鋼井架物料提升機專項施工設(shè)計方案

1、-. z.目錄一、工程及設(shè)備概況1工程概況1設(shè)備概況1二、編制依據(jù)1三、施工計劃2四、井架施工工藝2井架的安裝和調(diào)試2安全防護裝置及要求6使用前的試驗8安裝驗收9井架拆除9文明施工10物料提升機的使用和維護10五、安全使用提升機的規(guī)定要求11六、應(yīng)急預(yù)案11可能發(fā)生的事故11事故的應(yīng)急和救援12七、井架計算書13八、井架防護棚計算書21九、井架落地卸料平臺計算書27-. z.物料提升機施工方案一、工程及設(shè)備概況1、工程概況市市七星區(qū)福隆園片區(qū)（上關(guān)、三聯(lián)）棚戶區(qū)改造項目03地塊1-9號樓、地下室工程位于市七星區(qū)環(huán)城北二路南面、小東江東面，醫(yī)學(xué)院西面。由市環(huán)城水系建設(shè)開發(fā)、市興進實業(yè)*公司投資興

2、建，*桂工監(jiān)理咨詢*公司負責監(jiān)理，市建筑設(shè)計研究院負責設(shè)計，市勘察設(shè)計研究院負責地質(zhì)勘察，宏宇建筑*公司承建。本工程由地下1層，地上411層（1#5#樓、9#樓為11層,6#8#樓為4層）。主要屋面（結(jié)構(gòu)）標高為33.3m，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。0.000相對于黃海高程(絕對標高)為152.4m，總建筑面積約85350.81m，其中地下面積22430.16 m， 抗震設(shè)防烈度6度，建筑安全等級二級，建筑耐火等級一級，地基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級。2、設(shè)備概況根據(jù)本工程實際情況及工程施工合同要求，擬在每棟安裝1臺SSD100型三斗井架，其中2#、5#、9#樓安裝兩臺，具體布置概況見施工現(xiàn)場平面布置圖。二、編制依

3、據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-20112、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-20123、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50017-20034、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)JGJ300-20135、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-19916、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)JGJ88-20107、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-20118、建筑施工安全檢查標準JGJ55-20119、市輝宏建筑機械設(shè)備SSD100型物料提升機使用說明書10、市市七星區(qū)福隆園片區(qū)（上關(guān)、三聯(lián)）棚戶區(qū)改造項目03地塊1-9號樓、地下室工程施工圖11、市市七星區(qū)福隆園片區(qū)（上關(guān)、三聯(lián)）棚戶區(qū)改

4、造項目03地塊1-9號樓、地下室工程施工組織設(shè)計三、施工計劃本工程使用的井架在所覆蓋的樓棟完成6層樓面后安裝，主體結(jié)構(gòu)封頂后第二次加節(jié)升高至要求標高，最大高度為29.4m，井架基礎(chǔ)為地下室頂板，采用纜風(fēng)繩或附墻加固，安裝工期均為2天。四、井架施工工藝4.1、井架的安裝和調(diào)試1、施工前的工作井架安裝前應(yīng)對安裝人員進行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對質(zhì)量及安全防護要求詳細交底。對安裝的提升機、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合規(guī)和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標志，并派監(jiān)護人員排除作業(yè)障礙。根據(jù)設(shè)計要求核對安裝高度。安裝作業(yè)前檢查的

5、容包括：1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性；2）提升機構(gòu)是否完整良好；3）電氣設(shè)備是否安全可靠；4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；5）附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)可靠；6）必備的各安全裝置是否具備和性能是否可靠；7）每個安裝組人員組成為：指揮1人，井架安裝5人，電工1人，焊工1人，安全責任人1人。2、鋼井架的安裝1）、物料提升機基礎(chǔ)為地下室頂板，經(jīng)驗算強度滿足要求2）、井架安裝程序：基礎(chǔ)施工底座安裝立柱橫桿斜桿標準節(jié)外導(dǎo)軌、塔頂大梁、頂滑輪等纜風(fēng)繩安裝。3）、井架地基要水平。將井架底塔架拴結(jié)，置于基礎(chǔ)平面上，校正水平及方框四角方正，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋尺寸應(yīng)符合提升

6、機使用說明書的要求。4）、立柱分左右兩種規(guī)格，安裝時應(yīng)注意其上部連接板的方向，不得亂裝。立柱用M18螺栓連接，其余均用M16。5）、安裝井架前，檢查底架與基礎(chǔ)的堅固。井架首節(jié)安裝，將各立柱連接在底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面90角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、可靠，不得松動和漏裝。6）、設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前，應(yīng)鋪好木枋，不得鋪設(shè)探頭枋（板）。第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。7）、外導(dǎo)軌、塔頂大梁，頂滑輪有偏邊安裝要求：I、外導(dǎo)軌安裝外導(dǎo)軌安裝時，以井架中心為基準偏離建筑物方向。II、塔頂大梁安裝塔頂大梁、頂滑

