崗位作業(yè)指導(dǎo)書(共55頁)

1、PAGE PAGE 62;崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 更換光桿(un n)盤根存在的主要危害(wihi)因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保未戴手套，割傷手皮外傷嚴(yán)格執(zhí)行勞保穿戴制度2準(zhǔn)備工具工具破損，漏電死亡定期檢查，更換帶病工具3鋸盤根用力過猛，擠壓傷手皮外傷需加強(qiáng)培訓(xùn)4停抽工具破損，漏電死亡定期檢查，更換工具5取出舊盤根油、氣、水外流，燃燒財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元只需保存記錄6裝新盤根盤根壓蓋下落，砸傷手皮外傷需加強(qiáng)培訓(xùn)7恢復(fù)流程盤根未壓緊，污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元加強(qiáng)培訓(xùn)，定期檢查8松剎車啟抽操作失誤，觸電傷人死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，配絕緣手套環(huán)境因素污水、污油排放、

2、固體廢棄物污染土壤污油污水回收、廢物回收二、 更換(gnhun)光桿盤根操作規(guī)程：1、施工前穿戴好工衣、工鞋、工手套。2、認(rèn)真準(zhǔn)備、檢查工具，確保絕緣手套無破損，帶好600mm管鉗、250mm活動(dòng)扳手、螺絲刀、鋸弓。3、先將新盤根在臺(tái)虎鉗上夾緊，雙手握緊鋸弓，沿順時(shí)針方向均勻用力鋸割盤根，斜度30454、到現(xiàn)場(chǎng)后，戴好絕緣手套，按停止按鈕，剎死剎車，拉開關(guān)箱閘斷電。5、先關(guān)回壓閘門，放空壓力后，用管鉗卸掉盤根盒壓帽，用光桿卡子固定好盤根盒壓帽，再用螺絲刀取出舊盤根。6、用螺絲刀將鋸好的新盤根逐個(gè)裝入盤根盒，注意相臨兩盤的切口應(yīng)錯(cuò)開120180，取下光桿卡子，用管鉗上好盤根盒壓帽，注意松緊適當(dāng)。

3、7、打開回壓閘門，恢復(fù)生產(chǎn)流程。8、松開剎車，盤皮帶輪無卡后，戴好絕緣手套，啟動(dòng)抽油機(jī)，利用曲柄平衡慣性23 次啟動(dòng)抽油機(jī)，確認(rèn)抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，收好工具離開。崗位作業(yè)指導(dǎo)書油井(yujng)憋壓存在的主要危害(wihi)因素及控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保不穿或不全，操作不當(dāng)毛刺鋒利人員傷害加強(qiáng)管理定期檢查2關(guān)閘門蹩壓操作不當(dāng)、墊子蹩刺壓力表打翻污染、刺傷、撞傷加強(qiáng)培訓(xùn)提高技能3恢復(fù)生產(chǎn)流程操作不當(dāng)碰傷仔細(xì)檢查環(huán)境因素污水污油排放污染土地污油、污水回收二、操作規(guī)程(cozuguchng)1、穿戴好勞保2、準(zhǔn)備好工用具，扳手，生料帶，2.5Mpa壓力表3、關(guān)壓力表

4、閘門，將舊壓力表卸下4、將新壓力表繞好密封帶裝上，開壓力表閘門5、緩慢關(guān)閉油井回壓閘門，觀察壓力表指針的變化，判斷油井狀況6、待壓力上升到1.52.5MPa時(shí)，迅速開啟回壓閘門，反復(fù)23次7、收好工具，清理現(xiàn)場(chǎng)崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 熱洗車洗井在的主要危害(wihi)因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡定期檢查，增強(qiáng)意識(shí)2準(zhǔn)備工具工具不防爆，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失3萬元配發(fā)防爆工具3連接熱洗流程工具不防爆，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失3萬元配發(fā)防爆工具4倒生產(chǎn)流程操作失誤，漏油氣污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能5加溫?zé)嵯垂芫€漏，燙傷人去醫(yī)院治療，

5、停工日1天增強(qiáng)意識(shí)，更換或修補(bǔ)管線6拆流程工具不防爆，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失3萬元配發(fā)防爆工具7恢復(fù)正常流程操作失誤，漏油氣污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能環(huán)境因素污水、廢氣排放污染空氣、污染土地廢氣回收二、 油井(yujng)熱洗操作規(guī)程：1、施工(sh gng)前穿戴好工帽，工衣，工鞋，工手套。2、認(rèn)真準(zhǔn)備、檢查工具，確保大榔頭手柄無損傷，管鉗尺寸、規(guī)格配套。3、到井場(chǎng)后，指揮熱洗車815罐車停在便于連熱洗管線的位置，把熱洗管線連接在井口套管上，用榔頭依次砸緊油壬頭，確保打壓后不出現(xiàn)滲漏。4、打開連著熱洗管線的套管閘門，關(guān)好另一套管閘門，打開生產(chǎn)閘門、回壓閘門，關(guān)好油套連通閘門。5、檢查

6、流程正確后，打開熱洗車進(jìn)口閘門進(jìn)熱洗液，讓鍋爐工點(diǎn)火、加溫到80度左右、打壓，開始洗井，非操作人員站在10米距離外。6、熱洗完后，關(guān)好罐車出口閘門，關(guān)好套管閘門，待熱洗車卸壓后，依次拆開、收好熱洗管線。7、打開摻水一邊的套管閘門，摻水解鹽井恢復(fù)摻水流程，其它閘門保持不動(dòng)。8、打掃干掙井場(chǎng)，收好工具后撤離井場(chǎng)。崗位作業(yè)指導(dǎo)書更換機(jī)泵盤根存在(cnzi)的主要危害因素及控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保不穿或不全，不防靜電碰傷加強(qiáng)管理定期檢查2準(zhǔn)備工用具工用具不當(dāng)傷人仔細(xì)檢查3倒流程違章操作，高壓意外泄漏重傷加強(qiáng)培訓(xùn)仔細(xì)檢查4停泵卸壓誤操作壓力未卸完高壓傷人仔細(xì)檢查5更換

7、盤根操作不當(dāng)碰傷加強(qiáng)培訓(xùn)6盤泵檢查用手抓皮帶盤泵軋傷加強(qiáng)培訓(xùn)7倒流程啟泵違章操作電器設(shè)備意外漏電碰傷加強(qiáng)培訓(xùn)環(huán)境因素污水排放、固體廢氣物、原料污染土地、原料消耗回收二、操作規(guī)程(cozuguchng)1、穿戴好勞保(lobo)、工衣、工鞋、手套2、準(zhǔn)備好工具，活動(dòng)扳手、死扳手、起子、盤根、抹布、剪刀、汽油3、停泵、關(guān)閉進(jìn)、出口及回流閘門，并放空（壓力為0）4、用扳手卸掉盤根壓蓋上的螺絲，并用起子取出舊盤根5、用抹布沾上汽油清洗、填料函、瓦架、軸承套6、量好裝入盤根尺寸，并將新的盤根裝入填料函中7、裝上填料壓蓋，并上緊螺絲，倒流程試壓8、收好工具，清理現(xiàn)場(chǎng)崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 停游梁式抽油

8、機(jī)一、存在的主要(zhyo)危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保未戴絕緣手套，1140V高壓觸電死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，必須配戴絕緣手套2準(zhǔn)備工具工具破損，漏電死亡定期檢查，更換工具3按鈕停抽未戴絕緣手套，觸電死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，配絕緣手套4剎緊剎車剎車擺動(dòng)，碰傷人短時(shí)間身體不適需定期檢查5拉閘刀斷電誤按啟動(dòng)鈕，燒電器財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元需加強(qiáng)培訓(xùn)6關(guān)閘門冬季未掃線停工半天需加強(qiáng)培訓(xùn)環(huán)境因素電能源消耗加強(qiáng)管理二、 停抽油機(jī)操作規(guī)程(cozuguchng)：1、施工前穿戴好工衣、工鞋、絕緣(juyun)手套。2、認(rèn)真準(zhǔn)備、檢查工具，確保絕緣手套無破損。3、到現(xiàn)場(chǎng)后，戴好絕緣手套

