aat_0701_生產(chǎn)管理-生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)同體系(48頁)

1、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)同體系主要內(nèi)容： 預(yù)測 產(chǎn)品/效勞設(shè)計(jì) 生產(chǎn)類型與能力規(guī)劃 選址規(guī)劃 設(shè)施布置 工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)12.1 預(yù)測方法(1)判斷/意見消費(fèi)者調(diào)查營銷人員意見法管理人員意見法德爾菲法外部人員意見法（2）統(tǒng)計(jì)方法時(shí)間序列法簡單預(yù)測法滑動(dòng)平均法指數(shù)平滑法聯(lián)合模型一元回歸法多元回歸法貴公司一般采用什么方法對市場進(jìn)行預(yù)測？22.2 產(chǎn)品/效勞設(shè)計(jì)2.2.1意義是總體經(jīng)營戰(zhàn)略與生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的主要內(nèi)容之一核心競爭力的主要源泉開拓新的經(jīng)營領(lǐng)域擴(kuò)大市場占有率調(diào)整產(chǎn)品、經(jīng)營、產(chǎn)業(yè)、投資結(jié)構(gòu)沒有疲軟的市場,只有疲軟的產(chǎn)品張瑞敏32.2.2產(chǎn)品/效勞設(shè)計(jì)趨勢與影響因素（1）設(shè)計(jì)趨勢顧客滿意度與競爭力減少產(chǎn)品/

2、效勞推出時(shí)間減少生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)或交付產(chǎn)品能力環(huán)境對用戶的方便性減少產(chǎn)品材料與包裝（2）影響因素產(chǎn)品/效勞需要性質(zhì)企業(yè)經(jīng)營方向自制外購決策與專業(yè)化協(xié)作水平柔性質(zhì)量水平與顧客關(guān)系生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平產(chǎn)品獲利能力物流42.2.3 產(chǎn)品/效勞設(shè)計(jì)理念并行工程(CE)合同評審、設(shè)計(jì)評審(DA)價(jià)值工程(VI)質(zhì)量功能展開（QFD)三次設(shè)計(jì)（功能設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì)）模塊化設(shè)計(jì)、CAD系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化（“三化）面向顧客(DFC)、面向工藝、環(huán)保等設(shè)計(jì)思想產(chǎn)品開發(fā)新模式協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)（CPC）：多家企業(yè)包括供給商、顧客以產(chǎn)品為核心,通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行信息、業(yè)務(wù)交換,協(xié)同開發(fā)產(chǎn)品5（1）并行工程方法各階段工作

3、交叉進(jìn)行,縮短開發(fā)周期,提高成功率市場研究概念設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)物資供給生產(chǎn)制造6（2）新產(chǎn)品開發(fā)流程流程圖市場與顧客市場籌劃市場銷售超前研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造市場與顧客7所有的訂單都要接嗎？合同評審的目的是什么？8（3）QFD:質(zhì)量功能展開鑒別客戶需求,將其量化并排序,并折射出了到產(chǎn)品、效勞及 流程設(shè)計(jì)中使用步驟： 1.歸納客戶需求、將其變成產(chǎn)品及效勞特征 2.將效勞特征量化、變成可評估性需求 3.將評估標(biāo)準(zhǔn)變成流程設(shè)計(jì)特征 4.將流程設(shè)計(jì)特征變成流程績效標(biāo)準(zhǔn)9千瓦數(shù)總共可運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間總共被迫停用時(shí)間部件周期壽命燃油消耗率總共修理維持時(shí)間A千瓦C小時(shí)/年D年E費(fèi)用/千瓦F小時(shí)B小時(shí)/年強(qiáng)

4、烈正相關(guān)正相關(guān)負(fù)相關(guān)強(qiáng)烈負(fù)相關(guān)需要什么如何到達(dá)方向越多越好越少越好固定量關(guān)系強(qiáng)烈9適中3微弱110（4）設(shè)計(jì)和開發(fā)評審ISO9004-2000設(shè)計(jì)評審相關(guān)方需求設(shè)計(jì)輸入設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)輸出產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)確認(rèn)11你的產(chǎn)品進(jìn)行了三次設(shè)計(jì)么？問：什么是三次設(shè)計(jì)？甲：第一次設(shè)計(jì)存在問題,進(jìn)行了修改,就是二次設(shè)計(jì),老板那里還通不過,就要進(jìn)行三次設(shè)計(jì)撒已：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、流程設(shè)計(jì)有經(jīng)濟(jì)學(xué)家認(rèn)為,日本產(chǎn)品質(zhì)量振興的秘密武器之一就是產(chǎn)品進(jìn)行了三次設(shè)計(jì)122.3生產(chǎn)類型與能力規(guī)劃2.3.1生產(chǎn)類型的劃分（1）按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)單體生產(chǎn)裝配型生產(chǎn)（2）生產(chǎn)連續(xù)性連續(xù)生產(chǎn)間斷生產(chǎn)（3）顧客特點(diǎn)訂貨生產(chǎn)（MTO)存貨生

