用M5表示。移動參考距離為45 cm用手指或手去接觸目的物的動作。沒有要抓住目的物的意圖只是觸及而已。它是瞬間發(fā)生的動作，所以沒有動作時間，時間值為0 MOD用手或手指抓一次物體的動作，非常自然，而沒有一點躊躇現(xiàn)象，在被抓物體的附近也沒有障礙物。用G0和G1的動作不能完成的復(fù)雜動作。該動作的特點是需要注意力。一般用兩指抓的時候會發(fā)生躊

21、躇現(xiàn)象，且當(dāng)手指或手接觸到物體后，只是手指或手簡單的閉合是不能抓住的動作描述把開關(guān)撥到on（off）的位置；回轉(zhuǎn)小旋鈕；抓住空氣傳動器的旋鈕；用手指擰螺母；用手指擦密封條。 轉(zhuǎn)動調(diào)諧旋鈕；將電阻插在印刷電路板上；轉(zhuǎn)動門軸；翻筆記本粗加工、組裝部件等在操作機上作業(yè)時，移動零件的位置和作業(yè)位置的動作，一般認為是M3。把手伸向放在桌子前方的零件；把左手伸向放在桌子左端的工具；把手伸向放在略高于操作者頭部的工具盡量伸直胳膊取高架上的東西；把手盡量伸向桌子的側(cè)面；坐在椅子上抓放在地上的物體；從自己身體的正面交叉，向相反方向盡量伸手碰推鍵；用手指接觸墊圈；碰放在桌子上的橡皮；推放在夾具上的印刷電路板；用兩

22、手推卡片的左、右側(cè)面抓單獨放置的一個零件；抓螺絲刀；抓排成一行的小型變壓器；抓桌子上的圓珠筆抓放在桌子上的平墊（先用指甲摳起來再抓）；抓放零件箱中的一個小螺釘（抓時要同時扒開周圍的其他零件）；要求按零件的規(guī)定位置抓（如從頭抓）；抓重疊的資料（先用手指拿起一張再抓）；輕輕地抓易變形的零件（猶豫一下再抓）動作舉例注意點對于用手指將開關(guān)撥到on（off）或用手指旋轉(zhuǎn)螺母時，要觀察手指進行了幾次動作，時間值則為其幾倍伴隨手腕的主動作，小臂多少也要輔助動作，但不另計時間值 作業(yè)區(qū)要盡可能設(shè)計得狹窄些。在設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備的操作部分時，盡量用M3的移動動作來完成從勞動生理的角度看，連續(xù)做M5的動作是不可取的，應(yīng)

23、盡量減少M5的動作標準工時的確定-MOD法的應(yīng)用動作名稱代號簡單的放置P0有注意力的放置P2有注意力的復(fù)雜放置P5踏板動作F3走步動作W5放置動作彎體動作B17起身坐下S30手的按下動作A4其他動作是指拿著的東西送到目的地后，直接放下的動作。放置的場所沒有特殊的規(guī)定，一般不需要注意看，沒有時間值往目的地放東西的動作，并需要用眼睛盯著進行一次修正的動作。一般適合于能夠大體上確定物體位置或指定位置，雖有配合公差但配合不嚴的場合將物體正確地放在所規(guī)定的位置或進行配合的動作，它是比P2更復(fù)雜的動作。需要伴有2次以上的修正動作，自始至終需要用眼睛觀察，動作中產(chǎn)生猶豫。將腳跟踏在板上，作足頸動作。壓腳踏板

24、時，從腳裸關(guān)節(jié)到腳尖的一次動作為F3，再抬起返回的動作又為F3。必要時，連續(xù)壓腳踏板的動作時間，要使用計時器計算有效時間。走步使身體移動的動作。回轉(zhuǎn)身體也要挪動腳步，也判定為步行動作。每一步用W5表示，步行到最后的一步，手和臂隨之移動的動作為M2，這是因為最后的一步動作中，手離目的物已非常近了。從站立狀態(tài)到彎曲身體，蹲下，單膝觸地，然后再返回原來的狀態(tài)的整個過程。以腰部為支點，向前彎曲，使手的位置在膝下面的動作。坐在椅子上站起來，再坐下的一個周期動作。站起來時兩手將椅子向后面推和坐下時把椅子向前拉的動作時間也包括在里面。在操作動作中，需要推、拉以克服阻力的動作。一般是在推、轉(zhuǎn)等動作終了后才發(fā)生