7、輪安裝塔中心為基準偏離建筑物方向。8）、井架的錨固由于本工程井架的安裝高度較小，在井架頂部設(shè)置一組纜風(fēng)繩，共四根。9）、安裝的井架對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對偏差不大于150。架設(shè)時應(yīng)9m高時應(yīng)校驗一次垂直度和四角方正，并填寫驗收表。塔底作防雷接地，接地電阻不大于4歐。塔頂對角裝避雷短針。3、卷揚機的安裝卷揚機安裝在混凝土基礎(chǔ)頂板安裝卷揚機應(yīng)校正水平，確保卷揚輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2。機座與混凝土墩的螺栓固定位置嚴禁有空隙，以防螺栓將機座壓變形。卷揚機安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護欄柵保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽造成鋼絲繩脫槽。制動器抱閘各轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動靈活，以確保制動可靠，制動時制動

8、瓦能緊貼在制動輪工作表面上，并確保其間隙控制在0.10.7圍。4、控制電箱的安裝控制電箱垂直安裝在操作處，并注意防水，用不小于6mm2三線電纜接上電源（電機額定工作電壓不能低于350伏），把控制按扭的三個接頭接到箱三個相應(yīng)的接線柱上?？刂葡浼熬頁P機均應(yīng)接地，接地電阻不大于4歐?？刂瓢磁ぐ惭b在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對講機上下聯(lián)系。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試。架體全部安裝完畢，檢查頂滑輪等各部位安裝無誤后，在地面安裝好吊籠，吊籠先在地面把平衡配重架套入導(dǎo)軌，并放上四塊平衡鐵，分別穿好四根鋼絲繩力螺栓和彈簧，這些工作做完后，方能安裝四條11的鋼絲繩，其步驟如下：把四條11鋼絲繩的一端固定在四

9、根力螺栓上，吊端繞過兩個頂滑輪，再繞過卷揚輪，一條拉出地面，以備人拉，兩條再拉上去，繞過另兩個頂滑輪，懸吊在吊籠上方，用20麻繩同時固定兩個繩頭，麻繩連到地面，以便人拉。兩個人拉著拉出的鋼絲繩，一個人拉麻繩。點動卷揚機，使其與鋼絲繩穿入的相同方向，點動應(yīng)與兩個拉繩人配合，用力拉緊即點動，配重架即上移，注意從配重開始上移，至上移到頂固定好人拉鋼絲繩頭止，拉鋼絲繩人不能放松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重全墜落。重復(fù)拉緊鋼絲繩，按點動開關(guān)，配重上移至距導(dǎo)軌頂端一米時。此時，麻繩也把兩個懸吊的鋼絲繩頭拉至吊籠頂。固定好人拉的鋼絲繩頭，用軌頭固定在機架座上使配重固定在架座上，使配重固定在距導(dǎo)軌頂一米的位置

10、。固定好吊籠上方的兩個繩頭，力爭兩條鋼絲繩子拉緊程度一致。松開原固定卷揚機輪上的繩頭，與前兩根一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度與兩根一致，鋼絲繩裝好，四根應(yīng)互相平行、不交叉，四條鋼絲繩所組成的平面應(yīng)和輪槽平面方向一致。把架體外導(dǎo)軌表面除一層薄薄的黃油。開動卷揚機使吊籠上升，配重下降至地面，即可加上全部配重塊。開機使吊籠下降至地面，裝好吊籠防護門。全部裝好后還要進行鋼絲繩力的調(diào)整，正常運行23次的力是否一致，不相同時，要適當調(diào)力螺栓，使滌鋼絲繩的力一致。平衡配重架落地處，要搭高1.5米的防護圍欄以防傷人，架底裝卸物料口搭設(shè)防墜頂棚。6、安裝、拆卸操作安全技術(shù)措施作業(yè)人員必須熟悉和了解本井架構(gòu)造和性能

11、，并由設(shè)備部門進行安裝，拆卸前技術(shù)與安全措施交底。參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高井架安裝專項作業(yè)證上崗，每天早上應(yīng)量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準登高作業(yè)。井架安裝作業(yè)下方10m圍應(yīng)設(shè)置警戒和危險標志，現(xiàn)場派專職安全員監(jiān)護，禁止行人通過。作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得做與本工作無關(guān)的事，嚴格遵守安裝、拆卸工序，未經(jīng)技術(shù)負責人允許，不得更改下道工序。各作業(yè)人員要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全帶，配工具袋；使用工具應(yīng)掛好安全繩，防止高空作業(yè)物體飛落傷人。遇有五級大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺風(fēng)，必須停止高處作業(yè)。在作業(yè)停止后必須采取可靠安全措施，作業(yè)人員方可離開。架設(shè)前應(yīng)先檢查桿

