綠化景觀基坑支護(hù)樁施工組織方案（18頁(yè)）

1、綠化景觀基坑支護(hù)樁施工組織方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc272682221 一工程概況 PAGEREF _Toc272682221 h 2 HYPERLINK l _Toc272682222 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc272682222 h 2 HYPERLINK l _Toc272682223 1.2項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc272682223 h 2 HYPERLINK l _Toc272682224 1.3工程地質(zhì)概況 PAGEREF _Toc272682224 h 2 HYPERLINK l _Toc272682225

2、 HYPERLINK l _Toc272682226 二支護(hù)設(shè)計(jì)說(shuō)明及部署3 HYPERLINK l _Toc272682227 2.1采用的支護(hù)形式 PAGEREF _Toc272682227 h 3 HYPERLINK l _Toc272682228 2.2施工方法及機(jī)械的選擇： PAGEREF _Toc272682228 h 3 HYPERLINK l _Toc272682228 2.3總體施工部署： PAGEREF _Toc272682228 h 3 HYPERLINK l _Toc272682228 2.4總體施工目標(biāo)：4 HYPERLINK l _Toc272682228 2.5施

3、工組織機(jī)構(gòu)：4 HYPERLINK l _Toc272682236 三施工順序及技術(shù)要點(diǎn) PAGEREF _Toc272682236 h 5 HYPERLINK l _Toc272682232 3.1支護(hù)樁施工順序5 HYPERLINK l _Toc272682232 3.2設(shè)計(jì)說(shuō)明及技術(shù)要點(diǎn)6四. 施工工藝6 HYPERLINK l _Toc272682237 4.1鉆孔灌注樁施工工藝及措施6 HYPERLINK l _Toc272682240 4.2砼質(zhì)量要求及樁基檢測(cè)9 HYPERLINK l _Toc272682241 4.3冠梁施工工藝10 HYPERLINK l _Toc27268

4、2242 五施工質(zhì)量保證12 HYPERLINK l _Toc272682243 5.1施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制方法12 HYPERLINK l _Toc272682244 5.2施工常遇問(wèn)題及防治處理方法13 HYPERLINK l _Toc272682245 5.3成品保護(hù)14 HYPERLINK l _Toc272682247 六資源配置計(jì)劃14 HYPERLINK l _Toc272682248 6.1勞動(dòng)力計(jì)劃14 HYPERLINK l _Toc272682249 6.2主要材料供應(yīng)計(jì)劃14 HYPERLINK l _Toc272682250 6.3主要測(cè)量?jī)x器配置及機(jī)械設(shè)備配置15

5、安全16 7.1安全保證措施16 7.2 注意事項(xiàng)17 7.3 安全用電17 7.4 應(yīng)急預(yù)案18八. 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施18 一工程概況1.1編制依據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范1.2項(xiàng)目概況1、本項(xiàng)目位于來(lái)賓市城北片區(qū)來(lái)賓火車北站對(duì)面位于東環(huán)大道西側(cè)，草鞋湖項(xiàng)目綠化景觀用地面積約164857.74平方米，建設(shè)用地性質(zhì)公園綠地，其中觀景架空平臺(tái)面積3890平方米，停車場(chǎng)用地面積530.4平方米。2、擬建場(chǎng)地基坑開(kāi)挖影響深度范圍

6、內(nèi)，的土層主要為素填土，粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、細(xì)砂、圓礫和泥巖。3、根據(jù)勘察報(bào)告在基坑開(kāi)挖影響范圍內(nèi)，場(chǎng)地內(nèi)地下水除賦存于素填土層中的上層滯水外，在基坑底部還有一層孔隙水。4、本場(chǎng)地基礎(chǔ)型式復(fù)雜，且埋有污水管、電纜線等?；拥讟?biāo)高 76.9 m，基坑深度 -2.6m，合計(jì)約有支護(hù)樁 91 根，并含有排樁、冠梁、錨索等分項(xiàng)工程的施工。支護(hù)樁直徑為1m。1.3工程地質(zhì)概況根據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭示，場(chǎng)地內(nèi)地層有素填土、粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、細(xì)砂、圓礫和泥巖，現(xiàn)將其巖性由上至下分述如下：素填土：褐色，主要由砂、泥巖碎塊石和粉質(zhì)粘土組成，含少量建筑垃圾和卵石。粘土、粉質(zhì)粘土：主要由粉質(zhì)粘土夾碎塊石組成。粉

