標(biāo)準(zhǔn)工藝策劃文件

1、標(biāo)準(zhǔn)工藝策劃文件一、本工程標(biāo)準(zhǔn)工藝清單序號(hào)工藝名稱墻面抹灰內(nèi)墻涂料墻面內(nèi)墻貼瓷磚墻面人造石材窗XX貼通體磚地面環(huán)氧樹脂漆地坪涂料頂棚吊頂頂棚（PVC板）木門鋼板門、玻璃門、防火門斷橋鋁合金門窗外墻涂料墻面板材踏步混凝土礓喳坡道細(xì)石混凝土散水卷材防水建筑物雨篷（有組織排水）吊桿式燈具吸頂式燈具20212223242526272829303132333435363738394041壁燈專用燈具建筑室內(nèi)配電箱開關(guān)及插座室內(nèi)接地墻體軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)百葉窗空調(diào)室內(nèi)機(jī)布置空調(diào)室外機(jī)布置GIS）空調(diào)室內(nèi)、外機(jī)連接及電器部分給水管道預(yù)留和預(yù)埋室內(nèi)給水管道室內(nèi)排水管道布置雨水管道敷設(shè)地漏衛(wèi)生器具建筑物沉降觀測點(diǎn)構(gòu)架

2、梁構(gòu)架柱（環(huán)形混凝土電桿）接地連接點(diǎn)變電構(gòu)架基礎(chǔ)混凝土保護(hù)帽（地面級(jí)以上部分）42434445464748495051525354555657585960616263獨(dú)立避雷針設(shè)備支架（鋼管結(jié)構(gòu)）設(shè)備支架（混凝土結(jié)構(gòu)）現(xiàn)澆設(shè)備混凝土設(shè)備基礎(chǔ)（其他設(shè)備）桿頭板混凝土構(gòu)支架街頭防腐一般預(yù)埋件設(shè)備支架接地連接點(diǎn)現(xiàn)澆混凝土主變基礎(chǔ)主變壓器混凝土油池砂漿飾面墻體圍墻現(xiàn)澆壓頂圍墻變形縫重力式塊石擋土墻標(biāo)示墻郊區(qū)型道路城市型道路路緣石格柵式圍墻雨水井檢查并現(xiàn)澆混凝土溝壁預(yù)制電纜溝蓋板端子箱現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)場區(qū)一般燈具照明軟線或扁鐵接地?zé)艟哳A(yù)制混凝土基礎(chǔ)電纜管配置及敷設(shè)工程二、引用典型施工方法內(nèi)容1、墻面抹灰1

3、）水泥宜采納32.5一般硅酸鹽水泥，水泥的凝聚時(shí)間和安定性復(fù)檢要合格，砂采納細(xì)砂，含泥量W1%,砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接處的縫隙采納1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)；將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平；腳手架眼應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)；磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。3）找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅和充筋確定灰層厚度。4）基層處理：1）混凝土表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，采納機(jī)械噴涂1:1水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑）使其凝固在光滑的基層表面。2）不同材料基體交接處表面的

4、抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施：墻體與框架柱、梁的交接處采取釘鋼絲XX加強(qiáng)、鋼絲XX與基體的搭接寬度每邊100mm;墻體表面應(yīng)采納尼龍XX格布桂XX滿布，由上至下，搭接寬度每邊100mm;并采納機(jī)械噴涂1:1水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑）進(jìn)行粘貼，要求牢固、緊貼墻面平坦、無空鼓。3）再次將墻面灑水濕潤。（5）抹灰：1）先抹底灰，抹底灰應(yīng)先薄薄地刮一層，接著裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平坦、陰陽角是否方正、管道處灰是否抹齊、墻與頂棚交接處是否光滑平坦，并用托線板檢查墻面的垂直與平坦情況，抹灰接搓應(yīng)平順，抹灰后應(yīng)及時(shí)清理散落的砂漿。2）有分格要求的墻面應(yīng)按

5、設(shè)計(jì)要求彈線分格，粘分格條，有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。3）當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)兩遍成活，面層砂漿的配合比嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙，厚度為58mm為宜，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，罩面灰與分格條或灰餅?zāi)ㄆ?，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光，壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，幸免和減少收縮裂縫。6）養(yǎng)護(hù)：在抹灰24h以后噴水養(yǎng)護(hù)、防止空鼓開裂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，冬季施工要有保溫措施。（7）要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件，電線槽盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，均事先粘貼好防護(hù)膜，不得隨意抹死預(yù)留洞口

6、。要保護(hù)好地面、地漏、等設(shè)施，禁止直接在地面上拌灰和隨意堆放砂漿。2、內(nèi)墻涂料墻面（1）涂料采納環(huán)保乳膠漆，乳膠漆性能要求：VOC含量W100g/L（2）基層處理：將墻面基層上起皮、松動(dòng)及空鼓等清除鑿平；基層的缺棱掉角處用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿修補(bǔ)；表面的麻面和縫隙應(yīng)用膩?zhàn)诱移?，干燥后?號(hào)砂紙打磨平坦，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈?；鶎訛榛炷痢⒓託饣炷?、粉煤灰砌塊時(shí)，應(yīng)用1:1水泥、細(xì)砂摻108膠水拌合后，采納機(jī)械噴涂或掃帚甩漿等方法進(jìn)行墻面毛化處理，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上，

