冶金企業(yè)煤氣知識(shí)分析課件

1、鋼鐵企業(yè)煤氣安全基礎(chǔ)知識(shí)能源處煤氣防護(hù)站一、煤氣安全基礎(chǔ)知識(shí)二、煤氣事故的預(yù)防與處理四、煤氣設(shè)備及管道附屬裝置三、煤氣設(shè)施的操作與檢修五、煤氣防護(hù)器材一、煤氣安全基礎(chǔ)知識(shí) 鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的煤氣，約占企業(yè)總能量的30-40%，是企業(yè)中最重要的二次能源。 能源一般分為二大類，即一次能源和二次能源。一次能源為自然界本身就存在的能源，二次能源多為由一次能源轉(zhuǎn)換而來(lái)。 節(jié)約少用能源，提高能源利用率與減少大氣污染，改善環(huán)境治本措施之一。 節(jié)約能源提高能源利用率是降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)消益的重要途徑。 我國(guó)對(duì)能源的工作基本方針，一是開(kāi)發(fā)和節(jié)約并重，二是技術(shù)改造和結(jié)構(gòu)改革要以節(jié)能為重點(diǎn)。 節(jié)能

2、是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的長(zhǎng)期戰(zhàn)略目標(biāo)。 基礎(chǔ)知識(shí) 焦?fàn)t煤氣是煉焦煤在炭化室內(nèi)，隔絕空氣加強(qiáng)熱干餾而產(chǎn)生的一種氣體。焦?fàn)t煤氣從焦?fàn)t出來(lái)的煤氣稱為荒煤氣，含有萘、焦油、硫化氫等雜質(zhì)，需經(jīng)處理后，才能使用。 焦?fàn)t煤氣的凈化工藝為：焦?fàn)t炭化室-集氣管-氣液分離器立管初冷器橫管初冷器電捕焦油器鼓風(fēng)機(jī)氨萘塔脫硫塔終冷塔洗苯塔。 焦?fàn)t煤氣具有無(wú)色、有味、易燃、易爆、有毒的特性。熱值在167200-183920KJ/Nm3（4000-4400 Kcal/Nm3） ，爆炸極限為4.7-37% ，密度為0.45-0.5 Kg/Nm3,著火溫度為500-550,燃燒溫度為2150 .焦?fàn)t煤氣（COG） 高爐煤氣是高爐煉鐵過(guò)

3、程中產(chǎn)生的副產(chǎn)氣體。從高爐出來(lái)的煤氣因含有大量的煙塵，稱為荒煤氣，需經(jīng)過(guò)洗滌后，將煤氣含塵量降至10mg/ Nm3以下，才能送往用戶使用。 高爐煤氣凈化流程：從高爐爐頂 重力除塵器 干法布袋除塵器 凈煤氣管 TRT 高爐煤氣總管。 減壓閥組 高爐煤氣具有無(wú)色、無(wú)味、易燃、易爆、有較強(qiáng)毒性的特性。熱值在3344-4180KJ/Nm3（800-1000 Kcal/Nm3） ，爆炸極限為30-70% ，密度約為1.25 Kg/Nm3,著火溫度約為650,燃燒溫度為1350-1450 .高爐煤氣（BFG） 轉(zhuǎn)爐煤氣是轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中鐵水中的碳與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生。從高爐出來(lái)的煤氣因含有大量的煙

4、塵，稱為荒煤氣，需經(jīng)過(guò)洗滌后，將煤氣含塵量降至100mg/ Nm3以下，進(jìn)入氣柜。通過(guò)電除塵進(jìn)一步將含塵量降至10 mg/ Nm3以下，才能供用戶使用。轉(zhuǎn)爐煤氣回收一般采用“OG”法。即“轉(zhuǎn)爐煤氣二文一塔、濕法、高壓冷卻除塵回收系統(tǒng)”系統(tǒng)組成如下： 轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩汽化冷卻煙道一文重力脫水器二文90度彎頭脫水器濕旋脫水器一次風(fēng)機(jī)三通閥水封逆止閥COO2分析V型水封閥氣柜（三通閥放散塔點(diǎn)火燃燒放散） 轉(zhuǎn)爐煤氣具有無(wú)色、無(wú)味、易燃、易爆、有劇毒的特性。熱值在-KJ/Nm3（1300-2000 Kcal/Nm3） ，爆炸極限為12-75% ，密度約為1.3 Kg/Nm3,著火溫度約為610。轉(zhuǎn)爐煤氣（L

