門(mén)站操作標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)范本

1、. .PAGE75 / NUMPAGES75門(mén)站操作標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)場(chǎng)站目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc490814405手動(dòng)閥門(mén)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814405 h 3HYPERLINK l _Toc490814406電動(dòng)球閥操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814406 h 5HYPERLINK l _Toc490814407過(guò)濾器的排污與更換濾芯操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814407 h 9HYPERLINK l _Toc490814408調(diào)壓器操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814408 h 11HYPER

2、LINK l _Toc490814409安全閥拆裝作業(yè)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814409 h 14HYPERLINK l _Toc490814410計(jì)量設(shè)備操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814410 h 17HYPERLINK l _Toc490814411東海門(mén)站工藝操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814411 h 19HYPERLINK l _Toc490814412LHSO系列常壓熱水鍋爐操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814412 h 24HYPERLINK l _Toc490814413RL-P1BD11X系列燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置操作規(guī)程 PA

3、GEREF _Toc490814413 h 28HYPERLINK l _Toc490814414放空作業(yè)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814414 h 31HYPERLINK l _Toc490814415壓力表拆裝操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814415 h 33HYPERLINK l _Toc490814416雙金屬溫度計(jì)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814416 h 35HYPERLINK l _Toc490814417BF-V142S發(fā)電機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814417 h 39HYPERLINK l _Toc490814418閥

4、門(mén)井作業(yè)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814418 h 42HYPERLINK l _Toc490814419含氧量檢測(cè)儀操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814419 h 44HYPERLINK l _Toc490814420SNOOPER mini便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814420 h 51HYPERLINK l _Toc490814421SQJ-IA型氣體探測(cè)器操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814421 h 54HYPERLINK l _Toc490814422RB-KY-4C型可燃?xì)怏w報(bào)警裝置操作規(guī)程 PAGEREF _T

5、oc490814422 h 56HYPERLINK l _Toc490814423便攜式洗眼器操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814423 h 66HYPERLINK l _Toc490814424智能防盜報(bào)警操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814424 h 68HYPERLINK l _Toc490814425聯(lián)動(dòng)控制柜操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814425 h 69HYPERLINK l _Toc490814426消防器材操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814426 h 71HYPERLINK l _Toc490814427自給正壓式空氣呼吸器操作規(guī)程

6、 PAGEREF _Toc490814427 h 73HYPERLINK l _Toc490814428清洗排污池操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814428 h 76HYPERLINK l _Toc490814429阻火器清洗操作規(guī)程 PAGEREF _Toc490814429 h 80手動(dòng)閥門(mén)操作規(guī)程說(shuō)明：本操作規(guī)程規(guī)定了手動(dòng)閥門(mén)的檢查準(zhǔn)備、操作步驟和注意事項(xiàng)。適用于門(mén)站的手動(dòng)閥門(mén)，包括球閥、截止閥、閥套式排污閥、閥套式放空閥的使用作業(yè)。（一）熟悉閥門(mén)要領(lǐng)：通常情況下，手輪(手柄)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)關(guān)閉閥門(mén)，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)開(kāi)啟閥門(mén)。提示：操作前要清楚管路介質(zhì)的流向，注意檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)

7、標(biāo)志。（二）開(kāi)關(guān)閥門(mén)要領(lǐng)：操作閥門(mén)時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開(kāi)閉閥門(mén)。要點(diǎn)： 操作截止閥、閥套式排污閥、閥套式放空閥過(guò)程中，在閥門(mén)關(guān)閉或開(kāi)啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn) 121 圈，以免損壞密封面。提示：手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)小于或等于 320mm 時(shí)，只允許一人操作。手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)大于 320mm 時(shí)，允許多人共同操作，或者借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般不超過(guò) 05m)操作閥門(mén)。注意：1、操作閥門(mén)時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開(kāi)閉閥門(mén)。2、同時(shí)操作多個(gè)閥門(mén)時(shí)，要注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。3、操作球閥、截止閥、閥套式排污閥、閥套式放空閥只能全開(kāi)或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。

8、電 動(dòng) 球 閥 操 作 規(guī) 程說(shuō)明：本操作規(guī)程規(guī)定了電動(dòng)球閥的檢查準(zhǔn)備、操作步驟和注意事項(xiàng)。適用于門(mén)站的電動(dòng)球閥的操作。（一）檢查和準(zhǔn)備1、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與附屬裝置處于完好狀態(tài)。2、檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)指示燈正常。3、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門(mén)連接法蘭螺栓緊固。要點(diǎn)：1、檢查電動(dòng)閥外觀，看該電動(dòng)閥門(mén)是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問(wèn)題要與時(shí)處理，不得帶故障操作。2、對(duì)停用3個(gè)月以上的電動(dòng)裝置，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向與電氣線路。（二）開(kāi)關(guān)閥門(mén)一、現(xiàn)場(chǎng)（遠(yuǎn)程）控制開(kāi)關(guān)為旋鈕式，開(kāi)（關(guān)）閥控制開(kāi)關(guān)為按鈕式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)第一步：就地電動(dòng)操作（1）將執(zhí)行機(jī)構(gòu)

9、的現(xiàn)場(chǎng)（遠(yuǎn)程）控制開(kāi)關(guān)選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)至LOCAL（現(xiàn)場(chǎng)、就地）位置，此時(shí)顯示器上的黃色指示燈閃爍。（2）按下開(kāi)閥（open）鍵，顯示數(shù)值為100%時(shí)，閥全開(kāi)；按下關(guān)閥（close）鍵，顯示數(shù)值為100%時(shí)，閥全關(guān)。（3）將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)（遠(yuǎn)程）控制開(kāi)關(guān)選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)至STOP位置，執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作。（4）檢查現(xiàn)場(chǎng)閥位開(kāi)頭指示情況，懸掛開(kāi)關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。第二步：遠(yuǎn)程電動(dòng)操作（1）將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)（遠(yuǎn)程）控制開(kāi)關(guān)旋鈕旋轉(zhuǎn)至REMOTE（遠(yuǎn)程）位置。（2）在SCADA系統(tǒng)界面顯示流程圖上，點(diǎn)擊流程圖上對(duì)應(yīng)的閥門(mén)的狀態(tài)框，在屏幕上顯示該閥門(mén)的操作界面。（3）根據(jù)要求，點(diǎn)擊該界面上的“開(kāi)閥”或“關(guān)閥”，同時(shí)點(diǎn)

10、擊“確定”按鈕，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)。（4）檢查現(xiàn)場(chǎng)閥位開(kāi)關(guān)指示情況，懸掛開(kāi)關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。第三步：手動(dòng)操作（1）壓下離合器手柄的同時(shí)慢慢旋轉(zhuǎn)手輪直到離合器全部嚙合為止。（2）放開(kāi)離合器手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)（順時(shí)針開(kāi)，逆時(shí)針關(guān)）。（3）當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)或全關(guān)后，相應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)半圈。（4）檢查現(xiàn)場(chǎng)閥位開(kāi)關(guān)指示情況，懸掛開(kāi)關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。二、現(xiàn)場(chǎng)（遠(yuǎn)程）控制開(kāi)關(guān)、開(kāi)（關(guān)）閥控制開(kāi)關(guān)均為旋鈕式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)第一步：就地電動(dòng)操作（1）將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)（遠(yuǎn)程）控制開(kāi)關(guān)選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)至LOCAL（現(xiàn)場(chǎng)、就地）位置。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)黑色操作旋鈕對(duì)準(zhǔn)“開(kāi)閥”位置，閥位指示針對(duì)準(zhǔn)100，閥全開(kāi)；轉(zhuǎn)動(dòng)黑色操作旋鈕對(duì)準(zhǔn)“關(guān)閥”位

11、置，閥位指示針對(duì)準(zhǔn)0，閥全關(guān)。 （3）轉(zhuǎn)動(dòng)黑色操作旋鈕對(duì)準(zhǔn)“?！钡奈恢茫瑘?zhí)行機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作。（4）檢查現(xiàn)場(chǎng)閥位開(kāi)關(guān)指示情況，懸掛開(kāi)關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。第二步：遠(yuǎn)程電動(dòng)操作（1）將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)（遠(yuǎn)程）控制開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至REMOTE（遠(yuǎn)程）位置。（2）在SCADA系統(tǒng)界面顯示流程圖上，點(diǎn)擊流程圖上對(duì)應(yīng)的閥門(mén)的狀態(tài)框，在屏幕上顯示該閥門(mén)的操作界面。（3）根據(jù)要求，點(diǎn)擊該界面上的“開(kāi)閥”或“關(guān)閥”按鈕，同時(shí)點(diǎn)擊“確定”按鈕，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)。（4）檢查現(xiàn)場(chǎng)閥位開(kāi)關(guān)指示情況，懸掛開(kāi)關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。第三步：手動(dòng)操作（1）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手動(dòng)、電動(dòng)操作轉(zhuǎn)換通過(guò)靜齒圈的角色變換完成，沒(méi)有離合器，也無(wú)需切換手柄，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)