9、，按停止按鈕，把抽油機(jī)停在下死點(diǎn)位置，對(duì)于結(jié)鹽、出砂井應(yīng)停在上死點(diǎn)。剎緊剎車，防止剎車擺動(dòng)。5、戴好絕緣手套，打開開關(guān)箱，拉閘斷電，注意不要按成啟動(dòng)按鈕。6、關(guān)閉生產(chǎn)閘門（冬季停抽時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行掃線）。7、確認(rèn)抽油機(jī)停好后，打掃干凈井場(chǎng)，收好工具離開。（如有水套爐的井應(yīng)緩慢關(guān)水套爐火，防止水燒干。）崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 啟離心泵一、存在的主要(zhyo)危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡加強(qiáng)培訓(xùn),增強(qiáng)意識(shí)2準(zhǔn)備工具工具不防爆，火災(zāi)爆炸財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配防爆工具3啟泵前檢查機(jī)泵部件松、損壞設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查

10、，及時(shí)緊固4盤泵泵卡死，損壞設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查5打開泵進(jìn)口閘門滲漏，污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元更換閘門6放空產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失2萬元嚴(yán)格檢查7開盤根冷卻水盤根發(fā)熱，設(shè)備損壞財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元打開冷卻水閘門8按啟動(dòng)按鈕未戴絕緣手套，觸電死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，配絕緣手套9打開泵出口閘門閘門滲漏、敲擊，火災(zāi)污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，更換閘門環(huán)境因素電能源消耗加強(qiáng)管理二、啟離心泵操作規(guī)程(cozuguchng)：1、穿戴勞保進(jìn)入(jnr)泵房。2、認(rèn)真檢查、準(zhǔn)備工具有無損傷。3、在啟泵前，先檢查泵、電機(jī)、連軸器螺絲是否松動(dòng)，松動(dòng)的用工具要緊固。使用時(shí)用力不要過猛，防止摔倒或產(chǎn)生火花。

11、4、用專用工具盤泵23圈，防止泵卡死，啟泵時(shí)損壞設(shè)備。5、開進(jìn)口閘門要平穩(wěn)，閘門有跑漏現(xiàn)象，要及時(shí)更換。6、在開啟放空閘門時(shí)，要緩慢，防止液體飛濺傷人，污染環(huán)境。在泵空氣排盡后方可關(guān)閉閘門，以防氣蝕。7、開冷卻水不要太大，小水細(xì)流即可。8、戴好絕緣手套再按電鈕，防止觸電。9、待泵壓力上來后再用手或24管鉗緩慢開啟，直至泵壓穩(wěn)定后，再全部打開出口閘門。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 停離心泵一、存在的主要危害(wihi)因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，定期檢查2準(zhǔn)備工具工具不防爆，火災(zāi)爆炸財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配防爆工具3關(guān)閉

12、泵出口閘門閘門滲漏、敲擊，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，更換閘門4按停止按鈕未戴絕緣手套，觸電死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，配絕緣手套5關(guān)閉泵進(jìn)口閘門閘門滲漏、敲擊，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，更換閘門6放空泵內(nèi)液體腐蝕設(shè)備、漏水，污染財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查7關(guān)循環(huán)水閘門不嚴(yán)污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元更換閘門8檢查泵電機(jī)螺絲松動(dòng)及軸承缺油，損壞設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失大于3萬元緊固松動(dòng)螺絲，加足潤滑油環(huán)境因素電能源消耗加強(qiáng)管理二、停離心泵操作規(guī)程(cozuguchng)：1、穿戴好勞保進(jìn)入(jnr)泵房。2、認(rèn)真準(zhǔn)備好停泵工具，確保無損傷。3、人員站在閘門側(cè)面，慢慢關(guān)閉出口閘門。4、戴絕緣手套按停泵電鈕，小心觸電。5、

13、停泵后關(guān)閉泵進(jìn)口。6、緩慢開放空閘門，放出液體，防止液體在泵中冷卻。7、關(guān)閉盤根冷卻水。8、緊固松動(dòng)螺絲，加足夠潤滑油。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 更換(gnhun)抽油機(jī)皮帶在的主要(zhyo)危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1對(duì)操作人員進(jìn)行安全確認(rèn)未進(jìn)行安全確認(rèn)碰傷、砸傷、傷人、觸電、死亡加強(qiáng)安全教育及現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)場(chǎng)安全確認(rèn)2穿戴勞保不穿或不全碰傷加強(qiáng)管理定期檢查3準(zhǔn)備工用具工用具不當(dāng)傷人檢查、核對(duì)4停抽油機(jī)違反規(guī)定 開關(guān)箱漏電觸電仔細(xì)檢查加強(qiáng)培訓(xùn)5移動(dòng)電機(jī)操作失誤砸傷加強(qiáng)培訓(xùn)6換皮帶用手抓皮帶盤泵手壓傷加強(qiáng)培訓(xùn)7調(diào)整電機(jī)違章操作砸傷加強(qiáng)培訓(xùn)8檢查起泵濕手操作

14、觸電仔細(xì)檢查環(huán)境因素固體廢棄物產(chǎn)生，原料污染土地，消耗原料廢物回收二、操作規(guī)程(cozuguchng)對(duì)操作人員未進(jìn)行安全確認(rèn)，操作人員可以拒絕作業(yè)，穿戴好勞保、工衣、工鞋準(zhǔn)備工具：專用扳手，加力杠、撬杠，活動(dòng)扳手，管鉗、起子，按控制柜停止按扭，停機(jī). 倒好流程卸掉電機(jī)固定螺栓，電機(jī)頂絲，皮帶護(hù)罩用撬杠撬動(dòng)電機(jī)，逐根卸下皮帶用起子逐根裝上新皮帶，用頂絲調(diào)整皮帶松緊度（一般壓下2個(gè)手指為宜）上緊電機(jī)固定螺絲.盤皮帶后啟抽.崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 更換(gnhun)法蘭墊子在的主要(zhyo)危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡嚴(yán)格

15、執(zhí)行勞保穿戴制度2準(zhǔn)備工具工具不防爆，火災(zāi)爆炸財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配備防爆工具3關(guān)閉上下流閘門閘門滲漏、敲擊，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失2萬元增強(qiáng)意識(shí)，更換閘門4放空高壓水刺出，傷人住院治療，停工日2天加強(qiáng)培訓(xùn)5卸螺絲工具滑脫，砸傷人皮外傷，停工日半天增強(qiáng)意識(shí)，提高技能6更換墊子墊子不正，漏油氣財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元增強(qiáng)意識(shí)，提高技能7上螺絲螺絲不平，漏油氣財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元增強(qiáng)意識(shí)，提高技能8試壓高壓水刺出，傷人住院治療，停工日2天加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能環(huán)境因素油污、污水排放，固體廢物污染土壤回收二、 更換法蘭墊子(din zi)操作規(guī)程：1、施工前穿戴好安全帽、工衣、工鞋、工手套。2、認(rèn)真準(zhǔn)備檢查工具，確保

