地連墻缺陷修補(bǔ)方案（16頁）

1、 地連墻缺陷修補(bǔ)方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc356029308 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc356029308 h 2 HYPERLINK l _Toc356029309 二、工程概況和地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc356029309 h 2 HYPERLINK l _Toc356029310 2.1 工程概括 PAGEREF _Toc356029310 h 2 HYPERLINK l _Toc356029311 2.2 工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc356029311 h 2 HYPERLINK l _Toc3560293

2、12 2.3 水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc356029312 h 3 HYPERLINK l _Toc356029313 三、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc356029313 h 3 HYPERLINK l _Toc356029314 3.1 組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc356029314 h 3 HYPERLINK l _Toc356029315 3.2 各小組職責(zé)分工 PAGEREF _Toc356029315 h 4 HYPERLINK l _Toc356029316 四、編制目的和主要質(zhì)量缺陷 PAGEREF _Toc356029316 h 5 HYPE

3、RLINK l _Toc356029317 4.1編制目的 PAGEREF _Toc356029317 h 5 HYPERLINK l _Toc356029318 4.2基坑開挖過程中主要質(zhì)量缺陷和施工風(fēng)險(xiǎn) PAGEREF _Toc356029318 h 6 HYPERLINK l _Toc356029319 五、地連墻修復(fù)技術(shù)和具體措施 PAGEREF _Toc356029319 h 8 HYPERLINK l _Toc356029320 5.1 地連墻修復(fù)步驟 PAGEREF _Toc356029320 h 8 HYPERLINK l _Toc356029321 5.2 缺陷修補(bǔ)措施 PA

4、GEREF _Toc356029321 h 8 HYPERLINK l _Toc356029322 5.3 滲漏情況下的處理 PAGEREF _Toc356029322 h 9 HYPERLINK l _Toc356029323 5.4 修復(fù)后的防滲加強(qiáng) PAGEREF _Toc356029323 h 12 HYPERLINK l _Toc356029324 六、物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc356029324 h 13一、編制依據(jù)1、天津xx國際大廈2號樓施工設(shè)計(jì)圖紙, 本工程詳細(xì)勘察巖土工程勘察報(bào)告，設(shè)計(jì)交底及圖紙會審材料；2、本工程承包合同和現(xiàn)場考察所獲取的調(diào)查資料； 3、我單位的同

5、類工程施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備配套能力以及資金投入能力；4、國家及天津市現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及天津市在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的相關(guān)規(guī)定。二、工程概況和地質(zhì)條件2.1 工程概括本項(xiàng)目位于天津市中心商業(yè)區(qū)xx區(qū)北岸橋頭，海河西岸，多倫道以北，福安大街以南，西臨興安路，東隔張自忠路與海河岸相距約30m。占地面積9973.50平方米?？偨ㄖ娣e95998.55平方米。由地下車庫4層，地上裙房4層（層高5.5m、檐高26.6m）、主樓29層（層高4.25m、檐高148.0m）組成。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火

6、等級為一級，防水等級為一級。結(jié)構(gòu)型式：基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)，全現(xiàn)澆框架、框筒結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)底板頂標(biāo)高-21.2m，主樓基礎(chǔ)底板厚度為2500 mm厚，車庫基礎(chǔ)底板為1200 mm厚。擬建場地屬市區(qū)繁華地段，周圍道路、建筑物及地下管線分布較復(fù)雜。場地較為狹小，基坑距周圍道路邊線不足5.0m，現(xiàn)狀場地平整。2.2 工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察報(bào)告，該場地埋深65.00m深度范圍內(nèi)，地基土按成因年代可分為以下10層，按力學(xué)性質(zhì)可進(jìn)一步劃分為17個(gè)亞層。土層厚度和力學(xué)參數(shù)見表1.表1 基坑設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)表力學(xué)分層號巖性層底標(biāo)高（m）層厚(m)重度（）c(kPa)1a雜填土-2.522.52181551b素填土-3.22

7、0.719.219.416.82淤泥-5.021.816.78.810.83粘土-7.322.319.317.218.64a粉土-9.422.119.324.810.54b粉質(zhì)粘土-15.926.519.321.0135粉質(zhì)粘土-16.220.319.016.216.36粉質(zhì)粘土-17.521.320.017.718.57a粉土-22.52520.228.68.17b粉質(zhì)粘土-29.026.519.922.517.57c粉土-31.02220.926.110.68a粉質(zhì)粘土-33.622.620.123.918.98b粉土-41.828.220.325.79.88c粘土-47.525.719.