5、DG）煤氣中毒的概念 在勞動(dòng)過(guò)程中，工業(yè)毒物引起的中毒叫職業(yè)中毒。煤氣從產(chǎn)生到凈化、輸送加壓以及到用戶使用，不僅煤氣設(shè)備的分布廣，而且接觸煤氣的職工在各單位占很大的比例。按照國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，在工作環(huán)境中CO最高允許含量為0.0024%（即24ppm，相當(dāng)于30mg/m3），當(dāng)空氣中CO含量高于國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則因含量和接觸時(shí)間的不同，會(huì)導(dǎo)致接觸者輕微、較重、嚴(yán)重煤氣中毒，甚至死亡。窒息性氣體的概念窒息性氣體分為三類： 第一類為單純窒息性氣體，其本身毒性很小或無(wú)毒，但由于它們的大量存在而降低了氧含量，人因?yàn)楹粑坏阶銐虻难醵箼C(jī)體窒息，正?？諝庵醒醯暮繛?1%，空氣中氧含量低于17%時(shí)，人即可發(fā)

6、生呼吸困難，低于10%時(shí)會(huì)引起昏迷，甚至死亡，屬于這類窒息性氣體有氮?dú)狻⒍栊詺怏w、氫氣、甲烷等。 第二類為血液窒息性氣體，這類氣體主要對(duì)紅血球的血紅蛋白發(fā)生作用，阻礙血液攜帶氧的功能及在組織細(xì)胞中釋放氧的能力，使組織細(xì)胞得不到足夠的氧而發(fā)生機(jī)體窒息，一氧化碳即屬于此類物質(zhì)。 第三類為細(xì)胞窒息性氣體，這類氣體主要因其毒作用而妨礙細(xì)胞利用氧的能力，從而造成組織細(xì)胞缺氧而產(chǎn)生所謂“內(nèi)窒息”，硫化氫、氰化氫氣體即屬于此類物質(zhì)。窒息性氣體的概念氧含量/%主 要 癥 狀17靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)無(wú)影響，工作時(shí)會(huì)引起喘息、呼吸困難、心跳加快15呼吸及心跳急促，耳鳴，目眩，感覺(jué)及判斷能力減弱，肌肉功能被破壞，失去勞動(dòng)能力

7、1012失去理智，時(shí)間稍長(zhǎng)即有生命危險(xiǎn)69失去知覺(jué)，呼吸停止，心臟在幾分鐘內(nèi)還在跳動(dòng)，如不進(jìn)行急救，會(huì)導(dǎo)致死亡6立即死亡人體缺氧癥狀與空氣中氧濃度的關(guān)系 一氧化碳中毒的機(jī)理 一氧化碳為無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)刺激性氣體，所以空氣中散布有CO時(shí)，很難被人發(fā)覺(jué)，而且相對(duì)密度（0.967）與空氣接近，能長(zhǎng)時(shí)間的混合在空氣中。 CO被人體吸入后，經(jīng)肺泡進(jìn)入血液循環(huán)系統(tǒng)。由于它與血液中的血紅蛋白（Hb）的親和力比O2大200300倍（240倍），故人體吸入CO后，即與血紅蛋白結(jié)合，生成碳氧血紅蛋白（HbCO）。碳氧血紅蛋白無(wú)攜氧能力，又不易解離，解離速度比氧和血紅蛋白（HbO2）慢3600倍，且HbCO的存在影響

8、氧和血紅蛋白的解離，阻礙了氧的釋放，造成全身各組織缺氧，甚至窒息死亡。 空氣中一氧化碳對(duì)人體的危害程度CO在空氣中的含量/%報(bào)警儀顯示信號(hào)ppm吸入時(shí)間和中毒癥狀0.02200吸入23h，輕微頭痛0.04400吸入12h，開(kāi)始前額痛，吸入2.53.5h，后腦頭痛0.08800吸入45min，頭痛惡心、痙攣；吸入2h，失去知覺(jué)0.161600吸入20min，頭痛惡心、痙攣；吸入2h，死亡0.323200吸入510min頭痛；吸入30min，死亡0.646400吸入12min，頭痛；吸入510min，死亡1.2812800吸入即昏迷，12min，死亡二、煤氣事故的預(yù)防與處理1、在煤氣放散過(guò)程中，放