12、件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準使用。嚴格遵守井架，提升機安裝有關(guān)安全規(guī)定。井架安裝調(diào)試完畢后，必須交設(shè)備部門、質(zhì)安部門驗收合格后，方可投入使用。4.2安全防護裝置及要求1、樓層卸料平臺防護卸料平臺的寬度不小于800，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴鋪穩(wěn)，嚴禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側(cè)用,483.5的鋼管設(shè)1200高的防護欄桿，欄桿水平管間距600，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺側(cè)設(shè)1200的防護門，防護門用12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺口必須懸掛安全警示標志，嚴禁探頭、超載、乘人。2、進料口的防護提升機進料口設(shè)置防護棚，防護棚用,483.5的鋼管搭

13、設(shè)，寬度為2.4m，長度為3米，防護棚的頂部滿鋪厚度不小于50厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴。在進料口加設(shè)定型防護門，該防護門裝設(shè)于架體底部進料口，與吊籃聯(lián)動開啟，當?shù)趸@著地時，防護門自動開啟，便于上卸料；當?shù)趸@上升時，防護門自動關(guān)閉，防止吊籃上升后，工人誤入吊籃造成危險。3、吊籃的防護1）吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。2）吊籃兩側(cè)安全防護板（網(wǎng)）該防護板（網(wǎng)）應(yīng)采用木板或鋼網(wǎng)制作，固定于吊籃兩側(cè)，以防吊籃在運行過程中有物料從兩側(cè)掉出來。4、操作棚的防護1）應(yīng)搭設(shè)堅固的操作棚，不得搭設(shè)于腳手架上或有危險的地方，操作棚應(yīng)有防雨措施。

14、2）操作棚的搭設(shè)應(yīng)不影響操作員視線，當距離作業(yè)區(qū)較近時其頂部必須搭設(shè)能防止穿透的雙層防護欄。3）應(yīng)保證棚電器設(shè)備的安全及便于操作，且各井架操作臺之間信號不干擾，操作員操作互不影響。4）操作棚應(yīng)有照明裝置，照明電源與動力控制電源應(yīng)分路設(shè)置。5、安全裝置1）吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2）緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。3）防雷避電措施：采用避雷針與鋼塔立柱連通，接地線與整幢建筑物樓層避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設(shè)置2根避雷針，避雷針采用20鍍鋅鋼筋制作，高度不小

15、于1.5m，設(shè)置在鋼塔對角立柱上。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立柱與整幢建筑物樓層避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時應(yīng)用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層避雷系統(tǒng)的設(shè)置位置不得選在人們經(jīng)常走到的地主以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試議測定電陰，要求沖擊電阻不大于10。同時應(yīng)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。4）轉(zhuǎn)動部分的鋼絲繩不準接長

16、使用（包括駁接、卡環(huán)等）。5）纜風(fēng)繩式架體必須采用鋼絲繩拉設(shè)，并符合安全規(guī)程的要求。6、電氣及卷揚機1）選用的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。2）提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置。電動機的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。3）電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5m；運行中必須大于1000/V。4）提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于4。5）工作照明的開關(guān)，應(yīng)與動力電源開關(guān)分設(shè)。當提升機主電源被切斷時，工作照明應(yīng)不斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標志。6）禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制

17、開關(guān)。7）提升機的電動機設(shè)備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。8）架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。9）卷揚機頂應(yīng)搭設(shè)防護棚，具有防雨和抗沖擊功能。4.3使用前的試驗1、試驗條件1）架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)規(guī)定；2）環(huán)境溫度：-1535；3）地面風(fēng)速：不大于11m/s（六級）；4）電壓波動：7%；5）荷載與標準誤差：3%。2、試驗要求1）在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程圍，反復(fù)試驗不少于3次。同時應(yīng)對各安全裝置進行靈敏度試驗。2）空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。3）吊籃加額定荷載試驗。按空載試驗的過程。

18、4）超荷載的試驗，按額定荷載的5%逐級加荷，直至加到額定荷載的125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動。試驗時動作準確可靠，無導(dǎo)?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。5）試驗應(yīng)有試驗記錄，記錄容應(yīng)有下面各條：寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加部門及負責人。審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證明書。記載試驗情況和結(jié)果。對試驗作出結(jié)論。6）安全防護措施安全裝置齊全有效，未經(jīng)驗收不準投入使用。遇六級大風(fēng)及其以上或臺風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停作業(yè)使用。井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)進行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。應(yīng)設(shè)置卷揚機作業(yè)棚，卷

19、揚機的設(shè)置，應(yīng)符合以下要求：不會受到場地的作業(yè)干擾。卷揚機司機能清楚地觀察吊籃的升降情況。吊籃不能長時間懸掛于井架中，應(yīng)及時落到地面。吊籃中不能裝長桿材料和零亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。吊籃的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊。卷揚設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應(yīng)每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加以解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況，經(jīng)常觀察地基牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題并及時加以解決。井架上方進行安裝作業(yè)時，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。司機應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有的開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘

