鉬產品深加工項目的可研報告（最終)

1、 .wd. .wd. .wd.鉬產品深加工工程可研報告目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc308509675第一章 總論PAGEREF _Toc308509675 h1HYPERLINK l _Toc3085096761-1 工程概況PAGEREF _Toc308509676 h1HYPERLINK l _Toc3085096771-2 工程提出的依據(jù)和背景PAGEREF _Toc308509677 h1HYPERLINK l _Toc3085096781-3 工程建設的必要性PAGEREF _Toc308509678 h4HYPERLINK l _Toc3

2、08509679第二章 市場預測PAGEREF _Toc308509679 h5HYPERLINK l _Toc3085096802-1 產品性能及用途PAGEREF _Toc308509680 h5HYPERLINK l _Toc3085096812-2 市場現(xiàn)狀及需求趨勢PAGEREF _Toc308509681 h6HYPERLINK l _Toc3085096822-3 鉬及其制品市場價格分析PAGEREF _Toc308509682 h8HYPERLINK l _Toc3085096832-4 銷售策略PAGEREF _Toc308509683 h9HYPERLINK l _Toc3

3、08509684第三章 建設條件PAGEREF _Toc308509684 h10HYPERLINK l _Toc3085096853-1 區(qū)域條件PAGEREF _Toc308509685 h10HYPERLINK l _Toc3085096863-2 資源條件PAGEREF _Toc308509686 h10HYPERLINK l _Toc3085096873-3 交通條件PAGEREF _Toc308509687 h11HYPERLINK l _Toc3085096883-4 勞動力資源PAGEREF _Toc308509688 h12HYPERLINK l _Toc3085096893

4、-5 技術條件PAGEREF _Toc308509689 h12HYPERLINK l _Toc3085096903-6 政策條件PAGEREF _Toc308509690 h12HYPERLINK l _Toc308509691第四章 廠址選擇PAGEREF _Toc308509691 h12HYPERLINK l _Toc3085096924-1 首選廠址PAGEREF _Toc308509692 h12HYPERLINK l _Toc3085096935-1 工程組成PAGEREF _Toc308509693 h13HYPERLINK l _Toc3085096945-2 產品方案PAG

5、EREF _Toc308509694 h15HYPERLINK l _Toc3085096955-3 產品執(zhí)行質量標準PAGEREF _Toc308509695 h15HYPERLINK l _Toc3085096965-4 生產技術選擇PAGEREF _Toc308509696 h15HYPERLINK l _Toc3085096975-4.1 技術選擇PAGEREF _Toc308509697 h15HYPERLINK l _Toc3085096985-4.2 生產工藝流程PAGEREF _Toc308509698 h18HYPERLINK l _Toc3085096995-4.3工藝流程

6、及技術簡述PAGEREF _Toc308509699 h20HYPERLINK l _Toc3085097005-4.3.1配料計算PAGEREF _Toc308509700 h22HYPERLINK l _Toc3085097015-4.3.2爐料配比PAGEREF _Toc308509701 h25HYPERLINK l _Toc3085097025-4.3.3爐料準備PAGEREF _Toc308509702 h27HYPERLINK l _Toc3085097035-4.3.4熔爐PAGEREF _Toc308509703 h28HYPERLINK l _Toc3085097045-4

7、.3.5熔煉過程PAGEREF _Toc308509704 h28HYPERLINK l _Toc3085097055-5 主要生產設備 表5-3PAGEREF _Toc308509705 h33HYPERLINK l _Toc3085097065-6 主要原材料消耗 表5-4 主要原材料消耗PAGEREF _Toc308509706 h34HYPERLINK l _Toc3085097075-7 公用工程PAGEREF _Toc308509707 h34HYPERLINK l _Toc308509708第六章 環(huán)境保護、消防與安全生產PAGEREF _Toc308509708 h36HYPE

8、RLINK l _Toc3085097096-1 環(huán)境保護PAGEREF _Toc308509709 h36HYPERLINK l _Toc3085097106-2 消防PAGEREF _Toc308509710 h38HYPERLINK l _Toc3085097116-3 安全生產PAGEREF _Toc308509711 h39HYPERLINK l _Toc308509712第七章 節(jié)約能源PAGEREF _Toc308509712 h43HYPERLINK l _Toc3085097137-1 概述PAGEREF _Toc308509713 h43HYPERLINK l _Toc30

9、85097147-2 節(jié)能原那么PAGEREF _Toc308509714 h43HYPERLINK l _Toc3085097157-3 節(jié)能措施PAGEREF _Toc308509715 h44HYPERLINK l _Toc308509716第八章 勞動組織與崗位定員PAGEREF _Toc308509716 h45HYPERLINK l _Toc3085097178-1 工作制度PAGEREF _Toc308509717 h45HYPERLINK l _Toc3085097188-2 勞動組織PAGEREF _Toc308509718 h46HYPERLINK l _Toc308509

10、7198-3 崗位定員PAGEREF _Toc308509719 h46HYPERLINK l _Toc3085097208-4 職工來源PAGEREF _Toc308509720 h47HYPERLINK l _Toc3085097218-5 職工培訓PAGEREF _Toc308509721 h47HYPERLINK l _Toc308509722第九章 工程實施進度PAGEREF _Toc308509722 h47HYPERLINK l _Toc3085097239-1 建設工期PAGEREF _Toc308509723 h47HYPERLINK l _Toc3085097249-2 工

11、程工程進度PAGEREF _Toc308509724 h47HYPERLINK l _Toc308509725第十章 投資估算及資金籌措PAGEREF _Toc308509725 h48HYPERLINK l _Toc30850972610-1 總投資估算PAGEREF _Toc308509726 h48HYPERLINK l _Toc30850972710-2 資金籌措PAGEREF _Toc308509727 h50HYPERLINK l _Toc308509728第十一章 財務分析與評價PAGEREF _Toc308509728 h50HYPERLINK l _Toc3085097291

12、1-1 財務分析PAGEREF _Toc308509729 h50HYPERLINK l _Toc30850973011-2 財務評價PAGEREF _Toc308509730 h54HYPERLINK l _Toc308509731第十二章 結論PAGEREF _Toc308509731 h54第一章 總論1.1 工程概況1.1.1 工程名稱：鉬、鐵產品深加工工程 1.1.2 產品名稱 ：鉬酸銨、鉬鐵、鉬條、鉬帶、鉬絲 ；鐵鑄造1.1.3 工程籌劃單位 ：11-113KY大工程辦公室 1.1.4工程負責人：李明政 1.5 工程建設地址：桓仁滿族自治縣向陽鄉(xiāng)向陽村

