某礦業(yè)公司信息化總體規(guī)劃文獻(xiàn)

1、 * 礦業(yè)公司信息化總體規(guī)劃黨的“十六大”報(bào)告中明確指出： “信息化是我國(guó)加快實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化的必然選擇。 堅(jiān)持信息化帶動(dòng)工業(yè)化， 以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子。為落實(shí)黨中央的指示， 集團(tuán)公司提出了建立 “數(shù)字鞍鋼 ” 的宏偉目標(biāo)，根據(jù)集團(tuán)公司總體安排， * 礦將積極推進(jìn)采礦、選礦、燒結(jié)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，管理進(jìn)程的網(wǎng)絡(luò)化，管理信息現(xiàn)代化建設(shè)，發(fā)揮技術(shù)改造后的裝備優(yōu)勢(shì)，全面提升* 礦的企業(yè)管理水平和競(jìng)爭(zhēng)能力?？傮w思路以“十六大”報(bào)告為動(dòng)力，以生產(chǎn)過程自動(dòng)化為突破口，以管理信息化為重點(diǎn)，打造“數(shù)字礦山” ，全面

2、實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略升級(jí)。建立現(xiàn)代企業(yè)制度、推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，完善決策機(jī)制，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高辦公效率、增強(qiáng)市場(chǎng)應(yīng)變能力。以信息技術(shù)的全面應(yīng)用，促進(jìn)生產(chǎn)上水平、上檔次、上臺(tái)階體，以全新的姿態(tài)向“數(shù)字礦山”的宏偉目標(biāo)邁進(jìn)?？傮w目標(biāo)根據(jù)礦業(yè)公司實(shí)際， 按照 “總體規(guī)劃， 分步實(shí)施， 重點(diǎn)突破，整體推進(jìn)”的方針，在集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署下，充分借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)， 用三年或更長(zhǎng)時(shí)間， 通過開發(fā)地測(cè)采礦信息控制系統(tǒng)， 選礦過程自適應(yīng)專家控制系統(tǒng)， 燒結(jié)生產(chǎn)優(yōu)化控制系統(tǒng)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，以及質(zhì)量管理系統(tǒng)，設(shè)備管理系統(tǒng)，人力資源管理系統(tǒng)，財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，物資管理系統(tǒng)等方面，全面實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)

3、化。達(dá)到信息流、物資流、資金流、工作流、同步運(yùn)行，全面跟蹤生產(chǎn)、設(shè)備、計(jì)劃、合同、供銷、質(zhì)量、計(jì)量、能源、財(cái)務(wù)等信息的變化，快速響應(yīng)用戶的需求，及時(shí)保障鞍鋼的生產(chǎn)。追求公司各項(xiàng)工作的管理精確化，信息規(guī)范化，工作流程化， 決策智能化氛圍， 營(yíng)造企業(yè)信息處理的準(zhǔn)確性和時(shí)效性環(huán)境，真正做到業(yè)務(wù)處理的事前、事中、事后的有效控制，提高輔助決策能力， 為經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)， 實(shí)現(xiàn)公司由傳統(tǒng)管理方式向現(xiàn)代化管理方式的重大跨越。實(shí)施方案近幾年來，公司在信息化方面已經(jīng)進(jìn)行了大量投入，與過去比還是有很大進(jìn)步。 但總體上講， 在控制和管理上與國(guó)外的大型礦山和國(guó)內(nèi)較好的礦山相比還有一定差距。 為了迎頭趕上， 明確目標(biāo)， 公

4、司對(duì)信息化進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃， 總體規(guī)劃系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。企業(yè)信息化的核心是信息的集成和利用， 信息集成是一種多層次結(jié)構(gòu)復(fù)雜的系統(tǒng)， 確切地說， 整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程實(shí)質(zhì)上是信息的采集、傳遞、存儲(chǔ)和加工處理的過程。信息化是企業(yè)成功運(yùn)行的主要手段， 通過它能夠達(dá)到在最短的時(shí)間內(nèi)， 將正確的信息，以快速的方式傳遞給有關(guān)人員， 以便正確的決策。 其系統(tǒng)組成框圖如圖 2 所示。檔案管理人事管理財(cái)務(wù)管理庫(kù)存管理物資供應(yīng)管理錯(cuò)誤！未指定書簽。地質(zhì)測(cè)量數(shù)據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)成本、物料、確設(shè)廝調(diào)度、咽鍬息IF固定資產(chǎn)管 理關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)異常工況處理指 令等、產(chǎn)優(yōu)生理且程控制系統(tǒng)礦程制統(tǒng)采廠過控系破碎過程控制子系統(tǒng)生產(chǎn)過程

5、優(yōu)化控制磨礦、選礦濃縮過濾控制子系統(tǒng)燒結(jié)控制子系統(tǒng)選礦、燒結(jié)過程控制、燒結(jié)4破碎、磨礦、選礦、產(chǎn)過程實(shí) 時(shí) 數(shù) 據(jù) 庫(kù) 圖 2. 系統(tǒng)組成方框圖為了有效的強(qiáng)化信息化管理工作，有章可循，有標(biāo)準(zhǔn)可依，特制定方案如下：（一）地測(cè) 、 采礦方面達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、建立地質(zhì)測(cè)量數(shù)據(jù)庫(kù)及相關(guān)軟件礦山的地質(zhì)資料和爆破工序十分重要，主要是臺(tái)階爆破，有多排孔微差爆破， 擠壓爆破以及臨近邊坡爆破方法 （多排孔微差爆破、預(yù)裂爆破和光面爆破） ，按每種爆破方法要求的孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行炮孔位置設(shè)計(jì)，選擇爆破順序（逐排起爆、斜線起爆、中間掏槽等） ，進(jìn)行炮孔連線設(shè)計(jì)及裝藥設(shè)計(jì)，計(jì)算出炸藥消耗量，組織穿孔爆破的實(shí)施。

6、首先， 需要建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的地測(cè)管理數(shù)據(jù)庫(kù)， 統(tǒng)一存儲(chǔ)坐標(biāo)、品位、各種界線及相關(guān)屬性的規(guī)范化分層管理 ，實(shí)現(xiàn)庫(kù)數(shù)據(jù)與圖形符號(hào)的聯(lián)動(dòng)性， 達(dá)到地質(zhì)測(cè)量的后方交會(huì)計(jì)算的運(yùn)用， 作出爆孔圖、礦巖界線的圈定、組合樣品分布圖、采區(qū)存礦品位分布圖、月出礦品位會(huì)總表，計(jì)算爆孔數(shù)、平均品位、累計(jì)品位、礦巖量等，建立起從標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔、樣品、爆破孔等原始數(shù)據(jù)中獲取相關(guān)信息的礦業(yè)軟件模型及生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)庫(kù)。軟件開發(fā)功能：1 ）能夠?qū)崿F(xiàn)后方交會(huì)測(cè)量的設(shè)置、控制點(diǎn)觀測(cè)數(shù)據(jù)和碎部點(diǎn)數(shù)據(jù)的輸入、 后方交會(huì)的測(cè)量計(jì)算， 要求形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)庫(kù)。2 ）能夠根據(jù)已經(jīng)計(jì)算出來的碎部點(diǎn)數(shù)據(jù)，經(jīng)過內(nèi)插、外插或任意插方式， 輸出炮孔品位及礦

7、體圈定圖， 并且能將對(duì)應(yīng)孔位的樣品編號(hào)和品位數(shù)據(jù)在炮孔品位及礦體圈定圖輸入。3 ）依據(jù)炮孔品位及礦體圈定圖上的品位數(shù)據(jù)，圈定各炮堆臺(tái)階的礦巖界線。4 ）對(duì)所圈定的礦體計(jì)算礦石平均品位、炮堆的累計(jì)品位和炮孔總個(gè)數(shù)。5 ）依據(jù)已經(jīng)圈定的炮孔品位及礦體圈定圖，按一定的要求圈定組合樣。6 ）作好組合樣分析化驗(yàn)結(jié)果登記，建立組合樣分析化驗(yàn)結(jié)果登記的數(shù)據(jù)庫(kù)。7 ）在炮孔品位及礦體圈定圖上作出各元素的組合樣品位分布圖。8）做出露天采區(qū)存礦品位分布圖。9）依據(jù)月鏟裝線和驗(yàn)收線，計(jì)算出礦巖量。10 ）計(jì)算出月出礦量品位匯總表。這些工作主要是為了計(jì)算礦山境界內(nèi)及礦山現(xiàn)狀的地質(zhì)儲(chǔ)量， 將會(huì)提供短期采掘進(jìn)度計(jì)劃的編制

8、內(nèi)容， 以礦床實(shí)體模型中各層地質(zhì)分層平面圖和采場(chǎng)現(xiàn)狀圖為基礎(chǔ)， 計(jì)算各層境界內(nèi)及礦山現(xiàn)狀的礦巖面積， 再折算成體積或重量， 存入數(shù)據(jù)庫(kù)以備后用，并輸出報(bào)表。地測(cè)軟件要求：） 將采集的測(cè)量數(shù)據(jù)和地質(zhì)數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)庫(kù)。） 、 從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)出所需的文件并打開， 形成碎部點(diǎn)平面圖。一個(gè)碎部點(diǎn)代表一個(gè)炮孔孔位，由于一次爆破區(qū)的孔位按一定行、 列距排列， 所以在測(cè)孔位時(shí)只測(cè)定了幾個(gè)能控制整個(gè)爆區(qū)大小和形狀的孔位， 其余孔位在編輯炮堆時(shí)， 按以下三種插孔方式完成：內(nèi)插：在已測(cè)孔位之間等距內(nèi)插1-30 個(gè)孔：外插：根據(jù)已有孔的間距外插1-10 個(gè)孔。任意插：任意位置插孔。在上述工作完成后， 要在每個(gè)孔位上錄入相