12、切換。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。（3）當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)或全關(guān)后，相應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)半圈。（4）檢查現(xiàn)場(chǎng)閥位開(kāi)關(guān)指示情況，懸掛開(kāi)關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。提示：提示：采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，在閥門(mén)關(guān)到位前，應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥，改用手動(dòng)將閥門(mén)關(guān)到位。注意： 1、行程和超扭矩控制器調(diào)整后的閥門(mén)，首次全開(kāi)或全關(guān)時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視行程的控制情況，如閥門(mén)開(kāi)、關(guān)到位置沒(méi)有停止的，應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。 2、在開(kāi)、關(guān)閥門(mén)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門(mén)有異常響聲時(shí)，應(yīng)與時(shí)停機(jī)檢查。3、同時(shí)操作多個(gè)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。4、操作球閥只能全開(kāi)或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。過(guò)濾器的排污與更換濾芯操作規(guī)程說(shuō)明：本操作規(guī)程規(guī)定

13、了過(guò)濾器運(yùn)行的準(zhǔn)備檢查、操作程序和注意事項(xiàng)。本操作規(guī)程適用于門(mén)站過(guò)濾器的排污和更換濾芯等作業(yè)。第一步：作業(yè)前準(zhǔn)備工作熟悉過(guò)濾器排污操作工藝流程。要領(lǐng)：熟悉掌握過(guò)濾器的性能、原理與作用；檢查過(guò)濾器的進(jìn)、出口閥與排污閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。觀察過(guò)濾器壓差表讀數(shù)，當(dāng)壓差達(dá)到5 KPa時(shí)，應(yīng)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行排污；當(dāng)壓差達(dá)到30 KPa時(shí)，應(yīng)清洗或更換濾芯。提示：日常巡檢應(yīng)注意過(guò)濾器差壓表讀數(shù)，與時(shí)做好記錄工作。定期檢查與排污，防止污物積余過(guò)多進(jìn)入燃?xì)夤芫€。第二步：排污或更換濾芯（一）排污1、過(guò)濾器排污時(shí)須關(guān)閉其進(jìn)、出口閥，緩慢開(kāi)啟排污閥。2、當(dāng)排污管氣體流動(dòng)聲音發(fā)生變化時(shí)，關(guān)閉排污閥門(mén)，排污結(jié)束。要點(diǎn)：過(guò)濾器應(yīng)定時(shí)

14、排污，做好相應(yīng)排污記錄。提示：排污時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢，以保證管線壓力穩(wěn)定，避免閥門(mén)損壞。（二）更換濾芯1、清洗或更換濾芯前應(yīng)開(kāi)啟備用管線，確保正常供氣。2、按照過(guò)濾器排污步驟對(duì)過(guò)濾器排污，觀察壓力表指示情況，當(dāng)壓力顯示為零時(shí)，依次打開(kāi)管線放空閥對(duì)工藝管線放空，確保過(guò)濾器沒(méi)有剩余壓力。3、使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行氣體檢測(cè)，確保無(wú)天然氣濃度后，使用防爆工具拆卸過(guò)濾器，在非生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行清洗。4、清洗后，按照拆卸的逆順序依次安裝并更換過(guò)濾器密封圈。5、通氣前，關(guān)閉壓差表兩端的進(jìn)出氣閥與2操作中的放空閥門(mén)，開(kāi)啟過(guò)濾器進(jìn)口閥和出口閥。6、用檢漏儀或泡沫水進(jìn)行檢漏，同時(shí)觀察壓力表指示情況，氣壓穩(wěn)定后，開(kāi)啟壓差

15、表的進(jìn)出氣閥。要領(lǐng)：步驟2操作后要確保過(guò)濾器沒(méi)有剩余壓力。提示：更換濾芯的同時(shí)，對(duì)過(guò)濾器密封圈等配件進(jìn)行清理。注意：1、過(guò)濾器排污操作，選擇在停氣狀態(tài)下進(jìn)行，將排污壓力控制在0.3 MPa以下。2、過(guò)濾器更換濾芯操作按管線打開(kāi)作業(yè)，應(yīng)制定更換方案，辦理特種作業(yè)票、管線打開(kāi)作業(yè)票，開(kāi)展工藝操作前安全分析，保證安全作業(yè)。調(diào) 壓 器 操 作 規(guī) 程說(shuō)明：本操作規(guī)程規(guī)定了燃?xì)庹{(diào)壓器運(yùn)行的檢查準(zhǔn)備、操作程序和注意事項(xiàng)。本操作規(guī)程適用于門(mén)站調(diào)壓器的投用、壓力設(shè)置和系統(tǒng)運(yùn)行切換等作業(yè)。 （一）檢查與準(zhǔn)備1、檢查所用工具、物品是否齊全，穿戴好工作服與勞保用品。2、設(shè)定操作壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟逐項(xiàng)進(jìn)

16、行。一般設(shè)置壓力順序?yàn)椋呵袛鄩毫?、工作壓力。提示：操作人員要明確所操作燃?xì)庀到y(tǒng)的壓力等工藝參數(shù)設(shè)置要求。（二）操作程序第一步：開(kāi)啟調(diào)壓裝置前的準(zhǔn)備工作1、首次使用或閥前工藝實(shí)施焊接作業(yè)，應(yīng)吹掃工藝系統(tǒng)并置換，無(wú)20微米以上異物，方可進(jìn)行調(diào)壓操作。2、上下流工藝閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，各壓力表閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。第二步：設(shè)定緊急切斷閥切斷壓力1、徹底松開(kāi)監(jiān)控、工作調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)螺栓，旋緊緊急切斷閥調(diào)節(jié)螺栓，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，切斷閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。2、開(kāi)啟工藝上游閥門(mén)。3、調(diào)節(jié)監(jiān)控調(diào)壓器，使其全開(kāi)，調(diào)節(jié)工作調(diào)壓器，輸出壓力等于切斷壓力，是工作壓力的1.10倍。4、緩慢松開(kāi)切斷閥，調(diào)節(jié)螺栓直至切斷閥關(guān)閉，再將

17、調(diào)節(jié)螺旋緊一圈并鎖死，此時(shí)切斷壓力設(shè)定完畢。第三步：設(shè)定監(jiān)控調(diào)壓器壓力1、按工藝要求設(shè)定監(jiān)控調(diào)壓器輸出壓力。2、工作調(diào)壓閥工藝系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力才能啟動(dòng)調(diào)壓裝置。3、調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓，使監(jiān)控調(diào)壓器全關(guān)，工作調(diào)壓器全開(kāi)，開(kāi)啟切斷閥，上游閥門(mén)，下游閥門(mén)。4、緩慢調(diào)整監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)節(jié)螺栓，使輸出壓力等于1.05倍工作壓力，因工藝管線容積較大，需經(jīng)過(guò)三次反復(fù)調(diào)整，輸出壓力最后才能處于穩(wěn)定，此時(shí)可鎖死調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)壓器設(shè)定完畢。第四步：設(shè)定工作調(diào)壓器壓力緩慢調(diào)整工作調(diào)壓器調(diào)節(jié)螺栓，使輸出壓力為所需要設(shè)定的工作壓力,需經(jīng)過(guò)三次反復(fù)調(diào)整，輸出壓力最后才能處于穩(wěn)定，此時(shí)可鎖死調(diào)節(jié)螺栓，工作調(diào)壓器壓力設(shè)定完畢。第五步

18、：停運(yùn)調(diào)壓器不用時(shí)將前后工藝閥門(mén)關(guān)閉，將工藝系統(tǒng)中的壓力進(jìn)行放散。注意：1、 應(yīng)按時(shí)記錄調(diào)壓器的進(jìn)出口壓力，了解調(diào)壓器的工作情況。2 、 操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道與設(shè)備。3 、操作過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)精密儀表，要緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，不得快開(kāi)快關(guān)以防壓力波動(dòng)過(guò)大，損壞儀表。安全閥拆裝作業(yè)操作規(guī)程說(shuō)明：本作業(yè)操作規(guī)程規(guī)定了東海場(chǎng)站安全閥拆裝作業(yè)操作步驟和注意事項(xiàng)。（一）準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備聚四氟乙烯墊或金屬纏繞墊，可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，黃油適量。2、250mm 活動(dòng)扳手一把，梅花扳手一套，25mm 毛刷一把。（二）拆卸安全閥第一步：安全閥隔離要領(lǐng)：關(guān)閉安全閥根部球閥。要點(diǎn)：嚴(yán)禁其他已連接放

