建筑工程采用新技術、新工藝、專利技術

1、建筑工程采用新技術、新工藝、專利技術根據(jù)本工程的特點，我單位對本工程施工采用新技術、新工藝、新材料,提 高施工進度，縮短施工工期，從而保證工期，其用項目如下：1、基礎工程擬用的新技術螺旋鉆孔后壓漿灌注樁主要技術內(nèi)容在鋼筋籠上預埋注漿管和注漿閥，在成樁后一定時間內(nèi)實施樁側(cè)和樁底后注 漿，一是加固樁底沉渣和樁側(cè)泥皮；二是對樁底和樁側(cè)一定范圍的土體通過滲入 （粗粒土）、劈裂（細粒土）和壓密（非飽和松散土）注漿起到加固作用，從而 增強樁側(cè)阻力和樁端阻力，提高單樁承載力，減小沉降。在優(yōu)化工藝參數(shù)的條件 下，可使單樁承載力提高40%120%,粗粒土增幅高于細粒土，軟土增幅最小， 樁側(cè)樁底復式注漿高于樁底注

2、漿；樁基沉降減小30%左右。技術指標根據(jù)地層性質(zhì)、樁長、承載力增幅和樁的使用功能（抗壓、抗拔）等因素， 灌注樁后注漿可采用樁底注漿、樁側(cè)注漿、樁側(cè)樁底復式注漿。主要技術指標為：漿液水灰比：地下水位以下0.450.7,地下水位以上0.70.9最大注漿壓力：軟土層2 MPa,軟土層48 MPa,風化巖1016MPa。注漿水泥量：Gc=apd（樁端）+asnd（樁側(cè)）ap=1.51.8,as =0.50.7n -樁側(cè)注漿斷面數(shù)d樁徑（m）工程中,以上參數(shù)根據(jù)土的類別、土的飽和度、樁的尺寸、承載力增幅等因 素適當調(diào)整,并通過現(xiàn)場試注漿最終確定。施工工藝工藝流程如下圖所示：1.1.4樁底后壓漿：樁底注漿

3、在砼灌注57天后進行。1、注漿工藝流程制作注漿管f埋設注漿管f配制水泥漿f注漿泵、注漿管路連接f開始注漿 f連續(xù)配制水泥漿和注漿f觀察注漿壓力表、穩(wěn)壓f統(tǒng)計注漿量f注漿結(jié)束。2、水泥漿配制：在攪拌罐中先放入固定數(shù)量的清水，再加入固定量水泥充 分攪拌，水灰比為 0.6。3、將高壓膠管與注漿泵、注漿管連接，無誤后啟動注漿泵，注漿中需嚴密 監(jiān)視注漿壓力，保持一定的注漿流速，至注漿量達到設計要求，該樁注漿結(jié)束。4、注漿控制指標：(1)注漿量：(依據(jù)設計及施工現(xiàn)場實際情況而定)(2)水泥用量：0.51.0m3/樁。計算公式：注漿量二水泥用量X(水灰比 +0.32)(3)注漿壓力：0.54Mpa(4)注漿

4、流速：50100L/min(5)水灰比：0.50.7,平均0.65、注漿終止條件(1)注漿量達到設計要求.(2)如樁周地面冒漿,間歇23小時后再次補注，累計使注漿量達到設計 要求。如泵壓超過設計值時停注0.51小時，改注其他樁，然后回頭再注。大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制主要技術內(nèi)容大體積混凝土溫度監(jiān)測是對水泥水化熱、混凝土澆筑過程中的澆筑溫度、養(yǎng) 護過程中混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度等進行測試和 監(jiān)測。監(jiān)測工作將給施工組織者及時提供信息，反映大體積混凝土澆筑塊體內(nèi)溫 度變化的實際情況及所采取的施工技術措施效果，為施工組織者在施工過程中及 時準確采用溫控對策提供科學依據(jù)。大體