25、。用力時，發(fā)生手和胳膊或腳踏使全身肌肉緊張的現(xiàn)象。動作描述將拿著的螺絲刀放到桌子的旁邊；將挪近的空氣傳動裝置放回原位置；將傳送來的零件放在自己面前；將用完的輔助支架放到傳送帶上；將要檢查的零件抓起，堆放在面前將墊圈套在螺栓上；向軸上涂油；把烙鐵放在烙鐵架上；將作業(yè)完了的零件放在傳送帶的指定位置上；用筆尖觸及寫字的位置粗加工、組裝部件等在操作機上作業(yè)時，移動零件的位置和作業(yè)位置的動作，一般認為是M3。站立的操作者，沿著桌子抓物體時，可能隨伸手的動作而一只腳要向前移動一步（或者退回），這是為了保持身體的平衡而加的輔助動作。這種動作應(yīng)判定為手的移動動作，不用判定為W5。鉚釘對準配合孔用力推入；用力拉

26、斷電源軟線；用力推入配合旋鈕；螺絲刀最后一下擰緊螺絲釘；用手最后用力關(guān)緊各種閘閥。動作舉例注意點一般適合于需要將物體放置在準確的位置上，或需要X Y交點坐標的或配合緊密的或要多方面的人來配合的場合。若腳離開地面，再踏腳踏板開關(guān)的動作，應(yīng)判定為下述的W5。搬運重物時，來回的步數(shù)不同，使得每步的步幅大小不同，其時間值要用下述的搬運重量因素L1加以修正。B17動作之后，手（或臂）的移動用M2表示。因為隨著上半身的活動，手很自然地移動到離目的地很近的緣故。A4是一獨立動作，當(dāng)加壓在2kg以上，且其他動作停止時，才給予A4時間值。加力時伴有少許的移動動作，不給時間值標準工時的確定-MOD法的應(yīng)用動作名稱

27、代號旋轉(zhuǎn)動作C4校正動作R2單純的判斷和反應(yīng)動作D3目視動作E2重量因素L1輔助動作為使物體作圓周運動，而回轉(zhuǎn)手或手臂的動作，即以手或肘關(guān)節(jié)為軸心，旋轉(zhuǎn)一周的動作。旋轉(zhuǎn)1/2周以上的才為旋轉(zhuǎn)動作。旋轉(zhuǎn)不到1/2周的應(yīng)作為移動動作。矯正抓零件和工具的動作，或?qū)⑵浠剞D(zhuǎn)，或改變方向的動作。這種復(fù)雜的手指和手的連續(xù)動作，用R2表示。在一只手的手指和手掌中進行的動作時間值為2 MOD。注意只限于用R2進行的動作，才給予時間值。（獨立動作） 動作與動作之間出現(xiàn)的瞬時判定。這個判斷動作及其反應(yīng)的動作分為眼睛的移動（向一個新的位置移動視線）和調(diào)整眼睛的焦距兩種。手在移動時，一般要瞬時看一下物體的位置，以控制手

28、的速度和方向。這種眼睛的動作，一般是在動之前或動作中進行的，而不是特別有意識地使用眼睛的動作，動作分析時，不給時間值。只有眼睛獨立動作時，才給眼睛動作以時間值搬運重物體時，物體的重量影響動作的速度，并且隨時物體的輕重而影響時間值。重量因素在搬運過程中只在放置動作時附加一次，而不是在抓取、移動、放置過程中都考慮，且不受搬運距離長短之影響動作描述攪拌液體、旋轉(zhuǎn)機器手柄等抓螺絲刀，很容易地轉(zhuǎn)為握住；抓墊圈，握在手中；把有極性的零件（如二極管、電解電容等）拿住，并矯正好方向；把握在手中的幾個螺釘，一個一個地送到手指；把鉛筆拿起，矯正成寫字的方式從看說明書移向看儀表指針，判斷是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，此動作為