19、散管的設(shè)備有放散作業(yè)。第二步：安全閥拆卸要領(lǐng)：選取合適尺寸的梅花扳手，套住安全閥法蘭盤(pán)螺母，對(duì)角均勻旋松螺栓，拆除螺栓后使安全閥與放空管、安全閥根部閥分離。提示：拆卸安全閥過(guò)程中，應(yīng)在放空管并聯(lián)的放散閥上放置禁止操作牌，停止使用放散管相連的其他設(shè)備并懸掛禁止操作牌，周圍環(huán)境不得有明火或其他火種。注意：安全閥最后 2 個(gè)螺栓取出時(shí)，防止安全閥轉(zhuǎn)動(dòng)、跌落造成人身傷害。第三步：安裝盲板要領(lǐng)：選取合適的盲板，在法蘭間放置密封墊，穿好螺栓，手工上緊螺母，用扳手對(duì)角均勻擰緊固定螺絲，直至上緊安全閥。要點(diǎn)：水平安裝的密封墊可先放置好，側(cè)面安裝的密封墊應(yīng)先穿好一部分螺栓后再放置，避免墊片擠傷和跌落。提示：工具

20、使用正確，不得敲打盲板；扳手開(kāi)口程度與螺栓匹配，防止扳手打滑。第四步：安全閥維護(hù)要領(lǐng)：清除安全閥法蘭面水紋上的污漬、密封膠或鐵銹，用布涂少量黃油在法蘭盤(pán)面上。提示：運(yùn)輸送檢或保存過(guò)程中應(yīng)保護(hù)好法蘭面不受損傷。（三）安裝安全閥第一步：檢查和準(zhǔn)備要領(lǐng)：檢查校驗(yàn)日期、整定壓力是否一樣。清理安全閥連接密封面，涂抹少量黃油，并在墊片上涂抹少量黃油。第二步：拆卸盲板要領(lǐng)：選取合適尺寸的梅花扳手，套住盲板上的螺母，對(duì)角均勻旋松螺栓，拆除螺栓后使盲板與放空管、安全閥根部閥分離。提示：拆卸盲板過(guò)程中，應(yīng)在放空管并聯(lián)的放散閥上放置禁止操作牌，停止使用放散管相連的其他設(shè)備并懸掛禁止操作牌，周圍環(huán)境不得有明火或其他火

21、種。注意：盲板最后 2 個(gè)螺栓取出時(shí)，防止盲板轉(zhuǎn)動(dòng)、跌落造成人身傷害。第三步：法蘭清理和吹掃要領(lǐng)：清理根部閥法蘭平面水紋，緩慢打開(kāi)根部閥，吹掃管的污物，法蘭平面涂上少量黃油。提示：吹掃作業(yè)時(shí)吹掃口前不準(zhǔn)站人。第四步：螺栓處理要領(lǐng)：清除螺栓上的鐵銹與污漬，在螺紋上均勻涂抹少量黃油。第五步：安全閥安裝要領(lǐng)：將安全閥法蘭對(duì)準(zhǔn)根部閥短管和放散管，在法蘭間放置密封墊，穿好螺栓，手工上緊螺母，用扳手對(duì)角均勻擰緊固定螺絲，直至上緊安全閥。要點(diǎn)：水平安裝的密封墊可先放置好，側(cè)面安裝的密封墊應(yīng)先穿好一部分螺栓后再放置，避免墊片擠傷和跌落。提示：工具使用正確，不得敲打安全閥；扳手開(kāi)口程度與接頭匹配，防止扳手打滑。

22、第六步：通氣檢漏要領(lǐng)：緩慢打開(kāi)根部閥，待壓力穩(wěn)定后用檢測(cè)儀進(jìn)行檢漏，如有泄漏，需卸壓后再用扳手?jǐn)Q緊泄漏處螺絲，再次通氣檢漏。第七步：清理現(xiàn)場(chǎng)并填寫(xiě)相關(guān)記錄注意：1.安全閥拆卸安裝作業(yè)屬于危險(xiǎn)作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行管道打開(kāi)作業(yè)許可。2.校驗(yàn)期間需用盲板對(duì)管道采取隔離措施。計(jì)量設(shè)備操作規(guī)程說(shuō)明： 本指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了流量計(jì)的檢查準(zhǔn)備與注意事項(xiàng)。本指導(dǎo)書(shū)適用于門(mén)站流量計(jì)的運(yùn)行管理。（一） 檢查與準(zhǔn)備1、流量計(jì)投用前應(yīng)首先檢查流量計(jì)的外觀和各參數(shù)狀態(tài)是否正常，加油潤(rùn)滑。2、檢查流量計(jì)的確認(rèn)標(biāo)記，是否在檢定有效期使用。（二） 操作程序1、在開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，要注意緩慢開(kāi)閥，以免沖擊流量計(jì)造成損壞。2、流量計(jì)的巡檢要求值班

23、人員每?jī)尚r(shí)巡檢1次。3、檢查儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場(chǎng)儀表指示和監(jiān)控室顯示指示值是否一致。4、檢查流量計(jì)算機(jī)顯示瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。5、檢查電源供電是否正常。6、定期調(diào)校流量計(jì)的配套儀表，保證測(cè)量精度。7、檢查流量計(jì)本體和連接件有無(wú)損壞和腐蝕情況。8、近聽(tīng)是否有異響。9、檢查流量計(jì)的工藝接口有無(wú)泄漏情況。注意：1、流量計(jì)安裝（1） 流量計(jì)應(yīng)水平安裝，安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線重合，密封墊不得突入管道部。（2）流量計(jì)安裝時(shí)管道介質(zhì)的流向應(yīng)與流量計(jì)所標(biāo)流向一致。（3）根據(jù)氣質(zhì)情況在流量計(jì)前選擇氣體過(guò)濾器。（4）新建工藝管道必須吹掃干凈后方可安裝流量計(jì)，以免管道中的雜

24、物損壞流量計(jì)的零部件。（5）流量計(jì)設(shè)計(jì)安裝時(shí)應(yīng)保證流量計(jì)不小于前5D后2D的直管段要求。（6）流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免強(qiáng)磁場(chǎng)干擾和強(qiáng)烈的機(jī)械震動(dòng)，以免影響流量計(jì)的計(jì)量精度和使用壽命。（7） 流量計(jì)安裝前應(yīng)檢查其各部位是否完好，顯示是否正常，葉輪旋轉(zhuǎn)是否滑快平穩(wěn)，以保證安裝后能夠正常使用。（8） 流量計(jì)投運(yùn)時(shí)前后閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)閉，以防氣流的強(qiáng)烈沖擊損壞儀表。2、 巡檢（1）值班人員在抄取流量計(jì)讀數(shù)時(shí)，要做到一聞、二聽(tīng)、三觀察，先聞是否有異味；二聽(tīng)流量計(jì)是否有異響；三觀察流量計(jì)讀數(shù)是否正常，是否有燃?xì)庑孤?。?）注意觀察液晶顯示屏所顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、溫度、壓力等讀數(shù)每個(gè)變化周期間是否一致。東海門(mén)站工藝

25、操作規(guī)程說(shuō)明：本規(guī)程規(guī)定了東海門(mén)站輸氣、支路切換、匯管排污、過(guò)濾器排污的操作規(guī)程。（一）輸氣流程工藝區(qū)調(diào)壓撬閥門(mén)狀態(tài)：FJQ-01、DQ-01、CQ-01、CQ-02、 FCQ-02閥位為常開(kāi)狀態(tài)；FCQ-01、 CQ-03、PW-01、PW-02、PW-03、PW-04、PW-05、PW-06、PW-07、 PW-08、PW-09、PW-10、SF-01、SF-02、SF-03、SF-04、SF-05、SF-06閥位為常關(guān)狀態(tài)。（二）計(jì)量支路A路(西路)輸氣第一步：確認(rèn)閥門(mén)B-01、B-02關(guān)閉；第二步：確認(rèn)閥門(mén)A-01、A-02、A-03、A-04 、A-05、A-06、A-07、A-08