9、應(yīng)的樣品編號(hào)和品位數(shù)據(jù)，錄入方式有以下三種方式：A 從已建的單孔單鐵品位數(shù)據(jù)庫(kù)中， 按設(shè)置的臺(tái)階和炮堆圖號(hào)讀取樣品編號(hào)和鐵品位數(shù)據(jù)，逐個(gè)找到到相應(yīng)孔位上。B 單孔錄入法：選擇一個(gè)孔，輸入相應(yīng)的樣品編號(hào)和鐵品位數(shù)據(jù)。C 連續(xù)錄入法：先將要錄入的樣品編號(hào)和鐵品位數(shù)據(jù)依次連續(xù)輸入，然后用鼠標(biāo)依次登錄到相應(yīng)的孔位上。從已建單孔當(dāng)量品位數(shù)據(jù)庫(kù)中， 按設(shè)置的臺(tái)階和炮堆圖號(hào)讀取所需的品位數(shù)據(jù)，自動(dòng)得到到相應(yīng)孔位上；對(duì)所錄入的樣品編號(hào)和品位數(shù)據(jù)要能隨時(shí)進(jìn)行修改， 要分層進(jìn)行保存共分五層：孔符層、樣品編號(hào)和品位數(shù)據(jù)層、礦巖分界線層、爆破區(qū)邊線層、文字說明層，在調(diào)取時(shí)可分層調(diào)，也可一次性調(diào)出。成圖 ，裝入坐標(biāo)網(wǎng)、

10、進(jìn)行平均品位和礦量計(jì)算；裝入外邊框、輸入說明文字。組合樣的劃分組合樣的劃分在炮堆圖上進(jìn)行，以相鄰的 10-15 單孔組成，組合樣與組合樣間用線條分開， 即組合樣線 （此線型和顏色與爆破區(qū)邊緣線和礦巖分界線區(qū)分開） ，并將組合樣編號(hào)輸入到相應(yīng)的位置，保存時(shí)分兩層保存，即組合樣線層 組織樣編號(hào)分層，調(diào)取時(shí)可分層，也可同時(shí)調(diào)。臺(tái)階品位分布圖根據(jù)每個(gè)組合樣的位置和編號(hào)， 從主組合樣品位數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)入所需的品位數(shù)據(jù)， 并在計(jì)算機(jī)中自動(dòng)繪制臺(tái)階所需元素品位分布圖。驗(yàn)收臺(tái)階平面圖編輯打開臺(tái)階平面驗(yàn)收?qǐng)D，從野外測(cè)量數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)所需文件，并在臺(tái)階平面驗(yàn)收?qǐng)D中顯示碎部點(diǎn)點(diǎn)位和高程值， 根據(jù)碎部點(diǎn)點(diǎn)位和高程值連線， 形

11、成當(dāng)前鏟裝線， 然后通過命令自動(dòng)搜索前期 （可能是前一個(gè)月的，也可能是前幾個(gè)月的）本臺(tái)階鏟裝線，從而形成一封閉圈， 此封閉圈即本月電鏟在該臺(tái)階作業(yè)區(qū)， 再插入礦體線分布圖，關(guān)閉所有臺(tái)階礦體線圖層，打開本臺(tái)階礦體線圖層，從而形成一塊或幾塊礦石或巖石封閉圈， 并計(jì)算出本作業(yè)區(qū)每個(gè)礦巖封閉圈的面積。上 下底板平均高程的計(jì)算打開統(tǒng)一設(shè)置的方格網(wǎng)， 給合本月電鏟在該臺(tái)階作業(yè)區(qū)加權(quán)計(jì)算該作業(yè)區(qū)礦石或巖石封閉圈的上 下底板平均高程。礦巖量計(jì)算根據(jù)所計(jì)算每個(gè)礦石或巖石封閉圈的面積和相對(duì)應(yīng)的上底板平均高程和下底板平均高程， 用礦石比重和巖石比重就可以計(jì)算出礦石巖石的量值。存礦量計(jì)算臺(tái)階平面驗(yàn)收?qǐng)D中，按臺(tái)階、炮堆

12、圖號(hào)從地質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)中裝入 炮堆圖， 根據(jù)炮堆圖后排孔的點(diǎn)位連線， 并與本臺(tái)階鏟裝線閉合，插入地質(zhì)礦巖分界線，使得后排孔的點(diǎn)位連線，本臺(tái)階鏟裝線，地質(zhì)礦巖分界線形成一個(gè)或幾個(gè)封閉圈，即可計(jì)算礦石存量。這里需要數(shù)據(jù)包括：每個(gè)礦石或巖石封閉圈的面積，相對(duì)應(yīng)的上底板平均高程和下底板平均高程， 相應(yīng)礦巖量、 存礦量面積、存礦量。保存、裝載鏟裝線) 、按年、月、臺(tái)階設(shè)置，) 、保存、裝載鏟裝線。平均品位計(jì)算分臺(tái)階根據(jù)本月鏟裝線和前期鏟裝線形成的封閉圈， 自動(dòng)搜索多少孔的礦石和多少孔的巖石， 并自動(dòng)計(jì)算出礦石的平均品位(算術(shù)平均值) 。、 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制礦山生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制是礦山生產(chǎn)管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)

13、， 它全面地確定了露天礦在近期的主要工作、 設(shè)備投入數(shù)量及勞動(dòng)力的多少。 礦山生產(chǎn)管理中采用短期采掘進(jìn)度計(jì)劃， 一般分季和月下達(dá)，又叫生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。年度采掘計(jì)劃是生產(chǎn)礦山年生產(chǎn)計(jì)劃的核心， 年度計(jì)劃是以長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃和上級(jí)下達(dá)的年產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量等指標(biāo)為依據(jù)編制的。季度和月的計(jì)劃依據(jù)年生產(chǎn)計(jì)劃來編排的。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃除了安排年末或各季末、 月末的工作線推進(jìn)位置外，還要詳細(xì)計(jì)劃穿爆、采裝、運(yùn)輸、排土能源和檢修等主要工作，平衡生產(chǎn)工藝和輔助車間的能力，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定相應(yīng)的措施計(jì)劃。采用計(jì)算機(jī)來編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃， 可以提高效率， 降低成本，快速迅捷。、 中長(zhǎng)期采掘計(jì)劃的編制目前，我國(guó)的露天開采設(shè)計(jì)中，廣泛

14、采用境界剝采比小于經(jīng)濟(jì)合理剝采比的原則來確定礦山境界。 首先， 確定露天礦最小底寬、露天礦最終邊坡角、確定露天礦開采深度、繪制露天礦底部周界、露天礦開采終了平面圖。確定開采工作需要兩個(gè)步驟：第一個(gè)步驟： 在各橫斷面圖上作出若干個(gè)深度的開采境界方案， 針對(duì)各深度方法，用面積比法或線段比法，計(jì)算其境界剝采比。將各深度方案的境界剝采比和開采成N-H 曲線，按經(jīng)濟(jì)合理剝采比確定這個(gè)斷面的開采深度， 至此， 才完成一個(gè)地質(zhì)橫斷面圖上的露天開采理論深度的確定， 按同樣的方法， 可將露天礦范圍內(nèi)所有橫斷面上的理論深度都確定下來； 第二個(gè)步驟： 在地質(zhì)縱斷面圖上露天礦底部標(biāo)高。把各橫斷面的確定影到地質(zhì)縱斷面圖

15、上，再根據(jù)一系列調(diào)整原則，確定出整個(gè)礦山的開采深度。露天礦采掘進(jìn)度長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃：以年為單位，一個(gè)方案一般要完成十年計(jì)劃。 手工設(shè)計(jì)一般都是使用求積儀在礦山平面圖上按計(jì)劃開采范圍及各種礦巖界線圈定一個(gè)個(gè)閉合線， 計(jì)算出計(jì)劃開采的各種礦巖面積，再換算成體積或重量，核算電鏟的工作能力，比較工程進(jìn)度，如果不符合要求，需要重新調(diào)整工作線位置，重新算量，之后才能安排各種設(shè)備（主要是電鏟）的工作，非常煩瑣。 最后才繪出采掘進(jìn)度計(jì)劃表、 采場(chǎng)各年末的開采綜合平面圖及逐期礦巖發(fā)展曲線和圖表。以往礦業(yè)系統(tǒng)工程界主要是針對(duì)礦山采掘進(jìn)度計(jì)劃編制工作，一般都是先建立礦山礦床模型，再進(jìn)行具體的計(jì)劃編制。礦床模型就是要利用以上

