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文檔簡介
1、深圳市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)SJGSJG 108 - 2022超高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程Technical specification for concrete used in superhigh-rise building2 0 2 2 - 0 2 - 1 8發(fā)布2 0 2 2 - 0 3 - 0 1實(shí)施深圳市住房和建設(shè)局發(fā)布深圳市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)超高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程Technical specification for concrete used in super high-rise buildingSJG 108 - 20222022 深圳 PAGE 4前言根據(jù)深圳市住房和建設(shè)局關(guān)于發(fā)布20
2、19年深圳市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂修訂計(jì)劃項(xiàng)目的通知(深建設(shè)201940號)的要求,規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考有關(guān)國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合深圳市的實(shí)際,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上制訂了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是:1.總則;2.術(shù)語;3.基本規(guī)定;4.原材料;5混凝土性 能;6.混凝土配合比設(shè)計(jì);7.生產(chǎn)控制與運(yùn)輸;8.混凝土超高泵送;9.混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù); 10.質(zhì)量檢驗(yàn)。本規(guī)程由深圳市住房和建設(shè)局提出并歸口管理,由深圳市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會組織深圳市房屋安全和工程質(zhì)量檢測鑒定中心等編制單位負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程在實(shí)施的過程中,請各單位注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn),隨時將有關(guān)意見和建議反
3、饋給深圳市房屋安全和工程質(zhì)量檢測鑒定中心(地址:深圳市南山區(qū)鐵二路工程質(zhì)量大廈,郵政編碼:518000),以供今后修訂時參考。本 規(guī) 程 主 編 單 位:深圳市房屋安全和工程質(zhì)量檢測鑒定中心深圳市安托山混凝土有限公司 本 規(guī) 程 參 編 單 位:中國建筑一局(集團(tuán))有限公司深圳市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站深圳市寶安區(qū)住房和建設(shè)事務(wù)中心深圳大學(xué)哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳)深圳市建筑科學(xué)研究院股份有限公司悉地國際設(shè)計(jì)顧問(深圳)有限公司深圳市天地混凝土有限公司深圳市高新源混凝土有限公司上海麥斯特建工高科技建筑化工有限公司永輝混凝土(香港)有限公司鴻輝預(yù)制件有限公司本規(guī)程主要起草人員:朱銀洪高芳勝鄭偉李彥賀
4、徐巍謝麟李波梁洪波張禹李榮煒王瑩邱勛敏李建偉劉鐵軍寇世聰(中國香港)羅啟靈趙陸湘沈劍峰艾傳彬鄭偉(中國香港)羅強(qiáng)姜夢蕾宋寶傳鄒篤建本規(guī)程主要審查人員:周永祥王新祥何春凱汪全信韋江雄鐘開紅石偉國袁邦權(quán)劉瓊祥唐增洪尤立峰本規(guī)程業(yè)務(wù)歸口單位主要指導(dǎo)人員:宋延、郭曉寧、姚兆平、胡榮、陳天予目次 HYPERLINK l _bookmark0 總則1 HYPERLINK l _bookmark1 術(shù)語2 HYPERLINK l _bookmark2 基本規(guī)定3 HYPERLINK l _bookmark3 原材料4 HYPERLINK l _bookmark4 4. 1 一般規(guī)定4 HYPERLINK l
5、 _bookmark5 4. 2 水泥4 HYPERLINK l _bookmark6 4. 3 摻 合料4 HYPERLINK l _bookmark7 4. 4 骨料5 HYPERLINK l _bookmark8 4. 5 外 加劑5 HYPERLINK l _bookmark9 4. 6 水6 HYPERLINK l _bookmark10 混凝土性能7 HYPERLINK l _bookmark11 混凝土配合比設(shè)計(jì)8 HYPERLINK l _bookmark12 生產(chǎn)控制與運(yùn)輸10 HYPERLINK l _bookmark13 7. 1 一般規(guī)定10 HYPERLINK l _
6、bookmark14 2 計(jì)量與攪拌10 HYPERLINK l _bookmark15 7. 3 運(yùn)輸10 HYPERLINK l _bookmark16 混凝土超高泵送12 HYPERLINK l _bookmark17 1 一般規(guī)定12 HYPERLINK l _bookmark18 8. 2 混凝土泵的選配12 HYPERLINK l _bookmark19 8. 3 混凝土輸送管的選型與布置12 HYPERLINK l _bookmark20 8. 4 混凝土的泵送13 HYPERLINK l _bookmark21 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)14 HYPERLINK l _bookmark2
7、2 質(zhì)量檢驗(yàn)15 HYPERLINK l _bookmark23 10. 1 混凝土原材料質(zhì)量檢驗(yàn)15 HYPERLINK l _bookmark24 10. 2 混凝土性能檢驗(yàn)15 HYPERLINK l _bookmark25 附錄 A超高層建筑混凝土最大泵送壓力的計(jì)算17 HYPERLINK l _bookmark26 本規(guī)程用詞說明19 HYPERLINK l _bookmark27 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄20 HYPERLINK l _bookmark28 條文說明22ContentsGeneral Provision1Terms2Basic Requirements3Raw Material
8、s44. 1General Provisions44. 2 Cement44. 3Mineral Admixture44. 4Aggregate54. 5Admixture54. 6Water6Properties of Concrete7Mix Proportion Design8Production Control and Transportation107. 1General Requirements107. 2Metering and Mixing103Transportation10Concrete Pumped for Super-high Building121General R
9、equirements128. 2Concrete Pump Selection128. 3Selection and Layout of Concrete Conveying Pipe128. 4Concrete Pumping13Concrete Pouring and Curing14Quality Inspection1510. 1Quality Inspection of Raw Materials152Performance Inspection of Concrete15Appedix ACalculation Formula of Concrete Pumping Pressu