20、箱處掛禁止合閘”標志，必要時要專人監(jiān)護。吊籃下降時，嚴禁自由下落。人員進入吊籠工作前，應(yīng)打開停承保護裝置。啟動吊籠時切記關(guān)閉停承保護裝置。鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓層進出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保井架的穩(wěn)定性。4.4安裝驗收第一次安裝高程完成后，必須調(diào)試測定量化驗收，填寫驗收表。每接高一次安裝完成后也必須進行調(diào)試測定量化驗收，填寫驗收表。驗收過程中，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理，不得留有隱患。驗收不合格，不準交付使用。4.5井架拆除井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序：外圍安全網(wǎng)天梁水平撐立桿、附墻件基礎(chǔ)。拆除前應(yīng)搭好拆除平臺。拆除平臺不應(yīng)大于3節(jié)高度。拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。附墻件不

21、得提前拆除，在拆除附墻架前，應(yīng)設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)。拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時候進行。因故中斷作業(yè)時應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。拆除過程的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。拆除前作業(yè)下方10m圍必須設(shè)置警戒，禁止行人通過。裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。4.6、文明施工安裝材料進場后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放要按規(guī)定場地整齊放好，做到一頭齊。施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝后應(yīng)當把余下的材料運回堆放場地，把雜物清理干凈運走。四周安全網(wǎng)掛鉤要整齊。要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的馬上整改。4.7物料提升機的使用和維護定期檢查和日常檢查1

22、、定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查容包括：（1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；（2）扣件、螺栓連接的堅固情況；（3）提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；（4）安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；（5）纜風(fēng)繩、地錨及附墻架有無松動；（6）電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；（7）斷繩保護裝置的靈敏度試驗。2、日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。查容包括：（1）地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；（2）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；（3）在額定荷載下，將吊籃提升到離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定

23、性；（4）安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；（5）作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。五、安全使用提升機的規(guī)定要求（1）物料在吊籃均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，采取防滾落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；（2）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；（3）提升機在多工種、多樓層同時使用時，專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行；（4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；（5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝

24、置。（6）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。（7）作業(yè)后，將吊籃降到地面，各控制開關(guān)扳到零位，切斷主電源，鎖好閘箱。（8）提升機司機按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；（9）維修保養(yǎng)時，將所有控制開關(guān)扳到零位，切斷主電源，并在閘箱處掛禁止合閘”標志，必要時設(shè)專人監(jiān)護；（10）提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；（11）更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準；維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；（12）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合

25、高處作業(yè)要求。六、應(yīng)急預(yù)案6.1、可能發(fā)生的事故根據(jù)物料提升機的性能及其使用條件，可能發(fā)生的事故：（1）在物料提升機正常運行途中，突然斷電使物料提升機無法運行停留至半空。在此情況下，操作工應(yīng)保護清醒頭腦，果斷處理并觀察所停止的樓層是否可以打開吊籠門與建筑物的安全層門通道，疏散人群，確保人身財產(chǎn)安全，同時通知相關(guān)技術(shù)人員并通過手動方式使其緩慢下放至底部（以項必須經(jīng)過專業(yè)人員操作）。（2）如出現(xiàn)機械故障導(dǎo)致物料提升機無常運行停止在高空時，方法同上。（3）當?shù)趸\在上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時失效的情況下，吊籠可能會出現(xiàn)冒頂事件。本工程所使用的物料提升機為上轉(zhuǎn)動方式，如發(fā)生沖頂，最多只能使其一轉(zhuǎn)動齒出軌，

26、同時保護鉤起到防脫落作用。在此情況下，如吊籠在額定載重量下，自由端導(dǎo)軌架按設(shè)計要求能滿足承受力要求，使其不傾斜，同時操作人員應(yīng)及時通知相關(guān)人員，并積極打開安全天窗疏散人群，必要時向社會發(fā)送求援請求。（4）為防止機體倒塌及吊籠墜落的情況下，應(yīng)定期觀察物料提升機基礎(chǔ)承受力情況，如出現(xiàn)下陷狀態(tài)，就及時補救并責令停止施工運行，在確保安全符合使用要求情況下，才能啟動施工。定期檢查附墻架、標準節(jié)、連接銷及其安全裝置是否牢固可靠，消除一切不安全隱患。6.2、事故的應(yīng)急和救援1、應(yīng)急程序（1）重大事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救，同時可用手機或?qū)χv機即報告工地當班負責人條件許可緊急施救報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員（緊急時立刻報