9、散上風(fēng)側(cè)20m，下風(fēng)側(cè)40m禁止有人，并設(shè)有警戒線，防止誤入。2、煤氣設(shè)備管道打開(kāi)人孔時(shí)，要側(cè)開(kāi)身子，站在上風(fēng)側(cè)，或者帶呼吸器操作，防止煤氣中毒。3、高爐出鐵口外溢煤氣，要用明火點(diǎn)燃。到爐身以上工作時(shí)，要兩人以上，攜帶報(bào)警儀。4、嚴(yán)禁在煤氣地區(qū)逗留、休息睡覺(jué)或取暖。安全操作1、在生產(chǎn)、操作、施工中，如CO含量超過(guò)160ppm時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)或佩戴防毒面罩的措施。2、發(fā)生煤氣中毒事故或煤氣設(shè)備和管網(wǎng)發(fā)生煤氣泄漏時(shí)，搶救人員必須佩戴呼吸器，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)搶救或進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域。3、進(jìn)行煤氣設(shè)備檢查時(shí)須兩人以上，危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有人監(jiān)護(hù)。安全防護(hù)措施1、對(duì)煤氣設(shè)備，特別是室內(nèi)煤氣設(shè)備，應(yīng)有定期檢查檢修記

10、錄，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。2、對(duì)新建、擴(kuò)建、改建或大修后的煤氣設(shè)備，在投產(chǎn)前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)，試驗(yàn)時(shí)間為2h，泄漏率每小時(shí)小于1%為合格。3、煤氣崗位人員巡檢時(shí)，必須攜帶CO報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)CO超標(biāo)時(shí)要查明原因及時(shí)處理。4、檢修人員進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，必須檢測(cè)設(shè)備內(nèi)CO濃度，CO小于24PPM時(shí)方可作業(yè)，并對(duì)含氧量不斷監(jiān)測(cè)，氧含量接近環(huán)境中的氧含量時(shí)才能進(jìn)入。煤氣安全檢測(cè) 1、煤氣鼓風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)的軸頭密封要嚴(yán)密，防止因泄漏發(fā)生煤氣中毒。2、煤氣排水器應(yīng)定期檢查溢流情況。冬季要有保溫，避免因缺水造成煤氣壓力超過(guò)水封的安全要求，使水封被壓竄。3、采用V型水封與隔斷裝置并用的切斷煤氣方

11、式，不準(zhǔn)單獨(dú)將V型水封作為切斷裝置使用。使用V型水封時(shí)，補(bǔ)水量要充足，必須保持高水位溢流，泄水管不準(zhǔn)泄水，水封要設(shè)專人檢查監(jiān)護(hù)，防止水封缺水。密閉防止泄漏措施4、氮?dú)夤艿啦荒芘c煤氣管道長(zhǎng)期聯(lián)通，防止煤氣倒竄造成煤氣中毒，水管應(yīng)裝逆止閥，以防斷水時(shí)倒竄煤氣。5、熱風(fēng)爐開(kāi)爐點(diǎn)火前，要按工藝要求進(jìn)行烘爐和煙道烘烤工作，煙道要有足夠的吸力，避免廢氣外溢，造成煤氣中毒。密閉防止泄漏措施 從根本上說(shuō)，要防止煤氣中毒事故的發(fā)生，一條是嚴(yán)禁煤氣泄漏，另一條是當(dāng)煤氣泄漏或帶煤氣作業(yè)時(shí)，一定要佩戴防毒面具或采取其它安全措施。防止煤氣中毒事故發(fā)生在生產(chǎn)中，為防止煤氣中毒事故發(fā)生，要求采取以下措施：凡大修，改造或新建

