飄蓬鋁板幕墻專項施工方案（19頁）

1、飄蓬鋁板幕墻專項施工方案目錄TOC o 1-3 h u 一、工程概況 PAGEREF _Toc25416 1二、施工組織設(shè)計編制依據(jù) PAGEREF _Toc15493 1三、飄蓬鋁板幕墻施工方法 PAGEREF _Toc1716 3四、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc3943 7五、質(zhì)量驗收 PAGEREF _Toc17599 11六、成品保護 PAGEREF _Toc26322 16七、安全文明施工 PAGEREF _Toc26868 18一、工程概況哈爾濱華南城三號交易廣場為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約30萬；其中地下部分一層，地上部分四層，1層層高5.77m，23層層高5.4

2、m，4層層高5.75m6.104m；本工程建筑高度共22.3m。幕墻工程設(shè)計頂部標高為29.1 m。幕墻總計鋪裝面積約33000平米，主要為玻璃幕墻及鋁板幕墻，其中玻璃幕墻鋪裝面積約23000平米，鋁板幕墻鋪裝面積約2600平米，另有采光頂幕墻約4800平米，觀光電梯幕墻約1600平米等。我方主要施工項目：玻璃幕墻： 約23000 平方米鋁板幕墻： 約2600平方米采光頂幕墻 ： 約4800平方米觀光電梯幕墻 ：約1600平方米石材幕墻： 約4000平方米二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、強制性文件：中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文 (房屋建筑部分) 2009年版 建筑安全鋁板管理規(guī)定 (發(fā)改運

3、行20032116號文件)民用建筑節(jié)能管理規(guī)定(2005) (建設(shè)部令第143號)設(shè)計規(guī)范和標準：GB 50352-2005 民用建筑設(shè)計通則GB 50009-2012 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50010-2010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50011-2010 建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50189-2005 公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范GB 50018-2002 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50429-2007 鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50016-2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50057-2010建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50411-2007 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗

4、收規(guī)范JGJ 145-2004 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程GB/T 20311-2006 建筑構(gòu)件和單元熱阻和傳熱系數(shù)計算方法CECS 127:2001 點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范GB/T 21086-2007 建筑幕墻JGJ 102-2003 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 113-2009 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 133-2001 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JG/T 217-2007 小單元建筑幕墻2、招標文件及招標圖紙哈爾濱華南城招標文件及圖紙。三、屋頂飄蓬鋁板幕墻施工方法1、飄蓬鋁板幕墻描述本工程飄蓬鋁板幕墻屬于不規(guī)則形狀，有四個尺寸變量，骨架隨著造型漸變，不能批量加工。放線、制作、施工

5、難度教大，安裝精度要求較高，為了便于飄蓬鋁板幕墻施工和材料搬運，我司設(shè)想把飄蓬鋁板幕墻按變量分成四個部分。先安裝固定尺寸的骨架，然后安裝變量尺寸的骨架。將骨架分成三個部分加工制作，焊接成型，最后固定鋁板、打膠密封。2、主體鋼結(jié)構(gòu)制作飄蓬鋁板幕墻鋼結(jié)構(gòu)由鋼方管、角鋼等構(gòu)件組成，制作精度要求高，本工程飄蓬鋁板幕墻鋼梁均在工廠加工，采用工廠加工構(gòu)件，現(xiàn)場拼裝的方法。由于主鋼梁水平支承鋁板及張弦梁本身自重，在重力作用下，主鋼梁將產(chǎn)生自重撓度，故鋼梁加工時需計算重力撓度。龍骨安裝過程中，必須確保橫平豎直。主龍骨控制其分格位置線，進出度及垂直度，角鋼橫梁要求水平和標高尺寸控制在1mm內(nèi)，鋼構(gòu)架安裝尺寸偏差

6、控制在2mm內(nèi)。埋板方墊片要求與埋板進行點焊處理，連接角碼與預(yù)埋件做到三邊滿焊，焊接時，焊縫必須飽滿、平滑，焊高要求達到6mm以上，絕不允許出現(xiàn)虛焊的現(xiàn)象。滿焊后所有焊接點必須做到敲渣，刷防銹漆銀粉漆處理。3、施工方案飄蓬鋁板幕墻的安裝工程可分為幾個分項工程，每個分項工程又可分為若干個安裝工序。分項工程及安裝工序如下：測量放線飄蓬鋁板幕墻骨架的制作飄蓬鋁板幕墻鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋁板的安裝打膠密封測量放線嚴格按現(xiàn)場水平基準標高點及基準平面控制點進行施工測量放線；在進行飄蓬鋁板幕墻的安裝之前，要對主體結(jié)構(gòu)進行測量，校對施工現(xiàn)場是否與設(shè)計圖紙相符合；若有不相符合的地方應(yīng)及時向業(yè)主和設(shè)計院匯報，盡早采取措施，

