排水污水管網(wǎng)頂管工程施工設(shè)計(jì)方案(專(zhuān)家論證)

1、 .PAGE37 / NUMPAGES37目 錄第一章、工程概況2一、工程簡(jiǎn)介2二、施工平面布置4三、施工要求與技術(shù)保證條件4第二章、編制說(shuō)明5一、編制依據(jù)5二、編制原則7第三章、施工計(jì)劃7一、施工進(jìn)度計(jì)劃7二、材料計(jì)劃8二、設(shè)備計(jì)劃8第四章、頂管施工工藝10一、施工技術(shù)參數(shù)10二、施工工藝流程11三、施工方法11四、檢查驗(yàn)收21第五章、施工安全保障措施22一、組織保障措施22三、技術(shù)措施26四、監(jiān)控檢測(cè)29五、應(yīng)急預(yù)案30第六章、勞動(dòng)力計(jì)劃34第七章、技術(shù)書(shū)與相關(guān)圖紙34第一章 工程概況一、工程簡(jiǎn)介1、工程概述高新園N 區(qū)2#路（K0+000-K1+720）道路與配套工程、天宮殿N區(qū)立交（D

2、、F工程）位于市北部新區(qū)人和組團(tuán)天宮殿N 區(qū)，其東、北面被環(huán)路環(huán)抱，南臨火車(chē)北站北站場(chǎng)，西被太路與天宮殿 M 區(qū)相隔，占地約 1 平方公里。為適應(yīng)北站場(chǎng)的運(yùn)營(yíng)與其周邊的開(kāi)發(fā)建設(shè)，對(duì)高新園天宮殿 N 區(qū)出入環(huán)高速、機(jī)場(chǎng)高速、五童路的各個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行工程建設(shè)。由于天宮殿N區(qū)D工程、G工程、F工程、2#路西段與火車(chē)站相關(guān)處發(fā)生變更，排水系統(tǒng)發(fā)生較大變化，均需2#東段道路排水系統(tǒng)進(jìn)行傳輸。故需對(duì)高新園N 區(qū)2#路（K0+000-K1+720）道路與配套工程、天宮殿N區(qū)立交（D、F工程）部分排水系統(tǒng)采用頂管施工。2、地質(zhì)概況2.1地形地貌該片區(qū)地貌類(lèi)型屬于川東平行嶺谷區(qū)構(gòu)造剝蝕殘丘地貌 ，總的地勢(shì)較平坦，西

3、北低東南高?；幼鳂I(yè)區(qū)無(wú)地下管網(wǎng)、周?chē)鸁o(wú)房屋構(gòu)造物。2.2地質(zhì)構(gòu)造勘察區(qū)位于龍王洞背斜西翼，巖層產(chǎn)狀平緩，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，區(qū)未見(jiàn)有斷層與活動(dòng)斷裂帶分布，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。 區(qū)巖層產(chǎn)狀為 260290715。場(chǎng)區(qū)圍巖體結(jié)構(gòu)面主要為裂隙面，裂隙組數(shù)為2 組，結(jié)合一般，為硬性結(jié)構(gòu)面，第組裂隙產(chǎn)狀為：1071285867，裂面平直,粗糙,裂隙間距 0.60m1.30m，裂寬 2mm3mm，無(wú)充填，裂隙延伸長(zhǎng)度大于 3m；第組裂隙產(chǎn)狀為：2117080，裂面平直閉合，無(wú)充填，裂隙間距1.30m1.50m，延伸長(zhǎng)度大于2m。2.3水文地質(zhì)條件根據(jù)水文地質(zhì)調(diào)查和訪問(wèn)，場(chǎng)地與周邊地帶未見(jiàn)井、泉出露。區(qū)地下水貧乏，水文

4、地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。 2.4氣象、水文勘察區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候：氣候溫和、雨量充沛、冬暖春早、夏熱秋涼、初夏多雨、夏多伏旱、秋多綿雨，冬多云霧。濕度大、日照少、霜雪少、風(fēng)力小。2.5不良地質(zhì)現(xiàn)象與地震效應(yīng)評(píng)價(jià)據(jù)資料表明，擬建道路勘察區(qū)圍與附近地段未發(fā)現(xiàn)崩塌、滑坡、泥石流、斷層破碎帶、地下洞穴等不良地質(zhì)現(xiàn)象，路段區(qū)與周?chē)逼隆⑦吰卢F(xiàn)狀穩(wěn)定。建筑場(chǎng)區(qū)地震基本烈度為6度，抗震措施按7度設(shè)防，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。3、周邊環(huán)境3.1、頂管覆蓋層分布情況頂管實(shí)施圍地勢(shì)較緩和， F工程頂管段為近期堆積的拋填土，土層最大厚度19.10m； 2#路頂管段為近期堆積的碎石、塊石、粘土等，土體結(jié)構(gòu)松散，碎石粒徑一般5cm

5、20cm，塊石可達(dá)25cm70cm，局部含孤石，上覆人工雜填土最大厚度2-4.5m，下伏基巖以砂巖為主，局部為泥巖，巖層厚度約6-10m，巖土層界面傾角較緩，巖體較完整,整體穩(wěn)定。3.2、頂管走向與坡度頂管管道布置與道路人行道下，管道中心距路緣石1.5m，管道走向與坡度如下：Y93Y94，i=0.003；Y95(東段Yd25)Y96（東段Y-1）Y-3Y-4Y-5Y-6Y-11。Y95(東段Yd25)Y96（東段Y-1）,i=0.003；Y96（東段Y-1）Y-3,i=0.01；Y-3Y-4Y-5,i=0.003；Y-5Y-6Y-11,i=0.008。3.2頂管實(shí)施區(qū)域周邊環(huán)境情況3.3、頂管

6、段周邊環(huán)境通過(guò)業(yè)主提供的綜合管網(wǎng)布置圖以與現(xiàn)場(chǎng)踏勘，頂管施工區(qū)域均無(wú)房屋構(gòu)造物以與地下綜合管網(wǎng)，適應(yīng)頂管作業(yè)施工。4、工程難點(diǎn)1）部分頂管段為拋填土，土體穩(wěn)定性差。2）大部分頂管段為砂巖，對(duì)水磨鉆設(shè)備磨損大。3）工期緊。5、危險(xiǎn)源分析由于本頂管工程工作井、接收井與檢查井基坑開(kāi)挖深度大，最深達(dá)11.4m，為了確保施工安全，我項(xiàng)目部對(duì)本頂管工程進(jìn)行了認(rèn)真的分析，確定出以下幾個(gè)重要的危險(xiǎn)源：（1）高處墜落：掉入坑洞；（2）物體打擊：物體掉入頂管井、檢查井砸到人；（3）坍塌：頂管井、檢查井土石方開(kāi)挖，頂管前方土體坍塌；（4）中毒和窒息：管道一氧化碳中毒；（5）機(jī)械傷害：機(jī)械操作不當(dāng)；（6）觸電傷害：室

