污泥脫水設(shè)備高效培訓(xùn)課程

1、污泥脫水設(shè)備高效培訓(xùn)課程 城市污水處理廠的剩余污泥，都應(yīng)經(jīng)過脫水處理，最后形成含水率低于80的泥餅。這樣的泥易于運輸和再次利用，污泥脫水系統(tǒng)是由多種設(shè)備組成的，并按一定的排列順序安置于脫水機房內(nèi)。 各個廠家脫水機房內(nèi)設(shè)備種類和規(guī)格均有差異，主要區(qū)別在于使用的脫水機，常用脫水機有：帶式壓濾機、離心脫水機、板框壓濾機等。污泥脫水機使用的本卷須知 按照脫水機的要求，經(jīng)常做好觀測工程的觀測和機器的檢查維護。 定期檢查脫水機的易磨損部件的磨損情況，必要時予以更換。 發(fā)現(xiàn)進(jìn)泥中的砂粒等硬顆粒對濾帶、轉(zhuǎn)筒或螺旋輸送器造成傷害后，要立即進(jìn)行修理 污泥脫水機的泥水別離效果受溫度的影響較大。 當(dāng)脫水機停機前，必須

2、保證有足夠的水沖洗時間，以確保機器內(nèi)部及周身外圍的徹底清潔干凈，降低產(chǎn)生惡臭的可能性。 脫水時應(yīng)常觀察和檢測脫水機的脫水效果，假設(shè)發(fā)現(xiàn)泥餅含固量下降或濾液混濁，應(yīng)及時采取措施予以解決。由于使用環(huán)境潮濕和污泥的特殊性能，污泥脫水機在平時的管理和維護過程中，尤其要注意以下事項：例巡檢離心脫水機時要注意觀察其油箱油位、軸承的油流量、冷卻水及冷卻油的溫度、設(shè)備的震動情況和電流表讀數(shù)等，對帶式壓榨脫水機巡檢時要注意其水壓表、泥壓表、油表等運行控制儀表的工作是否正常。帶式壓榨脫水機的易磨損部件有轉(zhuǎn)輥、濾布等，離心脫水機的易磨損部件是螺旋輸送器。如果損壞嚴(yán)重，就必須予以更換。例如使用離心脫水機時冬季泥餅的含

3、水率比夏季要高出2一3個百分點，因此在冬季應(yīng)加強污泥輸送和脫水機房的保溫，或增加藥劑投加量、甚至有時需要更換效果更好的脫水劑。否那么，如果出現(xiàn)積泥干化在機器上，粘結(jié)牢度很大，以后再沖洗非常困難，將直接影響下次脫水機的正常運行和脫水效果。同時觀察脫水機設(shè)備本身的運轉(zhuǎn)是否正常，對異常情況要及時采取措施解決，防止脫水機出現(xiàn)大的問題。8.13.1 污泥濃縮脫水機一、污泥脫水設(shè)備分類按照工作原理分為真空過濾脫水機、壓濾機、離心脫水機。1、壓濾機1板框式壓濾機 1工作原理 將帶有濾液的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布。用可動段把濾板和濾框壓緊，使濾板和濾板之間構(gòu)成一個壓濾室。污泥從料液進(jìn)

4、口流出水通過濾板從濾液派出口流出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來。2板框壓濾機的優(yōu)點 結(jié)構(gòu)簡單、操作容易，運行穩(wěn)定故障少，保養(yǎng)方便，設(shè)備使用壽命，過濾推動力大，所得泥餅含水量低。過濾面積選擇范圍靈活，且單位過濾面積占地較少；對物料的適應(yīng)性強。3板框壓濾機的缺點 不能連續(xù)運行，處理量小，濾布消耗大。4板框壓濾機的適用條件 適應(yīng)于中、小型污泥脫水處理場合2廂式壓濾機包括普通型和隔膜擠榨型組成局部：濾板、機架和頂壓機構(gòu)。高效廂式壓濾機3帶式壓濾機 1工作原理 帶式脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶驅(qū)動系統(tǒng)和濾帶沖洗系統(tǒng)組成。污泥流入在輥之間連續(xù)轉(zhuǎn)動的上