16、工具無損傷、負(fù)荷不超載。3、側(cè)身平穩(wěn)按時(shí)順針關(guān)上、下流閘門。4、人站在閘門側(cè)面開放空閘門，無壓力。5、卸松法蘭螺絲，取出舊墊子，清理法蘭片平面。6、量好尺寸，用直尺、園規(guī)畫好后用剪刀按順時(shí)針方向剪下，誤差不超過1mm后安裝。7、法蘭螺絲對(duì)角緊固好，關(guān)放空閘門。8、恢復(fù)流程，側(cè)身平穩(wěn)按逆時(shí)針方向開上、下閘門。9、檢查無滲無漏，收好工具清理場(chǎng)地。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 加熱爐上水在的主要危害(wihi)因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡嚴(yán)格2嚴(yán)格勞保穿戴制度2準(zhǔn)備工具工具不防爆，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失3萬元配防爆工具3開排污閥操作失誤，燙傷人停

17、工3天增強(qiáng)意識(shí)，提高技能4關(guān)排污閥閥門關(guān)不嚴(yán)，燙傷人停工3天定期檢查維護(hù)5上水操作失誤，損壞設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元增強(qiáng)意識(shí)，提高技能環(huán)境因素水消耗水資源加強(qiáng)管理二、 加熱爐加水操作規(guī)程(cozuguchng)：1、穿戴(chundi)好工衣、工鞋、絕緣手套。2、認(rèn)真準(zhǔn)備檢查工具，確保工具完好。3、察看排污口附近無人，開排污閥，先沖擊排污，后開大閥門排污。4、關(guān)排污閥。5、開上水閥門，水位達(dá)到規(guī)定高度停止上水。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 清過濾器在的主要(zhyo)危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡嚴(yán)格執(zhí)行勞保穿戴制度2準(zhǔn)備工具工具

18、不防爆，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失3萬元配齊防爆工具3關(guān)進(jìn)出口閥門工具不防爆，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失3萬元配齊防爆工具4放空液體濺出，污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查5卸盲板操作失誤，砸傷人去醫(yī)院治療，停工日1天加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能6洗濾網(wǎng)網(wǎng)上有毛刺，刺傷手皮外傷加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能7清過濾器操作失誤，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能8裝配過濾器操作失誤，著火爆炸財(cái)產(chǎn)損失3萬元加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能環(huán)境因素油污、水污染土地，浪費(fèi)水資源維持現(xiàn)狀二、清離心泵過濾器操作規(guī)程(cozuguchng)：1、施工(sh gng)前穿戴好安全帽、工衣、工鞋、工皮手套。2、認(rèn)真檢查、準(zhǔn)備規(guī)格合適的活動(dòng)扳手、石棉墊子、油桶、適量柴油

19、。3、戴好手套，倒好流程，關(guān)閉過濾器的進(jìn)口、出口閘門。4、用油桶接在放空頭處，平穩(wěn)操作，打開放空閘門，以免油氣沖出，污染環(huán)境，放凈過濾器里的原油。5、待壓力落零后，用活動(dòng)扳手卸下過濾器盲板螺絲，抬下盲板，注意配合，以免盲板砸傷腳。6、取出濾網(wǎng)，清除干凈上面的雜物，用抹布擦拭干凈。7、清除干凈過濾器里的雜物，用抹布擦拭干凈。8、按順序裝好濾網(wǎng)、石棉墊子、盲板及螺絲，對(duì)角緊固好螺絲。打開進(jìn)、出口閘門，確保不滲不漏，清干凈場(chǎng)地，收好工具。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 清罐在的主要危害(wihi)因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1對(duì)操作人員進(jìn)行安全確認(rèn)未進(jìn)行安全確認(rèn)碰傷、砸傷、

20、傷人、觸電、死亡加強(qiáng)安全教育及現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)場(chǎng)安全確認(rèn)2穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡嚴(yán)格執(zhí)行勞保穿戴制度3準(zhǔn)備工具工具不防爆，火災(zāi)爆炸財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配齊防爆工具4排盡罐內(nèi)污水閘門滲漏、污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查，更換閘門5開人孔工具滑脫，砸傷人皮外傷，停工日半天加強(qiáng)培訓(xùn)，小心操作有人監(jiān)護(hù)6通風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)不防爆、著火財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，使用防爆鼓風(fēng)機(jī)7檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度可燃?xì)怏w超標(biāo)，燃燒爆炸死亡嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，保證儀器精確8檢測(cè)含氧量含氧量不達(dá)標(biāo)，窒息死亡嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，保證儀器精確9清洗罐體工具不防爆，火災(zāi)爆炸財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配防爆工具，有人監(jiān)護(hù)10排污污泥外排，污染環(huán)

21、境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查，增加污泥處理設(shè)施環(huán)境因素污水、油污排放，固體廢棄物，水土地污染，水資源消耗加強(qiáng)管理二、 清罐操作規(guī)程(cozuguchng)l、對(duì)操作人員未進(jìn)行安全確認(rèn)(qurn)，操作人員可以拒絕作業(yè)，2、穿戴好勞保。3、認(rèn)真檢查、準(zhǔn)備工具，使用的工具必須是防爆工具，使用的電機(jī)必須是防爆電機(jī)。4、打開排污閥，排盡罐內(nèi)污水。5、開人孔，用防爆鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。6、用防爆檢測(cè)儀，檢測(cè)罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度和含氧量，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度和含氧量均合格后，人方可進(jìn)行清罐。7、清洗罐體過程中必須要專人監(jiān)護(hù)，并排盡罐內(nèi)污泥，用泵抽走污泥。8、封人孔。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 更換(gnhun)離心泵盤

22、根在的主要(zhyo)危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡定期檢查，增強(qiáng)意識(shí)2準(zhǔn)備工具工具不防爆，火災(zāi)爆炸財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配防爆工具3關(guān)閉泵出口閘門閘門滲漏、敲擊，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，更換閘門4按停止按鈕未戴絕緣手套，觸電死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，配絕緣手套5關(guān)閉泵進(jìn)口閘門閘門滲漏、敲擊，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，更換閘門6放空漏水，污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查7卸盤根壓蓋蓋板、工具滑脫，砸傷人住院治療加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能8掏出舊盤根劃傷泵軸，損壞設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查，提高技能9加好新盤根盤根過緊，滲漏污染財(cái)產(chǎn)損

23、失小于1萬元定期檢查，提高技能10裝好盤根壓蓋壓蓋過緊、卡泵，損壞設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查，提高技能11穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡定期檢查，增強(qiáng)意識(shí)環(huán)境因素污水、污油排放、固體廢棄物、原料污染土地，能源消耗全部回收二、 更換(gnhun)離心泵盤根操作規(guī)程：1、施工前穿戴好工衣，工鞋，工手套。2、認(rèn)真準(zhǔn)備，確保工具防爆、無損傷。3、人員站在閘門側(cè)面平穩(wěn)關(guān)閉泵出口閘門后戴上絕緣手套，按電鈕停泵。4、泵停后，人員在閘門側(cè)面平穩(wěn)關(guān)閉進(jìn)口閘門。5、放空時(shí)，應(yīng)緩慢開啟放空閘門，防止液體飛濺。6、拆下盤根壓蓋后，用鐵鉤取盡舊盤根，并檢查軸套磨損是否嚴(yán)重，必要時(shí)應(yīng)更換。7、量好盤根尺寸，剪出新

24、盤根，切口成45度或30度。8、加好盤根，相鄰新盤根切口應(yīng)錯(cuò)開120180度，最外一根切口應(yīng)向下。9、裝上壓蓋螺帽，兩邊均勻壓平，松緊應(yīng)適度。10、啟泵時(shí)，先打開進(jìn)口閘門，并放空?？諝馀疟M后再盤泵23圈。11、啟泵試運(yùn)行，根據(jù)盤根漏失量，凋整填料，壓緊程度，直至合格。12、清理現(xiàn)場(chǎng)、收好工具。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 更換壓力表在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，定期檢查2準(zhǔn)備工具工具不防爆，火災(zāi)爆炸財(cái)產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配防爆工具3放空人未站穩(wěn)，高壓水傷人住院治療，停工日2天加強(qiáng)培訓(xùn)4卸舊表工具滑脫，砸傷人皮

