佛山某高層住宅小區(qū)鋼筋施工方案p

1、鋼筋工程施工方案 PAGE 13目錄第一章 工程表面 2 第二章 鋼筋進(jìn)場和查驗驗收 2 第三章 鋼筋的加工制作 3 第四章 鋼筋綁扎施工操縱工藝 4 第五章 鋼筋焊接施工操縱工藝 9 第六章 質(zhì)量尺度 11 第七章 制品掩護(hù) 11 第八章 寧靜步伐 12 第九章 施工注意事項 12第一章工程表面一、 總述工程名稱：佛山*新城小區(qū)(D5D6B5B6B7 座南區(qū)地下室(一) 建立所在：佛山市朝安路與同濟(jì)東路交織口邊 建立單元：佛山市廣東*實業(yè)投資生長有限公司設(shè)計單元： 監(jiān)理單元：由佛山市廣東*實業(yè)投資生長有限公司開發(fā)建立，D5D6B5B6B7 座南區(qū)地 下室(一)為 5 棟 17-22 層住宅和

2、一地下室(地下一層半地下一層)，修建性質(zhì)為商住樓，1-3 層為商鋪，本次施工修建面積約 6.6 萬平方米，修建耐久年限 50 年，結(jié)構(gòu)類型為框架， 修建類別一類，抗震設(shè)防烈度 7 度，修建耐火品級一級,地下室防水二級，外墻防水尺度 一類。二、工程表面本項目為施工總承包項目，總修建面積約為 660,000 平方米，修建高度為 65-76 米，結(jié)構(gòu)層高為 米、 米、 米、 米，尺度層高為 米，結(jié)構(gòu)均為框架結(jié) 構(gòu)形式，底子的形式為樁基。本項目結(jié)構(gòu)龐大，層高高，鋼筋工程量大，規(guī)格型號有 6-25 ，特別是地下室底 板鋼筋規(guī)格大且型號品種多，設(shè)計要求龐大，分區(qū)鋼筋規(guī)格間距不一，施工難度較高，為 包管鋼筋

3、工程施工質(zhì)量，體例此專項方案用以指導(dǎo)施工。三、體例依據(jù)1） 佛山市廣東*實業(yè)投資生長有限公司提供的*新城小區(qū)工程設(shè)計圖 紙。2） 佛山市人民政府有關(guān)修建工程治理、市政治理、情況掩護(hù)等法例及劃定。3） 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行修建結(jié)構(gòu)和修建施工的種種規(guī)程、范例及驗評標(biāo) 準(zhǔn)。第二章鋼筋進(jìn)場和查驗驗收鋼筋的進(jìn)場必須憑據(jù)工程進(jìn)度有籌劃地運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長憑據(jù)項目籌劃進(jìn)度 和實際情況，將質(zhì)料規(guī)格、數(shù)量上報項目質(zhì)料組，由項目質(zhì)料組聯(lián)系供貨商將質(zhì)料運(yùn)進(jìn)現(xiàn) 場。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按批分品級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有進(jìn)場的 鋼筋都必須有出廠證明書和查驗陳訴，每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場時按

4、次（批）及 直徑分批驗收，每批重量不凌駕 60 噸，驗收的內(nèi)容包羅查對標(biāo)牌，外觀查抄，并在有見 證情況下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)查驗及格后方可使用，經(jīng)查驗及格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)記，同意使用， 鋼筋設(shè)專人治理，創(chuàng)建嚴(yán)格的驗收，保管與領(lǐng)取的治理制度。鋼筋的進(jìn)場驗收和存放1、進(jìn)場鋼筋必須具有出廠及格證、并經(jīng)抽樣查驗，其材質(zhì)切合原材的力學(xué)性能要求后方可使用。2、鋼筋抽樣查驗要領(lǐng)接納現(xiàn)場見證取樣法。3、鋼筋在場內(nèi)應(yīng)按差別規(guī)格分別堆放、堆放時下墊枕木或磚砌地垅墻，枕木或磚砌 地垅墻距地面高度不少于 150 ，間距不大于 2M。第三章鋼筋的加工制作一、鋼筋調(diào)直、切斷和成型 進(jìn)場的盤圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉

5、設(shè)備為卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋夾具，接納控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗確定，一般在 4%-6%之間，1、主要是對盤圓鋼筋進(jìn)行調(diào)直，利用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直設(shè)備拉直鋼筋，其調(diào)直冷拉率控制 在 4%以內(nèi)。2、鋼筋切斷 同規(guī)格鋼筋應(yīng)是非搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長料，后斷短料，淘汰短鋼筋頭，低落鋼筋損耗。鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)，斷料尺寸應(yīng)在事情臺上用粉筆清晰地標(biāo)識。在切斷歷程中 如發(fā)明鋼筋斷口有劈裂縮頭、斷口呈馬蹄形等現(xiàn)象時應(yīng)修整段口。在切斷時如發(fā)明鋼筋硬 度與鋼種有較大收支時，要對鋼筋原材的材質(zhì)進(jìn)行了復(fù)查。鋼筋切斷長度的允許偏差為10 。3鋼筋彎曲成型 鋼筋由彎曲機(jī)彎曲成型。在鋼筋彎曲前，應(yīng)憑據(jù)料表尺寸用白粉筆將彎曲點

6、位置在鋼筋上標(biāo)出，彎曲時操縱工應(yīng)控制彎曲力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲鋼筋。 鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長10 ，起彎點位移20 ，彎起高度箍筋邊長5 。 二、鋼筋的制作1鋼筋加工制作時，要查對鋼筋加工下料表與設(shè)計圖紙復(fù)核，查抄下料表是否有誤和 遺漏，對每種鋼筋要按下料表查抄是否到達(dá)要求，經(jīng)過這兩道工序查抄后，再按下料表放 出實樣，加工好的鋼筋堆放整齊，標(biāo)識清楚。2施工中如需要代換鋼筋時，必須先充實了解設(shè)計意圖和代換質(zhì)料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn) 行鋼筋混凝土設(shè)計、施工范例的種種劃定，凡重要部位鋼筋代換，必須征得設(shè)計單元同意， 并有書面通知方可代換。3鋼筋外貌應(yīng)潔凈，粘著油污、泥土、浮銹的，

7、使用前必須清理潔凈，可結(jié)合冷拉工 藝進(jìn)行除銹。4鋼筋調(diào)直可用機(jī)器或人工調(diào)直，經(jīng)調(diào)治器直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波 浪形，其外貌傷痕不應(yīng)使鋼筋截面積淘汰 5%。5鋼筋切斷應(yīng)憑據(jù)鋼筋型號直徑、長度和數(shù)量，是非搭配，先斷長料，后斷短料，盡 量淘汰和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。6鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤（彎曲 180 度）、直彎鉤（90 度）、斜彎鉤（135 度），彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長度穩(wěn)定，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于 下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)解值。鋼筋彎心直直徑 ，平直部門為 3d。鋼筋彎鉤增加長 度的理論盤算值：對半賀彎鉤為 ，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為

8、 。彎起鋼筋中間單元彎曲起直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。箍筋的未端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)切合設(shè)計要求。箍筋調(diào)解值即為彎鉤增加長度和彎曲誤事值兩項之差或和，憑據(jù)箍筋最外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 鋼筋的下料長度應(yīng)憑據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土掩護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)解值和彎鉤增加長度等劃定綜合考慮。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-掩護(hù)層厚度+彎鉤增加值 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)解值+彎鉤增加長度 箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)解值+彎鉤增加長度。7對地下室各分區(qū)內(nèi)底板鋼筋布筋差別的按下列原則下料： a）底、面鋼筋能直通的考慮直通； b）差別鋼筋直徑的按直徑大的考慮搭接（或焊接）長度； c）間

9、距差別的按小間距考慮搭接（或焊接）；8后澆帶位置鋼筋下料:梁鋼筋在后澆帶位置不停開；板后澆帶鋼筋按設(shè)計要求全部斷開，下料時考慮全部 焊接要求。剪力墻后澆帶鋼筋按連通考慮下料。9剪力墻豎向鋼筋接樓層來考慮下料；柱筋地下部門和首層柱筋應(yīng)在大于 1/3Hn 位置 設(shè)置接駁位置，二層及以上可按范例要求設(shè)在 1/6Hn 范疇以外。第四章鋼筋綁扎施工操縱工藝一、鋼筋的綁扎、驗收步伐1）、查抄、校正墻柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長墻柱鋼箍綁扎主梁次梁鋼筋綁扎板筋綁扎隱蔽驗收2）、鋼筋綁扎前，校對制品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌 相符，準(zhǔn)備好控制掩護(hù)層厚度的砂漿墊塊，在模板上畫出柱墻的鋼筋部署