26、、A-09開(kāi)啟。（三）計(jì)量支路B路(東路)輸氣第一步：確認(rèn)閥門(mén)A01、A02關(guān)閉；第二步：確認(rèn)閥門(mén) B-01、B-02、B-03、B-04、B-05、B-06、B-07、B-08、B-09開(kāi)啟。（四）計(jì)量支路A路（B路）切換到計(jì)量支路B路（A路）,以計(jì)量支路A路切換到計(jì)量支路B路為例第一步：開(kāi)啟閥門(mén)B-01，緩慢開(kāi)啟閥門(mén)B-02調(diào)節(jié)流量，直至流量穩(wěn)定；第二步：關(guān)閉閥門(mén)A-01、A-02；第三步：依次開(kāi)啟閥門(mén)B-05、B-06、B-07；第四步：順時(shí)針調(diào)節(jié)B路二調(diào)指揮器螺桿至出口壓力稍大于A路二調(diào)出口壓力，此時(shí)一級(jí)、二級(jí)調(diào)壓器自動(dòng)切換，并觀察B路二級(jí)調(diào)壓器指針確保調(diào)壓器開(kāi)啟，注意調(diào)節(jié)壓力要在二調(diào)

27、壓力設(shè)定圍1.2-1.6MPa,并注意一調(diào)壓力在設(shè)定圍2.0-4.0MPa，若此時(shí)B路一調(diào)、二調(diào)均在設(shè)定圍，則此時(shí)切換成功。第五步：關(guān)閉閥門(mén)A-05、A-06、A-07；第六步：切換完成后逆時(shí)針調(diào)節(jié)B路二調(diào)出口壓力與A路出口壓力一致；第七步：依次開(kāi)啟閥門(mén)B-08、B-09；第八步：順時(shí)針調(diào)節(jié)B路三調(diào)指揮器螺桿至出口壓力稍大于A路三調(diào)出口壓力，此時(shí)三級(jí)調(diào)壓器自動(dòng)切換，并觀察B路三級(jí)調(diào)壓器指針確保調(diào)壓器開(kāi)啟，注意調(diào)節(jié)壓力要在三調(diào)壓力設(shè)定圍0.25-0.38MPa,若此時(shí)B路三調(diào)均在設(shè)定圍，則此時(shí)切換成功；第九步：關(guān)閉閥門(mén)A-08、A-09；第十步：切換完成后逆時(shí)針調(diào)節(jié)B路三調(diào)出口壓力與A路出口壓力

28、一致；此時(shí)A路切換B路所有工作完畢。（六）匯管排污1、進(jìn)站匯管H01排污第一步：確認(rèn)排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管口25cm以上）；第二步：確認(rèn)DQ-01、A-01、B-01、PW-01、PW-02、SF-06關(guān)閉；第三步：緩慢開(kāi)啟SF-06放空，將壓力降至0.3MPa以下；第四步：關(guān)閉SF-06；緩慢開(kāi)啟PW-01、PW-02進(jìn)行排污，聽(tīng)到排污管流體流動(dòng)聲音突變時(shí)關(guān)閉PW-02，最后關(guān)閉PW-01；第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測(cè)周圍可燃?xì)怏w濃度與圍。2、二調(diào)后匯管H02排污第一步：確認(rèn)排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管口25cm以上）；第二步：確認(rèn)A-07、A-08、B-0

29、7、B-08、PW-07、PW-08、SF-03關(guān)閉；第三步：緩慢開(kāi)啟SF-03放空，將壓力降至0.3MPa以下；第四步：關(guān)閉SF-03,緩慢開(kāi)啟PW-07、PW-08進(jìn)行排污，聽(tīng)到排污管流體流動(dòng)聲音突變時(shí)關(guān)閉PW-08，最后關(guān)閉PW-07；第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測(cè)周圍可燃?xì)怏w濃度與圍。3、出站匯管H03排污第一步：確認(rèn)排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管口25cm以上）；第二步：確認(rèn)A-08、B-08、PW-09、PW-10、SF-04 、SF-05、CQ-01、CQ-02關(guān)閉；第三步：緩慢開(kāi)啟SF-04、SF-05放空，將壓力降至0.3MPa以下；第四步：關(guān)閉SF-04、SF-

30、05,緩慢開(kāi)啟PW-09、PW-10進(jìn)行排污，聽(tīng)到排污管流體流動(dòng)聲音突變時(shí)關(guān)閉PW-10，最后關(guān)閉PW-09。第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測(cè)周圍可燃?xì)怏w濃度與圍。4、GL01、GL02排污第一步：確認(rèn)排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管口25cm以上）；第二步：確認(rèn)DQ-01、A-02、B-02、PW-03、PW-04、PW-05、PW-06、SF-06關(guān)閉；第三步：緩慢開(kāi)啟SF-06放空，將壓力降至0.3MPa以下；第四步：關(guān)閉SF-06；緩慢開(kāi)啟PW-03、PW-04或PW-05、PW-06進(jìn)行排污，聽(tīng)到排污管流體流動(dòng)聲音突變時(shí)關(guān)閉PW-04或PW-06，最后關(guān)閉PW-03或PW-0

31、5。第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測(cè)周圍可燃?xì)怏w濃度與圍。注意：1、排污池50米不得有易燃物和燃燒，并劃定警戒線不得隨意出入；2、專人看護(hù)排污池，觀察排污池情況與防止無(wú)關(guān)人員入；3、檢查排污池消防設(shè)施，準(zhǔn)備必要的滅火器材，使用勞動(dòng)防護(hù)用品，使用防爆工具，配備可燃?xì)怏w檢測(cè)儀；4、選擇合適的天氣，避免惡劣天氣。LHSO系列常壓熱水鍋爐操作規(guī)程說(shuō)明：本操作規(guī)程規(guī)定了常壓熱水鍋爐的檢查準(zhǔn)備、操作程序和注意事項(xiàng)。本操作規(guī)程適用于泰鍋鍋爐生產(chǎn)的LHSO系列常壓熱水鍋爐的運(yùn)行等作業(yè)。鍋爐運(yùn)行前應(yīng)確定周圍環(huán)境無(wú)火源等安全隱患，電源是否符合工作要求，檢查鍋爐的排煙管道是否正常。軟水器已調(diào)試至工作要求參數(shù)，循環(huán)水

32、泵已準(zhǔn)備就緒，燃?xì)夤艿琅c燃燒器是否符合工作要求。鍋爐工藝系統(tǒng)共有兩套，一用一備。當(dāng)啟用主路時(shí)，主路的閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。備用路所有閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。（一）檢查與準(zhǔn)備要領(lǐng)：正確穿戴勞保防護(hù)用品，做好人員分工，檢查所用通訊工具、物品是否齊全。（二）操作程序打開(kāi)主路的生水進(jìn)口閥門(mén)J-01，J-02，使生水進(jìn)入軟水器軟化。待水充滿軟水器后，開(kāi)啟軟水器電源。打開(kāi)水箱進(jìn)水閥門(mén)J-04，使已經(jīng)軟化后的水注滿水箱。打開(kāi)鍋爐進(jìn)水閥門(mén)GJ-01（A路）或GJ-02（B路）使水注滿鍋爐，并依次打開(kāi)鍋爐出水閥門(mén)GC-01（A路）或GC-02（B路），循環(huán)泵前進(jìn)水閥門(mén)XJ-01（A路）或XJ-02（B路），、循環(huán)泵后

33、出水閥門(mén)XC-01（A路）或XC-02（B路）。依次打開(kāi)鍋爐房后伴熱進(jìn)水閥門(mén)JS-02,撬座進(jìn)水閥門(mén)JS-01，然后打開(kāi)撬座回水閥門(mén)HS-01，伴熱回水閥門(mén)HS-02，鍋爐房回水閥門(mén)HS-04。冬季辦公樓需要供暖，需依次打開(kāi)地暖進(jìn)水閥門(mén)JS-03，JS-04，JS-05，地暖回水閥門(mén)HS-05，HS-03，地暖不使用時(shí)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。水充滿泵體后，按下循環(huán)泵電源按鈕，使循環(huán)水進(jìn)入工作狀態(tài)。觀察這時(shí)的水壓情況，是否在工作要求圍，出水壓力0.3MPa，回水壓力0.05MPa。緩慢打開(kāi)燃?xì)膺M(jìn)口閥門(mén)JQ-04（A路）或JQ-05（B路），對(duì)其進(jìn)行檢漏并觀察這時(shí)的壓力情況是否為3-5 KPa。若這時(shí)的

