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文檔簡介
1、2021年5月25日北環(huán)鐵路ZH-2標(biāo)段一分部水泥攪拌樁施工研討會主辦:技術(shù)部.目 錄一.地基處置不到位的危害二.高壓旋噴樁與水泥攪拌樁的比較三.施工機(jī)具圖解四.工程分部水泥攪拌樁設(shè)計(jì)情況五.實(shí)驗(yàn)樁及其作用六.水泥攪拌樁施工工藝流程七.水泥攪拌樁質(zhì)量控制要求.一.地基處置不到位危害案例2021年3月11日,漢宜高鐵潛江段7.2公里長的軟基地段路基雨后發(fā)生塌陷事故,當(dāng)時(shí)軌道已鋪完,已進(jìn)入靜態(tài)驗(yàn)收階段原方案2021年5月份開通。因塌陷事故的發(fā)生,需求扒開路基,重新打樁搶修。最后采取的加強(qiáng)措施為在原有的水泥樁根底上,對沉降地段重新“補(bǔ)樁。此次7.2公里路基返修工程所耗費(fèi)2.5億元,損失繁重。試想,假
2、設(shè)是開通后發(fā)生坍塌事故,后果更不堪想象。.漢宜高鐵軟土路基沉降事故.漢宜高鐵軟土路基沉降事故.漢宜高鐵軟土路基沉降事故.水泥攪拌樁由于24小時(shí)不延續(xù)施工,過程中不易監(jiān)控,同時(shí)是隱蔽工程,成樁質(zhì)量往往達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,帶來很大的質(zhì)量和完全隱患。從上述案例我們可以看出,假設(shè)過程中對質(zhì)量把控不嚴(yán),一旦發(fā)生平安質(zhì)量事故,經(jīng)濟(jì)損失宏大,影響惡劣,我們將直接成為公司的罪人。.二.水泥攪拌樁與高壓旋噴樁的比較高壓旋噴樁,它是利用水的射流作用切割摻攪地層,改動原地層的構(gòu)造和組成,同時(shí)高壓灌入水泥漿或復(fù)合漿,與地基軟土構(gòu)成凝結(jié)體,借以到達(dá)加固地基的目的。水泥攪拌樁,它是經(jīng)過樁機(jī)特制的攪拌鉆頭切割摻攪地層,改動原地
3、層的構(gòu)造和組成,同時(shí)高壓灌入水泥漿或粉狀水泥,與地基軟土構(gòu)成凝結(jié)體,借以到達(dá)加固地基的目的。.高壓旋噴樁機(jī)鉆頭 水泥攪拌樁機(jī)鉆頭二者對比:原理一樣:兩者都是經(jīng)過對土體的切割,然后高壓參與水泥漿與土體固結(jié),構(gòu)成穩(wěn)定的地基;切割土體的方式不同:前者是經(jīng)過高壓水射流的作用切割土體,而后者是經(jīng)過攪拌鉆頭將土體切割。.三.施工機(jī)具圖解 水泥攪拌樁機(jī)1.水泥攪拌樁機(jī)2.施工攪拌樁機(jī)鉆頭.水泥漿攪拌設(shè)備.壓漿設(shè)備.施工工藝動畫見附件.四.工程分部水泥攪拌樁設(shè)計(jì)情況我工程部承建范圍內(nèi)水泥攪拌樁包含單向與多向水泥攪拌樁兩種,設(shè)計(jì)總延米63.7萬延米。其中路基水泥攪拌樁設(shè)計(jì)樁徑0.5m,正方形布置,涵洞、框構(gòu)小橋
4、水泥攪拌樁設(shè)計(jì)樁徑0.6m,三角形布置。單向水泥攪拌樁采用42.5級礦渣硅酸鹽水泥,雙向水泥攪拌樁采用42.5級普通硅酸鹽水泥。.五.實(shí)驗(yàn)樁及其作用1.試樁作用根據(jù)成樁工藝實(shí)驗(yàn),確定水泥摻量、噴攪次數(shù),鉆進(jìn)及提升速度等工藝參數(shù),來指點(diǎn)后續(xù)大規(guī)模水泥攪拌樁施工,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)樁,確定最經(jīng)濟(jì)的工藝。2.實(shí)驗(yàn)樁試樁數(shù)量普通為9顆,水泥摻量為11%、15%、18%的樁各一組,每組試樁參照不同的噴攪次數(shù)、鉆進(jìn)及提升速度等工藝成樁,最后經(jīng)過實(shí)驗(yàn)檢測成樁的質(zhì)量,并從試樁中選出最經(jīng)濟(jì)且能滿足設(shè)計(jì)要求的工藝指點(diǎn)后續(xù)施工。.六.水泥攪拌樁施工工藝流程.水泥攪拌樁攪拌流程兩噴四攪兩噴四攪或三噴六攪是設(shè)計(jì)給的工藝,詳細(xì)工藝
