辦公樓幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)（112頁(yè)）

1、辦公樓幕墻工程施工組織設(shè)計(jì) 第一章 工程概況及編制說(shuō)明1.1工程概況基本情況工程名稱(chēng)：*大廈建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：幕墻設(shè)計(jì)： 結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架核心筒*大廈是一座集新聞采編、出版、綜合辦公、會(huì)議等多功能于一身的現(xiàn)代化綜合性辦公大樓，大廈由二十四層橢圓形主樓、地下室二層和五層楔形裙樓組成，建筑高度98.10米，建筑面積約69135.87平方米。在設(shè)計(jì)理念上突出“人、環(huán)境、建筑”與楚文化的融合，充分體現(xiàn)“以人為本”及與東湖相適應(yīng)的“水文化”、“綠文化”，而其中的外立面裝飾幕墻工程將這一設(shè)計(jì)理念充分展現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)兼顧了節(jié)能與環(huán)保等功能性要求。大廈幕墻工程包含有玻璃

2、幕墻、金屬板幕墻、石材幕墻、中空節(jié)能門(mén)窗等類(lèi)型，大量的LOWE中空玻璃應(yīng)用于該工程。幕墻分布情況整個(gè)大廈幕墻面積約24270(不包括裙樓斜屋面)主樓幕墻面積約13550前半部分以半隱框玻璃幕墻為主，外帶裝飾條；每一樓層布置了600高的通長(zhǎng)鋁合金百葉窗，百葉窗后面為中空節(jié)能推拉窗；頂部為鋼結(jié)構(gòu)造型，外立面為半隱框夾膠玻璃幕墻；主入口大廳為吊掛全玻璃幕墻。半隱框玻璃幕墻固定玻璃為L(zhǎng)OWE中空8+12A+8，窗玻為L(zhǎng)OWE中空6+9A+6。此部分幕墻面積約5785。后半部分以金屬板幕墻為主，樓層間均布置了上懸開(kāi)啟窗，幕墻面積約7765。裙樓幕墻面積約10720(含裝飾架,不含斜屋面)正立面為金屬板包

3、梁、柱、墻，夾膠玻璃櫥窗。兩側(cè)立面為金屬板包梁、柱、墻，中空玻璃推拉窗，豎線突現(xiàn)200400線條，所有混凝土雨蓬用金屬板包飾。背立面結(jié)合了金屬板幕墻、石材幕墻、中空玻璃窗等多種形式，412軸間布置了通長(zhǎng)的點(diǎn)式玻璃雨蓬。裝飾架用鋁單板包飾。內(nèi)庭均為玻璃櫥窗主要材料玻璃約14500，金屬板約9500。材料清單見(jiàn)附表一1.2工程特點(diǎn)大量的低輻射鍍膜中空玻璃（遮陽(yáng)型）應(yīng)用在本工程中，充分考慮到武漢市地區(qū)特點(diǎn)夏熱冬冷。極低的U值，在夏季，幕墻玻璃對(duì)太陽(yáng)光的輻射起到有效的阻止；在冬季，幕墻玻璃極大地減少了室內(nèi)熱能不向外界傳遞。同時(shí)，若是選擇充有惰性氣體的中空玻璃，可將各種噪音降至45分貝極為安靜的程度。而

4、隔熱斷橋鋁合金型材的應(yīng)用，更是阻斷了熱能的傳遞，消除了室內(nèi)結(jié)露現(xiàn)象?？傊竟こ躺疃劝盐樟藭r(shí)代特征節(jié)能降耗，又兼顧了安全、經(jīng)濟(jì)、美觀大方等原則，將建筑幕墻的功能充分展現(xiàn)出來(lái)。幕墻設(shè)計(jì)十分注重節(jié)能要求，建筑每個(gè)朝向的窗墻面積均不大于0.7。當(dāng)窗墻面積比小于0.4時(shí)，玻璃的可見(jiàn)光透射比均不小于0.4。幕墻和窗的氣密性均滿(mǎn)足規(guī)范要求。幕墻構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，特別是主樓玻璃幕墻的設(shè)計(jì)，每層均布置了通風(fēng)鋁合金百葉，后面設(shè)置了中空節(jié)能推拉窗，既兼顧了外立面裝飾效果，又考慮了春秋季節(jié)室內(nèi)需要自然通風(fēng)的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、環(huán)保、舒適”的設(shè)計(jì)原則。整個(gè)建筑造型美觀，曲面與平面的結(jié)合，立面與斜面的結(jié)合，高與低的結(jié)合，簡(jiǎn)潔

5、的色彩搭配，使整個(gè)建筑成為東湖周邊又一道亮麗的風(fēng)景線。主樓橢圓形造型、裙樓兩側(cè)立面鋼構(gòu)架造型等部位，施工難度較大。1.3編制依據(jù)*大廈工程建施圖和結(jié)施圖，以及相關(guān)的設(shè)計(jì)修改文件。*大廈幕墻施工圖與建設(shè)單位簽署的合同、招標(biāo)文件及其相關(guān)文件。國(guó)家、行業(yè)及地方頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。中天建設(shè)集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊(cè)及程序文件等相關(guān)文件。1.4采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范本工程的設(shè)計(jì)和施工中全部采用現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及湖北省、武漢市的相關(guān)技術(shù)法規(guī)。在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中對(duì)于暫無(wú)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行的項(xiàng)目，則以公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。在本工程施工期間，若有新的適合本工程的國(guó)家或地方標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)，則執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)。幕墻及裝飾工

6、程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-2003建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ113-2003玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T139-2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ133-2001點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程 CECS127-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001全玻璃幕墻支承裝置 JGJ133-2001建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50045-95（2005版）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50055-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001

7、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJ16-87（2001版）公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50189-2005建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001材料標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材 GBT5231.15237.5-2001鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份 GB/T3190鋁及鋁合金陽(yáng)極化氧化、陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范 GB8013-87浮法玻璃 GB11614-99鋼化玻璃 GB/T9963-88中空玻璃 GB/T11944-2002熱反射玻璃 JC693建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB16776-97連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 GB/T2518-88鋁及鋁合金軋制板材 GB/T3880-97幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 G

8、B/T17841性能檢測(cè)方法建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法 GBT15226-94建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法 GBT15227-94建筑幕墻雨水滲透性能檢測(cè)方法 GBT15228-94建筑幕墻物理性能分級(jí) GBT15225-94施工規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50221氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口基本形式與尺寸 GB985-88焊縫接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣法 GB2649涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級(jí) GB8923工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程 JGJT121施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JG

9、J80建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59熱噴涂金屬件表面予處理通則 GB11373金屬和其它無(wú)機(jī)履蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金GB/T9793 第二章 施工總體部署2.1施工目標(biāo)項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、協(xié)調(diào)配合等方面，嚴(yán)格實(shí)行目標(biāo)管理。質(zhì)量目標(biāo)幕墻工程作為*大廈工程的一個(gè)子分部工程，按“魯班獎(jiǎng)”標(biāo)準(zhǔn)組織施工，確保本子分部工程一次驗(yàn)收合格，為本工程爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”創(chuàng)造有力保證。進(jìn)度目標(biāo)在2006年12月31日前幕墻施工大面積基本完成，外立面腳手架基本拆除完畢，后續(xù)工作僅為收邊收口及配合其它專(zhuān)業(yè)施工。安全目標(biāo)幕墻工程施工的安全目標(biāo)為：無(wú)重大安全事故，極大限度減少輕傷事故。