16、數(shù)據(jù)庫(kù)， 用國(guó)內(nèi)常用以下幾種方法： 離散化礦床模型、地質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)模型、圖形庫(kù)+離散化模型來編制相應(yīng)的計(jì)算機(jī)軟件。采運(yùn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化采、 裝、 運(yùn)輸是露天礦天開采全過程的中心環(huán)節(jié)。 采裝工作，通常是用裝載機(jī)械將礦巖從實(shí)體或爆堆中挖取，裝入運(yùn)輸工具中， 金屬露天礦一般采用電鏟作為挖掘機(jī)械。 運(yùn)輸工作就是將礦巖運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，礦山的運(yùn)輸一般有自卸汽車、鐵路、膠帶機(jī)運(yùn)輸及聯(lián)合運(yùn)輸（汽車鐵路、汽車-膠帶機(jī)、汽車-鐵路-膠帶機(jī)聯(lián)合）方式。目前，大孤山礦、東* 礦、眼前山礦等礦山都采用聯(lián)合運(yùn)輸方式。1）采用GP就化調(diào)度指揮系統(tǒng)GPS 的工作原理是基于衛(wèi)星的距離修正， 用戶通過測(cè)量到的太空各可視衛(wèi)星的距離來計(jì)算

17、他們的當(dāng)前位置。 每顆 GPS衛(wèi)星時(shí)刻發(fā)布其位置和時(shí)間數(shù)據(jù)信號(hào)， 用戶接收機(jī)可以測(cè)量每顆衛(wèi)星信號(hào)到接收機(jī)的時(shí)間延遲， 根據(jù)信號(hào)傳輸?shù)乃俣瓤炻涂梢杂?jì)算出接收機(jī)到不同衛(wèi)星的距離， 同時(shí)收集到至少四顆衛(wèi)星的數(shù)據(jù)時(shí)就可以解算出三維坐標(biāo)、速度和時(shí)間?；?GPS 的計(jì)算機(jī)調(diào)度控制系統(tǒng)，可以同時(shí)實(shí)時(shí)處理多臺(tái)汽車，電鏟的信息，了解它們當(dāng)前所處的地理位置，掌握運(yùn)輸物料性質(zhì)（運(yùn)巖還是礦石） ，排卸點(diǎn)狀況，卡車的油量，速度等信息。 生產(chǎn)調(diào)度室可以對(duì)這些數(shù)據(jù)， 實(shí)時(shí)分析多路通道傳來的位置、時(shí)間、報(bào)警信號(hào)等。通過線性規(guī)劃軟件，計(jì)算路程和運(yùn)輸時(shí)間，產(chǎn)生最佳的卡車調(diào)度指令， 供計(jì)算機(jī)或調(diào)度員進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)度、 指揮決策。

18、調(diào)度中心通過無線通信系統(tǒng)， 用指令代碼指揮移動(dòng)目標(biāo)，由通訊設(shè)備經(jīng)無線鏈路發(fā)送給汽車和電鏟， 微機(jī)屏上顯示指派命令，司機(jī)確認(rèn)后執(zhí)行。系統(tǒng)還能按停車，停鏟，停礦等異常信息進(jìn)行自動(dòng)優(yōu)化處理，產(chǎn)生最佳指令。系統(tǒng)由于采用自動(dòng) / 手動(dòng)相結(jié)合調(diào)度模式， 大大降低用工成本， 消除司機(jī)我行我素因素的習(xí)慣，大大提高了汽車和電鏟運(yùn)行效率。目前，由于國(guó)產(chǎn)GPS 技術(shù)和產(chǎn)品日趨成熟，價(jià)格越來越低，使這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用成為了可能。2）改進(jìn)鐵路信號(hào)，強(qiáng)化機(jī)車微機(jī)監(jiān)控過去，公司對(duì)鐵路信號(hào)進(jìn)行了大批技術(shù)改造，用PLC微機(jī)技術(shù)取代了傳統(tǒng)的繼電器、接觸器，實(shí)現(xiàn)了鐵路信號(hào)的更新?lián)Q代。但是，沒有上PC微機(jī)和CRT顯示，沒有上傳網(wǎng)絡(luò)功能，優(yōu)

19、化機(jī) 車調(diào)度指揮系統(tǒng)不完備。今后，要用現(xiàn)場(chǎng)總線的方式，將 PLC可編程控制器和PC微機(jī)聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)，在機(jī)車調(diào)度室顯示有關(guān)信號(hào)，再由PC微機(jī)和礦里公司聯(lián)網(wǎng)。同時(shí)， 要對(duì)電機(jī)車的通訊方式進(jìn)行改進(jìn)， 對(duì)每組電機(jī)車的裝礦/ 巖點(diǎn)和卸礦/ 巖點(diǎn)的位置和實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行顯示和記錄。3）用PL敵造輸送巖/礦皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)采礦大皮帶，無論是運(yùn)礦還是排巖系統(tǒng)，都要進(jìn)行PLC 系統(tǒng)改造。尤其運(yùn)礦系統(tǒng)，必須進(jìn)行適應(yīng)下道工序選礦的改造，用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)把運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)計(jì)量信息傳送給選礦廠。4）增加計(jì)量手段，強(qiáng)化視頻監(jiān)控?zé)o論是汽車、機(jī)車、皮帶運(yùn)輸方式，還是運(yùn)礦或者排巖，凡是有條件的地方， 盡量上全計(jì)量裝置， 用數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集來檢驗(yàn)生產(chǎn)指

20、標(biāo)的可信度，保證生產(chǎn)管理有據(jù)，在線運(yùn)行可靠。用視頻方式，對(duì)采場(chǎng)整體部位，要害崗位，皮帶輸送系統(tǒng)關(guān)鍵點(diǎn)等進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)控。要選擇高清晰度，全天候，有紅外線夜視功能的，可以在本地看視頻圖像，又可以接入系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，并且可用微軟WINDOWS 98以上操作系統(tǒng)，以瀏覽器方式觀看圖像的裝置。以上 4 個(gè)方面，是相輔相成的，是保證采運(yùn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化的重要條件。（二）選礦控制達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的標(biāo)準(zhǔn)目前國(guó)外選廠DCS和PLC已經(jīng)普遍使用，回路控制已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。并且開始了 DCS向FCS控制系統(tǒng)過渡，價(jià)格越來越低,管理和控制一體化成為新的發(fā)展趨勢(shì)。 磨礦過程的優(yōu)化控制基本成熟，已經(jīng)開始應(yīng)用。選別控制還不太成型

21、，尤其浮選自動(dòng)控制還處在試驗(yàn)研究過程中。國(guó)內(nèi)選廠普遍自動(dòng)化水平較低，主要以人工操作為主。存在的問題是：1）控制和管理脫節(jié)，生產(chǎn)和操作分離，整體自動(dòng)化水平不高；2）普遍是單元或局部的控制，缺少與選廠實(shí)際相適應(yīng)的總體設(shè)計(jì)；3）過程檢測(cè)信息量少，控制設(shè)備相對(duì)落后，系統(tǒng)控制的精度較差。4）自動(dòng)化人員流失較多，工藝人員和自動(dòng)化人員結(jié)合的不夠。5）一次性資金投入不足，設(shè)計(jì)水平差，相對(duì)降低了系統(tǒng)的可靠性、可操作性和可維護(hù)性。? 目前，國(guó)內(nèi)的大部分選礦廠已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了存在的問題，正在積極趕上來，我們也要高起點(diǎn)的規(guī)劃選廠。將現(xiàn)代控制技術(shù)，檢測(cè)技術(shù)，電氣技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)融為一體，同先進(jìn)的選礦工藝技術(shù)相結(jié)合，建立一個(gè)

22、技術(shù)先進(jìn)、功能齊全，操作簡(jiǎn)單，性價(jià)比高的新一代選礦廠控制系統(tǒng)。采用“管理、控制一體化”的思路來設(shè)計(jì)選廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。 在建立控制系統(tǒng)的同時(shí)，把與生產(chǎn)成本有關(guān)的內(nèi)容，如電耗、水耗計(jì)量一并考慮進(jìn)來。1破碎系統(tǒng)破碎系統(tǒng)要實(shí)行集中操作，集中控制，集中監(jiān)控，集中調(diào)度指揮。破碎機(jī)、篩分機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備機(jī)旁設(shè)有手動(dòng)/ 自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、 緊急停車按鈕和事故開關(guān)。 手動(dòng)方式只能用于平時(shí)檢修試車，沒有聯(lián)鎖保護(hù)功能。而正常生產(chǎn)拒絕手動(dòng)，只有在自動(dòng)運(yùn)行情況下才能保障安全作業(yè)。 并且要求調(diào)度室和控制室在一起。 控制室內(nèi)不安裝啟停按鈕， 一律用計(jì)算機(jī)開停車。 各關(guān)鍵部位盡量采用電視監(jiān)控。主要檢測(cè)和控制功能有 ：破碎機(jī)、

23、篩分機(jī)由操作人員在計(jì)算機(jī)設(shè)定啟動(dòng)， 皮帶機(jī)等設(shè)備按程序聯(lián)鎖運(yùn)行，按逆向啟動(dòng)，按順序停車。破碎給礦皮帶采用變頻調(diào)速運(yùn)行，保證給礦量調(diào)節(jié)。各種設(shè)備事故、過負(fù)荷、過熱、過扭矩等保護(hù)進(jìn)入控制系統(tǒng)中。采用超聲波料位檢測(cè)礦倉(cāng)料位， 實(shí)現(xiàn)卸料車的自動(dòng)對(duì)位卸料，使各料倉(cāng)布料均勻合理。根據(jù)不同破碎機(jī)型號(hào)采用不同控制和保護(hù)方式， 根據(jù)不同入口粒度要求， 設(shè)定、 調(diào)整排礦口尺寸或者檢測(cè)排礦口大小。金屬探測(cè)器要參於系統(tǒng)控制，保護(hù)破碎機(jī)的正常運(yùn)行。皮帶電子秤信號(hào)要進(jìn)入控制系統(tǒng)中來， 用于記錄礦量的瞬時(shí)值和累計(jì)量。對(duì)破碎機(jī)的潤(rùn)滑站、 液壓站等裝置的各種保護(hù)信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)、報(bào)警和實(shí)時(shí)處理。根據(jù)不同礦山的情況， 有的粗破設(shè)在采