5、產(chǎn)(MTS)（4）專業(yè)化程度大量生產(chǎn)（Mass processing）成批生產(chǎn)（大批、中批、小批）（Batch processing）單件生產(chǎn)大規(guī)模定制（Mass customization）（5）按產(chǎn)品工藝、原材料不同分V型企業(yè)A型企業(yè)T型企業(yè)13 MTO與MTS的區(qū)別工程 MTS MTO產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)化 按用戶要求產(chǎn)品需求 根據(jù)預(yù)測 難預(yù)測價(jià)格 事先確定 訂貨時(shí)確定交貨期 隨時(shí)提供 訂貨時(shí)確定設(shè)備 多專用設(shè)備 多通用設(shè)備人員 專業(yè)化 多技能 14 大量、成批、單件小批生產(chǎn)的區(qū)別 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批產(chǎn)品品種 單一或很少 較多 很多產(chǎn)量 很大 較大 單一或很少設(shè)備布置 對象原則 均可 工

6、藝原則工藝裝備 自動(dòng)專用 并用 通用設(shè)備利用率 高 較高 低應(yīng)變能力 差 較好 很好技術(shù)要求 低 較高 很好 本錢 低 較高 高產(chǎn)品設(shè)計(jì) “三化較高 較低 按用戶要求 152.3.2 生產(chǎn)能力(Capacity)(1) 概念：企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi),在正常的技術(shù)組織條件下,經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)的最大產(chǎn)量。(2) 分類： 設(shè)計(jì)能力 查定能力 方案能力（有效生產(chǎn)能力） 生產(chǎn)效率=實(shí)際產(chǎn)出/有效生產(chǎn)能力 生產(chǎn)利用率=實(shí)際產(chǎn)出/設(shè)計(jì)能力 你更關(guān)注哪個(gè)？16(3) 生產(chǎn)能力決策的重要性對滿足產(chǎn)品/效勞未來需求的能力有影響影響運(yùn)作本錢初始本錢的決定因素資源的長期性投入影響競爭進(jìn)入壁壘17(4) 影響

7、有效生產(chǎn)能力的因素生產(chǎn)設(shè)施：設(shè)計(jì)、選址、布局、環(huán)境；產(chǎn)品/效勞：設(shè)計(jì)、產(chǎn)品組合；工藝：產(chǎn)量能力、質(zhì)量；人力：工作設(shè)計(jì)、工作滿足、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、報(bào)酬 、 學(xué)習(xí)率、缺勤、跳槽；運(yùn)行：流程、物料、維修、設(shè)備；外部：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、平安條例、污染控制。18(5) 生產(chǎn)能力的計(jì)算方法生產(chǎn)能力的計(jì)量單位:產(chǎn)出實(shí)物量(如噸、件)價(jià)值量（萬元）原材料處理量（如煉油廠加工原油量）投入量（如電廠裝機(jī)容量、勞開工時(shí)量）單一產(chǎn)品的生產(chǎn)能力計(jì)算設(shè)備組生產(chǎn)能力=單位設(shè)備年有效時(shí)間*設(shè)備數(shù)量/單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額流水線生產(chǎn)能力=流水線有效工作時(shí)間/節(jié)拍多產(chǎn)品生產(chǎn)能力計(jì)算代表產(chǎn)品法比例系數(shù)法（加權(quán)平均法）如何計(jì)算效勞業(yè)的生產(chǎn)能力？有何特殊

8、性？19(6) 生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)長期因素：新建、擴(kuò)建工廠,技術(shù)改造,購置大型成套設(shè)備中期因素：增加設(shè)備、改進(jìn)工藝；分包；增加工人短期因素：加班加點(diǎn),臨時(shí)增加工人,降低廢品率,提高原材料質(zhì)量,提高設(shè)備效率,提高工人積極性,合理選擇批量 等。（要考慮本錢）202.4選址規(guī)劃2.4.1選址考慮因素接近顧客行業(yè)環(huán)境總本錢根底設(shè)施勞動(dòng)力素質(zhì)供給商其它設(shè)施（其他企業(yè)或貨物儲(chǔ)運(yùn)中心）自由貿(mào)易區(qū)政治風(fēng)險(xiǎn)政府壁壘貿(mào)易組織環(huán)保社區(qū)競爭優(yōu)勢212.4.2 廠址選擇的方法因素評分法線性規(guī)劃法（運(yùn)輸問題 ,圖上作業(yè)法）重心法德爾菲法量本利分析法你在進(jìn)行分銷商或倉庫選址時(shí),通?？紤]那些因素？采用什么方法22因素評分法舉例2

