超高大跨度H型鋼支撐體系輕鋼龍骨隔墻施工工法（22頁）

1、超高大跨度H型鋼支撐體系輕鋼龍骨隔墻施工工法1 前言隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，大量的高層、超高層建筑拔地而起，使我國建筑施工技術(shù)發(fā)生了日新月異的巨變。但在超層高內(nèi)隔墻施工領(lǐng)域，如何解決超高隔墻施工的整體穩(wěn)定性、耐久性、便捷性等問題，成為必須面對和研究的課題。由北京*集團有限責任公司開發(fā)的“超高大跨度H型鋼支撐體系輕鋼龍骨隔墻施工技術(shù)”，經(jīng)過*擊劍館工程6萬m2超高大跨度輕鋼龍骨墻體施工實踐，墻體的整體穩(wěn)定性、耐久性、施工便捷性等性能均未出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，驗證了該項施工技術(shù)的先進性、科學(xué)性、合理性和可操作性。*公園（B區(qū)）*工程，結(jié)構(gòu)設(shè)計相當復(fù)雜，總建筑面積為27萬m2，地下結(jié)構(gòu)層高為7.8m；地上結(jié)

2、構(gòu)層高為6m、8m、10m、11m、12m、17m等。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，典型柱網(wǎng)間距9m12m、12m15m。該工程隔斷墻較多，超高大跨度隔斷墻約6萬m2，常規(guī)隔斷墻高度在810m,最高隔斷墻為13m。2 特點2. 0. 1 超高輕鋼龍骨內(nèi)加設(shè)H型鋼，H型鋼剛度大、承載能力高，可以高于普通輕鋼龍骨墻體的承載能力3倍以上。2. 0. 2 加設(shè)H型鋼的輕鋼龍骨墻體延性強，具有良好的抗震能力。2. 0. 3 超高輕鋼龍骨內(nèi)加設(shè)H型鋼在耐久性、耐火性等性能方面均勝一籌。2. 0. 4 用膨脹螺栓將H型鋼與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接更加牢固，保證墻體整體穩(wěn)定性。2. 0. 5 H型鋼梁與型鋼柱之間采用焊接，緊

3、貼型鋼柱兩側(cè)安裝豎向龍骨，堅向龍骨與鋼柱采用雙排24mm自攻螺釘連接，提高節(jié)點的抗震能力。2. 0. 6 加設(shè)H型鋼的輕鋼龍骨墻體可提高構(gòu)件的抗剪力。2. 0. 7 該項技術(shù)經(jīng)濟效益顯著，合理的施工技術(shù)減少了材料和人工投入，縮短了工期。3 適用范圍適用于613m超高大跨度獨立支撐體系輕鋼龍骨隔墻。4 工藝原理從優(yōu)化墻體結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選擇、施工方法、理論計算、現(xiàn)場實際情況等方面進行研究，制定有針對性的解決方法和技術(shù)措施。首先在結(jié)構(gòu)設(shè)計上選用H型鋼框架體系，將超高墻體通過鋼骨架分割成若干單元，使之每個單元滿足輕鋼龍骨隔墻的受力要求。提高了墻體的整體穩(wěn)定性、抗震能力、抗剪能力、耐久性、耐火性等性能

4、。4. 0. 1 超高墻體節(jié)點深化（6.4m高度8.4m）采用H型鋼14810069形成鋼骨架進行加強處理，型鋼材質(zhì)為Q235b，H型鋼柱間距4070mm，在墻中部加設(shè)一道H型鋼梁14810069，穿心龍骨間距1200mm，龍骨構(gòu)造如下圖示：圖4. 0. 14. 0. 2 超高墻體節(jié)點深化（8.4m高度13 m，且墻厚250mm的墻體）采用H型鋼19415069形成鋼骨架進行加強處理，H型鋼柱間距4070mm，在墻中部加設(shè)兩道H型鋼梁14810069，穿心龍骨間距1200mm，龍骨構(gòu)造如下圖示。高度8.4m墻厚200mm的墻體，加固做法同墻厚250mm的墻體，但其中的鋼柱應(yīng)采用14810069