25、外傷，停工日半天加強(qiáng)培訓(xùn)5裝新表偏扣，高壓水傷人住院治療，停工日2天提高技能6開閘門未使用生料帶，滲漏污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查環(huán)境因素污水、油污排放污染土壤回收二、 更換(gnhun)壓力表操作規(guī)程：1、施工前穿戴(chundi)好安全帽、工衣、工鞋、工手套。2、認(rèn)真準(zhǔn)備(zhnbi)、檢查工具，確保工具無損傷。3、關(guān)緊井口壓力表閘門。4、卸松壓力表，待余壓放凈后取下。5、更換新表，上緊。6、緩慢打開壓力表閥門，待穩(wěn)定后觀察壓力表值。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 換毛辮子存在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1對(duì)操作人員進(jìn)行安全確認(rèn)未進(jìn)行安全確認(rèn)碰傷、

26、砸傷、傷人、觸電、死亡加強(qiáng)安全教育及現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)場(chǎng)安全確認(rèn)2穿戴勞保未戴安全帽，落物傷人死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，定期檢查3準(zhǔn)備工具工具老損砸傷人皮外傷定期檢查，更換工具4停抽操作失誤，人員觸電死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，配絕緣手套5卸負(fù)荷卡瓦筒壞，桿柱落井，上作業(yè)財(cái)產(chǎn)損失3萬元定期檢查，加強(qiáng)培訓(xùn)6卸懸繩器工具打滑脫手，砸傷人皮外傷加強(qiáng)培訓(xùn)7更換毛辮子腳下打滑，高空墜落終身殘疾加強(qiáng)培訓(xùn)8掛負(fù)荷方卡子松，桿柱落井上作業(yè)財(cái)產(chǎn)損失3萬元加強(qiáng)培訓(xùn)9送電開抽操作失誤，人員觸電死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，配絕緣手套環(huán)境因素油污，固體廢棄物污染土壤回收二、 換毛辮子(bin zi)操作規(guī)程：對(duì)操作人員未進(jìn)行安全確認(rèn)(qurn)，操作人員可以拒絕作

27、業(yè)，。施工(sh gng)前穿戴好鋼盔、工衣、工鞋、工手套，3、認(rèn)真準(zhǔn)備，檢查工具，確保工具無損傷，負(fù)荷不超載。4、到現(xiàn)場(chǎng)后檢查調(diào)整好剎車使之靈活，帶好絕緣手套，停抽，使驢頭停在接近下死點(diǎn)時(shí)剎車。5、卡好方卡子，卸負(fù)荷，剎車，帶絕緣手套斷電。6、卸懸繩器蓋板固定螺絲，相互密切配合，取下懸繩器，使毛辮子與懸繩器分離。7、帶好安全帶，上驢頭，將保險(xiǎn)掛好，要求下面人員遠(yuǎn)離井口10m距離，取下舊毛辮子，裝新毛辮子，調(diào)好鋼絲繩平齊后上銷子，操作人員平安下來。8、裝好懸繩器，將毛辮子掛上平穩(wěn)，用力上好蓋板螺絲。9、檢查周圍無障礙物，松開剎車，卸掉方卡子，挫凈光桿毛刺。10、戴上絕緣手套送電，擺動(dòng)抽油機(jī)，啟

28、抽。11、檢查懸繩器平行，不碰不掛，無異響，收好工具，將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報(bào)表。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 打撈光桿一、存在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1對(duì)操作人員進(jìn)行安全確認(rèn)未進(jìn)行安全確認(rèn)碰傷、砸傷、傷人、觸電、死亡加強(qiáng)安全教育及現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)2穿戴勞保未戴絕緣手套，人員觸電人員死亡嚴(yán)格執(zhí)行勞保穿戴制度3準(zhǔn)備工具工具有破損現(xiàn)象，受力后擠壓傷施工人員住院治療認(rèn)真檢查工用具，杜絕使用帶病工具4拆井口流程原油和天然氣外溢，著火燃燒財(cái)產(chǎn)損失3萬元先向套管放空5拆懸繩器及斷光桿光桿倒下或者配件、工具掉下來住院治療及時(shí)提醒同伴注意6下?lián)仆矒乒鈼U配件、工具如螺絲等意外落井而

29、上作業(yè)財(cái)產(chǎn)損失2萬元小心操作，密封好井口7上提抽油桿柱工用具受力后突然斷脫、滑脫，砸傷人住院治療離開井口10米以外8更換新光桿抽油桿吊卡沒卡好落物傷人住院治療離開井口10米以外9掛負(fù)荷對(duì)防沖距活塞沒完全提離固定凡爾碰泵而上作業(yè)財(cái)產(chǎn)損失2萬元計(jì)算距離，準(zhǔn)確上提10恢復(fù)原來井口流程連接處有冒滴漏現(xiàn)象財(cái)產(chǎn)損失1萬元法蘭加石棉墊子，螺絲對(duì)角緊好11送電啟抽操作失誤，人員觸電人員死亡戴好勞保，人員離開后啟抽環(huán)境因素油污，固體廢棄物污染土壤回收二、 打撈光桿(un n)操作規(guī)程：對(duì)操作人員未進(jìn)行安全(nqun)確認(rèn)，操作人員可以拒絕作業(yè)，施工前穿戴好鋼盔(gngku)，工衣，工鞋，工手套，3、認(rèn)真準(zhǔn)備、檢

30、查工具，確保工具無損傷，負(fù)荷不超載。4、到現(xiàn)場(chǎng)后，先往套管或土油池放空原油、天然氣，無壓力后拆程。5、相關(guān)人員注意密切配合，卸下斷光桿及懸繩器。6、組裝好撈筒，連接好打撈短接，下井打撈，密封井口，以防零配件意外落井。7、待無關(guān)人員離開井口5米以上距離后，指揮吊車緩慢上提桿柱，直到提出光桿接箍。8、用抽油桿吊卡坐在井口，摘掉吊車負(fù)荷，卸下舊光桿換上新光桿。9、穿上盤根盒，防脫卡，方卡子，懸繩器，按計(jì)算值對(duì)好防沖距，抽油機(jī)驢頭掛上負(fù)荷。10、加好法蘭墊子，對(duì)角緊固好螺絲，恢復(fù)流程。11、松開剎車，檢查周圍無障礙物，戴好絕緣手套，擺動(dòng)抽油機(jī)啟抽。12、檢查不碰泵，無滲無漏，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，收好工具

31、。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 測(cè)示功圖一、存在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，定期檢查2準(zhǔn)備工具工具老損，砸傷人去醫(yī)院治療，停工日1天定期檢查，更換工具3停抽未戴絕緣手套，觸電死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，配絕緣手套4摘負(fù)荷卡子沒上緊，夾傷手指終身殘廢加強(qiáng)檢查，提高技能5安裝儀器沒裝平，夾壞儀器財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元提高技能6吃負(fù)荷松剎車太快，損壞儀器財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元提高技能7開抽測(cè)試操作失誤,配合不好，漏電傷人死亡加強(qiáng)檢查，增強(qiáng)意識(shí)8測(cè)完停抽操作失誤，觸電死亡增強(qiáng)意識(shí)，提高技能9恢復(fù)開抽沒打毛刺，漏油氣污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元