7、外臨時(shí)用電、施工機(jī)械設(shè)備用電；（7）火災(zāi)：焊接作業(yè)；（8）爆炸：、氧氣瓶、乙炔爆炸；（9）高溫中暑：夏季氣溫高；（10）起重傷害：吊裝材料。二、施工平面布置1、臨時(shí)設(shè)施施工用的辦公、生活臨時(shí)設(shè)施分兩期搭建，一期布置在D工程K-1+920-K-1+999處；二期布置在2#路K0+040-K0+080處。目前一期臨時(shí)設(shè)施已搭建完成（二期臨時(shí)設(shè)施搭建標(biāo)準(zhǔn)按照一期要求進(jìn)行布置搭建），施工平面布置圖見(jiàn)附圖一。辦公、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)布置，以便于管理。所有臨設(shè)房屋的搭設(shè)采用A1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)防火板材。廁所、廚房采用磚砌（臨設(shè)搭建見(jiàn)附圖二）。2、臨時(shí)用水用水取自人和園林公司K0+091.65左側(cè)1#高壓鐵塔處，接水

8、材料采用PE管100自高壓鐵塔邊坡敷設(shè)進(jìn)入2#路搭建的工程項(xiàng)目部和施工工地。局部施工用水可聯(lián)系附近友鄰單位或從當(dāng)?shù)鼐用裼盟薪尤搿?、臨時(shí)用電根據(jù)業(yè)主指示，在2#路人和園林公司K0+091.65左側(cè)1#高壓鐵塔處，接電500KVA箱式變壓器，另配備4臺(tái)50kw發(fā)電機(jī)備用，確保工程順利進(jìn)行、連續(xù)作業(yè)。三、施工要求與技術(shù)保證條件1、施工要求在施工前熟悉地質(zhì)勘察資料，根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查并掌握管道沿線的工程地質(zhì)狀況，并且復(fù)測(cè)頂管沿線的原狀地面高程，以利于更好的組織施工。頂管施工前要檢查全部設(shè)備，并試運(yùn)轉(zhuǎn)；工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)該與管道設(shè)計(jì)坡度一致。頂管施工過(guò)程中的測(cè)量，應(yīng)建立地面與地下

9、測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。同時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。頂管施工圍，須進(jìn)行詳細(xì)的地勘測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)控制，保障施工安全。頂管施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)的要求加強(qiáng)監(jiān)控，特別是對(duì)于地面隆陷和地面建筑物基礎(chǔ)的監(jiān)控，避免發(fā)生斷裂、塌方等破壞現(xiàn)象。工具管糾偏應(yīng)平穩(wěn)，避免用大角度糾偏。如遇過(guò)于松散的土體，要事先壓力灌漿，提高土層的穩(wěn)定性?；A(chǔ)地基承載力要求180KP，達(dá)不到要求的地方可根據(jù)實(shí)際情況采用塊石或砂土換填以滿(mǎn)足地基承載力要求。2、技術(shù)保證條件我司選派并組建有類(lèi)似項(xiàng)目施工且經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目班子，實(shí)行項(xiàng)目法管理，結(jié)合動(dòng)態(tài)管理組織施工

10、，確保安全目標(biāo)和質(zhì)量合格目標(biāo)。（1）作好圖紙會(huì)審與交底的技術(shù)準(zhǔn)備了解和掌握?qǐng)D紙的容，摸清頂管機(jī)械施工工藝，審核施工圖紙與其各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，平面圖與其相關(guān)的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要否明確。（2）做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地貌進(jìn)行斷面測(cè)量，向業(yè)主與監(jiān)理提供斷面測(cè)量成果。（4）預(yù)先完成所有材料樣品的性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)與混合材料的配合比實(shí)驗(yàn)。（5）組織技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)使各級(jí)人員熟悉工作情況，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工工藝流程，掌握規(guī)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工方法。在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全面完成任務(wù)。第二章 編制說(shuō)明一、編制依據(jù)高新園N區(qū)2#路（K0+000K

11、1+720）道路與配套工程、天宮殿N區(qū)立交（D、F工程）設(shè)計(jì)圖紙。高新園N區(qū)2#路（K0+000K1+720）道路與配套工程、天宮殿N區(qū)立交（D、F工程）變更設(shè)計(jì)通知單。地下管線勘察報(bào)告頂管管線縱斷面圖現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘測(cè)數(shù)據(jù)國(guó)家、地方與行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行工程設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集如下：工程測(cè)量規(guī) （GB500026-2007）給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī) （GB50268-97）砼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī) （GB50204-2002）給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī) （GB50268-2008）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB50164-2011)頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管 （JC/T640-1996）危險(xiǎn)性

12、較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 （建質(zhì)200987號(hào)文）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-2012）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012）龍門(mén)架與井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī) (JGJ88-2010)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) (JGJ80-91)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 （JGJ160-2008）建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī) （JGJ180-2009）混凝土和鋼筋混凝土排水管 （GB/T11836-2009）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 (GBT29639-2013)建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī) （GB50497-2009）

13、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī) （GB50330-2002）關(guān)于加強(qiáng)人工挖孔樁作業(yè)安全工作的緊急通知 （渝建發(fā)201195號(hào)）建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定 （建質(zhì)200382號(hào)）給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程 （CECS246:2008）建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) （GB12523-2011）國(guó)務(wù)院關(guān)于修改特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的決定（國(guó)務(wù)院第549號(hào)令）市特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（市人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)公告（2008）23號(hào)）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 （建質(zhì)200987號(hào)）高處作業(yè)分級(jí) （GB/T3608-2008）企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn) （GB/T6441-1986）生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與

14、代碼 （GB/T13861-2009）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī) （GB50720-2011）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 （AQ/T9002-2006）市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)（渝建發(fā)2008169號(hào)）二、編制原則（1）采用成熟、可靠、先進(jìn)、針對(duì)性強(qiáng)的施工方法、方案與施工組織形式。（2）強(qiáng)調(diào)科學(xué)的組織管理，特別是施工組織設(shè)計(jì)以與施工部署要特別結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，充分考慮本工程所涉與的各方面的有利與不利的影響因素。（3）堅(jiān)持在實(shí)事的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。（4）堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，并按動(dòng)靜結(jié)

15、合的原則，精心進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃布置。盡量壓縮施工臨時(shí)占地，嚴(yán)格組織、精心管理、文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。 （5）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家與市對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策與工程建設(shè)施工強(qiáng)制性條文。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)。（6）堅(jiān)持“以人為本”建立健全安全保證體系，制定安全保證措施和防護(hù)措施，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。（7）堅(jiān)持施工與環(huán)境協(xié)調(diào)的原則，嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的噪音、粉塵、污水、廢物對(duì)周?chē)挠绊?。第三章、施工?jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本項(xiàng)目所組織的人員、機(jī)械、材料與資金計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況要求，計(jì)劃從2014年8月10日開(kāi)始全面施工，2014年11月30日全部結(jié)束，共計(jì)110天。具體安排如下：頂管

16、工作井計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2014年8月10日，預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間為2014年8月20日。頂管施工計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2014年8月14日，預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間為2014年11月7日。檢查井澆筑、驗(yàn)收預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間為2014年11月30日。橫道圖如下：二、材料計(jì)劃1、材料投入計(jì)劃名稱(chēng)規(guī)格(mm)數(shù)量備注非標(biāo)預(yù)制鋼筋砼管d=800237m級(jí)非標(biāo)預(yù)制鋼筋砼管d=100035m級(jí)非標(biāo)預(yù)制鋼筋砼管d=140096m級(jí)三、設(shè)備計(jì)劃根據(jù)頂管工程施工特點(diǎn)、管徑規(guī)格以與成本綜合考慮，選用人工輔助機(jī)械頂管施工，擬投入機(jī)械設(shè)備和材料用量如下：主要施工機(jī)械設(shè)備與鋪助材料用表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1液壓千斤頂ZYG6臺(tái)頂