5、的H型鋼，且墻體所有轉(zhuǎn)角處（包括直角墻和丁字墻）均應(yīng)加設(shè)鋼柱。 圖4. 0. 25 工藝流程及操作要點5. 1 工藝流程隔墻放線地枕基座施工安裝沿頂龍骨（天龍骨）和沿地龍骨（地龍骨）安裝門洞口框的龍骨豎向龍骨分檔安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨安裝一側(cè)罩面板安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱等安裝墻體填充材料安裝另一側(cè)罩面板接縫處理面層施工5. 2 操作要點5. 2. 1 主要節(jié)點做法 H型鋼骨架通過膨脹螺栓與地面和頂板進行連結(jié)，H型鋼梁與型鋼柱之間采用焊接，緊貼型鋼柱兩側(cè)安裝豎向龍骨，堅向龍骨與鋼柱采用雙排24mm自攻螺釘連接，螺釘垂直間距不大于600mm。H型鋼梁端部如遇墻，應(yīng)在墻上剔2

6、00150mm洞，洞深200mm，鋼梁放入洞內(nèi)，滿灌C20混凝土。詳見如下節(jié)點圖：圖5. 2. 1-1 鋼骨架系統(tǒng)圖注：圖中t為墻厚減50mm圖5. 2. 1-2 鋼柱與地面/頂面連接示意圖5. 2. 1-3 1-1剖面圖5. 2. 1-4 鋼柱與鋼梁連接示意圖5. 2. 1-5 A-A剖面圖5. 2. 1-6 豎龍骨與鋼骨架連接示意5. 2. 2 細部做法1 天地龍骨與頂板及地面采用膨脹螺栓進行連接，間距為600mm。所有永久性輕質(zhì)隔墻下應(yīng)澆筑素混凝土坎臺，高度為建筑地面上返115mm，寬度為墻厚減40mm。圖5. 2. 2-1圖5. 2. 2-22 頂層輕質(zhì)墻與金屬屋面相交時，根據(jù)墻頂與屋

7、面鋼梁的位置關(guān)系有如下三種不同做法。1）隔墻頂部直接撞屋面鋼梁，天龍骨直接采用鋼釘固定于鋼梁上。圖5. 2. 2-32）隔墻頂部垂直于屋面鋼梁，在鋼梁頂部加設(shè)10010068H型鋼，型鋼與鋼梁焊接，H型鋼下部以間距600mm焊接8mm厚鋼板，天龍骨以自攻螺釘與鋼板連接。H 型鋼要求涂刷2h薄型防火涂料。圖5. 2. 2-43）隔墻頂部平行于屋面鋼梁，在鋼梁頂部以2000mm間距加設(shè)10010068H型鋼，型鋼與鋼梁焊接，H型鋼之間焊接505方鋼，天龍骨以自攻螺釘與方鋼連接。H 型鋼要求涂刷2h薄型防火涂料。圖5. 2. 2-53 安裝豎龍骨時，按407（603/301）mm間距依次排開，開口朝

8、向一致，門窗洞口兩側(cè)單加附加龍骨，407（603/301）mm龍骨間距不受門窗洞口影響，而繼續(xù)延續(xù)，即門窗洞口上方的龍骨間距也應(yīng)保持407（603/301）mm的間距。豎向龍骨按設(shè)計間距安裝，嚴禁有誤及累計誤差，結(jié)束后逐一進行間距復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。豎龍骨接長采用天龍骨搭接，搭接長度600mm，鉚接點不少于四道。穿心龍骨采用接長件接長，天地龍骨不需接長，對接即可。豎龍骨底端要與地龍骨底部完全接觸，不要懸空（留有間隙），防止龍骨受力后導(dǎo)致板開裂變形，豎龍骨頂端要與天龍骨的底部留有5mm間隙。圖5. 2. 2-64 墻體高度大于板材長度時，在板材的橫方向接縫處加設(shè)水平龍骨，以提高墻體的強度及防

9、火性能，水平龍骨選用天龍骨。板材正面水平接縫與背面水平接縫應(yīng)上下錯開安裝。板材在水平接縫處應(yīng)采用螺釘與水平龍骨連接。圖5. 2. 2-75 轉(zhuǎn)角墻及門洞口處，應(yīng)將地龍骨彎起250mm與豎龍骨搭接，用龍骨鉗固定。轉(zhuǎn)角墻及丁字墻處龍骨節(jié)點如下圖示。圖5. 2. 2-86 管道或風管穿墻時，需在墻上留洞，如洞口水平尺寸大于豎龍骨間距或洞口將豎向龍骨截斷，需在洞口上下兩側(cè)加設(shè)橫向龍骨，以便于面板的固定。穿墻管道周圍需做防火封堵處理。如下圖示：圖5. 2. 2-9圖5. 2. 2-107 門洞口處需進行加固處理：木門采用木方進行加固，金屬門采用方鋼進行加固，分單排龍骨和雙排龍骨不同情況。8 電盒安裝時附