24、礦， 需要把上道工序的有關(guān)檢測(cè)信號(hào)送入選廠破碎控制系統(tǒng)中來。 如破碎機(jī)、 皮帶機(jī)運(yùn)行情況、 電子稱計(jì)量情況、 原礦倉(cāng)料位信號(hào)和有關(guān)監(jiān)控圖像等。2磨礦系統(tǒng)自動(dòng)控制磨礦是選礦生產(chǎn)過程的重要組成部分， 磨礦過程是否能實(shí)現(xiàn)有效的控制，將影響選礦全過程的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，因此，搞好磨礦控制十分關(guān)鍵。磨礦主要的檢測(cè)和控制環(huán)節(jié)有 ：) 將檢測(cè)磨礦礦倉(cāng)料位的信號(hào)(破碎工序檢測(cè)和控制 ) 進(jìn)行顯示， 了解各礦倉(cāng)料位。 自動(dòng)切換磨礦礦倉(cāng)的不同下料點(diǎn)，采用變頻調(diào)速裝置達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)給礦量的目的。) 皮帶電子秤信號(hào)要進(jìn)入控制系統(tǒng)中來， 用于檢測(cè)磨機(jī)給礦量的瞬時(shí)值和累計(jì)處理量。)對(duì)磨機(jī)各部位的補(bǔ)加水可以進(jìn)行計(jì)量和調(diào)節(jié)。)對(duì)磨

25、機(jī)的啟/ 停檢測(cè)和控制，對(duì)磨機(jī)的瓦溫、潤(rùn)滑、負(fù)荷(電壓、電流、功率、稱重、電耳等方式)的檢測(cè)和聯(lián)鎖保護(hù)。) 對(duì)加球量進(jìn)行計(jì)量。) 磨礦分級(jí)主要有兩種：A 螺旋分級(jí)主要檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流和溢流濃度， 以電機(jī)電流來推斷翻砂量。B 旋流器主要控制開動(dòng)臺(tái)數(shù)， 用變頻調(diào)速調(diào)節(jié)給礦泵流量，檢測(cè)給礦濃度、礦漿流量、旋流器給礦壓力、泵池液位、泵池補(bǔ)加水量和調(diào)節(jié)水閥。) 選別前的濃度和粒度檢測(cè)礦漿在線濃度和粒度檢測(cè)十分重要， 礦漿濃度檢測(cè)主要采用 r 射線和稱重方式。選別前的粒度檢測(cè)，主要有超聲波和卡鉗式粒度計(jì)兩種。磨礦控制的基本思想：以大孤山選礦廠欲改造的工藝流程為例) 給礦量的調(diào)節(jié)原礦給入量是影響整個(gè)選礦作業(yè)

26、的首要因素。 磨機(jī)給礦控制既要快速、 準(zhǔn)確地適應(yīng)磨礦作業(yè)變化， 又要相對(duì)平穩(wěn)，以保持選礦作業(yè)中各種介質(zhì)量的平衡。單系統(tǒng)磨礦儲(chǔ)礦倉(cāng)下礦點(diǎn)為 8 個(gè)， 1、 3、 5、 7 為一組， 2、 4、 6、 8 為另一組，同時(shí)兩組各有一個(gè)下礦口并聯(lián)運(yùn)行，根據(jù)原礦倉(cāng)料位情況調(diào)整切換下礦點(diǎn)， 2臺(tái)變頻調(diào)速裝置進(jìn)行礦量調(diào)節(jié)， 并由一臺(tái)電子皮帶秤來檢測(cè)調(diào)節(jié)效果。 當(dāng)控制系統(tǒng)設(shè)定一個(gè)給礦值后， 通過和電子稱重值比較，低于給定值增速，超過給定值減速，下礦量不足自動(dòng)切換下料口。） 磨礦濃度控制無論一次、二次磨機(jī)，磨礦濃度都是影響磨機(jī)負(fù)荷、磨礦時(shí)間、磨礦粒度的主要變量。磨礦濃度與旋流器沉砂及溢流粒度控制存在很強(qiáng)的相關(guān)性

27、。磨礦濃度的變化將直接影響旋流器溢流濃度，旋流器的溢流濃度的調(diào)節(jié)通過沉砂的變化又反作用于磨礦濃度。旋流器的工作特性表現(xiàn)為強(qiáng)非線性，其分級(jí)效果除了受給礦濃度影響外，對(duì)給礦壓力、流量及沉砂口徑的變化也比較敏感。這部分要分解成幾個(gè)控制回路來進(jìn)行控制：A 球磨機(jī)前水的補(bǔ)水環(huán)節(jié)：根據(jù)原礦給礦量和旋流器返回情況設(shè)定磨機(jī)前水（給礦端）給定值；B 球磨機(jī)后水的補(bǔ)水環(huán)節(jié)：根據(jù)磨機(jī)排礦端濃度和泵池液位來設(shè)定補(bǔ)水量，達(dá)到水量的有效調(diào)節(jié)。C 旋給泵的控制：首先檢測(cè)泵池液位，設(shè)定高/低液位報(bào)警， 在泵池液位正常的情況下， 通過旋流器給礦壓力的設(shè)定來串級(jí)控制旋給泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到穩(wěn)定給礦量的目的。D 磨機(jī)的負(fù)荷檢測(cè)：作為補(bǔ)加

28、水和調(diào)節(jié)礦漿濃度的參考。3）磨礦粒度的檢測(cè)與控制磨礦最終粒度是磨礦作業(yè)控制的關(guān)鍵， 無論過磨和欠磨， 都影響選別效果和浪費(fèi)能源。 影響磨礦回路性能的因素很多， 通過粒度在線檢測(cè)方法， 可以實(shí)現(xiàn)磨礦回路的有效控制。 根據(jù)產(chǎn)品粒度的偏離程度， 在盡可能穩(wěn)定礦流的情況下， 協(xié)調(diào)控制磨礦濃度、循環(huán)負(fù)荷，使系統(tǒng)具有適應(yīng)礦石性質(zhì)變化和磨礦條件改變的能力。磨礦控制的策略1）人工參與前饋控制：利用給礦量、磨機(jī)負(fù)荷等可測(cè)變量，實(shí)現(xiàn)對(duì)磨機(jī)負(fù)荷、 磨礦濃度、 礦石在磨機(jī)內(nèi)存留時(shí)間等變量的控制。2）人工參與反饋控制：根據(jù)產(chǎn)品粒度的偏離程度，在盡可能穩(wěn)定物流的情況下，協(xié)調(diào)控制磨礦濃度、循環(huán)負(fù)荷，使系統(tǒng)具有適應(yīng)礦石性質(zhì)變

29、化和磨礦條件改變的能力。3）采用專家指導(dǎo)技術(shù)，用一定時(shí)間，搞清臺(tái)時(shí)量、加水量和濃度、粒度的關(guān)系模型，實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動(dòng)式智能控制。并根據(jù)不同 礦石性質(zhì)，選別效果建立與磨礦粒度相適應(yīng)的關(guān)系模型。當(dāng)?shù)V石硬度增加時(shí)，返砂量增大，旋流器入口濃度增高，旋流器溢流粒度變粗。這時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整給礦量設(shè)定值、比例加水設(shè)定值、旋流器入口壓力設(shè)定值。經(jīng)幾個(gè)周期后，粒度重新達(dá)到合格， 系統(tǒng)達(dá)到新的平衡， 并得出一組新的設(shè)定值。同時(shí)在線粒度把該種礦石性質(zhì)記錄下來，系統(tǒng)也把相應(yīng)的調(diào)整過程記錄下來，這樣，在同種礦石性質(zhì)下，就有了一個(gè)合適的專家控制程序。 通過對(duì)多種不同性質(zhì)礦石的調(diào)整、 記錄，系統(tǒng)就可以獲得適應(yīng)多種礦石性質(zhì)的磨礦控

30、制自適應(yīng)專家操作程序。磨機(jī)操作按程序規(guī)則進(jìn)行，過程條件被自動(dòng)的記錄，必要時(shí)執(zhí)行適當(dāng)?shù)娜斯じ深A(yù)，操作者可根據(jù)記錄參數(shù)，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整系統(tǒng)的控制行為，改變從一個(gè)過程到另一個(gè)過程的控制策略，每個(gè)操作程序經(jīng)篩選后，都自動(dòng)變成專家系統(tǒng)的組成部分被保留，作為相同條件下的基本規(guī)則和算法。然而磨礦控制恰恰又是極其復(fù)雜而困難的。這是因?yàn)槟サV過程是極端非線性的，不同的控制參數(shù)相互影響，線性控制不可能有效地控制生產(chǎn)過程。對(duì)不同的干擾，必須頻繁的調(diào)整給定值來維持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。4）優(yōu)化控制：需要一定穩(wěn)定時(shí)間，根據(jù)生產(chǎn)要求及磨礦工藝特點(diǎn)，可以引進(jìn)國(guó)外成功控制系統(tǒng)軟件，或者與有實(shí)力的公司、大專院校結(jié)合，實(shí)現(xiàn)磨機(jī)在沒有人員干預(yù)