10、線，形狀和數(shù)量， 對綁扎形式龐大的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插部位的順序，并與木工討論支模與鋼筋綁 扎的順序，以制止兩道工序的相互影響。二、鋼筋的連接方法1）、墻柱豎向鋼筋接長接納搭接和電渣壓力焊連接，部門小直徑小于 16 的墻柱筋 的接長擬接納綁扎搭接。直徑 d25 的鋼筋連接可考慮接納機(jī)器連接。2）、梁內(nèi)受力鋼筋接長接納閃光對焊或單面搭接焊連接，部門小直徑的鋼筋均接納綁 扎搭接討論。三、非綁扎搭接連接的鋼筋討論質(zhì)量要求 凡接納閃光對焊、搭接焊連接的鋼筋討論，應(yīng)按劃定要求在現(xiàn)場進(jìn)行取樣試驗，其質(zhì)量必須切合鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求，其取樣實驗要領(lǐng)必須切合鋼筋焊接討論和 機(jī)器性能實驗取樣要領(lǐng)中的有

11、關(guān)劃定。討論位置必須切合圖紙、圖紙會審紀(jì)要以及混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收范例的要求。四、鋼筋的綁扎要領(lǐng)及要求1）、鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點牢固。板和墻 的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應(yīng)全部扎牢，中間部門的交織點可隔斷交織扎牢， 但必須包管受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋交織點應(yīng)全部扎牢。2）、為包管樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)12 鋼筋支架，其間距不大于1000mm，以包管鋼筋位置正確為準(zhǔn)；墻體鋼筋按設(shè)計要求設(shè)置“”形拉接筋。3）鋼筋綁扎前要認(rèn)真比較設(shè)計圖紙確定偏向尺寸，鋼筋交織部位，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙，若設(shè)計圖紙無要求時，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)

12、行交織排列， 與柱相交處，柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好再穿主筋，以包管梁高范疇內(nèi)柱箍筋 加密，滿足抗震要求。4）鋼筋綁扎時，14 以上鋼筋用 20#鐵絲綁扎，14 以下用 22#鐵絲綁扎并嚴(yán)格按 照結(jié)構(gòu)設(shè)計及有關(guān)施工驗收范例進(jìn)行施工。5）鋼筋討論應(yīng)按劃定錯開，焊接討論任一截面的鋼筋面積不得凌駕該截面的鋼筋總 面積的 50%，搭接討論為 25%，且討論在截面應(yīng)錯開均勻部署。墻內(nèi)水平漫衍筋沿高度每 隔一根內(nèi)外排錯開搭接；梁中通長筋在劃定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有討論的鋼筋截面面 積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得凌駕 50%、在受拉區(qū)不得凌駕 25%，梁的上部通長 筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋

13、當(dāng)每邊的鋼筋少于 4 根時，可搭接一 次，多于 4 根時，分兩次搭接，每邊多于 8 根時分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度 按設(shè)計要求留置。6）鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見下表 (單元:mm)。項目允許偏差網(wǎng)的長 寬10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬與高5骨架的長10箍筋間距20受 力 鋼 筋間距10排距57）鋼筋搭接接納綁扎搭接時，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，梁（懸挑梁除外）上部鋼筋一般在梁跨中 1/32/3 區(qū)段搭接，下部鋼筋一般不允許搭接；柱筋搭策應(yīng)在柱高 1/32/3 范疇內(nèi)進(jìn)行，鋼筋的搭接長度為 （、）La，且不小于 300 ；鋼筋的錨 固長度見下表。鋼筋錨固長度混凝土強(qiáng)度品級C2