17、管2柱塞泵ZB-5003臺(tái)頂管3鉆機(jī)OB-10010臺(tái)頂管4汽車(chē)吊QY251輛豎井與頂管5挖掘機(jī)CAT320B2臺(tái)井口6裝載機(jī)ZL501臺(tái)井口7自卸汽車(chē)15t4臺(tái)地面8砂漿攪拌機(jī)Q2502臺(tái)豎井9發(fā)電機(jī)W12V2352臺(tái)豎井與頂管120KW10潛水泵 12臺(tái)豎井與頂管115t行車(chē) 6副豎井與頂管經(jīng)驗(yàn)收合格使用12送風(fēng)機(jī) 6臺(tái)豎井與頂管13有害氣體檢測(cè)儀 6臺(tái)豎井與頂管14電鈴 6個(gè)豎井與頂管15空壓機(jī) 6臺(tái)豎井與頂管16強(qiáng)光電筒 6把豎井與頂管17對(duì)講機(jī)20個(gè)豎井與頂管18人員上下爬梯鋼筋爬梯20節(jié)豎井每節(jié)6m19防墜器10臺(tái)豎井20鐵鍬20把豎井21水鉆20臺(tái)豎井22碘鎢燈30盞豎井2000

18、KW23綠色密目網(wǎng)300m2豎井2448鋼管600m豎井25扣件300顆豎井第四章 頂管施工工藝一、施工技術(shù)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以與設(shè)備最大頂進(jìn)距離，天宮殿N區(qū)2#路立交主線西段以與東段頂管施工區(qū)域均分別設(shè)置工作井六座，接收井兩座。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以與頂進(jìn)設(shè)備尺寸，天宮殿N區(qū)2#路立交西段頂管施工工作井平面尺寸設(shè)置為L(zhǎng)*B=5.6*2.8m方形井，接收井為L(zhǎng)*B=3.5*2.8m和L*B=3.7*3.5m方形井。；東段頂管設(shè)置工作井為L(zhǎng)*B=5.6*2.8m和L*B=7*3.5m，接收井為L(zhǎng)*B=3.7*3.5m方形井；F工程頂管設(shè)置工作井為L(zhǎng)*B=5.6*2.8m方行井，接收井為L(zhǎng)*B=3.

19、5*2.8m方形井。1、工作井開(kāi)挖深度1.98-14.5m,砼強(qiáng)度等級(jí)為C30鋼筋砼，抗?jié)B等級(jí)為S4，鋼筋等級(jí)為HPB300和HRB400。2、接收井：開(kāi)挖深度7.6-14.3m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30鋼筋砼，抗?jié)B等級(jí)為S4，鋼筋等級(jí)為HPB300和HRB400。3、頂管管徑規(guī)格為800、1000、1400，共計(jì)3種規(guī)格，管道總長(zhǎng)度368m。級(jí)鋼筋混凝土專(zhuān)用頂管。埋深：Y-1Y-6為10.24-14.68m；Y93Y96為10.49-13.8m；Yf7Yf7-1為1.98-7.6m。4、基礎(chǔ)地基承載力大于等于180KP。5、頂管各段參數(shù)5.1、F工程 頂管施工段為：Yf7-Yf7-1，長(zhǎng)度54m，

20、管徑d=800mm。其中Yf7為接收井，斷面尺寸為3.5*2.8m；Yf7-1為工作井，斷面尺寸為5.6*2.98m。5.2、2#路頂管施工段為：Y93-Y94，長(zhǎng)度26m，管徑d=800mm；Y95-Y96（2#路東段Y-1），長(zhǎng)度30m，管徑d=800mm。其中Y93和Y96（2#路東段Y-1）為接收井，斷面尺寸為3.7*3.5m；Y94和Y95為工作井，斷面尺寸為5.6*2.8m。5.3、2#路東段頂管施工段為：Y-1-Y-2，長(zhǎng)度34m，管徑d=800mm；Y-2-Y-3，長(zhǎng)度35m，管徑d=1000mm；Y-3-Y-4，長(zhǎng)度56m，管徑d=1400mm；Y-4-Y-5，長(zhǎng)度40m，管

21、徑d=1400mm；Y-5-Y-6，長(zhǎng)度60m，管徑d=800mm；Y-6-Y-11，長(zhǎng)度33m，管徑d=800mm。其中Y-1和Y-5為接收井，斷面尺寸為3.7*3.5m,；Y-2和Y-4為工作井，斷面尺寸為7*3.5m；Y-6為工作井，斷面尺寸為5.6*2.8m。5.4、頂管平面布置圖（見(jiàn)附圖一）5.5、頂管縱斷面布置圖（見(jiàn)附圖二）二、施工工藝流程2.1、頂管井施工工藝流程頂管井包括頂管工作井和頂管接收井，其施工工藝如下：基坑測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖護(hù)壁鋼筋綁扎護(hù)壁模和支架安裝澆筑護(hù)壁混凝土護(hù)壁混凝土拆模與養(yǎng)護(hù)鋼筋混凝土底板封砌預(yù)留孔洞后背墻施工混凝土養(yǎng)護(hù)。2.2、頂管施工工藝流程井中心測(cè)量放樣設(shè)

22、備安裝管道吊裝到位人工掘進(jìn)、出土開(kāi)機(jī)頂進(jìn)測(cè)量控制與糾偏管道拼裝管道頂進(jìn)第二節(jié)管道掘進(jìn)、出土、頂進(jìn)定力接近許用應(yīng)力安放中繼間同上繼續(xù)頂進(jìn)頂進(jìn)到位出洞、拆除工具管全線復(fù)測(cè)頂進(jìn)結(jié)束閉水試驗(yàn)。三、施工方法工作井、接收井施工采用人工挖孔作業(yè)施工，頂管施工采用人工輔助機(jī)械鉆進(jìn)施工。3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備以業(yè)主移交的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，結(jié)合工程實(shí)際情況，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制系統(tǒng)。對(duì)施工區(qū)域采用圍擋進(jìn)行封閉，圍擋采用2m高彩鋼瓦進(jìn)行圍擋，鋼管扣件做支撐系統(tǒng)。建立現(xiàn)場(chǎng)的施工臨時(shí)供電、供水線路。組織施工機(jī)具與作業(yè)材料進(jìn)場(chǎng)，滿(mǎn)足開(kāi)工前的需要。施工井場(chǎng)地平面布置圖：3.2、工作井、接收井施工工作井、接收井井（見(jiàn)附圖三）：