7、質(zhì)粘土成褐色，可塑狀斷面稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等；塊石成分以長(zhǎng)石砂巖為主，其次為粉砂巖；塊石多呈強(qiáng)-中風(fēng)化，部分中-微風(fēng)化，塊徑一般在13m，局部塊徑達(dá)6m以上。細(xì)砂、礫圓：灰色。主要成分為石英巖、石英砂巖等。含少量粘土及卵礫石。結(jié)構(gòu)松散、濕。為泥巖紫紅色或暗紫紅色，局部夾灰白或灰綠色砂質(zhì)團(tuán)塊或條帶，局部含砂質(zhì)重，為粉砂質(zhì)泥巖透鏡體。主要礦物成分為粘土礦物，厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)。鉆孔巖芯短柱狀、柱狀，少量碎塊狀、柱狀，少量碎塊狀。本工程工期緊，對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)形式要求應(yīng)兼顧到大開(kāi)挖時(shí)的交叉作業(yè)問(wèn)題。土層條件復(fù)雜，基巖面變化大，大部分區(qū)域以填土和粉質(zhì)粘土為主，且深度較深，給支護(hù)帶來(lái)困

8、難。重點(diǎn)防護(hù)：東面的公路，人流車流密集，動(dòng)荷載影響大，要重點(diǎn)防護(hù)道路以及沿線的各種管網(wǎng)井道的安全。防止道路沉降、開(kāi)裂、塌陷。當(dāng)出現(xiàn)基坑或周邊沉降、位移過(guò)大或支護(hù)不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)停止挖土采取加固措施，并請(qǐng)專家參加研討專題會(huì)，進(jìn)行論證方案后再實(shí)施。二支護(hù)設(shè)計(jì)說(shuō)明及部署2.1采用的支護(hù)形式鉆孔灌注樁基，支護(hù)樁徑在1m，長(zhǎng)度在12m，樁間距1.5m，鋼筋主筋主要采用25mm三級(jí)鋼，箍筋采用14mm二級(jí)鋼，均為2排支護(hù)結(jié)構(gòu)。共計(jì)91根樁。根據(jù)地堪報(bào)告，均可采用鉆孔樁機(jī)成孔。但應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工調(diào)整。2.2施工方法及機(jī)械的選擇：根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，我部計(jì)劃采用2臺(tái)GPS

9、-10/18型鉆孔樁機(jī)的方式進(jìn)行成孔，QY25B徐工吊車1臺(tái)，小松PC120勾機(jī)1臺(tái)，鋼筋加工機(jī)械等配套機(jī)械若干。2.3 總體施工部署鉆孔灌注樁施工采用2臺(tái)GPS-10/18型鉆孔樁機(jī)施工，1534軸因施工場(chǎng)地狹小，故場(chǎng)內(nèi)不設(shè)置固定泥漿池，可在鉆機(jī)就近處現(xiàn)挖泥漿池。統(tǒng)一集中到西側(cè)外圍空地開(kāi)挖的泥漿池，再用車運(yùn)輸指定區(qū)域消納。鋼筋籠加工場(chǎng)地布置以方便施工為原則，如發(fā)生沖突可臨時(shí)調(diào)整，不設(shè)置固定的鋼筋加工場(chǎng)。2.4總體施工目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收合格率100%。（2）安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“五杜絕、二控制、三消滅、一創(chuàng)建”。（3）文明施工目標(biāo)：樹(shù)樣板工程，建標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)，做文明職工，爭(zhēng)創(chuàng)“文明施

10、工樣板工地”。（4）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：施工中的廢水、泥漿、各種廢棄物達(dá)標(biāo)排放；控制噪音污染；保護(hù)城市綠地；創(chuàng)建環(huán)保型建筑工地。（5）工期目標(biāo)（暫估）：2017年9月15日2014年10月5日,總?cè)諝v天數(shù)為20天2.5 施工組織機(jī)構(gòu).項(xiàng)目經(jīng)理部在本工程中實(shí)施三級(jí)管理模式，決策層管理層作業(yè)層，施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3-2。 3-2三.施工順序及技術(shù)要點(diǎn)3.1支護(hù)樁施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地移交條件和支護(hù)設(shè)計(jì)方案,施工現(xiàn)場(chǎng) 91 根樁采用GPS-10/18型鉆孔樁機(jī)成型，按鉆孔樁機(jī)平均每天施工58根/臺(tái)。在支護(hù)樁開(kāi)始施工前，先打二根試樁，取得第一手原始打樁數(shù)據(jù)后，由我項(xiàng)目部組織業(yè)主、監(jiān)理、勘察單位召開(kāi)施工專題會(huì)

