大壩帷幕灌漿施工專項(xiàng)方案(改)

1、施工技術(shù)方案申報(bào)表()合同名稱：合同編號：SLH-GD-Cn -2013-001承包人：致：水電站工程監(jiān)理 部我方今提交的：口首部樞紐近岸邊坡崩坡積體處理方案匚|施工措施計(jì)劃區(qū)大壩帷幕灌漿施工專項(xiàng)方案口防滲墻施工組織設(shè)計(jì)口工程放樣計(jì)劃/請貴方審批。附件1、承包人：項(xiàng)目經(jīng)理：日 期：2016年3月10日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見監(jiān)理機(jī)構(gòu)：簽收人：日 期：年 月 日說明：本表一式 6 份，由承包人填寫。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，隨同審批意見，承包人、設(shè)代機(jī)構(gòu)各1份，監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人各 2份。（合同編號：SLH-GD-CII -2013-001）*四 4 , ,ASWEB水利鐵軍大壩帷幕灌漿施工專項(xiàng)方案批 準(zhǔn)

2、：審 核：編 制：施工單位：日 期：二。一六年三月十日、工程概況樞紐工程概況XX水電站位于XX河中游麥日鄉(xiāng)俄西村下游4km的峽谷段，系XX河干流水電規(guī)劃梯級 開發(fā)電站之一，采用引水式開發(fā)，上游接鉆根水電站，其下游為新藏水電站庫區(qū)。壩址處控制流域面積7249km，多年平均流量為107n3/s。XX水電站樞紐工程正常蓄水位 2311.0m, 最大壩高(調(diào)整)17.5m,電站裝機(jī)容量138MWV多年平均發(fā)電量為5.928億kWh,水庫總 庫容104萬m3,正常蓄水位以下庫容91萬m3,開發(fā)任務(wù)以發(fā)電為主，兼顧下游生態(tài)環(huán)境 用水。XX水電站為典型的長引水式開發(fā)水電站，樞紐建筑物主要有大壩、泄洪消能、引

3、水系統(tǒng)、發(fā)電廠房組成。本工程規(guī)模為三等中型工程。工程永久性主要水工建筑物如擋泄水建筑物、引水發(fā)電系統(tǒng)等均為 3 級建筑物，永久性次要建筑物為 4 級建筑物，臨時(shí)性建筑物 為 5 級建筑物。施工基本情況本工程大壩防滲帷幕分別布置在左岸灌漿隧洞、河床( 包括左岸擋水壩段、沖砂泄洪閘壩段、右岸擋水壩段) 及右岸灌漿隧洞，其軸線總長為183.90m。2、編制依據(jù)本標(biāo)工程招投標(biāo)文件及施工合同文件 。水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范 (DL/T5148-2012) 、 水利水電工程覆蓋層灌漿技術(shù)規(guī)范 (DL/T5267-2012) 及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求。(3)大壩防滲帷幕灌漿圖(圖號：GY139F-0944

4、-413-06-1/33/3)及XX河XX水電站 灌漿施工技術(shù)要求。本標(biāo)工程施工現(xiàn)場實(shí)際情況。3、大壩防滲帷幕基本方案.1 方案設(shè)計(jì)(1)左岸灌漿隧洞防滲帷幕灌漿孔布置原則：單排布置分田序施工，孔距為2.0m；2) 河床防滲帷幕灌漿布置原則：壩橫0+022.000+039.00 (段)單排布置分田序施工，孔距為2.0m；壩橫0+039.000+047.00 (段)增加加強(qiáng)帷幕灌漿孔，單排布置分IV序施工；壩橫0+057.000+062.00 (段)增加加強(qiáng)帷幕灌漿孔；雙排布置，其中加強(qiáng)帷幕灌漿孔孔距為 0.7m；(3)右岸灌漿隧洞防滲帷幕灌漿孔布置原則：單排布置分田序施工，孔距為2.0m；(4