5、下兩塊帶狀濾布上后，濾布的張力和軋輥的壓力及剪力及剪切力依次作用于夾在兩塊濾布之間的污泥上而進(jìn)行重力濃縮和加壓脫水。脫水泥餅由刮泥板剝離，剝離了泥餅的濾布用水清洗，以防止濾布孔堵塞，影響過濾速度。 2優(yōu)點 利用濾布的張力和壓力在濾布上對污泥施加壓力使其脫水并不需要真空或加壓設(shè)備，動力消耗少，操作管理較方便，可以連續(xù)操作,因而應(yīng)用最為廣泛。17DYN型帶式污泥脫水機DYN型帶式污泥脫水機DY型帶式壓榨過濾機立毛纖維型IK-污泥脫水機濾帶為立毛纖維濾帶，污泥介于“方向性立毛纖維濾帶之間，借由兩側(cè)凸凹排列的滾輪，逐漸增加壓力脫水，別離水那么輕易從槽溝排出，有效地解決了濾液排出困難、污泥側(cè)滑逃離及濾帶

6、阻塞的問題。 2、離心脫水機 多為臥式離心脫水機，近年來使用日益增多。1工作原理 離心脫水機Centrifuge主要由轉(zhuǎn)筒和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體那么由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，聚集后排出脫水機。 離心脫水機單機處理量較大，可達(dá)50 m3 /h以上，處理負(fù)荷達(dá)1500 kg /h，數(shù)倍于帶式脫水機，較適用于大型污

7、水處理廠。離心機占地小、自動化程度高，一般為全封閉型式，利于改善作業(yè)環(huán)境。但離心機電耗較高，噪聲較大，維修技術(shù)要求高，不適用于污泥固液相對密度較為接近的污泥脫水。臥螺離心機結(jié)構(gòu)圖大型離心脫水機二、污泥脫水機的運行管理1、壓濾機1板框壓濾機和箱式壓濾機的運行管理工作過程：板框壓緊進(jìn)料壓干濾渣放空正吹風(fēng)反吹風(fēng)板框拉開卸料洗滌濾布。啟動前的準(zhǔn)備 檢查沖洗水壓，一般不大于0.3MPa 檢查空壓機，以提供足夠壓力的氣源運行 板框壓緊時，注意觀察電流表的讀數(shù)，防止設(shè)備過電流造成事故。 卸料時先正吹后反吹，各23次，空氣壓力一般不大于0.5MPa。維護和保養(yǎng) 主要潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑； 及時更換濾布，一

8、般沒3個月?lián)Q一次； 定期檢查清洗裝置，保持噴水管暢通； 校正托輥的位置，防止濾布跑偏。二、污泥脫水機的運行管理2帶式壓濾機的運行管理啟動前的準(zhǔn)備 檢查各部件是否注油； 檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊； 傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)向是否靈活，方向是否正確； 氣動系統(tǒng)壓力是否在范圍內(nèi)； 檢查濾帶是否損壞； 檢查電器設(shè)備是否完好，是否具備開機條件；運行 根據(jù)污泥狀態(tài)，分別調(diào)整藥劑量和給泥量； 剝離濾餅，清洗濾帶；維護和保養(yǎng) 主要潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑； 及時更換濾布，一般沒3個月?lián)Q一次； 定期檢查清洗裝置，保持噴水管暢通； 定期保養(yǎng)氣缸，清洗紅外線探頭； 減速箱要定期換油，一般情況下34個月?lián)Q油一次；二、污

9、泥脫水機的運行管理2、離心脫水機的運行管理啟動前的準(zhǔn)備 用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)筒，確定其是否能夠自由轉(zhuǎn)動，并確定其方向是否正確； 禁止在離心機開啟前啟動供料泵和加藥泵； 檢查帶防護罩是否完好； 檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊；運行 離心機到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后啟動供料泵； 檢測轉(zhuǎn)筒速度，不允許超過其轉(zhuǎn)速限定值； 調(diào)整螺旋輸送器與轉(zhuǎn)筒的差速，以到達(dá)最正確狀態(tài)； 在轉(zhuǎn)筒運轉(zhuǎn)時不允許翻開機罩或撤除機器部件； 停機時先停止供料泵、加藥泵、停止進(jìn)料；維護和保養(yǎng) 主要潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑； 新齒輪500h后更換齒輪油，以后每年或不超過1000h更換一次； 主軸承每2000h加潤滑油一次等； 及時更換濾布，一般沒3個