14、0C25C30C35C40級鋼筋（HPB235）31d27 d24 d22 d20 d級鋼筋（HRB335）39 d33 d30 d27 d25 d注：1）當(dāng) HRB335 級鋼筋直徑大于 25 時，其錨固長度按上表數(shù)值乘以 2) 當(dāng)混凝土在凝固歷程中易受擾動時,其錨固長度按上表數(shù)值乘以 3)HPB235 級鋼筋,其末商端做成 1800 彎鉤,彎后平直段長度大于 3d8)鋼筋的掩護(hù)層厚度情況類別模墻側(cè)壁梁柱基礎(chǔ)備注C20C25C45=C50C20C25C45=C50C20C25C45=C501.掩護(hù)層的厚度不小于鋼筋直徑.2.板墻側(cè)壁的頒布筋掩護(hù)層厚度 為10.3.梁樁中箍筋和結(jié)構(gòu)柱筋的掩護(hù)

15、層為15.4.底子按有墊層考慮.一20151530252530303040二a-2020-3030-303040注:地下防水砼結(jié)構(gòu)迎水面,如地下室底板、梁、壁板及柱的迎水面掩護(hù)層厚度為50五、各分項工程鋼筋綁扎（一）地下室鋼筋施工的順序如下:承臺底筋地梁鋼筋底板底層鋼筋焊接鋼筋馬凳承臺上部鋼筋底板上層鋼筋地下室墻柱插筋地下室墻柱鋼筋地下室梁板鋼筋 鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序為： 承臺底筋綁扎地梁底筋綁扎面筋支架焊接承臺面筋綁扎地梁面筋綁扎柱插筋隱蔽驗收。承臺接納 25 的鋼筋焊成支撐架來控制面筋，支撐焊接時必須包管要牢固和穩(wěn)定， 以防備面筋下沉。如

16、底子梁受力主筋有多排，則每排鋼筋之間墊以與底子梁受力鋼筋主筋 同直徑的墊鐵，確保受力鋼筋的有效間距。地下室底板鋼筋上下層鋼筋用 12 鋼筋支撐。綁扎完成后,應(yīng)憑據(jù)柱墻平面位置予留 插筋,插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度要求均同該處柱、墻底部配筋,要求插筋的下部 埋置長度以插入承臺底部以上 70mm100mm 左右為準(zhǔn),并滿足 40d,且彎立鉤100mm。核 心筒部份墻柱插筋必須插入承臺的長度滿足 Lae,當(dāng) d25 時 Lae 為 40d,當(dāng) d25 時 Lae 為 35d,且彎立鉤250。框架柱縱向鋼筋總根數(shù) n8 根時,可一次討論,n8 根時,應(yīng)分二 次討論。柱子插筋在砼面上用25 鋼筋,

17、焊成井字型夾住鋼筋,框架柱插筋詳見圖所示,為 了確保外墻鋼筋綁扎質(zhì)量,沿地下室周圍搭設(shè)鋼管腳手架,在樓板下拉線找平,搭設(shè)水平鋼 管牢固外墻立筋。為包管柱插筋不偏位，首先應(yīng)在綁扎好的頂面筋上劃出柱的控制線，將 柱墻插筋置于控制框內(nèi)，然后用定位箍筋牢固好多少尺寸位置，將插筋點焊牢固，具體防偏步伐示意圖。柱插筋加固鋼筋牢固角鋼框點焊 點焊地梁鋼筋地梁墊層混凝土墊塊承臺（二）底板鋼筋綁扎柱筋防偏步伐示意圖底板鋼筋工程量大，規(guī)格、型號繁多（多至數(shù)百至上千種型號），布筋密集，上下 排高差大，安裝十分龐大。1作業(yè)條件（ 1）按施工平面部署圖確定的位置，平整清理好鋼筋堆放園地，挖好排水溝，鋪好墊木， 按施工安

18、裝順序分類堆放鋼筋。（2）查對運(yùn)到現(xiàn)場的制品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否 一致，如有問題應(yīng)實時解決。（ 3）搭設(shè)須要的進(jìn)入基坑的腳手通道。（ 4）清理好地下室墊層，復(fù)核丈量控制線和水準(zhǔn)基點，在墊層上彈好墻、柱、樓梯及門 窗洞口等邊線。（ 5）支好地下室外側(cè)墻模板，做好周圍排水，保持邊坡穩(wěn)定。（ 6）如地下水位較高，應(yīng)做好四側(cè)降排水步伐，使施工期間地下水位始終低于基底50以上。（ 7）確定研究好鋼筋分段綁扎安裝的順序。2鋼筋綁扎（ 1）底板可分段綁扎成型或整片綁扎成型。底板上設(shè)有底子梁時，多接納分段綁扎成型， 然后安頓梁鋼筋骨架就位。（ 2）綁扎前應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)

