壁紙原紙二次試產技術方案(DEMO)分析

1、抄一車間墻壁紙原紙二次試產工藝技術方案（機密）抄一車間在11月1日至2日試產墻壁紙原紙新產品，通過四個班的調整，并經過試用，找出存在問題，此次試產進行調整。一、纖維原料配比針葉漿：26%闊葉漿：14%機械針葉漿（昆河牌）：60%二、噸紙耗漿：850kg（絕干）三、打漿質量指標名稱打漿濃度（衿打漿度（oSR濕重（g）備注針葉漿闊葉漿4.0-4.318-219-11一起磨漿機械針葉漿3.0-3.530-368-10損紙2.6-3.330-348.3-9.3無殘留紙片配料3.0-3.325-289.0-9.5四、纖維原料、化工原料加入流程1、針葉漿、闊葉漿-水力碎漿機一木半池-離解機（1臺）-045

2、0雙盤磨（2臺）一成漿池一配料池。2、機械針葉漿一地下浸泡池一貯漿池-0450錐磨（2臺）-020口寸雙盤磨（2臺）一成漿池一配料池。3、干損紙一水中漿機-損紙池-高頻疏解機一。450雙盤磨一損紙成漿池一配料池。離解劑4、表面膠淀粉一熬膠鍋-儲罐一機前罐一管道篩一施膠機。表面施膠劑5、滑石粉一分散罐一振動篩一儲罐-高位箱出口6、漿內：AKA計量泵-穩(wěn)漿箱和壓力篩進口。7、陽離子淀粉一熬膠鍋-儲罐一配前罐一配料池。8、濕強劑-計量秤-稀釋罐一配料池。9、剝離劑一計量秤-稀釋罐一配料池。10、離解劑一損紙水力碎漿機。11、殺菌劑、助留劑加入點不變。12、防掉毛掉粉劑一計量秤-稀釋罐一配料池。13、

3、鐵紅、鐵黃一計量秤一稀釋加熱罐一配料池14、直接耐曬黑一計量秤一加熱壺一稀釋罐一配料池15、配料池化工原料加入順序：木漿一耐曬黑一顏料黃和紅一損紙漿一陽離子淀粉-剝離劑一抗掉毛掉粉劑一濕強劑。五、化工原料消耗技術定額名稱單位指標氧化淀粉Kg/t漿20-22特種陽離子淀粉Kg/t漿14-16滑石粉Kg/t漿240-260表回施膠合成劑Kg/t漿7-9濕強劑Kg/t漿17-19剝離劑Kg/t漿2.3離解劑Kg/t漿1.0殺菌劑Kg/t漿0.2AKDKg/t漿57-59助留劑Kg/t漿0.6氧化鐵紅Kg/t漿0.12氧化鐵黃Kg/t漿0.9-1.1直接耐曬黑Kg/t漿0.1防掉毛掉粉劑Kg/t漿1.

4、35消泡劑Kg/t漿0.25六、化工原料溶解、分散、使用技術規(guī)程1、氧化淀粉在熬膠鍋中將淀粉加入冷水中，攪拌均勻后，通入蒸汽升溫至95-100C,保溫20分鐘后，降溫60c加入表面施膠劑，混合均勻后，稀釋至13-15癱度，放入儲罐中備用。2、表面施膠合成劑原液加入表面膠熬膠鍋中，對淀粉比例100:20,使用時用80目篩子過濾。3、陽離子淀粉在熬膠鍋中將淀粉加入冷水中，攪拌均勻后，通入蒸汽加熱升溫90-95C,保溫20分鐘后，稀釋至2.0-2.1%濃度，放入儲罐中備用，膠液最好隨用隨熬制，使用溫度60-65C。每池加入30kg.4、AKD原液加入漿內，加入點為穩(wěn)漿箱和壓力篩進口，用量根據表面吸收