32、加強(qiáng)檢查，加強(qiáng)責(zé)任心環(huán)境因素電消耗能源維持現(xiàn)狀二、 測(cè)示功圖操作規(guī)程(cozuguchng)：1、施工前穿戴(chundi)好工帽、工衣、工鞋、工手套。2、認(rèn)真檢查卡瓦筒、卡瓦片(w pin)、不能有裂紋和損傷。3、戴上絕緣手套，把抽油機(jī)停在接近下死點(diǎn)的位置，剎緊剎車。4、在盤根盒上坐上卡瓦筒，打緊卡瓦片，松開剎車，啟動(dòng)抽油機(jī)到下死點(diǎn)，剎緊剎車，摘掉懸繩器負(fù)荷。5、把儀器安裝在懸繩器中間，裝好防脫銷，注意受力部分與光桿在同一垂直面上。6、帶著負(fù)荷慢慢的松剎車，使儀器吃上負(fù)荷，待井口卡瓦筒離開盤根盒一定距離后，剎緊剎車，卸掉卡瓦筒。7、把引線掛在井口，戴好絕緣手套，點(diǎn)動(dòng)抽油機(jī)啟抽，按儀器回車，開

33、始測(cè)示功圖。8、待儀器蜂鳴后，重復(fù)以上34步驟，取下儀器。9、帶著負(fù)荷慢慢的松剎車，使懸繩器吃上負(fù)荷，待井口卡瓦筒離開盤根盒定距離后，剎緊剎車，卸掉卡瓦筒，用挫刀打磨千凈光桿毛刺，松開剎車，擺動(dòng)抽油機(jī)啟抽。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 測(cè)動(dòng)液面一、存在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡，財(cái)產(chǎn)損失3萬元加強(qiáng)檢查，增強(qiáng)意識(shí)2準(zhǔn)備聲納彈子彈保管不善，爆炸住院治療，停工日2天加強(qiáng)檢查，加強(qiáng)培訓(xùn)3停抽套管放空沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡加強(qiáng)檢查，增強(qiáng)意識(shí)4裝槍筒絲扣未上緊，反彈傷人皮外傷加強(qiáng)檢查，提高技能5連接儀器操作失誤,提前開槍財(cái)產(chǎn)損

34、失小于1萬元加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能6開槍測(cè)液面操作失誤，浪費(fèi)子彈財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能7回收儀器操作失誤,砸傷人皮外傷，停工日半天加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能8啟抽操作失誤，觸電傷人死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能環(huán)境因素固體廢棄物，噪音，原料污染土地，消耗原料，產(chǎn)生噪聲回收，維持現(xiàn)狀測(cè)動(dòng)液面操作規(guī)程(cozuguchng)：1、施工(sh gng)前穿戴好工衣、工鞋、工手套。2、認(rèn)真(rn zhn)準(zhǔn)備、檢查測(cè)動(dòng)液面所需的工用具，注意聲納彈須輕拿輕放，妥善裝運(yùn)。3、戴好絕緣手套停機(jī)拉閘，側(cè)身緩慢打開套管閘門放空至套壓回零。4、將測(cè)試槍與套管連接并上緊，裝入聲納彈，把槍頭扳機(jī)撞針縮回，并鎖定安全銷。5、

35、打開回聲儀連接信號(hào)線，調(diào)試好儀器。6、開槍測(cè)試，錄取帶有12個(gè)重復(fù)反射波的液面曲線。7、關(guān)閉儀器，關(guān)閉套管閘門，卸下井口連接器，注意平穩(wěn)操作，同時(shí)在曲線紙上記錄井號(hào)、測(cè)試時(shí)間。8、戴好絕緣手套合閘啟抽，收好工用具。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 油井取樣一、存在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡，財(cái)產(chǎn)損失3萬元加強(qiáng)培訓(xùn)、定期檢查2準(zhǔn)備工具污油桶漏，污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元及時(shí)更換3放凈污油未穿防靜電服，火災(zāi)住院治療，停工日2天增強(qiáng)意識(shí)、定期檢查4取油樣閘門關(guān)不嚴(yán)，污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查、及時(shí)更換5擦樣筒操作失誤，火

36、災(zāi)停工日1天加強(qiáng)培訓(xùn)、提高技能環(huán)境因素污水，油污污染土壤回收二、油井(yujng)取樣操作規(guī)程：1、施工(sh gng)前穿戴好工衣、工鞋、工手套。2、認(rèn)真準(zhǔn)備、檢查(jinch)工用具，確保工用具無損傷。3、打開取樣閘門，把死油放進(jìn)污油桶內(nèi)，交緩慢倒倒入套管內(nèi)。4、取樣時(shí)，在液體不濺出桶外的前提下，應(yīng)盡量開大取樣閘門，同時(shí)取樣要求二次取足。5、取完樣后，用棉紗擦凈樣桶上的殘油，蓋好樣桶蓋，帖好取樣標(biāo)簽，并擦凈取樣閘門，收好工具。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 更換閘門一、存在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡，財(cái)產(chǎn)損失3萬元嚴(yán)

37、格執(zhí)行執(zhí)行穿戴制度2準(zhǔn)備工具工具不防爆，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失3萬元配齊防爆工具3關(guān)上下流閥門工具不防爆，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失3萬元配齊防爆工具4放空液體濺出，污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元按操作規(guī)程放空5卸舊閥門操作失誤，砸傷人去醫(yī)院，不用住院增強(qiáng)意識(shí)，提高技能6裝新閥門操作失誤，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失3萬元增強(qiáng)意識(shí)，提高技能7試壓閘門質(zhì)量不合格，火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失3萬元安裝前試壓合格環(huán)境因素污水，油污，固體廢棄物污染土壤回收二、 更換閘門操作規(guī)程：1、穿戴(chundi)好防靜電服、工鞋、工手套。2、認(rèn)真準(zhǔn)備(zhnbi)、檢查工具，確保工具無損壞。3、倒好流程，關(guān)閉上、下流程閥門，切勿(qi w)造成管道憋壓。4、將管道內(nèi)壓

38、力放空，避免液體濺出，污染環(huán)境。5、加強(qiáng)配合均勻用力，卸掉舊閥門。6、注意閥門使用方向，相互配合齊力裝好新閘門。7、倒通流程，試壓投運(yùn)，要求不滲不漏。試壓完畢，回收工具。崗位作業(yè)指導(dǎo)書抽油機(jī)井碰泵存在的主要危害因素及控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1對(duì)操作人員進(jìn)行安全確認(rèn)未進(jìn)行安全確認(rèn)碰傷、砸傷、傷人、觸電、死亡加強(qiáng)安全教育及現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)2穿戴勞保不穿或不全， 砸傷加強(qiáng)管理定期檢查3準(zhǔn)備工用具工用具不當(dāng)傷人檢查、更換4安卡瓦筒操作不當(dāng)，卡瓦飛出傷人加強(qiáng)培訓(xùn)5卸負(fù)荷操作不當(dāng)、剎車失靈人員傷亡檢查、調(diào)整6調(diào)防沖距操作不平穩(wěn)、墜落人員傷亡加強(qiáng)培訓(xùn)定期檢查7加負(fù)荷卡瓦失效傷人檢查、更

39、換8起抽油機(jī)碰泵操作不當(dāng)、卡瓦飛落傷人加強(qiáng)培訓(xùn)9停抽油機(jī)、裝卡瓦筒操作不當(dāng)、工具飛落砸傷加強(qiáng)培訓(xùn)10卸負(fù)荷調(diào)整防沖距緊固不到位工具飛落砸傷加強(qiáng)培訓(xùn)11加負(fù)荷，卸卡瓦筒卡瓦飛出砸傷加強(qiáng)培訓(xùn)12起抽油機(jī)操作不當(dāng)砸傷死亡加強(qiáng)培訓(xùn)環(huán)境因素電消耗能源維護(hù)現(xiàn)狀二、油井(yujng)碰泵操作規(guī)程對(duì)操作人員未進(jìn)行(jnxng)安全確認(rèn)，操作人員可以拒絕作業(yè)穿戴(chundi)好勞保3、準(zhǔn)備好工用具4、將抽油機(jī)停在接近下死點(diǎn)，打卡瓦筒，卸負(fù)荷5、將上卡瓦筒與方卡子向上移至略大于防沖距，緊固6、緩慢松剎車，帶上負(fù)荷，打掉井口卡瓦筒7、啟動(dòng)抽油機(jī)，轉(zhuǎn)23圈（碰泵23次）8、停抽，井口打卡瓦筒9、重新調(diào)對(duì)防沖距，并緊