11、，形成統(tǒng)一意見(jiàn)制定操作控制關(guān)鍵點(diǎn)后再按此施工。在樁強(qiáng)度達(dá)到75%要求后，及時(shí)開(kāi)挖樁頭部分土方，破除樁頭進(jìn)行冠梁施工。當(dāng)冠梁強(qiáng)度達(dá)到80%以后才允許開(kāi)始土方開(kāi)挖。每挖一層立即做鋼筋掛網(wǎng)，澆噴射砼。形成穩(wěn)定的支護(hù)體系后，再下挖一層土體，直到坑底完成土方挖運(yùn)工作。繼續(xù)降排水一直到地下室施工完成。在土方開(kāi)挖過(guò)程中，工程樁與土方開(kāi)挖工作交替進(jìn)行，以縮短工期。3.2設(shè)計(jì)說(shuō)明及技術(shù)要點(diǎn)3.2.1排樁施工前必須根據(jù)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線工作，樁位偏差，軸線和垂直軸線方向均不宜超過(guò)50mm.垂直度偏差不宜大于0.5%;排樁樁身混泥土強(qiáng)度等級(jí)為C30，排樁宜采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混泥土24h后進(jìn)行鄰樁施工；（3）冠梁

12、施工前，應(yīng)將支護(hù)樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂以上露的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（4）錨索的連接孔應(yīng)埋設(shè)鋼管或pvc管防止連系梁混泥土與錨索相互膠結(jié)；（5）樁體混泥土保護(hù)厚度為50mm，連系梁混泥土保護(hù)層厚度為25mm；（6）施工單位應(yīng)預(yù)先做好挖孔過(guò)程中抽排水的方案，并備齊相關(guān)設(shè)備；3.2.2 錨索（1）預(yù)應(yīng)力采用175的高強(qiáng)鋼絞線；施工前應(yīng)按照建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；（2）錨索采用專用錨桿鉆機(jī)成孔，鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位孔位偏差不應(yīng)大于50mm，錨孔偏斜度不應(yīng)大于3%，鉆孔深度不應(yīng)超過(guò)錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的500mm,終孔前應(yīng)認(rèn)真清孔；（3）在錨桿桿體長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)設(shè)置定位支架，

13、錨桿的自由段設(shè)置隔離套管；放置錨索時(shí)，若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔，清孔至干凈；錨索成孔直徑為130mm，與水平方向傾角為20；錨索應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下斜，并預(yù)留出足夠張拉長(zhǎng)度，其允許誤差為50mm，安裝前清除鋼材表面油污及粘泥。施工工藝要求4.1鉆孔灌注樁施工工藝及措施4.1.1施工準(zhǔn)備（1）原材料試驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)：對(duì)要進(jìn)場(chǎng)的鋼筋等材料報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行取樣檢測(cè)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。（2）對(duì)鉆孔樁的施工過(guò)程或施工工序，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際和特點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，達(dá)到作業(yè)程序簡(jiǎn)明易懂，操作方法具體可行，施工過(guò)程有序可控，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足要求。 （3）場(chǎng)地平整：按現(xiàn)場(chǎng)的樁位及道路的分布對(duì)地表進(jìn)行平整，樁位及基坑外場(chǎng)

14、地按要求進(jìn)行硬化，避免鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程產(chǎn)生不均勻沉陷，造成孔位傾斜或偏移。這樣也有利于灌注混凝土?xí)r機(jī)械設(shè)備的停靠及混凝土運(yùn)輸。（5）水電接入：臨時(shí)用電從永久施工場(chǎng)地接入，施工用水采自北側(cè)草鞋湖。（6）泥漿池：泥漿池隨鉆機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖。（7）制備泥漿: 泥漿用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土、纖維素、純堿加清水?dāng)嚢瓒伞８鶕?jù)工程地層條件，要求制備泥漿比重控制在1.151.2。（8）制作護(hù)筒：護(hù)筒采用4mm厚鋼板加工焊成，長(zhǎng)度為1.5m/節(jié)，內(nèi)徑要比設(shè)計(jì)樁徑大20cm。同時(shí)在護(hù)筒的對(duì)角分別焊接一個(gè)“耳朵”，用來(lái)承托護(hù)筒，防止護(hù)筒意外下沉。詳細(xì)尺寸見(jiàn)圖4-2。4.1.2 測(cè)量放線準(zhǔn)確測(cè)量樁位，樁位用16mm，長(zhǎng)度為35-40