5、)本工程采用300型地質(zhì)鉆機(jī)配對相應(yīng)的金剛石鉆頭鉆孔，灌漿采用“自上而下” 分段灌漿法；如遇巖層較好，一次性成孔本方案可采用“自下而上”分段灌漿法。(5)本工程前期試驗(yàn)段布置在上游防滲墻軸線上，其樁號為壩橫0+049.00 0+062.00,共計(jì)10個(gè)帷幕灌漿孔，其中有2個(gè)I序帷幕灌漿孔；2個(gè)II帷幕灌漿孔；4個(gè) 田序帷幕灌漿孔及3個(gè)加強(qiáng)帷幕灌漿孔。施工順序?yàn)椋篒序孔分段鉆孔 一1序孔分段壓 水 _, I序孔分段灌漿 一 I序孔封孔；H序孔分段鉆孔 H序孔分段壓水 一 R序 孔分段灌漿 一序孔封孔；出序孔分段鉆孔 一 田序孔分段壓水 一 田序孔分段灌 漿 田序孔封孔；加強(qiáng)孔分段鉆孔 一加強(qiáng)孔分

6、段壓水 一加強(qiáng)孔分段灌漿一加 強(qiáng)孔封孔；灌漿完成后7天后經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場布置檢查孔，檢查孔施工完畢以書面形式 報(bào)送大壩帷幕灌漿實(shí)驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可帷幕灌漿施工。本試驗(yàn)段采用XY-300型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。灌漿采用“自上而下”分段灌漿法；如遇巖 層較好，一次性成孔本方案可采用“自下而上”分段灌漿法。灌漿水灰比為：2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四個(gè)比級；灌漿壓力詳見表：4.3-4所示。(6)抬動孔布置：本施工沿帷幕灌漿軸線上每隔10m布置一個(gè)抬動觀測孔，方可隨時(shí)觀測其混凝土的抬動范圍。抬動觀測孔安裝詳見圖3.1-1所示。3.2設(shè)計(jì)工程量本項(xiàng)目工程共劃分為3個(gè)施工區(qū)。分別為左岸防滲帷幕灌

7、漿隧洞、河床防滲帷幕帷幕 灌漿及右岸防滲帷幕灌漿。各部位工程量詳見表3.2-1所示。4、大壩防滲帷幕施工方案施工臨時(shí)設(shè)施布置施工布置主要內(nèi)容包括：施工供水、供電、供風(fēng)、制漿和輸漿系統(tǒng)、施工排水、排污、 漿液回收及施工輔助設(shè)施等。布置原則(1)根據(jù)現(xiàn)場施工條件及工程特點(diǎn)，施工總布置主要遵循“因地制宜，有利于生產(chǎn)、 方便生活、經(jīng)濟(jì)安全、易于管理”的原則，精心規(guī)劃施工臨時(shí)設(shè)施布置。(2)所有臨時(shí)設(shè)施堅(jiān)持“避免施工相互干擾，就近布置，方便生產(chǎn)，利于管理，利于 環(huán)保，優(yōu)化設(shè)置”的原則，所有布置均符合國家有關(guān)安全、 衛(wèi)生和環(huán)保等法律法規(guī)的規(guī)定。一切臨建和施工設(shè)施的布置應(yīng)滿足工程施工需要，并能很好地互相協(xié)調(diào)

8、，避免設(shè) 備及人員窩工。（4）堅(jiān)持“科學(xué)組織、合理配置、優(yōu)化方案、節(jié)約投資”的原則，把安全措施落實(shí)到 位，保證措施可靠，質(zhì)量有保障，確保工程萬無一失。施工過程中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制 臨建工程成本，針對實(shí)際情況進(jìn)行最優(yōu)技術(shù)措施選取。（5）加強(qiáng)場地布置與場內(nèi)外交通運(yùn)輸線路的結(jié)合，盡量避免物料倒運(yùn)。= 11q崛圖中尺寸以厘米計(jì)，鋼管直徑以基米計(jì)一UL ra2r y - az: .,:/*笠4 1測桿2湖管） /福固砂漿 /30-40橡腋止水層圖3.1-1 :抬動觀測孔示意圖表3.2-1大壩防滲帷幕工程量統(tǒng)計(jì)表孑L序灌漿孔數(shù)（個(gè)）鉆孔（m）灌漿（m）備注i序孔23634.12530.93設(shè)計(jì)量n序孔2