10、re17Explanation of Wording in this Specification19List of Quoted Standards20Addition: Explanation of Provisions22 PAGE 40總則1. 0. 1為了規(guī)范深圳市超高層建筑混凝土的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工、檢驗(yàn)要求,做到保 證質(zhì)量、技術(shù)先進(jìn)、安全適用、綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)合理,特制定本規(guī)程。1. 0. 2本規(guī)程適用于建筑高度大于300m且小于600m的超高層建筑混凝土的原材料控制、混凝土性能、混凝土配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與運(yùn)輸、超高泵送、施工及檢驗(yàn)。1. 0. 3超高層建筑混凝土的生產(chǎn)和施工應(yīng)有質(zhì)
11、量控制措施和質(zhì)量保證體系,并應(yīng)按本規(guī)程 要求組織實(shí)施。0. 4超高層建筑混凝土應(yīng)用技術(shù)除符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家、行業(yè)、廣東省和深圳 市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語0. 1超高泵送混凝土 pumped concrete for super-high building通過專用設(shè)備,一次性泵送高度大于300m的混凝土。2. 0. 2擴(kuò)展時間(T600) slump-flow time(T600)混凝土拌合物坍落后擴(kuò)展直徑達(dá)到600mm所需的時間。2. 0. 3易泵性 easy pumpability混凝土拌合物在泵壓下沿輸送管道容易流動的特征。2. 0. 4驗(yàn)證配合比 approved concre
12、te mix proportions經(jīng)技術(shù)驗(yàn)證由需方確認(rèn)采用的混凝土配合比。0. 5水氣聯(lián)洗 pumping pipe cleaning using water and compressed air在高壓空氣與水柱共同作用下,將混凝土從泵送管道中自上而下推出的清洗方法?;?本 規(guī) 定0. 1 超高層建筑混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能和長期性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工的要求。3. 0. 2 超高層建筑混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666、預(yù)拌混凝土GB/T 14902 等的有關(guān)規(guī)定。超高
13、層建筑使用的大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土、自密實(shí)混凝土、超高泵送混凝土等除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)GB 50496、高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 281、自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 283、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJT 10、高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范DBJ/T 15-130等的有關(guān)規(guī)定。3. 0. 3 在超高層建筑復(fù)雜、多空間鋼結(jié)構(gòu)腔體內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,宜預(yù)先進(jìn)行實(shí)體模擬或其他可靠試驗(yàn)驗(yàn)證。3. 0. 4 施工單位應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)要求、不同施工工藝和施工條件等,對超高層建筑混凝土以及原材料提出相應(yīng)的技術(shù)要求。3. 0. 5 超高層建筑混凝土中使
14、用的新材料、新工藝,應(yīng)在投入使用前進(jìn)行技術(shù)論證或試驗(yàn)驗(yàn)證。0. 6 超高層建筑大體積混凝土及超高泵送混凝土施工前宜進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,且應(yīng)編制控制混凝土結(jié)構(gòu)裂縫和變形的專項(xiàng)方案。專項(xiàng)方案宜包括以下內(nèi)容:原材料性能要求;拌合物易泵性指標(biāo)要求;硬化混凝土的性能要求;混凝土配合比驗(yàn)證試驗(yàn);足尺模擬試驗(yàn)等。4原 材 料1一 般 規(guī) 定4. 1. 1 超高層建筑混凝土原材料品種等級的選用應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)使用年限、混凝土配合比設(shè)計(jì)、施工要求確定。4. 1. 2 超高層建筑混凝土的水泥、摻合料、骨料、外加劑等原材料進(jìn)廠(場)時應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件,并應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不得使用對混凝土長期性能和耐久性能
15、有不良影響的原材料。4. 1. 3 新品種原材料應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證后方可使用。4. 1. 4同一工程相同部位的混凝土,宜使用同品種、同規(guī)格、同廠家或產(chǎn)地的原材料。4. 1. 5原材料應(yīng)對人體無毒,對環(huán)境無害。4. 2水泥2. 1 超高層建筑混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制。采用的水泥除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB 175的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:超高泵送且強(qiáng)度等級不小于 C60 的混凝土宜采用硅酸鹽水泥;水泥比表面積不宜大于 360m2/kg;水泥使用時的溫度不應(yīng)大于 60;超高泵送且強(qiáng)度等級不小于 C60 的混凝土宜選用 52.5 及以上強(qiáng)度等級的水泥;超高泵送非高強(qiáng)混凝
16、土宜選用 42.5 強(qiáng)度等級的水泥;大體積混凝土應(yīng)選用水化熱低的通用硅酸鹽水泥,3d 水化熱不宜大于 250kJ/kg,7d 水化熱不宜大于 280kJ/kg;當(dāng)選用 52.5 強(qiáng)度等級水泥時,7d 水化熱宜小于 300kJ/kg;大體積混凝土不宜采用早強(qiáng)型水泥。4. 2. 2 大體積混凝土可使用中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥配制。4. 2. 3當(dāng)采用其他品種水泥時,其性能指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4. 3摻 合 料4. 3. 1超高層建筑混凝土的粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596 的有關(guān)規(guī)定。4. 3. 2 粉煤灰應(yīng)選用級及以上等級 F 類粉煤灰,其