34、所有工藝系統(tǒng)均在設(shè)定要求圍，按下鍋爐控制器上的“電源”按鈕，并將溫度調(diào)到所需的溫度，按下“運(yùn)行”按鈕鍋爐進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。注意：1、因?yàn)槲覀冇玫氖菬崴仩t，所以鍋爐必須注滿水，注意觀察水箱液位是否正常，鍋爐運(yùn)行時(shí)，水箱前的閥門(mén)要保持“常開(kāi)”狀態(tài)。 2、雖然鍋爐具有完備的自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作人員也要按時(shí)巡檢監(jiān)視其運(yùn)行情況。 3、檢修鍋爐時(shí)，須先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)和燃?xì)馀涔苌系拈y門(mén)。4、同時(shí)操作多個(gè)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。LHSO系列常壓熱水鍋爐切換操作規(guī)程說(shuō)明： 本操作規(guī)程規(guī)定了鍋爐與循環(huán)水泵切換與排污的檢查準(zhǔn)備、操作程序與注意事項(xiàng)。（一） 檢查與準(zhǔn)備要領(lǐng)：正確穿戴勞保防護(hù)用品，做好

35、人員分工，檢查所用通訊工具、物品是否齊全。（二） 操作程序1.切換操作時(shí)首先關(guān)閉停用路燃?xì)膺M(jìn)口閥門(mén)JQ-04（A路）或JQ-05（B路），鍋爐電源，循環(huán)水泵電源。2.關(guān)閉停用路鍋爐進(jìn)水閥門(mén)GJ-01（A路）或GJ-02（B路）, 鍋爐出水閥門(mén)GC-01（A路）或GC-02（B路）, 關(guān)閉停用路循環(huán)水泵進(jìn)水閥門(mén)XJ-01（A路）或XJ-02（B路）, 出水閥門(mén)XC-01（A路）或XC-02（B路）,打開(kāi)在用路鍋爐進(jìn)水閥門(mén)GJ-02（B路）或GJ-01（A路）, 鍋爐出水閥門(mén)GC-02（B路）或GC-01（A路）,打開(kāi)在用路循環(huán)水泵進(jìn)水閥門(mén)XJ-01（B路）或XJ-02（A路）, 出水閥門(mén)XC-0

36、1（B路）或XC-02（A路）。3.打開(kāi)在用路B路或A路鍋爐電源，循環(huán)水泵電源，使循環(huán)水進(jìn)入工作狀態(tài)。觀察這時(shí)的水壓情況，是否在工作要求圍，出水壓力0.3MPa，回水壓力0.05MPa。4.緩慢打開(kāi)在用路燃?xì)膺M(jìn)口閥門(mén)JQ-05（B路）或JQ-04（A路），對(duì)其進(jìn)行檢漏并觀察這時(shí)的壓力情況是否為3-5 KPa。5.若這時(shí)的所有工藝系統(tǒng)均在設(shè)定要求圍，按下鍋爐控制器上的“電源”按鈕，并將溫度調(diào)到所需的溫度，按下“運(yùn)行”按鈕鍋爐進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。6.切換完成后對(duì)停用路鍋爐A路或B路進(jìn)行排污，緩慢打開(kāi)排污閥PW-01或PW-02，鍋爐排污完成后對(duì)緩慢打開(kāi)排污閥PW-03水箱進(jìn)行排污，排污完成后，鍋爐切

37、換與排污工作完畢。排污時(shí)短促間斷的運(yùn)行，同時(shí)合適控制排污時(shí)間。注意：1.切換流程操作遵循先確認(rèn)后操作的原則。2.鍋爐與循環(huán)水泵每月切換運(yùn)行，切換時(shí)循環(huán)水泵與鍋爐一起切換，切換完成后對(duì)停用路鍋爐與水箱進(jìn)行排污。3.排污時(shí)短促間斷的運(yùn)行，同時(shí)合適控制排污時(shí)間造成渣垢擾動(dòng)，然后集中排出，排污時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水中污垢會(huì)漸漸減少，排污效果變差，排污量增大，既浪費(fèi)熱能，又影響鍋爐水循環(huán)。4.操作閥門(mén)時(shí)要緩開(kāi)緩關(guān)，防止快速操作對(duì)設(shè)備產(chǎn)生沖擊。5.現(xiàn)場(chǎng)值班人員執(zhí)行工藝流程操作，站主要負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)，避免誤操作。6.做好相關(guān)記錄填寫(xiě)工作。RL-P1BD11X系列燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置操作規(guī)程說(shuō)明：本指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置的

38、檢查準(zhǔn)備、操作程序和注意事項(xiàng)。本指導(dǎo)書(shū)適用科技發(fā)展生產(chǎn)的RL-P1BD11X-1系列燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置的運(yùn)行等作業(yè)。（一）檢查與準(zhǔn)備1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，熟悉和掌握燃?xì)饧映粞b置與工藝流程。2、檢查臭劑儲(chǔ)罐液位，應(yīng)在液位計(jì)標(biāo)記刻度20以上，如液位高度不足，應(yīng)與時(shí)添加。（二）操作程序第一步：設(shè)備調(diào)試1、控制系統(tǒng)設(shè)定：參考加臭控制系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)，在運(yùn)行監(jiān)控狀態(tài)進(jìn)入設(shè)置菜單（密碼：0000），文本編輯器進(jìn)入泵頻率設(shè)置畫(huà)面，按ENTER鍵，光標(biāo)定位到B1泵工作頻率后的數(shù)值處，再按鍵來(lái)增大，當(dāng)數(shù)值達(dá)到預(yù)設(shè)值后，按ENTER，光標(biāo)又重新定位到B2泵工作頻率后的數(shù)值處，繼續(xù)按鍵來(lái)改變數(shù)值大小，直到滿意為止，

39、這時(shí)再按ENTER鍵，文本編輯器進(jìn)入計(jì)量罐液位設(shè)置畫(huà)面，如上所述，設(shè)置好每一個(gè)畫(huà)面的參數(shù)后，換ESC鍵重新回到監(jiān)控狀態(tài)。2、確定單次注射量：關(guān)閉臭劑輸出閥門(mén),打開(kāi)回流閥門(mén)、液面計(jì)閥門(mén)與管路各閥門(mén)，使設(shè)備處于回流狀態(tài)，這時(shí)可以調(diào)整計(jì)量泵補(bǔ)油系統(tǒng)、柱塞行程、確定單次注射量。單次注射量的確定方法是：關(guān)閉液面計(jì)閥門(mén)，觀察液面計(jì)管中液面下降刻度，一大格是500mg，配合柱塞行程調(diào)整可以得出理想的單次注射量。（行程調(diào)整時(shí)，要使排氣閥始終充滿機(jī)油?。?、根據(jù)燃?xì)饬髁繘Q定開(kāi)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短。完成加臭量的調(diào)整。4、壓力試驗(yàn)1.關(guān)閉回流閥門(mén)，啟動(dòng)設(shè)備，觀察壓力表示值高于燃?xì)鈮毫σ院螅P(guān)斷防爆開(kāi)關(guān)既關(guān)閉計(jì)量泵，檢查管路是

40、否泄漏。2. 關(guān)閉汽化器截止閥，打開(kāi)臭劑輸出閥，觀察壓力表示值高于燃?xì)鈮毫σ院?，關(guān)閉計(jì)量泵，檢查外管路密封性，確認(rèn)正常后，可以投入運(yùn)行。第二步：開(kāi)機(jī)1、打開(kāi)加臭控制柜電源開(kāi)關(guān)。2、在任何界面按Esc鍵，然后按數(shù)字鍵3或6將A或B泵設(shè)定為自動(dòng)方式。3、關(guān)閉B或A泵進(jìn)出口閥門(mén)和回流閥門(mén)，打開(kāi)A或B泵進(jìn)出口閥門(mén)，然后打開(kāi)加臭機(jī)電源。4、當(dāng)臭劑輸出壓力達(dá)到外輸氣體壓力時(shí)，打開(kāi)臭劑輸出閥門(mén)。第三步：關(guān)機(jī)加臭完成時(shí)，關(guān)閉臭劑輸出閥門(mén)，打開(kāi)回流閥門(mén)，然后切斷加臭機(jī)電源，回到主控室，在任意界面下按Esc，然后按1(4)鍵停止加臭。第四步：加臭劑的補(bǔ)充1、加臭劑一般使用四氫噻吩（THT），使用氮?dú)廨斔图映魟?