27、警、打求助）成立指揮部（組）必要時向社會發(fā)出救援請示實施應(yīng)急救援，上報有關(guān)部門，保護事故現(xiàn)場等善后處理。（2）一般傷害事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救條件許可緊急施救報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員實施應(yīng)急救援，保護事故現(xiàn)場等事故調(diào)查處理。事故的應(yīng)急救援措施基本要求（1）各有關(guān)人員接到報警救援命令后，應(yīng)迅速到達事故現(xiàn)場。尤其是事故急救人員要在第一時間到達事故地點，以便能給傷員得到及時、正確的施救。（2）當事故發(fā)生后，要立即與省人民醫(yī)院聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地，協(xié)助救護，當人員傷害較多或較嚴重時，亦應(yīng)同時與120急救中心聯(lián)系。（3）當醫(yī)生未達到事故現(xiàn)場之前，急救人員要按照有關(guān)救護常識，立即救護傷員，在等待醫(yī)生救治或送往

28、醫(yī)院搶救過程中，不要放棄和停止施救。（4）當事故發(fā)生后，或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆應(yīng)迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，積極采取有關(guān)措施并組織治安人員建立警戒，不讓無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場，并保證事故現(xiàn)場的救援道路暢通，以便救援的實施。（5）當發(fā)生重、特大事故，由上級部門在事故現(xiàn)場建立應(yīng)急指揮部，專業(yè)救援隊到達事故現(xiàn)場后，先協(xié)助急救人員進行施救，服從指揮部的統(tǒng)一指揮。七、井架計算書本計算書按照龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)JGJ88-2010）、建筑施工計算手冊（江正榮主編）、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）編制。一、荷載計算1.起吊物和吊盤重力（包括索具等）G G = K(Q+q)其中 K 動力

29、系數(shù)，K= 1.00 ； Q 起吊物體重力，Q= 10.000 kN； q 吊盤（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN；經(jīng)過計算得到 G=K(Q+q) =1.00(10.000+1.000)= 11.000 kN。2.提升重物的滑輪組引起的纜風(fēng)繩拉力S S = f0K(Q+q)其中 f0引出繩拉力計算系數(shù)，取1.02 ；經(jīng)過計算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.00(10.000+1.000)=11.220kN；3.井架自重力井架自重力1.5kN/m；井架的總自重Nq=1.516.2=24.3 kN；纜風(fēng)繩以上部分自重：Nq1=1.5(16.2-9.0)= 10.8kN；Nq

30、2=1.5(16.2-16.2)= 0kN；4.風(fēng)荷載為 q = 0.642 kN/m；風(fēng)荷載標準值應(yīng)按照以下公式計算： Wk=0zsz = 0.551.170.480.70 = 0.216 kN/m2；其中0基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB50092001)的規(guī)定，采用：0 = 0.55 kN/m2；z風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB50092001)的規(guī)定，采用：z = 1.17 ；s風(fēng)荷載體型系數(shù)：s = 0.48 ；z高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，z = 0.70 ；風(fēng)荷載的水平作用力: q = WkB=0.2162.97= 0.642 kN/m；其中 Wk風(fēng)荷載水平壓

31、力，Wk= 0.216 kN/m2； B風(fēng)荷載作用寬度，架截面的對角線長度，B= 2.97 m；經(jīng)計算得到風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.642 kN/m；5.纜風(fēng)繩的自重力 T = nql2 /(8)其中 T 每根纜風(fēng)繩自重力產(chǎn)生的力(kN)； n 纜風(fēng)繩的根數(shù)，取4根； q 纜風(fēng)繩單位長度自重力，取0.008kN/m； l 每根纜風(fēng)繩長度，由H(i)/cos 確定(m)； H 纜風(fēng)繩所在位置的相對地面高度(m)； 纜風(fēng)繩與井架的夾角； w 纜風(fēng)繩自重產(chǎn)生的撓度(m)，取w=l/300。經(jīng)過計算得到由下到上各纜風(fēng)繩的自重力分別為： H(1)=9.00,T(1)=21.60kN； H(2)=1

32、6.20,T(2)=38.88kN；二、井架計算井架簡圖1、基本假定：為簡化井架的計算，作如下一些基本假定：（1）井架的節(jié)點近似地看作鉸接；（2）吊裝時，與起吊重物同一側(cè)的纜風(fēng)繩都看作不受力；（3）井架空間結(jié)構(gòu)分解為平面結(jié)構(gòu)進行計算。2、風(fēng)荷載作用下井架的約束力計算纜風(fēng)繩或附墻架對井架產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定井架的作用，在風(fēng)荷載作用下，井架的計算簡圖如下：彎矩圖（纜風(fēng)繩）剪力圖（纜風(fēng)繩）各纜風(fēng)繩由下到上的力分別為：R(1)=5.757 kN , M(1)=4.231kNm；各纜風(fēng)繩由下到上的力分別為：R(2)=1.716 kN , M(2)=0kNm；Rma*=5.757kN；3、井架軸力計算各纜