9、3680.23544.39設(shè)計(jì)量出序孔461292.981077.78設(shè)計(jì)量加強(qiáng)帷幕灌漿孔19331.39212.93設(shè)計(jì)量合計(jì)1112938.722366.03設(shè)計(jì)量施工供風(fēng)本工程需風(fēng)采取在施工軸線上合適位置配置i臺20m空壓機(jī)，分別對需風(fēng)的鉆孔設(shè)備供風(fēng)。施工供水各施工作業(yè)面就近于 XX河內(nèi)抽取，集中制漿站必要時(shí)設(shè)置一個(gè)水箱，對制漿系統(tǒng)進(jìn) 行供水。施工供電現(xiàn)場施工用電從在岸壩肩變壓器房內(nèi)接入主線路，主線路采用185mm 240mm6纜線,主線路接至施工現(xiàn)場集中配電柜，各施工現(xiàn)場用電點(diǎn)設(shè)二級配電柜，開關(guān)箱中裝設(shè)漏電保 護(hù)器。配電柜設(shè)在便于操作的地方，并設(shè)防雨及接地等措施。項(xiàng)目部將配備2臺150

10、KW殳電機(jī)做備用。施工期排水及廢水、廢漿、廢磴處理為保護(hù)環(huán)境，在制漿站、灌漿施工面適當(dāng)位置設(shè)置沉淀池，收集廢漿、廢渣，沉淀后 將廢水采用自流或抽排的形式排到指定位置。沉淀后的廢渣統(tǒng)一裝袋或挖機(jī)挖出，用渣車 運(yùn)往指定部位丟棄。集中制漿站布置防滲帷幕灌漿施工集中制漿布置在上游，制作一個(gè)水泥平臺 300T存放量，上游臨近 XX河，取水較易，制漿站采用兩臺制漿設(shè)備，進(jìn)行制漿，從制漿站鋪設(shè) 25mm勺送漿管路 對工作面固結(jié)灌漿設(shè)備進(jìn)行供漿(制漿站布置圖見圖4.1-1所示)。防滲帷幕鉆孔、灌漿施工施工工藝大壩防滲帷幕施工工藝詳見圖4.2-1所示。施工主要參數(shù)根據(jù)以往施工成果及水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范

11、(DL/T 5148-2012)中相關(guān)技術(shù)要求，施工過程中采用的主要施工參數(shù)如表4.2-1所示，采用的材料性能參數(shù)等要求如表4.2-2所示。集中制漿站結(jié)構(gòu)示意圖理位：厘米圖4.1-1集中制漿站布置圖表4.1-1水dl施4-1輸系統(tǒng)主要工程量序號項(xiàng)目名稱型號、規(guī)格單位工程量備注1高速攪拌機(jī)ZJ-400臺21臺備用2低速攪拌機(jī)JJS-2A臺23局壓泉SGB6-10臺24供漿管25m100無縫鋼管，工作面配 2套送漿管路6架管 1.5 t2搭設(shè)水泥平臺、庫房、以及施工臺車等7架管扣件 1.5 個(gè)200搭設(shè)水泥平臺、庫房、以及施工臺車等8木板8 =5cmm2200搭設(shè)水泥平臺、庫房、以及施工臺車等表4

12、.2-1主要施工參數(shù)序號項(xiàng)目名稱技術(shù)要求備注1鉆孑L開孔位置與設(shè)計(jì)孔位偏差不大于10cm開孔角度偏差不大于2鉆孔深度與設(shè)計(jì)深度偏差不大于20cm2灌漿水灰比暫按2:1、1:1、0.8:1、0.5:1 四個(gè)比級帷幕灌漿灌漿壓力為1.02.0MPa表4.2-2帷幕灌漿主要材料及性能參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥水泥細(xì)度要求通過 80 u m方孔孔篩的篩余量不大于 5%水應(yīng)符合拌制混凝土用水的要求含有油類有機(jī)物及雜質(zhì)的水，不得用于灌漿帷幕軸線定位圖4.2-1大壩防滲帷幕鉆孔、灌漿施工工藝圖施工要求施工準(zhǔn)備(1)設(shè)置基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，復(fù)核測量并妥善保護(hù)；(2)進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，測量

13、施工平臺高程，定出每一孔孔位，并用作出明顯標(biāo)志和妥善保護(hù)；(3)施工平臺整理、搭設(shè)工作平臺和制漿站；(4)開挖排漿溝和沉淀池；(5)對設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試。鉆孔(1)孔位布置大壩防滲帷幕灌漿孔位嚴(yán)格按照圖紙布孔?？孜黄畈坏么笥?0cmi孔位布置詳見圖4.3-1小意。圖4.3-1大壩防滲帷幕灌漿(段)孔位布置圖(2)孔徑及孔深鉆孔孔徑為小56mm實(shí)際孔深與設(shè)計(jì)孔深偏差不得大于 20cmi(3)鉆孔施工帷幕灌漿孔采用XY-300型地質(zhì)鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)，終孔孔徑不 宜小于56mm 每鉆灌段應(yīng)進(jìn)行一次孔斜和方位角測量，尤其注意上部20m范圍內(nèi)的偏斜和方位角的控制，如發(fā)現(xiàn)孔斜超過要求時(shí)