41、、將氮?dú)馄窟\(yùn)至指定位置后，將連接件連接好，輸液管一端探至臭劑桶底,另一端通過(guò)上料球閥插入儲(chǔ)罐。3、先將氮?dú)馄砍隹谔幥蜷y慢慢打開(kāi)，調(diào)節(jié)壓力到0.3MPa，再將四氫噻吩儲(chǔ)桶處閥門(mén)打開(kāi)。4、輸送氮?dú)鈱⒓映魟喝雰?chǔ)罐，觀察儲(chǔ)罐液位,待桶臭劑加完之后，關(guān)閉氮?dú)馄靠陂y門(mén)，繼而拆卸下連接件，整理好上料裝置，封閉臭劑桶。4、填寫(xiě)臭劑裝填記錄。注意：1、經(jīng)常檢查計(jì)量泵的潤(rùn)滑油面，保證潤(rùn)滑充分。2、妥善保管加臭劑,以防泄漏。3、加注加臭劑，注意臭劑儲(chǔ)瓶的變化，以調(diào)節(jié)壓力。放空作業(yè)操作規(guī)程說(shuō)明：本操作規(guī)程規(guī)定了燃?xì)夥趴諘r(shí)的檢查準(zhǔn)備、操作程序和注意事項(xiàng)與適用于門(mén)站的放空作業(yè)。（一）檢查與準(zhǔn)備要領(lǐng)：正確穿戴勞保防護(hù)用品

42、，做好人員分工，檢查所用通訊工具、物品是否齊全，檢查放空管拉繩是否松動(dòng)，如有松動(dòng)對(duì)其進(jìn)行緊固。提示： 放空管外表面應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，附近無(wú)火源、易燃易爆物品，疏散無(wú)關(guān)人員。注意：應(yīng)弄清需放散的管道與作用（二）放空操作第一步：計(jì)量支路A路放空1、確認(rèn)A-01、A-02、PW01、PW02、PW03、PW04、PW05、PW06、SF06關(guān)閉；2、緩慢開(kāi)啟SF06控制氣體排出量；3、待管壓力達(dá)到要求后，關(guān)閉SF06。第二步：計(jì)量支路B路放空1、確認(rèn)B-01、B-02、PW01、PW02、PW03、PW04、PW05、PW06、SF06關(guān)閉；2、緩慢開(kāi)啟SF06控制氣體排出量；3、待管壓力達(dá)到要求后，

43、關(guān)閉SF06。要領(lǐng)：切斷放空管段兩端氣源，緩慢開(kāi)啟放空閥，不宜過(guò)大，操作人員遠(yuǎn)離放空口，結(jié)束后，關(guān)閉放空閥，恢復(fù)流程。提示：操作人員遠(yuǎn)離放散口注意：1、氣壓低或雨、霧天，不宜進(jìn)行放空。2、放空注意觀察風(fēng)向，應(yīng)站在放空區(qū)域的上風(fēng)位。3、放空密切注意周圍情況，在放空圍不得有明火。4、放空過(guò)程中要密切注意壓力的變化。5、定期檢測(cè)放空管可燃?xì)怏w濃度，如發(fā)現(xiàn)管有可燃?xì)怏w泄漏，應(yīng)停止作業(yè)且與時(shí)對(duì)漏閥門(mén)進(jìn)行維修或更換。壓力表拆裝操作規(guī)程說(shuō)明：本操作規(guī)程規(guī)定了壓力表的檢查、拆除、安裝作業(yè)和注意事項(xiàng)，適用于標(biāo)準(zhǔn)站的壓力表作業(yè)。（一）拆壓力表第一步：關(guān)閉壓力表根部閥要領(lǐng)：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊根部針閥閥柄。第二步：打開(kāi)放空

44、閥要領(lǐng)：逆時(shí)針旋松放空閥閥柄（無(wú)放空閥則先輕微松開(kāi)壓力表連接絲扣泄壓，待壓力表指針回零）。第三步：拆卸壓力表并安裝絲堵要領(lǐng)：選用符合規(guī)格的扳手卡住壓力表接頭和連接管接頭絲扣處，逆時(shí)針用力旋轉(zhuǎn)，壓力表一起旋轉(zhuǎn)，直致絲扣脫開(kāi)。提示：待絲扣很松時(shí)，左手扶表，右手旋松，防止壓力表跌落。拆卸壓力表后安裝與連接件管螺紋規(guī)格一致的絲堵，絲堵絲扣對(duì)準(zhǔn)連接管，再以扳手卡住連接管與絲堵接頭，適度用力扳緊。（二）安裝壓力表第一步： 檢查壓力表并拆卸絲堵要領(lǐng)：檢查壓力表玻璃罩是否有水汽存在，量程、精度符合要求，壓力表螺紋與連接管螺紋規(guī)格一致，檢驗(yàn)合格并在有效期。選用符合規(guī)格的扳手卡住絲堵接頭和連接管接頭絲扣處，逆時(shí)針

45、用力旋轉(zhuǎn)，絲堵一起旋轉(zhuǎn)，直致絲扣脫開(kāi)。提示：應(yīng)正常正確穿戴勞保防護(hù)用品。注意：使用防爆工具規(guī)格正確，輔助物品（墊片、密封膠或膠帶等）準(zhǔn)備齊全。第二步：吹掃要領(lǐng)：關(guān)閉放空閥，打開(kāi)根部閥進(jìn)行吹掃安裝絲扣；吹掃結(jié)束后，檢查連接管墊片存在、完好。第三步：安裝要領(lǐng)：壓力表絲扣對(duì)準(zhǔn)連接管，左手扶表盤(pán)，右手順時(shí)針輕輕旋轉(zhuǎn)壓力表至稍緊，再以扳手卡住連接管與壓力表接頭，適度用力扳緊。第四步：通氣要領(lǐng)：緩慢打開(kāi)根部進(jìn)氣閥，給壓力表充壓直到示值穩(wěn)定，觀察壓力表的示值與工藝相通的壓力表或站控遠(yuǎn)傳數(shù)值相符。第五步：檢漏要領(lǐng)：用泡沫水涂抹絲扣處檢漏，觀察分鐘無(wú)氣泡產(chǎn)生，再用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀對(duì)絲扣處進(jìn)行檢漏，若無(wú)燃?xì)鉂舛葦?shù)據(jù)

46、顯示表示合格。發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)與時(shí)處理。提示：開(kāi)關(guān)上下游閥門(mén)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊損壞儀表的零部件，應(yīng)觀察儀表有無(wú)卡住現(xiàn)象。第六步：清理現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)：壓力表不用時(shí)，應(yīng)放空儀表的管存氣，關(guān)閉儀表閥門(mén)。雙金屬溫度計(jì)操作規(guī)程說(shuō)明：本操作規(guī)程規(guī)定了雙金屬溫度計(jì)日常檢查、校驗(yàn)與更換的檢查準(zhǔn)備、操作程序和注意事項(xiàng)。本操作規(guī)程適用于門(mén)站的雙金屬溫度計(jì)。（一）檢查與準(zhǔn)備1、正確穿戴勞保防護(hù)用品。2、檢查所用防爆工具、物品是否齊全。3、檢查閥門(mén)開(kāi)啟位置是否正常。4、檢查雙金屬溫度計(jì)玻璃罩是否有水汽存在。（二）操作程序第一步：雙金屬溫度計(jì)日常檢查1、雙金屬溫度計(jì)各部件裝配要牢固，不得松動(dòng)，不得有銹蝕。2、溫度計(jì)所用表頭

47、的玻璃或其它透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙讀數(shù)的缺陷或損傷。3、溫度計(jì)上的刻線、數(shù)字和其它標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、正確。第二步：雙金屬溫度計(jì)校驗(yàn)1、拆下需校驗(yàn)的雙金屬溫度計(jì)。2、每年到所在地的計(jì)量測(cè)試所對(duì)溫度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。第三步：更換雙金屬溫度計(jì)1、拆下需更換的雙金屬溫度計(jì)。2、清潔溫度計(jì)套管,加注適量液壓油。3、安裝雙金屬溫度計(jì)。 注意：1、不能隨意敲擊儀表，應(yīng)檢查儀表的接頭是否泄漏。2、安裝雙金屬溫度計(jì)時(shí)，不得直接擰表頭。UPS操作規(guī)程說(shuō)明：本操作規(guī)程規(guī)定了UPS的操作運(yùn)行和注意事項(xiàng)。本操作規(guī)程適用于山特公司生產(chǎn)的UPS電源。UPS系統(tǒng)本UPS是一種先進(jìn)的在線式正弦波不間斷供電系統(tǒng)，并帶有維修開(kāi)關(guān)