7、避免影響施工進度。鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案構(gòu)件的運輸在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護構(gòu)件，避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。對一些次要構(gòu)件如支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運輸過程中應(yīng)進行打包，嚴禁散裝，造成發(fā)運的混亂。運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進行發(fā)運，盡量考慮配套供應(yīng)，確保現(xiàn)場順利吊裝。構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。構(gòu)件的運輸構(gòu)件的堆放 構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整

8、，場基堅實，無積水。構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為2m）。 如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。 構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。吊裝機械設(shè)備的的選擇本工程的鋼結(jié)構(gòu)吊裝重要集中在飄蓬鋁板幕墻施工部分，特別是球形飄蓬鋁板幕墻鋼結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大。鋼結(jié)構(gòu)安裝的時候

9、我司設(shè)想借助土建塔吊將鋼結(jié)構(gòu)搬運到施工作業(yè)面，通過與總包協(xié)商，利用土建塔吊空閑的時間協(xié)助吊裝大的構(gòu)件，在塔吊不空閑時間，采用我司自制的吊裝機具吊裝。主鋼結(jié)構(gòu)的吊裝由于鋼架截面和長度尺寸較大，工廠制作及運輸困難，而且可能在運輸過程中造成桁架整體或局部變形而影響工程的質(zhì)量和進度。因此采用部件運輸，現(xiàn)場拼裝的方法，施工現(xiàn)場設(shè)置拼裝平臺，對鋼桁架進行單件整體拼裝，以保證工程的質(zhì)量和進度。根據(jù)需要搭設(shè)組裝鋼平臺。鋼桁架吊裝確定吊點位置，根據(jù)跨度采用兩點綁扎進行起吊。鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后繼續(xù)起吊。安裝第一榀時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準角鋼桁架基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整角鋼桁架垂直

10、度及檢查鋼梁側(cè)向彎曲。第二榀鋼桁架同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁或其它牢固桿件作臨時與第一榀角鋼桁架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)最后校正固定的整體。5）構(gòu)件的連接和固定A、各類構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進行緊固和焊接。B、安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫應(yīng)檢查內(nèi)部質(zhì)量；均做出檢查記錄。（3）鋁合金底座的安裝龍骨的調(diào)整和驗收 安裝鋁板面板之前。首先應(yīng)對鋁板幕墻骨架結(jié)構(gòu)及造型尺寸，位置是否準確，焊接是夠牢固，焊縫質(zhì)量、連接節(jié)點等全面檢查，符合設(shè)計及相關(guān)的規(guī)定后，并通過建設(shè)及監(jiān)理單位驗收合格后，方可進行下道工序施工。（4）鋁板的運輸和堆放1）運輸鋁板時應(yīng)小心輕放，禁止隨意扔放，避

11、免刮傷鋁板表面保護膜，防止出現(xiàn)劃痕凹陷。 2）堆放鋁板要整齊牢固，防止堆放過程中磕碰導(dǎo)致鋁板變形或者表面出現(xiàn)凹陷、表面劃傷等。3）鋁板在搬運至安裝部位之前，應(yīng)對鋁板板塊進行清理。保證鋁板表面無明顯污漬油跡和其他污垢。4）吊籃運輸鋁板時，必須遵循“少量多次”的原則，嚴禁超載和違規(guī)操作，所載重量（包括鋁板和工人體重）必須小于額定載重（額定載重：500KG）。鋁板運輸過程中，鋁板必須要有防墜落措施，防止鋁板從吊籃內(nèi)滑落。5）鋁板運輸和安裝過程中，工人必須佩戴有防滑手套，防止鋁板滑落造成不必要的損失。（5）鋁板的安裝和注膠清理1)鋁板的安裝A、鋁單板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按層次堆放好，同時要

