焙燒爐的制作、安裝質(zhì)量控制ppt課件

1、中國(guó)十五冶焙燒爐的制造、安裝質(zhì)量控制中國(guó)十五冶金建立集團(tuán)第二工程公司.QC小組活動(dòng)成果一、課題概略2021年3月，205處承接了兩臺(tái)焙燒爐的制造、安裝義務(wù)，焙燒爐是華友鈷新資料工程四氧化三鈷車間的主要非標(biāo)設(shè)備，由頂蓋、上部筒體和下部筒體等三個(gè)部分組成，為垂直圓柱體鋼構(gòu)造，焙燒爐殼體的頂蓋為316L不銹鋼材質(zhì)、筒體為Q235B材質(zhì)，殼體內(nèi)襯耐火磚、外包保溫資料，殼體外直徑為6020mm，高度14809mm，分量為44.2t，另外包保溫隔熱資料4.5t，內(nèi)襯耐火磚153.3t，整個(gè)噴霧焙燒爐總重199.7t。由于本工程施工工期緊，焊接數(shù)量多，質(zhì)量要求高，所以我們組成QC小組，對(duì)焙燒爐的制造，安裝質(zhì)

2、量進(jìn)展控制。.活動(dòng)課題焙燒爐的制作安裝質(zhì)量控制QC小組活動(dòng)時(shí)間2013.1.5-2013.10.30活動(dòng)次數(shù)每周三次， 出勤率100姓名性別文化程度職稱職務(wù)組內(nèi)分工胡仕波男本科工程師項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)姜志安男本科工程師項(xiàng)目總工副組長(zhǎng)王勝堯男本科工程師施工組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)尚貞幫男?？聘呒架囬g主任組員陳旅洪男?？聘呒继絺M員代建文男高中高技質(zhì)量員資料收集隆佰強(qiáng)男高中高技焊接技師組員張成林男高中高技加工組長(zhǎng)組員QC小組活動(dòng)成果二、小組簡(jiǎn)介.企業(yè)要求由于工期緊，焙燒爐的制造、安裝質(zhì)量必需確保萬無一失，否那么勢(shì)必對(duì)工期產(chǎn)生影響。工期要求業(yè)主對(duì)本工程質(zhì)量要求嚴(yán)厲，公司要求 :必需保證焙燒爐的制造、安裝 任務(wù)順利完成

3、。 因初次進(jìn)展焙燒爐的制造、安裝施工，存在很多不確定要素，必需不斷實(shí)驗(yàn)，不斷探求，才干構(gòu)成一套適宜現(xiàn)場(chǎng)的施工方法。技術(shù)創(chuàng)新焙燒爐的制造、安裝質(zhì)量控制選題理由QC小組活動(dòng)成果三、選題理由.任務(wù)名稱活動(dòng)時(shí)間(2013年)12345678910現(xiàn)狀調(diào)查原因分析和要因確定指定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果調(diào)查指定鞏固措施社會(huì)效益總結(jié)QC小組活動(dòng)成果四、小組活動(dòng)方案.我們調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況，在2021年1月5日、1月9日，小組兩次召開會(huì)議，約請(qǐng)部分車間操作人員參與，對(duì)以前垂直圓柱體非標(biāo)設(shè)備制造、安裝質(zhì)量進(jìn)展調(diào)查，在會(huì)上也對(duì)以前反響的質(zhì)量問題進(jìn)展討論，經(jīng)過抽查以前資料發(fā)現(xiàn)100處有17處不合格，大家從不同的專業(yè)角度發(fā)表意

4、見，最終一致以為：焊接質(zhì)量、應(yīng)力變形、施工方法、構(gòu)件外觀等缺陷是呵斥構(gòu)件質(zhì)量問題的主要緣由。缺陷統(tǒng)計(jì)如下： 序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1拼裝質(zhì)量741.241.22焊接質(zhì)量529.370.53局部凹凸變形211.882.34坡口加工偏差211.894.15其它15.9100合計(jì)17QC小組活動(dòng)成果五、現(xiàn)狀調(diào)查. 4080頻數(shù)n17頻率(%)111770.57082.341.294.1100拼裝質(zhì)量焊接質(zhì)量部分凹凸坡口加工偏向其它75221QC小組活動(dòng)成果缺陷陳列表.主控項(xiàng)目直徑偏差壁板局部凸凹變形縱縫對(duì)口錯(cuò)邊環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)邊縱環(huán)向?qū)犹幮纬傻睦饨呛缚p質(zhì)量允許偏差值5mm10mm3mm0.1+1mm0