9、3量本利分析步驟確定每一備選地點(diǎn)的固定本錢和可變本錢 在同一張圖表上繪出各地點(diǎn)的的總本錢線 確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上,哪一地點(diǎn)的總本錢最少或者哪一地點(diǎn)的利潤最高 24重心法舉例252.5設(shè)施布置(Layout)2.5.1設(shè)施布置的內(nèi)容和原則（1）內(nèi)容平面設(shè)計(jì)立面設(shè)計(jì)運(yùn)輸設(shè)計(jì)（2）原則根本生產(chǎn)為中心,綜合考慮分區(qū)立體單一流向彈性平安、文明生產(chǎn)以人為本262.5.3設(shè)施布置方法模型方法“從至表法（From to）物料流向圖法物料運(yùn)量比較法生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖法272.5.4良好車間設(shè)施布局的特征直線型流動(dòng)回溯最少生產(chǎn)時(shí)間可預(yù)先估計(jì)在制品少開放的車間瓶頸操作可被控制工作地之間距離較近物料搬運(yùn)與儲(chǔ)存有序無

10、不必要的物料搬運(yùn)易于根據(jù)變化調(diào)整282.5.5好的高接觸效勞布置方式特征一目了然的效勞流程足夠的供等待用的設(shè)施方便與顧客溝通便于顧客監(jiān)督充足的效勞窗口部門和商品安排合理效勞區(qū)和休息區(qū)安排合理人流物流最少物品擺放有序有很強(qiáng)的盈利能力292.5.6設(shè)施布置的方式工藝專業(yè)化原則對象（產(chǎn)品）專業(yè)化原則-生產(chǎn)線平衡定位布置（如消防）單元布置單元制造（機(jī)器分組）成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)FMS混合布置30工藝專業(yè)化布局示意圖車床1鐵床1鏜床1車床2鐵床2鏜床2車床n鐵床m鏜床l車床組鐵床組鏜床組按工藝專業(yè)化的車間布置圖示31 工藝、產(chǎn)品原則比較 產(chǎn)品原則 工藝原則 加工 重復(fù)或連續(xù) 專業(yè)化或間歇 產(chǎn)品種類 少

11、 多 技術(shù)水平 低 一般至高 適應(yīng)性 極差 一般至強(qiáng) 產(chǎn)量 高 低 在制品庫存 少 多 物料運(yùn)輸 固定 變動(dòng) 設(shè)備維修 預(yù)防性 當(dāng)時(shí)需要 優(yōu)勢 單位費(fèi)用 低效率高 多種加工要求 322.6 工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.6.1 工作設(shè)計(jì)（Job Design）概念工作設(shè)計(jì)是指,在一個(gè)組織機(jī)構(gòu)里,為了滿足生產(chǎn)或其他活動(dòng)的需要,確定一個(gè)人或一群人工作活動(dòng)的一種決策過程。工作設(shè)計(jì)的目的是要研究工作如何在企業(yè)內(nèi)局部配, 使工作分配能滿足組織和技術(shù)的要求,并使進(jìn)行工作的個(gè)人的需求得到滿足。33工作這一術(shù)語所包含的范疇如下：（1）微動(dòng)作（Micro-motion）。最小的工作活動(dòng),如抓住、放下物體等一些根本的動(dòng)作。（2

12、）單元（Element）。兩個(gè)以上為動(dòng)作的集聚體,通常認(rèn)為是一個(gè)完整的動(dòng)作系列,如物體的拿起、移動(dòng)和定位。（3）任務(wù)（Task）。兩個(gè)或兩個(gè)單元組成的一項(xiàng)完整的活動(dòng),如電路板的布線。（4）工作（Job）。某個(gè)工人必須完成的一整套任務(wù)。一項(xiàng)工作可由單一的任務(wù)構(gòu)成,如汽車裝配中將車輪裝在汽車上；也可由幾項(xiàng)任務(wù)組成,如秘書工作的打字、存檔和速記。342.6.2工作研究內(nèi)容（1）工作設(shè)計(jì)：工作設(shè)計(jì)內(nèi)容工作方法：行為方法、效率方法（動(dòng)作與時(shí)間研究）人機(jī)工效學(xué)（Ergonomics）（2）工作設(shè)計(jì)方法（它們是基于行為還是效率？）工作專業(yè)化（Specialization)工作輪換(rotation)工作擴(kuò)大