12、按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免傾覆。堆放過程中，禁止踩踏鋁板。 B、調(diào)整：板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，橫縫水平；豎直即豎梁垂直、豎封垂直；面平即各板塊在同一平面內(nèi)。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。安裝時，控制裝飾柱鋁板平面的平整度，進出度以及鋁板的嵌縫大小，要求嵌縫15mm。C、鋁板安裝要按照項目部出具的排版圖，對號安裝，凡是發(fā)現(xiàn)有破損或者有缺陷的鋁板，一律禁止安裝，應(yīng)立即上報項目部，不允許對鋁板進行敲打作業(yè)。 D、鋁板幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表b的規(guī)定 表b鋁板幕墻安裝允許偏差項 目

13、允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(H)(m)10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H3060H301590H6020H9025幕墻平面度2.52m 靠尺、鋼直尺豎縫直線度2.52m 靠尺、鋼直尺橫縫直線度2.52m 靠尺、鋼直尺接縫寬度(與設(shè)計值比較)2卡 尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺幕墻水平度3水平儀板材立面垂直度3水平儀陽角方正4直角檢測尺 2）注膠 對幕墻板塊間的膠縫進行處理，采用鋁板專用潔洗液擦洗板塊打膠處，并嵌上泡沫條（或雙面膠條）及時打膠，在縫口兩側(cè)粘貼美紋紙。以便要求打膠深度不小于留縫寬度的一半，寬度按設(shè)計要求。最后進行注膠工序。密封膠注膠要求飽滿密實，光滑平順，要求膠

14、縫成內(nèi)圓弧型，膠縫順直無氣泡，待完成后將美紋紙撕掉，使打膠邊成一條直線。雨天及板塊潮濕時嚴禁打膠，室外溫度低于該耐候密封膠要求的最低操作溫度時（一般為-5C以下），則停止打膠作業(yè)。四、質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量目標承諾質(zhì)量目標：符合國家驗收標準，一次性通過工程竣工驗收。我司承諾：本工程幕墻工程質(zhì)量達到協(xié)議書約定的質(zhì)量標準（見上文質(zhì)量目標），質(zhì)量標準的評定以國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準為依據(jù)；因我司原因工程質(zhì)量達不到約定的質(zhì)量標準，我司承擔(dān)違約責(zé)任。2、 質(zhì)量技術(shù)管理班子質(zhì)量技術(shù)管理班子構(gòu)架公司執(zhí)行以總經(jīng)理負責(zé)整個工程質(zhì)量，以質(zhì)檢部作為質(zhì)量控制具體執(zhí)行職能部門的質(zhì)量管理班子。質(zhì)量從工程設(shè)計、材料供應(yīng)

15、、生產(chǎn)加工、施工安裝的等幾個方面進行控制。計劃中心質(zhì)量各部門（對項目部相應(yīng)職能工作人員進行聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)）總經(jīng)理生產(chǎn)部（生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)幕墻構(gòu)件的加工質(zhì)量）供應(yīng)部（供應(yīng)部部長負責(zé)材料的質(zhì)量）安裝部（項目經(jīng)理對幕墻的安裝質(zhì)量負責(zé)）工程設(shè)計部（總工程師負責(zé)幕墻工程的設(shè)計質(zhì)量）質(zhì)量技術(shù)管理班子構(gòu)架質(zhì)檢部總質(zhì)量師： （對各部門執(zhí)行情況的監(jiān)控）職責(zé)劃分每個部門均有詳細質(zhì)量的控制執(zhí)行程序，并有相應(yīng)的人員對質(zhì)量負責(zé)。工程設(shè)計部由總工程師負責(zé)幕墻工程的整個技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。供應(yīng)部由供應(yīng)部長負責(zé)材料的質(zhì)量，保證所購材料符合合同規(guī)定。生產(chǎn)部門由生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)幕墻構(gòu)件的加工質(zhì)量。項目經(jīng)理負責(zé)幕墻工程的具體運作，對幕墻的安裝質(zhì)量

16、完全負責(zé)。項目部下設(shè)質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員、施工員、安全員、實驗員等專職人員，執(zhí)行專項職能。計劃中心質(zhì)量各部門，對項目部相應(yīng)職能工作人員進行聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，確保項目部各項工作的展開。3、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是工程質(zhì)量保證的基礎(chǔ)和手段，它的可行性、科學(xué)合理性將直接決定本工程的工程質(zhì)量。為此，我司嚴格、詳細地制定了相關(guān)質(zhì)量保證內(nèi)容。質(zhì)量保證體系的具體內(nèi)容如下：加工、組裝及安裝質(zhì)量元件加工、組裝：100%合格，優(yōu)等品達到95%以上，安裝：基本項目70%以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格；允許公差項目80%以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格。執(zhí)行組織質(zhì)檢部將專門成立該工程的質(zhì)量控制小組，負責(zé)該計劃的執(zhí)行工作和執(zhí)行過程