15、cm鋼筋打入地面30cm，作為樁的中心點(diǎn)，然后在鋼筋頭周圍畫(huà)上白灰記號(hào)，既便于尋找，又可防止機(jī)械移位時(shí)破壞樁位。4.1.3埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒的主要作用是保持孔口穩(wěn)定和定位。埋設(shè)時(shí)頂面高出地面0.20-0.30m。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，其周圍用粘土分層夯實(shí)，采用挖坑埋設(shè)，開(kāi)挖前用十字交叉法將樁中心引至開(kāi)挖區(qū)外，放四個(gè)護(hù)樁，埋設(shè)時(shí)將中心引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并嚴(yán)格控制其垂直度，要求不大于0.1%。埋設(shè)深度控制在雜填土層以下，并進(jìn)入粘土層1.0米以上，必須保證人工下挖至管線的埋置深度以下。當(dāng)護(hù)筒長(zhǎng)度不足時(shí)，采取夾板帶螺絲的方法將護(hù)筒接長(zhǎng)。4.1.4 成孔（1）鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位后，鉆頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，鉆桿中心

16、、鉆頭中心、護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，用測(cè)錘或經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè)，以保證鉆孔的垂直度。（2）注入泥漿 泥漿符合要求，鉆機(jī)就位準(zhǔn)確后，用泥漿泵向護(hù)筒內(nèi)注入泥漿，泥漿注到鉆進(jìn)時(shí)不外溢為止。在鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)補(bǔ)充泥漿，使孔內(nèi)始終保持一定水頭和泥漿質(zhì)量穩(wěn)定。（3）鉆進(jìn) 根據(jù)地質(zhì)情況，采用相應(yīng)的合適鉆頭。護(hù)筒內(nèi)注入泥漿達(dá)到要求后開(kāi)始鉆進(jìn)。鉆機(jī)剛開(kāi)始起動(dòng)時(shí)速度要慢，防止擾動(dòng)護(hù)筒。在孔口段58m鉆進(jìn)過(guò)程中特別要注意通過(guò)控制盤來(lái)監(jiān)控垂直度和孔徑,如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。在全部鉆孔過(guò)程中做好鉆進(jìn)記錄，隨時(shí)根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和鉆進(jìn)速度。鉆進(jìn)過(guò)程中孔內(nèi)要始終保持一定水頭，注入泥漿和鉆進(jìn)要相配合，以保

17、證成孔質(zhì)量。4.1.5 檢孔在鉆進(jìn)過(guò)程及時(shí)檢查孔徑和垂直度。鉆至設(shè)計(jì)高程后對(duì)孔位、孔徑、孔深、垂直度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求后進(jìn)行清孔。4.1.6 清孔成孔結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0米以上，同時(shí)將鉆頭提高到離孔底80公分左右，緩慢旋鉆，同時(shí)用泵將新泥漿輸入孔底，把樁孔內(nèi)沉渣替換出來(lái)，直到沉渣厚度符合規(guī)范要求為止。二次清孔在安裝鋼筋籠和下導(dǎo)管之后進(jìn)行，調(diào)整泥漿比重，以小比重泥漿注入孔中，置換孔中的沉碴和大比重泥漿，使泥漿比重和沉碴厚度符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后灌注水下砼。一般采用正循環(huán)法進(jìn)行清孔，如正循環(huán)法無(wú)法將沉渣清除，應(yīng)采用其他方法，如氣舉反循環(huán)法等。4

18、.1.7 鋼筋籠制作鋼筋籠長(zhǎng)度最長(zhǎng)為12m，采用8節(jié)接長(zhǎng)。 具體制作步驟如下：（1）加工主筋、加強(qiáng)筋采用搭接單面焊，搭接長(zhǎng)度不少于10d(d：鋼筋直徑)；鋼筋籠接頭的設(shè)置與相鄰樁基錯(cuò)開(kāi)大于3m以上。（2）制作成型： 加勁箍筋與主筋點(diǎn)焊，2m布設(shè)一道，螺旋筋環(huán)向間距250mm，與主筋點(diǎn)焊，焊點(diǎn)梅花形布設(shè)，焊接要牢固； 螺旋筋于樁頂4倍樁徑范圍環(huán)向間距加密，由250mm調(diào)整為150mm； 鋼筋籠制作完畢后，掛上標(biāo)志牌，詳細(xì)注明其部位，并報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部技術(shù)主管檢查，并由監(jiān)理工程師檢查合格后，方可使用。根據(jù)樁底樁頂標(biāo)高預(yù)先計(jì)算出吊環(huán)長(zhǎng)度，并另作吊環(huán)，將其設(shè)置于鋼筋籠頂端，以保證鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置。鋼筋籠