14、應(yīng)及時(shí)糾正，其最大允許偏差按表4.3-1執(zhí)行，鉆孔分段按表4.3-2執(zhí)行。表4.3-1孔斜控制表孔深(nj)203040506070終孔方位角最大允許偏差值(m)0.250.50.81.151.502.5%孔深 3 o表4.3-2鉆孔分段表段 次1234以下各段段長（m）2.03.04.05.05.0基巖內(nèi)孔深（m）2.05.09.014.0段長誤差不大于30cmi遇有斷層、地質(zhì)不良地段，段長不宜超過3.0m。鉆孔穿過軟弱破碎巖體發(fā)現(xiàn)塌孔和集中漏水，應(yīng)作為一段先進(jìn)行灌漿，待凝24h后再行鉆進(jìn)。鉆孔次序應(yīng)與灌漿次序相一致，同次序孔可同時(shí)施工，下一次序孔與上次序孔之間，在基巖中鉆 孔灌漿的間隔高差

15、應(yīng)大于15m后下一次序孔方可開始鉆孔。灌漿（1）帷幕灌漿采用“自上而下、小口徑鉆進(jìn)、孔口封閉、不待凝、孔內(nèi)循環(huán)高壓灌漿” 工藝。（2）灌漿必須按分序加密的原則進(jìn)行。（3）灌漿過程中應(yīng)注意觀測（灌漿隧洞或其他建筑物）混凝土底板抬動變位，若發(fā)現(xiàn)變 位超過允許值或襯砌混凝土開裂，應(yīng)立即降低灌漿壓力或控制注入量，甚至停灌待凝，當(dāng) 變位值不再升高達(dá)30min后，逐步升壓至原灌漿壓力，若變位值隨壓力升高而升高時(shí)，應(yīng) 降低灌漿壓力，如此反復(fù)三次仍無法升壓時(shí)，應(yīng)停灌待凝8h。灌漿壓力和注入率按表4.3-3 控制，灌漿壓力暫按表4.3-4執(zhí)行。表4.3-3灌漿壓力和注入率表灌漿壓力（MPa）192.0 灌漿漿液

16、應(yīng)由稀至濃逐級變換，水灰比暫按2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四個(gè)比級。（5）灌漿栓塞應(yīng)放在已灌孔段底部50cm處，灌漿應(yīng)在澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)50%Z上設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。漿液變換標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)某一級水灰比的注入量已到 200L 或灌注時(shí)間達(dá)30min 時(shí)，而灌漿壓力和注入率均無明顯改變時(shí)，漿液可加濃一級。當(dāng)吸漿量大于30L/min 時(shí)，可根據(jù)具體情況適當(dāng)越級變濃灌注。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率均勻減小時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變，壓力均勻上升時(shí)，灌漿應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，不得改變水灰比。變漿后，如壓力突增或注入率突減時(shí)，應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師。多孔并灌時(shí)的變漿標(biāo)準(zhǔn)參照單孔灌漿標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)具

17、體情況加以說明。灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)灌漿壓力突然增加或注入率突然升高時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)措施，直至灌漿結(jié)束。結(jié)束條件(1)灌漿結(jié)束條件：在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率W1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min,灌漿工作即可結(jié)束。封孔方法：灌漿孔和檢查孔結(jié)束后，采用“置換和壓力灌漿封孔法”進(jìn)行封孔，封孔灌漿水灰比為 0.5:1 ，灌漿壓力為該孔最大灌漿壓力。灌漿孔和檢查孔封孔后，待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，灌漿孔上部空余部份應(yīng)采用導(dǎo)管注漿法或干硬性C20 砂漿人工封填搗實(shí)。物探測試孔：采用孔口封閉全孔一次灌注，水灰比為 0.5:1 。帷幕灌漿孔最后一段灌漿結(jié)束后，將孔內(nèi)污物沖洗干凈，并測量孔斜、孔深、方位角，經(jīng)