7、基層的含水率應(yīng)操縱在10%15%。（3）刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)基層表面的平坦度確定，第一遍膩?zhàn)討?yīng)橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭處不留槎，每一刮板收頭要干凈利索。刮第二遍膩?zhàn)忧氨仨殞⒌谝槐槟佔(zhàn)幽テ?、磨光，將墻面清掃干凈，沒有浮膩?zhàn)蛹鞍咣E污染。第二遍膩?zhàn)討?yīng)豎向滿刮，待膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ教?，清掃干凈。第三遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?。墻面?yīng)平坦光滑、棱角順直。尤其要注意梁板柱接頭部位及墻頂面、門窗口等陰角部位的施工質(zhì)量（4）涂料施工前，應(yīng)在門窗邊框、踢腳線、開關(guān)、插座等周邊粘貼保護(hù)膜或美紋膠紙，防止涂料二次污染。（5）涂料施工時(shí)涂刷或滾涂一般三遍成活，噴涂不限遍數(shù)。涂料使用前要充分?jǐn)嚢瑁?/p>

8、涂涂料時(shí)，必須清理干凈墻面。調(diào)整涂料的黏稠度，確保涂層厚薄均勻。（6）面層涂料待主層涂料完成并干燥后進(jìn)行，從上往下、分層分段進(jìn)行涂刷。涂料涂刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每個(gè)分格應(yīng)一次性完成。（7）施工前要注意對(duì)金屬埋件的防腐處理，防止金屬銹蝕污染墻面。涂料與埋件應(yīng)邊緣清楚、整齊、不咬色3、內(nèi)墻貼通體磚地面（1）將磚用干凈水浸泡約15min，撈起待表面無水再進(jìn)行施工。（2）基層表面的浮土和砂漿應(yīng)清理干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用壓力水沖洗干凈。（3）地面防水層完成，蓄水試驗(yàn)無滲漏，隱蔽驗(yàn)收合格；穿樓地面的管洞封堵密實(shí)。（4）相連通的房間規(guī)格相同的磚應(yīng)對(duì)縫，確實(shí)不能對(duì)縫的要

9、用過門石隔開。（5）地磚面層鋪貼前要按照實(shí)際房間的長寬和地面預(yù)留洞口、埋件的情況進(jìn)行試排試鋪。有防水要求的地面，應(yīng)確認(rèn)找平層已排水放坡、不積水，給排水管道預(yù)埋處已做好防水處理。（6）板材鋪貼前，應(yīng)對(duì)地面基層進(jìn)行濕潤，刷水灰比為0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層，從里往外、從大面往小面攤鋪，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平。結(jié)合層砂漿干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。7）一個(gè)區(qū)段施工鋪完后應(yīng)掛通線調(diào)整磚縫，使縫口平直貫穿。地磚鋪完后24h要灑水12次，地磚鋪完2天后將縫口和地面清理干凈，用水泥漿嵌縫，然后用棉紗將地面擦干凈。嵌縫砂漿終凝后，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)至少7天。8）待結(jié)合層的水泥砂漿

10、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)清洗、晾干后，方可打蠟擦亮。9）成品保護(hù)：）切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。面磚鋪貼完成后應(yīng)撒鋸末或其他材料覆蓋保護(hù)。2）鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MP時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。涂料頂棚（1）涂料采納環(huán)保乳膠漆。（2）刮膩?zhàn)忧皩㈨斉锴謇砀蓛?，尤其是支模，固定預(yù)埋線盒，固定預(yù)留孔洞模板的釘子，必須時(shí)要對(duì)其進(jìn)行防腐處理。（3）根據(jù)板的平坦度用膩?zhàn)诱移?，并用鋁合金靠尺隨時(shí)進(jìn)行檢查，陰陽角位用彈線進(jìn)行修補(bǔ)吊頂頂棚（PVP板）（1）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色發(fā)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)

11、行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。龍骨為輕鋼龍骨。（2）吊頂事先預(yù)排，幸免尺寸小于1/2的快料。（3）吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。吊桿應(yīng)采納 TOC o 1-5 h z 預(yù)埋鐵件或預(yù)留錨筋固定，在頂層屋面板嚴(yán)禁使用噴張螺栓。隱蔽工程驗(yàn)收合格之后進(jìn)行下一道工序。12、外墻涂料墻面（1）外墻宜采納丙烯酸樹脂外墻彈性涂料（或其他滿足技術(shù)性能要求的環(huán)保涂料）。（2）基層處理：將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平?；鶎拥娜崩獾艚翘幱?:3水泥砂漿或聚合物砂漿修補(bǔ)、找平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈?；鶎幽?zhàn)討?yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫；對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕

12、潤；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上（基層的含水率應(yīng)操縱在10%15%之間）；對(duì)于外墻外保溫墻體，防裂保護(hù)層做法：“二布三膠”或鋼板XX上抹聚合物砂漿，外墻陽角處加金屬護(hù)角（角邊寬150mm）。（3）兩層杜拉纖維水泥砂漿分層抹平、壓實(shí)壓光。（4）外窗XX應(yīng)低于內(nèi)窗XX10mm，并且向外按10%放坡，設(shè)置滴水線。5）滾涂三遍涂料：1）底層封底涂料：先局部樣板施工，大面積涂刷在樣板驗(yàn)收合格后進(jìn)行；涂料施工前門框應(yīng)用薄膜遮蓋，細(xì)部涂刷采納美紋帶粘貼，確保線條順直。2）中層涂料滾壓：分滾涂、拉毛兩步進(jìn)行3）面層涂料：主層涂料完成并干燥后進(jìn)行，涂料涂刷后顏色均勻，分色整齊、不漏刷、不透底