5、重量調整。5、防掉毛掉粉劑把每池需要加入的量（3000ml）用清水稀釋5倍，使用時用80目篩子過濾加入配料池。6、濕強劑把每池需要加入的量（40kg）用清水稀釋5倍，使用時用80目篩子過濾加入配料池。7、剝離劑把每池需要加入的量（5kg）用清水稀釋10倍，使用時用80目篩子過濾加入配料池。8、氧化鐵紅和氧化鐵黃用電子計價秤準確稱量氧化鐵紅200g、氧化鐵黃2kg,二種顏料均勻分散在稀釋罐清水中，攪拌均勻后通汽加熱升溫80-90，且不停地攪拌，不允許有沉淀現(xiàn)象，使用時加溫水稀釋，水溫度在50-60之間，過濾加入配料池。9、直接耐曬黑用電子秤準確稱量直接耐曬黑160g,加入水壺中攪拌均勻，在電磁爐

6、上加熱升溫至95-100，至染料完全溶解，并在在電磁爐上保溫20分鐘后，把完全溶解的染料倒入直接耐曬黑貯罐內，加溫水稀釋，溫度在50-60，過濾加入配料池。10、殺菌劑在損紙池、高位箱處通計量泵加入，每天用量在10-15kg/天。11、助留劑助劑分散濃度為1.1%。，助劑必須分散均勻，不允許有粘稠狀，通過流量計泵加在高位箱進口處，流量控制在800-1000l/h。12、離解劑碎漿機碎解損紙后均勻加入（按4-5kg/t紙），損紙漿濃控制在3.0-4.0%,通入蒸汽加溫不低于80C,離解劑在碎漿機中均勻后，用泵將損紙漿打入損紙漿池，再通過離解機處理，損紙漿無紙片為好。13、滑石粉在高位箱處加入，滑

7、石粉分散濃度控制在18-20%,根據成紙灰份大小及時調整，由塑料嘴子孔徑大小控制加入量。14、消泡劑在白水池加入，消泡劑加水稀釋，用計量泵加入，加入量根據白水池泡沫情況及時調整加入量，白水池無泡沫最好。打漿工序操作要點：1、磨漿和配料打漿度、濃度、濕重控制穩(wěn)定。2、各部工藝點濃度、溫度要控制和使用量穩(wěn)定。3、嚴格控制原料配比，所有的添加料必須過濾。4、機械針葉漿（昆河）必須用白水浸泡120分鐘以上注意事項：1、車間操作員工有建議權和反映權，沒有私自調整工藝參數權。七、產品質量標準項目單位指標士舁Ab里g/m2801.5901310013橫幅定量差Um130-145140-155150-165厚

8、度橫幅差w%2.03.04.0不透明度%959595伸縮率mN530600650平滑度止聞平均方S151515表面吸收重量g/m2202020水份%4-64-64-6灰份%121212塵埃0.5-1.01.0不許有不許有不許有紙機操作要點：1、網部高真空真空度按紙頁運行方向由低到高，真空伏輻真空度最高。2、壓榨部線壓力按紙頁運行方向由低到高。3、干燥部各傳動點速比要適當，保持紙頁在松弛狀態(tài)，以不打折為準。4、干網和干毯要盡量張緊。八、調整措施：第一次試產存在表面吸收超標和伸縮率超標問題，第二次試產采取如下措施：1、表面膠濃度由18-20%竄到13-15%,也就是表面膠用量由3g/m2降到1-2

9、g/m2。以降低表面吸收重量。2、打漿度控制在下線。3、正壓后的導紙輻由被動輻改成主動輻，減少濕紙頁被拉伸。九、質量等級判定標準1、質量等級分類墻壁紙原紙按質量分為合格品和不合格品。2、質量等級判定標準紙張的纖維組織應均勻，紙面應平整，不許有折子、起皺、漿塊、洞眼、硬質塊等影響使用的紙病。卷筒紙的切邊應整齊、潔凈、不許有裂口、缺邊、碎紙片、紙邊等。批與批之間紙產品色澤一致，不應有明顯的差異。紙張應有一定的柔韌性、良好的熱穩(wěn)定性和抗老化性。墻壁紙原紙合格品的技術指標應符合工藝批次質量標準。不合格品回用。十、復卷及包裝標準卷筒紙復卷標準卷筒紙用紙芯4)76+1mm,壁厚17mm,寬度士1mm。卷筒