19、點線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。（3）綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點應(yīng)全部綁扎，中間部門的相交點可相隔交織綁 扎，但應(yīng)包管受力鋼筋不產(chǎn)生位移。對雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎。（ 4）綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（撐）后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方 向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎要領(lǐng)與下層鋼筋同。（5）底板鋼筋上、下層鋼筋有討論時，應(yīng)按范例要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度均 應(yīng)切合設(shè)計和施工范例的要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按劃定用鐵絲扎牢。（6）本地下室長度較大，在中部設(shè)置后澆縫帶時，底板和底子梁主鋼筋仍按原設(shè)計連續(xù) 安裝而不切斷，平行縫帶鋼筋可在以后

20、澆筑縫帶混凝土?xí)r綁扎。（ 7）墻主筋插筋伸入底子長度要切合設(shè)計要求，憑據(jù)劃好的墻位置，將預(yù)留插筋綁扎牢 固，以確保位置準(zhǔn)確。須要時可附加鋼筋，再用電焊牢固。（ 8）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊，在灌溉混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并賣力修整。（三）墻鋼筋綁扎（ 1）地下室墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前應(yīng)放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán) 重的，應(yīng)進(jìn)行加固處置懲罰。墻模可分段隔斷進(jìn)行，以利鋼筋綁扎。（2）一般先立2-4根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋， 在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。（3）墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對稱進(jìn)行，鋼筋的搭接長度及位置應(yīng)切合

21、設(shè)計和 施工范例的要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。（4）雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600。在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊 塊，以控制掩護(hù)層的厚度。（ 5）墻上有洞口時，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計要求加綁附加鋼筋。洞口上 下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要切合設(shè)計要求。（6）墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點的抗震結(jié)構(gòu)鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。（7）墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高均應(yīng)切合設(shè)計要求，切斷鋼 筋應(yīng)加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。（ 8）模板合攏后，應(yīng)對伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在 混凝土澆筑時，應(yīng)有專人隨時查抄和修整，以包管豎筋位置正確。(四）柱

22、子鋼筋綁扎（1工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋（1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，盤算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭 接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子 主筋接納光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度.，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度 角。（ 2）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎討論的搭接長度應(yīng)切合設(shè)計要求，（ 3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（4）柱箍筋綁扎 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜接納纏扣綁扎。箍 筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主

23、筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部門的相交點成梅 花交織綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織部署，并綁扎牢固。有抗震要求的地 區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度角，平直部門長度不小于10D（D)為箍筋直徑）。如箍筋采 用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5D。(柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加 密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)切合設(shè)計圖紙要求。)柱筋掩護(hù)層厚度應(yīng)切合范例要求， 主筋外皮為25，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上間距一般1000，（或用塑料卡卡在外豎筋上） 以包管主筋掩護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變革時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符 合設(shè)計要求。(五）梁鋼筋綁扎（ 1）工藝流程： 模內(nèi)綁扎：

24、畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋牢固穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼 筋按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）： 畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿 次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)（2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個離開；穿次 梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立 筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)解箍筋間距使間距切合設(shè)計

25、要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同 時配合進(jìn)行。（4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫串中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸 過中心線的長度要切合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要切合設(shè)計要 求。（5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。（6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交織綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部門長度為10D， 如做成關(guān)閉箍時，單面焊縫長度為5D。（7）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊沿50處。梁端與柱交代處箍筋應(yīng)加密，其 間距與加密區(qū)長度均要切合設(shè)計要求。（8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），包管掩護(hù)層的厚度。受力筋為雙排 時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋

26、之間，鋼筋排距應(yīng)切合設(shè)計要求。（9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑即是或大于22時，宜接納焊接討論，小于22時， 可接納綁扎討論，搭接長度要切合范例的劃定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。討論不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)1級鋼筋綁扎討論的末端應(yīng)做彎鉤（ 2級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。討論位置應(yīng)相互錯開， 當(dāng)接納綁扎搭接討論時，在劃定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有討論的受力鋼筋截面面積占受力 鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。（六）板鋼筋綁扎 工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋（ 1）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，漫

