南京熱電-廠鋼屋架吊裝方案

1、第一章 工 程 概 況1.1 工程概況 汽機房屋蓋系統(tǒng)為鋼屋架支撐檁條結(jié)構(gòu)體系，均采用熱軋型鋼制作而成，鋼屋架材質(zhì)為Q345B，其他構(gòu)件材質(zhì)為Q235B。汽機房跨度為27m，柱距為12m，共12跨，屋架底部安裝標高為28.4m30.4m，單榀屋架重量為9.664t，檁條為I45a，長度12m。整個汽機房屋蓋系統(tǒng)重量為482t。 1.2 工程特點 1.2.1.本工程構(gòu)件多，制定完善的質(zhì)量保證措施是保證制作安裝質(zhì)量的前提。1.2.2.高空作業(yè)量大，吊裝難度大，吊裝時必須認真作好安全防護措施。.施工高峰期正處于寒冷季節(jié)，給施工增加了難度，必須提前做好施工防護措施。.由于工程量較大，工期短,鋼結(jié)構(gòu)安裝

2、與土建施工交叉作業(yè)多，任何一環(huán)節(jié)出現(xiàn)脫節(jié)將不能按期完成施工任務，故施工之前必須制定專業(yè)之間配合的措施，排出合理的交安接點。1.3 主要工程實物量序號名 稱單位數(shù) 量總重量（T）1鋼屋架榀141332水平支撐榀48433垂直支撐榀72704鋼檁條根2282241.4 編制依據(jù)本方案編制時參考以下圖紙和規(guī)范：江蘇省電力設計院設計的汽機房屋蓋結(jié)構(gòu)圖 F2482S-T0324鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-2004屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502072002）電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第一部分：土建工程電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)

3、程 第七部分：焊接火電施工質(zhì)量檢驗標準匯編建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 （GB502122002）生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 （GB12801-91）第二章 施 工 部 署. 施工組織機構(gòu)在施工組織機構(gòu)上，按照ISO90002000版國際標準的操作程序建立和健全項目管理責任制。施工組織機構(gòu)圖如下表（表2-1）所示： 施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡圖 安裝副經(jīng)理 總工工程部經(jīng)營部物資部質(zhì)安部綜合部制作班安裝班焊接班涂裝班吊車班表 2-1. 施工準備清理吊裝現(xiàn)場，將一些障礙物清除干凈，構(gòu)件運輸進出場道路保證暢通，在吊裝現(xiàn)場設立警戒標志。由專職電工引一條電源線到吊裝現(xiàn)場設臨時配電盤，供電焊機等之用。按構(gòu)件編號清點構(gòu)件

4、數(shù)量及部位。搞好與前道工序交接，上道工序測量預埋件標高以及標識中心線并繪制平面圖，下道工序按照設計尺寸復檢各預埋件的縱橫中心線及標高。勞動力準備：組織有經(jīng)驗的施工人員進場，具體見表2-2、2-3。 管理人員配備表 （表2-2）序號職務人數(shù)備注1安裝副經(jīng)理1一級項目經(jīng)理2總工1高級工程師3工程部安裝專業(yè)技術(shù)員2工程師測量員1工程師試驗員1工程師4物資部1經(jīng)濟師5經(jīng)營部1經(jīng)濟師6安質(zhì)部1工程師7綜合部1合計：10人技術(shù)工人配備表 （表2-3）序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1鉗工156油漆工22鉚工57測量工23焊工108普工44電工195起重工410架子工3合計：安裝人員43人2.2.6 設備、機具、材

5、料準備：所有施工機具、材料、設備按進度要求陸續(xù)進場，具體見表2-4、2-5。 主要施工機具、設備計劃表 （表2-4） 序號機 具 名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1塔式吊125t臺1吊裝用2塔式吊80t臺1吊裝用3汽車液壓吊100t臺1吊裝用4電焊機BX3-500-2臺155焊條烘箱ZYH-100臺16經(jīng)緯儀J2臺17水準儀K0W007臺18鋼直尺50M把29水平尺把410安全帶套3011可控硅弧自動焊機MZ-1250臺212角磨機臺213砂輪機臺214鋼絲繩12、18m150規(guī)格619+1 主要施工材料計劃表 （表2-5）序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1油浸枕木2502002000根2木 枋100