10、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部文明施工各項(xiàng)制度。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在全部施工過(guò)程中確保施工區(qū)無(wú)廢水、無(wú)廢渣，及時(shí)清理垃圾，車(chē)輛進(jìn)出工地要進(jìn)行特別清理，控制現(xiàn)場(chǎng)施工噪音，保護(hù)好已完成的建筑和設(shè)施。協(xié)調(diào)配合目標(biāo)工程施工前：認(rèn)真做好圖紙深化設(shè)計(jì)，主動(dòng)作好土建、鋼結(jié)構(gòu)制安、機(jī)電設(shè)備安裝、二次裝修等單位的事前協(xié)調(diào)工作，為工程順利開(kāi)工創(chuàng)造有利條件。工程施工中：積極配合土建專(zhuān)業(yè)及其它專(zhuān)業(yè)的施工，協(xié)調(diào)好各專(zhuān)業(yè)的相互關(guān)系；隨時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、政府管理部門(mén)等其它相關(guān)單位保持溝通，對(duì)施工過(guò)程中存在的問(wèn)題及時(shí)解決。工程竣工后，提供幕墻清洗、使用、維修保養(yǎng)手冊(cè)，按合同約定提供保修服務(wù)。2.2施工區(qū)域、施工段、施工班組的劃分

11、施工區(qū)域的劃分第一種劃分法：按主樓和裙樓兩大區(qū)域劃分。優(yōu)點(diǎn)：區(qū)域分明，作業(yè)互不干涉，便于組織協(xié)調(diào)，職責(zé)分明。缺點(diǎn)：工種分工不細(xì)，一個(gè)區(qū)域同時(shí)有幾個(gè)工種在作業(yè)，資源需求量大，各種專(zhuān)項(xiàng)設(shè)備均要配備，相關(guān)工種也要配齊。第二種劃分法：按幕墻類(lèi)型分玻璃幕墻、金屬板幕墻、門(mén)窗三個(gè)作業(yè)區(qū)域。玻璃幕墻以主樓為主，還包括裙樓內(nèi)庭、正立面、背立面部分幕墻、主樓頂部鋼架構(gòu)造型玻璃幕墻。金屬板幕墻分布在主樓后半部、裙樓四周、裙樓裝飾架。門(mén)窗包括：主樓推拉窗、百葉窗、上懸窗和裙樓推拉窗等，所有外立面玻璃門(mén)。優(yōu)點(diǎn)：專(zhuān)業(yè)工種施工，保證質(zhì)量；分工細(xì)化，作業(yè)班組多，利于進(jìn)度控制；資源配備專(zhuān)業(yè)化。缺點(diǎn)：一個(gè)區(qū)域幾班組交叉施工，接

12、口多，配合難度大，職責(zé)不分明，同時(shí)對(duì)施工管理提出高要求。綜合上述兩種劃分法，選擇第二種較為合理，施工質(zhì)量和工期都能得到保證。施工班組的劃分本工程要確保獲得國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)魯班獎(jiǎng)，同時(shí)要保證2007年9月28日竣工，結(jié)合施工區(qū)域的劃分，施工班組安排如下：玻璃幕墻施工班組一個(gè)第一：要求對(duì)鋁合金型材性能精通，有較多的專(zhuān)業(yè)技工，下料要精確；第二：對(duì)玻璃特性十分熟悉，安裝、運(yùn)輸及成品保護(hù)有成熟實(shí)用的辦法。金屬板幕墻施工班組二個(gè)要求對(duì)金屬板材性能精通，特別是鋼結(jié)構(gòu)制安工序，要有大量高技能的鉚工和焊工，確保造型符合圖紙要求，外觀精美?？煞种鳂呛腿箻嵌€(gè)班組。門(mén)窗施工班組一個(gè)第一：要求有專(zhuān)業(yè)的加工廠和現(xiàn)場(chǎng)安裝能

13、力，突現(xiàn)制安專(zhuān)業(yè)化；第二：加工廠要有專(zhuān)用注結(jié)構(gòu)膠的設(shè)備，所有半隱框玻璃板塊注膠，要求做相容性試驗(yàn)和黏結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，確保結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)可靠。便于建設(shè)單位和監(jiān)理單位檢查指導(dǎo)，擬在武漢選擇一個(gè)較大規(guī)模的鋁合金門(mén)窗加工廠。綜上所述，針對(duì)本工程的要求，擬選擇四個(gè)施工班組，高峰期作業(yè)人員按150人左右考慮。施工段的劃分主樓幕墻施工應(yīng)結(jié)合腳手架的搭設(shè)情況進(jìn)行施工段的劃分，主要考慮因素是腳手架懸挑工字鋼梁的布置和各種鋼管拉接點(diǎn)的分布等情況。從第三層開(kāi)始，每四層為一個(gè)作業(yè)循環(huán)，進(jìn)行幕墻龍骨安裝，龍骨安裝自下而上，而面板安裝從上而下進(jìn)行,安裝完一個(gè)施工段后進(jìn)行腳手架的拆除,邊拆除邊補(bǔ)腳手架拉桿洞口等；頂部造型層為一個(gè)施

14、工段,主樓主入口全玻幕墻及雨蓬為一個(gè)施工段。因此，主樓幕墻劃分為八個(gè)施工段。裙樓幕墻施工既要考慮腳手架的搭設(shè)情況，又要結(jié)合斜屋面鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架施工情況進(jìn)行施工段的劃分。背立面作為一個(gè)施工段，此區(qū)域龍骨安裝僅受塔吊及腳手架工字鋼挑梁的影響，相對(duì)較為獨(dú)立。兩側(cè)立面與斜屋面鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架施工緊密相連，因裝飾架幕墻龍骨固定在斜屋面鋼柱上，所以斜屋面兩側(cè)立面上的鋼柱應(yīng)優(yōu)先施工。兩側(cè)立面作為一個(gè)施工段。裙樓正立面和內(nèi)庭玻璃櫥窗受斜屋面結(jié)構(gòu)及面板施工的影響，考慮到成品保護(hù)及施工安全等相關(guān)因素，此部分幕墻面板安裝應(yīng)待斜屋面施工完畢才能進(jìn)行，因此斜屋面施工對(duì)幕墻施工進(jìn)度有著較為明顯的影響。此部分作為一個(gè)施工段。2.

15、3 分項(xiàng)工程的劃分幕墻作為裝飾裝修的一個(gè)子分部，其分項(xiàng)工程的劃分如下：分項(xiàng)工程的劃分*大廈幕墻分項(xiàng)工程按幕墻類(lèi)型來(lái)劃分，共計(jì)三個(gè)分項(xiàng)工程：玻璃幕墻作為一個(gè)分項(xiàng)工程，金屬板及石材幕墻作為一個(gè)分項(xiàng)工程，玻璃門(mén)窗作為一個(gè)分項(xiàng)程。隱蔽工程項(xiàng)目預(yù)埋件施工；層間防火節(jié)點(diǎn)；保溫層施工；玻璃幕墻立柱與主體連接件；金屬板幕墻龍骨安裝；2.4 人力資源的配置工 種按時(shí)間段投入勞動(dòng)力情況2006年2007年6789101112123456測(cè)量工4666644電焊工2101616161064444安裝技工103050505030201020201010玻璃安裝工204040402010101010普工62030303