8、618.127.3注：上表中c、 值為直剪固結(jié)快剪標(biāo)準(zhǔn)值，重度為平均值。雜填土重度及C、值根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)提供。2.3 水文地質(zhì)條件勘察期間測得場地地下潛水水位如下：初見水位埋深4.055.3m，相當(dāng)于標(biāo)高0.47 -0.28m。靜止水位埋深3.504.30，相當(dāng)于標(biāo)高1.210.68m。表層地下水屬潛水類型，主要由大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)有所變化。一般變幅在0.501.00m左右。根據(jù)本次勘察室內(nèi)滲透試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場承壓水頭觀測，提供埋深40.00m以上各層土的滲透系數(shù)及滲透性及埋深50.00m以上各層土含水層劃分如表2.三、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1 組織機(jī)構(gòu)為了在土方開挖后對地

9、連墻缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，避免地連墻變形或滲漏情況的發(fā)送，項(xiàng)目部成立地連墻修補(bǔ)小組，全面負(fù)責(zé)地連墻缺陷修補(bǔ)工作，小組成員及職責(zé)詳見下表：表 地連墻修補(bǔ)小組成員表部門負(fù)責(zé)人職務(wù)電話應(yīng)急職責(zé)經(jīng)理xxx組長應(yīng)急總指揮生產(chǎn)經(jīng)理xx副組長1組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)經(jīng)理xx副組長組織協(xié)調(diào)總工xxx副組長技術(shù)保障主任工程師xxx組員技術(shù)保障技術(shù)員xxx組員負(fù)責(zé)預(yù)案和措施編制安全員xxx組員應(yīng)急準(zhǔn)備監(jiān)督和檢查；應(yīng)急培訓(xùn) 隱患檢查 事故記錄財(cái)務(wù)部組員制定應(yīng)急財(cái)務(wù)計(jì)劃計(jì)劃部組員維持秩序 指揮交通辦公室組員情況匯報(bào) 指令傳達(dá) 資料收集為防止地連墻滲漏造成財(cái)產(chǎn)損失甚至是人員傷亡，特成立雨季施工管理小組，分為救治、搶險(xiǎn)、技術(shù)保障和后勤

10、保障組四個(gè)小組，每個(gè)小組下設(shè)若干分隊(duì)，由領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)現(xiàn)場需要統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。表 雨季施工管理小組成員名稱組長分隊(duì)隊(duì)長隊(duì) 員人員救治組xx救護(hù)隊(duì)擔(dān)架隊(duì)疏散隊(duì)?wèi)?yīng)急搶險(xiǎn)組xx堵漏隊(duì)降水隊(duì)機(jī)動(dòng)隊(duì)技術(shù)服務(wù)組xx措施制定現(xiàn)場落實(shí)后勤保障組xx3.2 各小組職責(zé)分工（1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)： = 1 * GB3 負(fù)責(zé)組織實(shí)施安全事故應(yīng)急預(yù)案。定期安排現(xiàn)場和場外事故應(yīng)急救援預(yù)案演練，并根據(jù)實(shí)際演練經(jīng)驗(yàn)及時(shí)補(bǔ)充、修改、完善事故應(yīng)急預(yù)案。 = 2 * GB3 安全事故發(fā)生時(shí)，按照應(yīng)急預(yù)案組織安排救援，并上報(bào)業(yè)主及上級單位，視事故情況及時(shí)有能力處理的單位和機(jī)構(gòu)進(jìn)行處置。 = 3 * GB3 主持召開救援協(xié)調(diào)會議，及時(shí)協(xié)