6、806000根2 53木 板3000300塊504白 棕 繩20mm米100纜風繩5碘鎢燈盞10臨時照明6腳 手 架483.5t27鍍鋅鐵絲8#kg1509平 墊 鐵=1020m2110斜 墊 鐵100150，斜度4%塊6011梯 子8m部1012電 纜2.5150mm2米20013電 線50mm2米20014鋼 板=12、20M250搭設平臺用15安全網(wǎng)密眼M2500第三章 施工進度計劃3.1. 施工進度計劃 本工程施工按網(wǎng)絡控制要求施工（見附圖）。 對施工順序的安排進行優(yōu)化，在統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，土建與結(jié)構(gòu)安裝應密切配合，互不影響工程進度，以便提高工效，節(jié)約施工費用。3.2 施工進度計劃保證措施

7、以強有力的領導，發(fā)揚十五冶人“開得動，打得響，過得硬”的企業(yè)精神。投入精干的施工隊伍，并搞好內(nèi)部承包機制，定控制節(jié)點工期的獎罰措施和責任狀，進行考核，充分調(diào)動職工的積極性，從組織上、管理上保證工期目標的實現(xiàn)。施工準備充分、準確、及時，做好鋼結(jié)構(gòu)吊裝時土建與安裝的有機結(jié)合，在保質(zhì)、保安全的前提下，實行平行和流水方式同時作業(yè)。采用先進的管理手段，工藝裝備，加快施工進度。最大限度地發(fā)揮設備和機具的效率，做好機械設備的維護和保養(yǎng)工作，以利縮短工期。按時參加總承包商主持的協(xié)調(diào)會議，配合業(yè)主協(xié)調(diào)各方面的工作，確保各方之間的配合能順利進行。安排以天為單位的進度計劃，每天按表檢查，做到當天的任務當天完成。搞好

8、工序交接，做到緊而有序，作業(yè)人員必須遵照“監(jiān)督上工序、搞好本工序、服務下工序”的原則工作，盡量縮短作業(yè)周期，以確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。第四章 吊裝方案及技術(shù)措施4.1 安裝4.1.1 準備工作：（a）辦理砼柱工序交接，嚴格復測砼柱頂部的中心軸線和標高，確保柱間距和跨距尺寸正確。（b）鋼構(gòu)件進場后，按指定位置卸車并用枕木墊置，應盡量減少構(gòu)件倒運，且保證各班組正常、連續(xù)作業(yè)。（c）由于本工程中屋架長度達27m，吊裝之前屋架須在現(xiàn)場的拼裝平臺拼裝。（d）認真核對標識，清點各構(gòu)件的安裝方向和位置是否到位。4.1.2 吊裝施工方法4.1.2.1 吊裝機具的選擇單重最大的構(gòu)件是屋架，重量約為10t，屋架底座

9、安裝標高為28.4m30.4m。114軸線的屋蓋小型構(gòu)件（水平支撐、檁條等）塔吊均能滿足吊裝需要。對位于廠房內(nèi)1到14軸線的屋架采用液壓汽車吊進行吊裝，根據(jù)100t液壓汽車吊的起重性能，當回轉(zhuǎn)半徑為12m，起重臂20m時，吊裝高度為34m，起重量達12t，完全能滿足吊裝需要。鋼絲繩選擇為確保吊裝過程中安全，須選好吊裝的安全繩，擬用一根直徑18mm的619鋼絲繩，它的允許拉力按下式計算： 直徑D=18mm鋼絲繩的破斷拉力為P破=500D2=500182=162KN，查表9-51，619鋼絲繩直徑為18mm抗拉強度是169KN時相比較兩數(shù)基本接近。鋼絲繩允許拉力按下列公式：Fg=a Fg/K式中F