5、.2二級(jí)注：為壁板對(duì)接處較薄板厚度 QC小組活動(dòng)成果六、確定目的1月22日小組再次召開會(huì)議，主要是確定活動(dòng)目的值和討論目的值的可行性。1、目的值：焙燒爐的制造、安裝質(zhì)量驗(yàn)收一次合格。 .2、目的值的可行性分析 不利要素：人：80%人員都是初次參與焙燒爐的制造、安裝。法：沒有成熟的施工方法可以自創(chuàng)。環(huán)：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜多變，施工必需有針對(duì)性有利要素：焙燒爐的制造、安裝獲得了公司強(qiáng)有力的支持，包括人員、技術(shù)、財(cái)力 等各種資源。 小組配備了強(qiáng)有力的成員，具備強(qiáng)大的技術(shù)力量。 工程專門設(shè)立制造加工廠，具備加工實(shí)驗(yàn)再加工多次實(shí)驗(yàn)、改良的條件。QC小組活動(dòng)成果.人員工藝資料環(huán)境 操作技藝低 專業(yè)培訓(xùn)缺乏 質(zhì)檢

6、員把關(guān)不嚴(yán) 執(zhí)行制度不嚴(yán)坡口加工不均勻、焊縫的蓋面層咬邊景象嚴(yán)重焊接質(zhì)量不合格拼裝時(shí)沒有在胎膜上進(jìn)展，支承環(huán)間垂直高度控制不一致下料誤差超標(biāo)，筒體直接誤差大，轉(zhuǎn)圓弧時(shí)沒制造樣板，弧度誤差大施工環(huán)境較差焊接空間狹窄，不易施焊機(jī)械焊接設(shè)備缺點(diǎn)較多質(zhì)量認(rèn)識(shí)差缺乏質(zhì)量教育焊接時(shí)沒有合理的順序，沒有留意焊接的規(guī)范參數(shù)焊接質(zhì)量沒有按規(guī)范組裝時(shí)施工方法不合理未按所制定的制造施工方案施工焊接資料濕度大，未按要求烘賠。焊接資料與母材不配焊接設(shè)備老化七、緣由分析QC小組活動(dòng)成果 焙燒爐的拼裝質(zhì)量和焊接質(zhì)量控制.QC小組活動(dòng)成果八、要因確定序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)目標(biāo)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1缺乏質(zhì)量教育勞動(dòng)態(tài)度和表

7、現(xiàn)會(huì)議了解培訓(xùn)加強(qiáng)全員承諾提高質(zhì)量意識(shí)王勝堯非要因2專業(yè)培訓(xùn)不足操作技能進(jìn)行專項(xiàng)操作培訓(xùn)提高業(yè)務(wù)水平，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。尚貞幫要因3執(zhí)行制度不嚴(yán)相關(guān)知識(shí)和證件會(huì)議培訓(xùn)和查證持證上崗代建文非要因4焊接時(shí)沒有合理的焊接順序，沒有注意焊接的規(guī)范參數(shù)，焊接質(zhì)量沒有按規(guī)范嚴(yán)格按照焊接工藝施工，焊接完畢后24小時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查模擬焊接合格熊正凡要因5組裝時(shí)施工方法不合理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控組裝精度制作工裝胎具保證組裝精度張成林非要因6未按所制定的施工方案施工是否嚴(yán)格遵照指導(dǎo)書執(zhí)行 現(xiàn)場(chǎng)鑒定和調(diào)查 滿足指導(dǎo)書要求代建文要因7焊接材料與母材料不配是否與母材匹配，是否合格產(chǎn)品?，F(xiàn)場(chǎng)鑒定和調(diào)查滿足規(guī)范要求熊正凡要因8焊

8、接空間狹窄，不易施焊了解環(huán)境情況收集整理數(shù)據(jù)及對(duì)策隆柏強(qiáng)非要因9焊接設(shè)備老化性能比較差的設(shè)備已經(jīng)停止使用 資料查驗(yàn)和焊接試驗(yàn)焊縫質(zhì)量二級(jí)合格陳旅洪非要因.序號(hào)性 能作 用工人操作熟練程度1精確的起弧和收弧熔滴過渡容易熟練2電弧全方位控制電弧穩(wěn)定熟練3智能化設(shè)置參數(shù)可以預(yù)先設(shè)置熟練要因確認(rèn)過程QC小組活動(dòng)成果1：焊接設(shè)備焊接質(zhì)量與焊接設(shè)備有很大關(guān)系，它要求焊接設(shè)備具備電弧穩(wěn)定、飛濺少、熱量集中等性能。普通采用的焊接設(shè)備是：氣保焊機(jī)，其性能如下表.焊條直徑（mm）1.622.53.246經(jīng)驗(yàn)系數(shù)（A/mm）20252530304040502：焊接參數(shù)：焊接電流閱歷系數(shù)見表，如下： CO2氣體維護(hù)焊