17、中的監(jiān)督考核工作。設(shè)計階段總工程師對本部門從事該項目的設(shè)計人員的工作質(zhì)量負責(zé)，要控制整個設(shè)計過程的質(zhì)量情況，確保設(shè)計圖紙的正確性。同時，要保證指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性；工程設(shè)計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經(jīng)評審后方可進行操作。此過程判定的依據(jù)為評審?fù)ㄟ^記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質(zhì)檢部派專人進行監(jiān)督考核。材料供應(yīng)階段供應(yīng)部對本部門該項目的材料采購工作負責(zé)，要嚴格按照質(zhì)量手冊中物質(zhì)采購控制程序規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。質(zhì)檢部對采購回來的材料要按照質(zhì)量手冊中進貨檢驗控制的程序規(guī)定去進行檢驗，不合格材料堅決不準進廠。此過程的判定

18、的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗單。此過程控制要點：生產(chǎn)廠家提供樣品，實驗合格后，收樣、報驗。進貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料。進貨后由計劃中心抽樣外委試驗，合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。生產(chǎn)加工階段，生產(chǎn)部對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責(zé)，要對加工質(zhì)量進行全面控制，嚴格按照質(zhì)量手冊工序控制進行組織加工和組裝?？刂埔c如下：生產(chǎn)工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產(chǎn)加工。必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。對加工后的產(chǎn)品要進行標識。加工前檢查設(shè)備及工裝的完好情況。加工中不能野蠻工作。加工檢查階段質(zhì)檢部要對加工過程中的質(zhì)量檢驗工作負責(zé)。對加工質(zhì)量進行全面控制，控制要點如下（附控制圖）：進行首件專

19、檢及標識。對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下序。進行循檢、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為10%，每批數(shù)量不少于3件。發(fā)現(xiàn)不合格品，按質(zhì)量手冊不合格品控制程序處理。合格前一工序的加工首件加工首件檢驗批量生產(chǎn)終檢總工審批下一工序抽檢查找原因不合格報廢超差使用合格不合格不合格解決加工檢查階段控制圖安裝階段該工程項目部要對本工程的安裝質(zhì)量負責(zé)，對安裝質(zhì)量進行全面控制。項目部設(shè)有質(zhì)檢員，負責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。公司還設(shè)有工程監(jiān)察員，負責(zé)對安裝現(xiàn)場質(zhì)量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進行監(jiān)督檢查。應(yīng)做到如下要求： （1）嚴格按現(xiàn)場施工交底圖紙施工； （2

20、）焊接完成后質(zhì)量員進行質(zhì)量檢查，確認合格后方可進行下一道工序。（3）各勞務(wù)班組必須自備簡易檢查器材（如卷尺、靠尺等）對已安裝的鋁板進行檢查，實行三檢制度：自檢互檢交叉檢，確保鋁板面板安裝質(zhì)量。 （4）工人進行吊籃施工時，應(yīng)盡量控制吊籃，避免因吊籃晃動而碰撞成品，必要時用地毯與軟物等包住吊籃邊角，防止成品破損?，F(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放要符合要求。預(yù)埋件處理要符合規(guī)范，防腐措施要切實可靠。轉(zhuǎn)接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內(nèi)，切實做好防腐工作?？蚣苣粔Φ凝埞前惭b必須控制在內(nèi)控標準之內(nèi)。防火、防雷的處理要符合規(guī)范，滿足設(shè)計要求。要保證幕墻的安裝精度與外觀質(zhì)量，安裝后要進行三維方向上的調(diào)整，使其符合幕墻

21、的安裝精度要求。嚴格控制硅酮密封膠的打膠質(zhì)量。驗收階段驗收前施工人員對大樓進行徹底的清理和清洗。驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格后交付業(yè)主進行最終驗收。此過程控制要點如下：現(xiàn)場竣工資料必須齊全完備。幕墻應(yīng)清潔、完整、可靠。中間驗收不合格預(yù)埋件安裝檢查補救方案監(jiān)理批準補救方案實施轉(zhuǎn)接件安裝檢驗?zāi)粔埞前惭b檢驗中間驗收移交業(yè)主飾面材料安裝檢驗不合格合格不合格合格合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格框架式幕墻安裝的檢驗工作流程竣工驗收整改成品保護五、質(zhì)量驗收1、詳細核查該施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保深化設(shè)計加工的完善，同時認真與結(jié)構(gòu)節(jié)點圖進行核對，發(fā)現(xiàn)其不相符的部位，盡早修正