23、工作井、接收井采用逆作法，用人工將土體開(kāi)挖1m后立即進(jìn)行鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑，盡量減少土體的暴露時(shí)間。工藝流程：挖土出土綁扎鋼筋支模澆注混凝土拆模養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下一循環(huán)。施工順序見(jiàn)下圖。1.挖土2.鋼筋綁扎3.澆筑砼4.第二層挖土，接長(zhǎng)、綁扎鋼筋5.第二層砼澆筑6.各層井壁完成，施工底板鋼筋雙面焊接長(zhǎng)鋼筋工作井和接收井開(kāi)挖時(shí)輪換交替從地面向下挖土，井口上部1.2m圍為鎖口，其下每1m一節(jié)為井壁，開(kāi)挖1m后應(yīng)立即施工鎖口，每挖1m應(yīng)與時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工護(hù)壁，護(hù)壁接頭不要留在巖石分層、土石分界處，以確保施工安全。當(dāng)井壁土層穩(wěn)定性差時(shí)，應(yīng)縮短井壁分節(jié)高度，采用0.5m一節(jié)，必要時(shí)應(yīng)加密鋼筋、加厚

24、護(hù)壁，以確保安全。護(hù)壁采用C30鋼筋混凝土，單節(jié)護(hù)壁長(zhǎng)1.0m，深度5m，護(hù)壁厚度30cm；深度10m，護(hù)壁厚度40cm；深度15m，護(hù)壁厚度50cm。鋼筋采用HPB300和HRB400，鋼筋連接采用綁扎或焊接。澆筑混凝土?xí)r要加強(qiáng)振搗，確?；炷僚c孔壁間聯(lián)結(jié)密實(shí)。豎井開(kāi)挖進(jìn)入中風(fēng)化基巖部分，巖石比較完整時(shí)，為節(jié)約成本，可不再采取護(hù)壁支護(hù)措施。挖出的土、石用50t吊車(chē)吊至井口2m以外并即時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至業(yè)主指定的棄渣場(chǎng)（康師傅棄渣場(chǎng)）。 3.3、工作井、接收井基礎(chǔ)為了保證在坑正常作業(yè)，防止工作坑地基沉降，影響管道頂進(jìn)位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)在坑底澆筑50cm厚C30鋼筋砼基礎(chǔ)，以便安放頂進(jìn)頂推架。3.4、工作井

25、排水為確保頂管安全與頂進(jìn)質(zhì)量，要求工作井不應(yīng)有積水。工作井四周設(shè)置施工排水溝，由排水溝把工作井積水引入寬1m長(zhǎng)1m深1m集水坑，再用小型潛水泵抽出排到道路排水溝。排水泵大小因工作井滲水量而定。排除井積水使用潛水泵，排水過(guò)程中井不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進(jìn)入井作業(yè)。3.5、后背墻施工頂管設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行頂管設(shè)備的安裝、調(diào)試工作，然后澆筑C30鋼筋砼靠背(0.5米厚)，高度為2.2米，沿工作井長(zhǎng)邊滿(mǎn)澆，配置16150雙層雙向鋼筋，預(yù)留進(jìn)洞處穿墻孔。3.6管節(jié)吊運(yùn)與堆放管節(jié)的吊運(yùn)、裝車(chē)、下管均采用50t吊車(chē)進(jìn)行。管節(jié)起吊時(shí)嚴(yán)格遵守起吊規(guī)，管節(jié)必須輕吊輕放。管節(jié)

26、堆放時(shí)應(yīng)堆放整齊排列有序以便于節(jié)省施工中的場(chǎng)地占用。4、頂管施工方法4.1、施工流程：管節(jié)吊放下井管節(jié)套接主頂千斤頂回縮主頂站頂進(jìn)工具管起動(dòng)出土聯(lián)結(jié)各類(lèi)管節(jié)墊鐵吊放下井停止出土、回縮千斤頂?shù)醭鰤|鐵、后移分壓環(huán)關(guān)閉電源、拆除所有管線管節(jié)吊放下井壓漿系統(tǒng)運(yùn)行不 足 吊 放 管 節(jié) 長(zhǎng) 度4.2、頂管開(kāi)挖方式選擇考慮到該工程所處地段的地質(zhì)條件與施工的安全性和可靠性，通過(guò)與其它頂管方法的比較，決定采用手掘式加水鉆開(kāi)挖頂管施工。1、手掘式頂管最大優(yōu)點(diǎn)是施工進(jìn)度快，但只能用于地質(zhì)條件較好地段。施工時(shí)要注意控制超挖。2、水鉆開(kāi)挖頂管（1）水鉆開(kāi)挖水鉆工裝設(shè)備：主要由取芯鉆頭、電機(jī)、水平支架、垂直支架組成（見(jiàn)

27、4-1圖）。水鉆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖（圖4-1）水鉆取芯鉆頭長(zhǎng)度為0.6m左右，孔徑最大為150mm，專(zhuān)用工裝支架由開(kāi)挖洞的大小而定制。即根據(jù)不同尺寸的頂管定制不同的專(zhuān)用水鉆工裝支架。水鉆工藝使用圍：泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、砂巖等巖石硬度較高的圍巖。水鉆施工工藝：首先由測(cè)量人員根據(jù)開(kāi)挖管線的方向和高程放開(kāi)挖輪廓線由水鉆技工安裝調(diào)整水鉆水平和垂直支架，使水鉆取芯鉆頭外緣與開(kāi)挖輪廓線一致方可開(kāi)鉆鉆周邊孔，每個(gè)鉆孔要孔孔相連并且要有1520mm交叉鉆孔鉆完，取出巖芯，使開(kāi)挖部分巖石與圍巖石分離，形成一隔離帶再用35鉆孔機(jī)在被開(kāi)挖部分巖石上鉆出300300mm呈梅花型的破碎孔，把楔形銷(xiāo)放入破碎孔中用人工破碎（見(jiàn)圖

28、4-2）。水鉆施工簡(jiǎn)圖（圖4-2）水鉆施工主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)圍巖的破壞小，開(kāi)挖洞成型好；缺點(diǎn)是施工進(jìn)度緩慢。加快施工進(jìn)度的主要手段之一是增加工作面，即多個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工，為此，本方案施工進(jìn)度橫道圖中工作井、接收井開(kāi)、完工計(jì)劃工期節(jié)點(diǎn)的有效實(shí)現(xiàn)，是本頂管工程按期完成的關(guān)鍵。4.3、工具管各管徑鋼筋砼管應(yīng)滿(mǎn)足JCT640-1996頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管的要求，每節(jié)長(zhǎng)為2m。由專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行生產(chǎn)。根據(jù)業(yè)主要求，選定兩家信譽(yù)好，規(guī)模大的制管廠由業(yè)主、監(jiān)理最終選比確定專(zhuān)用頂管管材供貨商。4.4、頂進(jìn)設(shè)備頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、導(dǎo)軌等。 千斤頂千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用6臺(tái)30

29、0t液壓千斤頂，行程為2m。千斤頂?shù)墓ぷ骺拥牟贾门c采用個(gè)數(shù)有關(guān)，如一臺(tái)千斤頂，其布置為單列式，應(yīng)使千斤頂中心與管中心的垂線對(duì)稱(chēng)。使用多臺(tái)并列式時(shí)，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用人工挖運(yùn)土方，管上半部管壁與巖壁有間隙時(shí)， 千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/41/5處。 高壓油泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作，選用額定壓力為62MPa的ZB500柱塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。 頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于搬動(dòng)，本工程擬采用U形頂鐵