12、煤氣設(shè)備投產(chǎn)前，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的設(shè)備，嚴(yán)禁投產(chǎn)；凡泄漏煤氣的設(shè)備必須立即搶修；凡進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須可靠切斷煤氣來(lái)源，將設(shè)備內(nèi)殘余煤氣處理凈，經(jīng)采樣分析，設(shè)備內(nèi)CO含量不超過(guò)24PPm ；凡屬于帶煤氣作業(yè)，必須佩戴防毒面具或通風(fēng)式面罩；不準(zhǔn)用煤氣取暖；生活用上下水管道、蒸汽管道等，不準(zhǔn)與煤氣設(shè)施相通；防止煤氣中毒事故發(fā)生煤氣設(shè)備附近，嚴(yán)禁一切火源.煤氣設(shè)備附近或管道下不準(zhǔn)設(shè)辦公室，休息室等生活間；煤氣加壓機(jī)房，儀表室易于受煤氣污染的工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)固定式CO報(bào)警儀，對(duì)煤氣設(shè)備集中的場(chǎng)所應(yīng)定期采樣分析監(jiān)測(cè)CO含量；煤氣放散時(shí)應(yīng)采取燃燒放散，無(wú)法點(diǎn)火時(shí)，要注意放散

13、高度、風(fēng)向、氣壓等，以免發(fā)生大面積人員中毒。煤氣設(shè)備應(yīng)有明顯安全警示牌；煤氣設(shè)備排水器除必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)外，維護(hù)中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)排水器實(shí)際水位，以免水位下降,水封高度不夠造成排水器冒煤氣 事故。防止煤氣中毒事故發(fā)生 1、發(fā)生煤氣中毒后，在及時(shí)報(bào)警的同時(shí)，應(yīng)立即將中毒者迅速及時(shí)的救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到危險(xiǎn)區(qū)域外上風(fēng)側(cè)空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。 2、對(duì)于輕度中毒，出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐癥狀的，吸入新鮮空氣或進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)氧，其癥狀即可消失。經(jīng)觀察有異常表現(xiàn)時(shí)，可送至附近醫(yī)院或門診所治療。 3、對(duì)于中度中毒患者，如出現(xiàn)失去知覺(jué)，口吐白沫等癥狀的，應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)站和醫(yī)務(wù)部門到現(xiàn)場(chǎng)急

14、救，并采取以下措施：將中毒者雙肩墊高15cm，四肢伸開(kāi)，煤氣中毒事故的處理頭部盡量后仰，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以利于呼吸暢通；適當(dāng)保暖，以防受涼；在中毒者有自主呼吸的情況下，使中毒者吸氧氣，使用蘇生器的自主呼吸功能調(diào)整好進(jìn)氣量，觀察中毒者的吸氧情況。 在煤氣防護(hù)站人員未到前，可將崗位用的氧氣呼吸器的氧氣瓶卸下，緩慢打開(kāi)氣瓶開(kāi)關(guān)對(duì)在中毒者口腔、鼻孔部位，讓中毒者吸氧，無(wú)氧條件下可以啟用現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)源。 4、對(duì)重度中毒患者，如出現(xiàn)失去知覺(jué)，呼吸停止等癥狀，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸，搶救者要避免吸入中毒者呼吸出的氣體。煤氣中毒事故的處理凡在煤氣污染區(qū)域作業(yè)，CO含量不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)的，應(yīng)遵守下列規(guī)定：作業(yè)

15、環(huán)境中，CO含量在24ppm以下時(shí)，可連續(xù)工作； 作業(yè)環(huán)境中，CO含量在24ppm40ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)1小時(shí)； 作業(yè)環(huán)境中，CO含量在40ppm80ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)半小時(shí)； 作業(yè)環(huán)境中，CO含量在80ppm160ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)15-20分鐘； 每次工作間隔時(shí)間不少于2小時(shí)。 國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)防煤氣著火事故的發(fā)生，對(duì)于保障員工生命安全，保障企業(yè)設(shè)備安全，促進(jìn)安全生產(chǎn)，具有十分重要意義。通常避免煤氣著火事故發(fā)生的主要措施有：保證煤氣管道設(shè)備的嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏要及時(shí)處理；煤氣設(shè)備附近，嚴(yán)禁一切火源；帶煤氣作業(yè)區(qū)域或煤氣放散區(qū)域40米內(nèi)，嚴(yán)禁火源，嚴(yán)禁各

