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1、1涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)課程質(zhì)量檢驗(yàn)海格汽車HIGER.2質(zhì)量檢驗(yàn)1.質(zhì)量檢驗(yàn)的目的2.涂裝消費(fèi)質(zhì)量檢驗(yàn)的分類3.涂裝檢驗(yàn)員的任務(wù)職責(zé)4.涂裝產(chǎn)品性能檢驗(yàn).31.質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)康氖牵嚎刂撇涣计返牧魅肓鞒?,?jīng)過檢驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)問題,統(tǒng)計(jì)問題,分析問題,以此保證可以消費(fèi)出合格的產(chǎn)品。一.質(zhì)量檢驗(yàn)的目的.41.來料檢驗(yàn)2.前處置檢驗(yàn) 3.噴涂自檢4.下線檢驗(yàn)5.拋光檢驗(yàn)6.合格品入庫(kù)復(fù)檢 二.涂裝消費(fèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的分類.5來料檢驗(yàn)分為:毛坯的來料檢驗(yàn)、油漆的來料檢驗(yàn)、原資料檢驗(yàn)1.來料檢驗(yàn)1.1毛坯來料檢驗(yàn):毛坯外表不可有縮影、顆粒雜質(zhì)、毛坯無修邊不良、無毛刺、無脫皮、無變形、無斷腳斷扣等;.6 1.2油漆檢驗(yàn):原

2、漆的固含量、粘度、細(xì)度、顏色,噴涂施工時(shí)能否可操作性強(qiáng)易噴涂,噴涂后烘干能否到達(dá)工藝要求溫度68-70,時(shí)間30分鐘,烘干后產(chǎn)品質(zhì)量能否到達(dá)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范; 1.3原資料檢驗(yàn):配套廠家送貨附質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告符合工藝要求即可。.7前處置檢驗(yàn)分為:返工件打磨檢驗(yàn)、前處置上線檢驗(yàn)。2.1返工件打磨檢驗(yàn) :對(duì)下線不合格工件打磨修正的檢查,打磨后的工件不可有流掛、漏噴、顆粒、跑油等不良;2.2前處置上線檢驗(yàn):對(duì)來料檢驗(yàn)和打磨檢驗(yàn)的復(fù)檢,杜絕不良工件流入下道工序。2.前處置檢驗(yàn).83.噴涂自檢噴涂自檢指噴漆工在消費(fèi)過程中對(duì)噴涂工件的檢查,檢查噴涂作業(yè)時(shí)能否有流掛、漏噴、顆粒、跑油、色差、橘皮、啞光、漏邊、發(fā)花、

3、劃傷景象。.9下線檢驗(yàn):對(duì)噴涂烘干后的產(chǎn)品進(jìn)展檢查,工件外表不可有流掛、漏噴、顆粒、跑油、色差、橘皮、啞光、漏邊、發(fā)花、劃傷4.下線檢驗(yàn).105.拋光檢驗(yàn)拋光檢驗(yàn):對(duì)待拋不良品拋光修正補(bǔ)救的產(chǎn)品進(jìn)展檢查,檢查能否有漏拋、拋光亮度不達(dá)標(biāo)、拋光后有研磨痕跡、研磨機(jī)將漆膜磨穿、.11合格品入庫(kù)復(fù)檢:對(duì)下線合格品和拋光合格品的復(fù)檢把關(guān),杜絕漏檢導(dǎo)致不合格品入庫(kù)、流出 。6.合格品入庫(kù)復(fù)檢.12 1.來料檢驗(yàn)員:杜絕來料的不良品入庫(kù),統(tǒng)計(jì)來料檢驗(yàn)的不良數(shù)量和采集不良信息,檢驗(yàn)后填寫,不良問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),作出質(zhì)量信息反響單計(jì)入不良項(xiàng)反響給相關(guān)部門和配套單位要求整改,并跟蹤改善結(jié)果。三、涂裝檢驗(yàn)員的任務(wù)

