低溫液氧泵電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程(共11頁(yè))

1、一、電動(dòng)機(jī)拆卸(chixi)步驟(bzhu)：電動(dòng)機(jī)后端風(fēng)扇(fngshn)罩及風(fēng)扇葉拆除：1.1 風(fēng)扇側(cè)加油桿拆除；1.2 風(fēng)扇罩四周固定螺栓拆除，同時(shí)取下風(fēng)扇罩；1.3 散熱風(fēng)扇拆除，材質(zhì)為鋁合金材料，拆卸時(shí)應(yīng)使用合適的螺栓擰在風(fēng)扇葉絲孔上進(jìn)行拉拔，切勿直接用 拉馬硬拉風(fēng)扇葉部位，以免造成扇葉損傷；電動(dòng)機(jī)清理：2.1 用壓縮空氣對(duì)電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行徹底清理；2.2 清理后用記號(hào)筆在各止口結(jié)合面做記號(hào)，便于安裝；法蘭盤打表記錄：3.1 使用2噸以上倒鏈、吊帶，借助行車將電動(dòng)機(jī)垂直豎立在事先準(zhǔn)備好的枕木上；3.2 三點(diǎn)打表測(cè)量（打表示意圖見附圖一）；3.3 記錄(jl)打表數(shù)據(jù)(shj)，便于(b

2、iny)檢修后打表對(duì)照；附圖一：負(fù)荷(fh)端法蘭盤及附件(fjin)拆除： 4.1 拆除前用記號(hào)筆記錄原始安裝位置(wi zhi)，便于回裝法蘭盤；4.2 拆除法蘭盤8條固定螺栓，用行車將法蘭盤吊離電動(dòng)機(jī)并放置在地面（放置在皮墊上）；4.3 雙手取下導(dǎo)熱保溫網(wǎng)；4.4 用管鉗旋下加油桿；電動(dòng)機(jī)負(fù)荷端解體：5.1 使用2噸以上倒鏈、吊帶，借助行車將電動(dòng)機(jī)吊起并平臥在枕木上；5.2 用內(nèi)六方工具拆除電動(dòng)機(jī)對(duì)輪中心固定螺栓；5.3 松開氮?dú)獯祾咩~套固定螺絲并取下銅套；5.4 用氣焊加熱對(duì)輪，然后用撬杠撬出對(duì)輪，對(duì)輪拆卸中不得對(duì)法蘭盤連接面進(jìn)行敲打，以防連接面出現(xiàn)輕 微變形，從而影響(yngxing

3、)電機(jī)與泵之間的連接精度；5.5 在電動(dòng)機(jī)外油蓋、大端蓋上做好標(biāo)記(bioj)，拆卸外油蓋、大端蓋；拆卸負(fù)荷(fh)端軸承： 6.1 用敲擊螺絲刀打開鎖緊片；6.2 旋出鎖緊螺母，然后取下鎖緊片；6.3 用氣焊加熱固定銅套，然后取出固定銅套；6.4 取下軸承前端蝶形彈片（8片蝶形彈片4片一組背靠背安裝）；6.5 取下蝶形彈片與軸承間的不銹鋼墊圈；6.6 選擇合適的拉馬拉出軸承（兩套軸承7317 BECBM）；6.7 取出軸承內(nèi)側(cè)不銹鋼墊圈；6.8 取出蝶形彈片（8片蝶形彈片4片一組背靠背安裝）；6.9 取出蝶形彈片與內(nèi)油蓋間的不銹鋼墊圈；6.10 取出內(nèi)油蓋；電動(dòng)機(jī)非負(fù)荷(fh)端解體：7.1

4、 拆卸(chixi)外油蓋固定(gdng)螺栓并取下外油蓋；7.2 用氣焊加熱固定套環(huán)，同時(shí)取出加熱后的固定套環(huán)；7.3 取出帶孔不銹鋼墊圈；7.4 在大端蓋上做好標(biāo)記，拆卸固定螺栓并取下大端蓋；7.5 取出2片不銹鋼碟片，窄面對(duì)靠；7.6 取出1片不銹鋼墊圈（此環(huán)較?。?；7.7 選擇合適的拉馬拉出軸承（一套軸承6317M C3 VL0241）；7.8 取出內(nèi)油蓋；對(duì)所拆除的油蓋、端蓋等部件進(jìn)行清洗檢查：二、電動(dòng)機(jī)回裝步驟：1、電動(dòng)機(jī)負(fù)荷端裝配，依據(jù)液氧(y yn)泵電機(jī)的特殊構(gòu)造必須先裝負(fù)荷端，再裝風(fēng)扇(fngshn)端： 1.1 抽出轉(zhuǎn)子，垂直(chuzh)放置；1.2 回裝內(nèi)油蓋（涂抹一