13、1.1.6承辦單位：桓仁滿族自治縣向陽鄉(xiāng)人民政府1.2 工程提出的依據(jù)和背景1.2.1 工程提出的依據(jù) a、?桓仁滿族自治縣國民經(jīng)濟和社會開展“十二五規(guī)劃?，桓仁滿族自治縣?城鄉(xiāng)總體規(guī)劃?、?土地利用總體規(guī)劃?中指出：“鉬采選及系列產品深加工系統(tǒng)，探索壓煮法、羰化法生產工藝進展鉬深加工產品的開發(fā)，大力開展鉬基催化劑、鉬合金電極、鉬異型材等深加工產品，力爭使深加工產品到達4500噸金屬量，使其成為行業(yè)新的經(jīng)濟增長點。“十二五期間鉬系列產品改擴建工程投資1.1802億元，年產4583噸金屬鉬，精礦深金屬量加工產品4500噸。b、?遼寧省國民經(jīng)濟和社會開展第十二個五年規(guī)劃綱要?中指出：“正確處理礦產

14、資源開發(fā)利用，地區(qū)經(jīng)濟社會開展，自然資源利用和生態(tài)環(huán)境保護的關系，努力走出一條低能源、高產出、高效益的礦產資源開發(fā)利用之路。轉變賣資源、賣原料、賣初級產品的經(jīng)銷方式，積極推廣礦產品的深加工，拓展礦產品鏈條，促進加工增值。 c、中共遼寧省人民政府?關于加快經(jīng)濟開展、提前實現(xiàn)總量翻番目標的實施意見?中指出“在加快日處理1000噸鉬礦石工程建設的同時，著手啟動鉬礦擴產改造二期及深加工工程。 工程提出的背景 鉬是一種難溶的稀有有色金屬。鉬在地球上的蘊藏量較少，其含量僅占地殼重量的0.001%，鉬礦總儲量約為1500萬噸，主要分布在美國、中國、智利、俄羅斯、加拿大等國。我國已探明的鉬金屬儲量為172萬噸

15、，基礎儲量為343萬噸，僅次于美國而居世界第二位。鉬礦集中分布在陜西、河南、吉林和遼寧等四省。世界上金屬儲量在50萬噸以上的特大型鉬礦共有六個，我國的河南欒川、吉林大黑山和陜西金堆城三大鉬礦榜上有名。豐富的鉬資源，為我國開展鉬的冶煉和加工，大力推廣鉬的應用，提供了極為有利的條件和堅實的基礎。近年來，我國鉬的開采、冶煉和加工得到了迅速的開展。據(jù)資料介紹，2001年我國實際生產鉬精礦72000噸，氧化鉬33000噸，鉬鐵7600噸，各類鉬酸銨9500噸，鉬條1183噸，鉬板坯1200噸，鉬板材150噸，鉬圓片40余噸，鉬頂頭及其他異型制品約50噸，電光源行業(yè)及機械加工鉬絲31.5億米，還有潤滑劑、

16、催化劑、顏料等化工產品數(shù)百噸。不僅如此，我國在世界鉬市場中占有舉足輕重的地位，據(jù)海關統(tǒng)計，2001年我國出口鉬礦焙砂、鉬酸鹽、鉬鐵及其他鉬制品70274噸之多，創(chuàng)匯達2.62億美元。鉬的消費形式以工業(yè)三氧化鉬為主，約占70%，鉬鐵約占20%，金屬鉬和鉬化學制品各占5%。其應用領域和分配比例大概如下：鋼鐵冶煉消費約占80%其中合金鋼約為43%，不銹鋼約為23%，工具鋼和高速鋼約8%，鑄鐵和軋輥約為6%，化工產品約占10%，金屬鉬制品消費約占6%，高溫高強度合金和特殊合金約占3%，其他鉬制品約為1%。由上可見鋼鐵工業(yè)的開展對鉬的消費起著決定性的作用。 鉬主要用于鋼鐵工業(yè)，用作生產各種合金鋼的添加劑

17、，并能與鎢、鎳、鈷、鋯、鈦、釩、鈦、錸等組成高級合金，可提高其高溫強度、耐磨性和抗腐蝕性，其中的大局部是以工業(yè)氧化鉬壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少局部熔煉成鉬鐵后再用于煉鋼。低合金鋼中的鉬含量不大于1%，但這方面的消費卻占鉬總消費量的50%左右。不銹鋼中參加鉬，能改善鋼的耐腐蝕性。在鑄鐵中參加鉬，能提高鐵的強度和耐磨性能。含鉬18%的鎳基超合金具有熔點高、密度低和熱脹系數(shù)小等特性，用于制造航空和航天的各種高溫部件。金屬鉬在電子管、晶體管和整流器等電子器件方面得到廣泛應用。氧化鉬和鉬酸鹽是化學和石油工業(yè)中的優(yōu)良催化劑。二硫化鉬是一種重要的潤滑劑，用于航天和機械工業(yè)部門。鉬和鎢、鉻、釩的合金鋼適用于

18、制造高速切削的刃具、軍艦的甲板、坦克、槍炮、火箭、衛(wèi)星等的合金構件和零部件。金屬鉬大量用作高溫電爐的發(fā)熱材料和構造材料，真空管的大型電極和柵極，半導體及電光源材料，因鉬的熱中子浮獲截面小及具高持久強度，還可用作核反響堆的構造材料。鉬的化合物在顏料、染料、涂料、陶瓷玻璃、農業(yè)肥料等方面也有廣泛的用途。隨著科學技術的開展，鉬在高科技和其它領域的應用將會不斷地擴大和開展。充分利用遼寧益東礦業(yè)的鉬礦，開發(fā)鉬產品深加工工程、拓展鉬礦加工產業(yè)鏈，采用新工藝，新技術生產高附加值鉬深加工產品，向社會提供優(yōu)質鉬深加工制品，有著很好的經(jīng)濟效益，可為桓仁經(jīng)濟開展和遼寧省冶金工業(yè)開展做出重要奉獻。 1.3 工程建設的

19、必要性1.3.1 是擴大礦產品開發(fā)利用范圍，實現(xiàn)礦產品深加工，拓展產業(yè)鏈，增加礦產品高附加值的需要。 1.3.2 是進一步開展遼寧省冶金工業(yè)，擴大有色金屬開發(fā)力度，增加鎮(zhèn)域新的經(jīng)濟增長點的需要。 1.3.3 是開展向陽鄉(xiāng)經(jīng)濟、創(chuàng)立工業(yè)強鄉(xiāng)，該工程建成投產后，每年可為我縣增加稅收440萬元，并可安排200名農村剩余勞動力和城鎮(zhèn)下崗職工就業(yè),有利于促進社會和諧和穩(wěn)定。 第二章 市場預測2.1 產品性能及用途2.1.1 鉬：是不可再生且資源有限的稀有金屬。 元素符號MO，原子量95.95克/克原子。 晶粒構造，體心立方構造，晶格常數(shù)，=3.1468。 熔點：26100C，密度；10.22克/cm3。