11、調(diào)各方意見和應(yīng)急救援工作中發(fā)生的爭議，部署救援工作，決定緊急處理措施和重大問題。 = 4 * GB3 在整個(gè)事故處理過程中，與事故現(xiàn)場人員保持密切聯(lián)系，向上級主管部門及時(shí)上報(bào)事故態(tài)勢。（2）人員救護(hù)組 = 1 * GB3 組織、配合進(jìn)行現(xiàn)場搶救。 = 2 * GB3 及時(shí)做好善后事宜。 = 3 * GB3 調(diào)查受傷人員的姓名、身份等相關(guān)情況。（3）應(yīng)急搶險(xiǎn)組 = 1 * GB3 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體安排組織實(shí)施事故應(yīng)急搶險(xiǎn)工作。 = 2 * GB3 組織、配合有關(guān)部門按照應(yīng)急預(yù)案迅速展開搶險(xiǎn)工作，力爭將損失降到最低程度。 = 3 * GB3 根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的事實(shí)工作，對

12、應(yīng)急中發(fā)生的采取緊急處理措施。（4）技術(shù)服務(wù)組 = 1 * GB3 在總工的領(lǐng)導(dǎo)下，安排應(yīng)急預(yù)案的編制工作。 = 2 * GB3 根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，指導(dǎo)落實(shí)相關(guān)應(yīng)急措施。（5）后勤保障組 = 1 * GB3 保證應(yīng)急物資的供應(yīng) = 2 * GB3 保護(hù)現(xiàn)場，控制旁觀者進(jìn)入事故現(xiàn)場和事故危險(xiǎn)區(qū)域。 = 3 * GB3 負(fù)責(zé)事故可能危及的地區(qū)人員的疏散和撤離。項(xiàng)目部根據(jù)此組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)急演練，對不同的小組進(jìn)行了分工，明確其職責(zé)。當(dāng)遇到緊急情況時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，開展應(yīng)急救援。四、編制目的和主要質(zhì)量缺陷4.1編制目的本工程基坑開挖范圍內(nèi)標(biāo)高約為-18.7至-23.1處（主樓基坑開挖標(biāo)高為-23.8

13、，裙房為-22.5）的7a粉土層為微承壓水層，地下水含量非常豐富。如果前期施工的地連墻的接縫質(zhì)量存在缺陷（砼繞流、夾泥、下部分叉等），基坑開挖將存在很大的安全隱患，而且地連墻滲漏很容易引發(fā)坑底管涌等災(zāi)害。為了加強(qiáng)對施工現(xiàn)場安全事故的防范，出現(xiàn)緊急事件后能及時(shí)響應(yīng)，組織緊急救援，特編制本修補(bǔ)方案。表2地基土滲透系數(shù)及滲透性表 地層編號巖性垂直滲透系數(shù)水平滲透系數(shù)滲透性含水層1b素填土0.107.85微透水潛水含水層3粘土0.100.11不透水4a粉土49.8111弱透水4b粉質(zhì)粘土0.982.86微透水5粉質(zhì)粘土0.100.16不透水相對隔水層6粉質(zhì)粘土0.100.10不透水7a粉土261151

14、弱透水微承壓含水層7b粉質(zhì)粘土0.100.08不透水相對隔水層7c粉土32.291.9弱透水微承壓含水層8a粉質(zhì)粘土0.320.64不透水相對隔水層8b粉土197537弱透水微承壓含水層，水頭標(biāo)高-0.35m8c粘土/不透水相對隔水層8d粉土/弱透水微承壓含水層，水頭標(biāo)高-0.80m4.2基坑開挖過程中主要質(zhì)量缺陷和施工風(fēng)險(xiǎn)1.主要質(zhì)量缺陷（1）連續(xù)墻墻體露筋連續(xù)墻體漏筋主要原因是由地層縮頸所致，連續(xù)墻鋼筋籠主筋保護(hù)層減少，從而造成連續(xù)墻主筋或水平筋外露。采用抹水泥砂漿或噴射混凝土方式將漏筋部分的保護(hù)層予以修復(fù)，砂漿或噴射混凝土的保護(hù)層厚度不小于20mm。 （2）地連墻表面鼓包由于地層泥漿質(zhì)量