16、030106666管理人員3588888855555合計(jì)327741301501501226815454535352.5 施工設(shè)備的配置施 工 階 段測(cè)量放線埋件處理龍骨安裝防火封修面材安裝打膠進(jìn)場(chǎng)設(shè)備（具體時(shí)間見(jiàn)工期進(jìn)度計(jì)劃）根據(jù)需要安排水準(zhǔn)儀電錘搬運(yùn)車(chē)射釘槍電鉆膠槍經(jīng)緯儀電焊機(jī)拉鉚槍拉鉚槍角磨機(jī)激光鉛直儀砂輪機(jī)電鉆電鉆電搬手搬運(yùn)車(chē)電錘電焊機(jī)無(wú)齒鋸電搬手電動(dòng)吸盤(pán)金屬切割機(jī)電焊機(jī)提升機(jī)（3T）2.6 腳手架的搭設(shè)主樓就用現(xiàn)有腳手架。頂部造型層腳手架高度要能滿(mǎn)足鋼構(gòu)架造型施工要求，其中兩桅桿需重新搭設(shè)腳手架（最高點(diǎn)為118.2m），主入口處重新搭設(shè)腳手架。裙樓背立面基本就用現(xiàn)有腳手架，兩側(cè)立面考

17、慮到裝飾架的施工，需重新搭設(shè)腳手架，內(nèi)庭一層腳手架要重新搭設(shè)。由于本工程樓層高，幕墻室內(nèi)側(cè)施工需用腳手架，考慮用移動(dòng)腳手架施工。其它需重新搭設(shè)腳手架的部位，由項(xiàng)目統(tǒng)一安排搭設(shè)。腳手架需要改造的由架子工統(tǒng)一執(zhí)行，任何班組及個(gè)人不得拆除改造。任何班組及個(gè)人不得拆除任何拉接點(diǎn)、加固點(diǎn)及其它安全措施。幕墻施工前須對(duì)腳手架進(jìn)行一次全面檢查，消除隱患后才能使用。2.7 施工用電用水系統(tǒng)的安排施工現(xiàn)場(chǎng)用電計(jì)劃表 序號(hào)項(xiàng)目或機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)額定功率數(shù)量合計(jì)功率1交流電焊機(jī)30KW16臺(tái)480KW2電動(dòng)葫蘆1.5KW6臺(tái)9KW3卷?yè)P(yáng)機(jī)5KW3臺(tái)15KW4現(xiàn)場(chǎng)照明10KW10KW5其他用電10KW10KW合計(jì)功率5

18、24KW實(shí)際用電量：P=48030.5+931.0+1530.6+1031.0+1030.5=273KW故現(xiàn)場(chǎng)用電300KW可滿(mǎn)足要求。經(jīng)項(xiàng)目部安裝部電氣工程師審核幕墻臨電負(fù)荷情況，主樓和裙樓現(xiàn)有供電系統(tǒng)，能滿(mǎn)足施工要求的就用現(xiàn)有供電系統(tǒng)，不能滿(mǎn)足的重新敷設(shè)。關(guān)于臨時(shí)用電系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)：自備設(shè)備必須外觀整潔、結(jié)構(gòu)完整，符合用電安全。用電設(shè)施接電必須由電工搭接，非電工工種人員不得亂搭亂接。遵守安全用電各項(xiàng)規(guī)范，各班組專(zhuān)兼職安全員加強(qiáng)過(guò)程檢查，保證安全用電。幕墻施工用水主要是清洗和做淋水試驗(yàn)，施工過(guò)程中用水很少，就用現(xiàn)有的施工用水系統(tǒng)。2.8 加工場(chǎng)地、物料機(jī)具倉(cāng)庫(kù)、職工食宿等場(chǎng)所的安排加工場(chǎng)地

19、擬用現(xiàn)在的鋼筋加工棚作為幕墻材料加工場(chǎng)地，門(mén)窗加工及玻璃板塊注膠應(yīng)在工廠進(jìn)行。物料倉(cāng)庫(kù)的安排：設(shè)幕墻材料及零部件專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)區(qū)，由項(xiàng)目部倉(cāng)庫(kù)組統(tǒng)一管理。施工班組用料必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員審批，邊角余料當(dāng)班及時(shí)入庫(kù)，建立材料入庫(kù)和領(lǐng)料管理制度。由于施工班組的錯(cuò)誤，造成下料損失及安裝損壞，由相關(guān)班組照價(jià)賠償并及時(shí)補(bǔ)上。材料入庫(kù)時(shí)，相應(yīng)質(zhì)保資料一同入庫(kù)，無(wú)質(zhì)保資料或不全的不得入庫(kù)；倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)及時(shí)將質(zhì)保資料移交給幕墻施工員，幕墻施工員應(yīng)協(xié)助資料員及時(shí)辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。擬在裙樓一層設(shè)置施工班組自備設(shè)備倉(cāng)庫(kù)。幕墻施工人員食宿場(chǎng)所就用現(xiàn)有宿舍和食堂，由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排。2.9 幕墻材料的運(yùn)輸幕墻材料一次運(yùn)輸（工廠到工

20、地）由供應(yīng)商負(fù)責(zé)，場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)由施工班組負(fù)責(zé)。所有幕墻材料進(jìn)場(chǎng)后由相關(guān)施工班組自行卸車(chē)，由幕墻施工員統(tǒng)一安排卸車(chē)地點(diǎn)。材料垂直運(yùn)輸就用現(xiàn)有設(shè)備（塔吊和升降機(jī)），塔吊及升降機(jī)覆蓋不到的區(qū)域，由施工班組自備移動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。吊裝用的通訊設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)一配備，各班組應(yīng)配備專(zhuān)業(yè)掛鉤工，保證材料起吊安全。現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料既要保證自身的成品保護(hù),同時(shí)又要考慮不損壞其它專(zhuān)業(yè)的成品,并且要減少二次搬運(yùn)。材料運(yùn)輸實(shí)行“誰(shuí)搬運(yùn)誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)領(lǐng)用誰(shuí)管理”的制度。 第三章 幕墻加工制作方法及技術(shù)保證措施3.1鋁合金型材加工本工程中鋁合金龍骨及裝飾條采用6063- T5材質(zhì)鋁合金。鋁型材加工流程圖如下：沖孔、銑槽、鉆孔切割材料選用

21、加工圖 包裝保護(hù)膜質(zhì)量檢查 各主要工序加工方法及工藝說(shuō)明加工圖的下達(dá)施工班組提供原始加工尺寸，設(shè)計(jì)師出加工草圖，施工員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，幕墻主管審核最終加工圖。材料領(lǐng)用技工接到加工圖后先對(duì)圖紙進(jìn)行確認(rèn)（若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給管理人員），按材料的型號(hào)、數(shù)量、顏色的要求，到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料手續(xù)。未辦理領(lǐng)料手續(xù)，又未經(jīng)材料部的允許，不得私自到倉(cāng)庫(kù)亂拿材料。原材料領(lǐng)用搬運(yùn)時(shí)，必須按循序漸進(jìn)的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。切割切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。鋁材切割，尺寸誤差不能超過(guò)0.5mm切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明需用工地及規(guī)格、數(shù)量，以便下一道工序的使用。注意切割機(jī)的保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須