20、 導熱率：142W/m.k(200C) 鉬具有許多優(yōu)良的物理化學性能和機械性能，在常溫和高溫下都具有很高的強度，導電率大，導熱性好，在常溫下不與鹽酸、氫酸及堿溶液反響，僅溶于硝酸、王水或濃硫酸之中。對大多氟數(shù)液態(tài)金屬，非金屬溶渣和熔融玻璃亦相當穩(wěn)定。因此，鉬及其合金在冶金、農業(yè)、電氣、化工、環(huán)保和宇航等重要部門都有著廣泛的應用和良好的前景，成為國民經(jīng)濟中一種重要的原料和不可替代的戰(zhàn)略物質。2.1.2 鉬酸銨 各種鉬酸銨均呈白色結晶體。 A、二鉬酸銨NH42MO207.4H2O，溶于水和堿類，適于生產三氧化鉬、鉬粉、制造鉬板、鉬絲和鉬原件，還廣泛應用于生產加氫、脫硫等石油精煉催化劑、化肥催化劑等

21、。B、四鉬酸銨NH42MO4013.2H2O，微溶于水，溶于堿和氨水，用于生產加氫、脫硫等石油精煉催化劑、化肥催化劑等。 C、七鉬酸銨NH46MO7024.4H2O，又稱仲鉬酸銨，具有很高的水溶性，廣泛用于石油化工催化劑，尤其是丙烯腈催化劑，還應用于農業(yè)和金屬鉬的生產。 2.1.3 鉬系列制品鉬鐵、鉬片、鉬棒、鉬絲等 鉬系列制品廣泛應用于電燈和無線電電子工業(yè)。鉬鐵在我國有關企業(yè)廠家和重點工業(yè)，所需該原料供不應求，產品市場價格在25萬元左右/噸。如鉬絲可做燈泡中加熱的小鉤和電子管柵極。鉬片帶可制作發(fā)射線整流管及倫琴射線管的材料，也可制作高溫電爐材料，鉬鋼絲制作透氣平機葉片和火箭發(fā)動機及其零部件。

22、 2.2 市場現(xiàn)狀及需求趨勢鉬是不可再生且資源有限的稀有金屬，因其耐高溫、耐磨、硬度高而具有良好的韌性和延展性能，使其廣泛應用于航天、軍工、冶金、玻璃纖維、電子、汽車、化工等諸多領域。隨著我國經(jīng)濟突飛猛進地開展，特別是高新技術產業(yè)的突起，對鉬深加工產品的需求量不斷增加，據(jù)有關部門統(tǒng)計，20052009年，我國鉬的需求量每年以10%的速度遞增，按照對鉬需求的構造分析，特鋼占80%其中低合金鋼30%、不銹鋼30%、工具鋼和高速工具鋼10%、鑄鋼和軋輥10%、鉬化工產品10%、鉬金屬制品10%。 以不銹鋼為例：自上個世紀90年代起，我國的不銹鋼消費量每年以26.9%的速度迅猛增長，20002003年

23、間，增長速度到達了30.7%。2003年我國不銹鋼產量為178萬t，比2002年增長56%；2004年產量為230萬t，比2003年增長30%。到2010年，我國的不銹鋼產量能到達1000萬t，成為全球最大的不銹鋼生產國和消費國，年消費量將到達800萬t。特鋼消費量的增加是導致對鉬制品需求增強的主要原因。 另一方面，國民經(jīng)濟的快速增長也是導致對含鉬催化劑、潤滑油、電光源鉬絲、線切割鉬絲等鉬深加工制品需求量不斷增加的重要原因。據(jù)統(tǒng)計，我國對鉬的需求量2002年為1.17萬t，2003年為1.3萬t，比2002年增長10%，到2010年到達2萬t，2020年將到達205萬t。 國際上，199820

24、01年，世界鉬生產保持在13萬t左右。自2002年全球經(jīng)濟復蘇以來，世界經(jīng)濟一直穩(wěn)步開展，促使全球對鉬的需求量不斷增加，20052009年，世界鉬產量每年以10%的速度增長，據(jù)估計，在今后的10年里，全球對鉬的需求量將保持在15萬t以上的較高水平。西方國家鉬的消費構造為：鋼鐵業(yè)75%，主要以氧化鉬、鉬鐵等初加工產品作為煉制合金鋼的合金化元素。金屬鉬占6%，以鉬頂頭、鉬鉗堝、線切割鉬絲、電光源鉬絲、鉬板等形式消耗，超合金占4%，以鉬金屬條塊等形式消耗，催化劑、其它鉬化工產品占15%，以鉬化工產品形式消耗。從構造上看，以深加工產品形式消耗的鉬占25%，隨著鉬新技術的采用和開展，如鉬金屬陶瓷，難溶材

25、料的復合化，粉體的納米及應用、高溫涂層，鉬金屬高純化、高科技領域的鈀材和化工材料等領域的開展，鉬深加工產品消耗的比例還會不斷增加。 而我國目前鉬金屬量的生產量為5萬噸，其中60%鉬及其制品出口國外，國內消費僅占產量的40%，而由于我國鉬深加工起步較晚，產品規(guī)模小、品種少，產品的科技含量和附加值低，因而形成鉬的低檔產品供過于求，而高技術、高附加值的產品 基本依靠進口。因此，隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)增長，隨著汽車、鋼鐵、機械、電子、交通、航空、航天、郵電、通訊、軍工及農業(yè)、環(huán)保等的開展，必將進一步刺激鉬及其制品的高消費，尤其是高檔鉬制品的需求。由此可見鉬及其制品的市場廣闊，潛力巨大，開展前景樂觀。

26、2.3 鉬及其制品市場價格分析對資源有限的鉬產品市場需求的不斷增加是導致其價格不斷攀升，居高不下的主要因素，19941995年，世界經(jīng)濟快速增長，鉬需求旺盛，國際市場鉬價在較低價位運行，2003年世界經(jīng)濟復蘇，全球鋼鐵快速增長，導致了鉬需求的增加，價格大幅度上揚。在國內，2003年初鉬精礦價格僅為600元/噸度，到2004年初價格到達1310元/噸，2005年是價格攀升最快的一年，在元旦過后不到10天時間里，價格上漲了4000元左右，到達5400元/噸，鉬鐵價格也由35萬元/基噸上漲到38萬元/基噸，進而鉬酸銨、鉬條、鉬棒、鉬絲等深加工產品也隨之上漲。鉬精礦價格已漲到60006300元/噸，鉬