30、。U形頂鐵安放在管子端面，順頂鐵作用其上。它的、外徑尺寸與管子端面尺寸相適應(yīng)。其作用是使用順頂鐵傳遞的頂力較均勻地分布的到頂管端斷面上，以免管端司部頂力過(guò)大，壓壞混凝土管端。4.5、導(dǎo)軌設(shè)置導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)管子按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn)，保證管子在頂入土之前位置正確。導(dǎo)軌安裝牢固與準(zhǔn)確對(duì)管子的頂進(jìn)質(zhì)量影響較大，因此，應(yīng)根據(jù)工作井預(yù)留孔洞中心標(biāo)高，推算出導(dǎo)軌頂面距與預(yù)留孔洞中心的高差，安裝導(dǎo)軌時(shí)必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和中線位置，確保符合設(shè)計(jì)中心位置、高程和坡度的要求?；系膶?dǎo)軌按照頂管設(shè)計(jì)軸線并按實(shí)測(cè)洞門(mén)中心居中放置，并設(shè)置支撐加固，保證基座穩(wěn)定不變形。本工程采用38kg鋼軌作導(dǎo)軌。4.6、頂進(jìn)施工

31、工作坑設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài)，即可進(jìn)行開(kāi)挖和頂進(jìn)。首先將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測(cè)管軸線和管底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前端挖方。挖方采用人工配合小型機(jī)械（鉆機(jī)）進(jìn)行，即先在圍巖壁上放出管硐開(kāi)挖邊線，然后采用小型鉆機(jī)沿管硐邊線連續(xù)不間斷鉆孔，將所有鉆孔連成圓圈，使管硐邊線外兩側(cè)的圍巖分開(kāi)，以減小圍巖應(yīng)力，再在管硐邊線側(cè)圍巖表面均勻布孔，采用液壓破碎機(jī)將巖石剝離下來(lái)。管前挖出的土、石與時(shí)運(yùn)出管外，采用50t吊車(chē)吊至坑外，再由機(jī)械搬運(yùn)至業(yè)主指定的棄渣場(chǎng)（康師傅渣場(chǎng)）。管硐挖出后與時(shí)頂進(jìn)，頂進(jìn)利用千斤頂出鎬。在后背不動(dòng)的情況下將被頂進(jìn)管子推向前進(jìn)，其操作過(guò)程如

32、下：安裝好頂鐵擠牢，管前端已一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。停止油泵，打開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙和受力均勻或摻合其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。重新裝好頂鐵，重復(fù)上述操作。 頂進(jìn)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)根據(jù)巖土條件、周?chē)h(huán)境控制要求、頂進(jìn)方法、各項(xiàng)頂進(jìn)參數(shù)和監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、頂管機(jī)工作性能等，確定頂進(jìn)、開(kāi)挖、出渣的作業(yè)順序和調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)；b、掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格量測(cè)監(jiān)控，實(shí)施信息化施工，確保開(kāi)挖掘進(jìn)工作面的圍巖穩(wěn)

33、定和圍巖壓力平衡；并控制頂進(jìn)速度、挖土和出土量，減少巖體擾動(dòng)和地層變形； a最大超挖量； b允許超挖范圍 圖5 超挖示意圖c、手工掘進(jìn)時(shí)，在允許超挖的穩(wěn)定巖層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135圍不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm(見(jiàn)圖5)； d、管道頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)遵循“勤測(cè)量、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制頂管機(jī)前進(jìn)方向和姿態(tài)，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施；e、開(kāi)始頂進(jìn)階段，應(yīng)嚴(yán)格控制頂進(jìn)的速度和方向；f、進(jìn)入接收工作井前應(yīng)提前進(jìn)行頂管機(jī)位置和姿態(tài)測(cè)量，并根據(jù)進(jìn)口位置提前進(jìn)行調(diào)整；g、在軟土、巖層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，宜將前35節(jié)管體與頂管機(jī)聯(lián)成一體；h

34、、鋼筋混凝土管接口應(yīng)保證橡膠墊板正確就位；鋼管接口焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防腐層補(bǔ)口施工，焊接與防腐層檢驗(yàn)合格后方可頂進(jìn)； 施工的測(cè)量與糾偏應(yīng)符合下列規(guī)定：a、施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)管道水平軸線和高程、頂管機(jī)姿態(tài)等進(jìn)行測(cè)量，并與時(shí)對(duì)測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)與時(shí)糾正；b、頂進(jìn)施工測(cè)量前應(yīng)對(duì)井的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；發(fā)生工作井位移、沉降、變形時(shí)應(yīng)與時(shí)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；c、管道水平軸線和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 出頂進(jìn)工作井進(jìn)入巖層，每頂進(jìn)300mm，測(cè)量不應(yīng)少于一次；正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)1000mm，測(cè)量不應(yīng)少于一次； 進(jìn)入接收工作井前30m應(yīng)增加測(cè)量，每頂進(jìn)300mm，至少測(cè)量一次； 全段頂完后，

35、應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其水平軸線和高程；有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差； 糾偏量較大、或頻繁糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)； 測(cè)量記錄應(yīng)完整、清晰。d、糾偏時(shí)開(kāi)挖面巖體應(yīng)保持穩(wěn)定；采用挖方糾偏方式，超挖量應(yīng)符合地層變形控制和施工設(shè)計(jì)要求。e、工具管糾偏應(yīng)平穩(wěn)，避免用大角度糾偏。4.7、觸變泥漿減阻施工為了減少頂進(jìn)中的阻力，防止塌方，采用在管外壁與土體之間注入觸變泥漿，形成泥漿套，減少管外壁與圍巖之間的摩擦阻力。觸變泥漿除起潤(rùn)滑作用外，靜置一定的時(shí)間泥漿固結(jié)，產(chǎn)生一定強(qiáng)度。泥漿配比與注漿操作同常規(guī)方法。按市政操作規(guī)程要求進(jìn)行。為使泥漿能夠達(dá)到較好的充滿(mǎn)度，每2節(jié)管設(shè)一處注漿孔，每處在管頂部與水平直徑兩側(cè)管壁開(kāi)3

36、個(gè)注漿孔，注漿孔的設(shè)置與管材生產(chǎn)廠家聯(lián)系。在生產(chǎn)管材時(shí)將注漿孔預(yù)留好,孔徑規(guī)格為50mm,從管體頂進(jìn)10m至15m后開(kāi)始注觸變泥漿。隨頂隨注，注漿壓力應(yīng)達(dá)到0.2Mpa,以保證注漿飽滿(mǎn)，確實(shí)起到潤(rùn)滑減阻作用。調(diào)漿設(shè)備：攪漿機(jī)與儲(chǔ)罐灌漿設(shè)備：注漿泵、輸漿管觸變泥漿材料主要成分：膨潤(rùn)土、堿（碳酸鈉）和水 觸變泥漿的拌和和程序：a、將定量的水放入攪拌罐，并取其中一部分水溶化堿；b、在攪拌過(guò)程中，將定量的膨潤(rùn)土徐徐加入攪拌罐，攪拌均勻；c、將溶化的堿水倒入攪拌罐，堿水必須在膨潤(rùn)土上攪拌均勻后加入再攪拌均勻，放置12h后即可使用。 注漿時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、注漿孔的布置按管道直徑大小確定，每個(gè)斷面可設(shè)