40、固方卡子、卡瓦筒10、正常開抽，不碰泵為原則11、收好工具，清理現(xiàn)場(chǎng)崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 測(cè)抽油機(jī)平衡率一、存在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保未戴絕緣手套，1140V高壓觸電死亡加強(qiáng)培訓(xùn)，配發(fā)絕緣手套2準(zhǔn)備工具工具破損，漏電死亡定期檢查，及時(shí)更換工具3零位調(diào)整檔位調(diào)錯(cuò)，損壞電流表財(cái)產(chǎn)損失小于1萬元定期培訓(xùn)，提高技能4選擇檔位測(cè)量線頭裸露，漏電死亡定期檢查，增強(qiáng)意識(shí)5讀數(shù)計(jì)算計(jì)算錯(cuò)誤，無法開抽停工半天加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能環(huán)境因素電消耗能源維護(hù)現(xiàn)狀二、 測(cè)抽油機(jī)平衡率操作規(guī)程：1、施工前穿戴好工衣、工鞋、絕緣手套。2、認(rèn)真準(zhǔn)備、檢查工具，確保絕緣

41、手套無破損，帶好100mm螺絲刀、鉗形電流表1塊。3、檢查電流表指針是否在零位，如不在零位，用螺絲刀調(diào)節(jié)電流表蓋上機(jī)械(jxi)零位調(diào)節(jié)旋鈕，使指針至零位。4、小心打開(d ki)開關(guān)箱門，檢查三相電線無破損、裸露，將電流表檔位凋節(jié)旋鈕拔到最大檔位，然后把被測(cè)導(dǎo)線垂直卡入表鉗中央，由大到小選擇合適檔位。5、讓眼睛、指針、刻度成垂直于電流表表盤的直線，分別讀出驢頭上沖程的峰值電流和驢頭下沖程的峰值電流，計(jì)算抽油機(jī)平衡率，判斷抽油機(jī)平衡狀況，指出平衡塊調(diào)理方向。關(guān)好開關(guān)箱門，打掃干凈井場(chǎng)(jn chn)，收好工具離開。崗位作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)抽油井的防沖距存在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛

42、在事件主要后果建議改正/控制措施1對(duì)操作人員進(jìn)行安全確認(rèn)未進(jìn)行安全確認(rèn)碰傷、砸傷、傷人、觸電、死亡加強(qiáng)安全教育及現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)2穿戴勞保未戴絕緣手套傷人財(cái)產(chǎn)損失1萬元培訓(xùn)、加強(qiáng)防范意識(shí)3準(zhǔn)備工具工具有暗傷，使用時(shí)傷人停工半天更換工具4停抽剎車剎不住平衡塊擺動(dòng)傷人財(cái)產(chǎn)損失1萬元調(diào)整或更換剎車5摘負(fù)荷手抓皮帶，夾傷手財(cái)產(chǎn)損失3萬元不能用手抓皮帶6調(diào)整方卡子的位置手抓光桿，方卡子滑下砸傷手手殘廢，財(cái)產(chǎn)損失3萬元不能用手抓光桿7掛上負(fù)荷方卡子不上緊，光桿擼財(cái)產(chǎn)損失1萬元上緊方卡子8送電開抽剎車忘松，燒電機(jī)財(cái)產(chǎn)損失1萬元啟抽前檢查剎車環(huán)境因素電消耗能源維護(hù)現(xiàn)狀調(diào)防(dio fng)沖距操作規(guī)程：對(duì)操作人員

43、未進(jìn)行安全確認(rèn)，操作人員可以拒絕(jju)作業(yè) 施工前穿戴好工衣，工鞋，工手套(shuto)，絕緣手套。認(rèn)真準(zhǔn)備、檢查工具，確保工具無損傷，卡瓦片無磨損，且與方卡子要配套。到現(xiàn)場(chǎng)后，戴好絕緣手套按停止鈕停抽，在適當(dāng)位置剎緊剎車，并拉下空氣開關(guān)。在盤根盒上打好方卡子，盤動(dòng)皮帶摘下抽油機(jī)驢頭負(fù)荷，手不能抓皮帶過緊。調(diào)整懸繩器上面的方卡子位置，并緊固好，此步驟施工人員的手堅(jiān)決不能抓在光桿上。松剎車使驢頭重新掛上負(fù)荷，拆下盤根盒上的方卡子，打掉光桿上的毛刺。松開剎車，檢查周圍無障礙物，戴好絕緣手套，合上閘刀，擺動(dòng)抽油機(jī)啟抽。檢查不碰泵，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，收撿好工具。崗位作業(yè)指導(dǎo)書干粉滅火機(jī)滅火存在的主

44、要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷戴手套2到達(dá)火場(chǎng)站向不對(duì)燒傷需治療，但不需住院站上風(fēng)頭3打開保險(xiǎn)銹蝕打不開、火勢(shì)蔓延財(cái)產(chǎn)損失1萬元更換滅火器4壓下銷釘干粉失效財(cái)產(chǎn)損失1萬元更換滅火器5滅火站位不對(duì)被燒傷住院治療站上風(fēng)頭，保持距離6回收空滅火器拿不穩(wěn)砸傷腳財(cái)產(chǎn)損失1萬元平穩(wěn)不荒環(huán)境因素泡沫飛出污染環(huán)境保持干粉(gnfn)滅火機(jī)滅火操作規(guī)程：滅火時(shí)穿戴(chundi)好工衣、工鞋、工帽、手套。滅火(mi hu)時(shí)，可在距燃燒處5m左右，放下滅火器，如在室外，應(yīng)選擇上風(fēng)方向噴射。使用的干粉滅火器若是外掛儲(chǔ)氣瓶式，操作者應(yīng)一手緊握噴

45、射軟管前端的噴嘴根部（如有間歇噴射閥，則握住間歇噴射閥的開啟壓把）另一手提起儲(chǔ)氣瓶上的開啟提環(huán)。當(dāng)干粉噴出后，迅速對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射。當(dāng)使用的干粉滅火器是內(nèi)置儲(chǔ)氣瓶式，操作者應(yīng)先將開啟把上的保銷拔下，然后握住噴射軟管前端根部，另一手將開啟把壓下，打開滅火器進(jìn)行噴射滅火。有噴射軟管的滅火器或儲(chǔ)壓式滅火器使用時(shí)，應(yīng)始終壓下壓把，不能放開，否則會(huì)中斷噴射。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 在井口校對(duì)壓力表在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷戴手套2準(zhǔn)備工具工具不合適停工半天更換工具3記錄壓力值頭離得近，碰傷頭治療但不住院保持距離，看時(shí)三

46、點(diǎn)一線4卸壓力表閘門不嚴(yán)，油氣泄漏污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失1萬元換閥門5裝標(biāo)準(zhǔn)壓力表連接處滲漏，污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失1萬元纏密封帶6記錄標(biāo)準(zhǔn)壓力值頭離得近，碰傷頭治療但不住院保持距離，看時(shí)三點(diǎn)一線7對(duì)比看得不準(zhǔn)無培訓(xùn)、掌握相關(guān)知識(shí)環(huán)境因素污水，油污，固體廢棄物污染土壤回收二、 更換(gnhun)壓力表操作規(guī)程：1、施工(sh gng)前穿戴好安全帽、工衣、工鞋、工手套。2、認(rèn)真準(zhǔn)備、檢查工具(gngj)，確保工具無損傷。3、關(guān)緊井口壓力表閘門。4、卸松壓力表，待余壓放凈后取下。5、更換新表，上緊。6、緩慢打開壓力表閥門，待穩(wěn)定后觀察壓力表值。崗位作業(yè)指導(dǎo)書倒罐區(qū)流程存在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步