9、短路過渡焊接時(shí)不同電流的電壓值焊接電流范圍（A）電弧電壓（V）平焊立焊和仰焊75120182118191301701923182118021020241822QC小組活動(dòng)成果.3：責(zé)任心在調(diào)查過程中，對(duì)參與施工的人員進(jìn)展了培訓(xùn)，培訓(xùn)主要是針對(duì)職業(yè)品德和勞動(dòng)態(tài)度。參與培訓(xùn)的有鉚工、電焊工及其他工種24人，培訓(xùn)及考評(píng)結(jié)果如下：序號(hào)參加工種參加人數(shù)培訓(xùn)時(shí)間考評(píng)平均成績(jī)授課考評(píng)人1鉚工86小時(shí)87分尚貞幫2電焊工86小時(shí)87分隆佰強(qiáng)3其他工種86小時(shí)86分代建文QC小組活動(dòng)成果.序號(hào)現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1施工要求未專項(xiàng)交底團(tuán)隊(duì)作業(yè)無法保證工序質(zhì)量要因2焊工水平參差不齊焊工必須雙證齊全3鉚工拼裝精度未控制不

10、能保證安裝精度4熔透焊縫未掌握出現(xiàn)焊縫質(zhì)量不合格QC小組活動(dòng)成果4：“未進(jìn)展專項(xiàng)操作培訓(xùn)分析.QC小組活動(dòng)成果序號(hào)現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1焊縫兩端未設(shè)置引弧和引出板出現(xiàn)夾渣，探傷不合格要因2焊件表面未清理有裂紋、氣孔，夾渣和弧坑等缺陷。3坡口形式不符合規(guī)范易發(fā)生Z向?qū)訝铋_裂5：“焊接未按照要求進(jìn)展分析.序號(hào)現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1下料前鋼材未矯正尺寸精度不能控制要因2未制作工裝胎具對(duì)板端部進(jìn)行壓弧處理筒體出現(xiàn)“內(nèi)桃形”或“外桃形”，局部凹凸變形2未控制好支承環(huán)間高度、角度拼裝質(zhì)量不能保證，焊縫間隙不均勻，焊接質(zhì)量不能保證3未使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆吞ゼ懿荒鼙ＷC拼裝直徑精度QC小組活動(dòng)成果6：“未按制造方案施工分析

11、.從要因確認(rèn)表可以看出呵斥焙燒爐的制造、安裝質(zhì)量問題的主要緣由是：未進(jìn)展專項(xiàng)操作培訓(xùn)，焊接未按照要求進(jìn)展，未按制造方案施工，焊絲與焊接的母材不相匹配QC小組活動(dòng)成果序號(hào)現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1未選用相匹配的焊絲焊縫出現(xiàn)微裂紋要因2焊絲不符合規(guī)范要求焊縫未熔透探傷質(zhì)量不合格3焊絲、焊條未烘焙和抽檢焊縫有夾渣等，探傷質(zhì)量不合格7 ：“焊接資料與母資料不配分析.QC小組活動(dòng)成果九、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實(shí)施人地點(diǎn)1未進(jìn)行專項(xiàng)操作培訓(xùn)提高業(yè)務(wù)水平，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。熟練掌握工作內(nèi)容。切實(shí)實(shí)行三級(jí)交底制度。共同學(xué)習(xí)、探討隆佰強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)2焊接未按照要求進(jìn)行坡口要求符合要求，焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求焊縫無損探傷達(dá)二

12、級(jí)無損探傷人員100檢查合格，焊縫表面沒有缺陷代建文現(xiàn)場(chǎng) 3未按制作方案施工未制作胎具對(duì)板端部進(jìn)行壓弧處理制作合適的胎具進(jìn)行加工構(gòu)件弧度達(dá)到圖紙要求豐富經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行操作，并用樣板隨時(shí)監(jiān)測(cè)。張成林現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)未控制好支承環(huán)間高度、角度控制好每帶板上口與支承環(huán)間高度、角度每帶板上口與支承環(huán)間垂直高度一致，角度相同。殼體橢圓度允許偏差19mm。測(cè)量配合找平支承環(huán)的水平度尚貞幫現(xiàn)場(chǎng)下料前鋼材未矯正，尺寸有誤差 鋼材先矯正，控制好下料尺寸1mm應(yīng)用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備多頭數(shù)控切割機(jī)切割。張成林現(xiàn)場(chǎng) 4焊絲與焊接的母材不相匹配選用相匹配的焊絲焊接材料符合規(guī)范要求加強(qiáng)責(zé)任心，落實(shí)不同母材用不同焊接材料熊正凡現(xiàn)場(chǎng)