27、鐵價格漲到4043萬元/基噸，鉬酸銨價格漲到4243萬元/基噸，鉬條價格漲到9096萬元/噸，而且一直居高不下。國際上2005年4月初氧化鉬價格已漲到3234美元/磅鉬，是19992001年氧化鉬價格的10倍，歐洲鉬鐵價格已到達92美元/千克鉬，此次鉬價上漲是有史以來鉬價格在高位運行時間最長的。 進入2006年，價格雖然降低，但仍然在較高價位上徘徊，鉬精礦一直在42004500遠/噸上徘徊，糾其原因主要是對資源有限的鉬產品需求增加的結果。據(jù)預測，今年鉬市場的價格仍然會在這個價位上徘徊，不會有大幅度降低后的平穩(wěn)情況出現(xiàn)。2.4 銷售策略2.4.1 充分利用國際、國內市場的優(yōu)勢，在依據(jù)國內市場，保

28、持市場地位的同時充分開發(fā)利用國際市場，加大國際市場深加工產品的出口，擴大市場空間，尋求新的利益增長點。 2.4.2 時刻把握市場動向，加強鉬業(yè)市場趨勢的分析，根據(jù)本企業(yè)特點確定經(jīng)營戰(zhàn)略，根據(jù)市場動態(tài)，優(yōu)化產品構造，抓住機遇，實施收放結合，穩(wěn)固并擴大市場占有率。 2.4.3 不斷加大技術改造，采用新技術、新工藝，淘汰落后設備，不斷開發(fā)新產品，提高產品附加值，實現(xiàn)產品品種系列化、特色化、規(guī)模化，擴大市場占有率。 2.4.4 保證產品質量，發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，以優(yōu)質產品、適中的價格和誠信的售后服務穩(wěn)定老客戶，開發(fā)新客戶，建設長期的穩(wěn)定的伙伴群體，不斷提高市場知名度和地位。 第三章 建設條件3.1 區(qū)域條件

29、該工程建在遼寧省桓仁縣?；溉士h地處遼寧省本溪市桓仁滿族自治縣位于遼寧省東北部邊緣，西北與新賓滿族自治縣交接，西和本溪滿族自治縣相連，南與寬甸滿族自治縣為鄰，東北部和通化縣、集安市交界?；溉士h已經(jīng)建設起現(xiàn)代程度較高的基礎設施體系，擁有較為完備的工業(yè)基礎，已形成了以水電、醫(yī)藥化工、農副產品深加工、礦山開采四大產業(yè)優(yōu)勢。向陽鄉(xiāng)地處長白山余脈，桓仁滿族自治縣東部，東與五里甸子鎮(zhèn)為鄰，南隔渾江與寬甸縣相望，西與向陽鄉(xiāng)相連，北接二棚甸子鎮(zhèn)。3.2 資源條件3.2.1 電力資源 向陽鄉(xiāng)鎮(zhèn)電力資源充足，境內有水電站二座，鎮(zhèn)域內有一座變電所，一萬伏高壓線路貫穿全鎮(zhèn)，電力興旺，直接與輸變電網(wǎng)相接，年供電能力6.6

30、萬KWh，現(xiàn)實際用電量只有1.5萬KWh，故該工程所需電力是完全可以滿足供應的。 3.2.2水資源向陽鄉(xiāng)現(xiàn)有中小型水庫2座，即金哨水庫總庫容8750萬立方米、雙嶺水庫總庫容1.3億立方米。小二型水庫2座，即半截溝水庫總庫容23萬立方米，影壁山水庫總庫容80.02萬立方米。大小攔河壩9處，灌溉面積0.17萬畝。自來水入戶率達91.3.2.3 原料資源 本項生產所需主要原料為鉬精礦，向陽鄉(xiāng)現(xiàn)已建成的益東礦業(yè)鉬礦預計日處理鉬礦石1000噸，該生產能力可保持生產17年，而且年生產能力亦將有較大幅度提高，這為該工程主要原材料供應提供了充分保障。 工程所需輔助材料氨水鹽酸，氫氣等在工程所在地遼寧有色金屬公

31、司均可購得，而且供應充足，可滿足工程需要。 3.3 交通條件廠區(qū)位于桓仁縣滿足自治縣沙尖子鎮(zhèn)曉陽村內。距桓仁縣城約34公里，距沙尖子鎮(zhèn)13公里，距沙尖子鎮(zhèn)13公里。地理座標為東經(jīng)12531041253313，北緯410709410804，交通四通八達，西至本溪市，北至撫順，東至丹東，并經(jīng)沈丹、沈撫高速公路直達省達省沈陽市。交通十分便利。3.4 勞動力資源向陽鄉(xiāng)現(xiàn)有人口9368人，隨著農村改革的不斷深入，農村剩余勞動力大量向城鎮(zhèn)轉移，大量的剩余勞動力資源為本工程提供充足的勞動力來源。 3.5 技術條件本工程生產技術及工藝屬成熟工藝，本工程生產擬采用東大粉體枯燥煅燒技術研究所研究開發(fā)的二次燃燒法焙

32、燒鉬精礦工藝和金堆城鉬業(yè)公司研究的非團聚二鉬酸銨生產工藝。該新工藝經(jīng)生產實踐證明工藝簡單，占地面小，環(huán)境干凈，操作方便，產品質量穩(wěn)定，生產本錢低，到達國際先進水平。 3.6 政策條件本工程建設符合國家產業(yè)政策及遼寧省“十二五冶金行業(yè)開展總體規(guī)劃。 第四章 廠址選擇4.1 首選廠址4.1.1廠址確定位于遼寧省桓仁縣向陽鄉(xiāng)向陽村一組，占地面積5000平方米，建筑面積1800平方米。4.1.2廠址優(yōu)勢廠址確定在向陽鄉(xiāng)向陽村一組，木通線公路從該區(qū)穿過，在鉬礦選廠下40米處，距公路0.5公里，交通方便，距10KVA電線路200米，電源充足，距水源266米，距尾礦庫300米，不占有農田，建廠條件優(yōu)越。第五