27、衍筋間距。（ 2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放漫衍筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等實時 配合安裝。（ 3）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（ 4）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各 點可交織綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳， 以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（5）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距。墊塊的厚度即是掩護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計 要求，如設(shè)計無要求時，板的掩護(hù)層厚度應(yīng)為15，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前 面所述梁相同。第五章鋼筋焊接施工操縱工藝在本工程中用到的鋼筋焊接工藝

28、有三種：閃光焊、電弧焊和電渣壓力焊。 一、閃光對焊大于18 的水平鋼筋連接優(yōu)先接納閃光對焊。1、對焊工藝： 對焊工藝包羅連續(xù)閃和頂鍛歷程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微打仗，此時端面的間隙中即噴出火花般的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩 端面保持輕微打仗，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到達(dá)預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將 近溶點時，就以一定的壓力迅速頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接討論即告完成。2、鋼筋閃光焊對焊參數(shù)a、對焊電流參數(shù)：憑據(jù)焊接電流和時間差別，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時間）和弱 參數(shù)（即小電流和長時間）兩種，接納強(qiáng)參數(shù)可減小討論過熱并提高焊接效率，但 易產(chǎn)生淬硬。b、閃光對焊參

29、數(shù)：為了得到良好的對焊討論，應(yīng)公道選擇對焊參數(shù)。對焊參數(shù)包羅： 調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采 用好預(yù)熱閃光對焊時，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。3、對焊操縱要求：本工程主要是涉及級鋼筋。級鋼筋可焊性好，焊接參數(shù)的適應(yīng) 性較寬，只要包管焊縫質(zhì)量，在彎時斷裂在熱影響區(qū)內(nèi)的時機(jī)就少，因而其操縱關(guān) 鍵是掌握符合的頂鍛。 接納預(yù)熱閃光焊時，其操縱要點為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充實，頻率要高： 二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛歷程快速有力。4、對焊注意事項：a、對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭的約 150 范疇的鐵銹污泥等，防備夾具和鋼筋間打仗不良 引起“打火”。b、鋼筋端

30、頭有彎曲應(yīng)予以調(diào)直及切除；c、當(dāng)變更焊工可調(diào)換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件（不少于 2 個）進(jìn)行冷彎試驗，及格后方能成批焊接； d、焊接參數(shù)應(yīng)憑據(jù)鋼筋特性、氣溫崎嶇、電壓、焊機(jī)性能等情況由操縱焊工自行修正； e、焊接完成應(yīng)掩護(hù)討論赤色變?yōu)樾艢馑砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起討論彎曲； f、差別直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于 培； g、焊接園地應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防火步伐；二、 電弧焊 電弧焊分為幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊四種討論形式，在本工程中用到的有兩種：幫條焊和搭接焊；1、幫條焊：幫條焊適用于、級鋼筋的接駁，幫條焊宜接納與主筋相同級別、 同直徑的鋼筋制作，其操縱要點如

31、下：a、先將主筋和幫條間用四點定位焊牢固，離端部約 20 ，主筋間隙留 25 ； b、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，；并抽幫條一側(cè)拉出滅??； c、當(dāng)施水平焊且需多層焊時，第一層的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除潔凈；d、當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊時淘汰 1015%。2、搭接焊：搭接焊適用于、級鋼筋，在工程實際中，應(yīng)先將鋼筋頂彎，使 兩條鋼筋的軸線位于同一條直線上，用兩點定位牢固。施焊要求同綁條焊。三、 電渣壓力焊 電渣壓力焊焊接工藝歷程:包羅引弧、電電渣和頂壓等。 焊接參數(shù)：渣池、電壓、焊接電流、焊接通電時間、頂壓力、鋼筋熔化量、鋼筋壓縮量等，渣池電壓