48、與并聯(lián)冗余的功能。它可以為設(shè)備提供可靠、優(yōu)質(zhì)的交流電源，其適用圍很廣，從電腦設(shè)備、通信系統(tǒng)到工業(yè)自動(dòng)控制設(shè)備都可以使用。由于它的在線式設(shè)計(jì)，不同于后備式的UPS，它對(duì)輸入電壓不斷調(diào)整、濾波，在市電中斷時(shí)，會(huì)無(wú)時(shí)間中斷地從備用電池上提供后備電源。在過(guò)載或逆變失敗情況下，UPS會(huì)轉(zhuǎn)換到旁路狀態(tài)，由市電供電。若過(guò)載情況消除，UPS會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)回到逆變器供電狀態(tài)。（二）操作與運(yùn)行1.接市電UPS開(kāi)機(jī)（1）確定電源配接正確后，先將輸入開(kāi)關(guān)置“ON”，此時(shí)風(fēng)扇會(huì)轉(zhuǎn)，UPS經(jīng)由旁路對(duì)負(fù)載供電，此時(shí)UPS工作于旁路模式下。（2）持續(xù)按開(kāi)機(jī)鍵1秒以上，UPS開(kāi)機(jī)，即開(kāi)啟逆變器。（3）開(kāi)機(jī)時(shí)UPS會(huì)先進(jìn)行自檢，此時(shí)面

49、板上負(fù)載 / 電池指示燈會(huì)全亮，從下到上逐一熄滅，幾秒鐘后逆變指示燈亮，UPS已處于市電模式下運(yùn)行。若市電異常，UPS將工作在電池模式下。2.未接市電UPS直流開(kāi)機(jī)（1）無(wú)市電輸入，持續(xù)按開(kāi)機(jī)鍵1秒以上，UPS開(kāi)機(jī)（長(zhǎng)效機(jī)請(qǐng)先確認(rèn)電池開(kāi)關(guān)置于ON位置）。（2）開(kāi)機(jī)過(guò)程中UPS動(dòng)作與接市電時(shí)一樣，只是市電指示燈不亮，電池指示燈會(huì)亮。3.有市電時(shí)UPS關(guān)機(jī)（1）持續(xù)按關(guān)機(jī)鍵1秒以上，進(jìn)行關(guān)機(jī)。（2）關(guān)機(jī)時(shí)UPS進(jìn)行自檢，此時(shí)負(fù)載 / 電池指示燈會(huì)全亮，并逐一熄滅，逆變指示燈熄滅，此時(shí)UPS工作于旁路模式下。（3）以上執(zhí)行完關(guān)機(jī)后，UPS仍有旁路輸出，若要使UPS無(wú)輸出，只要將輸入開(kāi)關(guān)斷開(kāi)即可。此時(shí)

50、UPS會(huì)先進(jìn)行自檢，負(fù)載 / 電池指示燈會(huì)全亮并逐一熄滅，最后面板無(wú)顯示，UPS無(wú)輸出電壓。4.無(wú)市電時(shí)UPS直流關(guān)機(jī)（1）持續(xù)按關(guān)機(jī)鍵1秒以上，UPS關(guān)機(jī)。（2）關(guān)機(jī)時(shí)，UPS會(huì)先進(jìn)行自檢，此時(shí)負(fù)載 / 電池指示燈全亮并逐一熄滅，最后面板無(wú)顯示，UPS無(wú)輸出電壓。注意：（1）開(kāi)啟UPS前，請(qǐng)將所帶負(fù)載關(guān)掉，待UPS轉(zhuǎn)逆變工作后，再開(kāi)啟負(fù)載電源。關(guān)掉UPS前，也請(qǐng)關(guān)掉所有負(fù)載電源，再關(guān)UPS。（2）UPS電源的場(chǎng)所擺放應(yīng)避免直射，并留有足夠的通風(fēng)空間，同時(shí)，禁止在UPS輸出端口接帶有感性的負(fù)載。 （3）嚴(yán)格按照正確的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行作，避免因負(fù)載突然加上或突然減載時(shí)，UPS電源的電壓輸出波動(dòng)

51、大，而使UPS電源無(wú)常工作。 （4）禁止頻繁地關(guān)閉和開(kāi)啟UPS電源，一般要求在關(guān)閉UPS電源后，至少等待6秒鐘后才能開(kāi)啟UPS電源，否則，UPS電源可能進(jìn)入啟動(dòng)失敗的狀態(tài)，即UPS電源進(jìn)入既無(wú)市電輸出，又無(wú)逆變輸出的狀態(tài)（5）禁止超負(fù)載使用，廠家建議：UPS電源的最大啟動(dòng)負(fù)載最好控制在80%之，如果超載使用，在逆變狀態(tài)下，時(shí)常會(huì)擊穿逆變?nèi)龢O管。實(shí)踐證明：對(duì)于絕大多數(shù)UPS電源而言，將其負(fù)載控制在30%60%額定輸出功率圍是最佳工作方式。（6）定期對(duì)UPS電源進(jìn)行維護(hù)工作：清除機(jī)的積塵，測(cè)量蓄電池組的電壓，更換不合格的電池，檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況與檢測(cè)調(diào)節(jié)UPS的系統(tǒng)參數(shù)等。維護(hù)的時(shí)候，必須在關(guān)機(jī)的情

52、況下進(jìn)行，以免部高壓產(chǎn)生帶電粒子造成設(shè)備故障。 （7）若具有維修旁路的ups電源可轉(zhuǎn)至維修旁路后維護(hù)，但此時(shí)部仍帶電，檢查時(shí)要特別注意 （8）ups電源維護(hù)前必須對(duì)其進(jìn)行自放電后，方可進(jìn)行。 維護(hù)工具使用真空式吹風(fēng)機(jī)即可，千萬(wàn)不能用濕布。BF-V142S發(fā)電機(jī)操作規(guī)程說(shuō)明：本操作規(guī)程規(guī)定了發(fā)電機(jī)的檢查準(zhǔn)備、開(kāi)機(jī)操作程序等容。本操作規(guī)程適用于東海門(mén)站發(fā)電機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作、開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)和緊急停機(jī)等作業(yè)。（一）開(kāi)機(jī)前的檢查工作 1、檢查水箱是否滿水；2、檢查機(jī)油是否在規(guī)定的油面位置；3、檢查柴油箱是否有充足柴油；4、檢查柴油機(jī)各部分是否正常，機(jī)械上有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)雜物；5、檢查電起動(dòng)系統(tǒng)電路接線是否正常

53、、牢固，蓄電池是否已充足電；6、檢查高壓電房高壓開(kāi)關(guān)是否在分閘位置，低壓電房市電進(jìn)線開(kāi)關(guān)是否在分閘位置； 7、低壓電房發(fā)電機(jī)進(jìn)線開(kāi)關(guān)以與由發(fā)電機(jī)供電的所有分路負(fù)荷是否都在分閘位置；8、檢查柴油發(fā)電機(jī)各儀表初始值是否正常，鎖匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)回至“關(guān)閉”位置。（二）操作程序第一步：開(kāi)機(jī)與運(yùn)行1、打開(kāi)排風(fēng)機(jī)； 2、順時(shí)針旋動(dòng)鎖匙開(kāi)關(guān)至“起動(dòng)”位置，同時(shí)按綠色起動(dòng)按鈕，柴油機(jī)立即起動(dòng)，三秒鐘后停止按綠色起動(dòng)按鈕，將鎖匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)回至“運(yùn)行”位置，機(jī)組即起動(dòng)完成進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)； 3、機(jī)組起動(dòng)后應(yīng)即檢查柴油機(jī)各儀表指示是否正常，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)等情況是否正常； 4、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后即可合上發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)并進(jìn)行帶負(fù)荷操作