13、化(enlargement)工作豐富化(enrichment)工作團(tuán)隊(duì)(work team)（3）員工報(bào)酬方案35工作設(shè)計(jì)內(nèi)容（5WIH）勞動(dòng)力的心理和生理特征由誰做做什么何處做何時(shí)做為何做怎樣做需要完成的任務(wù)企業(yè)的地理位置、工作場所的位置工作流程中發(fā)生的時(shí)間組織目標(biāo)、工人的需要和動(dòng)力完成任務(wù)的方法最終的工作結(jié)構(gòu)工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容362.6.3人機(jī)工效(Ergoromics)（1）含義： 研究人、機(jī)、環(huán)境的相互作用及結(jié)合,使設(shè)計(jì)的機(jī)器和環(huán)境系統(tǒng)適合人的生理心理等特點(diǎn),到達(dá)提高生產(chǎn)效率、平安、健康和舒適的目的。 折射出了“以人為本（2）內(nèi)容根據(jù)人、機(jī)的特點(diǎn),合理分配人、機(jī)功能；對人機(jī)界面進(jìn)行合理設(shè)計(jì)

14、；加強(qiáng)人員選拔、培訓(xùn)和責(zé)任心訓(xùn)練；創(chuàng)造有利的工作環(huán)境。37（3）人體相關(guān)指標(biāo)生命節(jié)律體力23天情緒28天智力33天人體尺寸38（4） ISO9004:2000 “工作環(huán)境適宜的工作環(huán)境是人的因素和物的因素的組合。應(yīng)當(dāng)考慮：創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與時(shí)機(jī),以發(fā)揮人的潛能；平安規(guī)則和指南,包括防護(hù)設(shè)備的使用；人類工效學(xué) ；工作場所的位置；與社會(huì)的相互影響；便于組織內(nèi)人員開展工作；熱度、溫度、光線、空氣流動(dòng)；衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動(dòng) 和污染。392.6.4動(dòng)作研究(motion study)（1）動(dòng)作研究目的改善工作減少疲勞提高效 率 （2）動(dòng)作分級(jí) 一級(jí)：指節(jié)二級(jí): 手腕三級(jí)：手肘四級(jí)：背膀五級(jí)

15、：身軀 40（3）動(dòng)作研究方法與原則方法：目視動(dòng)作分析動(dòng)素分析拍片分析根本原則（ECRS）：取消（eliminate)合并(combination)重排(rearrangement)簡化(simplify)具體原則：減少不必要?jiǎng)幼鲃?dòng)作距離要最短動(dòng)作方相弧形易疲勞動(dòng)作減少工作地布置適當(dāng)材料容器利用有效率模具機(jī)械設(shè)計(jì)合理人體運(yùn)動(dòng)原則 8項(xiàng)工作地布置原則 8項(xiàng)工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則 6項(xiàng)412.6.5 時(shí)間研究含義與目的含義：運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間。目的：消除或減少無效時(shí)間和損失時(shí)間,充分利用工時(shí),降低本錢,提高生產(chǎn)效率。與動(dòng)作研究有聯(lián)系42(1) 工時(shí)消耗的構(gòu)成：

16、定額時(shí)間和非定額時(shí)間定額時(shí)間：作業(yè)時(shí)間布置工作地時(shí)間休息與生理需要時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間其制定以標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為依據(jù)非定額時(shí)間：管理者造成損失時(shí)間工人造成損失時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間要盡可能減少非定額時(shí)間構(gòu)成圖全部工時(shí)消耗定額時(shí)間非定額時(shí)間正常作業(yè)時(shí)間基本作業(yè)時(shí)間輔助作業(yè)時(shí)間布置工作地時(shí)間休息與生理需要時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間停工時(shí)間 工時(shí)消耗的構(gòu)成43(2) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間定義與構(gòu)成定義：在適宜的操作條件下,用最適宜的操作方法,以普通熟練工人的正常速度完成某項(xiàng)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常作業(yè)時(shí)間+寬放時(shí)間 =正常作業(yè)時(shí)間（1+寬放率） 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是制定勞動(dòng)定額工時(shí)的主要依據(jù) 。44(3) 時(shí)間研究方法直接法秒表法（密集抽樣法,TSS)工作抽樣法（分散抽樣法,WSS)攝影分析法間接法預(yù)訂動(dòng)作時(shí)間法(PTS）標(biāo)準(zhǔn)資料法（SDS)4