22、設(shè)計。2、檢查橫豎龍骨的質(zhì)量是否符合圖紙要求。橫豎龍骨安裝符合設(shè)計規(guī)范要求。橫豎龍骨安裝的連接螺栓不可漏裝。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通，變形縫、沉降縫、變截面處等應(yīng)妥善處理，使其滿足使用要求。3、金屬連接件材質(zhì)及加工幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，材質(zhì)必須有出廠合格證及復(fù)試報告。4、連接件與豎龍骨的連接要可靠，不要漏放彈墊。5、 對鋁板材質(zhì)、板面色澤、強度、外觀、加工精度等進行檢查，看是否符合設(shè)計及國家標準。（1）檢查鋁板的長寬尺寸偏差、對角線尺寸差、對邊平行度偏差等加工精度：聯(lián)合世紀鋁單板的各項加工精度要求均按遠高于國家標準的本企業(yè)標準執(zhí)行。（2）檢查鋁板板面的平整度：

23、板面平整用3m靠尺檢查，允許偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺檢查，允許偏差2.5mm，陰陽角用方尺檢查，允許偏差2.5mm。（3）檢查鋁板的折邊角度及多折形板的角度偏差：要在0.50以內(nèi)，鋁板折邊的圓角半徑符合設(shè)計規(guī)定，折邊一次成型。（4）板折邊上的鉚接掛耳的位置正確。（5）所提供的加工成型板表面不得有明顯壓痕，印痕和凹陷等殘跡，板面無損傷，無隱傷及斑紋。（6）肋板與鋁板背連接所用植釘，在植釘完成后鋁板表面不應(yīng)有明顯凸起、凹陷和涂層表面不得產(chǎn)生影響觀感的現(xiàn)象，固定牢固。（7）鋁板應(yīng)按設(shè)計圖要求進行標記。6、板材進場，按規(guī)格編號堆放，防止碰撞及污染。7、安裝施工前要搭設(shè)腳手架，安裝操作的吊籃

24、請有關(guān)部門進行驗收。檢查腳手架是否符合幕墻施工及規(guī)范要求。德風(fēng)廣行鋁單板專家第二、鋁板安裝：1、將鋁板及配件用電梯等垂直運輸設(shè)備運至各施工點上。2、用清潔劑將鋁板靠室內(nèi)面一側(cè)及立柱框表面清潔干凈。3、整塊鋁板通過四周鋁角碼(掛耳)與龍骨連接，固定在龍骨上。4、固定方式，如果是內(nèi)裝無縫拼接，可用電鉆在龍骨上相應(yīng)位置轉(zhuǎn)孔，然后用平頭（沉頭）鋁拉釘鉚接；如果是外裝有膠縫的板，可用鋼轉(zhuǎn)尾螺絲（也稱法蘭螺絲或鳳尾釘，見圖）直接通過鋁角碼的連接孔鉆進龍骨里來固定鋁板，但要注意控制鉆頭的松緊好調(diào)整鋁板塊。5、鋁板進場作試拼裝，先將鋁板稍微固定在龍骨上，注意安裝精度控制，調(diào)整板塊后再進行緊固。6、安裝鋁板時，

25、要按鋁板的編號依次上墻安裝。7、鋁板安裝均從正面、大面積、轉(zhuǎn)角部位開始，從上往下安裝的原則。8、鋁板與龍骨間的連接要符合圖紙要求，要牢固可靠，不可少裝螺栓。9、幕墻轉(zhuǎn)角及周邊墻體、上下封口的連接構(gòu)造以及變形縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。10、節(jié)點構(gòu)造及收口處理：（1）墻板節(jié)點：通常在節(jié)點的接縫部位易出現(xiàn)上下不齊或板面不平等問題，故應(yīng)先將一側(cè)板安裝，對線定位，用橫、豎控制線確定另一側(cè)板安裝位置，待兩側(cè)板均達到要求后，再依次抽柳釘，裝壓板固定（2）墻面下端收口處理，按實際尺寸特制擋水板，將下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)；11、安裝時要注意板塊間的縫隙，及面板接口處高低要求12、鋁