10、g鋼絲繩的允許拉力（KN）；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）；a換算系數(shù)；K鋼絲繩的安全系數(shù)。查建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊表9-47 Fg=169KN；查建筑施工手冊（第四版縮印本）表14-5 K=5；查建筑施工手冊（第四版縮印本）表14-4 a=0.85。這樣：Fg=0.85167/5=28.4KN 根據(jù)計算，最重的屋架一榀達10噸（即98KN），采用兩點捆綁起吊，則： Fg總=4Fg=428.4KN=113.698KN18的鋼絲繩符合要求。查建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊表9-34，卡環(huán)選用型號GD11。4.1.2.2 吊裝步驟：鋼屋架地面拼裝鋼屋架吊裝垂直支撐安裝水平支撐安裝屋面檁條安裝4.1.2.3

11、鋼屋架地面拼裝：屋架在現(xiàn)場拼裝時，需搭設臨時平臺，用枕木做支座，上面鋪設鋼板（=10mm，10m30m），并用薄鋼板調(diào)平，采用水平儀檢查，保證整榀屋架在同一個平面上。然后用鋼卷尺檢查兩支腿中心間距，檢查立柱的間距、尺寸，用拉線檢查屋架中點起拱高，起拱高度為屋架高度的1/500，允許偏差為05mm。拼裝后的屋架盡量放置屋架安裝處，避免過多的倒運。（具體位置見附圖）4.1.2.4 吊裝前的準備：首先應復測屋架每個柱腳的標高和中心，待無誤后方可進入下道工序。鋼屋架上弦每隔2.5m設立桿（384鋼管）高1.5m，與上弦焊接。上拉鋼絲繩，以便掛安全帶，保證安裝時的安全。每個屋架底座安裝的砼柱頂需搭設安裝

12、小平臺，下面拉安全網(wǎng)及焊鋼爬梯。吊車停在汽機房A排外側(cè)，每吊兩榀屋架后移動下一個吊車位，吊裝順序由4#汽機房向5#汽機房方向移動。（見附圖）。4.1.2.5 屋架吊裝：鋼屋架采用兩點綁扎起吊，綁點應盡量靠近節(jié)點，以減少節(jié)間載荷，綁扎點不能相隔太遠，以免鋼絲繩夾角太大，增大屋架的內(nèi)力，綁扎點宜選在屋架中部，約屋架全長的1/3處。屋架腹桿上綁上兩條100圓木，以保證屋架翻身時保證屋架的穩(wěn)定性。屋架起吊時，兩邊各系上一根白棕繩，在地面上可控制桁架的偏擺，以免屋架碰撞混凝土立柱或其它建筑物。待吊車將構(gòu)件提升到地面0.5m高時，應停止提升，對構(gòu)件各綁扎點及鋼絲繩全面檢查，確保吊裝安全。吊起構(gòu)件后回轉(zhuǎn)吊車

13、臂桿，慢慢的將構(gòu)件吊至設計位置上方，核對構(gòu)件方向，無誤后緩緩將構(gòu)件吊裝到設計位置。調(diào)整構(gòu)件，當構(gòu)件上的中心線標記與砼柱頂埋件的中心線吻合時，將構(gòu)件放在砼柱頂埋件上。此時，吊車司機和測量人員應密切配合，利用經(jīng)緯儀調(diào)整構(gòu)件的垂直度，水平度，當達到設計要求后，既將構(gòu)件與砼柱頂埋件焊接牢固或進行臨時加固。屋架對位以建筑物定位軸線為準，臨時固定后，采用經(jīng)緯儀和鏈條葫蘆對屋架進行校正，待校正后，用電焊焊牢。當以上工作完成后，起重機方可松鉤。支撐與屋架上、下弦采用螺栓連接，待構(gòu)件校正固定后，應將螺栓絲扣打毛或與螺母焊接以防松動，并加安裝圍焊焊縫。吊裝上的屋架應立即用垂直、水平支撐連接，絕不允許單片屋架空置。