33、章 工程技術方案 5.1 工程組成本工程系新建生產加工型企業(yè)，主要由鉬精礦焙燒車間氧化鉬車間、鉬酸銨車間、鉬粉車間、鉬制品車間等主要生產車間及原材料庫、成品庫、維修車間、化驗室等輔助生產設施及辦公室、食堂、浴池等生活辦公建筑及公用工程組成。一 主要生產建筑1500平方米1 鉬精礦熔燒車間氧化鉬車間500平方米 2 鉬酸銨車間400平方米3 鉬粉車間300平方米4 鉬制品車間含包裝300平方米二 輔助生產建筑 300平方米1 成品庫100平方米2 材料庫80平方米3 化工材料庫60平方米4 化驗室60平方米三 廠區(qū)總圖工程 5.2 產品方案序號產品名稱單位產量備注1鉬酸銨噸/年10002鉬制品噸

34、/年100表5-2 產品方案5.3 產品執(zhí)行質量標準5.3.1 原料鉬精礦標準：CTB3200-895.3.2 鉬酸銨標準：CTB3460-92 5.3.3 鉬粉標準：CTB/T3461-2006 5.3.4 鉬制品標準：CTB/T3460-82-MSA3 CTB/T3462 CTB/T41825.4 生產技術選擇5.4.1 技術選擇A、氧化鉬制取 鉬精礦焙燒制取氧化鉬采用東大粉體枯燥焙燒技術研究所研究開發(fā)的燃燒法二次焙燒制取氧化鉬工藝，其工藝流程如圖5-1。圖5-1 氧化鉬生產工藝生產工藝說明 斯德枯燥是固體流態(tài)化的一種枯燥方式，枯燥主機具有機械分散和枯燥物料粒度調整功能，濾餅狀物料進入枯燥

35、主機后與被加熱的熱風混合，物料在熱風與機械分散力的作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質交換，枯燥的物料進入捕集器獲得粉狀產品?？菰锖蟮你f精礦粉進入內燃式回轉窯焙燒，硫化鉬分解脫硫后與空氣氧化成氧化鉬。 本生產工藝特點 目前，國內外在焙燒鉬精礦工藝過程中，普遍采用多膛爐、反射爐、燃氣式回轉窯以及外加熱式滾筒焙燒方式。由于多膛爐投資大，反射爐造成環(huán)境污染、操作環(huán)境惡劣，外加熱滾筒壽命短，都存在各種各樣問題，對現(xiàn)代氧化鉬加工生產焙燒設備的選型及尾氣處理工藝是至關重要問題。 本系統(tǒng)優(yōu)點： 1、斯德枯燥技術。瞬間枯燥，枯燥時間1-5秒，產品不過熱，品質均勻，流動性好。 2、系統(tǒng)封閉無穿插污染，收率99%

36、以上。 3、焙燒窯熱源采用熱風爐、煙道氣，以煤為燃料，燃燒方式為直接方式，熱效率高，沒有過燒現(xiàn)象，布袋不結露，脫硫和氧化充分。運行本錢低，連續(xù)運行。 4、占地面積小、枯燥與焙燒連續(xù)進展，用人少，環(huán)境干凈，綜合設備運行本錢較低。 5、二氧化硫氣體作為原料合成亞硫酸鈉。B、鉬酸銨生產技術選擇 鉬酸銨生產選用陜西金堆城鉬業(yè)公司研究開發(fā)的國際先進水平的非團聚二鉬酸銨生產工藝。 金堆城鉬業(yè)公司著眼于市場需求和未來開展，不斷將技術改進、創(chuàng)新融入企業(yè)的開展，作為新生的動力和源泉。在市場擴大及向國際著名難熔金屬加工企業(yè)提供高純三氧化鉬的過程中，發(fā)現(xiàn)用團聚態(tài)二鉬酸銨焙解的產品很難到達有關指標，而只有形狀規(guī)那么的

37、單顆粒、大粒度二鉬酸銨才能滿足要求。 高性能材料科學的開展也對產品在滿足化學成分和雜質含量前提下的微觀構造、形貌、粒度、溶解度、外表狀態(tài)、聚集狀態(tài)等有了越來越高的指標要求，做為鉬粉產品原料的鉬酸銨，其粒度、形貌直接影響焙解、復原反響的速率和燒結溫度等。根據(jù)PLANSEE在鉬加工行業(yè)的技術水平，非團聚代表了鉬深加工材料開展的原料要求。 本技術從二鉬酸銨結晶體系特點入手，深入分析控制結晶成核、生長方式及條件，研制出規(guī)那么晶形、單顆粒、粒度分布d(0.5)320m、松裝比重大于1.2g/cm3的二鉬酸銨。 本技術工藝簡單、操作方便、穩(wěn)定性好、成熟度高、經(jīng)濟效益明顯，而且代表了鉬化工生產向精細、控制、

38、環(huán)保方面的開展方向。5.4.2 生產工藝流程A、鉬酸銨生產工藝流程 圖5-2 鉬酸銨生產工藝圖B、鉬制品生產工藝流程圖5-3 鉬制品生產工藝圖5.4.3工藝流程及技術簡述 治煉鉬鐵一般采用焦炭、鉛粒、含鋁合金、硅鐵粉等作為復原劑。 碳復原MoO3的反響如下：計算在同一溫度下生成鉬，碳化鉬的標準自由能的變化比較可知，有碳復原鉬的氧化物時生成鉬的碳化物反響略占優(yōu)勢，因此碳熱法生產的鉬鐵含碳較高。鋁、硅復原的反響如下：由上述各反響的標準自由能變化可以看出，這些反響是放熱反響，而且硅、鋁復原三氧化鉬反響進展得很徹底，鋁比硅在復原三氧化鉬時反響進展得強烈。用硅鐵、鋁粒、含鋁合金等作為復原劑生產鉬鐵的方法

39、叫金屬熱法，固在反響中不需外部補充熱量，反響一經(jīng)點燃開場就能自熱進展到底，所以也稱爐外法。用爐外法生產含鉬60%左右的鉬鐵時，還需要一些含鐵的原料，選用鋼屑、75%硅鐵、氧化鐵皮、鐵礦等作為合金中鐵料的來源。此外，還需少量的氯酸鉀或硝石作為補熱劑。采用爐外法生產鉬鐵工藝流程：熟鉬礦是生產鉬鐵的主要原料，是鉬鐵中的鉬的來源，除要求品位高以外，對雜質也有嚴格的要求。一般成分為：Mo48%52%，S0.065%，P0.023%，Cu0.30%，SiO28%14%，Pb0.2%0.5%。粒度不得大于20mm，1020mm粒度不得大于總量的20%。硅鐵粉是75%硅鐵經(jīng)破碎、球磨的粉狀原料，用于復原熟鉬礦

