跨陽路道路及排水施工方案

1、PAGE PAGE 31目 錄第一節(jié) 編制總說明一、編制依據(jù)、范圍及目的41編制依據(jù)42. 工程情況.4二、編制范圍.4三、編制目的.4第二節(jié) 工程概況一、概況：4二、主要技術(shù)指標4第三節(jié) 項目部的組成一、組織機構(gòu)：5二、項目管理機構(gòu)配備情況表6三、項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料61、項目經(jīng)理部各室、組職責：6 2、各施工隊職能分工：6第四節(jié) 施工部署及總平面布置 一、施工部署7二、總平面布置7第五節(jié) 施工進度計劃及措施一、施工進度總體安排7 二、施工形象進度計劃7三、施工具體進度計劃安排8 四、保證工期進度措施8第六節(jié) 施工方案一、總體方案9二、排水管施工準備101、施工工藝.102、施工

2、要求.103、質(zhì)量標準.134、施工安全135、勞動組織13三、檢查井的澆筑施工。14四、排水管道嚴密性試驗。15五、溝槽回填施工。16六、路基土方施工。181挖方施工.182填土施工.193級配砂礫石基層施工。204水泥穩(wěn)定碎石層施工。205施工機械及人員配備。226、 驗收標準23七、路面面層施工工藝方法.231施工順序232工藝流程243工藝說明244、瀝青面層255、施工安全286、勞動組織297、附屬工程施工298、雨季施工30第七節(jié) 質(zhì)量安全保證措施一、質(zhì)量方針及目標30二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃30三、安全方針及目標31四、質(zhì)量安全保證措施31第八節(jié) 主要材料購配計劃一、材料來源33二、材料儲

3、備33三、材料運輸33四、物資管理33第九節(jié) 主要機械設(shè)備供應(yīng)計劃機械設(shè)備配置34第十節(jié) 勞力安排隊伍組建34 二、任務(wù)劃分及人員上場34第十一節(jié) 文明施工措施總體要求35二、 具體措施35三、 現(xiàn)場管理安全措施36四、 施工安全準備37五、 安全生產(chǎn)37第十二節(jié) 環(huán)境保護與職業(yè)健康安全措施39第一節(jié) 編制總說明一、編制依據(jù)本道路設(shè)計施工圖紙；城市道路工程設(shè)計規(guī)范（CJJ 37-2012）。城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ12008)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F102006）公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）本片區(qū)道路測量資料。本道路地質(zhì)勘察資料。8.室外排水設(shè)計規(guī)

4、范（GB500142006）2011版；9。給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）；10.市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準（CJJ390）； 二、編制范圍 跨陽路起點為東西向機動車道A線道路AK1+666.941，終點接陽澄湖大道，全長243.6m。范圍內(nèi)圖示道路、排水工程.坐標X=49842.846，Y=59405.916至坐標X=49608.032,Y=59457.774 三、編制原則 1.認真貫徹國家和地方有關(guān)基本建設(shè)的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴格執(zhí)行施工程序，遵守合同規(guī)定的工程竣工工期;2.實行施工、設(shè)計和建設(shè)單位三結(jié)合，統(tǒng)籌安排，合理布置，做好施工部署

5、及各項施工生產(chǎn)工作；3。采用流水施工方法組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工；4.做好人力物力的綜合平衡調(diào)配，做好雨季施工安排,力爭均衡生產(chǎn);5。貫徹“勤儉節(jié)約”的方針,合理布置好施工現(xiàn)場,組織好文明施工第二節(jié) 工程概況一、概況：本道路位于蘇州市工業(yè)園陽澄湖大道北側(cè)陽澄湖生態(tài)休閑公園內(nèi)。1、道路標準斷面寬度為37.4m 2、跨陽路起點為東西向機動車道A線道路，終點接陽澄湖大道，全長243.6m。3、道路施工范圍內(nèi)有部份綠化未遷移，能施工的作業(yè)段為K0+100至K0+243。6.但此段綜合管線未遷移，也只能施工部分。剩余部份的作業(yè)段待拆遷完成后再進行施工.在施工溝槽和道路時，為保證西側(cè)業(yè)主指揮部人員、車輛

6、及我部施工的沿湖駁岸材料、設(shè)備進出,我項目部綜合考量后采用半幅封閉施工。（詳見道路封閉方案）二、主要技術(shù)指標 道路類別：城市次干路 設(shè)計車速:30Km/h 路面等級：高級路面 設(shè)計年限：15年 交通等級：中交通 道路設(shè)計橫坡:2第三節(jié) 施工準備3.1技術(shù)準備1）技術(shù)交底組織做好工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)培訓和施工隊伍的技術(shù)交底工作及現(xiàn)場踏勘工作。所有排水管道溝槽開挖前必須做好原有管道（線）的探測和遷移工作,如有異常需書面報告監(jiān)理工程師.交底內(nèi)容：工程的特點、設(shè)計的意圖和要求、規(guī)范、規(guī)程、標準、技術(shù)措施、工藝要求、工序等整體涉及內(nèi)容.2）各種儀器的準備對工程所用的水準儀、全站儀等各種測量儀器和度量器具，

7、送檢測單位進行校驗、核定.3)做好各種原材料的檢驗、試驗工作。對工程中使用的各種原材料嚴格按規(guī)范要求進行見證取樣、檢驗、試驗，把好原材料關(guān)和按計劃順利進場提供依據(jù).3。2機械設(shè)備準備根據(jù)本工程的特點，按照施工階段的不同和工程量的大小，而選擇各種不同的機械設(shè)備及器具，選擇數(shù)量、型號.3。3物資材料的準備施工中各種物資材料按照施工階段進行計劃、采購，儲蓄一定的工程材料滿足施工進度。3.4勞動力的準備工程開工前,勞動力應(yīng)及時地組織和調(diào)集，同時作好技術(shù)素質(zhì)和管理素質(zhì)的考核工作,工種配備適當，根據(jù)工程部位及工序，逐步有計劃地進行勞動力的增減.第四節(jié) 施工部署 根據(jù)本標段工期緊、任務(wù)重的特點，按照“科學布