13、，每分格應(yīng)一次性完成。（6）施涂前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前做好樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)滿足要求，記錄好樣板的工藝參數(shù)。（7）施工溫度不得低于5。盡量選擇風(fēng)不大的天氣施工。（8）分格縫采納PVC條。縫應(yīng)橫平豎直，連接貫穿，縫寬10mm。（9）外墻涂料工程應(yīng)分段進(jìn)行，以分格縫、墻面陰角處作為分界線，同一建筑應(yīng)用同一批型號(hào)的涂料。（10）施涂前應(yīng)清理周圍環(huán)境，涂飾完成后及時(shí)做好成品保護(hù)，防止二次污染.16、卷材防水（1）防水材料宜采納合成高分子防水卷材，廠家配套環(huán)保型粘接材料。（2）基層處理：施工前應(yīng)檢查設(shè)計(jì)排水坡度、方向；所有管道、避雷設(shè)施全部安裝完畢，并通過驗(yàn)收；所有陰陽角、管根做成圓角；做好女兒墻及壓頂、人

14、孔、設(shè)備基礎(chǔ)、泛水收口、挑檐或留槽，同時(shí)將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈，基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，無起砂、開裂、空鼓等現(xiàn)象，表面干燥、含水率不大于8%。（3）涂刷基層處理劑：按產(chǎn)品說明書配套使用基層處理劑，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。（4）鋪貼附加層：在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（5）鋪貼卷材：卷材的材質(zhì)、厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泛水高度必須A250mm。鋪貼卷材應(yīng)采納與卷材配套的粘接劑。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為100mm。末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。（

15、6）蓄水試驗(yàn)：卷材鋪設(shè)完畢后將屋面上灌水，蓄水深度應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)20mm，最少24h觀察是否出現(xiàn)滲漏，如有滲漏及時(shí)處理。（7）屋面保溫層干燥有困難時(shí)，應(yīng)采納排氣措施。21、建筑室內(nèi)配電箱、開關(guān)及插座（1）配電箱箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，二層底板厚度n1.5mm，附有產(chǎn)品合格證。開關(guān)、插座應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)，防爆型必須具有防爆標(biāo)識(shí)。（2）配電箱安裝應(yīng)將箱體的標(biāo)高、水平尺寸操縱好，箱體下沿安裝高度應(yīng)統(tǒng)一，箱體應(yīng)固定牢靠。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)滿足：斷路器額定值大于被保護(hù)回路計(jì)算電流，線路載流量大于斷路

16、器額定電流。采納雙門低壓配電箱，正常照明配電箱的零線應(yīng)就近接地。（3）開關(guān)安裝在便于操作的出入口，位于進(jìn)門開門側(cè)。衛(wèi)生間和淋浴間開關(guān)應(yīng)采納防水型。蓄電池室開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外。在有爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，應(yīng)選用防爆型開關(guān)。（4）開關(guān)、插座安裝時(shí)將盒內(nèi)留出（不小于150mm）的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，固定時(shí)要使面板端正。（5）插座應(yīng)幸免和照明燈具接在同一分支回路，回路采納三線制。插座安裝時(shí)距地300mm，淋浴間插座距地1.8m，同一室內(nèi)并列安裝的插座安裝高度一致。在有爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，應(yīng)選用防爆型開關(guān)。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲。要求在土建施工時(shí)，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，不同意刻槽。30、給水管

17、道預(yù)留和預(yù)埋（1）套管采納鋼管和塑料復(fù)合管。鋼套管防腐采納環(huán)氧煤瀝XX冷纏帶一般防腐型。（2）室內(nèi)給水管道與土建施工同步進(jìn)行。（3）管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬和塑料套管。套管與管道之間的縫隙應(yīng)采納阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，且端面光滑。（4）預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工應(yīng)根據(jù)圖紙要求，在綁扎鋼筋時(shí)將預(yù)埋模盒及套管用鋼絲捆綁在鋼筋上，檢驗(yàn)后進(jìn)行模板安裝。管模內(nèi)采納紙團(tuán)堵塞，安裝模板及澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)，防止移位或及時(shí)復(fù)位。（5）管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施：1）在墻體兩側(cè)采取柔性連接；2）在管道或保溫層上下留有A150mm的凈空。（6）給水管道穿過地下室

18、外墻或構(gòu)筑物墻壁時(shí)，應(yīng)采納防水套管。給水管道穿過承重墻或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞并留足沉降量31、室內(nèi)給水管道（1）室內(nèi)給水管道可采納鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管和PP-R復(fù)合管等。（2）給水管道的布置應(yīng)考慮安全供水、水質(zhì)不被污染、管道不被破壞、生產(chǎn)不受影響和設(shè)備便于維護(hù)檢修等原因。（3）給水管道不宜穿越伸縮縫、沉降縫、變形縫，如必須穿越時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償管道伸縮和剪切變形的裝置。（4）管徑w100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采納螺紋連接。給水塑料管可采納橡膠圈接口，粘接接口和熱熔連接等，與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)采納專門管件連接。（5）室內(nèi)給水管道上的各種閥門，宜裝設(shè)在便于檢修和操作的位置。直埋的金屬給水管道防腐采納環(huán)氧