33、風(fēng)繩或附墻架與型鋼井架連接點截面的軸向力計算：經(jīng)過計算得到由下到上各纜風(fēng)繩或附墻架與井架接點處截面的軸向力分別為:第1道H1=9.0 m；N1 = G + Nq1 +ST(1)R(1)ctg=11 + 10.8 +11.2260.487.473 ctg60o=97.815 kN；第2道H2=16.2 m；N2 = G + Nq2 +ST(2)R(2)ctg=11 + 0 +11.2238.881.716 ctg60o=62.091 kN； 4.截面驗算（1）井架截面的力學(xué)特性：井架的截面尺寸為1.53m；主肢型鋼采用4L80*8；一個主肢的截面力學(xué)參數(shù)為:zo=22.7 cm，I*o = Iy

34、o = 73.5 cm4，Ao=12.3 cm2，i1 = 116.6 cm；綴條型鋼采用L63*6；格構(gòu)式型鋼井架截面示意圖井架的y-y軸截面總慣性矩： Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2井架的*-*軸截面總慣性矩： I* = 4I*0+A0(b/2-Z0)2井架的y-y軸和*-*軸截面總慣性矩：Iy = I* = I*cos245+ Iysin245經(jīng)過計算得到： I*= 4(73.5+ 12.3（300/2- 22.7）2)= 797594.268 cm4； Iy= 4(73.5+ 12.3（150/2- 22.7）2)= 134870.268 cm4； Iy=I*=1/2（79

35、7594.268+134870.268）= 466232.268cm4；計算中取井架的慣性矩為其中的最小值134870.268 cm4。 2.井架的長細比計算：井架的長細比計算公式： = H/I/(4A0)1/2其中 H - 井架的總高度，取30m； I - 井架的截面最小慣性矩，取134870.268cm4； A0 - 一個主肢的截面面積，取12.3cm4。經(jīng)過計算得到=57.299180。換算長細比計算公式：0 = (2-40A/A1)1/2其中 A - 井架橫截面的毛截面面積，取412.3 cm2； A1- 井架橫截面所截垂直于*-*軸或y-y軸的毛截面面積，取27.29cm2；經(jīng)過計算

36、得到 0= 58。查表得=0.818 。 3. 井架的整體穩(wěn)定性計算：井架在彎矩作用平面的整體穩(wěn)定性計算公式：= N/(A) + m*M/ W1(1-N/ NE*)其中 N - 軸心壓力的計算值(kN)； A - 井架橫截面的毛截面面積，取49.2 cm2；- 軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面的穩(wěn)定系數(shù)，取 =0.818；m* - 等效彎矩系數(shù), 取1.0； M - 計算圍段最大偏心彎矩值(kNm)； W1 - 彎矩作用平面，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 134870.268/(150/2) = 1798.27 cm3； NE* -歐拉臨界力，NE* =2EA/(1.12

37、) ； NE*= 22.06 10549.2102/(1.157.2992) = 2769797.326 N；經(jīng)過計算得到由上到下各纜風(fēng)繩與井架接點處截面的強度分別為第1道H1=9 m, N1= 168.367 kN ,M1=26.015 kNm；=168.367103/(0.81849.2102)(1.026.015106)/1798.27103(10.818168.367103/2769797.326) = 57N/mm2；第1道纜風(fēng)繩處截面計算強度=57N/mm2允許強度215N/mm2,滿足要求!第2道H2=30 m, N2= 107.242 kN ,M2=0 kNm；=107.242

38、103/(0.81849.2102)(1.00106)/1798.27103(10.818107.242103/2769797.326) = 27N/mm2；第2道纜風(fēng)繩處截面計算強度=27N/mm2允許強度215N/mm2,滿足要求!三、纜風(fēng)繩的計算纜風(fēng)繩的最大拉力F= Rma* / sin =13.900/0.866= 16.050 kN; 纜風(fēng)繩的容許拉力按照下式計算： Fg = aFg/K其中Fg 纜風(fēng)繩的容許拉力； Fg纜風(fēng)繩的鋼絲破斷拉力總和，計算中可以近似計算Fg=0.5d2 ,d為纜風(fēng)繩直徑；纜風(fēng)繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661，纜風(fēng)繩分別可取0.85、0.82

39、和0.8； K 纜風(fēng)繩使用安全系數(shù)，根據(jù)龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)，k=5.5；由于纜風(fēng)繩在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱布置，計算中?。?Fg= 16.050 kN，=0.85 ，K= 5.5,得到：d =( 2KFg / )0.5 =( 25.516.050 / 0.85 )0.5 = 14.4 mm ；纜風(fēng)繩最小直徑必須大于14.4 mm才能滿足要求!四、井架基礎(chǔ)驗算 1、井架基礎(chǔ)所承受的軸向力N計算N= G + Nq +ST(i)R(i)ctg=16 + 45 +16.3223.418.961 ctg60o=111.667 kN；井架單肢型鋼所傳遞的集中力為：FN/4 =