19、制作允許偏差見(jiàn)表4-1。表：4-1 鋼筋籠加工允許偏差鋼筋籠長(zhǎng)度(mm)鋼筋籠直徑(mm)主筋間距(mm)箍筋間距(mm)50510204.1.8 鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝采用場(chǎng)內(nèi)挖機(jī)與樁機(jī)架配合起吊入孔，采用兩點(diǎn)起吊的方式下沉到設(shè)計(jì)高程后馬上檢查其位置是否安裝到設(shè)計(jì)位置，是否偏心，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，籠頂?shù)醐h(huán)穿入48mm鋼管2根予以固定。（1）鋼筋籠搬動(dòng)和起吊時(shí)要防止扭轉(zhuǎn)、變形、彎曲，采用加強(qiáng)架立筋作撐以增加鋼筋籠的剛度。（2）鋼筋籠吊裝前先在籠外焊接限位筋，用以保證鋼筋籠與孔壁之間的間隔滿足鋼筋的保護(hù)層厚度。4.1.9導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用300的無(wú)縫鋼管，每節(jié)3m，最底節(jié)5m，配2節(jié)1m，2節(jié)

20、2m的短管，用來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)管高度。在下導(dǎo)管前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查其是否損壞，密封圈，卡口是否完好，內(nèi)壁是否圓順光滑，接頭是否緊密。對(duì)導(dǎo)管做水密、承壓、接頭抗拉試驗(yàn)，以檢驗(yàn)導(dǎo)管的密封性能、接頭抗拉能力，符合規(guī)范要求方可下導(dǎo)管。質(zhì)量不可靠的導(dǎo)管不準(zhǔn)使用。下導(dǎo)管必須有專人負(fù)責(zé)，導(dǎo)管必須居孔中心，下導(dǎo)管時(shí)防止導(dǎo)管插入鋼筋籠和孔底。導(dǎo)管距離孔底2540cm。4.2.砼質(zhì)量要求、樁基檢測(cè)4.2.1 混凝土拌合、運(yùn)輸、灌注（1）混凝土由商砼站拌合運(yùn)輸，要求砼坍落度1822cm，坍落度損耗不大于2cm/h。配料拌合時(shí)由我單位一名質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，確?；炷翗?biāo)號(hào)符合要求。（2）砼采用罐車運(yùn)輸，運(yùn)至施工地點(diǎn)后檢查坍

21、落度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如果不滿足灌注要求，將不合格料退回供應(yīng)商。首灌量是水下砼灌注的關(guān)鍵指標(biāo)，初灌后導(dǎo)管埋深不應(yīng)少于1.0m，本工程采用9m3砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼，初灌量滿足要求。初灌時(shí)使用圓形鐵板作為隔水塞。（3）隨著混凝土的上升，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下的深度控制在26m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。澆筑時(shí)要有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差和混凝土的澆筑方量。每一根樁的混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成。（4）澆筑時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。控制最后一次混凝土的灌入量，應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和混凝土質(zhì)量，灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上1.00-1.20m（以后鑿除），以保證樁頂

22、混凝土強(qiáng)度。（5）灌注過(guò)程每罐砼灌注后應(yīng)及時(shí)測(cè)量砼面上升高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度確定導(dǎo)管拆卸長(zhǎng)度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于6.0m。嚴(yán)格控制初灌速度，防止鋼筋籠上浮。（6）由于灌注使用商品砼，砼抗壓強(qiáng)度資料及有關(guān)原材料由攪拌站提供，作為雙控措施，施工現(xiàn)場(chǎng)每樁制作試塊1組，以檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。（7）砼灌注過(guò)程中應(yīng)組織好人力、物力，連續(xù)灌注，做好灌注記錄。每根樁必須制作砼試塊并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，拆模后送至試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，制作數(shù)量嚴(yán)格按照試驗(yàn)室通知規(guī)定制作。灌孔樁施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)的填寫(xiě)砼灌注記錄，并及時(shí)清理場(chǎng)地，處理好泥漿排放。4.2.2樁基檢測(cè)靜載試驗(yàn)法待樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)80%以

23、上的前提下，對(duì)砂類土不少于10天，對(duì)一般粘性土不少于20天，即可進(jìn)行動(dòng)測(cè)、靜載試驗(yàn)。檢測(cè)數(shù)量按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。4.3冠梁施工工藝根據(jù)本工程的支護(hù)設(shè)計(jì)方案，冠梁尺寸為寬1200*高1000，中線同旋挖支護(hù)樁軸線一致。砼強(qiáng)度為C25。（一）冠梁施工工藝流程 冠梁施工工序：旋挖樁旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到75% 土方開(kāi)挖到梁底標(biāo)高下100MM 澆C15砼墊層破除旋挖樁頭和旋噴樁松散層 彈出冠梁的中心線 制作安裝冠梁的鋼筋預(yù)埋錨索鋼導(dǎo)管和墊板 模板安裝加固 澆筑C25砼冠梁 養(yǎng)護(hù)。（二）冠梁土方開(kāi)挖1.挖土前應(yīng)具備如下條件方能進(jìn)行 當(dāng)旋挖樁強(qiáng)度旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到75%后開(kāi)始開(kāi)挖冠梁土方,做放邊坡護(hù)坡處理,進(jìn)行土方開(kāi)挖