32、一般取 25-40V，當(dāng)鋼筋由 14-40mm 時，焊接電流為 200-800A， 焊接通電時間為 15-60s，頂壓力為 。步伐：安裝焊接鋼筋裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”事情電壓35-45，“電渣”事情電壓 1822造渣歷程形成渣池電渣歷程鋼筋端面熔化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。1、 操縱要點：a、焊接前，應(yīng)將鋼筋端部 120mm 范疇內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)在 250烘烤 2h。b、焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊鋼筋，上下鋼筋安裝時中心線要一 致。c、接納手工電渣壓力焊宜用直接引弧法，先使上下鋼筋打仗，通電后將上鋼筋提升2-3 ，繼承提升數(shù)毫米，待

33、電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化再使鋼筋逐漸下降， 此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣歷程。d、裝上焊劑盒時焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防備焊劑泄漏。e、接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微上 提，引燃電弧造渣。造渣歷程事情電壓控制在 4050之間，造渣通電時間約 占整個焊接歷程用電時間的 3/4；f、電渣歷程：把上鋼筋的端部插入渣池時，行動要慢。電渣歷程事情電壓控制在2025之間，電渣通電時間占整個焊接歷程所需時間的 1/4 g、頂壓要迅速用適當(dāng)壓力迅速頂壓使之?dāng)D出，熔化金屬形成堅固討論，冷卻 1-3分鐘后，方可卸掉夾具并敲掉熔渣。h、鋼筋焊接完成后，應(yīng)實時進(jìn)行

34、焊接討論外觀查抄，外觀查抄不及格的討論，要切 除重焊。第六章質(zhì)量尺度（一）包管項目（ 1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗陳訴，鋼筋的品種和質(zhì)量必須切合設(shè)計要求和有關(guān) 尺度的劃定。（ 2）鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼 筋外貌應(yīng)保持清潔。（ 3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、討論設(shè)置，必須切合設(shè)計要求和施工 范例的劃定。（4）鋼筋的焊接討論按劃定取試件，其機(jī)器性能試驗結(jié)果必須切合鋼筋焊接及驗收的專 門劃定。（二）根本項目（ 1）鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)切合范例要求。缺扣、松扣的數(shù)量不凌駕綁扎 扣數(shù)的10%,，且不應(yīng)會合；骨架無漏焊、開焊。

35、鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不凌駕焊點數(shù)的2%， 且不應(yīng)會合。（2）彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎討論應(yīng)切合施工范例的劃定，其中搭接長度的查驗結(jié)果， 每個搭接長度不少于劃定值。（3）用1級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度寧靜直長度均應(yīng)切合設(shè)計 和施工范例的劃定。（ 4）對焊討論無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對焊討論處彎折不大于4度，對焊討論處 鋼筋軸線的偏移不大于，且不大于2；電弧焊討論，焊縫外貌平整、無凹陷、焊瘤， 討論處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接討論質(zhì)量尺度和查驗要領(lǐng)，詳見鋼筋 焊接及驗收規(guī)程。第七章制品掩護(hù)（1）鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余鋼筋，扎絲及廢物清理潔凈。（2）接地及預(yù)

36、埋等施工需要與鋼筋焊接的要防備燒傷主筋。（3）木工支模及安裝預(yù)埋、預(yù)埋、混凝土澆筑時，嚴(yán)格控制鋼筋位置，做到不彎曲、拆 除鋼筋。（4）底子、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施事情業(yè)人員不能任意踩踏或重 物堆置，防備鋼筋彎曲變形。（5）模板斷絕劑不得污染鋼筋，如發(fā)明污染實時清除潔凈。（6）水平運(yùn)輸車道按混凝土施工方案鋪設(shè)，不得直接棄捐在鋼筋面上。 (7)柱子鋼筋綁扎后，禁絕踩踏。(8) 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，禁絕在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋 工專門賣力修理，包管負(fù)彎矩筋位置的正確性。(9)綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 鋼模板內(nèi)面涂斷絕劑時不要污染鋼筋。(10) 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。第八章寧靜步伐（1）鋼筋加工機(jī)器的操縱人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)器操縱技能培訓(xùn)，掌握機(jī)器性能和操縱 規(guī)程后，才氣上崗。（ 2）鋼筋加工機(jī)器的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)器必須一機(jī)一閘，并設(shè) 漏電掩護(hù)開關(guān)。機(jī)器轉(zhuǎn)動的外露部門必須設(shè)有寧靜防護(hù)罩，在停止事情時應(yīng)斷開電源。（ 3）鋼筋加工機(jī)器使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正