40、27.917 kN ； 2、井架單肢型鋼與基礎(chǔ)的連接鋼板計算由于混凝土抗壓強度遠沒有鋼材強，故單肢型鋼與混凝土連接處需擴大型鋼與混凝土的接觸面積，用鋼板預(yù)埋，同時預(yù)埋鋼板必須有一定的厚度，以滿足抗沖切要求。預(yù)埋鋼板的面積A0計算如下： A0=F/fc=27.917103/11.900= 2345.946 mm2； 3、井架基礎(chǔ)計算單肢型鋼所需混凝土基礎(chǔ)面積A計算如下： AF/fa=27.917103/(150.010-3)= 186111.715 mm2；單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)邊長:a=186111.7151/ 2 431.407 mm； 4.配筋計算井架單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)計算簡圖相當于一個倒梯梁

41、，其板底最大彎矩按下式計算： M = ql2/2式中：M -井架單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)底板中性軸處的彎矩設(shè)計值； l -井架單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)底板中性軸處至基底邊緣的距離，取l = a/2215.703 mm； q -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的基礎(chǔ)底面地基土單位面積凈反力，取q=150.000215.70310-3= 32.356 kN/m；經(jīng)過計算得 M= 0.532.356 (215.70310-3) 20.753 kNm；依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)，板底配筋計算公式如下:As = M/(sh0fy)s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2s = 1-/2式中，l -當混凝土強度不

42、超過C50時， 1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，取為0.94,期間按線性插法確定，取l=1.00； fc - 混凝土抗壓強度設(shè)計值，查表得fc= 11.900 kN/m2； ho -承臺的計算高度，ho=300-20=280 mm。經(jīng)過計算得：s= 0.753106/(1.00011.900431.4072802)=0.002；=1-(1-20.002)0.5= 0.002；s=1-0.002/2= 0.999； As=0.753106/(0.999280360.000)= 7.474 mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為: 431.4073000.15%=194.

43、133mm2。故取 As=194.133mm2。 5、構(gòu)造要求井架四個單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)間配置通長筋,中間必須用相同等級的混凝土澆筑成整體混凝土底板。八、井架防護棚計算書一、計算依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-20112、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-20123、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50017-20034、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)JGJ300-20135、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-2011二、計算參數(shù)及簡圖基本參數(shù)名稱防護棚-1防護棚長度L(m)5防護棚高度H(m)5立桿縱距l(xiāng)a(m)1立桿橫距l(xiāng)b(m)4立桿步距h(m)1.5防護層層數(shù)n2防護層間距h1(m

44、)0.5防護層次梁方向縱向搭設(shè)防護層次梁間距a(m)0.5是否設(shè)置斜撐是斜撐底端高度l1(m)2.5斜撐水平寬度l2(m)1.333立桿縱向防護方式斜撐立桿形式單立桿格構(gòu)柱截面邊長b(m)/主梁與立桿扣接方式單扣件材料參數(shù)鋼管類型483腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值g1k(kN/m2)0.35地基基礎(chǔ)類型混凝土樓板地基承載力特征值fak(kPa)/架體底部墊板面積A(m2)0.2搭設(shè)省份*(省)搭設(shè)城市市(市)基本風(fēng)壓值Wo(kN/m2)0.2地面粗糙度類型C類指有密集建筑群的城市市區(qū)最大集中荷載標準值Fk(kN)1.5示意簡圖（圖1）正立面圖（圖2）側(cè)立面圖三、防護層縱向水平鋼管驗算腳手

45、板下為縱向搭設(shè)鋼管時，鋼管主要承受荷載為：恒荷載為鋼管自重，腳手板自重；活荷載為高空墜物等產(chǎn)生最大集中荷載；強度驗算采用荷載效應(yīng)基本組合的設(shè)計值，按規(guī)恒荷載分項系數(shù)取1.2，活荷載取1.4；撓度驗算按正常使用極限狀態(tài)驗算變形，分項系數(shù)均為1.0。按單跨簡支梁模型計算,結(jié)果偏于安全。1、強度驗算恒荷載為：g1=1.2(g+g1ka)=1.2(0.033+0.350.5)=0.25kN/m活荷載為：F1=1.4Fk=1.41.5=2.1kN受力簡圖如下:（圖3）簡支梁受力簡圖1（圖4）承載能力極限狀態(tài)下的應(yīng)力圖Mma*=0.386kNm=Mma*/W=0.386106/4490=86.024N/m

46、m2f=205N/mm2滿足要求2、撓度驗算恒荷載：gk1=g+g1ka=0.033+0.350.5=0.208kN/m活荷載：Fk1=Fk=1.5kN（圖5）正常使用極限狀態(tài)下的受力簡圖（圖6）次梁變形圖(mm)ma*=0.846mm=10mm滿足要求四、防護層橫向水平鋼管驗算橫向鋼管主要承受縱向鋼管傳遞的集中力及鋼管自重，恒荷載為：縱向鋼管傳遞的恒荷載及橫向鋼管自重，活荷載為縱向鋼管傳遞下來的活荷載；分別按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進行強度及撓度驗算。1、強度驗算恒荷載：g2=1.2g=1.20.033=0.04kN/mF21=1.2(g+g1ka)la=1.2(0.033+0.3