8、局、周密安排、先地下、后地上,以管道為先導，主攻主車道，爭搶土方；著重底基層、帶動全段、緊跟附屬的施工原則組織施工。并注意作業(yè)工序之間銜接時間，確保施工流暢,減少間歇時間。 第五節(jié) 施工進度計劃及措施一、施工進度總體安排 根據(jù)建設(shè)單位要求，工期為90天，我方選擇工期為90天,我們將在確保完成的情況下力爭提前。 二、施工形象進度計劃 1施工準備階段5天. 主要內(nèi)容是按照組織機構(gòu)設(shè)置成立相應(yīng)機構(gòu)，組織施工隊伍及機械設(shè)備進場.按施工總平面布置做好“三通一平”工作，展開施工復測及生產(chǎn)輔助性設(shè)施的建設(shè)工作.進行場地清理，為下一階段的工作創(chuàng)造條件,標志著工程的開始。 2施工生產(chǎn)階段80天. 主要是以施工組

9、織設(shè)計和施工指導思想為主線，組織管道、土方、路面基層、路面幾大項的正常施工，以地下排（污)水管道為突破口,為土方施工創(chuàng)造條件，進而確保工程進度的主要環(huán)節(jié)，最終確保工程總進度。 3清場驗交階段5天。 該階段主要任務(wù)是：做好施工現(xiàn)場的清理，竣工文件的編寫、整理和驗交工作。 三、施工具體進度計劃安排： 見附圖一： 施工進度計劃橫道圖 四、保證工期進度措施: 根據(jù)本工程的特點，我單位將充分發(fā)揮各專業(yè)技術(shù)特長、機械化施工水平高及現(xiàn)代化科學管理周密的優(yōu)勢，做到“三快”，即“進場快、安家快、開工快”。在保證重點工序，兼顧一般工序,統(tǒng)籌安排、全面展開的原則指導下,抓住施工的有利季節(jié)，掀起施工生產(chǎn)高潮， “高速

10、度、高質(zhì)量、高標準地按照設(shè)計要求及施工組織設(shè)計的工期計劃安排完成本工程的施工任務(wù)，具體措施如下： 1接任務(wù)后，立即組織隊伍、設(shè)備上場,盡快搞好駐地建設(shè)工作，積極組織主材、地材的采購。 2加強組織領(lǐng)導,把確保質(zhì)量、工期做為衡量經(jīng)濟承包責任制目標的一項重要措施，以一個合格承包商所應(yīng)具備的素質(zhì)，精心組織施工，履行向業(yè)主的工期和質(zhì)量承諾. 3認真組織管理人員和技術(shù)人員學習合同條款、技術(shù)規(guī)范,認真核對圖紙，吃透設(shè)計意圖，將圖紙中有矛盾、不明白、不領(lǐng)會的地方單列出來,通過內(nèi)部討論后，及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系予以解決，并在搞好現(xiàn)場調(diào)查的基礎(chǔ)上指定實際可行的專項施工方案。 4技術(shù)交底和技術(shù)指導工作要在跟班作業(yè)的

11、前提下超前進行，減少技術(shù)間歇時間以加快工程進度。 5安排施工計劃,關(guān)鍵工作(如：路面基層部分)在保證均衡生產(chǎn)的前提下，不應(yīng)安排得過緊、過滿,要為后期及不可預見情況留有調(diào)整余地，并注意松緊結(jié)合的原則。 6。加強施工中的動態(tài)管理，隨時掌握進度情況。根據(jù)暴露的矛盾采取有效措施處理，對突發(fā)事件的處置要果斷及時，措施得當,并與監(jiān)理密切配合，以免造成工期延誤。對已影響到進度的事故處理，應(yīng)及時調(diào)整進度計劃或采用連續(xù)作業(yè)一段時間的方法,將局部滯后的施工進度彌補過來。 7抓住有利于施工的大好季節(jié)施工,合理布局、統(tǒng)籌規(guī)劃，超前安排，以減少或避免雨天使進度受到影響并應(yīng)使計劃銜接緊湊，必要時兩班或三班作業(yè),以爭取時間

12、。作為控制進度的關(guān)鍵性工序，要從人、財、物各方面優(yōu)先保證，做好各種配套設(shè)施的落實。 8施工程序要合理，避免重復作業(yè)及互相干擾,從方案和措施上尋求加快施工進度的路子、廣泛采用合理化建議。 9針對當前各施工單位機械化施工能力相差無幾的現(xiàn)實,員工的素質(zhì)及熟練程度將對工期進度產(chǎn)生較大影響，因此加強崗前、工前的技術(shù)培訓，提高勞動生產(chǎn)率將是加快工期的重要手段。 10建立完善的機械保養(yǎng)和維修制度，做好施工機具的檢查維護,提高完好率，減少和杜絕由此造成的進度滯后和工期拖延。 11搞好與業(yè)主、監(jiān)理單位和當?shù)卣膮f(xié)調(diào)配合，處理好與施工現(xiàn)場周邊單位和群眾的關(guān)系，創(chuàng)造良好施工環(huán)境，杜絕人為停工現(xiàn)象。 12專人及時整

13、理資料，編制竣工文件，做好竣工移交。第六節(jié) 施工方案 一施工原則 工程施工,測量先行，這是施工展開的先決條件,必須有準確而符合精度要求的數(shù)據(jù)為依托。 積極做好確認簽證制度工作，使每一道施工工序取得監(jiān)理工程師的事前、事后認可。施工方法在滿足現(xiàn)行質(zhì)量評定標準的前提下，力求實用和應(yīng)用新工藝;質(zhì)量標準在符合現(xiàn)行驗收評定標準的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)本工程提出的質(zhì)量優(yōu)良目標。 切實組織落實本工程所制定的各種保證措施及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。2、施工要求21溝槽開挖1、溝槽開挖采用一臺挖掘機,一臺裝載機并配合人工開挖，若土方需外棄，再配合四臺渣土運輸自卸汽車。2、采用機械挖槽時，向司機進行詳細交底，包括挖槽的斷面、土方堆放位置、地