10、紙寬度為555mm,寬度偏差不允許超過土1mm,復卷3卷。卷筒紙的紙芯外圍必須達到標準，復卷時，三根紙芯外圍直徑必須一致。卷筒紙應卷緊，全幅松緊一致，兩端面平整，沒有里出外進現(xiàn)象，接頭 TOC o 1-5 h z 時寬度偏差不得超過1mm。復卷時不準有墊紙現(xiàn)象。兩個接頭之間接頭厚度不準低于30mm。卷筒紙最外端距接頭位置不能低于20mm。接頭時整幅膠帶紙應拉直拉平，據兩端面不小于10mm。接頭時，留紙頁寬度不能低于5mm,以免粘邊或粘下層接頭時，要彩色紙條做好標識，以彩色紙條為中心點用彩筆向兩側沿接頭處各劃25mm長的劃道。頭時，用寬15mm高溫雙面膠帶沾3條（間距小于5mm）接牢。卷筒紙卷取

11、直徑（J930-960mm。卷筒接頭為1個，無接頭率90%（含）以上，2個接頭為不合格品。復卷后的紙輥要稱重，凈重為實測重量扣除紙芯重量。復卷前要檢測紙芯重量。卷筒紙秤重前要核對磅秤，保證秤量準確。2、卷筒紙包裝標準卷筒紙端面在距卷筒紙芯5-10cm處標識字母A、B、C,復卷二個卷筒時，只標A、C,同時在此處并標示卷重。卷筒封頭大小與卷筒直徑一致包裝時折好包裝塑料布，塑料布拉緊，接頭處膠帶粘好封嚴，兩端用塞子堵好。卷筒紙外用等寬度的牛皮卡紙包裝，沿卷筒輥包一層，接頭處用膠帶粘緊、粘牢。封頭按開口折線處將紙輥端面包好，封頭開口端頭處與牛皮卡紙用50mm寬膠帶沾兩周，要沾牢。用無字封頭，兩端面標明

12、退紙方向，一個端面和輥面各貼一張客戶合格證，合格證標明產品名稱、定量、卷筒寬度、生產日期、生產批號、凈重、長度、接頭個數、產品等級、字母A和B及C和質檢員號碼等。注：字母代表：A操作側、B中間（復卷二個卷筒時不用）、C傳動側十一、生產檢查項目檢查項目標準取樣地點檢查部門檢查次數木漿濃度工藝要求木成池化驗室2次/池木漿叩解度工藝要求木成池化驗室2次/池木漿濕重工藝要求木成池化驗室2次/池配料濃度工藝要求配料池化驗室1次/池配料叩解度工藝要求配料池化驗室1次/池配料濕重工藝要求配料池化驗室1次/池配料漿料PH值工藝要求配料池化驗室1次/池滑石粉濃度工藝要求貯罐化驗室1次/鍋漿內淀粉濃度工藝要求貯罐

13、化驗室1次/鍋氧化淀粉固含量工藝要求機前罐化驗室2次/班氧化淀粉粘度工藝要求機前罐操作工2次/班顏料溶解溫度工藝要求溶解罐操作工1次/罐留著率工藝要求網部化驗室1次/班上網濃度工藝要求流漿箱化驗室1次/班上網漿料PH值工藝要求流漿箱化驗室1次/班士通Ah坦工藝要求紙輻放料工1次/輻伸縮率工藝要求紙輻卷取工1次/輻物理指標成品標準復卷機質檢員1次/輻（不合格項檢測三次為準）外觀指標成品標準卷紙輻質檢員隨時包裝質量包裝標準卷筒質檢員隨時卷筒質量復卷標準復卷機質檢員隨時成紙水份工藝要求卷紙輻物檢員1次/班干燥曲線成紙要求干燥部看汽工1次/班十二、工藝參數測定（第一次試產測定的）1、配料池濃度（衿3.