37、置35個(gè)；相鄰斷面上的注漿孔可平行布置或交錯(cuò)布置；每個(gè)注漿孔宜安裝球閥，在頂管機(jī)尾部和其他適當(dāng)位置的注漿孔管道上應(yīng)設(shè)置壓力表；注漿壓力可按0.1Mpa開(kāi)始加壓，在注漿過(guò)程中再按實(shí)際情況調(diào)整。b、注漿前，應(yīng)檢查注漿裝置水密性；注漿時(shí)壓力應(yīng)逐步升至控制壓力；注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；c、頂管機(jī)尾部的后續(xù)幾節(jié)管節(jié)應(yīng)連續(xù)設(shè)置注漿孔；d、應(yīng)遵循“同步注漿與補(bǔ)漿相結(jié)合”和“先注后頂、隨頂隨注、與時(shí)補(bǔ)漿”的原則，制定合理的注漿工藝；e、施工中應(yīng)對(duì)觸變泥漿的黏度、重度、pH值，注漿壓力，注漿量進(jìn)行檢測(cè)。f、注漿時(shí)，應(yīng)減少觸變泥漿的厚度，頂管后期應(yīng)用遲凝泥漿置換觸變泥漿

38、。4.8、管節(jié)連接本工程擬采用鋼筋混凝土管承插連接，每節(jié)管道長(zhǎng)度2m。4.9、管道輔助設(shè)施4.9.1通風(fēng)設(shè)施由于管道頂進(jìn)距離長(zhǎng)，埋置深度深，管道的空氣不新鮮，加上土、巖體中可能會(huì)產(chǎn)生有害氣體，因此，必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。通風(fēng)設(shè)施用一臺(tái)送風(fēng)機(jī)（送風(fēng)量3m3/min），將新鮮空氣送入管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。人工挖土前，通風(fēng)時(shí)間應(yīng)不少于半個(gè)小時(shí)；挖土過(guò)程中，管硐通風(fēng)應(yīng)連續(xù)不間斷的進(jìn)行。4.9.2、電力設(shè)施在頂管過(guò)程中，主要的電源為動(dòng)力用電和照明用電。潮濕洞使用24V照明電源，動(dòng)力電纜應(yīng)掛在洞壁上。a、動(dòng)力用電由于管道的電機(jī)采用380V動(dòng)力電，因此，進(jìn)入管道的動(dòng)力電必須做到

39、二級(jí)保護(hù)和接地保護(hù)措施，動(dòng)力電采用五芯電纜，電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。b、照明用電由于管道的空氣濕度較大，因此，采用24V低壓照明電，低壓電須通過(guò)變壓器降壓，燈具采用防水防爆燈具。四、檢查驗(yàn)收1、工作井施工精度應(yīng)符合下表要求。工作井施工的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1井導(dǎo)軌安裝頂面高程3.0中心水平位置3兩軌間距22工作井圓形半徑不小于設(shè)計(jì)要求3進(jìn)、出井預(yù)留洞口中心位置20徑尺寸204井底板高程305工作井后背墻垂直度0.1H水平扭轉(zhuǎn)度0.1L注：H為后背墻的高度(mm)；L為后背墻的長(zhǎng)度(mm)。2、頂管施工精度應(yīng)符合下表要求。頂管施工貫通后管道

40、的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1直線頂管水平軸線頂進(jìn)長(zhǎng)度300m502直線頂管底高程頂進(jìn)長(zhǎng)度300m30，403相鄰管間錯(cuò)口鋼筋棍凝土管15壁厚，且204對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口50注：Di為管道徑(mm)。第五章、施工安全保障措施一、組織保障措施1、建立健全安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理體系，各相關(guān)管理人員負(fù)責(zé)相關(guān)職責(zé)。2、危害識(shí)別與控制（一）危害識(shí)別不可預(yù)見(jiàn)因素較多和工作面空間有限是頂管施工的兩大特點(diǎn)，涉與到安全管理的全方位。頂管工程施工過(guò)程中，施工條件復(fù)雜，存在安全危害和風(fēng)險(xiǎn)，需要確定出危害環(huán)節(jié)和危害因素，以便控制危害和風(fēng)險(xiǎn)，保證施工的順利進(jìn)行。組織有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人

41、員，對(duì)頂管施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)危害進(jìn)行識(shí)別。參加識(shí)別的人員主要有：安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員、頂管機(jī)操作人員、爆破工、電焊工、模板工、起重司機(jī)、泥漿工等人員。施工危害種類(lèi)識(shí)別見(jiàn)表。施工危害種類(lèi)識(shí)別與控制序號(hào)危害種類(lèi)危害部位(過(guò)程)識(shí)別方式控制和削減措施一頂管穿越地段沉降、塌陷頂管穿越流砂、軟弱地層、或地質(zhì)變化較大時(shí)測(cè)量、地面下降1、勤測(cè)量、控制頂進(jìn)過(guò)程中高程偏差；2、加強(qiáng)管道外圍注漿；3、地面注漿堵水；二管道缺氧或有害氣體窒息事故管道作業(yè)人員管道通風(fēng)不良，人員頭昏無(wú)力1、維護(hù)管理好通風(fēng)設(shè)施；2、采用混合式通風(fēng)方式；3、使用測(cè)風(fēng)表和甲烷報(bào)警儀、檢測(cè)風(fēng)量和有害氣體；三觸電傷亡事故停送電過(guò)程與設(shè)備、輸電線路漏電或非電

42、工操作先驗(yàn)電后操作1、只準(zhǔn)專(zhuān)業(yè)電工操作；2、建立停送電操作票制度；3、三大保護(hù)不齊全的設(shè)備和輸電線路不準(zhǔn)使用；4、洞照明24V以下，手持電氣設(shè)備127V以下；5、操作保護(hù)齊全。四起重吊裝運(yùn)輸事故設(shè)備、頂管管道起重運(yùn)輸過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)檢查、試吊，捆扎牢固1、專(zhuān)業(yè)起重工操作；2、知道起重件的重量，起吊車(chē)輛鋼繩、連接裝置強(qiáng)度；3、進(jìn)行試吊、試運(yùn)；4、統(tǒng)一指揮、信號(hào)準(zhǔn)確。五機(jī)械設(shè)備事故運(yùn)輸設(shè)備、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、拖移傷人現(xiàn)場(chǎng)檢查、設(shè)備安裝保護(hù)設(shè)施是否齊全1、只準(zhǔn)專(zhuān)職司機(jī)操作；2、運(yùn)輸設(shè)備保護(hù)罩、護(hù)欄齊全；3、固定設(shè)備安裝基礎(chǔ)牢固；4、移動(dòng)設(shè)備信號(hào)齊全，慢速行駛；5、遵守操作規(guī)程。六火災(zāi)事故電氣、廚房、工房、庫(kù)房，氧