14、下管線及構(gòu)筑物等，挖槽時并有測量技術(shù)人員配合抄測高程,以免發(fā)生超挖現(xiàn)象。3、機械挖槽時應(yīng)確保槽底原狀土結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞,挖至槽底高程以上15cm至20cm一層不挖，由人工清底撿平。4、根據(jù)現(xiàn)場開挖情況和施工經(jīng)驗，確保邊坡穩(wěn)定的情況下，選用最佳溝槽放坡系數(shù)5、由于鋼筋混凝土承插管子長為2。5m，鋼筋混凝土企口管子長為2。5m，因此在橫檔支撐時，應(yīng)注意水平距離,確保吊管排管所需的距離。22溝槽排水在溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告提供的地下水位情況，確定是否先降水后開挖,還是直接開挖溝槽，溝槽開挖后在槽底內(nèi)設(shè)置明溝排水，確保溝槽內(nèi)不積水.本工程先開挖污水管后開挖雨水管。23管道基礎(chǔ)根據(jù)槽底土基的情況，

15、HDPE雙壁波紋管、D400UPVC管按設(shè)計要求采用10cm碎石墊層上鋪5cm中粗砂作為管道基礎(chǔ)。砂礫石基礎(chǔ)寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量灑水振平，D800承插式鋼筋砼管按設(shè)計要求采用10cm碎石墊層及16.8cmC25砼基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)的厚度及寬度均按設(shè)計要求施工，混凝土用平板式振搗器振搗密實后抹平.24管道鋪設(shè)24l鋪管前應(yīng)復核樣板高程,測定管節(jié)中心線,管道位置,放置墊板標高。242排管順序應(yīng)自下游排向上游，承插口向上游方向插口向下游方向，窨井與管道接口處采用半節(jié)短管，承插口應(yīng)放置在窖井的進水口方向，帶插口的應(yīng)排在窨井的出水力方向.243管子在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承插口內(nèi)表和插口的外表用

16、鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi),要求做到四周均勻、平順、無扭曲,在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹“851”防水涂料，以防滲水。244下管時，吊點應(yīng)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，或采用專用吊具.禁止采取鋼索穿管、吊管的方法,在吊運管時,要防止管節(jié)接口受損. 245鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的過程中，管節(jié)仍需要懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時，應(yīng)注意橡膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。 25管道回填25l H

17、DPE雙壁波紋管、D400UPVC管回填材料選用中粗砂滿溝槽進行回填，回填高度至管頂以上10cm,回填時，應(yīng)在管道兩側(cè)同時均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，嚴禁單側(cè)回填以防管子移動。252對有閉水檢驗要求的管道,回填須分兩次進行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m,待閉水完成后,再按設(shè)計要求完成全部的回填工作,對無閉水要求的管道，可在管道鋪設(shè)完成后一次完成回填工作。 26溝槽回填土 管道回填完成后，即可進行溝槽回填土，覆土時,溝槽內(nèi)不得積水,嚴禁帶水覆土。 3、質(zhì)量標準3l管道基礎(chǔ)311管道基礎(chǔ)須表面平整,每兩座窨井間軸線須順直。3l2允許偏差見表.

18、32管道鋪設(shè)321管道順直，管枕墊穩(wěn)，管底坡度不允許倒落水。322允許偏差見表。4、施工安全41挖土機,機具設(shè)備要求專人指揮，機具工作半徑內(nèi)，不能站人.施工操作人員應(yīng)戴安全帽.42吊管時，吊索吊點應(yīng)置于管節(jié)的重心處，攔腰起吊，并要保持管身的水平。溝槽內(nèi)的操作人員在下管時,不能站在吊車的工作半徑內(nèi)，并要有專人指揮。在下管的管內(nèi)，嚴禁放置物件。43根據(jù)用途選擇鋼絲繩的安全系數(shù)。 5、勞動組織 51本施工中除管道鋪設(shè)外，其他施工工序的勞動力組合與一般下水道施工工序勞動組織相同。52管道鋪設(shè)人員安排見表。三、檢查井的澆筑施工污水檢查井的鋼筋綁扎完成，經(jīng)檢查合格后進行模板安裝，模板安裝后進行砼澆筑。流槽

19、在井壁模板拆除后進行砌筑，井壁砼強度等級為C30，防水等級S6。流槽高度:平管高，井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上采用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面,遇地下水時，井外墻用20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼,鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平.鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。本工程的檢查井采用收口式。砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在3個小時內(nèi)用完，當氣溫超過30時,砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。嚴禁使用隔夜砂漿。未盡事宜參照排水檢查井（國標02S515）圖集施

20、工檢查井直徑選用表管徑（mm）300 500400 800井徑（mm）1000 10001000 1200檢查井允許偏差序號項目允許偏差（mm）范圍1井身尺寸長20每座寬直徑2井蓋高程非路面20每座路面與道路的規(guī)定一致3井底高程D1000mm1%每座四、排水管道嚴密性試驗本工程中污水管道,回填土前應(yīng)該采用閉水法進行嚴密性試驗。1試驗管段按井距分隔,帶井試驗。在澆筑管座2天后,便開始閉水。2管道閉水試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1）當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；2)當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；3）當計算出的

21、試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準；4）閉水試驗裝置如下圖:3閉水試驗要求按 具體做法如下： 1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。 2）閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道上口以上2m，如上游管道上口水位受井室限制2m(但不得0.5m時,其允許滲水量可按:水位2m的允許滲水量=H/2允許滲水量，H為上游管上口至閉水試驗的水位高度（單位為m）. 3）閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行， 4）對滲水量的測量時間30min。實測滲水量按下式計算q=W/TL.q實測滲水量（Lminm）W補水量(L）T觀測時間(min）L試驗段長度

22、（m）允許滲水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。 五、溝槽回填施工管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后，應(yīng)及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難.管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量.3、為了避免井室周邊下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)

23、采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行.待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖,然后用6灰土重新進行回填。4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1。5m以上用推土機配合壓路機進行回填.具體施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。5、回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水.7、溝槽兩側(cè)須同時回填,且兩側(cè)高差不得超過30，管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為2025.9、回填土中不得有

24、碎磚、石塊.10、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀,且不得漏夯.11、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作.12、溝槽回填密實度要求如下圖: 六、路基土方施工 1挖方施工 首先，采用全站儀打出線路中心線控制樁，按設(shè)計路基橫斷面放出開挖邊線并用白灰線示出，利用挖掘機配合堆土機進行填土挖出工作，對于機械難以開挖的地段采用人工清表,并及時將廢棄物用自卸汽車運至棄土場或垃圾場傾倒。 針對本標段均為深挖換填的情況，擬采用挖掘機,裝載機裝土，自卸汽車配合運輸?shù)姆椒ㄟM行施工，沿標示開挖邊線從上至下順線路方向分層進行開挖,人工修整邊坡.在邊線開挖時可統(tǒng)一向道路中心線內(nèi)移15c