19、煤瀝XX冷纏帶一般防腐型，鋼管明裝防腐采納紅丹底漆一道，銀粉漆二道，還應(yīng)做好防腐和保溫。（6）給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件（7）給水管的安裝應(yīng)從總管入口開始，總管至水表井應(yīng)有坡度，坡向水表井。（8）給水干管、立管及支管的安裝應(yīng)分層編號(hào)，復(fù)核高度、方向、坡度、位置等項(xiàng)目。安裝完成后做管道水壓試驗(yàn)、系統(tǒng)通水試驗(yàn)，生活用水還應(yīng)做沖洗和消毒，合格后方可隱蔽。（9）給水管道的支架安裝前應(yīng)清除墻洞內(nèi)灰塵，澆水濕潤，將支架伸入墻上預(yù)留洞內(nèi)，填塞M5水泥砂漿，要填塞飽滿。混凝土板面及混凝土墻、柱采納膨脹螺栓緊固支架。支架應(yīng)平坦牢固，間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求。32、室內(nèi)排水管道布

20、置（1）生活污水管道可采納PVC-U塑料管。排水管道必須采納與管材相適應(yīng)的管件。（2）排水管道布置要求排水通暢，使用安全可靠，維護(hù)治理方便。排水立管宜靠近排水量最大的排水點(diǎn)，宜靠近外墻，以減少埋地管長度。（3）排水管道不得穿過沉降縫、伸縮縫、變形縫。（4）排水管道不應(yīng)穿越變配電間等遇水會(huì)造成設(shè)備損壞或引發(fā)事故的房間，并幸免在生產(chǎn)設(shè)備上方通過。（5）塑料排水管應(yīng)幸免布置在熱源附近，如不能幸免，應(yīng)采取隔熱措施。塑料排水管道應(yīng)幸免布置在易受機(jī)械撞擊處或熱源附近，如不能幸免，應(yīng)采取保護(hù)措施。（6）室內(nèi)排水管道與土建同步進(jìn)行預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工。（7）支架安裝前應(yīng)清除墻洞內(nèi)灰塵，澆水濕潤，將支架伸入墻

21、上預(yù)留洞內(nèi)，填塞M5水泥砂漿，要填塞飽滿?；炷涟迕婕盎炷翂?、柱采納膨脹螺栓緊固支架。（8）預(yù)埋防水套管（有剛性和柔性兩種）應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)執(zhí)行，根據(jù)圖紙要求，在土建綁扎鋼筋時(shí)，將預(yù)埋模盒及套管用鋼絲捆綁在鋼筋上，檢驗(yàn)后進(jìn)行模板安裝，管模內(nèi)采納紙團(tuán)堵塞，安裝模板及澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)，防止移位或及時(shí)復(fù)位。（9）排水干管、立管的安裝應(yīng)分層編號(hào)，復(fù)核高度、方向、坡度、位置等項(xiàng)目。（10）排水塑料管必須按規(guī)范要求裝設(shè)伸縮節(jié)、檢查口。（11）安裝完成后做通水試驗(yàn)，滿水排泄試驗(yàn)后進(jìn)行通球試驗(yàn)。（12）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。（13

22、）管道接口應(yīng)光滑平坦，不得有氣孔、裂縫、破損等缺陷。（14）地漏、浴盆、盥洗池底部下水管應(yīng)設(shè)“S”彎，或采納其他防臭措施。34、地漏（1）地漏及密封連接件材質(zhì)選用不銹鋼或UPVC兩種。（2）衛(wèi)生間、盥洗室、廚房及其他需經(jīng)常從地面排水的房間，應(yīng)設(shè)置地漏。（3）在施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)要對(duì)地漏的位置以及磚縫的位置進(jìn)行試排或電腦排版。（4）施工時(shí)用水平尺和鋼卷尺檢查地漏的安裝位置，使地漏與地面結(jié)合牢固。（5）地漏設(shè)在整塊地板磚中心，瓷磚四角切縫找泛水。35、衛(wèi)生器具（1）大便器宜采納自閉式?jīng)_洗閥蹲式大便器，小便器宜采納自閉式?jīng)_洗閥小便器。（2）在施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)要對(duì)衛(wèi)生潔具的位置以及磚縫的位置進(jìn)行試排或電腦排

23、版。（3）衛(wèi)生器具本體與墻體或地面縫隙對(duì)稱，連接處打密封膠。（4）衛(wèi)生器具各連接件不滲漏，排水順暢。（5）同一房間內(nèi)，同類型的衛(wèi)生器具及配件應(yīng)安裝在同一高度。（6）衛(wèi)生器具安裝時(shí)應(yīng)采取有效措施防止損壞和腐蝕。（7）衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)，其工作壓力不得大于產(chǎn)品的同意工作壓力。（8）衛(wèi)生器具的支托架必須防腐良好，安裝平坦、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。（9）衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。（10）衛(wèi)生器具安裝完成后表面無劃痕及外力沖擊破壞。42、獨(dú)立避雷針（1）獨(dú)立避雷針進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查出廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全。（2）復(fù)測基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線，檢查預(yù)埋