47、驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保沒穿戴防靜電服，引起油氣爆炸死亡財(cái)產(chǎn)損失3萬元穿防靜電服2準(zhǔn)備工具工具不防爆，引起爆炸財(cái)產(chǎn)損失3萬元使用防爆工具3進(jìn)罐區(qū)帶有火種，引起著火死亡財(cái)產(chǎn)損失3萬元禁帶火種、手機(jī)4倒流程閘門腐蝕滲漏，污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失1萬元更換或保養(yǎng)閘門環(huán)境因素污水，油污，固體廢棄物污染土壤回收倒罐區(qū)流程(lichng)操作規(guī)程：穿戴(chundi)好工衣、工鞋、工手套。認(rèn)真準(zhǔn)備檢查工具(gngj)，確保工具完好、防爆。確認(rèn)已關(guān)閉移動(dòng)通迅，進(jìn)入油罐區(qū)。上罐檢測(cè)相應(yīng)罐的液位。嚴(yán)格執(zhí)行“先開后關(guān)”的原則，按工藝需要倒好流程，檢查確認(rèn)無誤后方能離開。崗位作業(yè)指導(dǎo)書加閘板閥填

48、料盤根存在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷戴手套2準(zhǔn)備工具工具有暗傷，使用時(shí)傷人停工半天更換工具3關(guān)閥門操作不當(dāng)閘板掉財(cái)產(chǎn)損失1萬元換閘門4卸盤根壓蓋操作不當(dāng)壓傷手財(cái)產(chǎn)損失1萬元按規(guī)程操作5取出舊盤根操作不當(dāng)劃傷手治療，但不需住院按規(guī)程操作6加入新盤根沒加平，壓壞壓蓋財(cái)產(chǎn)損失1萬元按規(guī)程操作7壓緊盤根沒上緊泄漏財(cái)產(chǎn)損失1萬元上緊盤根8試壓閥門質(zhì)量不好，泄漏污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失1萬元更換閥門環(huán)境因素固體廢棄物污染土壤回收二、加閘板閥填料盤根(pn n)操作規(guī)程：1、施工(sh gng)前穿戴好工帽、工衣、工鞋、工手套。2、認(rèn)真

49、檢查準(zhǔn)備扳手，盤根(pn n)勾子，鋸工，確保無損傷，靈活好用。3、戴好手套，側(cè)身順時(shí)針用力，卸松盤根壓蓋螺絲，往外卸出盤根壓蓋。4、用活動(dòng)扳手平穩(wěn)向懷里用力，卸松盤根壓蓋螺絲，往外卸出盤根壓蓋。5、用勾子逐一掏出舊盤根，并清理干凈盤根體。6、用鋸工30度斜角鋸開新盤根，抹好黃油，錯(cuò)開切口，逐一加入，壓緊盤根。7、裝上盤根壓蓋，卡好螺絲，用活動(dòng)扳手均勻用力，緊上下兩條盤根壓緊螺絲，壓緊盤根。崗位作業(yè)指導(dǎo)書 檢查呼吸閥一、存在的主要危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷戴手套2準(zhǔn)備工具工具有暗傷，使用時(shí)傷人停工半天更換工具3上罐穿釘子

50、鞋產(chǎn)生火花，引起爆炸財(cái)產(chǎn)損失3萬元穿規(guī)定的工鞋4卸呼吸閥螺絲工具敲出火花，引起爆炸財(cái)產(chǎn)損失3萬元使用防爆工具5更換液壓油腳下打滑高空墜落死亡，財(cái)產(chǎn)損失3萬元有監(jiān)護(hù)，系安全帶6事后檢查忘記工用具，高處墜落傷人財(cái)產(chǎn)損失1萬元拾回工具環(huán)境因素污水，油污，固體廢棄物污染土壤回收二、檢查(jinch)呼吸閥操作規(guī)程：1、穿戴(chundi)好工衣、工鞋、工手套。2、準(zhǔn)備(zhnbi)檢查工具，確保量油尺刻度清晰，銅錘無松動(dòng)。夜間量油帶上防爆手電筒。3、確認(rèn)已關(guān)閉移動(dòng)通迅設(shè)備，進(jìn)入油罐區(qū)。4、沿盤梯登上油罐頂。5、檢查保護(hù)網(wǎng)是否完好，有無雜物；測(cè)量液壓油高度是否在1/3處。6、清洗阻火器。7、更換或添加液

51、壓油。崗位作業(yè)指導(dǎo)書 啟加藥泵一、存在的主要(zhyo)危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷戴手套2準(zhǔn)備工具工具有暗傷，使用時(shí)傷人停工半天更換工具3啟泵前檢查設(shè)備松曠、缺機(jī)油財(cái)產(chǎn)損失1萬元加機(jī)油，保養(yǎng)4盤泵泵卡死財(cái)產(chǎn)損失1萬元盤泵5調(diào)節(jié)加藥量行程操作不熟，劃傷手財(cái)產(chǎn)損失1萬元培訓(xùn)、掌握相關(guān)知識(shí)6倒通流程閘門壞，流程不通財(cái)產(chǎn)損失1萬元換閘門7啟泵加藥忘盤泵，泵卡，燒電機(jī)財(cái)產(chǎn)損失1萬元先盤泵、后啟動(dòng)環(huán)境因素電消耗能源維護(hù)現(xiàn)狀二、啟加藥泵操作規(guī)程(cozuguchng)：1、操作前穿戴(chundi)好勞保用品。2、認(rèn)真準(zhǔn)備、檢查防爆工

52、具。3、啟泵前認(rèn)真檢查機(jī)、泵螺絲有無松動(dòng)，如有松動(dòng)要立即擰緊。4、啟泵前盤泵23圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如。防止泵卡死，損壞設(shè)備。5、根據(jù)加藥量調(diào)節(jié)柱塞行程，不要用力過猛。6、平穩(wěn)開啟進(jìn)出口閘門。7、放空閘門要緩慢開啟，防止液體飛濺。8、戴絕緣手套按啟動(dòng)按鈕，防止觸電。崗位作業(yè)指導(dǎo)書啟柱塞泵一、存在的主要危害(wihi)因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷戴手套2準(zhǔn)備工具工具有暗傷，使用時(shí)傷人停工半天更換工具3啟泵前檢查缺潤滑油，機(jī)件銹蝕，損壞設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失1萬元加油并保養(yǎng)4開回流、進(jìn)水閥門絲桿打出傷人死亡，財(cái)產(chǎn)損失2萬元培訓(xùn)、掌握相關(guān)知識(shí)5放空

53、操作不當(dāng)造成污染財(cái)產(chǎn)損失1萬元用桶或接膠皮管6盤泵泵卡，損壞設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失1萬元盤泵7啟泵忘盤泵，泵卡，燒電機(jī)財(cái)產(chǎn)損失1萬元先盤泵、后啟動(dòng)8開出口閥門、關(guān)回流閥門絲桿打出傷人死亡，財(cái)產(chǎn)損失2萬元側(cè)身、平穩(wěn)開關(guān)環(huán)境因素電消耗能源維護(hù)現(xiàn)狀二、啟柱塞泵操作規(guī)程(cozuguchng)：1、上崗前穿戴(chundi)好勞保用品。2、啟泵前按巡回檢查路線檢查點(diǎn)號(hào)逐點(diǎn)檢查，泵及電機(jī)附屬設(shè)備等油品對(duì)路，油質(zhì)符合要求，油位在規(guī)定的范圍內(nèi)。3、檢查皮帶松緊合適或聯(lián)軸器間隙符合要求。4、在柱塞及頂桿上淋上少許潤滑油，盤泵35圈應(yīng)靈活自如無撞擊等異常響聲。5、檢查大罐液位高度符合要求開啟出口閥。6、調(diào)節(jié)好柱塞的冷卻沖