24、到冠梁墊層底標(biāo)高位置。場(chǎng)內(nèi)排水明溝已完成。監(jiān)控軸線和標(biāo)高已標(biāo)定,并作好第一次記錄。已對(duì)有關(guān)施工人員作好安全,技術(shù)交底,備用管理人員已全部位。2.土方施工注意事項(xiàng)挖土前要向挖土單位作技術(shù)交底，要求嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得局部一次挖深，卸荷過(guò)快，引起圍護(hù)產(chǎn)生過(guò)大位移?；铀闹懿坏枚淹粱蚱渌牧?。基坑周圍的地表水要及時(shí)排除，防止地表水流入基坑。夜間挖土方與夜間施工支護(hù)，必須布置照明。開(kāi)挖過(guò)程要及時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，第三方監(jiān)測(cè)單位的監(jiān)測(cè)點(diǎn)已設(shè)置完成,并且完成了第一次觀測(cè),取得了第一手原始的監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)。在坑底離邊壁處，設(shè)置300300排水溝，集中在集水坑24小時(shí)不停用泵將地表水送出基坑。邊坡頂面采用C15細(xì)石

25、砼找平，厚100寬2500，橫向找坡坡向坑外側(cè)流入排水溝。排水溝靠基坑的一側(cè)做防護(hù)欄桿一道,高度1.2米,上面滿掛密目安全網(wǎng)。排水溝防護(hù)欄桿作法見(jiàn)附圖。3樁頭處理冠梁和旋噴樁樁開(kāi)挖到樁頂標(biāo)高時(shí)，上部松散層采用風(fēng)鎬破除，到樁頭100mm范圍內(nèi)采用人工敲打70mm留30mm伸入冠梁內(nèi)。高壓氣槍除碴后方可安放冠梁鋼筋。旋挖樁主筋伸入冠梁長(zhǎng)度為75cm。 （三）冠梁鋼筋制作冠梁的鋼筋工程一般包括鋼筋的加工、鋼筋的連接、鋼筋的檢查驗(yàn)收及隱蔽工程記錄。鋼筋的加工：1、鋼筋加工順序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)取樣、試驗(yàn)（合格）切斷配料分組對(duì)焊（合格）彎曲成型掛牌堆放狀態(tài)標(biāo)識(shí)。2、根據(jù)本工程所有鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的鋼筋加工

26、場(chǎng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。鋼筋加工前，需嚴(yán)格按照施工圖紙有規(guī)范要求，并結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋配料單中應(yīng)注明每個(gè)構(gòu)件中鋼筋的部位、型號(hào)、長(zhǎng)度、根數(shù)等參數(shù)，以便優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)確無(wú)誤地保證鋼筋制作加工質(zhì)量。3、鋼筋的種類及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。4、鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的地點(diǎn)，運(yùn)輸和吊裝時(shí)應(yīng)按一定的先后順序進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意地堆放無(wú)牌號(hào)的鋼筋。鋼筋連接：5、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，冠梁的主筋425mm以上的為直螺紋連接，其余鋼筋采用焊接工藝。（四）冠梁模板安裝冠梁模板采用12mm厚的膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，采用鋼管加固，每隔250 mm設(shè)置一道水平

27、鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐，斜撐可采用木方支撐在夯實(shí)的土體，端部用木方墊穩(wěn)。（五）冠梁砼澆筑1、混凝土均采用商品混凝土，由商砼車運(yùn)輸至混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)。2、砼運(yùn)輸車運(yùn)送至冠梁混凝土澆筑部位，人工入模，機(jī)械振搗成型。由于在在冠梁上部鋼筋較多，且有錨索的鋼墊板和護(hù)管，因此振搗棒在振搗時(shí)要特別注意，不要碰到預(yù)埋的錨索部件破壞位置，確保振搗密實(shí)。3、施工工縫：冠梁澆筑混凝土。由一端開(kāi)始用趕漿法分層順序澆筑。施工縫留在兩根旋挖樁之間，接頭處形成“凹”型，下次澆筑前應(yīng)對(duì)接頭處的松散砼進(jìn)行人工清除，清洗干凈后用C25砂漿先澆100mm，然后再正常澆筑。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)：冠梁在混凝土澆筑初凝后，按照要求淋