17、燒失量不宜大于 5%。超高泵送且強(qiáng)度等級不小于 C60 的混凝土宜選用 I 級粉煤灰。4. 3. 3 超高層建筑混凝土中的粒化高爐礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T 18046 的有關(guān)規(guī)定。4. 3. 4粒化高爐礦渣粉宜選用 S95 及以上等級的產(chǎn)品。C60 以下強(qiáng)度等級大體積混凝土用?;郀t礦渣粉比表面積不宜大于 450m2/kg。4. 3. 5超高層建筑混凝土中的硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加 劑GB/T 18736中的有關(guān)規(guī)定,且SiO2含量不宜小于90%。4. 3. 6超高層建筑混凝土中的復(fù)合礦物摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用復(fù)合摻合
18、 料JG/T 486的有關(guān)規(guī)定。4. 3. 7其他礦物摻合料應(yīng)符合國家、行業(yè)、廣東省和深圳市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,使用前 應(yīng)對其是否滿足混凝土性能要求進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。4. 4骨料4. 1超高層建筑混凝土中的骨料應(yīng)符合下列規(guī)定:砂、石應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52 的有關(guān)規(guī)定;凈化海砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ 206 的有關(guān)規(guī)定;機(jī)制砂應(yīng)符合現(xiàn)行廣東省標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土用機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-119 的有關(guān)規(guī)定。4. 2砂的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:宜選用區(qū)中砂;堅(jiān)固性不應(yīng)大于 8;氯離子含量不應(yīng)大于 0.02%;貝殼含量應(yīng)符
19、合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ 206 的有關(guān)規(guī)定。4. 4. 2 超高泵送混凝土用砂宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高性能混凝土用骨料JG/T 568 中 級細(xì)骨料的有關(guān)規(guī)定,細(xì)度模數(shù)宜為 2.52.8。4. 4. 4 超高泵送混凝土用石宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高性能混凝土用骨料JG/T 568中 級粗骨料的有關(guān)規(guī)定,其最大公稱粒徑不宜大于20mm,宜采用5mm10mm、10mm20mm、10mm16mm的石子進(jìn)行雙級配或三級配并符合連續(xù)級配。4. 5外 加 劑4. 5. 1 超高層建筑混凝土的外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119的有關(guān)規(guī)定。4
20、. 5. 2 超高泵送混凝土宜選用高性能聚羧酸系減水劑。聚羧酸系減水劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聚羧酸系高性能減水劑JG/T 223及廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)聚羧酸減水劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-204的有關(guān)規(guī)定。5. 3 超高層建筑混凝土外加劑出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行相容性試驗(yàn)驗(yàn)證:啟用新品種外加劑時;不同廠家或同一廠家不同品種外加劑復(fù)合使用時;混凝土配合比發(fā)生變化時;混凝土原材料變化較大時;環(huán)境條件變化較大時。4. 6水4. 6. 1超高層建筑混凝土中的拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo) 準(zhǔn)JGJ 63 的有關(guān)規(guī)定。6. 2生產(chǎn)廢水、廢漿不得用于制備超高泵送混凝土。5混凝土性能0. 1超
21、高層建筑混凝土拌合物性能、力學(xué)性能、長期性能和耐久性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)、施工要求。5. 0. 2超高泵送混凝土拌合物性能除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,其易泵性能技術(shù) 指標(biāo)尚宜符合表5.0.2的要求。表5. 0. 2 超高泵送混凝土拌合物易泵性能技術(shù)指標(biāo)要求性能指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法C50C30C45坍落度(mm)220GB/T 500803h擴(kuò)展度經(jīng)時損失(mm)3050擴(kuò)展度(mm)700650擴(kuò)展時間T600(s)36倒置坍落度筒排空時間(s)108抗離析率(%)810含氣量(%)34坍落擴(kuò)展度與J環(huán)擴(kuò)展度差值(mm)20*V漏斗排空時間VF(s)1015*壓力泌水率
22、(%)40*L型儀充填比0.8CCES 02-2004注:1 本表中帶“*”的性能指標(biāo)為選擇性指標(biāo)。2 根據(jù)混凝土泵送高度、泵送系統(tǒng)參數(shù)、運(yùn)輸距離和氣候條件等因素,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整技術(shù)要求的控制限值。0. 3應(yīng)采取適當(dāng)措施控制超高層建筑混凝土收縮變形。6混凝土配合比設(shè)計(jì)0. 1混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土配制強(qiáng)度要求,并應(yīng)保證混凝土拌合物性能、長期 性能、耐久性能符合設(shè)計(jì)和施工要求。0. 2超高層建筑混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55 及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164、預(yù)拌混凝土GB/T 14902、混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50476 等
23、的有關(guān)規(guī)定。不同種類混凝土配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定:大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)GB 50496;高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 281;自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 283;補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 178;混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10;清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 169;高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范DBJ/T 15-130。6. 0. 3大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)時宜進(jìn)行絕熱溫升、泌水率、凝結(jié)時間等對混凝土裂縫控 制有影響的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)。6. 0. 4超高泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)時應(yīng)確?;炷涟韬衔镄阅軡M足表5.0.2的要求。6. 0. 5混凝土用礦物摻合料的種類