10、月?lián)Q一次； 定期進(jìn)行平安檢查，每隔三年必須對離心機進(jìn)行解體檢查； 定期檢查齒輪、及時除去金屬磨損物并清洗； 定期檢查供料管出料口的磨損情況；二、污泥濃縮脫水一體機即污泥濃縮裝置和污泥脫水裝置一體化帶式濃縮壓濾一體機是在吸收國外先進(jìn)技術(shù)根底上自主開發(fā)的一種污泥脫水設(shè)備，可直接接受沉淀池的來泥，減少了濃縮池工藝環(huán)節(jié)，是普通帶式壓濾機的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該機可使進(jìn)料含水率99.5%以下的污泥，經(jīng)重力濃縮脫水、楔型預(yù)壓脫水及壓榨脫水后泥餅的含水率在7580%之間。1、結(jié)構(gòu)和原理該機主要由濃縮機和壓濾機組成，包含機架、傳動系統(tǒng)、濾帶、漲緊裝置、調(diào)偏裝置、沖洗裝置、刮渣裝置、過載保護裝置等局部。1濃縮脫水原理

11、高含水率的污泥參加絮凝劑并經(jīng)混合攪拌后形成絮體，首先進(jìn)入壓濾機重力脫水濾帶上，在重力的作用下脫出大局部的游離水。為提高重力脫水效果，將脫水濾帶設(shè)計有輕微的傾斜角度，污泥向前移動，而使水向下、向后流；并在這一階段布置一系列梨耙，在污泥向前移動的同時對污泥進(jìn)行攪動，從而利于游離水的排出。2楔形預(yù)壓脫水原理 經(jīng)濃縮脫水后的污泥通過卸料裝置進(jìn)入壓濾機的重力脫水區(qū)，然后落到壓濾機的兩條濾帶之間楔形預(yù)壓區(qū)，這時污泥已失去流動性，但含水率仍然較高。污泥在兩條濾帶之間受到的夾持力逐漸增大，從而使污泥水分進(jìn)一步降低。3壓榨脫水原理 經(jīng)楔形預(yù)壓脫水后的污泥進(jìn)入壓榨脫水區(qū)，污泥此階段受到成S型布置直徑由大到小的一系

12、列壓輥的反復(fù)作用，壓榨力逐漸增大，將污泥中的水分壓榨到較低的程度，從而獲得含水率更低的泥餅。最后泥餅由卸料口排出，完成污泥脫水的全部過程。2、優(yōu)點1可直接濃縮和脫水，可節(jié)省污泥靜態(tài)預(yù)濃縮池及相應(yīng)的攪拌刮泥設(shè)備2減少占地，節(jié)約投資費用3能耗低，噪音小4濃縮脫水效率高，泥餅含固率高5使用藥劑少，使用壽命長6易于維護管理7經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣3、轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體機 1工作原理 參見圖8-85 2主要特點 P3984、帶式污泥濃縮脫水一體機轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體機組成局部：(1)重力脫水段污泥濃縮裝置：作用是脫去物料中的自由水，使物料的流動性減小，為下步過濾做準(zhǔn)備。(2)預(yù)壓脫水段：由假設(shè)干個直徑相同的輥筒組成，上下兩層排列的輥筒分別托住上下兩條濾網(wǎng)，下稱輥筒固定，上層可固定也可為可調(diào)。通過調(diào)節(jié)上層輥的高度，來調(diào)節(jié)上下濾網(wǎng)之間所形成的“楔形空間的大小，對不同的物料施加不同的壓力為壓榨脫水做好準(zhǔn)備。(3)壓榨脫水段：是由假設(shè)干個不同直徑的貫穿組成，兩條濾帶呈S形依次環(huán)繞于輥筒之間，輥筒的直徑由大變小，形成壓力梯度，使物料所受的壓強由小到大。