15、、土層滑移或者施工擾動(dòng)等原因，造成連續(xù)墻成槽期間槽壁土體坍塌，從而造成連續(xù)墻表面出現(xiàn)鼓包。在基坑土方開挖期間，采用人工風(fēng)鎬進(jìn)行剔鑿至表面平整即可。如因塌方造成連續(xù)墻鋼筋籠變形，影響地下結(jié)構(gòu)施工，可先查明墻體厚度，報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)協(xié)調(diào)處理。（3）墻頂和接縫處混凝土夾泥本工程連續(xù)墻設(shè)計(jì)墻頂標(biāo)高為-1.5m，由于混凝土澆筑至設(shè)計(jì)墻頂標(biāo)高時(shí)混凝土流動(dòng)性降低，在某種情況下，會導(dǎo)致頂部混凝土浮漿混入混凝土中，此外，也可由墻側(cè)壁坍塌導(dǎo)致土體落入混凝土，從而造成連續(xù)墻頂部混凝土夾泥情況。此情況的夾泥深度一般不深，隨基坑開挖剔除夾泥層，清除鋼筋籠污物，如鋼筋籠有缺陷時(shí)予以修繕，之后采用C45或以上級別混凝土予以澆筑。連

16、續(xù)墻施工期間的質(zhì)量缺陷主要表現(xiàn)在：澆筑水下混凝土?xí)r發(fā)生繞流，造成接縫結(jié)合不緊密，嚴(yán)重時(shí)造成鋼筋籠偏斜，下部分叉；工字鋼附有硬土塊沙袋等，刷壁不徹底，出現(xiàn)較多夾泥、夾渣情況；混凝土質(zhì)量差、不密實(shí)，出現(xiàn)離析情況。地下室施工期間施工不當(dāng)造成接縫位置質(zhì)量缺陷主要表現(xiàn)在：采用大功率破碎錘破除混凝土，震動(dòng)過大造成接縫位置受損；基坑開挖期間支護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致連續(xù)墻位移過大，導(dǎo)致連續(xù)墻接縫受損。2.施工風(fēng)險(xiǎn)（1）墻身位移過大如果外界條件突然改變（如基坑外附近管線漏水、地面荷載突然增大），或其它原因造成樁背后土壓力增大，通過位移觀測，連續(xù)墻頂位移超過1.5cm（警戒值），應(yīng)立即采取加固措施。應(yīng)急措施是土方回填、加斜鋼

17、支撐等應(yīng)急加固措施，以阻止位移繼續(xù)擴(kuò)大，確?；拥陌踩?，同時(shí)備用2臺挖土機(jī)，備用大量的工字鋼，防止突發(fā)事故。（2）地連墻接縫滲漏和坑底管涌連續(xù)墻接縫位置出現(xiàn)滲漏水的原因比較復(fù)雜，出現(xiàn)的真實(shí)原因有時(shí)判斷較困難，通常導(dǎo)致此項(xiàng)缺陷的原因有兩種：一是在連續(xù)墻施工期間出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷造成地連墻接縫處滲漏水，二是因地下室施工期間施工不當(dāng)導(dǎo)致連續(xù)墻接縫位置出現(xiàn)滲漏水，也可能因二者因素疊加所致。圍護(hù)結(jié)構(gòu)局部滲漏時(shí)造成局部滲透力較高，極易產(chǎn)生滲透破壞、誘發(fā)管涌。滲漏時(shí)隨著滲漏面積的增加，坑外水位下降值亦呈增大趨勢，局部較為嚴(yán)重的滲漏可能導(dǎo)致坑外一定范圍內(nèi)的水位會有較大的下降。對于明確知道地連墻接縫存在缺陷且風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)

18、處于基坑開挖面以下采用表面浮土清理并外包鋼板補(bǔ)強(qiáng)法進(jìn)行防漏處理，對于滲漏水情況輕微的滲漏點(diǎn)采用引孔注氰凝法進(jìn)行封堵，對于已發(fā)生漏水且漏水情況嚴(yán)重的漏水點(diǎn)采用水平孔注漿法進(jìn)行封堵，封堵完后通過預(yù)埋的袖閥管二進(jìn)行填充注漿加固。五、地連墻修復(fù)技術(shù)和具體措施5.1 地連墻修復(fù)步驟對地下連續(xù)墻滲漏進(jìn)行修復(fù)時(shí)，一般根據(jù)其作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)和永久性承重結(jié)構(gòu)的 2 個(gè)不同作用時(shí)期分2 個(gè)步驟進(jìn)行。1、即時(shí)處理在基坑開挖過程中遇到地連墻缺陷，如漏筋和孔洞時(shí)邊挖邊補(bǔ)，挖到哪里就補(bǔ)到哪里。在施工組織上采取 24 h專人巡察跟蹤的方式，在工藝上力求最簡單的方法，在效果上堵住彌補(bǔ)質(zhì)量缺陷、堵住夾泥的接縫以預(yù)防漏水和大的滲水。