5、經(jīng)過實(shí)驗(yàn)樁的參數(shù)確定。.1.場地平整攪拌樁施工前,首先應(yīng)進(jìn)展場地平整,去除施工區(qū)域內(nèi)建筑渣滓、地表附著物,場地低洼時(shí)應(yīng)回填素土,不得回填雜土、有機(jī)土等不合格填料,場地平整標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.3m,場地平整寬度每側(cè)應(yīng)大于施工區(qū)域2m,地表過軟時(shí),應(yīng)進(jìn)展碾壓,防止樁機(jī)失穩(wěn)。施工前應(yīng)查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度,做好暫時(shí)截、排水設(shè)備。.場地平整后開挖暫時(shí)排水溝.2.施工放樣場地平整后,每50m或施工寬度變化處,采用GPS放樣出4顆控制邊樁,然后根據(jù)樁間距尺寸及樁位布置方式,采用不小于50m的鋼卷尺、無彈性尼龍線繩配合放樣出中間樁位,并進(jìn)展系統(tǒng)編號。樁位放樣后采用撒白灰點(diǎn)及插一次性
6、筷子進(jìn)展標(biāo)志;樁位放樣前,應(yīng)將樁位平面布置圖繪制終了,報(bào)監(jiān)理工程師審批,放樣后經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認(rèn)后方可開鉆施工。.施工放樣后樁位布置.3.樁基對位調(diào)平鉆機(jī)就位后對鉆機(jī)進(jìn)展程度校正,使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置,施工時(shí)鉆桿的傾斜度不大于1,樁位偏向不大于50mm。用鉆機(jī)塔身前后左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆機(jī)垂直對準(zhǔn)樁位中心。鉆孔垂直度控制采用在鉆架上掛垂球的方法丈量該孔的垂直度,也可采用鉆機(jī)自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進(jìn)展樁位對中及垂直度檢查,滿足要求后,方可開鉆。.4.預(yù)攪下沉啟動攪拌機(jī)電機(jī),攪拌頭在原地?cái)嚢?13min 待攪拌頭鉆速正常后放
7、松起吊鋼絲繩,使攪拌頭沿導(dǎo)向架邊攪拌下沉,鉆機(jī)鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速45r/min,下鉆速度1m/min,鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆。任務(wù)電流不應(yīng)大于40A。當(dāng)遇較硬土質(zhì)下沉困難時(shí),可采用慢速添加樁機(jī)自重的方法處置。.5.水泥漿配制在攪拌頭下沉同時(shí),后臺拌制水泥漿,漿液應(yīng)嚴(yán)厲按同意的配比拌制,單向水泥攪拌樁水泥摻量為55kg/m,水灰比0.5,水泥漿比重為1.76g/cm;雙向水泥攪拌樁水泥摻量為65kg/m,水灰比0.55,水泥漿比重為1.89g/cm進(jìn)展施工該參數(shù)是設(shè)計(jì)給出的,施工時(shí)詳細(xì)漿液配制參數(shù)根據(jù)實(shí)驗(yàn)樁確定。漿液要攪拌均勻,每盤灰漿攪拌時(shí)間不得小于2min,水泥漿稠度為 812s。制備好的漿液不得離析,現(xiàn)
8、制現(xiàn)用,不得停置過長原那么上存放時(shí)間不準(zhǔn)超越2h。.施工過程中采用泥漿比重儀測定水泥漿比重.6.提升噴漿攪拌預(yù)攪至設(shè)計(jì)深度時(shí),開啟壓漿泵,邊噴漿邊旋轉(zhuǎn),使水泥漿和原地基土強(qiáng)迫充分拌合。在樁底標(biāo)高處,第一次提鉆噴漿時(shí),應(yīng)在樁底部原位噴漿30s。然后按照 0.5m/min的提升速度、4060r/min 鉆速提升旋轉(zhuǎn),噴漿壓力控制在0.40.6Mpa,邊噴、邊攪、邊提升到設(shè)計(jì)噴漿標(biāo)高設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.3m。當(dāng)鉆頭提升至地面以下 1m 后宜減慢提升速度;當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí),應(yīng)停頓提升,噴漿攪拌30s,保證樁頭均勻密實(shí)。施工中應(yīng)嚴(yán)厲控制攪拌時(shí)的提升速度,以保證加固范圍內(nèi)每一深度土體均得到充分?jǐn)嚢?。?/p>