24、螺栓位置及露出長度等，超出同意偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。（3）進(jìn)場時(shí)檢查鋼柱鍍鋅質(zhì)量、彎曲矢高等符合要求。鋼柱在搬運(yùn)和卸車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞和急劇墜落。（4）構(gòu)件運(yùn)輸、卸車排放時(shí)組裝場地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，按構(gòu)件排桿圖一次就近堆放，盡量減少場內(nèi)二次倒運(yùn)。排桿時(shí)將構(gòu)件墊平、排直，保證每段鋼柱不少于兩個(gè)支點(diǎn)墊實(shí)。組裝后對(duì)柱身長度、彎曲矢高進(jìn)行測量。法蘭的穿向由下至上，連接螺栓必須逐個(gè)對(duì)稱緊固。（5）吊裝前根據(jù)高度、桿型、重量及場地條件等選擇起重機(jī)械，并計(jì)算合理吊點(diǎn)位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉繩規(guī)格型號(hào)等。在鋼柱的吊點(diǎn)處宜采納合成纖維吊裝帶繞兩圈，再通過吊裝U型環(huán)與吊裝鋼絲繩相連，以保證對(duì)鋼柱鍍鋅層的保護(hù)。（6

25、）起吊時(shí)要緩慢起鉤，完全吊起后，插入地腳螺栓后將螺栓臨時(shí)緊固，同時(shí)收緊四周的纜風(fēng)繩，確認(rèn)纜風(fēng)繩全部固定并使立柱保持垂直、螺栓緊固后，再松開吊鉤。就位后應(yīng)做好臨時(shí)接地。（7）校正合格后，將桿件和地腳螺栓全部緊固后方可拆除纜風(fēng)繩。（8）節(jié)與節(jié)之間連接可靠，接地滿足要求。44.設(shè)備基礎(chǔ)支架人員準(zhǔn)備具備上崗條件的技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、機(jī)械操作工、電工、混凝土工、模板工、鋼筋工、普工等。材料準(zhǔn)備水泥采納一般硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)A42.5。粗骨料采納碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度AC30時(shí)，含泥量W1%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量W2%。細(xì)骨料應(yīng)采納中砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度AC30時(shí)，含泥量W3%

26、;當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量W5%。宜采納飲用水拌合，當(dāng)采納其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板采納15mm厚度以上膠合板或工具式鋼模板，表面要求平坦、清潔、光滑。鋼模板使用前表面須刷粉質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁使用油性材料。水泥、砂石、水全部經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢合格，確保材料可以用于工程。各類外加劑必須是建筑行業(yè)同意使用的，嚴(yán)禁使用GJ已經(jīng)明令淘汰或過期的外加劑。外加劑必須出廠質(zhì)量證明文件齊全，專人按設(shè)計(jì)用量計(jì)控添加。作業(yè)方法和程序交底模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊后粘貼2050mm寬透明膠帶防止漏漿。混凝土操縱配合比，調(diào)好水灰比?；炷敛杉{斜面分層或全面分層法澆筑。分層厚度為

27、300500mm,并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，以幸免出現(xiàn)冷縫。振搗時(shí)盡量幸免與埋件接觸，嚴(yán)禁與模板接觸?；炷另敇?biāo)高用水準(zhǔn)儀操縱，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。基礎(chǔ)陽角做圓弧倒角時(shí)宜使用塑料角線。混凝土表面采取二次振搗法。埋件制安要點(diǎn)：鋼板宜用冷切割法下料，以操縱變形，下料完畢用角向磨光機(jī)將鋼板四周打磨光滑平坦。焊接錨筋采納中間向四側(cè)擴(kuò)散的順序，并分次跳焊，以操縱焊接變形。埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢固可靠，有埋件微調(diào)措施。為防止埋件下空鼓，埋件鋼板必須按要求設(shè)置排氣孔，排氣孔須設(shè)于相鄰錨筋中間部位，排氣孔用電鉆打眼，直徑小于等于10mm?；炷翝仓r(shí)從埋件四周振搗，

28、直至埋件下氣體及泌水排除干凈?；炷翍?yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，并根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)及降溫措施，冬期施工應(yīng)采取防凍措施。做好測溫工作，以便及時(shí)改進(jìn)養(yǎng)護(hù)措施(內(nèi)外溫差不超過25，內(nèi)底溫差不超過0)。冬期施工采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)測溫記錄，當(dāng)內(nèi)外溫度接近時(shí)，逐步減少保溫層厚，盡量延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)。需要敷設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的接地和埋管根據(jù)圖紙要求，在澆筑前提前預(yù)埋并復(fù)核位置的準(zhǔn)備性。電抗器基礎(chǔ)按基礎(chǔ)直徑和高度加工定型鋼模板，混凝土筑前在模板內(nèi)表面粘貼PVC塑料板。環(huán)境條件一般施工溫度應(yīng)在零度以上，最佳施工溫度為1030攝氏度，夏季高溫時(shí)應(yīng)避開中午高溫時(shí)段，合理安排施工時(shí)間。雨、