24、以及摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。硅灰宜用于強(qiáng)度等級不小于 C80 的混凝土,摻量不宜超過總膠凝材料用量的 10%。6. 0. 6大體積樁基礎(chǔ)和底板結(jié)構(gòu)的混凝土宜采用 60d 或 90d 強(qiáng)度作為配合比設(shè)計(jì)、強(qiáng)度評定和驗(yàn)收的依據(jù)。0. 7混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求:C60、C65、C70、C75 混凝土膠凝材料用量不宜大于 560kg/m3,C80、C85、C90、C95 混凝土膠凝材料用量不宜大于 580kg/m3,C100 混凝土膠凝材料用量不宜大于 600kg/m3;當(dāng)泵送高度大于 300m 時,C60、C65、C70、C75 混凝土膠凝材料用量不宜大于580
25、kg/m3,C80、C85、C90、C95 混凝土膠凝材料用量不宜大于 600kg/m3,C100 混凝土膠凝材料用量宜不大于 620kg/m3;當(dāng)泵送高度大于 300m 時,C30、C35、C40、C45 混凝土砂率宜為 45%50%,C50及以上混凝土砂率宜為 42%48%,且應(yīng)通過試驗(yàn)確定。6. 0. 8使用防水劑、引氣劑、膨脹劑、減縮劑、內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑等產(chǎn)品時,應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證。0. 9混凝土配合比的管理應(yīng)符合下列規(guī)定:在實(shí)際生產(chǎn)前,應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算、試配試驗(yàn)確認(rèn)混凝土配合比;混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立配合比管理及驗(yàn)證制度,配合比的使用應(yīng)由相應(yīng)資格的專人負(fù)責(zé),使用過程中不得擅自調(diào)整配合比;原材料發(fā)生變
26、化、施工條件發(fā)生變化、配合比使用半年以上或施工高度每增加100m 時,應(yīng)對配合比進(jìn)行驗(yàn)證或重新設(shè)計(jì)。生產(chǎn)控制與運(yùn)輸1一 般 規(guī) 定7. 1. 1 超高層建筑混凝土的生產(chǎn)、質(zhì)量控制及運(yùn)輸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土GB/T 14902、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164 及現(xiàn)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-74 的有關(guān)規(guī)定。7. 1. 2 混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定混凝土專項(xiàng)質(zhì)量保證方案,并應(yīng)有效實(shí)施和定期復(fù)核。7. 1. 3混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照混凝土驗(yàn)證配合比進(jìn)行生產(chǎn)。7. 1. 4不同攪拌站同時供應(yīng)同一工程同一部位的混凝土?xí)r,配合比和原材料應(yīng)保證一致。7. 2計(jì)量與
27、攪拌7. 2. 1 計(jì)量設(shè)備應(yīng)按相關(guān)規(guī)定由有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行檢定。生產(chǎn)單位每月應(yīng)自檢不少于一次。每一工作班開始前應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。7. 2. 2 混凝土原材料的計(jì)量偏差應(yīng)滿足表 7.2.2 的要求,并應(yīng)每班檢查不少于 1 次。表7. 2. 2 混凝土原材料計(jì)量允許偏差原材料品種水泥骨料水或冰外加劑摻合料每盤計(jì)量允許偏差(按質(zhì)量計(jì),%)23112累計(jì)計(jì)量允許偏差(按質(zhì)量計(jì),%)12111注:累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。7. 2. 3攪拌站(樓)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)GB/T 10171 的有關(guān)規(guī)定,宜采用雙臥軸強(qiáng)制式
28、攪拌機(jī)。7. 2. 4 混凝土的攪拌應(yīng)保證均勻性,混凝土攪拌時間宜符合表 7.2.4 的規(guī)定。當(dāng)摻用冰屑、粉狀外加劑或摻加大摻量摻合料時,攪拌時間宜在表 7.2.4 的基礎(chǔ)上適當(dāng)延長,延長時間不宜小于 30s。攪拌結(jié)束時不應(yīng)殘留冰屑。表7. 2. 4 混凝土攪拌時間混凝土強(qiáng)度等級攪拌時間(s)C801201507. 2. 5超高泵送混凝土應(yīng)采用專線生產(chǎn)。7. 3運(yùn)輸7. 3. 1混凝土運(yùn)輸供應(yīng)應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)質(zhì)量保證方案,結(jié)合技術(shù)要求、施工進(jìn)度、運(yùn)輸條件、混凝土澆筑量等因素采取措施,確保連續(xù)均衡供料。大體積底板、超高泵送、自密實(shí)、高強(qiáng) 等混凝土的運(yùn)輸前應(yīng)制定詳細(xì)的運(yùn)輸供應(yīng)方案。7. 3. 2混凝土攪
29、拌運(yùn)輸車應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌運(yùn)輸車JG/T 5094 的有關(guān)規(guī)定。7. 3. 3攪拌運(yùn)輸車裝料前,車載攪拌罐內(nèi)應(yīng)無積水或積漿。運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁加水及任何其他物質(zhì)。當(dāng)環(huán)境溫度超過 35或低于 5時,應(yīng)對運(yùn)輸車攪拌罐體采取隔熱或保溫措施。運(yùn)輸過程遇雨水天氣應(yīng)做好防護(hù),防止雨水流入攪拌罐內(nèi)。7. 3. 4混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場卸料的時間間隔不宜大于 90min。超高泵送混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后,等待入泵時間不宜大于 30min。7. 3. 5攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時,應(yīng)使攪拌罐高速逆轉(zhuǎn) 30s 后再將混凝土拌合物卸出。3. 6超高泵送混凝土拌合物出現(xiàn)不符合現(xiàn)場泵送施工要求時,不得調(diào)整使
30、用?;炷脸弑盟?一 般 規(guī) 定8. 1. 1超高層建筑混凝土施工泵送應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10的有關(guān)規(guī)定。8. 1. 2施工單位應(yīng)根據(jù)超高層建筑結(jié)構(gòu)類型、混凝土泵送工藝、混凝土施工工序等的需 要,對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),并應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)單位復(fù)核。8. 1. 3施工單位應(yīng)根據(jù)不同部位分項(xiàng)編制超高泵送施工方案。8. 1. 4混凝土超高泵送施工時宜配置備用泵送管道。8. 2混凝土泵的選配8. 2. 1 混凝土泵的選型和數(shù)量應(yīng)根據(jù)超高層結(jié)構(gòu)類型、施工部署和進(jìn)度計(jì)劃、各工作面混凝土澆筑量、單機(jī)的實(shí)際平均輸出量、施工作業(yè)時間、泵送距離、泵送高度、作業(yè)環(huán)境選擇等因素綜合考慮確定。