18、監(jiān)理工程師檢查合格后，方可封孔。.6 抬動變形的控制施工組織設(shè)計(jì)方面嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范、設(shè)計(jì)要求及監(jiān)理工程師批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。灌漿施工前對所有施工人員進(jìn)行全面的有關(guān)灌漿與抬動控制方面技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底。施灌過程中派專人24h 不間斷進(jìn)行抬動變形觀測，做到一孔 (抬動孔 ) 一表，一表一人，同時(shí)配備備用表一只。灌漿工藝方面施工過程中孔深、分段、段長、灌漿壓力嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。灌漿時(shí)栓塞、射漿管必須下置到設(shè)計(jì)位置。當(dāng)灌漿過程中出現(xiàn)吸漿量突然增大或壓力突然降低等情況時(shí)應(yīng)該及時(shí)分析原因，查看管路是否通暢，觀察施灌區(qū)域及其周邊地區(qū)是否有冒 ( 串 ) 漿現(xiàn)象，同時(shí)觀察是否出現(xiàn)裂縫或已經(jīng)存在的裂縫

19、是否擴(kuò)大。灌漿壓力的控制灌漿段地層裂隙發(fā)育巖體及斷層、破碎帶等透水率較大時(shí)，在灌漿過程中，將壓力分為多個(gè)階段，逐級升高至設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力值。當(dāng)灌漿施工過程中發(fā)生抬動且抬動值達(dá)到或接近設(shè)計(jì)規(guī)定允許值時(shí)，立刻降低灌漿壓力或停止灌漿，待抬動值回復(fù)至零位后再行灌漿。灌漿注入率的控制嚴(yán)格控制升壓速度及吸漿率之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，壓力越高，吸漿量越小。同一時(shí)間近距離的灌漿孔數(shù)控制同一時(shí)間近距離有孔在洗孔、壓水、灌漿時(shí)，均應(yīng)連續(xù)進(jìn)行抬動觀測。觀測記錄中分別注明該孔段壓水和灌漿過程中抬動變形的最大值和最終值，對超過允許限值的部分應(yīng)注明最大值所對應(yīng)的時(shí)間和壓力。嚴(yán)格控制多臺 ( 兩臺以上 ) 設(shè)備同時(shí)灌漿，出現(xiàn)多臺設(shè)備

20、同時(shí)灌漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對抬動觀測裝置進(jìn)行詳細(xì)觀測。抬動變形觀測方面在洗孔、壓水及灌漿全過程中，指定專人對抬動觀測表進(jìn)行準(zhǔn)確、詳細(xì)的觀測和記錄，同時(shí)在灌漿結(jié)束后繼續(xù)觀測其回彈情況并作好記錄。有條件的情況下，采用多點(diǎn)位移計(jì)或自動監(jiān)測設(shè)備( 裝置 )進(jìn)行詳細(xì)、準(zhǔn)確的觀測與記錄。其他對于地層條件較好、巖層較完整的地層來說，抬動觀測孔可以以固結(jié)灌漿孔的深度加深12m來控制；對于地層條件較差、巖層破碎、斷層、軟弱互層較多的地層來說，抬動 觀測孔的深度應(yīng)達(dá)到最深灌漿孔的深度。質(zhì)量檢查灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合灌漿前后物探測試成果、灌漿資料、鉆孔取芯等綜合評定防滲帷幕灌漿效果。帷幕灌漿檢查孔巖芯采取率應(yīng)

21、大于 90，并進(jìn)行地質(zhì)描述，巖芯應(yīng)妥加保護(hù)。(3)帷幕灌漿壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，壓力為：1.0MPa壓水檢查孔標(biāo)準(zhǔn)為：I試區(qū)透 水率為q3Luo壓水檢查孔段合格率接觸段為100%其余孔段應(yīng)在90%Z上，其孔段指標(biāo) 不應(yīng)超過規(guī)定值的150%，且不集中，認(rèn)為合格。特殊情況處理灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)串漿時(shí)，宜采用下述方法處理：如被串孔正在鉆進(jìn)，應(yīng)立即停鉆。串漿量不大于1L min 時(shí)，可在被串孔內(nèi)通入水流。串漿量較大，盡可能與被串孔同時(shí)灌注，但應(yīng)注意控制灌漿壓力，防止巖體及混凝土抬動；當(dāng)無條件同時(shí)灌注時(shí)，應(yīng)封堵被串孔，先對灌漿孔繼續(xù)灌注至灌漿結(jié)束，然后立即掃開被串孔洗凈再行灌注。力或停止灌漿，進(jìn)行處理。灌漿