28、水養(yǎng)護(hù)，終凝后拆除側(cè)模。五施工質(zhì)量保證5.1 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制方法為了確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)各關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)及措施見(jiàn)表4-2。表：4-2 技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)及主要措施施 工 環(huán) 節(jié)技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)主 要 措 施成 孔樁位偏差樁徑成孔深度孔垂直度孔底沉渣技術(shù)人員檢查嚴(yán)格控制鉆頭直徑加強(qiáng)泥漿性能的控制先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。鋼筋籠制作鋼筋質(zhì)量鋼筋焊接質(zhì)量籠長(zhǎng)偏差籠直徑主筋間距箍筋間距嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料，按要求送檢用鋼尺丈量方法檢查逐級(jí)驗(yàn)收制度最終報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收水下砼灌注灌前沉渣厚度鋼筋籠安放導(dǎo)管密封性及埋置深度樁頂超灌量技術(shù)人

29、員檢查，每樁檢查次數(shù)不少于2次嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，最大不超過(guò)6.0米，最小不少于2.0米 = 3 * GB3 加強(qiáng)導(dǎo)管試壓，每10根樁試壓一次 = 4 * GB3 樁頂超灌量不少于50cm5.2施工常遇問(wèn)題及防治處理方法5.2.1塌孔產(chǎn)生原因：護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋設(shè)太淺；鉆進(jìn)過(guò)程中未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力，或泥漿密度不夠，或在軟淤泥中進(jìn)鉆進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快。防治措施及處理方法：護(hù)筒周圍用粘土填封緊密；鉆進(jìn)中及時(shí)添加泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時(shí)，適當(dāng)加大泥漿比重，不要使進(jìn)尺過(guò)快、空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；

30、輕度坍孔，加大泥漿比重和提高水位，嚴(yán)重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。5.2.2 鉆孔偏移（傾斜）產(chǎn)生原因：樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲接頭不直；鉆機(jī)成孔時(shí)遇較大孤石或探頭石，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不勻。防治措施及處理方法：校正導(dǎo)架的垂直度，檢修鉆孔設(shè)備，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)；偏斜過(guò)大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透。5.2.3 不進(jìn)尺產(chǎn)生原因：鉆頭粘滿土塊（糊鉆頭），排渣不暢。防治措施及處理方法：加強(qiáng)排渣，降低泥漿比重，加大配重，糊鉆時(shí)可提出鉆頭，清除泥塊后再施鉆。5.2.4 鋼

31、筋籠變形、移位、上浮產(chǎn)生原因：鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，或樁孔本身偏斜或偏位；鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)；當(dāng)混凝土面至鋼筋籠底時(shí)，導(dǎo)管埋深不夠，混凝土沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮。防治措施及處理方法：在鋼筋籠部分主筋上每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊或焊耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，樁孔本身偏斜、偏位應(yīng)在下籠前往復(fù)掃孔糾正，孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)比重泥漿清除；灌注混凝土?xí)r應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓住，導(dǎo)管應(yīng)埋入鋼筋籠底面以下1.5米以上。5.2.5 孔斜產(chǎn)生原因：鉆進(jìn)松散層遇有較大圓弧石或探頭石，將鉆具擠離鉆孔中心，鉆具導(dǎo)正性差，在超徑孔段鉆頭走偏，以及由于鉆機(jī)位置發(fā)生串動(dòng)或底座產(chǎn)生局

32、部下沉使其傾斜等。防治措施及處理方法：一旦發(fā)現(xiàn)探頭石，應(yīng)暫停鉆進(jìn)，先回填粘土和片石，用椎形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內(nèi)，或用沖擊鉆沖擊或?qū)@機(jī)略移向探頭石一側(cè)，用十字或一字型沖擊鉆頭猛擊，將探頭石擊碎，若不能擊碎則考慮用小直徑鉆頭在探頭石上鉆孔。5.2.6 水下混凝土灌注中出現(xiàn)問(wèn)題的對(duì)策（1）封底失敗由于首批混凝土數(shù)量過(guò)小、孔底的沉碴厚度大等原因?qū)е率着炷凉嘧⑷肟缀?，未?shí)現(xiàn)水下混凝土封底的現(xiàn)象稱為封底失敗。封底失敗后，應(yīng)立即暫停灌注，及時(shí)對(duì)孔內(nèi)已灌注的混凝土進(jìn)行清理。（2）地層穩(wěn)定性差時(shí)應(yīng)及時(shí)拆除導(dǎo)管、拔除鋼筋籠，將鉆機(jī)安裝到位，將未灌注混凝土部分鉆孔回填，待地層沉積穩(wěn)定后用沖擊鉆清除已灌注的