14、然后用相同的方法按順序吊起第三榀屋架至安裝完成。待安裝完5榀屋架后可進行檁條的鋪設。檁條的吊裝可直接采用主廠房兩側(cè)的塔吊進行吊裝，檁條單件長度為12m，單重0.96t，檁條與屋架上弦及檁條與檁條間采用螺栓連接，可用經(jīng)緯儀定出屋架兩端的檁條中心線（如4#機的2線和8a線），中間拉鋼絲進行檁條平直度的校正。鋼構(gòu)件安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后進行面漆的涂刷。第五章 質(zhì)量保證體系及措施5.1.質(zhì)量目標 質(zhì)量方針：“今天的質(zhì)量和服務就是明天的市場”，不負業(yè)主重托，確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程。 工程創(chuàng)優(yōu)計劃：確保達到投產(chǎn)目標,爭創(chuàng)精品工程。 分項工程合格率：100%。5.2.質(zhì)量保證體系 為實現(xiàn)上述

15、目標，我們按照ISO9002國際標準，結(jié)合本工程實際，建立健全的質(zhì)量保證體系(詳見圖5-1)。質(zhì)量保證體系對外接受建設單位的監(jiān)督和指導，對內(nèi)嚴格按本企業(yè)標準質(zhì)量保證總手冊（）和質(zhì)量管理程序文件有序運行。5.3.質(zhì)量計劃及質(zhì)量控制 參照我公司類似工程的施工經(jīng)驗，并結(jié)合本工程的實際，我們制訂了本工程質(zhì)量計劃并設立了質(zhì)量控制點。工程施工將以此作為指導現(xiàn)場質(zhì)量工作的指南和操作方法，使質(zhì)量管理工作直正落到實處。5.4.質(zhì)量保證措施為保證本工程的質(zhì)量，我們采取以下的具體措施： 5.4.1 建立全面質(zhì)量管理體系，成立QC攻關(guān)小組，廣泛開展QC小組活動，組織各項規(guī)范規(guī)程的學習，定期組織總結(jié)和推廣成功經(jīng)驗。 5

16、.4.2 授權(quán)質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量管理上的“三權(quán)”即執(zhí)行權(quán)、獎罰權(quán)、否決權(quán)以加強質(zhì)量監(jiān)督力度。各專業(yè)施工隊、班組設立專職或兼職質(zhì)檢人員，采取得力措施，確保專檢人員的權(quán)威性。 5.4.3加強技術(shù)管理，編制施工方案和重點工序的作業(yè)指導書，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意后，方可施工。施工前，都必須進行書面技術(shù)交底。 5.4.4施工過程中堅持樣品引路的方針，施工前，必須先施工出樣品，待驗收后作首件認可記錄，嚴格按樣品標準進行全面施工。 5.4.5建立施工例會制度，組織每周例會和每日碰頭會，并積極參加業(yè)主組織的生產(chǎn)調(diào)度會，及時提出和消除質(zhì)量隱患。5.4.6建立獎懲制度，實行責任包干，獎優(yōu)罰劣。 5.4.7加強技術(shù)培訓工作，建立

17、特殊工種職工檔案，嚴禁無證上崗。 5.4.8電焊為特殊工種，焊工必須持有相關(guān)有效資質(zhì)證件上崗。并報監(jiān)理審核。 5.4.9妥善保管好各種報驗樣品，以便核查。準備足夠備件，按要求移交業(yè)主。 5.4.10工程竣工后，成立缺陷保修期專職小組，負責各項工程的維修及缺陷的消除工作，保證業(yè)主滿意。項目部質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡框圖項目經(jīng)理 項目總工程師隊、廠、車間專檢員工段互檢班組自檢項目副經(jīng)理工程技術(shù)部計量試驗室物資供應部供方質(zhì)量監(jiān)督站例：“ ”表示業(yè)務領導關(guān)系；“ ”表示業(yè)務指導關(guān)系；說明：網(wǎng)絡圖中質(zhì)量責任人均為各隊、廠、班組第一行政領導。圖5-1 工序質(zhì)量控制程序圖第六章 安全保證體系及措施6.1 安全管理目