5、定量的潤(rùn)滑脂）；1.3 用事先準(zhǔn)備好的硬物塞入內(nèi)油蓋外側(cè)與轉(zhuǎn)子鐵心之間，從而固定牢固內(nèi)油蓋，不使其來(lái)回移動(dòng)；1.4 回裝不銹鋼墊圈（放置在內(nèi)油蓋內(nèi)）；1.5 回裝8片蝶形彈片（放置在內(nèi)油蓋內(nèi)）；1.6 回裝不銹鋼墊圈（放置在內(nèi)油蓋內(nèi)）；1.7 安裝第一套軸承，軸承加熱至90左右，確保軸承安裝方向正確，迅速將軸承內(nèi)環(huán)推至軸承臺(tái)，這時(shí)不要 轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意：第一套軸承有字的一面向里；1.8 待軸承冷卻后，加入潤(rùn)滑脂，克魯勃7473；1.9 安裝軸承間隔平墊；1.10 安裝(nzhung)第二套軸承(zhuchng)，第二(d r)套軸承有字的一面向外，這時(shí)不要轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，軸承冷卻后填充潤(rùn)滑脂；1.11

6、 回裝不銹鋼墊圈；1.12 回裝8片蝶形彈片； 1.13 回裝不銹鋼墊圈；1.14 加熱安裝固定銅套；1.15 安裝定位鎖片及鎖緊螺母并鎖死；1.16 調(diào)整兩套軸承外側(cè)與不銹鋼墊圈間的間隙，詳見附圖二所示；附圖二：1.17 安裝(nzhung)大端蓋及外油蓋；1.18 回裝轉(zhuǎn)子(zhun z)；1.19 上緊大端蓋固定(gdng)螺栓；電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇端裝配：2.1 先安裝內(nèi)油蓋，內(nèi)油蓋填充一半潤(rùn)滑脂；2.2 安裝軸承，有字的一面朝外；2.3 回裝不銹鋼墊片（此環(huán)較?。?；2.4 回裝2片不銹鋼碟片，窄面對(duì)靠；2.4回裝大端蓋并上緊螺栓；2.5 回裝帶孔不銹鋼墊片；2.6 加熱回裝固定套環(huán)；2.7回裝

7、外油蓋并上緊螺栓；3、電動(dòng)機(jī)對(duì)輪安裝(nzhung)：3.1檢查(jinch)轉(zhuǎn)子軸頭的光潔度，用整形挫修正轉(zhuǎn)子表面(biomin)，再用細(xì)砂紙打磨轉(zhuǎn)子，直到轉(zhuǎn)子軸頭表面無(wú)麻點(diǎn)、毛刺；3.2 把鍵放入鍵槽，在軸頭和鍵的兩側(cè)涂抹少量克魯勃潤(rùn)滑脂;3.3 加熱安裝對(duì)輪,對(duì)輪加熱至200左右，迅速將對(duì)輪對(duì)準(zhǔn)鍵位套入轉(zhuǎn)子，必須保證對(duì)輪輕松安裝到位，不得 用銅棒或錘子敲打，如不能輕松安裝到位，卸下并重新安裝；3.4 擰緊對(duì)輪固定螺栓；3.5 安裝氮?dú)夤拇刀ㄎ汇~環(huán)，因銅環(huán)有橡膠密封圈，可用兩把皮錘對(duì)稱的輕輕敲到位，再擰緊定位螺絲；電動(dòng)機(jī)法蘭盤安裝：4.1 檢查電動(dòng)機(jī)法蘭止口的平整度。用整形挫修正法蘭止口，保證止口圓滑；4.2 水平吊起法蘭盤，必須保證法蘭盤水平，便于安裝，用潤(rùn)滑脂粘貼“O”型圈；4.3 調(diào)整法蘭盤位置，使法蘭盤與電動(dòng)機(jī)同心，法蘭盤快到位時(shí)穿入固定螺絲(lu s)來(lái)定位法蘭盤。觀察法蘭盤與電 動(dòng)機(jī)大端蓋端面的縫隙來(lái)判斷法蘭盤是否完全嵌入(qin r)止口，如果縫隙均勻，并且緊固螺絲縫隙消失，則證明 法蘭盤完全嵌入(qin r)止口，否則，反之；5、電動(dòng)機(jī)打表檢測(cè)，詳見附圖一所示，打表合格電動(dòng)機(jī)檢修全面完成：內(nèi)容總結(jié)（1）一、電動(dòng)機(jī)拆卸步驟：電動(dòng)機(jī)后端風(fēng)扇罩及風(fēng)扇葉拆除：1.1 風(fēng)扇側(cè)加油桿拆除（2）1.3 散熱風(fēng)扇拆除，材質(zhì)為鋁合