40、、鐵鱗等氧化物。硅鐵粉在使用前必須有準確的硅、鋁含量分析，含硅量要求為75%77%，粒度要求是：1.01.8mm不超過1%，0.51.0mm粒度的不超過10%，其余為0.5mm以下。粒度過大會造成鉬鐵含硅升高，使用含硅量高的硅鐵粉效果比含硅量低的好。鋁粒要有準確的含鋁量以作為配料計算的依據(jù)，其粒度要求在3mm以下。粒度過小，生產中不安全；過大，那么對冶煉反響不利。鋁粒的配加量要根據(jù)熟鉬礦的溫度、含鉬量、生產規(guī)模、氣溫條件而定，一般每批料配入5-8kg。 鐵鱗是軋鋼、鍛造時的氧化鐵皮，是冶煉中的氧化劑及熔劑。在冶煉反響中約30%進入合金，是合金中鐵的來源之一；約70%的鐵鱗以FeO的形式進入爐渣

41、，起稀釋爐渣的作用。對鐵鱗的要求：Fe68%，S0.05%，P0.035%，C0.30%，Cu0.1%。鐵鱗在使用前須加熱枯燥去掉水分及油分，在生產中也可以使用鐵礦，但鐵礦含硫較高，現(xiàn)國內已很少使用。 鋼屑是合金中鐵的主要來源，要求含鐵大于98%，一般用碳素鋼鋼屑。 螢石粒度應在20mm以下，使用前要加熱枯燥，去掉水分，螢石中CaF90%，S0.05%，P0.05%，方可使用。爐料中螢石的配加量取決于實際爐渣情況和熟鉬礦中SiO2的含量，一般配入量每批料2-3kg。硝石就是硝酸鈉，當使用含鉬低的熟鉬礦時，常由于氧量缺乏，復原劑不能多加，而造成爐料發(fā)熱量偏低，可用硝石作補熱劑，每批料配加1-3k

42、g。5.4.3.1配料計算計算條件1以100kg熟鉬礦為計算基礎，并稱其為一批料。2熟鉬礦含52%Mo，生產出鉬鐵合金含Mo60%。3硅鐵粉中含Si76%，Al2%，F(xiàn)e21%。4鐵鱗中Fe3O4含量95%。5鋼屑中含F(xiàn)e98%。6根據(jù)爐料技術條件，確定每批爐料中參加鐵鱗20kg，硝石3kg，螢石2kg，含Al99%的鋁粒6kg。7熟鉬礦中鉬以MoO3存在，并100%被復原，其他氧化物復原不予考慮。8鐵鱗中30%鐵進入合金，70%以FeO形式進入爐渣。9硝石中含NaNO399%。10爐料發(fā)熱量不低于2300kJ/kg。爐料用量計算A爐料放氧量計算100kg熟鉬礦中放出氧量為：20kg鐵鱗中放出

43、氧量為：Fe3O4=3Fe+2O23kg硝石放出氧量為：4NaNO3=2Na2O+4O2+2NO+N2每批料放氧量總計：261.5720.9171.11829.607kgB爐料復原劑的計算鋁粒結合氧量為：還剩余氧量為：29.6075.28024.327kg)這要由硅鐵中硅與鋁來結合。氧化1kg硅需氧量為：Si+O2=SiO2氧化1kg鋁需氧量為：氧化1kg硅鐵中硅與鋁共需氧量為：1.1430.760.8890.020.886kg每批爐料需加硅鐵量硅鐵過剩系數(shù)為1.03為：C鋼屑配入量的計算100kg熟鉬礦可以產生出含Mo60%的鉬鐵合金量為：如果合金中雜質總量為2kg，需加鐵量為：86.667

44、52232.667kg由硅鐵粉帶入鐵量為：28.280.215.94kg由鐵鱗帶入鐵量為：每批料應配入鋼屑量為：5-4.3.2爐料配比根據(jù)上述計算，爐料配比為：熟鉬礦100kg；硝石3kg；鋁粒6kg；鐵鱗20kg；硅鐵粉28.28kg；鋼屑23.06kg；螢石2kg；總計182.34kg。熱量驗算AMoO3與鋁反響放熱氧化6kg鋁粒需MoO3量為：放熱量為：BMoO3與硅反響放熱100kg熟鉬礦中MoO3總量為：剩余的MoO與硅反響放熱量為：CFe3O4復原為Fe放熱DFe3O4復原為FeO放熱ENaNO3與硅反響應放熱每批爐料總放熱量為：102195.6266662171708716.92

45、5288.3420032.8kJ)爐料單位發(fā)熱量為：5.4.3.3爐料準備爐料要加工成適宜粒度，然后要進展烘干，按配料比進展配料。爐料的準確稱量是保證冶煉正常進展的先決條件。稱量的順序是熟鉬礦、硝石、鋁粒、鐵鱗、硅鐵、鋼屑、螢石。稱好的爐料放入混料機內混料，混料時間約8min，混合均勻的爐料放入聚料斗內。配料工作是一項非常仔細、不容許有絲毫過失的工作，配料人員要精力集中、責任心強。盡可能采用電子自控裝置。配料時應嚴格防火，因爐料易燃和粉塵易爆的特性，要求有嚴格的防火措施?；炝瞎ば蛞袊烂艿姆忾]排煙除塵設施。5.4.3.4熔爐熔爐是冶煉鉬鐵的主要設備。熔爐外殼是用10mm鋼板焊制的圓形筒，內襯耐

46、火粘土磚，在距爐殼下緣100mm處開設一個直徑120mm的放渣口。某廠4t批料的熔爐實際尺寸如圖226所示。準備好的熔爐放在砂基上，在砂基中作成半球形的凹坑，用以容納熔化的合金。容納合金的凹坑稱砂窩。用烘干的河砂作成砂窩、擺正爐筒后將砂窩搗實，尤其是爐筒下緣與砂窩之間的結合處，要在里面搗高150200mm，外面搗高400mm以防止冶煉時爐渣由結合縫漏出。砂窩靠自然烘干，嚴禁用濕砂窩，否那么會造成嚴重噴濺現(xiàn)象，甚至噴濺傷人。5.4.3.5熔煉過程混合好的爐料裝入熔爐內。第一料斗加好后應參加精整返回品、碎屑，鋪成中空的環(huán)行一圈，不要靠近爐墻，以防粘結在爐壁不熔，也不能在中心不留反響通路，隔斷反響。