25、m，待人工刷坡時一并開挖至路床面，當土質(zhì)不符合要求時遠運棄土，并采用連槽石換填,當開挖至路拱頂面標高時，應(yīng)對路拱頂面下30cm的原狀土進行翻松，人工配合平地機掛線整平，及時檢測土的含水量，針對實際含水量的大小，可采用灑水濕潤,晾曬風干或加灰處理的辦法,使土的含水量接近最佳含水量(2），YZl8B自行式振動壓路機碾壓，若土質(zhì)不符合要求則應(yīng)換填壓實。環(huán)刀或灌砂法檢測壓實度,坡腳開挖臨時排水溝. 2填土施工 （1）施工程序 路基填筑前,先做半幅不少于100m的壓實試驗段，以確定壓實設(shè)備的組合方式、壓實遍數(shù)、松鋪厚度、松鋪系數(shù)及含水量的控制范圍等。并將壓實試驗成果呈報監(jiān)理工程師批準后方可大面積推廣應(yīng)用

26、，作為后續(xù)施工的依據(jù)。 （2)施工方法 路基填筑采用“四區(qū)段、八流程”（四區(qū)段為：填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢驗區(qū)；八流程為：施工準備、測量放樣、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、碾壓夯實、檢驗簽證、路基和邊坡整修)工藝水平分層分段填筑,由低洼處填起，逐步過渡到一個平面再大面積的填筑，特別注意填挖與溝坎接茬處要分層挖成臺階碾壓密實，消除質(zhì)量隱患. 利用全站儀，通過控制導線測設(shè)道路中心控制樁點，根據(jù)設(shè)計橫斷面放出填筑邊線并用白灰線示出,利用推土機進行表土清理, 自卸汽車運輸至棄土場或垃圾場。為了減少測量工作，避免每層填筑后使用儀器，可在第一次邊線放出后,將邊線控制樁統(tǒng)一外放1m，打入木樁，并測定其標高

27、，以作為分層填土臨時控制樁使用. 本標段的填方，采用連槽石填筑，自卸汽車運輸至填筑區(qū)段，整平采用推土機粗平，松鋪厚度不超過30cm，以試驗段成果為準，含水量可通過灑水或翻曬的方式控制，必要時,還可加大投資，采用磨細生石灰、砂礫石或拋填片石處理軟弱地基,以確保含水量控制在最佳含水量2以內(nèi)，碾壓采振動凸塊壓路機和振動光面壓路機組合碾壓。碾壓原則為“先慢后快、先邊后中”。為確保路基邊緣壓實度,每側(cè)填寬需超出設(shè)計寬度30cm,且要多碾壓12遍。 當填高80cm時，清表完成后應(yīng)將基底翻松30cm后再進行碾壓,以確保地基碾壓密實。 由于本標段實際填土高度多數(shù)5層,大于95的壓實度標準將是土方施工質(zhì)量控制的

28、關(guān)鍵。為此，我們將采用大噸位壓實機械，嚴格控制含水量和適當減薄厚度的方法和措施，確保工程質(zhì)量。 在施工之前，用平地機將下層填土表面進行初步刮平，測設(shè)出線路中線及填筑邊線，并按縱向5m布撒方格網(wǎng),按計算出的每格用土量進行卸土作業(yè)，避免土量忽大忽小的現(xiàn)象,造成粗平困難。要在線路中線及邊線處,事選培土堆，頂面撒白灰點，測定其標高，作為連槽石攤鋪平整的依據(jù)。整平以平地機為主，人工掛線找補配合。振動和靜壓組合，虛鋪時多加15cm以使碾壓后標高比設(shè)計標高高約1cm，以便精平時“寧刮勿補”刮平至設(shè)計標高，確保路拱標高、平整度、壓實度,滿足規(guī)范要求。 試驗檢測，本段回填連槽石采用環(huán)刀法進行檢測，在征得監(jiān)理工程

29、師許可的前提下，我們還擬使用核子密度儀,以滿足機械化施工要求及加快檢測速度.路拱成型一段后刷坡整型，將多余連槽石調(diào)運至下段使用。312%灰土底基層施工12%灰土的施工必須在地基碾壓處理完成，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能進行。底基層大規(guī)模施工前必須作長度不少于100米的試驗段,以確定12%灰土層的松鋪系數(shù)，且填筑前，應(yīng)先設(shè)定標志樁，以控制攤鋪厚度；級配砂礫石經(jīng)加水拌和后，可由自卸車直接運至現(xiàn)場卸料，然后先用推土機攤開粗平，再用平地機細平。碎石層碾壓使用振動壓路機，碾壓時按先邊緣后中間的順序,觀察砂礫石層無擠動推移現(xiàn)象,表現(xiàn)無明顯輪跡為合格。對于壓路機不能作業(yè)的地方,級配砂礫石采用人工配小推車進行攤鋪

30、,然后采用蛙式打夯機進行夯實處理，蛙式打夯機處理不到的基礎(chǔ)角落，由人工進行平整、壓實。砂礫石層碾壓完成后，不應(yīng)開放通車，以保護表層不受破壞。施工時應(yīng)該嚴格控制砂礫石表面的高程、平整度及砂礫石的進場質(zhì)量。級配砂礫石用作基層時,最大粒徑不應(yīng)超過40mm(指方孔篩,如為圓孔篩可達50mm)。碎石中的扁平和長條顆粒的總含量不應(yīng)超過20%。集料的松鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗確定.據(jù)以往經(jīng)驗平地機攤鋪時可用1。251.35;人工攤鋪時可用1.401.50.級配砂礫石應(yīng)用16t以上三輪壓路機碾壓，每層壓實厚度不應(yīng)超過1518cm；用重型輪胎壓路機或振動壓路機碾壓時，每層壓實厚度可為20cm。4水泥穩(wěn)定碎石層施工水泥穩(wěn)