14、0-3.3PH值7.0打漿度（0SFR30-38濕重（g）8.3-9.42、流漿箱濃度（衿0.755液位（mm700打漿度（0SR32PH值7.0濕重（g）9.0灰份（%3、化工原料用量：陽離子淀粉（固體）：30kg/池防掉毛淀粉劑：3kg/池濕強劑：35kg/池剝離劑：5kg/池4、網部項目單位實際指標網案振幅mm11網案振次次/min25.8水線位置第三、四吸水箱處網卜白水濃度%0.081網卜白水灰份%伏輻真空度MPa0.025網規(guī)格及目數2.2*17.13(591516)留著率%89成型網使用天數天7高低真空箱使用情況正常無漏氣唇板開口mm17-195、壓榨部項目單位實際指標毛布型號下毛

15、布規(guī)格：2.15*12mm定量：1200g/m2運轉天數：7上毛布規(guī)格：2.15*16mmJtfi:1300g/m2運代數：13正壓毛布規(guī)格：2.15*14定量：1200g/m2運轉天數：7吸移輯真空度MPa0.046真空*昆真空度MPa0.03下輻加壓（表壓）MPa0.045上輻加壓（表壓）MPa4.5/4.0正壓力口壓（表壓）MPa4.5/4.06、各部位水份項目單位實際指標入正壓水份%45出正壓水份%40入施膠機水份%7出施膠機水份%15入壓光機水份%57、干燥曲線缸號1234567891011溫度5865718084878490869894缸號121314151617181920212

16、2溫度969310094101949856646780缸號2324252627282930313233溫度969388728、表面膠項目單位實際指標表面膠濃度%23.6表面膠溫度C53表面膠粘度mPa.s8施膠量g/m23（單面）9、各部速度項目單位實際指標底網速度m/min219.4飾面輻速度m/min222.2壓榨速度m/min215.4正壓速度m/min219.4涂布機速度m/min219.4壓光機速度m/min217.2卷曲缸速度m/min215.4工藝技術處2010年11月18日抄一車間壁紙原紙第二次試產成本預算表品種規(guī)格：100g/m25553幅【壁紙原紙】（卷）材料名稱單位單價噸

17、紙計劃成本數量比例金額漿耗針葉漿kg6.363221.026%1406.2闊葉漿kg5.556119.014%661.1機械針葉漿kg4.084510.060%2082.6小計850.0100%4149.9化工原料陽離子淀粉kg3.93213.352.3氧化淀粉kg3.20541.7133.5濕強齊IJkg1.45315.722.8表向施膠合成劑kg11.1117.381.1AKDkg2.56449.7127.4助留劑kg41.8800.521.4防掉毛掉粉劑kg29.4871.133.9消泡劑kg28.2080.26.0離解劑kg25.6410.921.8剝離劑kg12.8212.025.1

18、氧化鐵黃kg4.8720.94.2氧化鐵紅kg4.7860.10.5直接耐曬黑kg11.9660.11.0滑石粉kg0.726218.0158.4殺菌劑kg38.2310.26.5小計695.8工藝耗品成型網2m385.9400.09436.3毛布kg94.0600.0575.4干網m2120.3300.0384.6小計46.2能耗電度0.580593.0343.9汽噸150.4422.92439.3清水m32.00012.060%24.0回用水m31.5008.040%12.0小計819.2維修費元70.0包裝費元115.6合計5896.8備注：1、按100g555卷筒、車速220m/min

19、、成品率95%、開機率95.83%,計核日計劃產量為48.02噸。2、纖維原料、化工原料單價均為11月1日初次試產時，供應處提供的不含稅（絕干）市場價。其中，纖維原料風干含稅單價：針葉漿6700元/t、闊葉漿5850元/3機械針葉漿4300元/t。3、蒸汽單價為10月份調整后的不含稅價。（含稅170元/t）4、能耗按11月1日8:00-2日8:00,電耗29700度、汽耗147t,參照實際運行車速和計劃產量進行折算。5、工藝耗品參照抄一車間輕質紙生產現(xiàn)行計劃定額和實際核定。6、包裝費用：平均直徑97cm、重量290kg,噸紙115.6元。每輾用量如下：膠帶紙13.56m、可溶雙面膠1.11m、耐高溫雙面膠0.4