47、環(huán)形鋪好后，再參加第二斗爐料，裝好爐料后料面距爐子上緣不應少于500mm，以防反響時噴濺外溢。在爐料外表中心做一凹坑，參加點火混合物再用鋼釬插入點火物中搖晃，使點火物與下部爐料相通。之后點火物中心加引火劑鎂屑100g，擺正排煙罩后用紅火點燃，反響自動進展。反響過程的變化是由中心開場向下和向四周蔓延。正常反響時間小于10分鐘。在前1/4時間反響平緩；在中間一段時間反響劇烈，排出大量褐色濃煙，有沸騰和輕微噴濺現(xiàn)象；在后1/4時間反響減慢，火焰明亮，煙氣轉淡，反響結尾有明顯亮光。冶煉過程正常標志是：1反響劇烈，排出煙氣濃厚，反響中不連續(xù)，不噴濺，反響完畢明顯，沒有拖長現(xiàn)象，反響完畢后，煙氣發(fā)亮清透。

48、2放渣時渣子流動性較好，稍有粘結現(xiàn)象。冷卻后渣罐內渣子外表突起，有光澤，渣樣呈深綠色。3拔起爐筒時有拉渣絲現(xiàn)象，鉬鐵錠上層渣蓋微向下凹。4反響時間在210分鐘范圍內。冶煉過程不正?，F(xiàn)象、原因、后果及處理方法為：1其他現(xiàn)象正常，但大量噴濺。這是由于爐料潮濕或單位發(fā)熱量過高或砂窩潮濕引起的。這種現(xiàn)象容易造成漏爐或爐料噴濺傷人，使合金含硅偏高。如果是發(fā)熱量偏高，就要減少鋁粒，增加硅鐵粉的配入量；如果是爐料或砂窩潮濕，就要解決爐料和砂窩的枯燥問題。2反響過于劇烈，大量噴濺，反響時間很短，完畢快；完畢后煙氣明亮，爐渣粘稠，色澤藍綠，取出的小鉬鐵樣冷卻后易碎裂，斷面有亮星呈銀白色。這是復原劑過多的表現(xiàn)，常

49、導致合金硅高鉬底，這時必須減少復原劑的配入量，一般每批料減少0.30.7kg。3反響平穩(wěn)，反響連續(xù)，煙氣深褐色且上升緩慢。反響時間長，完畢不明顯且拖長。拔爐后，鉬鐵錠表層渣面出現(xiàn)氣泡，并有冒火現(xiàn)象。在未冷的鉬鐵錠中取出小塊鉬鐵樣冷卻，后表層掛黑褐色的渣子，小鉬鐵樣很硬，斷面不整齊，呈灰黑色。這是復原劑缺乏的表現(xiàn)。這會導致合金含鉬較高，含硅較低低于0.05%，鉬鐵錠分層，冷卻時極易生銹，精整困難、爐渣含鉬高、金屬顆粒多，這時必須增加復原劑，一般每批料增加0.20.5kg。4反響進展緩慢，無明顯正常煙氣，反響時間長。這是爐料發(fā)熱量缺乏所致。這往往導致合金含鉬高，含硅也高，鐵錠分層或偏析，這時要檢查

50、爐料粒度、成分和含氧量，而后再根據(jù)具體情況調整配料比。反響完畢后的30分鐘為金屬顆粒鎮(zhèn)靜沉降時間，以保證渣中含鉬在0.35%以下。翻開渣口，爐渣流入渣罐中，取樣分析鉬含量。高于0.35%的富渣要返回熔煉。貧渣可以棄去或綜合利用。放渣后，拔起爐筒，用鐵勺從砂基上的金屬錠中取鐵樣。合金外表光滑，微結綠渣，斷口致密呈銀灰色，結晶細小，無亮星，標志著鉬鐵質量良好。正常的合金、爐渣成分范圍如表14所示。表14合金與爐渣成分鉬鐵成分/%MoSiCSPCuSuSbAsPb59-610.5-1.00.05-0.100.05-0.080.03-0.040.1-0.50.01-0.040.01-0.040.01-

51、0.020.0001-0.005爐渣成分/%MoSiO2MgOAl2O3FeOCaOS0.01-0.3558-631.0-2.011-1516-243-50.01-0.03合金錠在砂窩中冷卻78h，用特制夾具起鐵。在錠底部燒結砂層要刮掉，錠的上部渣蓋要用耙子推掉，錠的上部渣蓋要用耙子推掉，再用壓縮空氣把熔渣吹盡。在水箱中用水冷卻30min，水冷合金自然炸裂易于精整。為防止合金水冷生銹，水冷時間不易過長，要在中心還紅熱時即終止水冷，在自然降溫時，合金借自身余熱將剩余水分烘干。在精整前要取合金樣進展分析，因為合金錠有偏析，所以應按下述方法取樣：將金屬錠平均分成三等分，在等分線上取三根金屬柱，然后在

52、這些金屬柱上，自中心柱向邊上柱的順序分別均勻取4、3、2個試樣，共計9個試樣，然后混勻，每個樣質量約200g，鐵錠含鉬偏析不得超過3%。合金成分有偏析，碳與硫偏析不大，只中心部位略微偏高。鉬與硅的偏析較大，鉬含量在錠下部比上部高2%以上，而中心部位略微偏高，硅含量上部和中部位最高相差約0.7%。這些說明偏析是極為嚴重的。精整時除要打去合金上的殘渣和內部夾渣外，合金錠還要破碎到4050mm后才能進展包裝。冶煉1t55%Mo的標準鉬鐵單位消耗為：鉬礦按45%Mo折算，鉬的回收率為98.33%1213kg；75%硅鐵339350kg；鐵鱗250kg；鋼屑260270kg；鋁粒4560kg；螢石30k

53、g；硝石40kg。提高鉬回收率是提高鉬鐵經(jīng)濟效益的 基本措施。生產中造成鉬損失的主要途徑是煙氣帶走損失和爐渣損失。煙氣中的鉬主要以氧化鉬粉塵的形式存在；爐渣中的鉬主要是以金屬顆粒的形式存在。目前，我國有的廠家采用大布袋除塵器來回收冶煉煙氣中的含鉬粉塵，收到了良好的效果。爐渣中的鉬可采用重選或磁選的方法來回收。在生產中要最大限度地把含鉬金屬顆粒從爐渣中沉降下來，這要求爐渣熔點低，不粘稠。因此，要使爐渣中的FeO含量保持在16%以上，并使爐料中的復原劑稍有過剩，具有足夠的發(fā)熱量。5.5 主要生產設備 表5-3主要生產設備序號設備名稱單位規(guī)格型號數(shù)量備注一 主要生產設備1提升機臺42斯德枯燥機臺23