47、50.5)1=0.25kN活荷載：F22=1.4Fk=1.41.5=2.1kN受力簡圖如下：（圖7）橫向鋼管受力簡圖（圖8）承載能力極限狀態(tài)下的應(yīng)力圖Mma*=0.554kNm;=Mma*/W=0.554106/4490=123.412N/mm2f=205N/mm2滿足要求2、撓度驗算恒荷載：gk2=g=0.033kN/mFk21=(g+g1ka)la=(0.033+0.350.5)1=0.208kN/m活荷載：Fk22=Fk=1.5kN簡圖如下：（圖9）正常使用極限狀態(tài)下的受力簡圖（圖10）橫向鋼管變形圖(mm)ma*=2.255mm=6.667mm滿足要求3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)下

48、支座反力為：R=3.198kN正常使用極限狀態(tài)下支座反力為：Rk=2.377kN五、扣件抗滑移計算由上知最大扣件滑移力為Rma*=3.198kNR=8N/mm2滿足要求六、立柱驗算1、長細比驗算防護棚立桿一般只在縱向有水平支撐桿，橫向只有地面、斜撐(存在時)及防護層約束，故一般為橫向失穩(wěn)。l0=kl1=11.8081.5=2.712m則長細比為：=l0/i=2.7121000/15.9=170.566=210滿足要求2、立柱穩(wěn)定性驗算根據(jù)=170.566查JGJ130-2011附錄得到=0.244；考慮風(fēng)荷載作用，立桿軸向力設(shè)計值為：恒荷載NG1=1.2k(H-l1)+(H-l1)/hla+(

49、H-l1)2+l22)0.5+0.5nlbla/a+2lag+1.20.5nlblag1k=1.2(1(5-2.5)+(5-2.5)/1.51+(5-2.5)2+1.3332)0.5+0.5241/0.5+21)0.033+1.20.52410.35=2.359活荷載：NQ1=R=3.198kN軸向力設(shè)計值：N1=NG1+NQ1=2.359+3.198=5.557kN風(fēng)荷載：Mw=0.91.4wklaH2/10=0.91.40.0880.650.2152/10=0.036kNf=N1/(A0)+Mw/W=5.5571000/(0.2441424)+0.036106/(14.491000)=61

50、.768N/mm2=205N/mm2滿足要求七、斜撐穩(wěn)定性驗算斜撐與立桿夾角：1=arctanl2/(H-l1)=0.491、防護層間斜撐穩(wěn)定性驗算斜撐自由長度：l*1=h1/cos1=0.5/0.882=0.567斜撐計算長度:l01=k1l*1=11.20.567=0.68長細比*1=l01/i=0.681000/15.9=42.765=210滿足要求根據(jù)*1查JGJ130-2011附錄得到*1=0.876；斜撐軸力：N*1=R/cos1=3.198/0.882=3.624f=N/(A)=N*1/(*1A0)=5.557/(0.8761424)=0.015N/mm2=205N/mm2滿足要

51、求2、防護層下部斜撐穩(wěn)定性驗算斜撐自由長度：l*2=H-(n-1)h1-l1/cos1=(5-(2-1)0.5-2.5)/0.882=2.267斜撐計算長度:l02=k2l*2=11.22.267=2.72長細比*2=l02/i=2.721000/15.9=171.06=210滿足要求根據(jù)*2查JGJ130-2011附錄得到*2=0.243；頂層防護層傳遞給斜撐的軸力為：N*1=R/cos1=3.198/0.882=3.624kN；底層防護傳遞給斜撐的軸力計算近似按等于支座上部圍材料的重力，支撐面積按支座跨度中心均分。R*2=1.2g1kla(lb-l2)/2+1.2gla+(lb-l2)/2

52、la/a=1.20.351(4-1.333)/2+1.20.033(1+(4-1.333)/21/0.5)=0.707kN;底部防護層傳遞斜撐軸向力：N*2=R*2/cos1=0.707/0.882=0.801kN;N*=(N*1+N*2)n/2=(3.624+0.801)2/2=4.425kN；f=N/(A)=N*/(*2A0)=4.4251000/(0.2431424)=42.975N/mm2=205N/mm2滿足要求九、井架卸料平臺安全計算書一、計算依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-20112、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-20123、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50017-20034、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)JGJ300-20135、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-1991二、計算參數(shù)基本參數(shù)卸料平臺的寬度B(m)1.5卸料平臺的長度L(m)3卸料平臺的高度H(m)26.6立柱橫向間距l(xiāng)b(m)0.9立柱縱向間距l(xiāng)a(m)1.2水平桿步距h(m)1.2立桿布置形式單立桿次梁間距a(mm)300剪刀撐（含水平）布置方式普通型主楞與立桿連接方式/連墻件布置方式二步三跨連墻件連接方式鋼管扣件連接連墻件拉結(jié)長度