22、經(jīng)常打油。工作臺(tái)必須保持干凈，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材摩擦，造成傷痕。鋁材沖孔機(jī)械使用前應(yīng)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，接上電源開(kāi)關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)，觀查機(jī)械確實(shí)無(wú)異，才能開(kāi)始下一步的工作。模具安裝時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)人員安裝，安裝完畢后必須檢查模具與機(jī)械是否配合得當(dāng)，再進(jìn)行下一道工序的工作。進(jìn)行沖孔前必須核實(shí)后確認(rèn)無(wú)誤，開(kāi)始鋁型材的沖孔工作。沖孔后的鋁材，切口必須是平整、光滑。連續(xù)沖孔時(shí)，應(yīng)檢查上模中的屎料是否退出，模具有沒(méi)有松動(dòng)，如有問(wèn)題必須做好相應(yīng)措施解決。加工后的成品，堆放必須整齊，周?chē)仨毐３智鍧崱ＹN保護(hù)膜已加工完成的半成品，首先應(yīng)清除表面各種污穢和毛刺，然后用專(zhuān)用包裝膜進(jìn)行包裝。質(zhì)量檢查施工員檢查所生產(chǎn)

23、的半成品是否按要求加工生產(chǎn)，如檢查出有質(zhì)量不合產(chǎn)品，應(yīng)立即進(jìn)行返工或采用其它補(bǔ)救措施。鋁合金龍骨及裝飾條加工精度要求鋁合金龍骨及裝飾條在截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。部件長(zhǎng)度偏差為0.5mm，端頭斜度的允許偏差為15。截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大與0.2mm。孔位的允許偏差為0.5mm，孔距的允許偏差為0.5mm，累計(jì)偏差不應(yīng)大于1.0mm。沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孔GB152.1的規(guī)定。鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鉚釘用通孔GB152.2的規(guī)定。圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭、螺栓用沉孔GB152.3的規(guī)定。螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件

24、銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.5構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求：銑豁尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.5 構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求：銑榫尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目ABC偏差0-0.50-0.50.53.2玻璃成品及其組裝件的加工本工程所有玻璃（LOWE中空玻璃、夾膠玻璃、單鋼化玻璃）均在玻璃工廠加工完成，由項(xiàng)目部提供加工圖。本工程玻璃組裝件主要為半隱框幕墻玻璃組件及開(kāi)啟扇組裝件。在玻璃成品完成后，由項(xiàng)目部委托具有加工資質(zhì)的門(mén)窗加工廠進(jìn)行注膠組裝。半隱框幕墻玻璃組裝件圖所示：工藝流程玻璃成品交貨 質(zhì)檢合格

25、 上件 鋁框清潔 玻璃定位 開(kāi)機(jī)（采用乙酮） （采用雙面貼） （按開(kāi)機(jī)程序） 蝴蝶試驗(yàn) 扯斷試驗(yàn) 剝離試驗(yàn)（白紙） （小杯及棍） （基材） 涂膠、刮膠 搬運(yùn) 養(yǎng)護(hù)（速度均勻，無(wú)空穴） (保持水平) （溫度1030濕度5080%） 清潔污漬 檢驗(yàn)入庫(kù) 出貨 （七天后，膠固化） （貼合格證） 3.3鋼構(gòu)架的制作方法本工程所用支承鋼架工程量大，造型較為復(fù)雜，是關(guān)鍵控制工序，因此必須采取相應(yīng)的措施和工藝。支承鋼架材料按以下規(guī)定執(zhí)行：使用設(shè)計(jì)圖明示的鋼材，所有品牌經(jīng)過(guò)建設(shè)單位認(rèn)可。如果鋼材供應(yīng)品種不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，代用鋼材的化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)與設(shè)計(jì)基本一致，并必須事先取得設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的認(rèn)可。所有進(jìn)

26、廠材料均應(yīng)用生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書(shū)，并經(jīng)審定合格后方可入庫(kù)，需做復(fù)檢的應(yīng)按相應(yīng)要求復(fù)檢合格后方可使用。工程所采用的焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求，并與主材相適應(yīng)。所有鋼材（原材料）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面處理，是熱浸鍍鋅的鋅層膜厚要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是油漆噴涂的表面均應(yīng)進(jìn)行打砂處理，保證基層防腐質(zhì)量。材料的檢查和報(bào)驗(yàn)按照要求對(duì)入庫(kù)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，以保證整體工程質(zhì)量。對(duì)于各種材料的允許公差要求進(jìn)行檢驗(yàn)，管材抽查其直徑、壁厚及橢園度；型鋼抽查斷面尺寸；鋼板抽查長(zhǎng)、寬尺寸、厚度及平整度，并檢查外表面質(zhì)量。下料及加工原材料的切割鋼材切割的公差均應(yīng)滿(mǎn)足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50

27、205-2001規(guī)范要求。鋼支架的焊接 在支承鋼架加工制作前必須通過(guò)焊接工藝評(píng)定。鋼架對(duì)接焊接采用周邊滿(mǎn)焊，焊接方式為手工電弧焊，焊接參數(shù)如下：焊條直徑電流電壓焊機(jī)型號(hào)3.2150-160A32VBX-3154.0220-235A33.3VBX-500碳鋼與碳鋼之間焊接，焊條應(yīng)選用E43或E50系列；碳鋼與不銹鋼間焊接，焊條宜選用A102，不銹鋼與不銹鋼母材焊接應(yīng)采用A132焊條。清理、檢查待組裝的構(gòu)件數(shù)質(zhì)量是否符合圖紙要求。根據(jù)制作工藝書(shū)的規(guī)定按順序進(jìn)行組裝。對(duì)照設(shè)計(jì)圖，檢查組裝質(zhì)量、尺寸偏差是否在允許范圍以?xún)?nèi)。根椐所用鋼材、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，依據(jù)焊接工

28、藝文件，對(duì)組裝件進(jìn)行焊接。構(gòu)件制作完畢，應(yīng)按施工圖的要求和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）的規(guī)定，對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，包括焊接質(zhì)量的外觀檢查和焊縫的超聲波探傷檢查。涂裝工藝安裝焊縫接口及損傷處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。表面處理是油漆噴涂的，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行中間層和面層處理。下道工序施工應(yīng)待上道工序完全固化后才能進(jìn)行，不允許搶工序或省工序施工。漏漆、針孔、開(kāi)裂、剝離、粉化等現(xiàn)象均不允許存在。噴涂應(yīng)均勻，用干膜測(cè)厚面、鋼管及型材表面進(jìn)行檢測(cè)，允許偏差10 m。 第四章 幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施本工程幕墻類(lèi)型多種多樣，既有半隱框和明框玻璃幕墻，又有鋁蜂窩板和鋁單板幕墻，還有點(diǎn)式和全玻幕墻，并且有大量的LOW

29、E中空節(jié)能門(mén)窗等；主樓橢圓造型及裙樓弓形裝飾架，造型較為復(fù)雜；主樓最高點(diǎn)（桅桿）達(dá)118m，屬高層建筑，為了有效的控制，科學(xué)合理的施工工藝是十分必要。幕墻施工工序：預(yù)埋件 測(cè)量放線 龍骨下料 龍骨安裝（自下而上） 面板下單 層間防火及保溫安裝 面板安裝（自上而下） 注硅硐耐候密封膠 清潔、拆架 洞口補(bǔ)板4.1 測(cè)量放線方案（另報(bào)專(zhuān)項(xiàng)方案）本工程由主樓和裙樓組成，各種幕墻相互連接部位多，為保證工程整體立面效果、接口質(zhì)量及工程順利完成，必須嚴(yán)格控制，首要控制對(duì)象就是測(cè)量定位。測(cè)量?jī)x器必須按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，鋼卷尺等長(zhǎng)度測(cè)量工具應(yīng)送法定專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)檢定。測(cè)量人員應(yīng)熟悉施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)各種高程坐標(biāo)，控制點(diǎn)及精密