31、定碎石的施工必須在12灰土底基層層驗收合格后才能進行,大規(guī)模施工前必須作長度不少于100米的試驗段，以確定水泥穩(wěn)定碎石的松鋪系數(shù)和最佳碾壓濕度.水泥穩(wěn)定碎石經(jīng)拌和站加水拌和后，用自卸車運至施工現(xiàn)場攤鋪.水泥穩(wěn)定碎石壓實應(yīng)在最佳含水量進行,如果表面水分不足，可適當灑水.碾壓時按先邊緣后中間的順序，采用重輪重迭半輪的碾壓方法，直至表面無明顯輪跡,達到設(shè)計要求密實度97。且要求水泥穩(wěn)定碎石從拌和到碾壓的延續(xù)時間應(yīng)控制在水泥的終凝時間內(nèi)。水泥穩(wěn)定碎石施工完成后，應(yīng)灑水濕潤養(yǎng)護至少7天。根據(jù)現(xiàn)場情況，盡可能采用分塊施工，分塊驗收的辦法，當水泥穩(wěn)定碎石驗收合格后，盡快組織砂墊層的攤鋪,以保證水泥穩(wěn)定碎石的

32、養(yǎng)生.對于壓路機不能作業(yè)的區(qū)域，水泥穩(wěn)定碎石采用人工配小推車進行攤鋪，然后采用蛙式打夯機進行夯實處理，蛙式打夯機處理不到的基礎(chǔ)角落，由人工進行平整、壓實。4.1施工工藝流程4。2質(zhì)量保證措施（1）、嚴格按水泥、級配碎石的設(shè)計配合比計量拌合。（2）、水泥、級配碎石應(yīng)充分拌合,現(xiàn)場取樣試驗合格后方能攤鋪.（3）、為了確保工程施工質(zhì)量和滿足文明施工的要求,水泥穩(wěn)定碎石（貧混凝土層）采用場外攪拌站集中拌和且半成品運輸致現(xiàn)場方式施工。作業(yè)采用流水線作業(yè)施工，盡量縮短從拌和到碾壓成型的短時間,應(yīng)進行經(jīng)濟技術(shù)比較，合理確定每一作業(yè)段的長度,并綜合考慮下列因素：a、水泥的終凝時間；b、施工機械和運輸車輛的效率

33、和數(shù)量;c、操作的熟練程度;d、施工季節(jié)和氣候條件；e、作業(yè)段的寬度.（4）、水泥穩(wěn)定碎石從攪拌站拌和到半成品運輸致現(xiàn)場施工碾壓完畢時間不應(yīng)超過其水泥初凝時間，冬期施工不應(yīng)超過12小時，以免集料提前發(fā)生固化反應(yīng)影響基層質(zhì)量。（5)、當天鋪筑，當天完成碾壓.人工初平后,采用12噸三輪振動壓路機碾壓.先不加振進行初壓23遍,之后再行加振碾壓6遍,直至達到要求為止.由兩側(cè)路邊向中心進行碾壓,碾壓時重疊部分應(yīng)為1/2輪寬，后輪應(yīng)超過兩段的接縫處，并重復碾壓不得少于4遍，碾壓成型的水穩(wěn)結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)無明顯輪跡。（6）、壓路機的碾壓速度，第一遍和第二遍應(yīng)為1。51.7km/h，以后碾壓速度宜位2。02.5

34、km/h.碾壓過程中出現(xiàn)“彈簧”“松散”“起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取處理措施。(7）、碾壓完成后應(yīng)對施工接縫進行處理，采用搭接拌和,第一段拌和后留出12m不進行碾壓，在第二段施工時將前段余留的未碾壓段添加水泥重新拌和，與第二段一起碾壓。（8）、水泥穩(wěn)定碎石)基層一次性碾壓成型后嚴禁2次碾壓。在攤鋪碾壓過程中可用方格網(wǎng)控制高程，削高、填低，不允許出現(xiàn)正誤差，并反復檢查平整度。（9)、在水泥穩(wěn)定碎石基層施工的攤鋪拌和及整平過程中需隨時觀察集料的均勻性，不達要求時應(yīng)局部及時添加所缺集料，補充拌和或換填新料。（10）、碾壓完成后應(yīng)灑水保濕養(yǎng)生,不使水泥穩(wěn)定碎石表面過干或過濕。（11）養(yǎng)生：采用灑水養(yǎng)生.

35、穩(wěn)定土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定濕度，連續(xù)養(yǎng)生不小于7d，灑水次數(shù)視氣溫而定,以保證水泥穩(wěn)定碎石表面始終處于潮濕狀態(tài)。 （12)交通管制：養(yǎng)生期間，除灑水車外，原則上應(yīng)封閉交通.養(yǎng)生期不少于7d, 養(yǎng)生期內(nèi)禁止機動車通行。若個別施工車輛非得通過，則限速20kmh.并禁止急剎車或急打方向掉頭。5施工機械及人員配備主要機械和人員配備一機具名稱型 號數(shù)量主 要 性 能1壓路機12t1臺激振力不小于270KN2自卸汽車10t3臺二人員名稱人數(shù)人員名稱人數(shù)1管理技術(shù)人員2人測量2人2攤鋪工10人6、 驗收標準道路堆場墊層與基層工程驗收按港口工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTJ 22198進行評定驗收。具體內(nèi)容與方法如

36、下：穩(wěn)定類、碎石類墊層與基層允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1平整度15每處（道路每50m為一處，堆場每100m2為一處)1用2m靠尺和塞尺量2厚度+0 201挖坑用鋼尺量3標高+5 -151用水準儀量 七、路面面層施工工藝方法 本工程路面結(jié)構(gòu)依次為基層上噴灑乳化瀝青透油層（12kgm2）,6cm中粒式瀝青碎石連接層，4cm中粒式瀝青砼面層。乳化瀝青透油層采用瀝青灑布車噴灑，瀝青砼、瀝青碎石機械拌合,自卸汽車運輸，攤鋪機攤鋪，光輪、膠輪壓路機碾壓。1施工順序 路面基層養(yǎng)護期結(jié)束乳化瀝青透層施工中粒式瀝青砼試驗段施工細粒式瀝青砼施工。2工藝流程道路

37、基層測量清掃放基準線攤鋪機定位預熱及安裝自動找平儀檢查料溫度啟動送料裝置均勻分布材料料車至攤鋪機卸料攤鋪機起步及檢查各儀表情況人工修整缺陷及邊接縫測量溫度壓路機進行初壓、復壓、終壓清理工地及機械內(nèi)余料復驗各項質(zhì)量指標3工藝說明31乳化瀝青透層、粘層施工311透層 基層檢驗合格后，對基層進行清掃，若表面過分干燥時，在基層表面少量灑水,并待表面稍干后用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青。灑布時作到薄厚均勻。人工撒鋪石屑,鋪完石屑后用壓路機靜壓12遍。施工中做好結(jié)構(gòu)物和路緣石的防污保護。312粘層 根據(jù)設(shè)計要求在瀝青混合料面層間灑布瀝青粘層油，另外新鋪瀝青混合料與其它構(gòu)造物的接觸面,以及路緣石側(cè)面涂刷瀝青粘層油