31、的情況下，粒度在線全流程優(yōu)化控制。以上 1 ） 、 2 ）為投產(chǎn)初期的控制方式；3）為穩(wěn)定生產(chǎn)階段控制方式； 4）為趕超國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平控制方式。磨礦控制目標(biāo)：在恒定給礦情況下使產(chǎn)品的粒度分布保持不變；在保證磨礦粒度的前提下，實(shí)現(xiàn)磨機(jī)處理能力的最大化，并最大限度的降低電耗和球耗。3選別系統(tǒng)自動(dòng)控制選礦作業(yè)主要分為磁選、 重選和浮選三種方式， 磁選和重選 方式可控性差，主要自動(dòng)控制還是在浮選方式上。近幾年來，由于國(guó)內(nèi)在選別自動(dòng)控制還沒有成型的經(jīng)驗(yàn)， 因此， 我們把重點(diǎn)放在關(guān)鍵點(diǎn)的品位在線分析上來，好為下一步自動(dòng)控制打下基礎(chǔ)。1）脫水環(huán)節(jié)控制脫水槽的控制還是處于探索階段， 通過分層檢測(cè)儀檢測(cè)槽中礦漿

32、層 的分布， 控制排礦口的大小， 從而實(shí)現(xiàn) 底流量 和溢流量的 合理分配，以確保本作業(yè)段礦漿的品位和礦量。2）細(xì)篩環(huán)節(jié)檢測(cè)檢測(cè)細(xì)篩的振幅， 使篩上篩下量合理分配， 以保證礦量平衡。3）藥劑添加量的控制浮選的PH值的檢測(cè)，藥劑添加量的檢測(cè)和控制。4）在線品位分析儀目前，國(guó)內(nèi)礦山主要是芬蘭奧托昆普生產(chǎn)的分析儀，最新產(chǎn)品是庫(kù)里厄6 （COURIER6高性能的礦漿在線分析儀。樣品流數(shù)和檢測(cè)范圍每臺(tái)分析儀通過多路轉(zhuǎn)換器最多可以檢測(cè) 24 個(gè)礦流。每一個(gè)礦樣可以檢測(cè)從鈣到鈾（原子序數(shù)20 92 ）的多種元素。取樣器一次取樣器有兩種，一種是在有壓管道上取樣即 PSAM樣器， 另一種是在不加壓的管道或流槽上取

33、樣的LSA, SKA和NLA取樣器。取樣管道可以帶自清洗系統(tǒng)。同步分析的數(shù)量庫(kù)里厄 6 能夠同時(shí)檢測(cè)過程樣品 12 種元素。樣品的測(cè)量時(shí)間每種樣品的測(cè)量時(shí)間是可以選擇的，定性的測(cè)量時(shí)間為 2 5分鐘。精度低濃度的樣品檢測(cè)相對(duì)偏差為3-6%，濃度高的樣品檢測(cè)相對(duì)偏差為1-4%。分析儀操作員接口操作員接口可以顯示圖像和分析儀的大部分信息。分析輸出將分析系統(tǒng)的檢測(cè)信息輸出給控制系統(tǒng)。5）濃縮環(huán)節(jié)的控制控制目標(biāo)：穩(wěn)定底流濃度, 為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件?？刂齐y點(diǎn)：濃縮機(jī)來礦量的變化和底流濃度之間存在很強(qiáng)滯后。控制策略：用r射線濃度計(jì)檢測(cè)底流濃度，采用變頻控制技術(shù)，調(diào)整底流泵的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而適應(yīng)來料礦漿質(zhì)量流量經(jīng)

34、常變化的情況，使底流濃度長(zhǎng)期穩(wěn)定地控制在工藝要求的范圍內(nèi)。6）過濾環(huán)節(jié)的控制過濾系統(tǒng)主要有過濾機(jī)、真空泵、鼓風(fēng)機(jī)等工藝設(shè)備，過濾控制的主要功能是：)工藝設(shè)備按程序的聯(lián)鎖運(yùn)行，各設(shè)備的安全運(yùn)行保護(hù)；)各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，負(fù)荷變化等工況的檢測(cè)與監(jiān)視；)給礦濃度、精礦水分和精礦量檢測(cè)；)真空泵、鼓風(fēng)機(jī)的壓力檢測(cè)。4東* 燒結(jié)廠燒結(jié)控制系統(tǒng)東燒廠燒結(jié)車間從1994 年開始直至 2001 年陸續(xù)進(jìn)行了三次重大的升級(jí)改造工程， 即燒結(jié)配料室電氣改造、 燒結(jié)酸性小球改造、 360 平燒結(jié)機(jī)冷礦改造工程，使燒結(jié)車間的設(shè)備情況得到了很大的提高， 尤其冷礦工程更是使燒結(jié)設(shè)備水平、 工藝水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的水平， 其中

35、電氣和自動(dòng)化控制部分形成了一套完整的系統(tǒng)。 這套系統(tǒng)包括十二個(gè)部分。 按工藝流程順序主系統(tǒng)包括自動(dòng)配料系統(tǒng)、混合料系統(tǒng)、外配煤A、 B、 C、 D 四個(gè)系統(tǒng)、燒結(jié)冷卻系統(tǒng)、 成品整粒系統(tǒng)， 輔助系統(tǒng)包括電除塵系統(tǒng)、 5600KVA 主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、新燒結(jié)機(jī)高壓供配電系統(tǒng)等。1) 配料系統(tǒng)燒結(jié)配料是根據(jù)高爐對(duì)燒結(jié)礦的產(chǎn)量、 質(zhì)量要求， 根據(jù)原料的物理化學(xué)性質(zhì)， 將各種原料、 熔劑和燃料按一定的比例進(jìn)行配合的工序， 是燒結(jié)礦生產(chǎn)中的重要的環(huán)節(jié)， 要求配比合理、穩(wěn)定。如配料發(fā)生偏差，燒結(jié)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)、返礦量增加，使燒結(jié)燃料消耗上升、燒結(jié)礦成分波動(dòng)、燒結(jié)穩(wěn)定率下降、一級(jí)品率下降等眾多問題。因

36、而，如何提高和保證配料精確度， 直接關(guān)系到燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量， 對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)有著重要意義。在 1994 年燒結(jié)車間配料室進(jìn)行電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)改造工程。自動(dòng)配料系統(tǒng)采用 PLC 和計(jì)算機(jī)監(jiān)控方式的控制系統(tǒng)。 其原理是操作員根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的需要通過計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)各種配料的公斤數(shù)，而PLC根據(jù)設(shè)定值和皮帶稱反饋的實(shí)際下料數(shù)經(jīng)過 PID 運(yùn)算自動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤的轉(zhuǎn)數(shù)穩(wěn)定下料量。 這樣就可以代替人工方法自動(dòng)調(diào)節(jié)下料量， 從而穩(wěn)定了物料比， 使得燒結(jié)礦的指標(biāo)得到保證。自動(dòng)在燒冷改造工程中由于集中控制的要求通過填加兩臺(tái)中繼器，在主控制室增加了一臺(tái)監(jiān)控計(jì)算機(jī)。具體方法是將PLC的傳輸協(xié)議RS232 （一種近距離的傳輸協(xié)議）

37、通過中繼器轉(zhuǎn)換為RS485協(xié)議（一種工業(yè)用遠(yuǎn)程傳輸協(xié)議），經(jīng)符合RS485 協(xié)議的屏蔽電纜傳送到半公里遠(yuǎn)的主控室，滿足了生產(chǎn)工藝的整體要求。2）混合料、制粒系統(tǒng)及外配煤控制系統(tǒng)1999 年制粒酸性小球改造工程中進(jìn)行的升級(jí)改造，即升級(jí)混合料、老燒結(jié)機(jī)（四臺(tái) 75 平燒結(jié)機(jī)）的電氣控制，增加制粒系統(tǒng)及外配煤系統(tǒng)。采用了 PLC加計(jì)算機(jī)監(jiān)控技術(shù)。在實(shí)際的使用中，使用了集散控制的方法，建立了若干分站，然后通過單網(wǎng) MUDBU中LUS+遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)接。計(jì)算機(jī)使用 MUDBUS PLUS+PCIceynhhu AM-SA85-001 （單網(wǎng)型）進(jìn)入 MUDBUS PLUS+ 程網(wǎng)絡(luò)并與PLC進(jìn)行通訊。3）

38、燒冷系統(tǒng)及成品整粒系統(tǒng)2001 年，由長(zhǎng)沙院總體設(shè)計(jì)燒冷的自控部分，主要功能有以下幾個(gè)部分：A冷熱返礦計(jì)量及返礦料位控制；B 點(diǎn)火爐燃燒控制（含重油點(diǎn)火，近期改為煤氣點(diǎn)火自動(dòng)控制部分） ；C BTP （BUM THROUGH POING理控制，即是臺(tái)車上料層燒透點(diǎn)位置控制；D 燒結(jié)全系統(tǒng)數(shù)據(jù)中央控制（含燒結(jié)機(jī)機(jī)速、環(huán)冷機(jī)機(jī)速、 501板式給礦機(jī)速度、冷熱賀盤速度等等） ；E 燒結(jié)冷礦及成品整粒系統(tǒng)集中聯(lián)鎖轉(zhuǎn)車監(jiān)視控制；除以上以外，大量單機(jī)設(shè)備也采用了PLC和單片機(jī)技術(shù)，如環(huán)冷機(jī)站、主抽水電阻的自動(dòng)升降系統(tǒng)、主抽的勵(lì)磁系統(tǒng)、電除塵振打系統(tǒng)、電除塵升壓系統(tǒng)（含計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)） 、高壓室綜合保護(hù)器（