30、導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)，精密水準(zhǔn)點(diǎn)，平面方格網(wǎng)點(diǎn)，仔細(xì)檢查審核施工放線依據(jù)。幕墻測(cè)量定位基準(zhǔn)：主樓以土建專(zhuān)業(yè)提供的十字軸線和相關(guān)樓層標(biāo)高為施放依據(jù)，形成幕墻十字形控制網(wǎng)；裙樓以土建專(zhuān)業(yè)提供的矩形網(wǎng)格和相關(guān)樓層標(biāo)高為施放依據(jù)，形成幕墻矩形控制網(wǎng)；上述兩網(wǎng)稱(chēng)為級(jí)控制網(wǎng)?；鶞?zhǔn)的交接和級(jí)控制網(wǎng)應(yīng)形成報(bào)驗(yàn)資料，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后使用。依據(jù)級(jí)控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)幕墻水平投影線（以幕墻轉(zhuǎn)折點(diǎn)、交接口為主控制點(diǎn)）；測(cè)設(shè)幕墻分格豎梁中心線，如此即完成幕墻基準(zhǔn)層測(cè)設(shè)工作。主控制線應(yīng)用平行推移的方法測(cè)設(shè)到結(jié)構(gòu)柱或樓層平面上，以方便垂直測(cè)量精度的直接校核。表面清潔總驗(yàn)收測(cè)量放線預(yù)埋件錯(cuò)位補(bǔ)救幕墻單元件吊裝防雷系統(tǒng)安裝防火系統(tǒng)安裝預(yù)埋件埋設(shè)立柱、

31、橫梁構(gòu)件加工窗框、窗扇加工幕墻單元件組裝隱蔽工程驗(yàn)收連接件安裝格柵，遮陽(yáng)裝置安裝幕墻基準(zhǔn)層測(cè)設(shè)完畢后，為保證精度，選擇晴朗無(wú)風(fēng)（或微風(fēng)）的時(shí)間進(jìn)行幕墻基準(zhǔn)的垂直傳遞測(cè)設(shè)工作。級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)宜采用內(nèi)控法。通過(guò)土建予留200200的洞口，采用精度為1/20萬(wàn)的精密WILDZH天頂垂準(zhǔn)儀向上隔56層投測(cè)級(jí)方格網(wǎng)點(diǎn)；或用鋼絲帶20KG重錘沿建筑物的外邊緣吊掛，待穩(wěn)定后用缺口板固定鋼絲。用J2級(jí)經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)幕墻施工主控制線及幕墻分格豎梁中心線。整個(gè)工程測(cè)設(shè)完成后應(yīng)采用經(jīng)緯儀直接觀察垂直測(cè)量精度，做好記錄。并定時(shí)觀測(cè)，以了解主體結(jié)構(gòu)沉降影響。以備驗(yàn)收之用。幕墻施工高程傳遞。利用土建提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀投

32、測(cè)到結(jié)構(gòu)四周角柱上。利用鋼卷尺嚴(yán)格按精密測(cè)量規(guī)范要求分測(cè)到各樓層。各樓層高程控制點(diǎn)精度按等水準(zhǔn)測(cè)量精度調(diào)整高差閉合差。調(diào)整后高程控制點(diǎn)作為幕墻施工的依據(jù)。幕墻高程控制點(diǎn)應(yīng)和土建主體結(jié)構(gòu)高程控制點(diǎn)比較，作出相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整須經(jīng)監(jiān)理同意執(zhí)行。測(cè)量工作緊隨幕墻施工全過(guò)程。特別是幕墻豎梁安裝過(guò)程中，應(yīng)用水準(zhǔn)儀按各樓層高程控制點(diǎn)抄平。風(fēng)力達(dá)四級(jí)不得進(jìn)行垂直測(cè)量工作。圓弧幕墻采用切線支距法測(cè)設(shè)玻璃分格點(diǎn)。如圖所示：切線支距法測(cè)設(shè)圓弧4.2施工工藝流程圖鋁蜂窩板幕墻工藝流程圖窗扇安裝窗扇組框窗玻下單窗扇加工窗框制安后置埋件預(yù)埋件埋設(shè)測(cè)量放線鋼龍骨安裝鋼立柱橫梁加工防雷系統(tǒng)安裝防火系統(tǒng)安裝鋁蜂窩板保溫層敷帖鋁

33、蜂窩板下單鋁蜂窩板安裝隱藏驗(yàn)收施注硅硐密封膠清潔、驗(yàn)收腳手架拆除鋁單板幕墻工藝流程圖測(cè)量放線鋼龍骨制安防雷系統(tǒng)安裝防火系統(tǒng)安裝鋁單板下單鋁單板安裝隱藏驗(yàn)收施注硅硐密封膠清潔、驗(yàn)收腳手架拆除預(yù)埋件埋設(shè)后置埋件半隱、明隱框玻璃幕墻工藝流程圖測(cè)量放線后置埋件玻璃組件加工鋼構(gòu)件及鋁型材加工立柱安裝防雷系統(tǒng)橫梁安裝防火保溫安裝玻璃板塊安裝硅硐密封膠施注清潔、驗(yàn)收拆除腳手架總驗(yàn)收預(yù)埋件埋設(shè)隱蔽工程驗(yàn)收 推拉窗框制安鋁百葉加工推拉窗扇加工鋁百葉安裝窗玻加工窗扇組框及安裝4.3施工方法金屬板（鋁蜂窩板、鋁單板、鋁塑復(fù)合板）幕墻施工方法一、安裝前的施工準(zhǔn)備（一）施工安裝的基本條件1、主體結(jié)構(gòu)完工，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，

34、在幕墻施工前進(jìn)行。同時(shí)也要組織好工種交叉施工，避免相互施工時(shí)污染、損壞幕墻。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)腳手架進(jìn)行安全檢查，排除隱患，以及局部修整等。3、對(duì)垂直運(yùn)輸設(shè)備、臨時(shí)用電系統(tǒng)以及施工班組自備設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除隱患及修理。4、預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等已按圖紙要求進(jìn)行埋設(shè)，主體結(jié)構(gòu)工程達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求； （二）施工準(zhǔn)備1、材料與構(gòu)件材料、構(gòu)件均應(yīng)存放在幕墻倉(cāng)庫(kù)里。鋁蜂窩板應(yīng)存放在指定的場(chǎng)地，塑料布蓋嚴(yán)，下邊應(yīng)墊上墊板，板塊應(yīng)稍?xún)A斜擺放，并貼上明顯標(biāo)志，以防碰壞。安裝前要檢查面板質(zhì)量，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污染；構(gòu)件、材料和附件近應(yīng)在使用前均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，有缺陷的不得使用。保溫棉應(yīng)存

35、放在倉(cāng)庫(kù)中或樓層內(nèi)，不得淋濕。2、后備材料不合格的構(gòu)件應(yīng)予更換，幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝過(guò)程中有可能變形、損壞等，所以應(yīng)根據(jù)具體情況，對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、保溫材料、密封材料和膠墊等，應(yīng)有一定的更換、貯備數(shù)量。二、垂直施工線垂直施工線是在幕墻施工圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進(jìn)行的，為保證連接件及幕墻安裝施工順利進(jìn)行，必須放垂直施工線。垂直施工線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實(shí)質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量，放線必須準(zhǔn)確，同時(shí)立柱放線要求考慮的問(wèn)題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處的尺寸處理，鋁蜂窩板的規(guī)格、封口的方向、立柱的安裝方向等問(wèn)題，特別要是弧形幕墻的定位放線的要求