22、工程必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，宜按下列原則進(jìn)行處理，并作記錄：盡可能縮短中斷時(shí)間，及早恢復(fù)灌漿。若中斷時(shí)間超過30 分鐘，應(yīng)設(shè)法沖洗鉆孔，如沖洗無效，則應(yīng)掃孔重灌?；謴?fù)灌漿后，開始應(yīng)使用中斷前的水灰比，如吸漿量相似或略有減少，則應(yīng)逐漸加濃漿液，直至灌漿結(jié)束。如吸漿量較中斷前減少很多，且在很短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則認(rèn)為該灌漿段不合格。在有涌水的孔段灌漿時(shí)，當(dāng)發(fā)生涌水時(shí)，采用以下措施：灌漿前應(yīng)測定涌水壓力和涌水量。盡量縮短灌漿段長。灌漿結(jié)束后屏漿時(shí)間不小于2 小時(shí)。待凝時(shí)間不得小于48 小時(shí)。必要時(shí)可在漿液中摻加速凝劑。特殊孔段的灌漿：遇巖溶管道時(shí)，可采用大口徑鉆孔回填混凝土，后進(jìn)行灌漿。大耗灰量灌漿

23、時(shí)，應(yīng)采用下列處理措施：低壓、濃漿、限量、限流、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。5 、 施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)本標(biāo)剩余工程施工進(jìn)度調(diào)整計(jì)劃，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，擬安排大壩帷幕灌漿施工分白、夜班兩班制進(jìn)行施工。其具體進(jìn)度計(jì)劃安排如下：(1)施工準(zhǔn)備：2016年2月25日2月29日；(2)試驗(yàn)段防滲帷幕鉆孔灌漿：2016年3月1日3月25日；(3)泄洪沖砂閘壩段I序防滲帷幕鉆孔灌漿： 2016年3月26日4月20日；(4)泄洪沖砂閘壩段H序防滲帷幕鉆孔灌漿：2016年3月20日4月25日；(5)泄洪沖砂閘壩段田序防滲帷幕鉆孔灌漿：2016年04月26日6月10日；(6)泄洪沖砂

24、閘壩段加強(qiáng)帷幕灌鉆孔灌漿：2016年06月11日6月25日；(7)左右岸擋水壩段防滲帷幕鉆孔灌漿：2016年7月1日8月31日；(8)右岸灌漿隧洞段防滲帷幕鉆孔灌漿：2016年9月1日9月30日；(9)左岸灌漿隧洞段防滲帷幕鉆孔灌漿：2016年10月1日11月30日。6、施工資源配置人力資源配置施工人員遵循精簡、精干、高效的施工原則進(jìn)行配置。根據(jù)本合同工程的施工特點(diǎn)及 施工工作量、施工強(qiáng)度，施工期人數(shù)可視現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。施工階段，項(xiàng)目部對施 工人員本著一專多能的原則，確保各個(gè)工作面、各道工序的施工質(zhì)量。具體施工人員配置 見表6-1 o表6-1主要施工人員配置表施工時(shí)段工種(人)備注管理人

25、員技術(shù)貝普工合計(jì)2016年38月1081620542016年911月76121540主要施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)上述施工進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，大壩防滲帷幕灌漿施工擬投入 的主要施工機(jī)械設(shè)備如下表所示表6-2主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1復(fù)盛空壓機(jī)PES1060臺12注漿泵ZB-100臺51臺備用3高速攪拌機(jī)ZJ-400A臺21臺備用5地質(zhì)鉆機(jī)XY-300臺31臺備用6皮卡車輛17自卸汽車20t輛1出渣使用8低速攪拌機(jī)JJS-2B臺51臺備用9電焊機(jī)28KVA臺210低速攪拌機(jī)1000L臺111潛水泵4kw臺112污水泵臺21臺備用13灌漿記錄儀明天科技臺21