29、E2E2D3。檢查時的單純判斷動作；判斷計量器具類的指針、刻度；判斷顏色種類；對聲音的瞬時判斷；判斷燈泡燈絲是否斷掉。讀文件，找圖的記號，注意認真檢查；為了進行下一個動作，向其他位置轉(zhuǎn)移視線或調(diào)整焦距。一般作業(yè)中，獨立地使用眼睛的頻率不多。在生產(chǎn)線裝配工序和包裝工序中，進行包含某種檢查因素的作業(yè)，一般都是同其他的動作同時進行的，所以要很好地進行觀察分析，不能亂用E2。有效重量小于2千克的，不考慮；有效重量為2 6千克的，重量因素為L1，時間值為1MOD；有效重量為610千克的，重量因素為L1 2，時間值為2MOD；以后每增加4千克，時間值增加1MOD。動作舉例注意點帶有2kg以上負荷的旋轉(zhuǎn)動作

30、，由于其負荷大小不同，時間值也不相同，應(yīng)按其有效時間計算在操作過程中，操作熟練者為了縮短動作時間，在進行前一個動作時，已經(jīng)使用身體其他部位著手下一個動作的準備，這一個矯正準備動作，不給予時間值。如用M4的動作抓零件或工具，運到手前。在其移動過程中，矯正成為最容易進行下一個動作的狀態(tài)（改變其位置或方向）。這種狀況，只記移動和抓的時間值，不記矯正時間值。在生產(chǎn)中檢查產(chǎn)品是否合格，只有當(dāng)判斷出次品時，才加D3時間值，跟其他動作同時進行的判斷動作不給D3時間值。 D3適用其他一切動作間歇的場合一般把可以看得非常清楚的范圍叫做正常視野內(nèi)，不給眼睛動作時間值。但在正常視內(nèi)，對于調(diào)整焦距的動作，在必要時給以

31、E2，因為在眼睛動作中，移動視線不能同時調(diào)整眼睛的焦點。從正常視野內(nèi)向其他點移動視線的時候，用E2進行的動作約在30和20cm的范圍內(nèi)。看更廣的范圍時，伴隨眼球運動，還有頭的輔助作用，而且兩者同時進行，這時相當(dāng)于110的范圍，應(yīng)給予E2（眼的移動）3的時間值（不分析頭的動作）。有效重量的計算原則為：單手負重，有效重量等于實際重量；雙手負重和兩人用手搬運同一物體時，不分單手和雙手有效重量等于實際重量的1/2；滑運運送物體時，有效重量為實際重量的1/10標準工時的確定-MOD法的應(yīng)用動作名稱代號停止?fàn)顟B(tài)BD保持狀態(tài)H機器時間UT反射動作無其他動作另一只手進行動作時，這一只手什么動作也沒有做，即停止

32、狀態(tài)表示用手拿著或抓著物體一直不動的狀態(tài)。有時為了防止零件倒下，而用固定的工具也為H指人的動作之外的機械或其他固有的加工時間是將工具和專用工具等牢牢地握在手里，進行反復(fù)操作的動作。反射動作是上述各種移動動作的連續(xù)反復(fù)動作，沒有終結(jié)動作與其成對出現(xiàn)，所以又稱為特殊移動動作。反射動作不是每一次都特別需要注意力或保持特別意識的動作。反射動作因其是反復(fù)操作，所以其時間值比通常移動動作小動作描述例如用電板扳手擰摞母、焊錫、鉚接鉚釘、涂粘接劑等。用棒敲盒子；用布給盒子涂油；用錘子敲東西；用橡皮擦字；蓋郵戳。用指甲梳東西或用手指貼封條的動作，當(dāng)其反復(fù)進行時，可以看作是反射動作，指甲或手起到工具的作用動作舉例