5、積混凝土溫度控制是防止混凝土由于內(nèi) 外溫差產(chǎn)生溫度力和裂縫，核心措施是減小混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫度梯度，技術措施 就是“內(nèi)降外保”。主要技術指標根據(jù)國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002第3.4.3 條規(guī)定：對大體積混凝土的養(yǎng)護，根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆 筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍以內(nèi)；當設計無具 體要求時，溫差不宜超過25oC降溫速度一般要小于1oC /天1.5oC/天?；炷亮芽p防治技術主要技術內(nèi)容混凝土裂縫已成為混凝土工程質(zhì)量通病，如何防治混凝土裂縫是工程技術人 員迫切希望解決的技術難題。然而防治混凝土裂縫是一個系統(tǒng)工程，包括設

6、計、 材料、施工中每一個技術環(huán)節(jié)。本技術主要是敘述防治裂縫的一些關鍵技術，提 高混凝土抗裂性能，從而達到防治混凝土裂縫的目的。本技術的主要內(nèi)容包括： 設計的構(gòu)造措施、混凝土原材料（水泥、摻合料、細骨料、粗骨料）的選擇、混 凝土配合比對抗裂性能影響因數(shù)、抗裂混凝土配合比設計以及抗裂混凝土配合比 優(yōu)化設計方法以及施工中的一些技術措施等。技術指標對于如何評價混凝土原材料及混凝土抗裂性能，本技術提供了相應的試驗方 法和評價指標，使其具有可操作性。深基坑工程監(jiān)測和控制.1主要技術內(nèi)容深基坑工程是開挖深度大于5m的基坑工程。深基坑工程的監(jiān)測與控制則是 一種比較復雜的信息反饋與控制。深基坑工程監(jiān)測是指在深基

7、坑開挖施工過程中，借助儀器設備和其他一些手 段對圍護結(jié)構(gòu)、基坑周圍的環(huán)境（包括土體、建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線 等）的力、位移、傾斜、沉降、開裂、地下水位的動態(tài)變化、土層孔隙水壓力變 化等進行綜合監(jiān)測。深基坑工程控制則是根據(jù)前段開挖期間的監(jiān)測信息，一方面與勘察、設計階 段預測的性狀進行比較，對設計方案進行評價，判斷施工方案的合理性；另一方 面通過反分析方法或經(jīng)驗方法計算與修正巖土的力學參數(shù)，預測下階段施工過程 中可能出現(xiàn)問題，為優(yōu)化和合理組織施工提供依據(jù)，并對進一步開挖與施工的方 案提出建議，對施工過程中可能出現(xiàn)的險情進行及時的預報。以便采取必要的工 程措施。.2 技術指標深基坑工程監(jiān)測與

8、控制技術符合國家行業(yè)標準建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ120-99和中華人民共和國行業(yè)標準建筑基坑工程技術規(guī)范YB9258-97的 規(guī)定。2、主體結(jié)構(gòu)擬用的新技術：HRB400級鋼筋的技術2.1.1主要技術內(nèi)容HRB400級熱軋帶肋鋼筋是指屈服強度為400N/mm2的鋼筋。當鋼中加入微量 合金元素V、Ti或Nb后可使晶粒細化、改善延性、碳含量降低，而鋼筋屈服強 度提高，并具有良好的可焊性。HRB400級鋼筋是目前國內(nèi)重點推廣的新鋼種之 一，它包含20 MnSiV、20 MnSiNb和20 MnTi三個品種。在國內(nèi)得到越來越多 的用。但指出，直徑12mm以下的小直徑HRB400級鋼筋往往沒有明顯的

9、屈服點， 這在設計時引起注意。同時由于鋼筋兩面帶有縱肋給開盤矯直造成一定影響，防 止表面嚴重擦傷，且鋼筋的彎曲度滿足標準規(guī)定。2.1.2技術指標HRB400級熱軋帶肋鋼筋的技術指標符合國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋 鋼筋GB1499-1998的規(guī)定。鋼筋直徑為650mm,鋼筋的強度標準值為400 N/mm2,強度設計值為360 N/mm2。2.1.3適用范圍HRB400級熱軋帶肋鋼筋可用于非抗震和抗震設防地區(qū)的民用與工業(yè)建筑和 一般構(gòu)筑物,可用作鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的縱向受力鋼筋和預力混凝土構(gòu)件的非 預力鋼筋以及用作箍筋和構(gòu)造鋼筋等。大直徑鋼筋直螺紋機械連接技術鋼筋絲頭加工要點1、工藝流程鋼筋端面