29、雪、霧天、大風(fēng)6級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁施工。在進(jìn)行入冬季施工后未采取保溫措施的也不能施工，盡量幸免冬季施工。45、現(xiàn)澆清水混凝土設(shè)備基礎(chǔ)(1)材料：宜采納一般硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)A42.5。粗骨料采納碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度AC30時(shí)，含泥量W1%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度030時(shí)，含泥量W3%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量W5%o宜采納飲用水拌合，當(dāng)采納其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻合料宜采納細(xì)度在20以下的n級(jí)粉煤灰。（2）模板采納15mm厚度以上膠合板或其他大模板，表面平坦、清潔、光滑。若模板表面光潔度無法達(dá)到要求時(shí)也可貼1mm厚PVC板。（3）模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)

30、齊后粘貼2050mm寬透明膠帶防止漏漿。4）混凝土操縱配合比，調(diào)好水灰比。5）混凝土采納斜面分層或全面分層法澆筑。分層厚度為300500mm,并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，以幸免出現(xiàn)冷縫。振搗時(shí)盡量幸免與埋件接觸，嚴(yán)禁與模板接觸。6）混凝土頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀操縱，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。7）基礎(chǔ)陽角做圓弧倒角時(shí)宜使用塑料角線。8）混凝土表面采取二次振搗法。9）大型埋件制安要點(diǎn)：1）鋼板宜用等離子切割機(jī)下料，以操縱變形，下料完畢用角向磨光機(jī)將鋼板四周打磨光滑平坦。2）焊接錨筋采納中間向四側(cè)擴(kuò)散的順序，并分次跳焊，以操縱焊接變形。3）埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢固可靠，有

31、埋件微調(diào)措施。4）為防止埋件下空鼓，埋件鋼板必須按要求設(shè)置排氣孔（小邊n300mm的埋件均應(yīng)設(shè)置，排氣孔中心距埋件邊緣距離200mm,排氣孔縱、橫間距w200mm,排氣孔須設(shè)于相鄰錨筋中間部位，排氣孔需用電鉆打眼，直徑n30mm）o5）混凝土澆筑時(shí)從埋件四周振搗，直至埋件下氣體及泌水排除干凈。（10）混凝土應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，并根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)及降溫措施，冬期施工應(yīng)采取防凍措施。11）做好測溫工作，以便及時(shí)改進(jìn)養(yǎng)護(hù)措施（內(nèi)外溫差不超過25，內(nèi)底溫差不超過20）。12）冬期施工采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)測溫記錄，當(dāng)內(nèi)外溫度接近時(shí)，逐步減少保溫層厚，盡量延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力

32、松弛效應(yīng)。、設(shè)備支架接地連接點(diǎn)（1）接地扁鋼型號(hào)符合設(shè)計(jì)接地計(jì)算要求?，F(xiàn)場材料具備出廠合格證。（2）設(shè)備接地連接點(diǎn)高度一致，方向一致，扁鐵平順，接地標(biāo)識(shí)顏色分割清楚，寬窄一致，美觀統(tǒng)一。（3）接地扁鋼煨彎時(shí)宜采納冷彎法，防止破壞表面鋅層。（4）支架連接要根據(jù)接地材料規(guī)格，確定連接點(diǎn)一般不低于2點(diǎn)，并且必須做導(dǎo)通試驗(yàn).現(xiàn)澆混凝土主變基礎(chǔ)材料準(zhǔn)備水泥采納一般硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)A42.5。粗骨料采納碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度AC30時(shí)，含泥量W1%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量W2%。細(xì)骨料應(yīng)采納中砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度AC30時(shí)，含泥量W3%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量w5%。宜采納飲用水拌合，當(dāng)采納

33、其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定模板采納15mm厚度以上膠合板或工具式鋼模板，表面要求平坦、清潔、光滑。鋼模板使用前表面須刷粉質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁使用油性材料。水泥、砂石、水全部經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢合格，確保材料可以用于工程。作業(yè)方法和程序交底模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊后粘貼2050mm寬透明膠帶防止漏漿。混凝土分層澆筑，分層厚度為300500mm,并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，以幸免出現(xiàn)冷縫。振搗時(shí)盡量幸免與埋件接觸，嚴(yán)禁與模板接觸。混凝土頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀操縱，表面用鐵抹原漿壓光，三遍成活?；A(chǔ)陽角做圓弧倒角時(shí)宜使用塑料角線?；炷帘砻娌扇《握駬v法?；炷翍?yīng)進(jìn)行溫

34、控計(jì)算，并根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)及保溫措施，做好測溫工作，以便及時(shí)改進(jìn)養(yǎng)護(hù)措施（內(nèi)外溫差不超過25，內(nèi)底溫差不超過20)。環(huán)境條件一般施工溫度應(yīng)在零度以上，最佳施工溫度為1030攝氏度，夏季高溫時(shí)應(yīng)避開中午高溫時(shí)段，合理安排施工時(shí)間。雨、雪、霧天、大風(fēng)6級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁施工。在進(jìn)行入冬季施工后未采取保溫措施的也不能施工，盡量幸免冬季施工作業(yè)工序和方法標(biāo)準(zhǔn)工藝工序4.2每道工序的具體實(shí)施步驟和操作方法.施工準(zhǔn)備：規(guī)范編制主變壓器基礎(chǔ)施工方案經(jīng)審核、審批后進(jìn)行實(shí)施。進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，深入了解各施工環(huán)節(jié)及工藝要求。定位放線：根據(jù)總平面布置圖和豎向布置圖用經(jīng)緯儀或全站儀定出基礎(chǔ)軸軸線和開挖邊線?；?/p>