54、，首先合上發(fā)電機(jī)進(jìn)線開(kāi)關(guān)，然后再合上各分路負(fù)荷開(kāi)關(guān)。 5、發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷后應(yīng)立即檢查機(jī)給運(yùn)行情況，并檢查各配電屏開(kāi)關(guān)、儀表、信號(hào)燈、電纜、接頭等是否正常，并在運(yùn)行中不斷進(jìn)行監(jiān)視； 6、為了柴油發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行，柴油機(jī)機(jī)油壓力應(yīng)保持在2.5kg/cm2，冷卻水出水溫度不得高于95，發(fā)電機(jī)負(fù)荷電流應(yīng)控制在1000A圍運(yùn)行； 7、每隔半小時(shí)記錄一次電機(jī)的電流、電壓、頻率以與柴油機(jī)的機(jī)油壓力和冷卻水出水溫度值。第二步：停機(jī)1、正常停機(jī)1.當(dāng)市電來(lái)電柴油發(fā)電機(jī)停車前，應(yīng)首先通知用電設(shè)備暫時(shí)停止工作，然后才進(jìn)行機(jī)組的卸載拉閘操作，首先應(yīng)逐個(gè)切開(kāi)發(fā)電機(jī)供電的各路負(fù)荷開(kāi)關(guān)，然后再切開(kāi)低壓房發(fā)電機(jī)進(jìn)線開(kāi)關(guān)和發(fā)電機(jī)開(kāi)

55、關(guān)，不允許切開(kāi)發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)或發(fā)電機(jī)進(jìn)線開(kāi)關(guān)后切開(kāi)各分路開(kāi)關(guān)，防止柴油發(fā)電機(jī)突然甩負(fù)荷可能造成超速和飛車事故； 2.進(jìn)行恢復(fù)市電供電的操作； 3.將柴油機(jī)的鑰匙開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋向停車位置，柴油機(jī)即停車； 4.檢查和清潔柴油發(fā)電機(jī)組，補(bǔ)油、補(bǔ)水，檢查機(jī)油情況。 2、緊急狀況停機(jī)：如發(fā)電機(jī)緊急情況，而發(fā)電機(jī)的自身保護(hù)系統(tǒng)拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)，將柴油發(fā)電機(jī)組鎖匙開(kāi)關(guān)逆時(shí)針轉(zhuǎn)到“關(guān)斷”位置。 注意： 柴油發(fā)電機(jī)組空載運(yùn)行不能超過(guò)15分鐘；市網(wǎng)停電，發(fā)電機(jī)投入使用停機(jī)后，要對(duì)發(fā)電機(jī)的水位、機(jī)油位、柴油位、蓄電池電壓、蓄電池液位等進(jìn)行一次檢查，保證正常狀態(tài)。如運(yùn)行在半小時(shí)不需要檢查，運(yùn)行在半小時(shí)以上必須進(jìn)行全面檢查

56、。每次投入運(yùn)行均要做好運(yùn)行記錄。 閥門(mén)井作業(yè)操作規(guī)程說(shuō)明：本操作規(guī)程規(guī)定了閥門(mén)井的操作程序與注意事項(xiàng)與適用東海門(mén)站各類閥門(mén)井（簡(jiǎn)稱閥井）的作業(yè)。（一）檢查與準(zhǔn)備要領(lǐng)：正確穿戴勞保防護(hù)用品，攜帶安全帶、檢測(cè)儀等輔助工具，操作人員不得單獨(dú)作業(yè)，至少有1人在井上監(jiān)護(hù)。提示：下井作業(yè)前，必須打開(kāi)閥井通風(fēng)換氣，時(shí)間不得短于5min，下井作業(yè)前，使用檢測(cè)儀檢測(cè)閥井可燃?xì)怏w濃度； 若有燃?xì)庑孤┗蚓諝鈬?yán)重污濁時(shí)，應(yīng)用防爆鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)后方可作業(yè)；若閥井存有積水，應(yīng)與時(shí)抽出積水，發(fā)現(xiàn)漏水的閥井與未防腐的閥體，應(yīng)與時(shí)記錄并上報(bào)。（二）操作程序第一步：手輪操作要領(lǐng)：手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)小于或等于320mm時(shí)，

57、只允許一人操作。手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)大于320mm時(shí)，允許多人共同操作，或者借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般不超過(guò)0.5m)操作閥門(mén)。提示：操作閘閥、截止閥和平板閥過(guò)程中，在閥門(mén)關(guān)閉或開(kāi)啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/41/2圈，以免損壞密封面。第二步：作業(yè)完畢后，應(yīng)與時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。注意：1、測(cè)試井含氧量低于19.5%時(shí)或聽(tīng)到井有漏氣的響聲，應(yīng)佩戴呼吸器、氧氣瓶、系好安全帶后才能下井，佩戴呼吸器前應(yīng)檢查其是否完好。2、作業(yè)時(shí)必須使用防爆工具，若使用鐵制工具必須涂抹黃油，防止互相撞擊產(chǎn)生火花。 作業(yè)人員在閥井連續(xù)工作不得超過(guò)15min，嚴(yán)禁將手機(jī)、打火機(jī)等物品帶入閥井，在井作業(yè)時(shí)，應(yīng)在閥井附近安放警示標(biāo)志

58、，開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)程中注意緩開(kāi)慢關(guān)。含氧量檢測(cè)儀操作規(guī)程（一）準(zhǔn)備工作1、檢查儀器各部位安裝是否牢固，然后將吸氣連桿與泵進(jìn)氣口連接好。2、檢查進(jìn)氣口是否被臟物堵住，堵住時(shí)應(yīng)清除干凈。3、按下電源開(kāi)關(guān)，氣泵啟動(dòng)工作的同時(shí)液晶顯示窗口有數(shù)字顯示，綠燈電源指示燈亮，預(yù)熱3min。若電源接通后或在工作過(guò)程中，液晶顯示屏顯示一節(jié)電池的符號(hào),說(shuō)明電源電壓不足,應(yīng)立即關(guān)機(jī)進(jìn)行充電。4、檢查傳感器是否失效，在潔凈的空氣中，液晶顯示應(yīng)為20.9VOL，否則應(yīng)用小一字螺絲刀調(diào)整增益電位器，使顯示值為20.9VOL或21.0VOL，如果達(dá)不到，則說(shuō)明傳感器失效，應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決。（二）操作程序第一步：開(kāi)機(jī)要領(lǐng)：檢查正

59、常后，確認(rèn)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到“Z”端，觀察儀器自檢結(jié)果，合格后繼續(xù)使用。第二步：測(cè)量要領(lǐng)：將報(bào)警儀吸氣連桿進(jìn)氣口伸到被測(cè)地點(diǎn)，即可進(jìn)行測(cè)量。要領(lǐng)：如被測(cè)氣體中O2低于下限報(bào)警值或高于上限報(bào)警值時(shí)，儀器均會(huì)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)（蜂鳴器斷續(xù)聲音和紅色報(bào)警指示燈亮），同時(shí)液晶顯示屏顯示當(dāng)時(shí)O2的相對(duì)濃度。第三步：測(cè)量完畢，關(guān)閉電源。提示：1、報(bào)警儀為精密安全儀器，不得隨意拆開(kāi)外殼，以免破壞防爆結(jié)構(gòu)。2、充電時(shí)必須在沒(méi)有爆炸性氣體的安全場(chǎng)所進(jìn)行。3、在特別潮濕的環(huán)境中存放時(shí)，請(qǐng)加防潮袋。4、長(zhǎng)時(shí)間不用也應(yīng)定期對(duì)儀器進(jìn)行充電（每月一次）。5、測(cè)試完畢應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。6、報(bào)警儀調(diào)零電位出廠時(shí)已標(biāo)定不得隨意調(diào)整。7

60、、儀器一般采用堿性傳感器，儀器應(yīng)避免在酸性氣體濃度大的環(huán)境中使用。GT四合一氣體檢測(cè)儀操作規(guī)程（一）儀器原理GT系列多功能氣體檢測(cè)儀，適用于燃?xì)庑袠I(yè)等氣體檢測(cè)的多種應(yīng)用，儀器有五個(gè)按鍵，LH,Center，RH,UP,Down。按屏幕提示，用戶可按相應(yīng)的按鍵，對(duì)儀器進(jìn)行操作。半導(dǎo)體表面電阻變化來(lái)測(cè)定可燃?xì)怏w濃度。半導(dǎo)體可燃性氣體檢測(cè)儀用靈敏度較高的氣敏半導(dǎo)體元件，它在工作狀態(tài)時(shí)，遇到可燃?xì)怏w，半導(dǎo)體電阻下降，下降值與可燃?xì)怏w濃度有對(duì)應(yīng)關(guān)系（二）操作與使用說(shuō)明第一步：按下開(kāi)關(guān)鍵（PUMP），進(jìn)行儀器初始化、自檢與預(yù)熱提示：開(kāi)機(jī)在純凈空氣中開(kāi)機(jī)自檢，以保證正確的測(cè)量零點(diǎn)提示：如果顯示了錯(cuò)誤提示或者