10、加橫龍骨，如下圖示：圖5. 2. 2-115. 2. 3 墻體板材安裝做法1 板材切割要求纖維增強水泥板，硬度較高，切割量小時可使用手鋸，切割量大時可使用電動平盤鋸。切割鋸片必須是以碳鎢合金制成的直齒鋸片，切割時應(yīng)使用排塵設(shè)備及時排走灰塵。石膏板可以采用壁紙刀直接進行切割。2 板材安裝要求1）隔墻所用水泥板規(guī)格為12202440mm，石膏板規(guī)格為12003000mm，板厚均為12mm，長邊均做過倒角處理。安裝時長邊應(yīng)垂直于地面。龍骨兩側(cè)的板材及龍骨一側(cè)的內(nèi)外雙層板材之間應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根豎龍骨上，接縫相互錯開610/600mm。板材水平接縫也應(yīng)相互錯開，錯開不小于1000mm。2）

11、板材安裝時，不考慮墻面上的門窗洞口及穿墻洞口位置，以1220或1200mm的間距依次連續(xù)安裝，洞口位置的板材按照洞口邊線進行切割，材板接縫不應(yīng)與洞口邊線相接。如下圖示：圖5. 2. 3-13）板材采用自沉頭自攻螺釘與龍骨固定，螺釘長度應(yīng)與墻一側(cè)板材厚度相配套，單層板采用25mm釘，雙層板采用35mm釘，螺釘帽應(yīng)沉入板面1mm。板邊處螺釘中心距為200mm，板中處螺釘中心距為300mm，地下衛(wèi)生間內(nèi)部需粘磚的隔墻板材其螺釘中心距均為200mm。螺釘距板邊15mm，距板角50mm，如下圖示。圖5. 2. 3-24）安裝板材時，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定。相鄰兩張板材，先固定豎龍骨開口方向一側(cè)的板材

12、，后固定腹面一側(cè)的板材。封完一側(cè)板后，再安裝巖棉，巖棉要緊固，不松動、不跨落。安裝巖棉時，不要用力過猛，導(dǎo)致龍骨彎曲變形。5）板材安裝時，與頂板及墻柱留出5mm縫，縫內(nèi)嵌密封膠。相鄰板材之間接縫均做暗縫處理。 eq oac(,1)對于水泥板：如是乳膠漆墻面，則板材光面向外，板材接縫密拼，接縫處采用接縫膩子填平，內(nèi)貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布作加強處理。當墻長超過12m時，應(yīng)留設(shè)結(jié)構(gòu)伸縮縫，龍骨及板面均斷開，縫寬4mm。如是衛(wèi)生間貼磚墻面，則板材麻面向外，每三塊板之間需留一道伸縮縫，龍骨不斷板面斷開。每六塊板之間需留一道結(jié)構(gòu)伸縮縫，龍骨及板面均斷開，縫寬4mm。 eq oac(,2)對于石膏板，板材接

13、縫處留出46mm間隙，接縫處采用接縫膩子填平，內(nèi)貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布作加強處理。當墻長超過12m時，應(yīng)留設(shè)結(jié)構(gòu)伸縮縫，龍骨及板面均斷開，縫寬8mm，內(nèi)嵌金屬嵌縫條，外嵌彈性密封膠。如下圖示：圖5. 2. 3-3 板材與墻柱間留縫示意圖5. 2. 3-4 貼磚墻面板材伸縮縫示意圖5. 2. 3-5 貼磚墻面板材結(jié)構(gòu)伸縮縫示意圖5. 2. 3-6 石膏板結(jié)構(gòu)伸縮縫示意6）石膏板隔墻陰角部位粘貼50mm寬玻纖帶，用接縫膩子找平，陽角部位外貼金屬護角條，用鍍鋅釘固定。7）管道井、風道井部位隔墻，由于內(nèi)側(cè)無法采用自攻螺釘進行封板，此部位均采用CH型龍骨，內(nèi)側(cè)墻板直接卡入龍骨凹槽內(nèi)，外側(cè)板采用自攻螺釘固