13、.為了防止在滾弧時(shí)產(chǎn)生直段端頭景象，先制造工裝胎具對(duì)板端部進(jìn)展壓弧處置。如以下圖所示：QC小組活動(dòng)成果十、實(shí)施對(duì)策1.實(shí)施對(duì)策一.1.控制組對(duì)精度，丈量配合找平支承環(huán)的程度度。見以下圖所示2.每帶板上口與支承環(huán)間垂直高度一致，角度一樣。3.圓錐段爐殼體橢圓度允許偏向19mm。QC小組活動(dòng)成果實(shí)施對(duì)策二.1.單面焊雙面成型焊接方式、單面V形坡口，如以下圖所示： 2.施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件部位的組裝和外表清理的質(zhì)量，外表和坡口內(nèi)外兩側(cè)20mm范圍的油、銹及其污垢，必需清理干凈且呈現(xiàn)金屬光澤 3. 對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，

14、其材質(zhì)和坡口方式應(yīng)與焊件一樣。4. 對(duì)接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm；咬邊的延續(xù)長(zhǎng)度，不得大于100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超越該焊縫長(zhǎng)度的10。 底圈壁板與邊緣板的T形接頭應(yīng)平滑過渡。 壁板縱向?qū)雍缚p不得有低于母材外表的凹陷。壁板環(huán)向?qū)雍缚p和底板對(duì)接焊縫低于母材外表的凹陷深度，不得大于 0.5mm。凹陷的延續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm。凹陷的總長(zhǎng)度，不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10； 壁板內(nèi)側(cè)焊縫的余高，不得大于1mm。 縱向焊縫對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量不大于1mm。環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量不大于2mm。QC小組活動(dòng)成果實(shí)施對(duì)策三.1.鋼材不能有翹角，彎曲變形景象，下料前必需先矯正，矯正后的鋼材外表，不

15、應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。2.號(hào)料樣板應(yīng)思索切割余量自動(dòng)切割機(jī)切割時(shí)為3mm；鋼板必需擺放平穩(wěn)，無彎曲景象；3.切割時(shí)的允許偏向符合下表的規(guī)定；項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）寬度、長(zhǎng)度1.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度1.0QC小組活動(dòng)成果實(shí)施對(duì)策四.實(shí)施對(duì)策五1.真實(shí)實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度。仔細(xì)學(xué)習(xí)。2.強(qiáng)化培訓(xùn)QC小組活動(dòng)成果.QC小組活動(dòng)成果實(shí)施對(duì)策六焊接采用氣保焊絲型號(hào)如下：Q235之間的焊接采用氣保焊絲ER506；316L不銹鋼間的焊接采用氣保焊絲ER316L.一、下料時(shí)板邊長(zhǎng)及對(duì)角線差控制好。二、坡口加工質(zhì)量控制好，卷板時(shí)控制好弧度。三、拼裝時(shí)殼體上、下段垂直度

16、、角度間隙達(dá)到要求。四、焊接順序進(jìn)行合理策劃，焊縫美觀。五、筒體弧度標(biāo)準(zhǔn)，直徑符合要求。QC小組活動(dòng)成果十一、實(shí)施效果.項(xiàng) 目直徑偏差壁板局部凸凹變形縱縫對(duì)口錯(cuò)邊環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)邊縱環(huán)向?qū)犹幮纬傻睦饨呛缚p質(zhì)量精度mm標(biāo)準(zhǔn)51030.1+10.2二級(jí)對(duì)策后64232二級(jí)結(jié)果合格QC小組活動(dòng)成果十二、檢查.傳統(tǒng)的施工方法是將板直接放入卷板機(jī)進(jìn)展?jié)L弧，必然會(huì)產(chǎn)生直段端頭景象，然后采用手工切割。如今采取制造工裝胎具對(duì)板端部進(jìn)展壓弧處置。節(jié)約了資料。節(jié)省了工期，博得了各界同仁的一致好評(píng)。經(jīng)過QC小組活動(dòng)，單臺(tái)節(jié)約資料費(fèi)8萬元，節(jié)約人工費(fèi)約3萬元，節(jié)約機(jī)械費(fèi)3.8萬元。QC小組活動(dòng)成果十三、經(jīng)濟(jì)效果.經(jīng)過QC 活動(dòng)，使我們小組全體成員提高了質(zhì)量認(rèn)識(shí)和個(gè)人才干，掌握和運(yùn)用了新的QC 知識(shí)，給小組成員提供了一次難得的學(xué)習(xí)時(shí)機(jī)，促進(jìn)了大家結(jié)合工程實(shí)踐情況學(xué)習(xí)規(guī)范、新工藝、新方法的自覺性和自動(dòng)性，使我們開闊了視野、拓寬了思緒、加強(qiáng)理處理問題的自信心和團(tuán)隊(duì)精神，而且所獲得的成果是非常顯著的，施工