18、標安全方針：預防為主，安全第一。安全目標防止在施工中發(fā)生工傷事故，保護職工和相關(guān)人員的人身安全，確保工程順利進行，具體做到“四無”、“一杜絕”、“一控制”。6.2 安全保證體系為了保證上述目標的實現(xiàn)，在確保安全第一，質(zhì)量優(yōu)先的前提下，建立健全本項目的安全體系，并制定詳盡的安全措施，具體參見圖（1）。6.3 安全生產(chǎn)責任制由安全部門依照行業(yè)規(guī)章制度，制訂各級部門和相關(guān)責任人的安全管理制度，做到任務明確，有章可循。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，并層層簽訂責任狀，做到嚴肅紀律，獎懲分明，確保生產(chǎn)施工安全。6.4 鋼結(jié)構(gòu)制作階段安全文明施工措施 焊接安全工作總體規(guī)程為了正確

19、貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，為了適應采用新工藝及新技術(shù)的需要，確保職工在施工中安全健康，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，并總結(jié)施工的具體情況，制定本焊接規(guī)程。( 1 )參加焊接的工作人員應經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育，試合格取得合格證并熟悉觸電急救法和人工呼吸法。( 2 )焊接操作人員應進行身體檢查，凡患有嚴重呼吸系統(tǒng)器質(zhì)性疾病，心血管疾病和明顯的肝，腎疾病的人員不宜參加該項工作。( 3 )焊接工作時，操作人員應穿戴專用工作服，絕緣鞋，皮手套等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品，衣著不得敞領卷袖。( 4 )焊接的工作場所應有良好的照明（50-100LM/M2）有必要在人員密集的場所進行焊接工作時設擋光屏。(

20、 5 )應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施，并應防止灼傷。( 6 )必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時必須采取積極保護措施。( 7 )在焊接地點周圍5m范圍內(nèi)應清除易燃易爆物品，確實無法清除時必須采取可靠的隔離或防護措施。( 8 )焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離去。( 9 )氣瓶在現(xiàn)場時存放的規(guī)定 a應放在通風良好的場所，防止日光曝曬。 b嚴禁靠近熱源，與易爆物放在一起。c乙炔所瓶應保持直立、并應有防止傾斜的措施。 對焊接工作場地的要求 ( 1 )必須備有防火設備。 ( 2 )易燃物品距焊接場所至少5m

21、，若無法滿足規(guī)定的距離時，可用石棉板、石棉布遮蓋妥善、防止火星落入。 ( 3 )易爆物品距焊接場所至少10m。 ( 4 )電源、焊機伸出箱外的接線端要用保護罩蓋好，電源應設在人體不易觸及的地方，而且不應拖在地上。( 5 )電焊機和線路的帶電體，必須有良好的絕緣。( 6 )現(xiàn)場布線整齊，電焊機使用完畢要關(guān)閉電源。焊工個人保護措施為防止電焊弧光對眼睛，皮膚的傷害，電焊工必須戴好符合要求的面罩，手套，穿好工作服，工作鞋。金屬結(jié)構(gòu)廠制作車間必須保證良好的通風措施，以防止粉塵等對工人的傷害。6.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段安全文明施工措施 吊裝現(xiàn)場安全總體規(guī)定( 1 )所有進入施工現(xiàn)場的工作人員，遵守總公司頒發(fā)的