19、其目的是保證在基坑開挖過程中，地下連續(xù)墻圍護(hù)體系對基坑內(nèi)外起到有效的支撐、擋土、止水作用，即保證不影響坑內(nèi)挖土和澆搗混凝土的同時(shí)，控制好坑外地下水位，以確?；又車牡叵鹿芫€和建筑物不因地基沉降而開裂或破壞。2、結(jié)構(gòu)性修復(fù)結(jié)構(gòu)性修復(fù)就是堵漏完成后能使地下連續(xù)墻達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求，由于本工程地連墻為承重墻，要求堵漏效果具有長效性。從技術(shù)角度考慮，此步驟修補(bǔ)最好在地下部位成為箱形結(jié)構(gòu)后實(shí)施，這樣可以最大程度地減少由于不均勻沉降因素對堵漏效果的影響。但實(shí)際工程中，當(dāng)澆搗地下結(jié)構(gòu)混凝土底板前，與其相連結(jié)的連續(xù)墻部位若有滲漏現(xiàn)象，也應(yīng)采取永久性堵漏工藝將其修復(fù)后再澆搗混凝土。5.2 缺陷修補(bǔ)措施1、墻與

20、墻之間接縫部位的條狀?yuàn)A泥、局部夾泥和孔洞的修復(fù)其修復(fù)方法為：將接縫中的夾泥與疏松混凝土全部鑿除，一直鑿到堅(jiān)固面，并應(yīng)該鑿出一定的幾何形狀再用水清洗干凈(如有滲漏埋設(shè)應(yīng)進(jìn)行TZS材料化學(xué)灌漿并對灌漿口進(jìn)行封閉)，然后施工柔性放水材料或涂刷聚合物防水、防腐層。另對于接縫夾泥孔洞深度超過20 cm的部位，為保證接頭的強(qiáng)度應(yīng)在該接頭的迎土面進(jìn)行高壓旋噴樁加固，每處采用牽1 000的兩個(gè)旋噴樁，彼此咬搭50 crn，水泥摻量500 kg/m3，加固深度、長度視夾泥孔洞部位的具體位置而定。墻與墻接頭部位的修補(bǔ)應(yīng)在接頭部位護(hù)壁柱澆筑前完成，完成部位經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)達(dá)到防水結(jié)構(gòu)要求等級后再澆筑護(hù)壁柱，鑒于十字鋼板坑

21、內(nèi)側(cè)接頭處狀況較能直觀的看到其狀態(tài)，對所帶缺陷在處理手段上、用材上均較直接，修補(bǔ)比較到位，而外坑側(cè)是看不到的，但同理能推斷出坑外側(cè)可能會有類似缺陷發(fā)生，為確保地下連續(xù)墻強(qiáng)度，壁柱可局部增大或加強(qiáng)，具體視原壁柱設(shè)計(jì)強(qiáng)度而定。2、墻體中孔洞的修復(fù)孔洞一般是指混凝土體缺陷深度大于10cm的墻體，對于孔洞的修補(bǔ)首先應(yīng)將夾泥和疏松混凝土清理干凈并鑿除至堅(jiān)固面，形成一定的幾何形狀，形成倒喇叭口，即坑內(nèi)側(cè)略小，坑外側(cè)略大(若有鋼筋銹蝕，應(yīng)對其進(jìn)行除銹處理)，然后用清水沖洗干凈，立模板，模板上設(shè)置喇叭形澆筑口，要求喇叭口高度高于孔洞10cm以上，涂刷界面劑進(jìn)行混凝土界面處理，澆筑高于原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級一級(