39、含計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)） 、高壓直流220V 供電系統(tǒng)等等.4） 燒結(jié)自動(dòng)控制的改進(jìn)燒結(jié)車間自動(dòng)控制總體滿足了生產(chǎn)需要， 但與國(guó)際先進(jìn)水平和國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平相比 ，還有不足。A 整個(gè)燒結(jié)車間自動(dòng)控制系統(tǒng)， 由于是分階段不同機(jī)型、不同技術(shù)條件下進(jìn)行升級(jí)改造的， 因此從技術(shù)角度來說， 還不算是一個(gè)完整、 完善的系統(tǒng)。 燒結(jié)工藝是一個(gè)比較強(qiáng)的工藝流程系統(tǒng)， 生產(chǎn)一環(huán)緊套一環(huán)。 因此控制系統(tǒng)還需要部分改進(jìn)和升級(jí)。B 燒結(jié)配料的優(yōu)化，能適應(yīng)各種不同物料的控制方案的運(yùn)算算法還有待深化研究。C 燒結(jié)機(jī)料層厚度模糊控制、點(diǎn)火溫度的優(yōu)化控制都需要開發(fā)。(三)工業(yè)控制系統(tǒng) 及主要檢測(cè)儀表 的選型要求1控制系統(tǒng)設(shè)備要求：盡量

40、采用國(guó)際知名品牌工業(yè)控制系統(tǒng)，PLC產(chǎn)品如AB公司、GE公司、西門子公司，F(xiàn)CS控制盡量采用國(guó)內(nèi)選廠用過廠家， 如德興銅礦、齊礦、調(diào)選廠采用的FISHENG公司，安徽銅業(yè)冬瓜山選廠奧托昆普公司 PROSCON 2100系統(tǒng)， 并且要采用最新型號(hào)，適合新技術(shù)發(fā)展，有強(qiáng)大技術(shù)支持的產(chǎn)品。) 內(nèi)部采用高性能工業(yè)級(jí)別微處理器， 支持實(shí)時(shí)的多任務(wù) 操作系統(tǒng)，有很強(qiáng)的處理速度。)靈活的平臺(tái)支持多處理器結(jié)構(gòu)， 并能在機(jī)架內(nèi)根據(jù)需要隨意布置處理器模塊、 輸入輸出模塊和通訊模塊， 而沒有任何的數(shù)量和類型限制。 根據(jù) 需要， 可以增加或減少控 制器和通訊模塊的數(shù)量。)系統(tǒng)應(yīng)用軟件提供包括梯形圖、 功能圖塊、 結(jié)構(gòu)

41、化文本、順序功能流程圖在內(nèi)的符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的靈活的編程組態(tài)語言支持。 控制系統(tǒng)處理器和輸入輸出模塊是完全的軟件可配置，包括模塊信息刷新時(shí)間、模擬量工程標(biāo)定、上下限報(bào)警、斜率限制等。) 系統(tǒng)設(shè)有定時(shí)器和計(jì)數(shù)器和 PID 回路的控制功能。) 控制系統(tǒng)采用完全的自動(dòng)內(nèi)存分配機(jī)制， 開發(fā)人員無需人工分配系統(tǒng)內(nèi)存，縮短開發(fā)時(shí)間并保證程序的可維護(hù)性，控制系統(tǒng)內(nèi)部用戶只需通過軟件即可將處理器和 I/O模塊、 網(wǎng)絡(luò)模塊升級(jí)至最新版本， 通過軟件升級(jí)得到可靠保障。在背板電源和用戶端電源不斷開的情況下，)CPU、 I/O 模塊、通訊模塊及可拆卸端子排等支持帶電插拔。)支持靈活的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，無需任何編程或者處理器干預(yù)，

42、即可實(shí)現(xiàn)不同網(wǎng)絡(luò)之間的通訊連接和數(shù)據(jù)交換。)對(duì)主要控制部件有熱備和冗余功能，滿足工業(yè)控制的要求。其中開放式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)包含：A 信息層：以太網(wǎng)B 控制層:控制網(wǎng)C 設(shè)備層:現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)三層網(wǎng)絡(luò)采用完全開放的、成熟的、先進(jìn)的總線技術(shù)，能夠與企業(yè)級(jí)網(wǎng)絡(luò)和信息系統(tǒng)完全集成。應(yīng)用于基礎(chǔ)自動(dòng)化控制層的控制網(wǎng)， 是一種現(xiàn)代化的開放網(wǎng)絡(luò)，符合國(guó)際公認(rèn)的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)，具備成熟的第三方連接能力，具備高度的確定性和可重復(fù)性， 實(shí)現(xiàn)多控制器數(shù)據(jù)共享。 數(shù)據(jù)傳輸?shù)男阅懿浑S網(wǎng)絡(luò)距離、 節(jié)點(diǎn)數(shù)量的增刪、 網(wǎng)絡(luò)通訊量的變化而變化；允許用戶對(duì)不同的控制設(shè)備如不同的開關(guān)量、模擬量、控制器等分別指定不同的刷新速率， 滿足工藝要求。 能夠方便地

43、實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)冗余， 可根據(jù)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)質(zhì)量自動(dòng)選擇通訊正常、 良好的鏈路，而無需任何形式的編程去實(shí)現(xiàn)通道切換?？刂凭W(wǎng)特點(diǎn)如下 ：) 工 作模式：滿足現(xiàn)場(chǎng)的分散布局要求，支持主從、對(duì)等、多主等多種靈活的數(shù)據(jù)通訊結(jié)構(gòu)。數(shù)據(jù)塊傳送和報(bào)文發(fā)送都可通過組態(tài)完成，不需額外的復(fù)雜編程。) 網(wǎng) 絡(luò)結(jié)構(gòu)：支持星形、樹形、總線型和環(huán)形等多種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)) 網(wǎng) 絡(luò)節(jié)點(diǎn)數(shù)：提供多個(gè)站點(diǎn)的連接能力，并可根據(jù)應(yīng)用需要，支持靈活的網(wǎng)絡(luò)分段以及相應(yīng)的隔離或者橋接方案。)通 信距離：網(wǎng)絡(luò)上兩個(gè)節(jié)點(diǎn)間長(zhǎng)距離拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。)網(wǎng) 絡(luò)介質(zhì)：雙絞線、同軸電纜和光纖電纜2 系統(tǒng)軟件：選廠自動(dòng)化系統(tǒng)控制軟件是選礦、電氣、儀表、通訊、 計(jì)算機(jī)等專業(yè)共同開發(fā)的

44、針對(duì)選礦廠流程的系統(tǒng)軟件， 它包括人機(jī)接口軟件和控制軟件。人機(jī)接口軟件人機(jī)接口軟件運(yùn)行在中央控制室的上位計(jì)算機(jī)上， 通過控制網(wǎng)與控制系統(tǒng)建立通信連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控。功能如下 :)采用下拉式菜單的友好界面，可方便的進(jìn)行人機(jī)對(duì)話。)多幅畫面可模擬顯示不同區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況。)具備完善的權(quán)限保護(hù)功能，對(duì)所使用的畫面、 命令、 標(biāo)簽等加以不同的限制， 確保所有操作人員只能在其自身權(quán)限內(nèi)操作。)靈活多樣的報(bào)表功能：通過預(yù)制格式報(bào)表，可以方便、快速地查看、打印、保存、導(dǎo)出報(bào)表。)通過數(shù)據(jù)記錄方式，實(shí)現(xiàn)完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和歷史數(shù)據(jù)趨勢(shì)顯示。)具備聲光報(bào)警功能，有可報(bào)警標(biāo)記；警報(bào)信息和記錄、顯示或打??；而

45、且還可通過網(wǎng)絡(luò)傳遞信息。)根據(jù)歷史數(shù)據(jù)記錄，具有建立專家數(shù)據(jù)庫(kù)功能， 為下一步自動(dòng)生成專家操作程序和生產(chǎn)過程優(yōu)化控制創(chuàng)造條件。3控制軟件控制軟件運(yùn)行在FCS系統(tǒng)主機(jī)上，通過設(shè)備層與現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)工藝流程設(shè)備的順序控制、過程控制、傳動(dòng)控制。功能如下：）工藝設(shè)備按流程、按程序啟動(dòng)/ 停止聯(lián)鎖運(yùn)行；）工藝設(shè)備的運(yùn)行保護(hù)（包括：過電流過電壓接地溫度）報(bào)警信息等；）工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，工藝參數(shù)， 負(fù)荷變化等工況的檢測(cè)與監(jiān)視。）控制過程給定參數(shù)的設(shè)定和調(diào)整。4自動(dòng)化儀表礦山環(huán)境惡劣，粉塵、震動(dòng)、潮濕、噪音對(duì)檢測(cè)儀表構(gòu)成威脅， 無論采礦還是選礦廠， 控制系統(tǒng)的成敗都在于檢測(cè)的信號(hào)可信和準(zhǔn)確