22、安裝工程安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，對新工人進行“三級”安全技術(shù)教育，在技術(shù)交底的同時，進行安全交底。( 2 )施工現(xiàn)場必須設立安全管理機構(gòu)，對施工現(xiàn)場進行安全檢查和監(jiān)督，做到文明施工。( 3 )施工現(xiàn)場整潔，材料、設備機具放置有序，道路暢通。( 4 )進入施工現(xiàn)場的一切工作人員，必須佩戴安全帽，穿防滑鞋，不得穿拖鞋進入現(xiàn)場。( 5 )集體操作的工作，應分工明確，操作應有專人統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。( 6 )所有工具使用之前須經(jīng)檢查，方能使用。( 7 )嚴禁非專業(yè)人員私自引接線路。施工用電源需由專職電工員按規(guī)范布置，做好用電情況的巡視檢查并記錄備案。各種電動工具在操作時必須防護到位。( 8 )夜間施

23、工，應有足夠照明設施。( 9 )下班前注意清理現(xiàn)場，做到“工完料盡場清”。6.5.2 吊裝作業(yè)規(guī)定( 1 )吊裝時必須專人負責指揮，吊裝前，要組織安全技術(shù)交底會。( 2 )起吊前，對起吊物的重量一定要查清，嚴格計算，確定吊點。嚴禁吊裝機具超負荷工作。( 3 )吊裝前一定要試吊。起吊后重物下面嚴禁站人，吊裝時，應設警戒線。( 4 )構(gòu)件就位時，嚴禁把手和腳塞入起吊物和墊木、墊塊間，以免壓傷。( 5 )所有鋼繩扣，務必卡牢，鋼絲繩子必須符合規(guī)定要求。6.5.3 高空作業(yè)規(guī)定( 1 )從事高空作業(yè)時，應進行體檢，身體不合格者，嚴禁從事高空作業(yè)。( 2 )從事高空作業(yè)時，應佩戴安全帶，穿防滑鞋。所有物

24、品必須系牢，以免墜落傷人。( 3 )梯子、腳手架使用前，須經(jīng)認真檢查，酒后嚴禁高空作業(yè)。( 4 )交叉作業(yè)時，須設有專用防護設施。( 5 )遇有六級以上強風、濃霧、大雪和雷雨天氣時，不得進行高空作業(yè)。除遵守一般高空作業(yè)要求外，還應遵守：a、用腳手架前必須檢查是否穩(wěn)固和安全。b、高空作業(yè)，手把軟線要綁緊在固定地點，不應纏在身上或搭在肩上。c、高空作業(yè)的下方，火星所及的地面上，應徹底清除易燃物和易爆物。6.6 其他保證措施 臨時照明規(guī)定 凡安裝臨時動力線或照明線路時，須架設在3m高度以上的絕緣體上，不得隨地敷設。6.6.2 危險點防護措施鋼屋架安裝屬于高空作業(yè)a進廠人員必須“三穿一戴”。b各柱頂必

25、須搭設操作平臺，并要有高1.35M防護欄桿，且掛安全網(wǎng)。c鋼屋架上弦每隔5m設立桿（384鋼管）高1.35M，與上弦焊接。上拉鋼絲繩，以便掛安全帶。d所有使用電源必須實行三相五線制，一機一閘一漏。6.6.3 安全隱患檢查程序安全檢查由安全員嚴格執(zhí)行安全隱患檢查程序，具體參見圖（2）。 圖（1） 安全保證體系網(wǎng)格框圖項目經(jīng)理安全監(jiān)督站施工隊計量試驗室質(zhì)量監(jiān)督站工程技術(shù)部物資供應部綜合財務部生產(chǎn)調(diào)度室計劃經(jīng)營部專檢員班組 兼檢員項目副經(jīng)理項目總工程師圖例：“ ”表示業(yè)務領導關(guān)系；“ ”表示業(yè)務指導關(guān)系。說明：本框圖之安全責任人均為各部門，各施工隊、廠、行政領導、以及各隊廠分管副經(jīng)理。圖（2） 安全隱患檢查程序圖班前隱患檢查有必要的安全作業(yè)指導書是否有酗酒上班或精神疲倦、或帶病上