36、，技術(shù)要領(lǐng)與平面幕墻有明顯的區(qū)別。1、施工前對(duì)圖紙進(jìn)行全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整體施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法和方案。2、在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，主要包括人員準(zhǔn)備，工器具準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)開(kāi)線部位，并對(duì)其周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位，定位軸線，標(biāo)高、變截面的位置一一對(duì)應(yīng)，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。4、選擇關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開(kāi)線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好，對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。5、根據(jù)幕墻施工需要，為了保證幕墻安裝精度，放線時(shí)還需要尋

37、找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層每四層設(shè)置一層。6、確定了關(guān)鍵層、輔助層、樓層內(nèi)測(cè)設(shè)的定位點(diǎn)，定位點(diǎn)一般在變面接口處和轉(zhuǎn)角處，在立面幕墻較寬時(shí)必須是在幕墻平面中間，增設(shè)定位點(diǎn)，各定位點(diǎn)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。7、找出所有定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定，要求：定位點(diǎn)誤差必須足夠小。（滿(mǎn)足幕墻垂直度、平面度的要求）固定點(diǎn)所用材料應(yīng)無(wú)明顯塑性變形。 固定必須牢固，穩(wěn)定。8、各控制樓層定位點(diǎn)設(shè)定后即拉垂直施工用鋼絲。（即幕墻垂直施工線）9、各樓層定位點(diǎn)處應(yīng)于樓面設(shè)定檢查可靠基準(zhǔn)，確定定位點(diǎn)的

38、隨時(shí)檢查，防止固定變位等。10、檢查垂直度，方法有：（1）經(jīng)緯儀檢查法（2）水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法（3）自由復(fù)檢法經(jīng)緯儀檢查法是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾根垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，查出誤差，作好記錄，并尋找原因進(jìn)行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法。水平輔助層法，通過(guò)查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否垂合來(lái)檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性。自由復(fù)檢法是任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢，具體方法參照得出誤差后進(jìn)行分析，記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工時(shí)間緊的情況下的緊急辦法一般情況下不采取。11、固定垂直線為了防止受外界力的影響，調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定，固定要穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其影

39、響，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。12、施工線校核至上道工序操作為止，放線部份的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面復(fù)查，以保證不出差錯(cuò)，保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)。三、幕墻鋼支架安裝 鋼支架的安裝在全部幕墻安裝過(guò)程中其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要的地位。支座安裝快慢決定著整個(gè)工程的進(jìn)度，故作業(yè)無(wú)論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。1、檢查鋼支架型號(hào)規(guī)格。安裝前先要熟悉圖紙，準(zhǔn)確了解各部位使用不同柱梁，避免張冠李戴。檢查主要有：（1）防腐鍍鋅層質(zhì)量，焊接質(zhì)量（2）材料截面是否與設(shè)計(jì)相符（包括截面、高度、角度、壁

40、厚等）（3）制作加工精度2、對(duì)號(hào)就位。按照作業(yè)計(jì)劃將待安裝的鋼支架運(yùn)送到指定位置。3、鋼支架安裝一般由下而上進(jìn)行。對(duì)準(zhǔn)垂直施工線控制龍骨進(jìn)出及左右，擰緊鋼支架連接件之螺栓，用水平儀調(diào)整鋼支架上表面標(biāo)高后固定，點(diǎn)焊固定連接件。4、待全部橫梁連接后才能滿(mǎn)焊固定。四、鋼支架加固及二次防腐1、施工準(zhǔn)備。支承鋼架調(diào)整定位后要馬上安排加固，對(duì)施工準(zhǔn)備要求比較緊，從時(shí)間上控制較緊，電焊機(jī)、電焊條要完全滿(mǎn)足需求。2、制定方案。一般情況下，因焊接時(shí)受熱件因高溫后的冷卻產(chǎn)生殘余變形。要控制加固變形就必須按操作順序作業(yè)，包括由點(diǎn)焊開(kāi)始，結(jié)束位置，點(diǎn)焊時(shí)要采取控制變形的措施，以及具體實(shí)施辦法。一般可采用臨時(shí)加橫梁及采

41、用減少焊接變形的焊接方法等進(jìn)行加固。3、技術(shù)交底。在電焊操作前要對(duì)所有工人進(jìn)行技術(shù)交底。在支座不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點(diǎn)焊，焊接時(shí)要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，以確保質(zhì)量。4、加固。加焊時(shí)必須按操作規(guī)程施工，要隨時(shí)檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時(shí)處理，還要做好防護(hù)和防火工作。為此，每名焊工配一位小工，負(fù)責(zé)清理焊渣，及時(shí)作好防腐處理及防火工作。5、驗(yàn)收。支承鋼架加固后要及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，有無(wú)漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時(shí)要重新處理。6、二次防腐處理。因電焊施工時(shí)會(huì)對(duì)原有的鍍鋅層或涂層有所破壞，必須進(jìn)行二次防腐處理。防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，要考

42、慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每一個(gè)鐵件的位置全面防腐處理，處理時(shí)要刷兩道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。五、玻璃窗框安裝測(cè)量窗定位線。檢查窗框質(zhì)量及連接件數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。窗與混凝土接觸面須做防腐處理。按窗定位線，四邊塞安裝木楔固定窗框。調(diào)整連接件位置，按設(shè)計(jì)要求固定。防水砂漿或發(fā)泡劑塞縫。塞縫過(guò)程中要注意成品保護(hù)，防止污染外層幕墻，并且必須采取措施防止塞縫引起窗框料變形。塞縫砂漿固定后，進(jìn)行墻面處理，待墻面處理完畢后才能安裝窗扇。六、防雷、防火、保溫系統(tǒng)的安裝1、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行防雷連接。主樓每10料范圍內(nèi)設(shè)置一根上下全線導(dǎo)通柱，此根立柱的預(yù)埋件均已與主體避雷系統(tǒng)可靠連接（安裝專(zhuān)業(yè)已完成）

43、。2、防火層的施工應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鍍鋅鋼板應(yīng)在工廠折彎成型，施注防火密封膠應(yīng)連續(xù)，不得有漏氣部位。3、金屬板后的保溫層在安裝前已敷帖完畢，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)修補(bǔ)所有缺口部位，保證保溫層的連續(xù)且不間斷履蓋。4、防雷、防火、保溫層施工完畢后應(yīng)立即進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，不得安裝面板。七、金屬面板安裝運(yùn)輸：面板由加工廠采用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊或汽車(chē)吊卸貨，人工倒運(yùn)至施工電梯，運(yùn)至各樓層。帶保溫層的金屬面板，板后敷帖保溫棉。面板安裝前，在鋼支架表面應(yīng)重新彈線分格定位，消除鋼支架安裝誤差。面板安裝必須平整牢固、自攻釘數(shù)量及間距必須符合規(guī)范要求，應(yīng)防止自攻釘過(guò)擰及欠擰。在硅硐耐候密封膠施注前