43、焊、氣割要害部位，工作過(guò)程中的明火、電氣火源勤檢查、消防設(shè)施不齊、電器電纜老化、接頭不合要求，用火管理不嚴(yán)1、加強(qiáng)對(duì)職工消防教育，成立義消隊(duì)伍；2、配備完善的滅火器材；3、進(jìn)行防火培訓(xùn)，演練；4、加強(qiáng)油脂等易燃易爆物資管理；5、經(jīng)常進(jìn)行防火檢查，獎(jiǎng)罰分明。七地質(zhì)災(zāi)害事故洞口與住房附近滑坡、泥石流、洪水、危巖坍塌工地、住房擋墻、邊坡開(kāi)裂、滑移，注意天氣變化，勤檢查1、修建洞口、工地和工房時(shí)應(yīng)避開(kāi)地災(zāi)危害區(qū)域；2、修筑堡坎、擋墻、仰坡?lián)踝o(hù)設(shè)施；3、修筑排水溝、避開(kāi)陡坡沖溝；4、加強(qiáng)巡視檢查。八交通運(yùn)輸事故車(chē)輛行駛過(guò)程，造成人員傷亡事故觀察司機(jī)操作，車(chē)況、人況、路況不好，不得強(qiáng)行開(kāi)車(chē)1、遵守交通規(guī)則

44、，慢速行駛；2、保持車(chē)輛良好狀態(tài)，不開(kāi)帶病車(chē)；3、只準(zhǔn)專(zhuān)業(yè)駕駛員開(kāi)車(chē)，不準(zhǔn)疲勞開(kāi)車(chē)，酒后駕車(chē)。九食物、飲水中毒事件食堂與職工飲水，危害身體健康飲食人員中毒象征，把好采購(gòu)關(guān)，送檢化驗(yàn)1、搞好食堂飲食衛(wèi)生，生冷熱食分開(kāi)制用；2、把好生活物資采購(gòu)關(guān)，腐爛、變質(zhì)有毒食物不準(zhǔn)采購(gòu)；3、炊具、食物、碗筷，經(jīng)常消毒，實(shí)行分餐制；4、飲水必須消毒，符合飲用標(biāo)準(zhǔn)。十防止職業(yè)病和流行疾病危害身體健康，造成集體生病或傷殘集體生病或慢性病，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)塵，定期體檢，送醫(yī)院檢查1、隧道開(kāi)挖、噴射混凝土必須濕式作業(yè)，灑水防塵，配足個(gè)人防護(hù)用品；2、配備測(cè)塵儀器，定期檢查并對(duì)觸塵職工，至少每年體檢一次；3、做好環(huán)境衛(wèi)生和職工個(gè)人

45、衛(wèi)生，消滅蚊蠅、老鼠等急病傳播媒體；4、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生和政府部門(mén)取得聯(lián)系，發(fā)生流行急病立即報(bào)告。十一社會(huì)治安突發(fā)事件群死群傷，危害身體健康觀察事件苗頭，貴在初期平息1、加強(qiáng)職工遵紀(jì)守法教育，不得參與地方賭博文娛場(chǎng)所；2、協(xié)調(diào)地方關(guān)系，化解與當(dāng)?shù)鼐用衩埽?、管好部職工，嚴(yán)禁兇酒、賭博、打架、斗毆；4、若發(fā)生治安突發(fā)事件，報(bào)告當(dāng)?shù)卣?。（二）風(fēng)險(xiǎn)控制 風(fēng)險(xiǎn)控制見(jiàn)表。 風(fēng)險(xiǎn)消減和控制措施表 序號(hào)危 害危害地點(diǎn)潛在后果消減和控制措施責(zé)任人監(jiān)督人1流砂機(jī)頭端或洞身機(jī)頭下沉無(wú)法取出、頂管失敗l、加強(qiáng)初期支護(hù)。2、準(zhǔn)確進(jìn)行收斂量測(cè)和地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。3、采取超前支護(hù)手段。4、縮短頂進(jìn)進(jìn)尺?？偣こ處熓┕り?duì)長(zhǎng)2管道塌

46、陷頂進(jìn)管道頂管失敗l、配備耳塞。2、調(diào)節(jié)施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少噪音接觸時(shí)間。3、對(duì)設(shè)備排氣消聲系統(tǒng)進(jìn)行改造。4、盡量使用液壓設(shè)備。5、定期進(jìn)行健康檢查。項(xiàng)目經(jīng)理安全員3粉 塵洞 身肺、呼吸系統(tǒng)感染l、鑿眼時(shí)禁止無(wú)水鉆孔，鉆孔前先供水再供風(fēng)。2、噴射混凝土采用濕噴作業(yè)。掘進(jìn)工施工隊(duì)長(zhǎng)4碰 撞洞外人員傷亡或機(jī)械損傷1、施工前，對(duì)工人進(jìn)行上崗培訓(xùn)。2、經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、維修。操作司機(jī)施工隊(duì)長(zhǎng)5機(jī)械失控洞外人員傷亡或機(jī)械損傷經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、維修。操作司機(jī)施工隊(duì)長(zhǎng)6油 煙洞 肺、呼吸系統(tǒng)感染1、盡量使用液壓或電動(dòng)設(shè)備。2、作業(yè)時(shí)，施工人員戴口罩和防塵罩。3、加強(qiáng)隧道通風(fēng)。4、調(diào)節(jié)施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

47、5、定期進(jìn)行健康檢查。掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)7焊接弧光焊接地眼、臉部1、焊接施工中佩戴防護(hù)罩。2、在防風(fēng)棚中進(jìn)行焊接作業(yè)。3、定期進(jìn)行健康檢查。焊接工機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)8物體墜落洞外人身安全1、要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員配戴安全帽。2、起重工持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3、作業(yè)信號(hào)要標(biāo)準(zhǔn)。4、無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)圍。5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)和檢修，保持設(shè)備、吊具處于完好狀態(tài)。6、現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督人員加強(qiáng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。起重工安全員9跑 模洞 身人員傷亡或機(jī)械損傷1、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查。襯砌班長(zhǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)10風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管沿線人員傷亡或機(jī)械損傷1、風(fēng)管使用前進(jìn)行試壓。2、對(duì)風(fēng)管進(jìn)行定期和不定期的檢查。通風(fēng)

48、員安全員11砂輪飛濺鋼 筋加工場(chǎng)人身安全1、穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品(安全帽、工作服、勞保手套、護(hù)目鏡)。2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3、無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁靠近。鋼筋班長(zhǎng)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)12各種氣瓶鋼 筋加工場(chǎng)人身安全1、氧氣瓶、乙炔氣瓶的間距應(yīng)為5m。2、防止氣瓶在下爆曬。3、嚴(yán)禁敲擊、碰撞。4、減壓閥要按期檢驗(yàn)。5、作業(yè)嚴(yán)格按照規(guī)程操作。焊接工施工隊(duì)長(zhǎng)（三）、主要工種與重點(diǎn)工程施工安全措施1、頂管管道的有害氣體中毒或通風(fēng)不良造成操作人員窒息事故：主要的防止措施有維護(hù)管理好通風(fēng)設(shè)施；采用混合式通風(fēng)方式；使用測(cè)風(fēng)表和甲烷報(bào)警儀、檢測(cè)風(fēng)量和有害氣體；2、設(shè)備、大型管道起重運(yùn)輸過(guò)程中的起重吊裝事故和物體墜落傷人事故：主要