9、施工中因故停噴后續(xù)噴時(shí),必需進(jìn)展搭接處置,搭接長度不小于50cm。因故停機(jī)超越3小時(shí),應(yīng)在原樁位旁進(jìn)展補(bǔ)樁。.7.反復(fù)上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻,用同樣方法,進(jìn)展二次攪拌下沉、提升噴漿,即將深層攪拌機(jī)反復(fù)攪拌下沉、反復(fù)提升攪拌噴漿,施工的要求同第一次。二次攪拌噴漿后,鉆機(jī)清洗、移位,進(jìn)展下一顆攪拌樁施工。.8.水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范及檢測方法項(xiàng)目次序檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外滲劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭
10、上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm100、50水準(zhǔn)儀(最上部標(biāo)500 mm不計(jì)入)4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量.7天成樁后淺挖樁頭檢測成樁7天后采用淺挖樁頭,目測檢查攪拌樁的均勻性,量測成樁直徑,抽檢率為成樁數(shù)的0.2%,且每一工點(diǎn)不少于3顆。.成樁后28天,取芯檢測成樁后28天,采用雙管單洞取樣器在樁徑方向 1/4 處、樁長范圍內(nèi)鉆孔取芯,觀測樁體的完好性、均勻性。大面積施工時(shí),取不同深度按上、中、下3個(gè)試樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa。取芯后孔洞采用水泥砂漿灌注
11、封鎖。檢驗(yàn)數(shù)量:施工總樁數(shù)的 2,且不少于3顆。.水泥攪拌樁承載力實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)方法:單樁或復(fù)合地基承載力平板載荷實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)在成樁28d后進(jìn)展。檢驗(yàn)數(shù)量:施工總樁數(shù)的2且不少于3顆。.9.樁檢合格后,進(jìn)展下一步施工環(huán)切法鑿除樁頭樁檢合格后,采用環(huán)切法鑿除設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.3m樁頭。環(huán)切法首先采用噴漆沿設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高面做出標(biāo)志,然后用小型切割機(jī)環(huán)切一圈,再運(yùn)用鋼釬進(jìn)展鑿除,要求鑿除后樁頂外表平整。樁頭鑿除后,人工清運(yùn)樁頭及多余土,并平整地面,地面標(biāo)高須平整至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,. 樁頭開挖后場景.環(huán)切法鑿除樁頭.鋪設(shè)碎石墊層及土工格柵樁頭鑿除后,先鋪設(shè)0.2m厚碎石墊層,碾壓密實(shí)后,用白灰灑出土工格柵鋪設(shè)
12、邊線;碎石上鋪設(shè)一層土工格柵,土工格柵必需拉平、拉直,幅與幅之間必需密貼排放,且搭接不小于0.3m,在路堤坡腳處反折2m;土工格柵鋪設(shè)終了后,于其上部鋪設(shè)0.3m碎石墊層,然后碾壓密實(shí),隨后進(jìn)展路基填筑施工。. 鋪設(shè)土工格柵及墊層后.七、水泥攪拌樁質(zhì)量控制要點(diǎn)1.水泥攪拌樁應(yīng)重點(diǎn)盯控:樁間距、樁長、垂直度、水灰比可用泥漿比重儀進(jìn)展測試、水泥用量、提升速度、次數(shù)、單樁噴漿總量;2.施工工點(diǎn)應(yīng)采取修筑小圍堰的方式將廢漿隔離,并回收;3.水泥攪拌樁單樁施工過程中應(yīng)延續(xù),防止出現(xiàn)斷樁;4.在監(jiān)理見證下現(xiàn)場及時(shí)打印小票嚴(yán)禁事后補(bǔ)打,小票上須有現(xiàn)場監(jiān)理簽字,現(xiàn)場盯控技術(shù)人員按每個(gè)臺班搜集歸檔小票。施工過程中應(yīng)經(jīng)常抽查電腦機(jī)打小票能否與實(shí)踐施工參數(shù)一致;.5.現(xiàn)場管理人員每天任務(wù)終了前應(yīng)清點(diǎn)當(dāng)天運(yùn)用水泥袋子個(gè)數(shù),與當(dāng)天完成任務(wù)量所耗費(fèi)水泥進(jìn)展對比,并進(jìn)展記錄;6.每個(gè)工點(diǎn)應(yīng)建筑活動板房作為水泥存放棚,水泥存放必需
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