44、，應(yīng)進(jìn)行分縫帖膠紙，保證膠縫寬度和平直，消除面板安裝誤差。注膠應(yīng)飽滿(mǎn)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不應(yīng)過(guò)厚或過(guò)薄，刮膠后成型應(yīng)光滑美觀。膠管、膠紙、余膠等應(yīng)收集在一起，不得隨意丟棄。密封膠未固化前嚴(yán)禁觸摸和碰撞。密封膠表面固化后應(yīng)進(jìn)行清理，修整毛刺、不平不直等部位。半隱、明框玻璃幕墻施工方法本工程玻璃幕墻主要以半隱為主，還有少量明框幕墻。其中施工準(zhǔn)備工作、垂直施放線、防雷防火保溫安裝等方法與金屬板幕墻基本相同，區(qū)別在龍骨和面板安裝。幕墻節(jié)點(diǎn)如下圖所示：1、鋁合金龍骨制安立柱、橫梁在加工前應(yīng)先貼保護(hù)膜，加工完畢的龍骨應(yīng)分類(lèi)堆放，除去表面毛刺，加工精度符合規(guī)范要求。立柱與鋼連接件之間應(yīng)加絕緣墊片，橫梁與立

45、柱間均應(yīng)按規(guī)范預(yù)留間隙，間隙處施注密封膠。橫梁與立柱的連接必須牢固，防止玻璃塊板安裝后發(fā)生扭轉(zhuǎn)。所有連接節(jié)點(diǎn)均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求執(zhí)行。立柱和橫梁完全定位連接后才能進(jìn)行立柱連接角碼的焊接，確保龍骨不位移。角碼焊接時(shí)應(yīng)設(shè)接火斗，不得讓火花傷害鋁合金表面。其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí)均應(yīng)有保護(hù)措施，不得傷害幕墻構(gòu)件。2、玻璃面板的安裝首先檢查玻璃板塊的質(zhì)量，玻璃有無(wú)缺陷、組框尺寸是否正確、結(jié)構(gòu)膠施注質(zhì)量等，嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的板塊不得安裝。按玻璃板塊編號(hào)搬運(yùn)到相關(guān)樓層，防止用錯(cuò)玻璃。按規(guī)范要求布置壓碼，不得少裝或間距過(guò)大。相鄰玻璃安裝完畢，應(yīng)檢查表面平整度和膠縫間隙等控制項(xiàng)目，不符合要求的在注膠前調(diào)整。玻璃安裝應(yīng)用

46、機(jī)械吸盤(pán)，大板塊玻璃必須用移動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝，加強(qiáng)玻璃邊角保護(hù)，避免人為破損玻璃。在注膠前必須帖美紋紙，對(duì)縫隙進(jìn)行調(diào)平調(diào)直處理。膠管、膠紙、余膠等應(yīng)收集在一起，不得隨意丟棄。密封膠未固化前嚴(yán)禁觸摸和碰撞。密封膠表面固化后應(yīng)進(jìn)行清理，修整毛刺、不平不直等部位。第五章 確保工程質(zhì)量和工期的措施5.1工程質(zhì)量的保證措施*大廈工程質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)“魯班”獎(jiǎng)，幕墻子分部工程質(zhì)量目標(biāo)也是按“魯班”獎(jiǎng)要求進(jìn)行控制。通過(guò)全過(guò)程、全員、全面的質(zhì)量管理，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、玻璃幕墻及金屬板幕墻等各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效預(yù)控，特別是技術(shù)交底制度、中間檢查制度、工序交接制度等必須得到切實(shí)貫徹執(zhí)行，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求對(duì)待每一工序，精細(xì)

47、管理，強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制，才能保證工程質(zhì)量。質(zhì)量控制程序幕墻工程施工質(zhì)量控制對(duì)參與施工的人員的質(zhì)量控制對(duì)工程原材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制對(duì)所用施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制對(duì)所采用的施工檢測(cè)方法質(zhì)量控制生產(chǎn)、勞動(dòng)、管理環(huán)境行質(zhì)量控制施工階段的質(zhì)量控制范圍，包括影響工程質(zhì)量5個(gè)方面的要素，包括人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境，它們形成一個(gè)系統(tǒng)，要進(jìn)行全面的質(zhì)量控制。每一個(gè)施工工序，都要經(jīng)過(guò)檢查，檢查活動(dòng)相當(dāng)于一個(gè)測(cè)量器，不合格的必須重做、或返工、或修補(bǔ)，完成后再檢查，直至通過(guò)（合格）。施工質(zhì)量控制程序如下圖所示。開(kāi)工工序質(zhì)量控制藥廠制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制檢查交工手續(xù)、結(jié)算檢查檢查不合格不合格不

48、合格質(zhì)量控制方法 圖紙會(huì)審質(zhì)量控制方法 施工規(guī)劃 技術(shù)交底技術(shù)復(fù)核材料試驗(yàn)試驗(yàn)方法施工試驗(yàn)構(gòu)件結(jié)構(gòu)試驗(yàn)預(yù)驗(yàn)收檢查驗(yàn)收方法隱蔽工程驗(yàn)收結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收質(zhì)量控制方法單位工程驗(yàn)收優(yōu)選法管理技術(shù)方法數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法圖表方法TQC方法操作者自控多單位控制法項(xiàng)目經(jīng)理部控制公司控制監(jiān)理單位控制質(zhì)監(jiān)單位控制業(yè)主和設(shè)計(jì)院控貫標(biāo)方法技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000-2000系列標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。幕墻施工配備專(zhuān)職（或兼職）質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程控制。樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保

49、證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。質(zhì)量管理體系。本工程質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，其中現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制由幕墻負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，材料及半成品等質(zhì)量由采購(gòu)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。 材料種類(lèi)玻璃膠與涂料機(jī)加工件五金標(biāo)準(zhǔn)件玻璃板塊門(mén)窗配件鋁材、鋁板鋼材質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理幕墻子分部施工負(fù)責(zé)人專(zhuān)職質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組鋁合金型材隊(duì)質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)質(zhì)檢員玻璃安裝隊(duì)質(zhì)檢員金屬板安裝隊(duì)質(zhì)檢員涂裝作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員鋁合金窗安裝隊(duì)質(zhì)檢員鋁合金窗加工廠質(zhì)檢員鋁合金型材加工質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)檢員清潔組質(zhì)檢員 質(zhì)量管理制度采用各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹(shù)立起“安全第一”和“

50、為用戶(hù)服務(wù)”的觀點(diǎn)，建立行之有效的管理制度，來(lái)規(guī)范員工的工作行為，以員工的優(yōu)良工作質(zhì)量來(lái)保證工程的施工質(zhì)量。技術(shù)交底制度：由項(xiàng)目工程師自上而下，向施工人員層層交底，使施工人員人人心中有數(shù)。建立三檢制度，實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出詳細(xì)的文字記錄。質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝和涂裝必須進(jìn)行返工。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門(mén)及人員，從項(xiàng)目的各部門(mén)到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開(kāi)，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。開(kāi)展質(zhì)量管理QC

51、小組活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)做好QC成果的總結(jié)工作，建立QC小組與各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。工廠加工制作質(zhì)量保證措施放樣的質(zhì)量控制放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得項(xiàng)目部簽具的設(shè)計(jì)變更文件，不得擅自修改。放樣使用的鋼尺必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，并與土建、安裝等有關(guān)專(zhuān)業(yè)使用的鋼尺相同。核對(duì)丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測(cè)量后相加累計(jì)全長(zhǎng)。放樣應(yīng)在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實(shí)樣。當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣桿

52、、樣板時(shí)，可繪制下料圖。放樣的樣桿、樣板材料必須平直。如有彎曲或不平，必須在使用前予以矯正。樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求，預(yù)放適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，然后?hào)上沖印等印記，用磁漆（或其他材料）在樣桿、樣板上寫(xiě)出工程構(gòu)件及零件編號(hào)、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號(hào)。放樣工作完成后，對(duì)所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無(wú)誤后報(bào)專(zhuān)職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。樣桿、樣板應(yīng)按零件號(hào)及規(guī)格分類(lèi)存放，妥為保存。號(hào)料的質(zhì)量控制號(hào)料前，號(hào)料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)。當(dāng)供料或有關(guān)部門(mén)未作出材料配割