10、平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗帶帽保護絲頭質(zhì)量抽檢 存放待用。2、操作要點：（1）鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采 用砂輪切割機或其它專用切斷設備。（2）剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工 成螺紋。（3）絲頭質(zhì)量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗。（4）帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護， 防止螺紋被磕碰或被污物污染。（5）絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。（6）存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。其中套筒加工為工廠化作業(yè)，在生產(chǎn)單位進行保證，現(xiàn)場不需檢驗。2.2.2絲頭加工質(zhì)量控制1.鋼筋端頭平

11、切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個絲頭對 頂，更好地消除螺紋間隙。2.用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小。螺紋的直徑靠設備本身來保證。檢驗方法見下表。通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)鋼筋鯉頭質(zhì)量檢騎的方法及要求表序號檢猿項目量具名稱檢鴕要求1螺紋才繼 及直徑1%螺紋環(huán)規(guī)牙型我整，牙頂寬度大于口一3戶的不無整理扣，累 計長度不得超過兩個蜷紋周長 通端蟒結(jié)環(huán)規(guī)能股利加入蟒紋止端螺紋環(huán)規(guī)充訐環(huán)規(guī)與端部螺皎部分旋合，旋久 量不足超過3FP為蟒距）2絲頭長度二尺或右用里規(guī)應滿足規(guī)定的要求3.用擋鐵定位控制絲頭長度。螺紋長度靠擋鐵進行保證，加工不同規(guī)格的 鋼 筋使用不同長度的擋鐵，擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼

12、筋規(guī)格。使用方法如圖 鋼筋 擋鐵，-:剝助機構(gòu)2.2.3絲頭保護加工完的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類 堆放整齊。2.2.4 鋼筋連接施工要點1、工藝流程鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護冒擰緊街頭作標記施工檢驗鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。接頭擰緊力矩不應 小 于下表的規(guī)定。接頭擰駟力矩作標記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開，防止出現(xiàn)漏擰鋼筋直徑（mm）16-1820-2225283235-40擰黑力矩（N -m）ISO二3。27。300320360經(jīng)擰齡后的鋼筋剝助漆壓直螺線接頭應作出標記

13、，單邊外露至扣長度不應超過2Fn 為了提高連接施工速度，可采用流水作業(yè)，在擰接頭的前道工序增加套筒安裝工序, 部分人先用手將套筒擰好.現(xiàn)象。施工檢驗：對施工完的接頭進行的質(zhì)量檢驗。2、質(zhì)量控制1. 螺紋外露不超過 2P；2. 達到規(guī)定力矩值；2.2.5常用鋼筋接頭型式下圖為常見的幾種鋼筋接頭型式的連接施工方法：正反絲扣型接頭連接施工標準型接頭連接施工異徑型接頭連接施工2.2.6檢驗與抽樣試驗1、鋼筋接頭外觀及擰緊力矩檢驗步驟2、鋼筋接頭抗拉抽樣試驗流程與抽樣頻率2.2.7使用同一單位生產(chǎn)的設備和套筒的必要性鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術作為一項技術進行推廣，不是單一 的 一個產(chǎn)品銷售，要求設備和套筒配套使用。主要原因是：鋼筋剝肋滾壓直螺紋連 接技術是一項新技術，設備和連接套筒均是通過型式試驗確定各自的參數(shù)，自成 系統(tǒng)。同時必須滿足 GJ107-2003 行業(yè)標準的規(guī)定。如設備和連接套筒不配套使 用，連接時就可能會出現(xiàn)質(zhì)量問題，不能保證鋼筋連接的質(zhì)量穩(wěn)定。2.3清水混凝土模板技術清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何裝飾，以混凝土自然表面為飾 面或表面直接作涂料等飾面的混凝土。清水混凝土模板技術是指模板設計和用能 確保混凝土表面質(zhì)量、外觀效果達到清水混凝土質(zhì)量要求。2.3.1主要技術內(nèi)容1、清水混凝土模板設計與制作技術（1）清水混凝土模板設計必須滿足強度、剛度和混凝土平整