38、，施工過程中作好路緣石結(jié)構(gòu)物防污保護。用瀝青灑布車均勻噴灑,粘層瀝青噴灑量為 0406kgm2。4、瀝青面層 當基層驗收及路緣石施工合格，下封層檢驗合格后,方可施工中粒式瀝青砼連接層、細粒式瀝青砼面層。411施工準備基層表面干燥、整潔、無任何松散集料和塵土、污染物，并整理好排水設(shè)施。封層表面完好無損，有損壞部位及時修補封層。路緣石安裝穩(wěn)固，與瀝青混合料接觸面己涂刷粘層瀝青。拌和設(shè)備、運料設(shè)備、攤鋪機及壓實設(shè)備已上場并調(diào)試好。標高控制設(shè)施已設(shè)好或攤鋪機控制攤鋪厚度已調(diào)好，并經(jīng)復查無誤412拌和瀝青采用導熱油加熱.石油瀝青加熱溫度為150170,集料的加熱溫度比瀝青加熱溫度高1020，每鍋拌和時間

39、為3050秒。 瀝青混合料拌和均勻一致，無花白、無粗細料分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象,其出廠溫度為140160。 瀝青混合料拌好后，在未運送前,先貯存在有保溫設(shè)施的貯料倉內(nèi)，貯存超過6小時或溫度低于130的瀝青混合料不出廠.413運輸 運輸車的車廂側(cè)板內(nèi)壁和底板面清掃干凈，不粘有有機物質(zhì)，并涂刷一薄層油水（柴油:水二1：3）混合液，且每車備有保溫蓋布。 運至攤鋪地點的瀝青混合料溫度不低于120150，但不超過175，質(zhì)量不符合要求的混合料不得鋪筑在路上。414攤鋪 連接層用全半幅一次標高控制法，用攤鋪機勻速連續(xù)攤鋪，攤鋪速度45mmin.面層采用厚度控制法用瀝青砼攤鋪機全半幅分次攤鋪。在攤鋪機裝上自動找

40、平基準裝置后，給攤鋪機輸入鋪設(shè)的厚度、仰角等參數(shù)，讓攤鋪機在全自動狀態(tài)下運行工作，行駛速度46mmin。瀝青砼的攤鋪溫度保持在125160之間，松鋪厚度根據(jù)試驗段確定。415碾壓攤鋪后檢測混合料溫度適合后，緊接著碾壓.壓實按初壓、復壓、終壓三個階段進行。壓路機從低邊向高邊直線勻速行駛，先慢后快，先靜壓后振壓，由弱振到強振，再從強到弱，每次應(yīng)重疊l213輪跡。工作中杜絕剎車、調(diào)頭、曲線行駛.碾壓溫度為：初壓110130，速度23kmh；復壓100120，速度35kmh；終壓8090，速度45kmh。對壓路機無法壓實的局部地段，采用振動平板夯夯實，壓路機不在碾壓成型并未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車

41、等候。壓路機碾壓 壓路機使用前先檢查所有噴水裝置是否完好,機械是否有漏油現(xiàn)象。壓路機碾壓順序先輕后重，先邊后中。碾壓溫度及速度見表。壓路機碾壓輪寬為1/3，初壓用輕型壓路機，復、終壓用重型壓路機，碾壓次數(shù)見表。 壓路機碾壓遇縱縫為熱拼時,壓路機碾壓要離邊緣20cm，避免壓塌邊緣影響整體平整度。416接縫處理 同日攤鋪相鄰兩攤鋪帶應(yīng)重疊255cm，先攤鋪帶縱縫一側(cè)，應(yīng)設(shè)置墊木預防發(fā)生變形和污染。不在同日攤鋪的縱縫,在攤鋪新料前對先攤鋪帶之邊緣應(yīng)加細修理,將松動、裂紋、厚度不足或未充分壓實的部分清除掉，刨齊縫邊要垂直,線形直順，并噴灑一層粘層油，熱瀝青方可攤鋪新料?？v縫應(yīng)在攤鋪后立即碾壓,碾壓時碾

42、輪大部分壓在已碾壓路面上，約1015cm寬度壓在新鋪的瀝青混合料上，然后逐漸移動越過縱縫。上下兩層縱縫不應(yīng)重疊，一般錯開30cm。 橫縫宜長不宜短，以減少橫縫，攤鋪碾壓時在端部設(shè)墊木， 次日繼續(xù)施工時端部橫縫，若須刨除，工藝同縱縫措施。417縱橫接縫的處理輪子半輪相疊向外移動2米碾壓成型沿橫縫方向振動一遍指揮壓路機碾壓專人測溫控制縱橫縫碾壓溫度碾壓階段攤鋪階段人工找平篩細骨料 填補空隙專人檢查縱縫、輪子30cm在新攤鋪面層上振動碾壓一遍橫縫、沿攤鋪方向前進510cm人工找平縱縫注意拋高系數(shù)及搭接寬度攤 鋪橫縫掌握攤鋪機起步段控制方法噴粘層油清掃深度56cm銑刨邊口成直角橫縫用1米直尺尋找切點定

43、位劃直線縱縫去處松散部分準備階段攤鋪時若發(fā)現(xiàn)有明顯高低影響平整時需耙松缺陷處的混合料，經(jīng)人工修補，檢測后再壓實。城市道路施工遇窨井時需采取以下措施,底層瀝青混合料施工前要移去井座采取保護措施后攤鋪，攤鋪后立刻人工挖出原井基，恢復井座；攤鋪面層混合料后及時用人工修正井座邊后碾壓，碾壓時遇井座要避免振動.機械攤鋪瀝青混合料應(yīng)盡量避免過多的停頓，要求送料均勻到達施工現(xiàn)場,當發(fā)生意外情況，材料到現(xiàn)場間隔較長時,在溫度許可的前提下，適當壓車是必要的. 已鋪筑的瀝青料未碾壓時，操作人員不得踏立上去。 418開放交通 瀝青混合料各層鋪筑完成后,等冷卻后即可開放通車。 419檢測 施工中抽檢瀝青混合料的瀝青含