54、洗水量，成小的流水線形即可。7、啟動(dòng)灌注泵，調(diào)節(jié)使泵壓在0.20.3之間，如靠大灌液位自壓時(shí)柱塞泵的進(jìn)口壓力不得低于0.03。8、開啟柱塞泵進(jìn)口閘門和出口回流閘門，倒通流程，使液體進(jìn)入泵內(nèi)。9、擰松放氣閥。放盡泵內(nèi)空氣后擰緊。10、接通主電源，設(shè)定進(jìn)口壓力、出口壓力、機(jī)油溫度及相關(guān)的保護(hù)允許值。11、確認(rèn)無障礙后，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查泵旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箱體上標(biāo)記一致。12、按齒輪泵的操作規(guī)程啟動(dòng)油泵，保持油壓力不低于0.15。13、接通柱塞泵電路，按動(dòng)電鈕啟動(dòng)，正?？肇?fù)荷運(yùn)行為30分鐘。14、開啟泵的出口閥向水井供水，進(jìn)入運(yùn)行檢查。15、泵在空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查各儀器儀表是否正常，以及潤滑油液位、溫度等

55、情況。各軸承溫度不超過70各部位無滲漏、異響等。16、在檢查全部正常的情況下，緩慢關(guān)閉回流閥，使泵壓逐步上升達(dá)到規(guī)定值。17、泵機(jī)組振動(dòng)量不大于0.15MM。18、每小時(shí)按巡回檢查點(diǎn)號(hào)一次，并作好記錄。崗位作業(yè)指導(dǎo)書 停用三相分離器一、存在的主要危害(wihi)因素及控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷戴手套2準(zhǔn)備工具工具不合適停工半天更換工具3倒旁通流程閘板掉，造成憋壓財(cái)產(chǎn)損失1萬元換閘門4關(guān)進(jìn)油閥門閘門關(guān)不嚴(yán)造成分離器憋壓財(cái)產(chǎn)損失1萬元換閘門5關(guān)出油閥門閥門損壞油氣泄漏污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失1萬元換閘門6抽空掃線操作不當(dāng)抽癟罐財(cái)產(chǎn)損失3萬元培訓(xùn)

56、、掌握相關(guān)知識(shí)環(huán)境因素污水，油污，固體廢棄物污染土壤回收二、停用三相(sn xin)分離器操作規(guī)程：1、穿戴(chundi)好工衣、工鞋、工手套。2、準(zhǔn)備扳手、管鉗等工具。3、控制天然氣出口，關(guān)小或關(guān)閉出水閥，保證容器壓力，提高油水界面，以減少停運(yùn)分離器內(nèi)的存油量。倒旁通流程或倒用備用三相分離器。關(guān)進(jìn)油閥。4、關(guān)油，水、氣出口閥。5、掃線或抽空。6、關(guān)熱水循環(huán)。7、將放空閥打開，使分離器停運(yùn)在常壓下。8、收完工用具。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 停柱塞泵一、存在的主要(zhyo)危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷戴手套2準(zhǔn)備工具工

57、具不合適停工半天更換工具3開旁通閘閥門損壞，泄漏污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失1萬元換閘門4停泵交流接觸器粘死停不了財(cái)產(chǎn)損失1萬元換交流接觸器5倒流程閘板掉，造成憋壓財(cái)產(chǎn)損失1萬元換閘門6事后檢查忘拉電控閘刀，按錯(cuò)按鈕損壞泵財(cái)產(chǎn)損失1萬元斷開電控閘刀環(huán)境因素電消耗能源維護(hù)現(xiàn)狀二、 停柱塞泵操作規(guī)程(cozuguchng)：1、上崗前應(yīng)穿戴(chundi)好勞保用品，手套，工鞋，工衣。2、選用沒有破損的24管鉗，避免在使用中管鉗粉裂，摔傷人員。3、人員要站在閘門的側(cè)后面，用管鉗或手平穩(wěn)地開啟回流。4、在按停止按鈕應(yīng)戴絕緣手套，小心觸電。5、停泵后，人員站在閘門的側(cè)后面平穩(wěn)關(guān)閉進(jìn)出口閘門。6、檢查泵體，減速機(jī)構(gòu)

58、和電動(dòng)機(jī)各部分，消除檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。為再次啟泵做好準(zhǔn)備。7、清理現(xiàn)場(chǎng)，收好工具。崗位作業(yè)指導(dǎo)書 油井(yujng)加藥一、存在的主要危害(wihi)因素及控制措施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷戴手套2量取藥品沒戴口罩，毒氣傷人停工半天戴口罩3運(yùn)到井上容器滲漏，腐蝕皮膚治療但不住院更換容器4倒入井內(nèi)操作失誤，污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失1萬元培訓(xùn)、掌握相關(guān)知識(shí)5用水或油反沖操作失誤，污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失1萬元培訓(xùn)、掌握相關(guān)知識(shí)環(huán)境因素污水，油污，固體廢棄物污染土壤回收二、油井(yujng)加藥操作規(guī)程：1、施工前穿戴好防靜電服、工衣、工鞋、膠皮手套，認(rèn)真檢查，

59、確保膠皮手套無破損，帶好600mm管鉗。2、戴好防護(hù)口罩，用專用取藥容器，按加藥量取足藥品。取藥時(shí)，注意不要發(fā)生藥品滲漏和不按量發(fā)藥現(xiàn)象，取藥完應(yīng)將藥品密封好，用容器將反沖洗液取好。3、將取好的藥品裝車，小心運(yùn)到井場(chǎng)，注意運(yùn)送過程中不要發(fā)生容器滲漏。4、到現(xiàn)場(chǎng)后，用管鉗打開套管堵頭，放空套管氣，無壓后通過漏斗加藥。小心將藥品從套管加入井底，加時(shí)也要注意控制倒藥速度，不要發(fā)生滲漏。5、將反沖洗液從套管加入井底，加時(shí)也要注意控制回灌還應(yīng)不要發(fā)生滲漏。對(duì)于部份反沖洗液用量較大的井，應(yīng)先裝緊套管堵頭，打開油套連通，關(guān)回壓閘門，打循環(huán)1520分鐘。加藥完后恢復(fù)生產(chǎn)流程。打掃干凈井場(chǎng)，收好工具離開。崗位(

60、gng wi)作業(yè)指導(dǎo)書測(cè)定(cdng)水中總含鐵量一、存在的主要(zhyo)危害因素及控制措施：序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷培訓(xùn)、穿戴勞保2準(zhǔn)備工具試管破裂，割傷手停工半天培訓(xùn)、增強(qiáng)意識(shí)3取水樣放空，污染環(huán)境財(cái)產(chǎn)損失1萬元加強(qiáng)培訓(xùn)4加藥劑操作不當(dāng)灼傷皮膚皮外傷加強(qiáng)培訓(xùn)5取蒸餾水加藥劑操作不當(dāng)灼傷皮膚皮外傷加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能6比色介質(zhì)濺入眼睛去醫(yī)院，但不住院培訓(xùn)、掌握相關(guān)知識(shí)環(huán)境因素污水，油污，固體廢棄物污染土壤回收測(cè)定水中總含鐵量操作規(guī)程：戴好勞保。真檢查、準(zhǔn)備工具。10毫升水于25毫升比色管中。1：1鹽酸10滴。0.5%高錳酸鉀1滴。6、