4、職責(zé).132.素材檢查檢驗(yàn)員:杜絕不良品上線流至下道工序,對(duì)上線不良品的不良信息及數(shù)量進(jìn)展統(tǒng)計(jì),同種不良緣由出現(xiàn)頻率較高的及時(shí)停線,將不良問題上報(bào)前處置組長(zhǎng)及主管。.143.噴涂過程自檢人員:在噴涂作業(yè)過程中進(jìn)展自查,發(fā)現(xiàn)本身操作不良的及時(shí)修正,對(duì)不良品進(jìn)展標(biāo)識(shí)區(qū)分,因前處置或調(diào)漆呵斥的不良及時(shí)向噴涂班長(zhǎng)匯報(bào),要做到及時(shí)控制及時(shí)處理。.154.下線檢驗(yàn)員:對(duì)消費(fèi)下線的產(chǎn)品進(jìn)展檢驗(yàn),不同質(zhì)量形狀的產(chǎn)品區(qū)分?jǐn)[放,對(duì)不良的信息和數(shù)量進(jìn)展統(tǒng)計(jì),并填寫同種不良緣由頻率較高的及時(shí)向噴漆工、前處置組長(zhǎng)和上級(jí)主管匯報(bào); .165.拋光檢驗(yàn)員:對(duì)拋光的工件進(jìn)展檢驗(yàn)區(qū)分,統(tǒng)計(jì)不良問題及數(shù)量,填寫同種不良緣由頻率較

5、高的及時(shí)向后處置組長(zhǎng)和上級(jí)主管匯報(bào); .176.合格品入庫(kù)復(fù)檢完工檢驗(yàn):對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)展再次檢驗(yàn),杜絕不良品入庫(kù)流出,檢驗(yàn)時(shí)做好零部件檢驗(yàn)記錄,經(jīng)主管確認(rèn)后即可入庫(kù)和流出 。.181.塑件噴涂工件產(chǎn)品性能檢驗(yàn)a.常規(guī)性能檢驗(yàn):附著力100%、0級(jí)規(guī)范、光澤度大于93%、硬度大于HB、膜厚大于35m、外觀物流掛、漏噴、色差等、顏色與規(guī)范板一致、色差小于3NBS進(jìn)展檢測(cè),不達(dá)規(guī)范視為不合格;四、產(chǎn)品性能檢驗(yàn).19b.階段性性能檢驗(yàn):耐水性水溫21-25,48h無失光、無變色、無起泡、無起皺、耐濕性實(shí)驗(yàn)箱溫度46-48,濕度94%-98%,120h無失光、無變色、無起泡、耐溶劑性二甲苯1kg力擦

6、拭8次,無變色、無失光、耐汽油性先進(jìn)展常規(guī)檢驗(yàn),再放入90#汽油24h無變色、無失光、無氣泡變軟、耐沖擊性1kg鋼球高度30cm下落,無破裂進(jìn)展檢測(cè),不達(dá)規(guī)范視為不合格;復(fù)檢合格.20c.加速老化實(shí)驗(yàn):紫外光老化實(shí)驗(yàn)800h對(duì)外觀無剝落、無變色、膨脹、無粉化、附著力100%、0級(jí)、硬度HB、色差3NBS、光澤度88%、耐沖擊性1kg鋼球高處20cm下落,漆膜無零落、無裂痕進(jìn)展檢測(cè),不達(dá)規(guī)范視為不合格; .21d.暴曬老化實(shí)驗(yàn):老化實(shí)驗(yàn)18個(gè)月對(duì)外觀、附著力、硬度、光澤度、色差、耐沖擊性檢測(cè),檢驗(yàn)規(guī)范同加速老化實(shí)驗(yàn)。 .22e.變色實(shí)驗(yàn):色差3NBS。耐水變色4048h、耐堿變色濃度0.1mol

7、/NaHO24h、耐酸變色0.05mol/H2SO424h、耐汽油變色90#汽油24h.232.鋼件電泳工件產(chǎn)品性能檢驗(yàn)a.常規(guī)性能檢驗(yàn):附著力100%、0級(jí)規(guī)范、光澤度大于65%、硬度大于HB、膜厚大于18-35m;.24b.階段性性能檢驗(yàn):耐水性蒸餾水水溫21-25,48h外觀無變化、無變色、無起泡、無失光、無剝落、無起皺、耐濕性實(shí)驗(yàn)箱溫度46-48,濕度100%,240h外觀無變化、無失光、無變色、無水銹、無膨脹、無起泡、耐溶劑性二甲苯1kg力擦拭8次,無變.25色、失光、耐汽油性先進(jìn)性常規(guī)檢驗(yàn),再放入90#汽油48h外觀無變化、無變色、無失光、耐沖擊性1kg鋼球高度50cm下落,無破裂進(jìn)展檢測(cè),不達(dá)規(guī)范視為不合格;.26c.加速老化實(shí)驗(yàn):紫外光老化實(shí)驗(yàn)1000h,對(duì)外觀無明顯變化、附著力100%、0級(jí)、硬度HB、光澤度60%、耐沖擊性1kg鋼球高處30cm下落,漆膜無零落、無裂痕進(jìn)

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