33、注意點BD不給予時間值H不給予時間值。其有效時間要用計時儀表分別確定其時間值手指的往復(fù)動作M1，每一單程動作時間為1/2MOD；手的往復(fù)動作M2，每一單程動作時間為1 MOD；手臂的往復(fù)動作M3，每一單程動作時間為2 MOD；上臂的往復(fù)動作M4，每一單程動作時間為3 MOD；M5的動作一般不發(fā)生反射動作，即使有也必須進行改進。所以，反射動作的時間值最大為3MOD。同時動作無用不同的身體部位，同時進行一樣或不一樣的兩個以上的動作叫同時動作。一般以兩手的同時動作為佳（排除一個手閑著的情況）。這樣，可以提高工作效率桌上放著橡皮和削尖的鉛筆，兩手同時伸出，用左手抓橡皮（G1），用右手抓筆（G1），然后

34、放到自己身前；桌上放著螺釘箱，另在高于頭的地方吊著螺絲刀，兩手同時伸出，左手抓螺絲釘（G3），右手抓螺絲刀（G1），拿到身前，螺絲釘槽與螺絲刀尖對好。桌上放著零件箱，A箱裝有螺釘，B箱裝著墊圈，兩手同時伸出，左手抓螺釘（G3），右手抓墊圈（G3），然后同時拿到身前安裝。兩手可以同時動作時，時間值大的動作叫做時限動作，它的時間值表示了兩手同時動作時間值；時間值小的一方稱為被時限動作，它的標記符號加（ ），表示不影響分析結(jié)果。兩手動作都需要注意力時，當(dāng)兩手同時向目的物場所移動的終了瞬間，某只手開始做終結(jié)動作，另一中手就要在目的物附近稍為等待到第一只手動作完后，再稍微移動M2，才能完成其終結(jié)動作。同

35、時動作舉例：在桌子上放置有零件箱A和B（前方），兩手同時抓兩個零件No左手動作 右手動作 標記符號 次數(shù)MOD伸手抓零件A M3G3伸手抓零件B M4G3M3G3M2G311No左手動作 右手動作 標記符號 次數(shù)MOD伸手抓零件A M3G3伸手抓零件B M4G3M4G3M2G312左手先動作右手先動作BD和H出現(xiàn)得越少越好。標準工時的確定-綜合應(yīng)用綜合應(yīng)用根據(jù)各種標準工時確定的方法種類，推薦一套本人在作業(yè)設(shè)計中常用的標準工時確定方法，供參考：項目啟動初期經(jīng)驗估計法成本估算、設(shè)備工裝初步設(shè)計和保價項目啟動中、后期MOD法成本精算、設(shè)備工裝詳細設(shè)計和精確保價試生產(chǎn)階段攝像機動作研究+MOD法作業(yè)設(shè)

36、計初步修正（著眼于原料布局、設(shè)備工裝、操作方法、準備時間的比較和驗證，以此完善作業(yè)設(shè)計）爬坡階段作業(yè)設(shè)計再次修正（除了再次比較和驗證前階段的內(nèi)容外，還須驗證雙手動作）正式量產(chǎn)階段（維護和持續(xù)改進）標準工時的維護和作業(yè)設(shè)計的完善攝像機動作研究+MOD法項目階段標準工時確定方法作用攝像機動作研究+MOD法標準準備時間和寬放的制訂方法第四篇標準工時的確定-標準準備時間二、標準準備時間的制訂方法 1、預(yù)定時間系統(tǒng)法采用與建立作業(yè)標準工時的方法一樣的基礎(chǔ)動作分析（例如：MOD法等）2、經(jīng)驗估計法一部分企業(yè)采用將部分或全部的標準準備時間（例如：班前準備）放入管理寬放內(nèi)而不另行計算還有一部分企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)狀況而采用估計值將標準準備時間設(shè)定在1小時以內(nèi)的某一值3、也有一部分企業(yè)不考慮標準準備時間的設(shè)定，認為該值中的大部分時間 為無增值時間是需要改善的一、標準準備時間的組成 在先前工作完成和當(dāng)前工作開始之間發(fā)生的所有事件，按發(fā)生階段可以分為：