14、定。立龍骨時，先立好一根豎龍骨，將內(nèi)側(cè)板安裝卡好后，再立相鄰一側(cè)豎龍骨，所有豎龍骨立完后，最后封外側(cè)墻板。如下圖示：圖5. 2. 3-76 材料與設(shè)備訂貨周期主要以H型鋼、天地龍骨、豎向龍骨、穿心龍骨、橫撐龍骨等材料為主。所用的板材及配套材料主要有防火石膏板、耐水石膏板、纖維增強水泥板、自攻螺釘、玻纖網(wǎng)格布、防火巖棉、支撐卡角鋼、鋼板、膨脹螺栓等。表6 主要機具序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1沖擊鉆把502手電鉆把603射釘槍把404電焊機臺105木工鋸把806型材切割機臺157拉鉚槍把507 質(zhì)量控制7. 1 主控項目7. 1. 1 輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格

15、、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。防火隔聲填充料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。7. 1. 2 隔墻龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，豎向龍骨及穿心龍骨間距和構(gòu)造連接方法符合設(shè)計要求，墻體斷面構(gòu)造符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。7. 1. 3 超高墻體鋼骨架與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，鋼骨架構(gòu)造連接方式符合設(shè)計要求，架體之間焊接牢固，型鋼柱截面尺寸及間距均符合設(shè)計要求。7. 1. 4 隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。7. 1. 5 固定面板的鐵件應(yīng)做防銹處理。7. 2 一般項目7. 2. 1 輕鋼龍骨隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔

16、凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。7. 2. 2 輕鋼龍骨隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確，套割吻合，邊緣整齊。7. 2. 3 輕鋼龍骨隔墻的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻，無下墜。7. 2. 4 龍骨骨架質(zhì)量允許偏差表7. 2. 4序號項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度3用經(jīng)緯儀或吊線2表面平整度2用2m靠尺、塞尺檢查7. 2. 5 面板質(zhì)量允許偏差表7. 2. 5序號項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度3用經(jīng)緯儀或吊線2表面平整度3用2m靠尺、塞尺檢查3接縫高低1用直尺和塞尺檢查7. 3 成品保護7. 3. 1 龍骨及面板進場后在指定位置堆放。水泥板應(yīng)放在干燥、堅實、平整的地上，遠離

17、機械工作場地。每垛板應(yīng)用防水油布蓋住，但要保證板材能與周圍空氣流通。7. 3. 2 不能零散地直立施置板材，應(yīng)按相同規(guī)格整齊堆放。對于水泥板，每垛板的最大高度為800mm，如果多個貨盤堆放在一起，總高度不能超過3200mm。對于石膏板，每垛堆放高度不宜大于1000mm。7. 3. 3 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷，隔墻龍骨安裝完后不能碰撞，嚴禁上人，注意交叉作業(yè)保護。非本專業(yè)人員不能隨意切斷，保護成品。7. 3. 4 輕鋼骨架及紙面石膏板入場、存放和使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。7. 3. 5 施工部位已安裝的門

18、窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止損壞。7. 3. 6 已安裝的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。8 安全措施8. 0. 1 安裝天龍骨、豎龍骨及超高墻鋼骨架時，須采用移動式操作平臺，高處操作人員須系安全帶，確保人身安全。8. 0. 2 施工操作人員須戴好安全帽，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。8. 0. 3 對施工現(xiàn)場內(nèi)存在的、遺留的垂直、水平洞口、出入口必須按北京市建委安全達標標準要求，做好安全防護。8. 0. 4 開料圓鋸盤及傳動部分應(yīng)安裝防護罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔分料器，凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用園鋸，破料鋸與橫截鋸不得混用。8. 0. 5 凡從事電焊、剔鑿作業(yè)的人員應(yīng)使用面罩或護目鏡。8. 0. 6 特種作業(yè)人員必須持證上崗，并配戴相應(yīng)的勞保用品。9 環(huán)保措施9. 0. 1 施工現(xiàn)場要嚴格執(zhí)行分片包干和個人崗位責任制，做到整個現(xiàn)場清潔、整齊、文明施工。9. 0. 2 施