26、板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。六、成品保護1、加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物；型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其它硬質(zhì)物品直接接觸；加工完的鋁合金門窗框應(yīng)立放，下部墊木方；鋁板周轉(zhuǎn)用鋁板架上應(yīng)采取墊膠皮等防護措施；鋁板加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。2、包裝階段的防護產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后，可進行包裝；包裝應(yīng)按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進行包裝；型材包裝應(yīng)將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑清凈，防止劃傷型材；型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法

27、；包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其它產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時應(yīng)及時向檢驗員提出；產(chǎn)品在包裝及搬運過程中應(yīng)避免裝飾表面的磕碰、劃傷；對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起；對于組裝后的門窗尺寸較小者可用編織帶包裝，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰；包裝應(yīng)嚴密牢固，避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包；包裝時，在外包裝上用筆或其它方法注明產(chǎn)品的名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等；包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，并擺放整齊。3、施工現(xiàn)場的防護施工現(xiàn)場材料存放按產(chǎn)品貯存的有關(guān)規(guī)定，進行貯存和維護；已上墻的框料，

28、如土建還有混凝土施工，必須貼保護膜，防止水泥腐蝕型材表面；鋁板縫隙以及窗框與墻面打密封膠時應(yīng)貼保護帶，防止打膠弄臟鋁板表面或其它表面；鋁合金門窗的保護膜應(yīng)在拆架或清理時撕掉，不可過早撕掉，防止板面污損；加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆腳手架時碰撞鋁合金門窗表面；在鋁合金門窗表面附近進行電焊或使用其它熱源，必須采取遮擋措施。七、安全文明施工1、安全生產(chǎn)保證措施安全控制指標 確保工程、設(shè)備安全、施工人員傷亡零指標，本工程無重大傷亡事故。堅持“安全第一、人人有責(zé)”的原則，施工過程中有始有終以“安全第一、人人有責(zé)”為主的基本原則。以人為核心，提高施工人員的安全保護意識。以預(yù)防為主，專人看護及樓層巡視為主，把施工過

29、程中所發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患及時處理解決。安全生產(chǎn)管理體系 由于本工程交叉作業(yè)多，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各安裝班組設(shè)兼職安全員，建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。 安全施工職責(zé)項目經(jīng)理作為工程項目的安全生產(chǎn)、現(xiàn)場標化工作的第一責(zé)任人，負有領(lǐng)導(dǎo)組織項目人員研究、制定保證施工全過程安全生產(chǎn)，現(xiàn)場標化目標的對策措施并組織實施。每周對項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行情況進行總結(jié)、布置、講評，經(jīng)常性布置與落實施工現(xiàn)場標化管理工作。對安裝班組進行安全教育交底，獎罰

30、及安全措施的監(jiān)督檢查。與安裝班組、組簽訂勞務(wù)承包合時，嚴格執(zhí)行訂立合同同時訂立安全協(xié)議與治安消防協(xié)議，齊全后在安排施工。正確處理安全生產(chǎn)與其他工作的關(guān)系，帶頭遵紀守法，不違章指揮，一旦發(fā)生事故苗子，負責(zé)原因分析、處理，堅持“三不放過”的原則。 每月組織安全生產(chǎn)檢查，現(xiàn)場標化檢查，配合甲方項目安全人員對安全、標化工作及設(shè)施情況的建議，落實改進措施。 監(jiān)督、考核項目部人員的安全職責(zé)的落實，安裝班組應(yīng)積極支持項目經(jīng)理安全工作。無論在自查或上級檢查中，檢查人員開出的整改通知，迅速落實整改人，按整改期限組織整改，必須做到按通知內(nèi)容逐條整改，逐條消除，完畢后交簽發(fā)部門歸檔。安裝班組安全生產(chǎn)職責(zé)對班組的安全

31、生產(chǎn)負總的責(zé)任。 組織班組安全作業(yè)，模范遵守安全施工規(guī)章制度。安排施工任務(wù)時，認真進行安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。上工前要對所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時消除事故隱患。組織班組安全活動，開好班前安全生產(chǎn)會，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。 發(fā)生工傷事故立即搶救，及時報告并保護現(xiàn)場。認真開展“三上崗一講評”活動，做好上崗記錄，并以此作為任務(wù)單結(jié)算及主要附件。安裝工人安全生產(chǎn)職責(zé) 自覺遵守勞動紀律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，并應(yīng)及時制止周圍人員的違章行為。正確使用勞動防護用品和安全防護裝置，注意愛護保