設備維護保養(yǎng)粉碎機和脈沖除塵器ppt課件

1、中控員佐左木飼料加工設備常見缺點排除與設備保養(yǎng).主要內容1.設備與保養(yǎng)的目的2.設備與保養(yǎng)-斗式提升機3.設備與保養(yǎng)-混合機. 設備維護保養(yǎng)目的: 1.減少設備事故的發(fā)生，加強設備操作中的平安性，營造溫馨的任務環(huán)境! 2.保證設備正常高效的運轉，減少停產時間，防止影響消費進度，間接節(jié)約了公司運用本錢！ 3.堅持、提高設備的性能、精度、降低維修費用，提高消費才干和經濟效益！ 4.延伸設備運用壽命！ 設備管理的變化費用最低！.最終的目的自 身 安 全個 人 收 入.斗式提升機.提升機的構造.提升機的構造.斗式提升機的平安操作1.嚴禁在斗提機運轉時翻開斗提機外殼上察看門和機頭蓋、機座上的檢修門，嚴禁

2、在察看門、機頭蓋、機座上的檢修門翻開時啟動斗提機；2.翻開斗提機底座上檢修門清理物料時，應確保設備曾經斷電并與中控室溝通；3.制止將手伸入底座，應借助工具掏挖物料，以防止斗提機倒轉時呵斥人身損傷；4.斗提機因堵塞等緣由呵斥畚斗帶打滑時，應緊急停機，以防止皮帶過熱呵斥火災或引起粉塵爆炸；5.每月應緊固畚斗螺栓一次，防止畚斗零落呵斥設備損害；6.畚斗帶的改換和張緊應由維修工完成或在有維修工的指點下完成。.斗式提升機的操作保養(yǎng)1.運轉過程中，應檢查次頭輪底部軸承和減速機溫升情況，假設手觸10秒左右覺得燙手那么闡明溫升過高，應查清緣由，采取加注光滑油或清洗軸承、減速機等相應措施；2.每月為頭輪底部軸承

3、加注次光滑脂；3.運轉過程中，留意察看能否有異常響聲，畚斗帶能否打滑；軸承和減速機能否過熱；4.每周清理次提升機底座中的積存物料；5.每次翻開機頭蓋，應將蓋板上附著的物料清理干凈；機頭蓋每月至少清理次；6.停機前，應停頓進料并空車運轉3-4分鐘，排空無料。.斗式提升機的維修1、檢查電機接線盒內電線銜接能否松動；2、檢查連軸器、機頭、畚斗的緊固螺栓松動情況，改換損壞的螺栓；3、檢查頭輪、底輪防滑膠板部分斗提機有磨損情況，必要時改換；4、清理機頭、機座及中間機筒殼壁上的殘留料；5、檢查全部畚斗，整理或改換變形畚斗；6、清洗或改換察看窗玻璃；7、對鏈傳動斗提機，清洗鏈條鏈輪，并檢查鏈條和鏈輪磨損情況

4、，必要時改換；8、改換減速機光滑油，檢查并清洗透氣孔蓋，必要時改換；.一、物料回流常見缺點及排除方法缺點緣由：1、后續(xù)面設備缺點，排料不暢 ； 2、畚斗帶 張緊度不夠，畚斗帶晃動；3、卸料擋板破損或與畚斗間距過大；排除方法：1、停頓進料，排除 后續(xù)面設備缺點；2、調理張緊螺桿或調整畚斗帶長度；3、修補改換擋板或調理間距；.二、畚斗碰壁缺點緣由：1、畚斗帶張緊度不夠，畚斗帶 抖動；2、畚斗松動或變形；3、機筒受壓變形；4、畚斗帶跑偏；排除方法：1、調理張緊螺桿或調整 畚斗帶 長度；2、緊固畚斗螺栓或修整改換變形畚斗；3、修整改換變形機筒，加固機筒支撐；.三、畚斗帶跑偏缺點緣由：1、機筒垂直度超越

5、允許范圍；2、頭輪軸與底輪軸不平行；3、畚斗帶接頭變形；4、進料偏向一側；排除方法：1、調理機筒垂直度；2、調整至平行；3、重新連結畚斗；4、改動進料方式，在進料口上方加垂直溜管；.四、物料堵塞缺點緣由：1、在提升機啟動前進料；2、后續(xù)設備缺點，排料不暢；3、進料流量過大；4、畚斗帶過松呵斥打滑；5、出口被大塊物料堵塞；排除方法：1、嚴厲按規(guī)程操作；2、停頓進料，排除后續(xù)面設備缺點；3、在進料口添加手動閘口，控制進料流量；4、調理張緊螺桿或調整畚斗帶長度；5、消除大塊物料；.混合機混合機轉子.螺旋葉帶混合機構造.螺旋葉帶混合機構造噴嘴防護罩汽缸察看門轉子. 任務原理： 物料在螺旋葉片的推進下，