35、槽開挖：按設(shè)計(jì)要求的地基處理深度，將基礎(chǔ)開挖至地基處理深度以下，一般高出設(shè)計(jì)基底標(biāo)高100mm進(jìn)行人正修整。地基處理、墊層：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)地基處理，一般全場處理過的地基無需要再次進(jìn)行局部處理，設(shè)計(jì)有特別要求的按設(shè)計(jì)要求處理。地基處理完備后按墊層范圖澆筑基礎(chǔ)墊層，墊層表面要平坦，邊角要方正。鋼筋安裝：在基礎(chǔ)墊層上按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)外邊線彈出模板邊線和鋼筋XX格線。首先綁扎縱向鋼筋，在鋼筋搭接部位同一截面上接頭數(shù)量不得超過50%，用5d雙面搭接焊焊接，焊縫要求飽滿，無夾渣、咬邊、流垂現(xiàn)象。鋼筋焊接后軸心必須重合。排好縱向鋼筋后將主變基礎(chǔ)的箍筋提前穿于縱向鋼筋上，因主變基礎(chǔ)箍筋較好，綁扎時(shí)容易擺動(dòng)，因此

36、可根據(jù)基礎(chǔ)截面尺寸搭設(shè)鋼管骨架支撐。鋼筋安裝完成后拆除。預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)部的各類埋管和接地裝置在此階段一并完成。模板安裝：根據(jù)基礎(chǔ)尺寸配置模板，基礎(chǔ)外模及附屬電纜溝模板采納15mm后的黑色涂塑鏡面膠合板，50X90木方、？48X3.5鋼管，？12螺栓、？12插筋及預(yù)埋筋、鍍鋅鋼絲XX、圓釘、木螺栓、色拉油等。模板為橫向布置，50X90木方250作豎向背方，?48鋼管做外圍護(hù)水平支撐。按彈好的基礎(chǔ)邊線安裝模板，距外邊線約2m處打鋼管樁，埋入灰土中深度大于500mm，再在鋼管樁一側(cè)用鋼管扣件連成掃地水平桿，掃地桿與模板圍拎雙鋼管之間用鋼管扣件作斜撐。模板必須要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算確保模

37、板穩(wěn)固。橫豎模板拼縫處粘貼海棉膠帶，幸免接縫處漏漿?；A(chǔ)底板處的水平橫縫用水泥砂漿封堵。倒角線條、預(yù)埋件安裝：倒角線條安裝時(shí)在側(cè)模內(nèi)側(cè)測出倒角線條上表面的標(biāo)高，標(biāo)于模板上，水平點(diǎn)布置約500mm設(shè)一點(diǎn)。后用木螺絲穿過角鋼上預(yù)先打好的孔，按已抄水平線將其固定于模板上。鋼板（1520mm厚）整體埋件，在模板安裝完成后進(jìn)行安裝，固定在專用支架上，測定鋼板軸線及標(biāo)高，用螺母調(diào)平，表面標(biāo)高誤差在2mm內(nèi)，必須嚴(yán)格操縱頂面標(biāo)高、平坦度及軸線位置?；炷翝仓夯炷翑嚢鑷?yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行配料，當(dāng)采納攪拌機(jī)施工時(shí)每盤砂、石、水泥及水的用量應(yīng)進(jìn)行稱量偏差操縱在5以內(nèi)，當(dāng)采納混凝土攪拌站時(shí)稱量可在攪拌

38、機(jī)微電腦上進(jìn)行設(shè)定操縱；外加劑和摻合料在開機(jī)前按每盤加量進(jìn)行過秤，然后用合適的容器進(jìn)行盛裝（容器大小以剛好裝滿過秤的外加劑和摻合料為宜），在澆筑過程中用容器進(jìn)行摻量操縱。派專人添加外加劑和摻合料，每人放一種外加劑?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)不小于90s.混凝土開盤前由施工單位、監(jiān)理單位共同對(duì)配合比進(jìn)行開盤鑒定，試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)檢查砂、石料的含泥量和含水量，當(dāng)發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)通知技術(shù)人員和質(zhì)量專責(zé)進(jìn)行復(fù)檢和確認(rèn)，以便采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整?；炷连F(xiàn)場配合比的調(diào)整要征得監(jiān)理的同意和認(rèn)可?；炷僚浜媳鹊姆Q量項(xiàng)目部檢查每班且不大于100m3混凝土不少于一次。每班由班長和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)做好稱量記錄。混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸宜

39、采納泵送管運(yùn)輸，可直接輸運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；輸送管應(yīng)盡量縮短敷設(shè)路徑及減少拐彎數(shù)量，可減少泵送壓力得損失，有助于加快澆筑速度；輸送管敷設(shè)好后澆筑前應(yīng)嚴(yán)格檢查各接頭處的牢固性和密閉性，泵送速度要先慢后快，逐步加速，泵送要連續(xù)進(jìn)行；泵管的清洗、安裝由專人負(fù)責(zé)，且應(yīng)隨拆隨清隨裝。當(dāng)采納車輛運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸路線及跑道搭設(shè)應(yīng)滿足兩輛車可并行且又富余的原則；運(yùn)輸路線宜平坦，盡量減少陡坡，布置成環(huán)形澆筑路線可提高混凝土澆筑速度?；炷翝仓夯炷磷詳嚢铏C(jī)出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、