46、； 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠和耐用。 尤其， 選礦廠的濃度、 粒度、品位在線分析儀表盡量采用其它選廠應(yīng)用效果好， 信譽(yù)度高的廠家。（四）企業(yè)資源計(jì)劃管理（ERP）在企業(yè)信息化建設(shè)中，ERP是不可少的。ERP是以人為本的信息化管理系統(tǒng)，它實(shí)時(shí)地提供了極其豐富的信息， ERP 是美國(guó) Gartner Group 90 年代初提出的，是經(jīng)濟(jì)全球化、全球市場(chǎng)化， 企業(yè)集團(tuán)多元化經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)物， 也是計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)（互聯(lián)網(wǎng)）的迅猛發(fā)展的結(jié)果。如何建立和運(yùn)用這些信息， 取決于使用 ERP 系統(tǒng)的管理人員的參與程度。1信息規(guī)范的要求：1）信息 來源唯一任何數(shù)據(jù)，只由一個(gè)單位或部門，一位員工負(fù)責(zé)輸入，減少重復(fù)勞動(dòng)、提

47、高效率、避免差錯(cuò)、責(zé)任明確。2）信息 實(shí)時(shí)共享統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)、統(tǒng)一處理規(guī)則； 授權(quán)人員、共享信息；隨環(huán)境變化、實(shí)時(shí)響應(yīng)；決策一致、減少矛盾。3）信息統(tǒng)一規(guī)范信息處理的流程必須規(guī)范 ; 信息的采集、處理和報(bào)告由專人負(fù)責(zé) ; 需要一定時(shí)間，掌握歷史、當(dāng)前、未來足夠的信息量。2管理模式創(chuàng)新1）計(jì)劃的一貫性與可行性全公司一個(gè)計(jì)劃、層層落實(shí)，各廠礦服從企業(yè)總體目標(biāo)。2）管理系統(tǒng)性各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)成一體，協(xié)同合作、發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神。3）數(shù)據(jù)共享性統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)、統(tǒng)一工作程序，人人自覺維護(hù)數(shù)據(jù)、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整1 ） 動(dòng)態(tài)應(yīng)變性閉環(huán)系統(tǒng)、響應(yīng)迅速，各崗位及時(shí)輸入反饋信息。5）物流、資金流、信息流的統(tǒng)一生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)

48、會(huì)數(shù)據(jù)， 通過資金流監(jiān)控物流、 指導(dǎo)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)。3實(shí) 施 ERP 成 功 的 標(biāo) 志1) ERP系統(tǒng)是在企業(yè)各級(jí)第一把手指導(dǎo)和關(guān)注下實(shí)施的, 領(lǐng)導(dǎo)依據(jù)系統(tǒng)提供的信息進(jìn)行決策，指導(dǎo)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)；2)企業(yè)選購(gòu)的信息系統(tǒng)已全部運(yùn)行起來，成為管理人員日常工作，成為員工離不開的得力工具；解決了傳統(tǒng)手工管理難以解決的問題，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)期 效果；在預(yù)計(jì)的時(shí)間內(nèi)回收了在 ERP系統(tǒng)上的全部投資；企業(yè)建立了一支既熟悉現(xiàn)代管理，又能熟練應(yīng)用信息技術(shù)的復(fù)合型員工隊(duì)伍；建立了信息化管理的工作規(guī)程和準(zhǔn)則。調(diào)查顯示，國(guó)內(nèi)成功運(yùn)用 ERP并且取得成功的不足10%我 們要吸取教訓(xùn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，研究適合礦業(yè)公司發(fā)展的信息化

49、路子。.計(jì)劃管理計(jì)劃管理在生產(chǎn)的采礦、選礦、燒結(jié)、質(zhì)量管理、資金管理、 能源管理、檢修項(xiàng)目、工程管理等方方面都能體現(xiàn)出來，計(jì)劃 又分月、季、年及長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃。有效的計(jì)劃是企業(yè)管理的基礎(chǔ)， 是一把尺子，是個(gè)目標(biāo)。在 ERPf理中處于一個(gè)很重要的位置 上。.財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)系統(tǒng)在全公司基層 35個(gè)廠礦及處室，已經(jīng)運(yùn)行了 U8版 本為主的“用友管理軟件”，包括總帳、應(yīng)收應(yīng)付、 UFO報(bào)表、 固定資產(chǎn)、財(cái)務(wù)分析、決策支持等多個(gè)模塊系統(tǒng)，實(shí)施財(cái)務(wù)核算管理等。每月初，只用半天時(shí)間，通過遠(yuǎn)程光纖和自動(dòng)撥號(hào)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)向公司自動(dòng)傳送所有由計(jì)算機(jī)財(cái)務(wù)總帳自動(dòng)提取生成的報(bào)表信息。 公司財(cái)務(wù)部門通過公司服務(wù)器， 自動(dòng)匯總各單位

50、由公司統(tǒng)一制定格式的報(bào)表。 自動(dòng)進(jìn)行匯總處理， 提高了財(cái)務(wù)核算工作的效率。 提高了財(cái)務(wù)核算工作的及時(shí)性、 準(zhǔn)確性。 現(xiàn)在財(cái)務(wù)人員，平時(shí)在計(jì)算機(jī)上，做原始憑證，做機(jī)制憑證，做會(huì)計(jì)分錄，到月底計(jì)算機(jī)將憑證記帳后， 將自動(dòng)打印輸出各種上報(bào)和內(nèi)部管理的財(cái)務(wù)報(bào)表。計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，解放了財(cái)務(wù)人員繁雜的手工勞動(dòng)，提高了財(cái)務(wù)核算工作的效率， 使財(cái)務(wù)核算工作更及時(shí)、 準(zhǔn)確、 有效。在原有的基礎(chǔ)上，財(cái)務(wù)工作要更上一個(gè)臺(tái)階。1）實(shí)時(shí)的成本管理作為企業(yè)， 成本管理是財(cái)務(wù)管理的重中之重， 由于財(cái)務(wù)電算化的深入，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的形成，可以伴隨企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)生，把采購(gòu)、入庫(kù)、領(lǐng)料、生產(chǎn)、銷售、能源消耗、設(shè)備折舊、員工工資、企業(yè)管理

51、費(fèi)等每個(gè)步驟造成的成本變化都可以實(shí)時(shí)核算， 提供通暢，透明的成本數(shù)據(jù)。公司要以眼前山鐵礦、大孤山選礦廠為試點(diǎn)，取得經(jīng)驗(yàn)后，逐步推廣到各主體單位，然后普及到其他基層單位。2）準(zhǔn)確的預(yù)算機(jī)制過去， 預(yù)算制可以流于形式， 現(xiàn)在要把不同的預(yù)算存在計(jì)算機(jī)中， 今后， 各級(jí)管理人員可以實(shí)時(shí)查詢到不同成本計(jì)劃的預(yù)算情況，實(shí)際執(zhí)行情況，進(jìn)行差異分析，隨時(shí)了解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況，做出判斷和決策。3）精細(xì)的價(jià)格體系過去價(jià)格寫在本上， 操作起來誰也不能翻的那么到， 執(zhí)行的那么嚴(yán)格。把價(jià)格目錄存在數(shù)據(jù)庫(kù)里，成為字典，并且與不同管理結(jié)合，逐步建立公司內(nèi)合理的價(jià)格體系。4）嚴(yán)格的資金控制信息化流程大大簡(jiǎn)化了原有的流程， 提高了

52、采購(gòu)效率和財(cái)務(wù)效率， 能夠根據(jù)不同情況做好資金和付款計(jì)劃， 而且有效減少了漏洞。5）有效的風(fēng)險(xiǎn)防范借助信息系統(tǒng)功能， 可以對(duì)客戶的資信狀況付款歷史客戶信譽(yù)做出全面的監(jiān)控，降低了信用相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和損失。6物資供銷管理物資供銷管理主要是基本業(yè)務(wù)處理和統(tǒng)計(jì)查詢?；緲I(yè)務(wù)處理包括如下功能：預(yù)算管理、計(jì)劃管理、招投標(biāo)管理、合同管理、交庫(kù)及驗(yàn)收管理、資金管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理等幾大部分?；緲I(yè)務(wù)處理功能圖如下：業(yè)務(wù)處理系統(tǒng)功能描述：1）預(yù)算管理：對(duì)于每一年的開始，根據(jù)上年的公司整體經(jīng)營(yíng)情況和經(jīng) 驗(yàn)定出全年消耗總量，再扣除需要利庫(kù)的消耗總量，得出全 年采購(gòu)總量，這個(gè)采購(gòu)指標(biāo)，就是全年的采購(gòu)預(yù)算，全年的 所有花錢指

53、標(biāo)都必須以這個(gè)指標(biāo)為核心，理論上應(yīng)該小于這 個(gè)指標(biāo)。供銷公司根據(jù)這個(gè)指標(biāo)進(jìn)行分解，分解到各個(gè)生產(chǎn)廠， 并且分解到各個(gè)生產(chǎn)廠的每個(gè)月，分解出來的各個(gè)廠的各個(gè) 月的采購(gòu)指標(biāo)，就是對(duì)應(yīng)的各個(gè)廠的月預(yù)算，每項(xiàng)月預(yù)算就是每個(gè)生產(chǎn)廠的本月采購(gòu)金額的一把尺子，根據(jù)這把尺子，就可以考核生產(chǎn)廠的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，消耗指標(biāo)。2）計(jì)劃管理：每個(gè)月每個(gè)生產(chǎn)廠的計(jì)劃員生成本廠分專業(yè)準(zhǔn)備消耗的設(shè)備及材料的數(shù)量（設(shè)計(jì)兩種方式在線錄入及離線錄入）并進(jìn)行申報(bào)； 供銷公司計(jì)劃員對(duì)各生產(chǎn)廠申報(bào)的計(jì)劃進(jìn)行審批，審察購(gòu)買的合理性，是否超出給廠里定的月采購(gòu)預(yù)算，是否不合理的采購(gòu)消耗，對(duì)于合理的采購(gòu)請(qǐng)求，根據(jù)管理的規(guī)定決定是否進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。然后，