22、包括防水等級)細(xì)石微膨脹混凝土(達(dá)到補(bǔ)償收縮的目的)。在混凝土澆筑過程中應(yīng)用微型振動(dòng)棒對其進(jìn)行振搗，以保證混凝土的密實(shí)性。模板拆除后對接縫部位進(jìn)行鑿除，沖洗干凈后用聚合物砂漿抹平。3、墻體露筋修復(fù)深層露筋的修復(fù)應(yīng)先對地下連續(xù)墻混凝土體進(jìn)行鑿毛，形成一定的幾何形狀，并用水清洗干凈，立模板，涂刷界面劑，澆筑高一等級要求的細(xì)石微脹混凝土。要求所澆筑混凝土空間與鋼筋至少有3 cm以上的間隙，保證新澆筑混凝土對其有握裹力。拆除后對填補(bǔ)部位進(jìn)行鑿毛并用聚合物砂漿抹平。淺層露筋的修復(fù)應(yīng)先對修補(bǔ)部位的表層進(jìn)行鑿毛處理，保證墻體表面無污物，用水清洗干凈后用聚合物砂漿抹平。露筋修復(fù)應(yīng)分塊、分階段進(jìn)行，確保修復(fù)過程

23、維護(hù)結(jié)構(gòu)的安全。5.3 滲漏情況下的處理1、即時(shí)處理修復(fù)方式由于初堵只是臨時(shí)性堵漏，且只需堵較大的滲水點(diǎn)，因而，一般可用無機(jī)堵漏材料封堵，必要時(shí)也可以配合采取化學(xué)灌漿措施，力求達(dá)到快速止水的效果。在初堵實(shí)施中應(yīng)認(rèn)識到本工程的堵漏不僅只是為堵水而堵水，而應(yīng)該是結(jié)構(gòu)加固型的堵漏，故在初堵的措施與材料采用上應(yīng)嚴(yán)格防止因初堵的低強(qiáng)度材料占據(jù)了永久性堵加固的空間而無法再實(shí)施第二步永久性堵漏加固，地下連續(xù)墻中出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象一般可分為點(diǎn)漏、線漏、面漏這3種形式,其滲漏程度基本上可分為滲水、漏水、涌泥漿水等。根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)，堵漏方案采取內(nèi)側(cè)用“水不漏”堵洞口、外側(cè)用雙液注漿封住漏水通道的措施,“內(nèi)堵、外封”

24、同時(shí)進(jìn)行。（1）點(diǎn)漏、面漏的修復(fù)。對于不太嚴(yán)重的點(diǎn)漏、面漏,先用人工清除雜質(zhì),鑿去混凝土表面松動(dòng)的石子,并用水將表面清洗干凈、鑿毛,然后選用硫鋁酸鹽超早強(qiáng)膨脹水泥與一定量的中粗砂配制成的水泥沙漿或混凝土來進(jìn)行修補(bǔ)。較嚴(yán)重的用TZS水溶性聚氨酯堵漏劑與超早強(qiáng)雙快水泥配合進(jìn)行防滲堵漏。由地連墻墻面向內(nèi)打孔，將聚氨酯直接注入滲漏處，具體注入量視實(shí)際情況而定。采用化學(xué)灌漿法。就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī))，將化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，水溶性聚胺脂灌漿材料進(jìn)入裂縫的深度與裂縫寬度相關(guān)：裂縫越寬，漿液流速越大，進(jìn)入裂縫就越深，灌漿效果越好

25、。水溶性聚胺脂初始膨脹率能夠達(dá)到100，形成膠凝體以后，第一次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩(wěn)定的類似止水橡皮的彈性體。這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。寬度大于0.2mm的裂縫采用水溶性聚胺脂漿材進(jìn)行灌漿處理；小于0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂膠封縫（2）線漏的修復(fù)。首先對漏水處進(jìn)行割縫與剔槽,即人工修出寬35cm,深1520cm的溝槽,然后用清水沖洗干凈滲漏處的夾泥和雜質(zhì);其次對溝槽進(jìn)行鑿毛、引流和封堵,具體做法是在接縫表面二側(cè)10 cm范圍內(nèi)鑿毛,以增加外防水層和原混凝土的粘結(jié)力。鑿毛后在溝槽處安入塑料管對漏水進(jìn)行引流,并用封縫材

