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1、電子行業(yè)MES 分享匯報(bào)人:部 門:基本資管理原材料管理WIP 管理成品管理?xiàng)l形碼管理REPORT 目 錄:基本資料管理原材料 信息產(chǎn)成品 信息BOM 信息Part List 信息Location 信息Process 組合信息 Shelf 信息不良CODE 信息Process Location & 產(chǎn)品Pro 指定: 1. 工序組合 2. 產(chǎn)品指定工序組合Process Location 信息& 產(chǎn)品Pro 指定Part list 打印畫面 1.設(shè)備Feeder 信息與 BOM信息 組合2.每換一個(gè)機(jī)型 需要掃描 機(jī)型條碼 判斷 換型是否正確 原材料 管理原材料 入庫(kù)入庫(kù)拆分PID拆分 對(duì)照全

2、資材出庫(kù)個(gè)別資材出庫(kù)后工程資材出庫(kù) 資材返納實(shí)數(shù)量統(tǒng)計(jì)全資材出庫(kù)全資材出庫(kù): 1. 按BOM,按FEEDER 數(shù)自動(dòng)計(jì)算 2. 出庫(kù)數(shù)量,出庫(kù)盤數(shù) 3. 掃PID出庫(kù) (PCB 掃料號(hào),數(shù)量)資材拆分 對(duì)照說(shuō)明: 資材拆分對(duì)照后 材料才可以真正使用,相當(dāng)于給資材了賦予了唯一身份。WIP 管理 -1 生產(chǎn)計(jì)劃(PO 投入)工單投入設(shè)備模型變更 申請(qǐng)/進(jìn)行Change control System(CCS)后工程資材 Open/Close工單投入: 1. 安排幾線,生產(chǎn)多少數(shù)量 2. 生成Run Sheet 單 3. 生成 備料指示單 4. 支持Pair 機(jī)種投入投入指示CCS Change co

3、ntrol system CCS核心功能: 1. 上料防錯(cuò)體系 2. SMT OUT 自動(dòng)扣料 3. 原材料 使用 追溯體系 1.上料防錯(cuò)體系 依據(jù)BOM 與設(shè)備程序文件,對(duì)使用材料,材料批次 進(jìn)行 防錯(cuò)控制 2.材料品質(zhì)追溯體系 依據(jù)使用材料/成品產(chǎn)出 先后順序,自動(dòng)的扣帳。 自動(dòng)生成品質(zhì)追溯報(bào)表。CCS Change control system WIP 管理 -2 SMT OUT工程MOVE 不良品處理 流程廢棄品理 流程BONUS 產(chǎn)品生成 QA Pass工程MOVE 工程MOVE 按設(shè)定的工程,每一工位 進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。 報(bào)表實(shí)時(shí)更新,可做看板管理。自動(dòng)抓取 生產(chǎn)數(shù)據(jù)文件 上傳DB 設(shè)

4、定多少時(shí)間運(yùn)行一次同一站位,不同設(shè)備,不同產(chǎn)品 選擇不良品登陸/維修畫面1.維修人員判定不良信息 -判定后 正常品 流轉(zhuǎn)2. 維修畫面- 維修部品 維修 位置 資材 編號(hào) 批次 數(shù)量QA PassQA工程: 1. WIP工程最后一站,品質(zhì)工程 2. 全數(shù)檢查 3. 不良發(fā)生 Return 制造 4. QA Pass - FGS成品 管理合格品入庫(kù)產(chǎn)品拆分/合并Packing管理出貨處理產(chǎn)品廢棄合格 入庫(kù) 合格入庫(kù): 1. 成品倉(cāng)庫(kù)接收品質(zhì)合格產(chǎn)品 2. 按貨架擺放 3. FGS- 成品倉(cāng)庫(kù)成品 包裝成品 出貨按客戶的要求進(jìn)行包裝,生成相應(yīng)的 箱 標(biāo)簽,條碼。按客戶計(jì)劃 PO/ DO 出貨掃描BOX 編號(hào)自動(dòng)生成Invoice編號(hào)條型碼 管理LOT Card 標(biāo)簽 發(fā)行Run Sheet 標(biāo)簽材料標(biāo)簽 PCB/PBA 標(biāo)簽出貨BOX 外箱標(biāo)簽 單片唯一標(biāo)簽材料PID標(biāo)簽出貨內(nèi)箱 標(biāo)簽出貨外箱 標(biāo)簽工程流轉(zhuǎn)單(Run Sheet )

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