6、按逆流原理進展充分的混合，外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一個方向流動，內圈螺旋葉片又使物料向相反的方向流動，使物料不斷地翻騰、對流，從而很快就能到達均勻的混合，而且混合組分的成分、水分和脂肪等對混合質量的影響較小。.缺點緣由：1.先檢查氣動三聯(lián)件氣壓能否達標。門體漏料問題及處理方法.門體漏料問題及處理方法2.檢查門體密封條磨損情況。.3.傳動聯(lián)接銷孔磨損。門體漏料問題及處理方法.雙軸槳葉混合機構造雙軸槳葉式混合機 由機體、旋轉軸轉子、傳動部分和控制部分組成。.雙軸槳葉混合機構造鏈條減速電機.門翻開時不能成直線門關上時3.5.6.7應成不斷線1:行程開關 2:搖臂 3:連桿 4:聯(lián)動軸 5:雙聯(lián)搖

7、桿 6:左螺母 7:螺母 8:接頭 9:氣缸 .任務原理 該機由兩個旋轉方向相反的轉子組成，轉子上焊有多個特殊角度的槳葉，槳葉帶動物料一方面沿著機槽內壁逆時針旋轉；一方面帶動物料左右翻動；在兩轉子的交叉重疊處，構成了一個失重區(qū)，在此區(qū)域內，不論物料的外形、大小和密度如何，都能使物料上浮，處于瞬間失重形狀，以此使物料在機槽內構成全方位延續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而到達快速柔和混合均勻的效果，如右圖所示。任務原理如下圖：1. 運動軌跡圖2. 混合區(qū)域圖雙軸槳葉混合機.混合機出料門門體漏料門體漏料問題及處理方法.門體漏料問題及處理方法缺點緣由：1.現(xiàn)場氣動三聯(lián)件部位氣源壓力不夠.2.搖臂銷軸孔部位

8、磨損門體漏料問題及處理方法銷軸孔磨損.3.汽缸密封圈漏氣門體漏料問題及處理方法汽缸漏氣.4.搖臂與連桿不在一條直線門體漏料問題及處理方法搖臂連桿.5.行程開關動作不到位門體漏料問題及處理方法行程開關.6.門體密封條破損門體漏料問題及處理方法.7.門體積料導致出料門封鎖不嚴，呵斥漏料！在此建議：一定要安排時間定期清理門體積料！門體漏料問題及處理方法.軸端漏料問題處置軸端壓蓋.軸端漏料問題處置軸端透蓋軸端壓蓋.軸端漏料問題處置軸端漏料實景.軸端透蓋壓蓋表示圖1.橡膠密封墊 2.密封透蓋 3.氈圈 4.盤根 5.壓蓋.混合均勻度不達標問題及處置方法缺點緣由1、混合時間過長或過短；2、混合物料粒度有差

9、別，會呵斥物料分級；3、檢驗方法不正確；.混合機內部物料殘留量超標問題及處置方法1、轉子槳葉與機槽的間隙偏大；2、出料門體有變形景象；3、液體噴氣嘴放射內壁角度不正確；噴氣嘴.機體內部有異常響聲問題及處置方法1、物料中有較大顆粒雜物2、轉子槳葉碰機槽內壁限位螺栓.槳葉碰墻板機體內部有異常響聲問題及處置方法.3、鏈條松動，齒錯位呵斥槳葉碰撞4、機槽底壁結料 機體內部有異常響聲問題及處置方法鏈條松動. 混合機的平安操作、混合機傳動鏈條維護罩要完好，防止人觸及任務中的鏈條發(fā)生人身損傷事故。 、電機底座緊固螺栓要定期檢查，防止鏈條因根底松動而跳節(jié)或零落，呵斥傳動缺點。 、對機器進展檢查、維修、保養(yǎng)時，

10、必需切斷電源并掛指示牌。 、在機器運轉過程中嚴禁將手或其他工具伸入機器內。 、只需在機器完全停頓后，才干對機器內進展清理、檢查。 、電纜、電線應有維護套管。.混合機的保養(yǎng)、運轉過程中，至少檢查次緊縮空氣管路能否漏氣，并排放油水分別三聯(lián)件中積水次。 、每周檢查次卸料門能否漏料、密封條能否破損、關門時卸料連桿機構能否處于死點位置。 3、每月用柴油刷洗次傳動鏈條、鏈輪，并給鏈條鏈輪刷新的機油。 4、每天清洗次噴油嘴，同時清理混合機內壁及蓋板上的殘存附著物料。.混合機維修、檢查電機接線盒內電線連結能否松動。 、清理混合機和緩沖斗內壁附著的殘存物料。 、清理油水分別三聯(lián)件，確保氣路暢通。 、檢查卸料連桿機構各鉸連點銷軸的磨損情況，改換磨損嚴重的銷軸，保證連桿機構運轉的可靠性和平穩(wěn)性。 、改換卸料門密封條，檢查開關門限位行程的可靠性并調整其位置，保證卸料門的密封性。 、檢查傳動鏈條松緊度，電機座緊固情況，調理鏈條張緊輪或電機底座使鏈條堅持適當?shù)膹埦o度。 、改換減速機光滑脂。.1.清理混合機時,首先應將相應電器開關拉掉斷電,取下保險,掛警示牌,由中控員看守,確保平安。2.清理前,清理人員應在混合機門旁，按下急停開關。3.翻開混合機排料門,并將其空氣閥門封鎖。4.混合機門必需開起到位,呈后仰形