26、料(即水泥摻和材料)進(jìn)行封堵,封堵完成待達(dá)到一定強(qiáng)度后,再選用TZS水溶性封漏劑,用泵進(jìn)行化學(xué)壓力灌漿,待漿液凝固后,再拆除注漿管,能有效地解決地下連續(xù)墻線漏的修復(fù)問題。 采用速凝型堵漏粉封堵完后封上鋼板，鋼板應(yīng)與兩側(cè)地連墻上主筋或者十字鋼板連接固定。待鋼板固定后，還需向鋼板與封堵的速凝型堵漏粉之間進(jìn)行填充，保證加固的密封性，填充的材料可以為稀釋的速凝型堵漏粉漿液。封鋼板，灌水不漏（3）嚴(yán)重的漏水涌砂的搶修根據(jù)漏水點(diǎn)用無紡布、土工布、黑心棉、木楔子等進(jìn)行塞填，減緩水流以及減少漏水點(diǎn)漏水所帶出來的泥沙埋設(shè)引流管引流（注意引流管的流水的方向）四周做圍堰進(jìn)行壓填根據(jù)漏水情況在地連墻外側(cè)注雙液漿、在地

27、連墻內(nèi)側(cè)適當(dāng)位置注納米水泥或者聚氨酯。如果滲漏點(diǎn)不明，且水流量較大，應(yīng)立即停止開挖，做好引流，然后進(jìn)行壓填，同時(shí)在地連墻外注雙液漿或者聚氨酯，在地連墻內(nèi)側(cè)適當(dāng)位置注納米水泥。注意：如果滲漏水流混濁，且滲漏時(shí)間較長，應(yīng)注意滲漏點(diǎn)附近可能存在嚴(yán)重的土體流失，出現(xiàn)空洞，此時(shí)嚴(yán)禁重型機(jī)械靠近，事后采用注漿法填補(bǔ)空洞。2、結(jié)構(gòu)性修復(fù)方式在考慮永久性滲漏修復(fù)時(shí)，首先從混凝土的缺陷修復(fù)著手，因?yàn)檫B續(xù)墻中的混凝土出現(xiàn)種種缺陷才會產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，只有把這些混凝土缺陷修復(fù)，才能從根本上達(dá)到綜合治理的目的。本工程主要采用了無機(jī)堵漏材料和聚合物防水防腐材料進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)過程一般分為化學(xué)灌漿、無機(jī)材料堵漏或特種修復(fù)混凝土

28、堵漏加固、涂刷聚合物防水防腐材料等 3 個(gè)層次。永久性堵漏應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)的安全強(qiáng)度還應(yīng)考慮其使用過程中的功能性和耐久性。既有漏水必定來自墻后，有水的通路存在必須徹底封堵，對幅間接頭處的條狀?yuàn)A泥、疏松混凝土及有漏水現(xiàn)象的漏點(diǎn)應(yīng)鑿除至十字鋼板端頭部位進(jìn)行加固注漿，不得在條狀大面部位用一般材料封漿管填塞，應(yīng)用高強(qiáng)度混凝土修復(fù)，現(xiàn)場已有此情況發(fā)生必須鑿除重做。封堵采用國際先進(jìn)的堵漏技術(shù)進(jìn)行堵漏，其修復(fù)材料采用無機(jī)材料和聚合物材料，這些堵漏材料其使用耐久性、強(qiáng)度不低于混凝土，不得使用存在“老化”的材料。同時(shí)，這些修復(fù)材料的物理力學(xué)性能與混凝土基本一致。因此，在堵漏的同時(shí)也對滲漏部位的混凝土體起到了修復(fù)、加

29、固的作用。封堵總體上可分為：化學(xué)灌漿；無機(jī)材料堵漏、加固；聚合物防水、防腐3個(gè)層次。3 永久性堵漏修復(fù)順序1）墻與墻之間接縫滲漏修復(fù)順序沿相鄰 2 幅地下連續(xù)墻之間的接縫，將混凝土鑿去一定寬度和深度（若遇夾泥或疏松的混凝土應(yīng)清除夾泥和將混凝土鑿至堅(jiān)固面）清洗干凈埋設(shè)導(dǎo)漿材料及灌漿管嵌入無機(jī)堵漏材料或澆搗特種修復(fù)混凝土化學(xué)灌漿封灌漿口涂刷聚合物防水防腐層。2）墻體中滲漏、孔洞的修復(fù)順序鑿除滲漏、孔洞處的夾泥或疏松的混凝土直至堅(jiān)固面，并形成一定的幾何形狀清洗干凈用化學(xué)灌漿和無機(jī)堵漏材料相結(jié)合堵住明顯的滲漏混凝土界面處理用特種混凝土修復(fù)混凝土缺陷、滲漏涂刷聚合物防水防腐層。5.4 修復(fù)后的防滲加強(qiáng)在