31、8. 2. 2 混凝土泵的布置應(yīng)根據(jù)超高層結(jié)構(gòu)類型、施工工序、泵送工藝和平面布置綜合考慮。8. 2. 3 超高泵送混凝土的泵送阻力計(jì)算時應(yīng)考慮泵送管壓力損失、混凝土自重等因素,并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算?;炷帘玫淖畲髩毫?yīng)按泵送阻力計(jì)算值的1.5倍以上確定。8. 2. 4 混凝土泵的設(shè)置應(yīng)采取安全防護(hù)和隔聲減振措施。8. 3混凝土輸送管的選型與布置8. 3. 1 混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工場地條件、混凝土澆筑方案等進(jìn)行合理選型, 并應(yīng)與混凝土泵相匹配。輸送管道宜選用最小內(nèi)徑125mm或150mm的高壓輸送管。8. 3. 2 超高泵送用輸送管材料的選擇應(yīng)綜合考慮輸送管抗壓能力、
32、耐磨性和維修保養(yǎng)狀態(tài)。輸送管壁厚及抗壓能力應(yīng)參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)壓力容器 第3部分 設(shè)計(jì)GB 150.3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)算,宜取用2.0倍安全系數(shù)。3. 3 超高泵送混凝土輸送管的布置應(yīng)根據(jù)超高層建筑結(jié)構(gòu)類型、施工環(huán)境和施工部署進(jìn)行合理設(shè)計(jì),并應(yīng)符合下列要求:混凝土輸送管應(yīng)與超高層建筑結(jié)構(gòu)施工部署和模架體系有效銜接;混凝土輸送管的布設(shè)與連接方式應(yīng)在施工方案中予以明確;混凝土水平輸送管固定高度應(yīng)與泵機(jī)出口一致;輸送管連接宜采取法蘭與螺栓固定 方式;輸送管宜采用結(jié)構(gòu)預(yù)埋件與型鋼支架固定;混凝土泵機(jī)出料口應(yīng)設(shè)置水平截止閥;地面水平輸送管宜向上傾斜 12,布設(shè)長度不宜小于垂直泵送總高度的 1/5;混凝土豎
33、向輸送管應(yīng)設(shè)置豎向截止閥,并宜間隔一定高度設(shè)置緩沖彎管。8. 3. 4布料設(shè)備的管徑宜與輸送管相匹配,并應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定。布料設(shè)備基礎(chǔ)施工前應(yīng) 進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。8. 4混凝土的泵送8. 4. 1混凝土超高泵送應(yīng)設(shè)置專人指揮和調(diào)度?;炷帘玫牟僮魅藛T上崗前必須經(jīng)過專門 培訓(xùn)并考核合格。8. 4. 2混凝土泵送前應(yīng)對混凝土泵與輸送管進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)在符合要求后開機(jī)空載試 運(yùn)轉(zhuǎn)。8. 4. 3混凝土泵啟動后,應(yīng)先泵送適量清水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁 等直接與混凝土接觸部位,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物。4. 4混凝土泵和輸送管內(nèi)壁宜先使用水泥凈漿潤滑,再選用下列漿料中的一種或兩種聯(lián)
34、合潤滑:1:1 水泥砂漿;與待泵送混凝土除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。8. 4. 5潤滑用漿料入泵前,應(yīng)經(jīng)過孔徑 10mm 的方孔濾網(wǎng)過濾。潤滑用漿料泵出后,應(yīng)妥善回收,不得作為結(jié)構(gòu)混凝土使用,也不得對周邊環(huán)境產(chǎn)生不良影響。8. 4. 6正常泵送過程中應(yīng)采取措施保持泵送連續(xù)性。8. 4. 7高溫季節(jié)泵送混凝土?xí)r應(yīng)控制混凝土入泵溫度,且應(yīng)對泵的受料斗與輸送管采取有 效降溫措施,確?;炷另樌盟?。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5時,應(yīng)有保溫措施。8. 4. 8輸送管壁厚應(yīng)定期檢測。水平段輸送管和豎向段輸送管厚度宜每個月檢測一次;彎 管部分厚度宜每半個月檢測一次。4. 9泵送完畢時,應(yīng)根據(jù)施工條件采
35、取合理方式及時將混凝土泵和輸送管清洗干凈。清 洗漿體除應(yīng)符合本規(guī)程 8.4.3 的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:當(dāng)采用漿體配合清水向上清洗輸送管時,作業(yè)面上應(yīng)設(shè)置接收漿體容器,地面上應(yīng) 設(shè)置沉淀池,配合液壓截止閥,接收清洗輸送管的廢棄混凝土及廢水;當(dāng)采用作業(yè)面向下水氣聯(lián)洗時應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的連接接頭,配置適合的空壓機(jī),并應(yīng)在 地面上設(shè)置廢棄混凝土回收裝置以及防護(hù)棚;輸送管清洗后的混凝土和廢水宜回收利用,并應(yīng)符合相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求規(guī)定;清洗后應(yīng)對混凝土泵和輸送管進(jìn)行檢查維修,并應(yīng)做好記錄。9混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)0. 1 超高層建筑混凝土澆筑前應(yīng)控制入模溫度。大體積混凝土、補(bǔ)償收縮混凝土拌合物入模溫度不宜高于30
36、,超高泵送混凝土拌合物入模溫度不宜高于32。高溫施工時,混凝土拌合物入模溫度可適當(dāng)放寬,最高不宜高于35。冬期施工時,混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5。9. 0. 2 澆筑中應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實(shí)性和整體性。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。9. 0. 3 在澆筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配筋密集的構(gòu)件澆筑自密實(shí)混凝土?xí)r,可采用在模板外側(cè)輔助振搗的措施。9. 0. 4 澆筑豎向結(jié)構(gòu)時,如鋼管自密實(shí)混凝土傾落高度大于 9m、其他類別混凝土傾落高度大于 6m,宜采用串筒、溜管、導(dǎo)管等輔助設(shè)備。9. 0. 5 混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件形狀、施工方法和氣候條件