16、種機(jī)動(dòng)車輛通行；帶煤氣作業(yè)中的工具應(yīng)是銅質(zhì)的，鐵質(zhì)工具應(yīng)涂油；帶煤氣作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁有高溫裸露蒸汽管道；煤氣設(shè)備上的電氣設(shè)備必須有良好絕緣和可靠接地裝置；煤氣管道等設(shè)備的接地防雷設(shè)施必須完備可靠，接地電阻應(yīng)不大于10歐姆；凡在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火手續(xù)。煤氣著火事故的預(yù)防 煤氣著火事故的處理要冷靜細(xì)致，其基本原則是一要安全，二要迅速，三要不使事故擴(kuò)大。本著這個(gè)原則，一般煤氣著火事故處理方法是：凡發(fā)生煤氣著火事故，應(yīng)迅速通知煤氣防護(hù)站，并同時(shí)通知消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)急救；直徑在100毫米以下煤氣管道著火，可以直接關(guān)閉閥門，切斷煤氣來(lái)源滅火；直徑在100毫米以上煤氣管道著火，不準(zhǔn)直接關(guān)閉閥門，應(yīng)安裝壓

17、力表，根據(jù)壓力逐漸關(guān)閉閥門降低煤氣壓力，向煤氣管道內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)鉁缁?。煤氣管道?nèi)煤氣壓力最低不準(zhǔn)低于100帕；可以用高壓水滅火，但設(shè)備燒紅時(shí)，不得驟然噴水，以防管道變形斷裂。煤氣設(shè)備內(nèi)著火，首先確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人，應(yīng)立即封閉人孔，關(guān)止放散管，通入大量蒸汽或氮?dú)鉁缁?；煤氣著火事故的處?造成煤氣爆炸事故的原因是多種多樣的，一般情況下，造成煤氣爆炸事故的主要原因有以下幾方面：工業(yè)爐窯違章點(diǎn)火，造成爆炸、工業(yè)爐窯送氣點(diǎn)火作業(yè)，必須先點(diǎn)火，后送煤氣，違反了這個(gè)程序，先送煤氣后點(diǎn)火，就要發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯送氣點(diǎn)火作業(yè)前，由于閥門不嚴(yán)或沒(méi)關(guān)，煤氣事先漏到爐膛內(nèi)，形成混合氣，點(diǎn)火作業(yè)時(shí)，就要發(fā)生爆炸事故；

18、工業(yè)爐窯點(diǎn)火作業(yè)中，第一次點(diǎn)火失敗而緊接著進(jìn)行第二次點(diǎn)火作業(yè)，有可能發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備檢修時(shí)，煤氣置換不合格，急于動(dòng)火造成爆炸；煤氣爆炸事故產(chǎn)生的原因在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，不處理凈設(shè)備內(nèi)殘余氣體，點(diǎn)火時(shí)造成爆炸；停產(chǎn)煤氣設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不處理殘余煤氣，遇明火或燃點(diǎn)以上高溫造成爆炸；生產(chǎn)與非生產(chǎn)煤氣設(shè)備間沒(méi)有可靠切斷，煤氣滲入非生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)，遇明火或高溫，而發(fā)生爆炸。停送煤氣作業(yè)時(shí)，不經(jīng)檢測(cè)分析或爆發(fā)試驗(yàn)，冒險(xiǎn)動(dòng)火或點(diǎn)火造成爆炸；強(qiáng)制通風(fēng)的爐窯，發(fā)生停電事故，處理不當(dāng)或不及時(shí)，煤氣竄入風(fēng)管道，回火造成爆炸。煤氣爆炸事故產(chǎn)生的原因做好煤氣爆炸事故的預(yù)防，是避免煤氣爆炸事故的發(fā)生，避免人身傷亡和設(shè)備損壞，

19、促進(jìn)安全生產(chǎn)的根本途徑，通常煤氣爆炸事故的預(yù)防措施有：工業(yè)爐窯點(diǎn)火作業(yè)，必須按操作程序進(jìn)行。點(diǎn)火作業(yè)前，工業(yè)爐窯的煙道閘板打開(kāi)，爐門、窯門打開(kāi)，采取自然對(duì)流的方式處理凈爐窯內(nèi)殘留煤氣；新建、改建爐窯的煙道必須具有一定的吸力，如煙道未干，必須首先將煙道烘干；煤氣爆炸事故的預(yù)防 點(diǎn)火作業(yè)應(yīng)先點(diǎn)火，后送煤氣，工業(yè)爐窯的點(diǎn)火，一般采用點(diǎn)火管的方式，特殊情況下，也可在爐窯內(nèi)事先架上木柴或點(diǎn)火物點(diǎn)燃后，再送煤氣點(diǎn)火作業(yè)；第一次點(diǎn)火失敗后，應(yīng)隔1020分鐘，等爐窯內(nèi)殘余煤氣處理凈，經(jīng)檢測(cè)合格，再進(jìn)行第二次點(diǎn)火；點(diǎn)火作業(yè)必須在煤氣壓力穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行；強(qiáng)制通風(fēng)的爐窯，點(diǎn)火作業(yè)前，應(yīng)將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，打開(kāi)煙道閘板，吹凈爐窯