44、量、集料級配、流值、穩(wěn)定度、空隙率、飽和度等技術(shù)指標，每天完工后及時檢測路面標高、厚度、平整度、密實度、寬度、橫坡度等，并達到規(guī)范設(shè)計要求。 4110質(zhì)量標準 采用本工法后施工質(zhì)量應(yīng)達到中華人民共和國建設(shè)部標準CJJI90市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準。 4111機具設(shè)備5、施工安全51操作人員應(yīng)穿工作皮鞋及工作服。52施工區(qū)域要有明顯標志和封閉護欄.53機械起步時要有專人注意周圍環(huán)境。54材料車進場要有專人指揮.55交通繁忙地段要設(shè)專職糾察.6、勞動組織7、附屬工程施工 71道牙、井蓋、井篦安裝路緣石及平石在基層施工完成一段后搭接進行,將位置及標高控制每20m按設(shè)計位置外放15cm,紅漆點示出

45、于預設(shè)木樁頂做為施工控制的依據(jù)，采用內(nèi)外兩側(cè)掛線法進行作業(yè)。用3m直尺檢查，以達到順直美觀，標高符合要求為標準,人工接頭灌漿勾縫成型并灑水養(yǎng)護。 井蓋及鐵篦子由廠家供貨，組織專人安裝。72防滲復合土工膜施工土工膜的鋪設(shè)緊貼坡面，從底部向上延伸，施工時避免土工膜日曬及施工人員踩踏：721土工膜鋪設(shè)前，應(yīng)先檢查基層表面是否有草根、樹根等雜物或大顆粒硬物，應(yīng)深挖清除干凈并填塞土夯實，在基層平整(不能有任何凹陷和凸出物)、干凈、無雜物，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽字后進行。722鋪設(shè)前應(yīng)對土工膜先行檢查，有扯裂、蠕變、老化的土工膜不得使用,有孔洞、破損的應(yīng)及時修補或更換。723鋪設(shè)應(yīng)平順,松緊適當，不允許伸拉過

46、緊，應(yīng)呈波紋狀或留有褶皺,并和基層密貼.8、雨季施工 811做到“超前預報、合理組織、機動靈活、措施得力.以使施工盡量少受雨水的影響。 812措施（1）掌握天氣預報和氣候趨勢及動態(tài)，以利安排施工,做好預防和準備工作. (2）合理安排施工，道路基層以下施工避開雨季。(3）機械設(shè)備和水泥等材料的存放應(yīng)選擇適宜場地，并做好防雨工作。對主要的工程做好防雨,運輸便道做好排水工作，保證雨后暢通。（4)道路填筑、底基層及基層要做到隨填、隨平、隨壓實。每層填土表面應(yīng)按設(shè)計做成拱坡,隨時掌握好天氣變化情況，使雨前收工前將鋪填的松土碾壓密實. (5）下雨、基層和面層的下層潮濕時，均不得攤鋪疬青混合料.對未經(jīng)壓實即

47、遭雨淋的瀝青混合料,要全部清除,更換新料。 (6）基坑開挖后要及時施工墊層，不能讓雨水浸泡,如正趕上下雨時，要預留一定厚度,待雨后再繼續(xù)施工。 （7）要發(fā)揚突擊施工和加班加點精神，有雨前要突擊完，好天氣時要加班加點,做好晴雨天的工作調(diào)節(jié). （8）備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。 （9)施工用電嚴格管理，并有防雨、防雷電設(shè)施.第四章 質(zhì)量保證措施4。1質(zhì)量保證措施本工程將項目經(jīng)理部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構(gòu)，按照我公司質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負責,互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中,質(zhì)量保證體系正常運

48、作和發(fā)揮保障作用.1、加強施工前的質(zhì)量控制工作施工前,組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙，根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫實施性施工組織設(shè)計，嚴格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計劃，確定適用的實施機械儀器設(shè)備并落實配備。若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化,要及時對已制定的施工方案和有關(guān)程序進行修訂和變更，并嚴格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送有關(guān)部門論證審批后，方可實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，關(guān)鍵工序的技術(shù)交底尤其要由上至下層層落實，嚴格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底,按照四級技術(shù)交底的要求，使各

49、級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求,對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性.2、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓，以保證工程的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求,了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn).配備滿足工程施工要求的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工，外租設(shè)備在進場前，要進行檢驗和認可,證明能滿足工程需要后方可進行施工。工程施工實行現(xiàn)場

50、標牌管理,標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名等.組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的基礎(chǔ)，是推進工程的指揮棒，我們將嚴格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。對已經(jīng)認可適宜的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)控和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)預期目標,尤其是對工程的特殊重點部位和工藝，則要專門制定科學、細致的施工方案，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部位、工序均達到優(yōu)良標準。嚴把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制

51、.及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工藝進行自檢，并按檢驗點分類和對有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對出現(xiàn)的問題，及時組織有關(guān)人員進行研究分析，訂出糾正和預防措施，以確保達到其實施效果。合理的施工進度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一,我們將對施工進度進行合理的計劃和實施，通過網(wǎng)絡(luò)計劃、節(jié)點計劃、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標。第五章 環(huán)境保護及HYPERLINK l ”_Toc167529450 文明施工措施5。1 環(huán)境保護措施本工程為道路工程，工程量較大且多為機械施工，對沿線

52、周圍的環(huán)境會造成一定的影響，因而制定環(huán)境保護措施非常必要。一旦中標后，我公司將認真組織、細致工作，確保施工沿線居民的生活、工作正常進行，并努力使沿線環(huán)境的免受破壞。1、認真搞好施工現(xiàn)場規(guī)劃，場內(nèi)布置整齊，緊湊有序。機械設(shè)備歸類并整齊停放；材料物資等分門別類及時入庫或存放在指定位置等。2、施工場地內(nèi)的淤泥、棄土和其他廢棄物等及時清除運輸至指定地點，做到施工期間現(xiàn)場整潔.運土車輛的車斗采用蓬布加以覆蓋，防止泥土撒落,進出工地時，進行沖洗，保持道路等干凈、整潔。施工任務(wù)完成退場時,徹底清除必須拆除的臨時設(shè)施和生活設(shè)施。3、優(yōu)化施工方法、施工工藝，努力保護周圍環(huán)境不受污染;對于噪音大的工序，盡可能安排