33、混凝土，達(dá)到孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)示監(jiān)理單位檢查合格后進(jìn)行水下混凝土灌注。（3）因混凝土和易性差、混凝土中含有大塊骨料或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土沖擊力不足等原因?qū)е滤禄炷凉嘧⑦^(guò)程中無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行,造成卡管。由于混凝土質(zhì)量造成的導(dǎo)管堵塞，可以少量（根據(jù)堵管前測(cè)量及計(jì)算的導(dǎo)管埋深結(jié)果在保證導(dǎo)管最小安全埋深確定）提升導(dǎo)管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再迅速下放，以沖擊疏通導(dǎo)管的方法進(jìn)行處理。由于混凝土沖擊力不足造成的，應(yīng)及時(shí)加長(zhǎng)上部導(dǎo)管的長(zhǎng)度，而后，以一次性較大量混凝土沖擊灌注達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的，將導(dǎo)管插入已灌注混凝土中0.50.8m，而后按照水下封底的操作方法實(shí)施二次封

34、底。5.3成品保護(hù)（1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過(guò)，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。六資源配置計(jì)劃6.1 勞動(dòng)力計(jì)劃本工程計(jì)劃安排4個(gè)施工隊(duì)，下設(shè)雜工班、鉆孔班、鋼筋班、混凝土班，作業(yè)人員安排見(jiàn)表6-1。表：6-1 施工作業(yè)人員計(jì)劃表序號(hào)專業(yè)職務(wù)或技術(shù)工種人數(shù)備 注1隊(duì) 長(zhǎng)1全面協(xié)調(diào)2副隊(duì)長(zhǎng)2安全一名，領(lǐng)工一名3工程師14技術(shù)員45鋼筋工206混凝土工157力 工208鉆機(jī)司機(jī)409后 勤10合計(jì)1136.2 主要材料供應(yīng)計(jì)劃（1）項(xiàng)目部成立設(shè)備物資部，從事材料的調(diào)查、采購(gòu)、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。（2）嚴(yán)把進(jìn)

35、貨關(guān)，采購(gòu)材料之前，嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)確定合格供貨商，對(duì)甲方指定供貨商進(jìn)行調(diào)查、考證，確保原材料或半成品質(zhì)量有前提保證。（3）技術(shù)部門提前按生產(chǎn)計(jì)劃編制材料計(jì)劃，并標(biāo)明原材料的質(zhì)量要求，報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批后，物資部門方可按計(jì)劃采購(gòu)。（4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料，物資部門及時(shí)通知技術(shù)部門組織檢驗(yàn)并核定數(shù)量，不合格產(chǎn)品不得投入使用、確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)滿足生產(chǎn)需求。（5）現(xiàn)場(chǎng)材料建立專項(xiàng)檔案，并建立現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)牌，材料的種類、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、使用部位等應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。（6）對(duì)急需零星用料，技術(shù)部門作好計(jì)劃，及時(shí)通知物資采購(gòu)，以滿足工期要求。（7）掌握和追蹤目前的材料動(dòng)向和發(fā)展?fàn)顩r，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝的信息

36、，材料的管理水平不斷提高6.3 主要測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器配置及機(jī)械設(shè)備配置本工程的試驗(yàn)已委托溫嶺市質(zhì)量安全監(jiān)督站檢測(cè)，工地現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)置試件制作和現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)工具?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量試驗(yàn)儀器統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表6-2表：6-2 鉆孔樁上場(chǎng)儀器統(tǒng)計(jì)表序號(hào)儀器名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量新舊程度%進(jìn)場(chǎng)日期1水準(zhǔn)儀Nicon臺(tái)290%2014.7.132全站儀蘇州華昌202L臺(tái)2100%2014.7.133塔尺5 m把2100%2014.7.134鋼尺50m把5100%2014.7.13主要機(jī)械設(shè)備配置統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表6-3表：6-3 主要機(jī)械設(shè)備配置統(tǒng)計(jì)表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率或容量數(shù)量新舊程度%進(jìn)場(chǎng)日期1回轉(zhuǎn)樁機(jī)GPS-1055KW4080

37、%2014.7.132挖土機(jī)PC200 380%2014.7.133彎筋機(jī)GW4030W280%2014.7.134切筋機(jī)GQ34023KW280%2014.7.135交流電焊機(jī)BX140023.7KW280%2014.7.136交流電焊機(jī)BX3500100KW280%2014.7.137泥漿泵1690%2014.7.138水泵42X143100%2014.7.139發(fā)電機(jī)組120KVA250KW190%2014.7.13七安全7.1安全保證措施(1) 各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)械操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理；(2) 操作人員按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度；(3) 駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；(4) 各種機(jī)械有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)；(5) 機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不準(zhǔn)站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線符合安全規(guī)定；(6) 各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)，性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌；(7) 機(jī)械