54、旋風回收機臺84布袋回收機臺85回轉熔燒窯臺26反響釜臺3000-5000L67粉碎機臺48過濾機臺29連續(xù)蒸發(fā)逆流結晶器臺310氫氣發(fā)生器臺211油壓機臺212中頻燒結爐臺113方頭垂熔機臺214拉絲機 臺臺115雙輥熱壓機臺116370軋機臺3702主要生產設備序號設備名稱單位規(guī)格型號數(shù)量備注17四棍熱壓機臺218軋機臺250119熱風爐臺2.5120煤氣發(fā)生爐臺2.6121外表處理槽組套122剪板機臺123電解槽m35024退火爐臺125包裝機臺226電子稱臺1二 輔助生產設備1機修設備8車床、磨床鉆床電焊機等2汽車23變壓器630KVA 24化驗設備5儲罐50m32表5-35.6 主要

55、原材料消耗 表5-4 主要原材料消耗序號材料名稱單位總耗年消耗備注1鉬精礦噸1 萬15001.1鉬酸銨噸1.2 萬12001.2鉬制品噸3萬3002銨水噸3鹽酸噸表5-45.7 公用工程5.7.1 供電工程 本工程預計年耗電250萬KWh，擬在廠區(qū)內建一變電所，所需電源電廠地區(qū)降壓站以雙回路10KVA電纜專線進入企業(yè)變電所，變電所內設變壓器間，內置2臺320KVA變壓器，所內配高壓配電間，低壓配電間及休息室。車間配電選用Mce-1動力配電箱，生產現(xiàn)場設控制按鈕，均采用防暴型開關。 5.7.2 供熱、供汽工程 本工程建鍋爐房，內設一臺2噸蒸汽鍋爐，供生產用汽，設一臺4噸熱水鍋爐，冬季供廠區(qū)取暖，

56、鍋爐房包括鍋爐間，配電間和水處理間，燃料選用本縣內供煤，用水由自建水井供應。供熱管道采取地下鋪設。 5.7.3 供、排水 廠區(qū)內供水由鎮(zhèn)自來水管網(wǎng)供應，企業(yè)自備深水井一眼，做為生產、生活、消防范用水源。生活污水由礦區(qū)污水管網(wǎng)排放，生產用廢水經(jīng)污水處理站處理后循環(huán)使用。 5.7.4 交通運輸 原材料運輸由汽運解決，產成品由汽運和鐵路運輸相結合方式進展。路面寬、最小轉彎半徑、視距、道路邊緣與相鄰建筑物或構筑物的最小距離均符合有關規(guī)定。工廠建筑物均設防雷裝置。變壓器及所有用電設備均作可靠的接零保護，并與接地保護網(wǎng)作可靠連接、接地電阻不大于4歐，車間內配電箱及電氣開關均需要自裝防護罩。公用電力 第六章

57、 環(huán)境保護、消防與安全生產6.1 環(huán)境保護6.1.1 環(huán)境現(xiàn)狀 所選廠址中首選廠址位于礦區(qū)北側，采礦區(qū)在地下，廠址選擇在遠離居民區(qū)500以外，采用爐外法加工設備，不添加其他有害物體，無阻礙人體安康，樣品用鉬鐵化驗室進展化驗，廢渣用沙泵排到尾礦庫存放，產品包裝全部是機械化作業(yè)，衛(wèi)生條件要求嚴格，一切符合環(huán)境規(guī)定。四周為農田和林區(qū)，周邊環(huán)境較好，沒有危及企業(yè)的污染源和污染物；6.1.2 主要污染構及污染源 A、鍋爐產生的煙氣及爐渣。 B、鉬精礦焙燒車間有SO2產生。 C、氧化鉬及鉬粉粉碎工段有粉塵產生。 D、機械設備噪聲。 E、鉬酸銨車間有廢渣及廢物產生 F、生產所用原料氨水、鹽酸等會對人體造成危

58、害。 G、鉬粉對人體和環(huán)境會造成一定危害。 6.1.3 治理措施 A、鍋爐產生的煙氣經(jīng)除塵器處理后，經(jīng)高空煙囪排放，爐渣送磚場做原料。B、SO2氣體排放時經(jīng)回收裝置回收，生產副產品亞硫酸鈉，不向大氣排放。 C、有氧化鉬及鉬粉等粉塵產生的車間和部位設布袋除塵器回收灰塵，以降低對大氣環(huán)境的污染。 D、機械運轉產生噪聲根據(jù)不同情況分別采取以下措施： 在廠房改造設計時合理布局、充分利用廠內建筑物的隔聲作用，減輕噪聲對周圍環(huán)境的影響，設計中選用噪聲低的設備，在建筑時選用隔聲及消聲性能較好的建筑材料，對鍋爐房、氣泵、風機等高噪聲部位盡量建造性能良好的隔音室，如采用一磚半厚的磚墻，三層隔聲窗，雙層隔聲門，室

59、內貼吸聲材料等、使操作室噪聲降低至70db以下，以減輕噪聲對操作人員的危害和對環(huán)境的影響。 在某些設備中加裝消聲、隔聲裝置、防止噪聲擴散，如風機加設消聲器、風機與風管用軟接頭焊接，以降低噪音傳播。 E、鉬酸銨車間產生廢渣無害無毒可做筑路材料F、氨水、鹽酸等化學物品設專門庫房，專門儲罐儲存保管，廠內工藝運輸過程中在專設管道中進展，不向大氣泄露，防止對人體和周邊環(huán)境的危害。G、鉬粉對人體有一定危害，操作時嚴格控制鉬粉擴散，操作人員嚴格佩帶防護用品，防止其對人體侵害。 H、生產污水經(jīng)污水處理廠處理后循環(huán)使用，不對外排放。 6.2 消防6.2.1 隱患 A、鍋爐、維修的電焊等工作時會有明火產生。 B、

60、粉塵產生車間有一定消防隱患。 C、電氣設施在使用過程中，使用不當會引起火災。6.2.2 消防措施A、車間、倉庫等建筑物均按消防有關規(guī)定和要求進展設計和施工。 B、內各建筑物之間留夠消防通道和安全疏散通道，并保持通道暢通無阻。 C、區(qū)內設消防栓及消防工具 D、各車間、庫房設置消火栓外，按規(guī)定設置干粉滅火器及消防工具。 E、消防用水，建有一眼出水量為15噸/小時的深水井，廠區(qū)內設貯水量100立方米的貯水池一座，供生產、生活及消防用水調節(jié)之用。 F、建設嚴格的消防制度，成立消防組織。嚴肅消防紀律，定期對工人進展安全防火教育和規(guī)章制度教育，明確責任，防止意外發(fā)生。 G、在粉塵產生車間或部位設置粉塵超標