54、由計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)利庫(kù)，根據(jù)庫(kù)存情況生成采購(gòu)計(jì)劃。3）招投標(biāo)管理首先按照專業(yè)生成當(dāng)月的采購(gòu)計(jì)劃匯總表，根據(jù)公司招標(biāo)有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行信息發(fā)布，招標(biāo)或議標(biāo)處理。4）合同管理：進(jìn)行招投標(biāo)后，根據(jù)招標(biāo)定價(jià)結(jié)果與對(duì)方簽訂合同，并嚴(yán)格確定所購(gòu)買的物品，價(jià)格，數(shù)量，交貨期限，合同的權(quán)力與義務(wù)，形成正式的合同文本。對(duì)于具體的業(yè)務(wù)人員，他們只是對(duì)自己所管理的專業(yè)，所管理的計(jì)劃，所簽定的合同，進(jìn)行追蹤管理，對(duì)貨物的驗(yàn)收并進(jìn)行請(qǐng)款單的管理。5）驗(yàn)收及交庫(kù)管理供貨方根據(jù)合同的規(guī)定，在約定的時(shí)間內(nèi)將貨物送到生產(chǎn)廠，在送到生產(chǎn)廠之前，先開交庫(kù)單，供貨方拿交庫(kù)單將物品送到生產(chǎn)廠的庫(kù)房，由庫(kù)房進(jìn)行產(chǎn)品的檢定。6）資金管理：資金管

55、理是包括從合同管理到入庫(kù)管理，到請(qǐng)款管理，到統(tǒng)計(jì)管理， 到合同產(chǎn)生糾紛都有可以涉及資金管理。 資金管理包括請(qǐng)款，資金占用，生產(chǎn)成本（主要指維修費(fèi)） ，統(tǒng)計(jì)（按生產(chǎn)廠+計(jì)劃分類） ，總體評(píng)價(jià)。 （與預(yù)算的比較，與計(jì)劃的比較，與合同的比較）7）查詢統(tǒng)計(jì)：包括：A 采購(gòu)預(yù)算統(tǒng)計(jì)查詢B 合同信息統(tǒng)計(jì)查詢C 交庫(kù)信息統(tǒng)計(jì)查詢D 掛帳信息統(tǒng)計(jì)查詢E 付款信息統(tǒng)計(jì)查詢比照原有工作模式，統(tǒng)計(jì)中解放了人的手工勞動(dòng)，一切工作由計(jì)算機(jī)在相對(duì)應(yīng)的模塊自動(dòng)完成，而且準(zhǔn)確，高效。8） 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：包括如下基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：A 用戶信息管理B 生產(chǎn)廠及部門字典管理C 部門信息設(shè)置、生產(chǎn)廠設(shè)置，專業(yè)設(shè)置D 合格承包方管理E 有關(guān)字

56、典：實(shí)施步驟開發(fā)全過程分為二個(gè)階段： 第一階段以計(jì)劃、 招投標(biāo)、 合同、交庫(kù)、 資金管理為核心， 推進(jìn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的實(shí)施； 第二階段以統(tǒng)計(jì)、查詢?yōu)楹诵?，同時(shí)對(duì)第一階段工作進(jìn)行完善。7庫(kù)存管理根據(jù)供應(yīng)庫(kù)房和設(shè)備庫(kù)房的實(shí)際情況，公司選擇應(yīng)用了U8版本“用友管理軟件”的 “購(gòu)銷存”系統(tǒng)， 它包括 “庫(kù)存管理、 存貨核算、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)管理”等多個(gè)模塊。目前，供銷公司的所有庫(kù)房已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了每天更新收發(fā)和庫(kù)存情況，供全公司瀏覽查詢。今后，需要將最低 / 最高的儲(chǔ)備定額，合理儲(chǔ)備資金進(jìn)行完善。8固定資產(chǎn)管理、人事管理、檔案管理繼續(xù)使用集團(tuán)公司軟件，待集團(tuán)統(tǒng)一部署升級(jí)。9綜合信息查詢主要是通過公司內(nèi)部網(wǎng)站對(duì)各

57、種生產(chǎn)情況、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、設(shè)備運(yùn)行情況、能源消耗進(jìn)行綜合查詢，便于領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)、準(zhǔn)確的了解各種信息。（五） 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)1 地測(cè)、采礦、選礦管理系統(tǒng)是礦山、 選礦廠的基層單位的工作內(nèi)容， 前面采礦已經(jīng)有過要求了，選礦廠既要掌握礦量，又要抓好質(zhì)量，利用計(jì)算機(jī)搞好監(jiān)控。2生產(chǎn)管理系統(tǒng)運(yùn)用計(jì)算機(jī)，進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、礦量平衡、生產(chǎn)調(diào)度報(bào)表，了解生產(chǎn)情況，有 效的組織生產(chǎn)。設(shè)備管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)上的大型關(guān)鍵設(shè)備及其備件的情況進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理?？梢苑治鱿到y(tǒng)設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測(cè)和預(yù)防系統(tǒng)故障，減少設(shè)備故障及停運(yùn)時(shí)間，降低維護(hù)成本，還可以對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析得到系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)， 獲得對(duì)備品備件的需求，及時(shí)提出各種備件采購(gòu)計(jì)劃及缺件

58、報(bào)警，加強(qiáng)主體設(shè)備的點(diǎn)檢定修，制定切實(shí)可行的標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)潤(rùn)滑管理，事故管理，運(yùn)行管理，由此通過可靠的、可預(yù)測(cè)的及可預(yù)防的維護(hù)策略來實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行效率的最優(yōu)化。質(zhì)量計(jì)量（化檢驗(yàn)）系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)主要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、 化檢驗(yàn)記錄、 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析工作。計(jì)量主要在線軌道衡、汽車衡、皮帶秤等的計(jì)量器具上， 利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理工作和網(wǎng)上實(shí)時(shí)傳遞數(shù)據(jù)。安全管理系統(tǒng)將安全信息，安全標(biāo)準(zhǔn)，工傷、死亡事故案例統(tǒng)一錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。（六）公司內(nèi)部網(wǎng)站和系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)開發(fā)公司范圍內(nèi)的信息系統(tǒng)， 必須形成規(guī)模， 形成總體網(wǎng)絡(luò)。目前 ，已經(jīng)在全公司范圍內(nèi)，投資建成公司辦公樓內(nèi)配套的局域網(wǎng)， 公司和六個(gè)主體廠礦， 供銷

59、公司 電業(yè)總廠互通的光纖網(wǎng)，以及采用公司內(nèi)電話線ADSL 寬帶連接到各有關(guān)車間崗位的綜合計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。 實(shí)現(xiàn)跨部門信息共享整合階段， 開發(fā)動(dòng)態(tài)成本管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、計(jì)量、供銷、資金等各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)信息；第三期，開發(fā)建成* 礦公司范圍內(nèi)的 ERP 系統(tǒng)，包括采購(gòu)供應(yīng)、設(shè)備、人力資源、企業(yè)門戶、商務(wù)智能等信息化功能系統(tǒng)，為企業(yè)提供整體輔助決策和優(yōu)化。引進(jìn)技術(shù)支持企業(yè)全套代碼系統(tǒng)，學(xué)習(xí)、理解代碼系統(tǒng)，擬定 * 礦代碼系統(tǒng)框架，集中人力盡快完成代碼編制，統(tǒng)一代碼，建立 * 礦完整的代碼體系。在技術(shù)支持企業(yè)的配合下，對(duì)現(xiàn)行的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析、分類， 參照樣板企業(yè)， 引入先進(jìn)的管理理念和方法制定

60、業(yè)務(wù)流程再造的原則和架構(gòu)，實(shí)施業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和再造。組織保障公司成立信息領(lǐng)導(dǎo)小組公司經(jīng)理、書記擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，副經(jīng)理、總工程師、總會(huì)計(jì)師擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)，成員由辦公室、生產(chǎn)部、安全監(jiān)察室、設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、組織人事部、宣傳部、綜合管理部、計(jì)劃發(fā)展部、工程部、科技部、質(zhì)量計(jì)量中心、信息開發(fā)部等有關(guān)專業(yè)部門負(fù)責(zé)人組成。為 * 礦管理信息系統(tǒng)工作的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，按系統(tǒng)、按部門、按責(zé)任分工部署任務(wù)，審定各階段工作方案，評(píng)審、驗(yàn)收各階段工作成果，對(duì)重大事項(xiàng)做出決策。信息開發(fā)部， 作為信息化系統(tǒng)的職能管理部門， 主要負(fù)責(zé)礦業(yè)公司信息的宏觀管理及總體規(guī)劃； 制定和完善各項(xiàng)信息管理制度； 負(fù)責(zé)信息化建設(shè)管理業(yè)務(wù)