37、等因素制定相應(yīng)的方法和管理制度,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666 的有關(guān)規(guī)定。9. 0. 6 混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時,可采用塑料薄膜、麻袋片、草袋、土工布等材料及時覆蓋混凝土外露面,并應(yīng)在適當(dāng)時間開始澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時,宜采用噴涂方式涂刷表 面。9. 0. 7 混凝土內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑在使用前應(yīng)通過相關(guān)混凝土配合比計(jì)算和相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證。0. 8混凝土養(yǎng)護(hù)時應(yīng)做好溫度控制措施,并宜滿足下列要求:混凝土內(nèi)部與表面的溫差不宜大于25;撤除養(yǎng)護(hù)措施時,混凝土表面與外界溫差不宜大于20;養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不宜大于15;大體積混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2.0/d。9
38、. 0. 9混凝土水化過程中最高溫度不應(yīng)超過75。0. 10大體積混凝土采用冷卻水管降溫方式時應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證。10質(zhì) 量 檢 驗(yàn)1混凝土原材料質(zhì)量檢驗(yàn)10. 1. 1超高層建筑混凝土原材料進(jìn)場時應(yīng)按規(guī)定批次驗(yàn)收質(zhì)量證明文件。10. 1. 2原材料應(yīng)按不同廠家、品種、批次進(jìn)行分類儲存,并應(yīng)有明顯的標(biāo)識牌。1. 3原材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)。檢驗(yàn)批量應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥應(yīng)按每 500t 為一個檢驗(yàn)批;粉煤灰或礦渣粉等礦物摻合料應(yīng)按每 200t 為一個檢驗(yàn)批;硅灰應(yīng)按每 30t 為一個檢驗(yàn)批;砂、石骨料應(yīng)按每 400m3 或 600t 為一個檢驗(yàn)批;外加劑應(yīng)按每 50t 為一個檢驗(yàn)批,用于超高泵送混
39、凝土的外加劑應(yīng)按每 20t 為一個驗(yàn)收批;水應(yīng)按同一水源不少于一個檢驗(yàn)批;不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的混凝土原材料,在不足一個檢驗(yàn)批量情況下,應(yīng)按同品種 和同等級材料每批次檢驗(yàn)一次。10. 2混凝土性能檢驗(yàn)10. 2. 1超高層建筑混凝土出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)的取樣頻次和檢驗(yàn)方法,除應(yīng)符合本規(guī)程有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土GB/T 14902 的有關(guān)規(guī)定。10. 2. 2超高泵送混凝土拌合物主要檢驗(yàn)參數(shù)及取樣頻次應(yīng)符合表 10.2.2 的規(guī)定。表10. 2. 2 超高泵送混凝土拌合物檢測頻率要求檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)參數(shù)檢驗(yàn)頻率出廠檢驗(yàn)坍落度、擴(kuò)展度、擴(kuò)展時間T600、倒置坍落度筒排空時間每50m3
40、或不足50m3檢驗(yàn)不少于1次3h擴(kuò)展度經(jīng)時損失、含氣量、抗離析率、擴(kuò)展度與J環(huán)擴(kuò)展度差值、*V漏斗排空時間VF、*壓力泌水率、*L型儀充填比同一工程部位同一配合比不少于1次水溶性氯離子含量同一工程同一配合比同一批次砂不少于1次交貨檢驗(yàn)坍落度、擴(kuò)展度、擴(kuò)展時間T600每車混凝土不少于1次水溶性氯離子含量同一工程同一配合比同一批次砂不少于1次注:1 帶“*”為選擇性指標(biāo)。2 供需雙方合同約定的其他參數(shù)檢驗(yàn)按合同約定執(zhí)行。10. 2. 3混凝土拌合物出廠前和到達(dá)現(xiàn)場后,除按上述規(guī)定進(jìn)行拌合物性能檢驗(yàn)外,尚應(yīng)對每車混凝土進(jìn)行工作性核查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括有無分層、離析、泌水等現(xiàn)象,并應(yīng)予以記錄。2. 4
41、硬化混凝土的性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo) 準(zhǔn)GB/T 50081 的有關(guān)規(guī)定;長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50082 的有關(guān)規(guī)定;強(qiáng)度檢驗(yàn)評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107 的有關(guān)規(guī)定,其他力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;長期性能和耐久性能檢驗(yàn)評定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 193 的有關(guān)規(guī)定;10. 2. 5 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢測用試模應(yīng)采用符合深圳市地方標(biāo)準(zhǔn)深圳市綠色預(yù)拌混凝土和預(yù)拌
42、砂漿技術(shù)規(guī)程SJG 59規(guī)定的鋼模,不應(yīng)使用塑料試模。附錄A超高層建筑混凝土最大泵送壓力的計(jì)算A. 0. 1超高層建筑混凝土泵送系統(tǒng)彎管和附件的估算壓力損失宜按表A.0.1取值累加計(jì)算。表A. 0. 1 混凝土泵送系統(tǒng)彎管及附件的估算壓力損失附件名稱換算單位換算壓力損失(MPa)45彎管每只0.0590彎管每只0.1管道截止閥每個0.1膠管(3m5m)每根0.2泵送附屬結(jié)構(gòu)Y型管(175-125mm)每根0.05分配閥每個0.2起動內(nèi)耗每臺泵1.0A. 0. 2超高層建筑混凝土最大泵送阻力的計(jì)算宜符合下列規(guī)定:混凝土在輸送管內(nèi)流動產(chǎn)生的壓力損失宜按下列公式計(jì)算:PL =K1 + K2 1 +2
43、rt2 t1K1 = 香 S K2 = 香 S PL = PLLV (A.0.2-1)(A.0.2-2)(A.0.2-3)(A.0.2-4)式中:PL混凝土在輸送管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失(Pa/m);r混凝土輸送管半徑(m); K1粘著系數(shù)(Pa);K2速度系數(shù)(Pas/m); S混凝土坍落度(mm)t2混凝土泵分配閥切換時間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比,當(dāng)設(shè)備性能未知時,可取 t10.3;V混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s); 徑向壓力與軸向壓力之比,對普通混凝土取0.90; L豎向和水平輸送管總長度(m);PL混凝土在輸送管內(nèi)流動產(chǎn)生的壓力損失(MPa)?;炷磷灾禺a(chǎn)生的阻力宜按式(
44、A.0.2-5)計(jì)算:Pq = qgHn香(A.0.2-5)式中:P混凝土自重產(chǎn)生的壓力損失(MPa);混凝土表觀密度(kg/m3); g重力加速度(m/s2);Hmax混凝土泵送的最大高度(m)。混凝土最大泵送阻力宜按式(A.0.2-6)進(jìn)行計(jì)算:Pn香 = PL + Pq + P(A.0.2-6)式中:Pmax混凝土最大泵送阻力(MPa);Pf混凝土泵送系統(tǒng)彎管、附件及泵體內(nèi)部壓力損失,當(dāng)缺乏詳細(xì)資料時,可按表A.0.1取值累加計(jì)算(MPa)。本規(guī)程用詞說明為了便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的:正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁
45、”;表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;表示允許稍有選擇,在條件許可時首先這樣做的: 正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。本規(guī)程條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時,寫法為:“應(yīng)符合的規(guī)定(或要 求)”或“應(yīng)按執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄壓力容器GB 150.3通用硅酸鹽水泥GB 175混凝土外加劑GB 8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)GB 50496混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB 50666用
46、于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596混凝土攪拌站(樓)GB/T 10171預(yù)拌混凝土GB/T 14902用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉GB/T 18046高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T 18736混凝土膨脹劑GB/T 23439普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50082混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50476預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)程GB/T 50733普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52普通混凝土配合
47、比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 169海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ 206砂漿、混凝土防水劑JC 474砂漿、混凝土減縮劑JC/T 2361混凝土高吸水性樹脂內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑JC/T 2551混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 178混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 193人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 241高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 281自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 283高性能混凝土評價標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 385聚羧酸系高性能減水劑JG/T 223高性能混凝土用骨料JG/T 568混凝土攪拌運(yùn)輸
48、車JG/T 5094混凝土技術(shù)規(guī)范DBJ 15-109預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-74高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范DBJ/T 15-130聚羧酸減水劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-204深圳市綠色預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程SJG 59深圳市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)超高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程條文說明SJG 1082022目次 HYPERLINK l _bookmark29 1 總則24 HYPERLINK l _bookmark30 2 術(shù)語25 HYPERLINK l _bookmark31 基本規(guī)定27 HYPERLINK l _bookmark32 原材料28 HYPERLINK
49、l _bookmark33 4. 1 一般規(guī)定28 HYPERLINK l _bookmark34 4. 2 水泥28 HYPERLINK l _bookmark35 4. 3 摻合料28 HYPERLINK l _bookmark36 4. 4 骨料28 HYPERLINK l _bookmark37 4. 5 外加劑29 HYPERLINK l _bookmark38 混凝土性能30 HYPERLINK l _bookmark39 混凝土配合比設(shè)計(jì)31 HYPERLINK l _bookmark40 生產(chǎn)控制與運(yùn)輸32 HYPERLINK l _bookmark41 7. 1 一般規(guī)定32
50、 HYPERLINK l _bookmark42 2 計(jì)量與攪拌32 HYPERLINK l _bookmark43 7. 3 運(yùn)輸32 HYPERLINK l _bookmark44 混凝土超高泵送34 HYPERLINK l _bookmark45 1 一般規(guī)定34 HYPERLINK l _bookmark46 8. 2 混凝土泵的選配34 HYPERLINK l _bookmark47 8. 3 混凝土輸送管的選型與布置34 HYPERLINK l _bookmark48 8. 4 混凝土的泵送35 HYPERLINK l _bookmark49 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)37 HYPERLIN
51、K l _bookmark50 質(zhì)量檢驗(yàn)38 HYPERLINK l _bookmark51 10. 1 混凝土原材料質(zhì)量檢驗(yàn)38 HYPERLINK l _bookmark52 2 混凝土性能檢驗(yàn)38 HYPERLINK l _bookmark53 附錄 A 超高層建筑混凝土最大泵送壓力的計(jì)算39總則1. 0. 1 超高層建筑以顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益成為經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重要標(biāo)志之一?,F(xiàn)階段,世界高層建筑與都市人居學(xué)會(CTBUH)將高度300m以上的建筑定義為超高層建筑, 從1930年竣工的319m高的美國紐約克萊斯勒大廈,到2010年竣工的828m高的阿聯(lián)酋迪拜哈利法塔,到正在建設(shè)中的10
52、07m高的沙特國王塔,以及中國國內(nèi)竣工的632m高的上海中心、600m高的深圳平安金融中心,都代表著世界超高層建筑發(fā)展的時代坐標(biāo)。目前,深圳GDP已位居全國前列,人口密度全國第一,但實(shí)際面積狹小,地上空間嚴(yán)重不足,建設(shè)超高層建筑成為釋放發(fā)展空間,集約利用土地資源的重要途徑,當(dāng)前已經(jīng)建成和規(guī)劃建設(shè)的超高層建筑數(shù)量均位居全國第一。超高層建筑通常采用鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)體系,具有工程樁直徑大,底板混凝土厚,外框柱截面大,核心筒剪力墻設(shè)有型鋼或鋼板且配筋密集等特點(diǎn),因此超高層混凝土集大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土、自密實(shí)混凝土、超高泵送混凝土等不同種類混凝土綜合應(yīng)用于一身,技術(shù)復(fù)雜,施工難題多?;诖?,本規(guī)程