40、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，

41、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。在混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)采納刮尺做表面刮平，待其混凝土沉實(shí)后用木蟹抹打至少兩次，以防表面裂縫，設(shè)計(jì)標(biāo)高處要壓實(shí)收光，且要達(dá)到表面光潔、平坦、棱角分明，在澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高處必須用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行操縱?；炷翝仓耙筮M(jìn)行熱工計(jì)算，混凝土澆筑過程中要加強(qiáng)測溫，測溫點(diǎn)設(shè)在基礎(chǔ)的近底部、中部和近上部，測溫點(diǎn)的布置應(yīng)避開電纜溝。測溫采納測溫儀，溫感探頭在混凝土澆筑時(shí)埋入。每測點(diǎn)3根深入混凝土的底部、中部及表層。測溫的重點(diǎn)放在兩個(gè)方面，第一.混凝土的中心內(nèi)外溫差操縱在25以內(nèi)，第二.基面溫度和基底面溫度操縱在20以內(nèi)。在混凝土澆筑過程中試驗(yàn)員每1小

42、時(shí)測定溫度一次?；炷翝仓瓿珊?，前四天每2小時(shí)測溫一次，57天每4小時(shí)測溫一次，815天每6小時(shí)測溫一次，并做好記錄?；炷帘砻鏈囟扔盟y溫度計(jì)進(jìn)行測溫，其測點(diǎn)除與溫感探頭測點(diǎn)相對(duì)應(yīng)外，在平面合適位置還應(yīng)加密，側(cè)面要每5米設(shè)一測溫點(diǎn)；當(dāng)溫度超過操縱溫度時(shí)，可調(diào)整保溫層厚度及養(yǎng)護(hù)用水。混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)：拆模時(shí)首先拆除模板支撐，然后開始拆除側(cè)模。拆除時(shí)用平頭撬杠從外側(cè)輕擊和撬動(dòng)，用力必須要平緩。幸免蠻力拆除損力基礎(chǔ)邊角和劃傷基礎(chǔ)外表。當(dāng)混凝土表面收抹后腳踩無印時(shí)，即可在表面鋪攤棉毯和塑料薄膜，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，專人負(fù)責(zé)。塑料薄膜的搭接為10-15cm，并用雙面膠帶粘接牢固。上層薄膜搭接處要用木板壓實(shí)

43、，可幸免內(nèi)部水分散失，用混凝土內(nèi)部水分進(jìn)行自身養(yǎng)護(hù)，可對(duì)混凝土收縮裂縫的防治起作用。棉毯和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)至少進(jìn)行14晝夜（在鋪設(shè)第一層棉毯時(shí)要對(duì)其進(jìn)行灑水濕潤）。在混凝土的養(yǎng)護(hù)過程中，要嚴(yán)密監(jiān)視大氣溫度和混凝土內(nèi)部溫度，通過晾曬和增加保溫層的方法操縱混凝土內(nèi)外溫差。根據(jù)氣溫變化，及時(shí)調(diào)整保溫材料厚度。操縱、補(bǔ)缺和糾偏重點(diǎn)措施軸線偏差：基礎(chǔ)主軸線與邊線主要是要事前操縱好，在混凝土施工過程中不斷復(fù)核。預(yù)埋件在過程中要跟蹤校核幸免產(chǎn)生過大誤差。截面尺寸偏差：在基礎(chǔ)澆筑前驗(yàn)收模板及支撐的穩(wěn)定性，幸免不均勻受力引起模板走動(dòng)而產(chǎn)生跑模。其次在澆筑操縱過程中使混凝土四面均勻受力。模板工必須跟蹤作業(yè)。預(yù)埋件偏差

44、：在預(yù)埋件安裝前固定預(yù)埋件的支架必須要有足夠的剛度，施工過程中幸免碰撞并專人跟蹤校核。倒角觀感差：主要是施工過程中各種外力的影響使倒角線條因模板的走動(dòng)而產(chǎn)生變形，施工過程中盡量幸免模板受力。澆筑過程中專人不斷跟蹤校核?；A(chǔ)表面蜂窩、麻面、漏漿：蜂窩和麻面主要是水灰比和振搗方法不合適造成的，施工前根據(jù)氣候、砂石含水率調(diào)整施工配合比，并做坍落度試驗(yàn)，確?；炷劣辛己玫暮鸵仔浴Ｆ浯握駬v操作人員的振搗方法必須要科學(xué)合理，總體遵行快插慢拔，即不漏振也不過振的原則將混凝土振搗密實(shí)。漏漿主要是模板側(cè)面縫隙和下口縫隙不嚴(yán)密造成的，對(duì)模板下口縫隙在施工前用水泥砂漿進(jìn)行提前封堵，側(cè)面用雙面膠條進(jìn)行封堵?；A(chǔ)顏色有色差：水泥盡量使用同一批次的水泥，水灰比除在砂石含水率有重大變化時(shí)調(diào)整，其他時(shí)間盡量幸免頻繁調(diào)整?；A(chǔ)表面不光潔、有抹紋：表面收光時(shí)間操縱不好，在混凝土終凝前將基礎(chǔ)表面收光。兩抹子之間的距離不宜過大幸免產(chǎn)生抹紋，最后對(duì)表面遺留的部分抹紋