20、內(nèi)殘余煤氣后，將煙道閘板關(guān)小后，再進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)，待各燒嘴全部點(diǎn)燃后，逐漸開(kāi)啟煙道閘板，調(diào)節(jié)風(fēng)量；所有的爐窯點(diǎn)火作業(yè)，均應(yīng)從末端燒嘴開(kāi)始，依次進(jìn)行。煤氣爆炸事故的預(yù)防 煤氣爆炸事故發(fā)生后，一般伴隨著設(shè)備損壞，產(chǎn)生著火或發(fā)生煤氣中毒事故。因此煤氣爆炸事故處理方法是：1、迅速切斷煤氣來(lái)源，處理凈殘余煤氣，以防事故擴(kuò)大；2、如果煤氣爆炸后產(chǎn)生著火事故，按煤氣著火事故處理；3、如果煤氣爆炸后，產(chǎn)生煤氣中毒事故，按中毒事故處理；4、事故中被燒傷人員，應(yīng)盡快送往燒傷醫(yī)院治療，切不可洗、擦，以防破皮或感染；5、搶救煤氣爆炸事故中的燒傷人員時(shí)，要注意燒傷者逃離火場(chǎng)時(shí)是否造成外傷，如發(fā)生外傷，搶救時(shí)應(yīng)注意，以免傷

21、勢(shì)加重。煤氣爆炸事故處理燃?xì)獯罅啃孤┦鹿实膿尵炔襟E：（一） 立即警戒現(xiàn)場(chǎng)，防止行人誤入。（二） 事故周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁一切火源。（三） 注意風(fēng)向，防止燃?xì)庵卸镜仁鹿蔬M(jìn)一步發(fā)生。（四） 迅速查明事故原因，立即可靠地切斷燃?xì)鈦?lái)源。煤氣泄漏煤氣事故處理規(guī)則1、發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。 2、搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長(zhǎng)、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。 3、事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，

22、阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布El罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。 4、未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。三、煤氣設(shè)施的操作與檢修煤氣設(shè)施的操作1 除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。 2 、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過(guò)程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。 3、 煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。 4 、爐子點(diǎn)火

23、時(shí)，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，不應(yīng)先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過(guò)1073K(800)時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。 5 、送煤氣時(shí)不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因， 排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。 煤氣設(shè)施的操作6 凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。 7、 固定層間歇式水煤氣發(fā)生系統(tǒng)若設(shè)有燃燒室，當(dāng)燃燒室溫度在773K(500)以上，且有上漲趨勢(shì)時(shí)，才能使用二次空氣。 8、 直立連續(xù)

24、式炭化爐操作時(shí)必須防止?fàn)t內(nèi)煤料“空懸”。嚴(yán)禁同一孔炭化爐同時(shí)搗爐和放焦。爐底要保持正壓。 煤氣設(shè)施的操作9 煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開(kāi)工時(shí)，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。 10、送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。 11、各類離心式或軸流式煤氣風(fēng)機(jī)均應(yīng)采取有效的防喘震措施。除應(yīng)選用符合工藝要求、性能優(yōu)良的風(fēng)機(jī)外，還應(yīng)定期對(duì)其動(dòng)、靜葉片及防喘震系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保處于正常狀態(tài)。煤氣風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)、停止、倒機(jī)操作及運(yùn)行中，不應(yīng)處于或進(jìn)入喘震工況。 煤

25、氣設(shè)施的操作1、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開(kāi)上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。 2、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測(cè)合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過(guò)30mgm3(24ppm)時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；一氧化碳含量不超過(guò)50mgm3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1h；不超過(guò)100mgm。時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)05h；在不超過(guò)200mgm3時(shí)，人內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15min20min。 工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上。 煤氣設(shè)施的檢修