53、在白天施工，以減少夜間對附近居民的噪音干擾。4、噪音的設(shè)備，如發(fā)電機、空壓機等加裝吸間減振設(shè)施，減少噪音并使噪音控制在70分貝以下.在機械選型上要盡可能選擇對環(huán)境污染小的機械.5、工地排放的污水、廢油等經(jīng)過處理符合標準后排入附近的溝槽內(nèi)，嚴禁有害物質(zhì)污染土地和周圍環(huán)境。場地排水系統(tǒng)暢通,建筑垃圾集中堆放，及時處理。6、做好生活區(qū)的衛(wèi)生管理工作，廁所設(shè)化糞池，生活垃圾在指定地點堆放，生活廢水排放入溝槽內(nèi)，使其不遍地亂流，保持生活區(qū)的衛(wèi)生和整潔。7、施工場地設(shè)置必要的臨時圍欄，平交路口，大門口等設(shè)置明顯的標志，使施工場地盡可能自成一體，以減少和外界的相互干擾.8、施工便道作好管理養(yǎng)護工作，路面保持

54、平整，兩側(cè)排水良好，雨季無沆積水；旱季適當灑水,防止塵土飛揚。對進出工地的車輛進行沖洗，保持道路干凈、整潔。同時積極創(chuàng)造條件，努力減少施工期間對行人和車輛通行的影響。9、工和各種臨時設(shè)施和場地,如堆料場等，均遠離居民區(qū)設(shè)置，盡可能設(shè)于居民區(qū)主要風向的下風處。10、配備足夠數(shù)量的灑水車，對未鋪筑的便道進行灑水處理，主要在干旱無雨天氣和大風天氣，一天兩次(上午下午各一次)，以減輕揚塵污染。11、水泥、砂和石灰等易灑落散裝物料的運輸，不得散裝散卸，采取防風遮蓋措施，尤其在干旱大風天氣，以減少揚塵.12、施工現(xiàn)場垃圾、渣土及時清理出現(xiàn)場，并應(yīng)符合當?shù)赜嘘P(guān)部門要求，運至規(guī)定地點。13、禁止在施工現(xiàn)場焚燒

55、油氈、橡膠、塑料等，以防其產(chǎn)生有毒氣體對人員產(chǎn)生不利影響。14、機械加工點等盡量遠離居民集中區(qū)或其他環(huán)境敏感點。5。2文明施工措施施工現(xiàn)場的科學管理、文明施工是工地安全管理的基礎(chǔ)，是保證施工生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)的重要一環(huán).加強文明施工是施工可的重要工作之一。1、施工現(xiàn)場平面布置設(shè)有詳細的布置圖,工地四周采用高2。4m的彩鋼板進行圍護，入口顯眼位置布置施工告示牌.2、工地臨時用水及排水設(shè)施全面規(guī)劃,使設(shè)施不妨礙交通和工地周圍環(huán)境。3、工地的人行道、車行道堅實平坦，保持暢通。頻繁交叉處設(shè)有明顯的交通標志或臨時的交通指揮.4、一切建筑施工器材(包括建筑材料、預構(gòu)件、施工設(shè)施構(gòu)件、機電設(shè)備等）都按施工

56、平面圖規(guī)定的地點分類堆放,整齊穩(wěn)固，并按不同的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、出廠日期、進貨驗收日期及用途分類標示，各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度.5、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都隨時清理收回,并且將釘子拔掉再分類集中堆放。6、施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的安全宣傳標語牌，基坑、溝槽等危險處設(shè)置危險標志牌，夜間掛紅燈警示。安全設(shè)施按規(guī)范標準設(shè)置，保證不隨意亂動.7、言談、舉止文明，待人禮貌,充分尊重業(yè)主和監(jiān)理代表。8、嚴格遵守社會公德、職業(yè)道德、職業(yè)紀律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍關(guān)系，保持與周邊居民關(guān)系融洽，友好相處，爭取有關(guān)單位和群眾的諒解及支持，控制施工噪音，盡量做到施工不

57、擾民。第六章 安全保證措施6。1安全方針及目標1、方針堅持“安全第一，預防為主,將安全做為施工生產(chǎn)的一項頭等大事來抓的方針。2、目標杜絕職工因工亡人事故，杜絕火災及交通責任亡人事故。6.2 安全保證措施1、建立健全安全保障體系,對全體職工經(jīng)常進行安全教育，各級領(lǐng)導和全體職工必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，把安全生產(chǎn)放在各項工作的首位.2、項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理主管安全，各作業(yè)隊設(shè)立專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，齊抓共管。3、安全檢查制度化，每周一次小檢查，每月一次大檢查，對安全事故苗頭等安全問題必須落實到人，限期整改。每月下達生產(chǎn)計劃，制定有針對性的安全措施，領(lǐng)工員和工班長在布置生

58、產(chǎn)任務(wù)的同時要交代安全生產(chǎn)注意事項，月底進行安全生產(chǎn)技術(shù)總結(jié).4、健全各工種、各施工環(huán)境的施工安全規(guī)章制度，做好上崗前職工安全施工培訓工作；特殊工種必須持安全考核證上崗，嚴禁無證操作，違章作業(yè),進入施工現(xiàn)場的全體職工做到“三不傷害”，人員及工程安全雙達標。5、嚴格按施工工藝、施工操作規(guī)程、施工方案有關(guān)安全條款要求進行。6、加強與當?shù)貧庀蟛块T之間的聯(lián)系，六級以上大風、大雨、暴雨前，做好臨建工棚等設(shè)備、設(shè)施、結(jié)構(gòu)的安全防范工作。7、夜間施工時，必須配置好照明設(shè)備，在危險處設(shè)隔離柵、防護網(wǎng)等，確保施工人員和機械設(shè)備的安全.8、在施工車輛與地方交通干擾大的交叉地點，設(shè)明顯標志并派專人指揮交通。9、小型油庫、發(fā)電機房按國家有關(guān)部門的要求部署，做好安全保衛(wèi)及防火工作.10、實行安全施工一票否決制，確保施工萬無一失，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，真正做到預防為主。第七章 HYPERLINK l _Toc29747158