53、（排料）計(jì)劃時(shí)，號(hào)料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。號(hào)料時(shí)，對(duì)本工程的使用材料，我們將復(fù)核其規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀。對(duì)鋼管的外觀質(zhì)量、外徑、厚度、圓率、直線度、質(zhì)量及方管的厚度、凸率、垂直度、邊角立度、扭曲度等質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門(mén)處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號(hào)料，對(duì)于超標(biāo)的材料退回生產(chǎn)廠家，不準(zhǔn)使用。型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾斜，號(hào)料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。因原材料長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在

54、拼接件上注出相互拼接編號(hào)和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加鉆眼孔。對(duì)同規(guī)格、形狀相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時(shí)，必須隨時(shí)檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。按照樣桿、樣板的要求，對(duì)下料件應(yīng)號(hào)出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號(hào)上沖印等印記。號(hào)孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對(duì)鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號(hào)上五梅花沖印。在每一號(hào)料件上用漆筆寫(xiě)出號(hào)料件及號(hào)料件所在工程/構(gòu)件的編號(hào)，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號(hào)。下料完成，檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。切割的質(zhì)量控制據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，構(gòu)件的切割可以采用剪切、鋸割或采用手工氣割，自動(dòng)或半自動(dòng)氣割。型材切斷，應(yīng)按其形狀選擇最

55、適合的方法進(jìn)行。剪切或剪斷的邊緣，必要時(shí)，應(yīng)加工整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。剪切的材料對(duì)主要受靜載荷的構(gòu)件，允許材料在剪斷機(jī)上剪切，毋需再加工。剪切的材料對(duì)受動(dòng)載荷的構(gòu)件，必須將截面中存在有害的剪切邊清除。切割前必須檢查核對(duì)材料規(guī)格、牌號(hào)是否符合圖紙要求。切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm的缺棱并應(yīng)去除毛刺。切割的構(gòu)件,其切線與號(hào)料線的允許偏差不得大于1mm,其表面粗糙度不得大于200S.切割前,應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈。切割時(shí)，必須看清斷線符號(hào)，確定切割等程序。在本工程中，對(duì)鋼管等型材將采用五維空間的自動(dòng)切割機(jī)下料，以保證貫線幾何尺寸的精度，管口的光潔

56、度，為確保焊接質(zhì)量打下有力的基礎(chǔ)。矯正和成型的質(zhì)量控制鋼材的初步矯正，只對(duì)影響號(hào)料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。鋼材的機(jī)械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其它損傷。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度（900）。用火焰矯正時(shí)，對(duì)鋼材的牌號(hào)為Q345、Q390、35、45或相當(dāng)?shù)燃?jí)的焊件，不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。彎曲成型加工(1）彎曲加工分常溫和高溫，熱彎時(shí)所有需要加熱的型鋼，宜加熱到8801050，并采取必要措施使構(gòu)件不致“過(guò)熱”。當(dāng)普通碳素結(jié)構(gòu)溫度降低到700，低合金高強(qiáng)度結(jié)

57、構(gòu)鋼降到800時(shí)，構(gòu)件不能再進(jìn)行熱彎，不得在蘭脆區(qū)段（200400）進(jìn)行彎曲。（2）熱彎的構(gòu)件應(yīng)在加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，或電加熱，成型后有特殊要求者再退火。（3）冷彎的半徑應(yīng)為材料厚度的2倍以上。加工彎曲成型的零件，其弦長(zhǎng)大于1500mm,應(yīng)用弦長(zhǎng)不小于1500mm的弧形樣板進(jìn)行檢查；彎曲零件弦長(zhǎng)小于1500mm時(shí)，樣板的弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3，其間隙不得大于1.0mm.組裝成型時(shí)，應(yīng)采用定位點(diǎn)焊，作好標(biāo)記。點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)焊高度不得超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，長(zhǎng)度應(yīng)大于3075 mm,間距應(yīng)均勻，最大不得超過(guò)300500mm.彎曲或彎折及類(lèi)似成型構(gòu)件，不允許表面產(chǎn)生損傷或裂紋?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝的質(zhì)量保證措

58、施拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無(wú)誤后方可施工。在拼裝前，拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復(fù)測(cè)后才能進(jìn)行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。裝焊縫的連接接觸面及沿邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等必須在拼裝前清除干凈。板材、型材的拼接焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行.構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件、焊接、矯正后進(jìn)行。構(gòu)件的隱蔽部件應(yīng)先行焊接、涂裝，經(jīng)檢查合格后方可組合。現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證措施加強(qiáng)各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。編制各工序施工工藝指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格執(zhí)行。以生產(chǎn)指令單指導(dǎo)生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)質(zhì)量管理采購(gòu)部對(duì)所有涉及制作、計(jì)

59、劃和收貨所有事情負(fù)責(zé)，該部門(mén)由采購(gòu)人員、材料管理人員組成?，F(xiàn)場(chǎng)施工組應(yīng)當(dāng)會(huì)同采購(gòu)部就技術(shù)要求、采購(gòu)說(shuō)明和質(zhì)量保證等要求送交供貨方，同時(shí)還要復(fù)核和認(rèn)可供貨方提供的材料。采購(gòu)部負(fù)責(zé)人還要審核供貨方的質(zhì)保程序。收貨檢驗(yàn)及審核供貨方的質(zhì)保能力由采購(gòu)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。采購(gòu)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)貨并督促發(fā)貨方匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度。過(guò)程管理為確保每道工序都能滿(mǎn)足質(zhì)量要求，建立了過(guò)程系統(tǒng)，要求理解和無(wú)條件地執(zhí)行這些質(zhì)量管理程序；部件和組裝件應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)，以防止損壞，僅當(dāng)部件和組裝件完全滿(mǎn)足質(zhì)量要求時(shí)，才能轉(zhuǎn)入下一道工序。采用合格的焊接。關(guān)于變更的修改應(yīng)當(dāng)徹底執(zhí)行。過(guò)程控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)是有效的，并完全符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)范。用于本工程的

60、過(guò)程管理系統(tǒng)如下：施工方案。材料檢驗(yàn)。過(guò)程中的檢驗(yàn)。尺寸控制。焊接無(wú)損傷檢驗(yàn)。缺陷清單、不合格、修改等。材料管理采購(gòu)部負(fù)責(zé)人保證所收到的材料、零部件符合購(gòu)貨的要求。材料、部件和組裝件要進(jìn)行嚴(yán)格的制作檢驗(yàn)，建立適用于工程檢驗(yàn)程序，以保證不合格材料、原部件可及時(shí)被識(shí)別，確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于確認(rèn)、分隔和分放，以防止安裝時(shí)誤用?，F(xiàn)場(chǎng)收到的鋼材應(yīng)隨帶其各自的材料試驗(yàn)證明，并交由倉(cāng)庫(kù)保管人員檢驗(yàn)其尺寸、材料標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、機(jī)械性能等，這些試驗(yàn)證書(shū)需由認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)核查。材還應(yīng)帶有各自證明書(shū)上相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志。焊接材料應(yīng)符合GBJ17-88標(biāo)準(zhǔn)并附帶生產(chǎn)許可說(shuō)明。螺栓應(yīng)帶有材