萬(wàn)噸氣體分餾裝置工藝手冊(cè)

1、40萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置一、裝置概況：1、裝置規(guī)模及組成：規(guī)模：裝置年處理液態(tài)烴為40萬(wàn)噸/年。組成：按系統(tǒng)分為分餾、丙烯系統(tǒng)。2、原料及主要產(chǎn)品：原料：300萬(wàn)噸/年重油催化裂化裝置生產(chǎn)的經(jīng)產(chǎn)品精制脫硫及硫醇后的液態(tài)烴。主要產(chǎn)品：丙烯、丙烷、異丁烯、異丁烷、輕碳四、重碳四。副產(chǎn)品：碳五、干氣（燃料氣）。3、主要工藝特點(diǎn)：1)、裝置生產(chǎn)流程采用七塔精餾工藝技術(shù)。2)、所需熱源主要以300萬(wàn)噸/年重油催化裂化裝置輸出的低溫?zé)崴疄橹?，合理地與重催裝置進(jìn)行了熱聯(lián)合，降低了裝置的能耗。 3)、脫丙烷塔、碳四分餾塔、丙烯塔、脫戊烷塔、脫異丁烷塔冷凝冷卻器均采用表面蒸發(fā)空冷，其傳熱面積較大，占地較小。4）

2、采用了高效ADV浮閥塔板，通量大，效率高。4. 裝置已于2001年7月至2002年3月完成基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)，2001年10月10日破土動(dòng)工，計(jì)劃2003年初建成投產(chǎn)。二、裝置原則流程簡(jiǎn)介：原料液態(tài)烴經(jīng)氣體精制裝置脫硫后送入本裝置的脫丙烷塔進(jìn)料罐（D501），通過(guò)脫丙烷塔進(jìn)料泵（P501）從D501抽出，經(jīng)脫丙烷塔進(jìn)料加熱器（E501）加熱后進(jìn)入脫丙烷塔（C501）第36層塔盤。脫丙烷塔頂碳二、碳三餾分經(jīng)脫丙烷塔頂空冷器（A-501）冷凝冷卻后進(jìn)入脫丙烷塔回流罐（D502），冷凝液自脫丙烷塔回流罐抽出，一部分由脫丙烷塔回流泵（P502）送入塔頂作回流，另一部分用脫乙烷塔進(jìn)料泵（P503）抽出，

3、送入脫乙烷塔（C502）第32層塔盤。脫丙烷塔塔底碳四、碳五餾分自壓進(jìn)入碳四分餾塔作為進(jìn)料。脫丙烷塔塔底重沸器（E502）用300萬(wàn)噸/年重催熱水供熱。脫乙烷塔（C502）頂?shù)奶级?、碳三餾分，經(jīng)脫乙烷塔頂冷凝器（E507）部分冷凝冷卻后進(jìn)入脫乙烷塔頂回流罐（D503），罐頂不凝氣主要是乙烷和部分丙烯、丙烷，由回流罐上部經(jīng)壓控閥放至重催氣壓機(jī)出口（進(jìn)D301）回收丙烯，也可進(jìn)入高壓瓦斯管網(wǎng)。冷凝液從脫乙烷塔頂回流罐用脫乙烷塔頂回流泵（P504）抽出送入塔頂作回流。脫乙烷塔塔底重沸器（E503）用熱水供熱。脫乙烷塔底丙烷-丙烯餾分自壓進(jìn)入丙烯塔（1）（C503）60層塔盤上作為進(jìn)料。由于丙烷塔的總

4、塔盤數(shù)為200層，故分為丙烯塔（1）和丙烯塔（2）（C504），兩塔串聯(lián)操作。丙烯塔（1）頂部氣體通過(guò)管線引至丙烯塔（2）底部最下層塔盤下作為上升氣相，丙烯塔（2）塔釜液相通過(guò)丙烯塔中間泵（P507）送入丙烯塔（1）頂部第一層塔盤上作為液相內(nèi)回流。丙烯塔（2）頂?shù)谋┙?jīng)丙烯塔頂空冷器（A502）冷凝后進(jìn)入丙烯塔頂回流罐（D504），冷凝液一部分用丙烯塔頂回流泵（P506）抽出送入丙烯塔（2）頂作回流，另一部分用丙烯產(chǎn)品泵（P508）抽出經(jīng)丙烯產(chǎn)品冷卻器（E508）冷卻后送至罐區(qū)，丙烯塔（1）塔釜的丙烷餾分用丙烷產(chǎn)品泵（P505）抽出，經(jīng)丙烷餾分冷卻器（E509）冷卻后送至罐區(qū)。丙烯塔（1）底重

5、沸器（E504）用熱水供熱。碳四分餾塔（C505）進(jìn)料位置在第50層塔盤，碳四分餾塔頂碳四餾分經(jīng)碳四分餾塔頂空冷器（A503）冷凝后進(jìn)入碳四分餾塔回流罐（D505），凝液用碳四分餾塔頂回流及產(chǎn)品泵（P509）抽出，一部分送至C505塔頂作回流，另一部分進(jìn)入脫異丁烷塔（C507）第66層塔盤作為進(jìn)料，多余部分經(jīng)輕碳四餾分冷卻器（E510）冷卻后送至罐區(qū)。塔底重碳四、碳五餾分自壓進(jìn)入脫戊烷塔（C506）。C505塔底重沸器（E505）用熱水供熱。脫戊烷塔（C506）頂?shù)闹靥妓酿s分經(jīng)脫戊烷塔頂空冷器（A504）冷凝后進(jìn)入脫戊烷塔頂回流罐（D506），凝液用脫戊烷塔頂回流及產(chǎn)品泵（P510）抽出，一部

6、分送至C506頂作回流，另一部分經(jīng)重碳四餾分冷卻器（E511）冷卻后送至罐區(qū)。塔底碳五餾分用戊烷產(chǎn)品泵（P511）抽出經(jīng)戊烷冷卻器（E512）冷卻后送至罐區(qū)。脫戊烷塔（C506）塔底重沸器（E506）用熱水供熱。脫異丁烷塔頂?shù)漠惗⊥轲s分經(jīng)脫異丁烷塔空冷器（A505）冷凝后進(jìn)入脫異丁烷塔頂回流罐（D508），凝液用脫異丁烷塔回流及產(chǎn)品泵（P512）抽出，一部分送至C507頂作回流，另一部分經(jīng)異丁烷餾分冷卻器（E516）冷卻后送至罐區(qū)。塔底異丁烯餾分用異丁烯餾分泵（P513）抽出，經(jīng)異丁烯餾分冷卻器（E515）冷卻后送至罐區(qū)。C507底重沸器（E514）用熱水供熱。三、裝置主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平1、 裝置能耗 表-1 40萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置能耗表項(xiàng)目年耗量能耗指標(biāo)能耗104MJ/a單位數(shù)量單位數(shù)量循環(huán)水104t158.72MJ/t4.19665.04熱水158299.42軟化水104t49.36MJ/t10.5518.28電104kwh1659.68MJ/kwh12.620911.97凈化風(fēng)104Nm3144MJ/Nm31.7244.8合計(jì)180629.51104MJ設(shè)計(jì)原料量：40104t/a單位能耗：4515.74 MJ/t原料如熱水不計(jì)算在內(nèi)，裝置能耗將很低2、物料平衡表-2 裝置物料平衡表物料名稱萬(wàn)噸/年%進(jìn)料液化氣40.00100合計(jì)40.00100出料丙烯產(chǎn)