26、4測斜儀臺1型號未定15柴油發(fā)電機(jī)300KW臺17、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系為規(guī)范施工質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量管控力度，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng) 目總工為副組長，各職能部門負(fù)責(zé)人、作業(yè)隊(duì)長、現(xiàn)場技術(shù)主管和協(xié)作隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的 質(zhì)量管理小組。質(zhì)量管理小組主要工作：監(jiān)督、部署施工各階段質(zhì)量任務(wù)和目標(biāo)，定期或者不定期舉 行質(zhì)量安全會議，分析本階段施工中的問題，找出解決方案，部署下一階段生產(chǎn)任務(wù)。質(zhì) 量小組負(fù)責(zé)質(zhì)量缺陷或者事故應(yīng)急方案的制定和處理，對涉及質(zhì)量安全的事宜要求立即付 諸行動。質(zhì)量控制措施鉆孔放位施工前用全站儀測定施工軸線的控制點(diǎn)，將控制點(diǎn)打樁標(biāo)記并保護(hù)好。鉆機(jī)就位及孔斜鉆機(jī)就位后

27、，對鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整鉆機(jī)的垂直度，保證鉆具與孔位一致，鉆 進(jìn)中每加一次鉆具用水平尺多方位找平。終孔必須進(jìn)行終孔孔斜測定，孔斜采用吊錘法檢 測。終孔驗(yàn)收必須執(zhí)行“三檢”制度對孔深進(jìn)行驗(yàn)收，“初檢”為各機(jī)組操作人員，“復(fù)檢”為現(xiàn) 場技術(shù)員，“終檢”為各班組現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)。終檢合格后，通知監(jiān)理現(xiàn)場收孔。施工參數(shù)每臺注漿泵設(shè)備配置技術(shù)管理人員進(jìn)行旁站監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)施工參數(shù)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，及時(shí)查找原因，調(diào)整施工參數(shù)。同時(shí)，重點(diǎn)控制灌漿壓力及流量。灌漿質(zhì)量檢查灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合灌漿前后物探測試成果、灌漿資料、鉆孔取芯等綜合評定防滲帷幕灌漿效果。帷幕灌漿檢查孔巖芯采取率應(yīng)大于 90

28、，并進(jìn)行地質(zhì)描述，巖芯應(yīng)妥加保護(hù)。(3)帷幕灌漿壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，壓力為：1.0MPa壓水檢查孔標(biāo)準(zhǔn)為：I試區(qū)透 水率為q3Luo壓水檢查孔段合格率接觸段為100%其余孔段應(yīng)在90%Z上，其孔段指標(biāo) 不應(yīng)超過規(guī)定值的150%，且不集中，認(rèn)為合格。8、安全、文明施工保證措施安全施工保證措施嚴(yán)格貫徹執(zhí)行合同條款的規(guī)定，始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。設(shè)置專(兼)職安全員，制定安全生產(chǎn)措施，明確規(guī)定安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，并監(jiān)督、檢查其實(shí)施。兼職安全員有權(quán)在施工現(xiàn)場根據(jù)安全生產(chǎn)制度對違反安全制度者給予處罰。要求所有參加施工人員熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。并在工程施工之前，組織所有員工進(jìn)

29、行安全生產(chǎn)教育，使員工明確“安全生產(chǎn)、重在預(yù)防” ，樹立牢固安全生產(chǎn) 意識。工地設(shè)置警告與危險(xiǎn)、安全與控制、交通指示等安全警示標(biāo)志；在需要的地方配備保護(hù)器材。給所有員工按規(guī)定配齊勞保用品。要求所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，高空施工平臺布置安全防護(hù)網(wǎng)，操作人員配戴安全繩(帶) 。施工現(xiàn)場及庫房認(rèn)真做好安全防火工作，應(yīng)配置足夠數(shù)量的滅火裝置和必備的消防工具。每星期至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，積極查找事故隱患，并針對查出的事故隱患制定整改措施。文明施工保障措施愛惜、保護(hù)施工環(huán)境，污水和廢漿應(yīng)該集中引排至排污池沉淀，上部的清水可抽出，沉淀后的廢渣將運(yùn)至指定地點(diǎn)丟棄。每一工作面施工完成后，及時(shí)對施工場地進(jìn)行清理，將廢渣棄于棄渣場內(nèi)，做到 場清、料清、渣清。在孤石和基巖中采用全斷面鉆進(jìn)時(shí)如孔口有灰塵，應(yīng)采取加水、除塵等措施進(jìn)行處理。規(guī)范材料、機(jī)具堆放，及時(shí)清除廢棄物，保證作業(yè)面干