53、結(jié)合深圳實(shí)際情況,對超高層建筑在樁基礎(chǔ)、大體積底板、上部建筑結(jié)構(gòu)主體等所使用的混凝土,從原材料、性能要求、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、超高泵送、檢驗(yàn)驗(yàn)收等方面提供相應(yīng)的技術(shù)依據(jù)和技術(shù)支持,確保超高層建筑混凝土工程的質(zhì)量,做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)合理。0. 2 高度600m及以上的超高層建筑由于施工經(jīng)驗(yàn)較少,沒有相應(yīng)的技術(shù)實(shí)踐數(shù)據(jù)支持, 不納入到本規(guī)程的適用范圍中。深圳地區(qū)300m以下高層建筑以鋼筋混凝土(部分為型鋼混凝土)的框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系為主,300m以上建筑以鋼-混組合結(jié)構(gòu)體系(巨形框架-核心筒、筒中筒、帶加強(qiáng)層的框架-核心筒等)為主,鋼-混組合結(jié)構(gòu)對混凝土的性能要求更高。所
54、以 本規(guī)程適用范圍確定為300m以上,600m以下的超高層建筑。術(shù)語0. 1 超高層建筑混凝土泵送工藝主要有“接力泵送”和“一泵到頂”兩種,本規(guī)程采用一泵到頂?shù)亩x。豎向結(jié)構(gòu)施工如果采用接力泵送方式,除了在地面放置泵機(jī),還需要在一定高度樓層設(shè)置泵機(jī),會造成很多施工不便性。隨著泵送技術(shù)的快速發(fā)展,我國已生產(chǎn)制造出一次泵送可達(dá)到600m高度的成套泵送施工機(jī)械設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)超高層建筑混凝土“一泵到頂”。2. 0. 2 超長及超高泵送混凝土拌合物流動性比較好,當(dāng)擴(kuò)展直徑為500mm時,擴(kuò)展時間會非常短(一般是1s2s),試驗(yàn)值很難準(zhǔn)確測出;當(dāng)拌合物擴(kuò)展直徑為700mm時,擴(kuò)展時間會比較長,試驗(yàn)值測出較
55、慢。因此,擴(kuò)展時間試驗(yàn)的擴(kuò)展直徑設(shè)置為600mm。2. 0. 3 混凝土拌合物的泵送性能可從“可泵性”和“易泵性”兩方面進(jìn)行性能評價??杀眯灾富炷涟韬衔锬鼙槐盟?,要求新拌混凝土有一定流動性,不易離析和堵塞管 道,也不會在泵送過程失去工作性,是泵送施工順利進(jìn)行的前提條件;易泵性指泵送混凝土拌合物時流動阻力的相對高低,關(guān)系到泵送相同的距離或高度需要泵壓的高低或者每單位時間內(nèi)泵送的混凝土量大小,決定了泵送施工的效率。在遠(yuǎn)距離、高程或超高程泵送時,以及較大混凝土結(jié)構(gòu)施工時,對混凝土拌合物的“易泵性”就會提出比較高的要求。因此,混凝土 拌合物的泵送性能“好”,意味著“可泵”并且“易泵”。泵送性能屬于混
56、凝土工作性之一,是受到多種因素影響同時需要多方面“平衡兼顧”的一 種性能,因此無法用單一試驗(yàn)進(jìn)行測試和評價?!罢鎸?shí)泵送”可以檢驗(yàn)多種因素綜合作用的效 果,因此是對混凝土的易泵性進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)是最有效、最可靠的方法,但試驗(yàn)規(guī)模和成本過大,無法經(jīng)常性使用。替代的方法是將泵送性能分解為可泵性和易泵性,分別進(jìn)行測試和評價。可泵性對混凝土流動性要求并不高(最低要求為坍落度大于100mm),其測試評價著重于拌合物的抗離析能力。施工過程中最經(jīng)常發(fā)生的問題是“堵管”,雖然誘發(fā)的因素較多,但 骨料在管中堆聚、拌合物泌水離析以及漏漿是導(dǎo)致堵管或泵送阻力過大的重要原因。一般用常壓或壓力泌水量、泌水速率評價混凝土抗離析
57、能力,泌水指標(biāo)雖然不能確定“堵管”是否發(fā) 生,但能夠判斷發(fā)生的風(fēng)險?;炷涟韬衔锏囊妆眯栽u價,一般是在模擬實(shí)際施工的真實(shí)泵送過程進(jìn)行測試,目前國內(nèi)外尚無統(tǒng)一的方法。從理論上講,測量拌合物的屈服應(yīng)力和粘度系數(shù),可以從根本上揭示拌合物的性能,評價易泵性。本規(guī)程采用的相關(guān)測試方法有:擴(kuò)展度時間、倒置坍落度時 間、擴(kuò)展度與J環(huán)擴(kuò)展度差值、V漏斗排空時間及L型儀充填比。2. 0. 4 超高層建筑混凝土的各項(xiàng)技術(shù)性能要求較高,特別是超高層建筑建造過程中使用的各種混凝土,其配合比需要經(jīng)過一系列試驗(yàn)試配,并經(jīng)需方組織技術(shù)論證后確認(rèn)。0. 5 深圳某超高層建筑工程多次采用水氣聯(lián)洗技術(shù)進(jìn)行管道清洗,其主要步驟為:
58、現(xiàn)場準(zhǔn)備適合的空壓機(jī),并放置在頂層管道出口處。在頂層準(zhǔn)備好水氣聯(lián)洗接頭、海綿球等備件,安排人工和調(diào)度。在泵出口附近準(zhǔn)備地面回收架,安排人工,確保并與頂層協(xié)調(diào)通暢。泵送結(jié)束后,關(guān)閉截止閥,拆掉泵的出料口彎管,連接至回收架管道,并做好出料口防護(hù)。頂部作業(yè)面泵管連接氣洗接頭,塞入水柱及海綿球。打開空壓機(jī)充氣,打開截止閥,管道內(nèi)混凝土從上往下落回攪拌車。觀察回收架出料口處混凝土流動情況,海綿球被沖出時, 底層工人通知頂層負(fù)責(zé)人關(guān)閉空壓機(jī)。拆掉豎直管與布料桿之間的過渡管,對主管路進(jìn)行第二輪清洗。管道全部清洗干凈后復(fù)原。水氣聯(lián)洗的優(yōu)點(diǎn)有:氣洗過程極為順暢,混凝土在自身重力作用下,一推即動,因此無堵管風(fēng)險;
59、清洗效果好,滿足施工要求;效率高,每次耗時約為40min,而直接水洗技術(shù)平 均耗時為90min;節(jié)省柴油,且大量節(jié)水,易損件壽命有效提高?;?本 規(guī) 定0. 3 常規(guī)結(jié)構(gòu)的鋼管混凝土可采取超聲波檢測、溢流孔觀測或其他有效方法檢測混凝土與鋼管粘結(jié)質(zhì)量。300m以上超高層建筑框架柱大多為型鋼、鋼管混凝土柱或多腔體型鋼(鋼管)混凝土柱,腔體內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,結(jié)構(gòu)質(zhì)量難以直接檢測,需要通過實(shí)體模擬試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量。3. 0. 4 一般來說,超高層建筑以巨型框架核心筒外伸臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式居多,建筑體量巨大,其設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)樁直徑大,基礎(chǔ)底板超大超厚,外框柱與核心筒剪力墻體積大、配筋復(fù)雜、混凝土強(qiáng)度等級高,超
60、高泵送對混凝土性能與質(zhì)量控制的要求高。由于施工周期往往需要45年甚至更長,施工過程受到不同年度不同季節(jié)氣候的影響,所以應(yīng)分別根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位、施工條件及工藝,對混凝土以及原材料提出針對性的技術(shù)指標(biāo)控制要求。0. 5 在高度不斷增加的同時,超高層建筑發(fā)展還呈現(xiàn)出綜合化、異形化、生態(tài)化和智能化等趨勢,對混凝土各項(xiàng)性能要求更高,新材料和新工藝由此應(yīng)運(yùn)而生。如已有的試驗(yàn)表 明:超細(xì)粉煤灰微珠是一種利用優(yōu)質(zhì)粉煤灰經(jīng)過特殊工藝精選、加工而成的超細(xì),且具有連續(xù)粒徑分布的一種亞微米、完美的正球狀超微粉體材料,具有活性高、低水化熱、抗壓強(qiáng)度高、流動性好、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)異功能,可以作為超高泵送混凝土或超高強(qiáng)混凝土
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