30、現(xiàn)有的混凝土缺陷、滲漏修復(fù)后，過一段時(shí)期，往往會在其它不漏的部位出現(xiàn)新的滲漏。因此，為防止或減少出現(xiàn)新的滲漏，在其它還未滲漏處預(yù)先采取一些防水措施；同時(shí)在有引流、排水條件的情況下，可采取適當(dāng)?shù)囊鞔胧?，最終達(dá)到綜合治理的目的?；炷寥毕?、滲漏補(bǔ)后，過一段時(shí)期，隨時(shí)間的延長、地下水位的起伏、水壓的變化、混凝土收縮等情況及連續(xù)墻工況的交替，往往會在已修復(fù)部位的周邊或其他目前不滲漏的部位出現(xiàn)新的滲漏，為防止和減少新出現(xiàn)的滲漏，應(yīng)采取堵防結(jié)合的綜合措施。六、物資準(zhǔn)備項(xiàng)目部切實(shí)配備以下應(yīng)急物資設(shè)備，應(yīng)急物資由物設(shè)部指派專人負(fù)責(zé)保管，并明確各種物資的存放位置，平時(shí)不得挪做它用。項(xiàng)目部其余管理人員熟知應(yīng)急物

31、資的存放位置。應(yīng)急物資見下表。附件：噴射混凝土施工工藝1、噴射砼的機(jī)具設(shè)備采用濕噴法。噴射砼作業(yè)機(jī)具設(shè)備：砼噴射機(jī)、空氣壓縮機(jī)、攪拌機(jī)、上拌機(jī)具、供水設(shè)施。2、噴射砼的原材料和配合比（1)原材料：水泥采用425#普硅水泥；砂一般用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以57%為宜；石子采用堅(jiān)固耐久的碎石或卵石，粒徑小于34；水：用潔凈水；速凝劑：采用BR型外加劑。（2)配合比的選定：施工中選定，開始時(shí)采用1：1.98：2.023、噴射砼施工（1)噴射砼作業(yè)混合料的備制，混合時(shí)，各種材料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量；機(jī)具就位機(jī)具安裝應(yīng)穩(wěn)定，保證輸送線路通暢。未上料前，先進(jìn)行砼噴射機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：開啟高壓風(fēng)及高壓水，如

32、噴嘴風(fēng)壓正常噴出的風(fēng)水呈霧狀，如噴嘴風(fēng)壓不足，可能出料口堵塞，如噴嘴不出風(fēng)，則可能輸料管堵塞。有故障及時(shí)排除，待噴射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)行噴射作業(yè)。噴射砼作業(yè)要點(diǎn)a、噴前用高壓水將地連墻墻體表面泥皮清洗干凈，在清洗泥皮后，用人工風(fēng)鎬剔除墻體表面不密實(shí)或夾有泥砂的混凝土，直至露出具滿足強(qiáng)度的混凝土。清理后用，在墻體粉刷一層素水泥漿，以保證噴射的混凝土與地連墻墻體粘結(jié)牢固。b、嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻；c、噴射機(jī)工作風(fēng)壓一般控制在0.20.4MPa；d、噴射手嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；e、噴嘴的方向應(yīng)與受噴巖面垂直，噴嘴與墻面距離保持在0.61.0米范圍；f、噴嘴移動(dòng)軌跡應(yīng)因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應(yīng)交替使用，移動(dòng)速度要慢，讓砼“堆”起來，有了一定厚度再移開，然后逐塊擴(kuò)大其噴射范圍；噴射順序一般采用先下后上；g、凹凸不平時(shí)應(yīng)先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈；h、噴射時(shí)，宜使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當(dāng)偏一些，噴射砼應(yīng)覆蓋鋼筋；i、噴完或間歇時(shí)，噴嘴應(yīng)向低處放置，一工班結(jié)束，要拆開噴頭，取出水環(huán)，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機(jī)具均應(yīng)清洗、保養(yǎng)，以保證機(jī)具處于完好狀態(tài)。噴射砼的工藝參數(shù)：a、工作風(fēng)壓：一般為0.20.4MPa；b、噴射角度與噴射距離噴