49、的防止措施：要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員配戴安全帽，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)圍；專(zhuān)業(yè)起重工操作，持證上崗；統(tǒng)一指揮、信號(hào)準(zhǔn)確；加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)和檢修，保持設(shè)備、吊具處于完好狀態(tài)；起吊前知道起重件的重量，起吊車(chē)輛鋼繩、連接裝置強(qiáng)度；現(xiàn)場(chǎng)檢查、試吊，捆扎牢固進(jìn)行試吊、試運(yùn)；現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督人員加強(qiáng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3、觸電傷亡事故：停送電過(guò)程與設(shè)備、輸電線路漏電均容易引起觸電傷亡事故，在操作過(guò)程中一定要先驗(yàn)電后操作，非專(zhuān)業(yè)電工不允許操作；建立停送電操作票制度；三大保護(hù)不齊全的設(shè)備和輸電線路不準(zhǔn)使用；洞照明36V以下，手持電氣設(shè)備127V以下；4、頂管管道透水或管道塌陷造成的人員傷亡事故和頂管穿越工程失敗的損失。頂管覆土層與

50、河底沖刷層的最小距離較小，而且地質(zhì)為粉質(zhì)粘土層，管道穿越此地段時(shí)頂管沉降過(guò)大會(huì)引起地層擾動(dòng)，水可能順沉降縫隙流如機(jī)頭前方，還可能與管道外圍的泥漿套貫通，這樣對(duì)頂管就相當(dāng)不利。在管道頂進(jìn)時(shí)要注意密切觀測(cè)，嚴(yán)格控制管道頂進(jìn)高程；注意頂進(jìn)時(shí)一氣呵成，設(shè)備檢修、管道頂進(jìn)停滯不要選在此路段；加強(qiáng)對(duì)管道外周注漿、補(bǔ)漿，使管道外周的泥漿套保持一定壓力，從而形成一定的支撐強(qiáng)度。三、技術(shù)措施1、做好安全技術(shù)交底工作開(kāi)工前，對(duì)作業(yè)人員、施工管理人員做出詳細(xì)的書(shū)面安全技術(shù)交底，并做好交底記錄2、做好工作井、接收件四周安全防護(hù)2.1安全圍擋工作井和接收井的四周自然地面應(yīng)比井壁鎖扣低400mm，以便防止土石和小雜物落入

51、井。工作井和接收井的四周采用彩鋼圍擋搭設(shè)，鋼管做支撐系統(tǒng)，彩鋼圍擋高度2m，將彩鋼圍擋板綁扎在鋼管上，并在工作井和接收井四周掛安全警示標(biāo)語(yǔ)。2.2安全爬梯工作井和接收井挖土施工時(shí)必須設(shè)置爬梯，供人員上下井使用，爬梯采用鋼筋焊接成型，對(duì)深度大于5m的井，爬梯應(yīng)設(shè)置防護(hù)圈，保證施工人員上下安全。在井壁設(shè)置保險(xiǎn)繩（固定牢實(shí)、可靠），隨井開(kāi)挖深度增長(zhǎng)至工作面，除作業(yè)人員上下井拴此保險(xiǎn)繩外，此保險(xiǎn)繩還肩負(fù)著救急之用。安全爬梯示意圖如下：3、做好用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電纜必須采用五芯電纜，采用兩級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。室外配電柜、配電箱要有絕緣墊、防雨裝置，箱不得存入雜物并設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人管理，嚴(yán)禁用其他金屬絲代

52、替熔斷絲。發(fā)電機(jī)必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4歐，發(fā)電機(jī)專(zhuān)人管理，并懸掛警示牌。4、做好坑邊堆放荷載的控制挖出的土石方應(yīng)與時(shí)運(yùn)離工作井，不得堆放在工作井四周1米圍，如必須堆放，堆放高度不得大于1.5m。5、做好井下安全防護(hù)井下施工人員必須戴硬安全帽。當(dāng)頂管頂進(jìn)超過(guò)5m時(shí)，每日開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)，并向孔送風(fēng)30min，使孔混濁空氣排出，才準(zhǔn)進(jìn)人。頂管超過(guò)10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔送風(fēng)的專(zhuān)門(mén)設(shè)備，風(fēng)量不宜小于3m3/min。管外配備專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每間隔1分鐘對(duì)管人員進(jìn)行用對(duì)講機(jī)喊話(huà)，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。在人員進(jìn)管前要用含氧量探測(cè)儀

53、進(jìn)行管道氧氣濃度的探測(cè)，利用毒氣探測(cè)儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測(cè)。作業(yè)人員輪換制，避免勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大引起危險(xiǎn)。頂進(jìn)過(guò)程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞用24伏照明燈照明。工作井上平臺(tái)的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)遇到卡鉆或轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即減少軸向的推力；當(dāng)鉆桿仍不轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時(shí)，體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長(zhǎng)時(shí)間全速空轉(zhuǎn)。利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井進(jìn)行抽水，集水井為1*1*1m，保持井無(wú)積水，抽水時(shí)，施工作業(yè)人員不得站立在積水圍。6、施

54、工機(jī)械的安全控制措施各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與合格證不相符合的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。操作人員必須按照本機(jī)操作規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察與工作后的檢查保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室應(yīng)保持清潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專(zhuān)人看管。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)等作業(yè)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)，定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處

55、理，制定防措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。7、吊裝作業(yè)安全措施作好技術(shù)交底，做到作業(yè)人員人人明白，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。起重設(shè)備由專(zhuān)人操作和專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車(chē)靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí)，注意安全。嚴(yán)格機(jī)械制度，反違章作業(yè)，反違章指揮。施工過(guò)程中使用的有關(guān)機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按照各機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。門(mén)式吊車(chē)必須設(shè)置防沖頂裝置。四、監(jiān)控監(jiān)測(cè)4.1、監(jiān)測(cè)目的為了確保素井開(kāi)挖的安全和頂管施工的順利進(jìn)行，應(yīng)該與時(shí)獲取素井開(kāi)挖和頂管過(guò)程中周?chē)馏w的變形信息，以求事先掌握素井開(kāi)挖和頂管施工的影響情況，為頂管順利施工提供指導(dǎo)，進(jìn)行“信息化”

56、施工。4.2、監(jiān)測(cè)容和要求現(xiàn)場(chǎng)施工中，要求通過(guò)適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測(cè)手段，隨時(shí)掌握周邊環(huán)境的變化以與頂管通過(guò)區(qū)域的穩(wěn)定狀態(tài)，同時(shí)監(jiān)測(cè)資料還可作為檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的依據(jù)。結(jié)合本工程實(shí)際，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目主要容如下:1、頂管通過(guò)路線的地面水平位移監(jiān)測(cè)。2、頂管通過(guò)路線的地面沉降監(jiān)測(cè)。3、有害氣體的檢測(cè)4、目測(cè)巡視序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)儀器測(cè)點(diǎn)布置頻率1頂管通過(guò)路線的地面水平位移觀測(cè)DS32全自動(dòng)電子水準(zhǔn)儀、拓普康602全站儀沿頂管通過(guò)路線方向設(shè)置，縱向間距10m。施工期間1次/天，完工后一個(gè)月1次/2天2頂管通過(guò)路線的地面沉降觀測(cè)DS32全自動(dòng)電子水準(zhǔn)儀、拓普康602全站儀沿頂管通過(guò)路線方向設(shè)置，縱向間距10m。施

57、工期間1次/天，完工后一個(gè)月1次/2天3頂管通過(guò)路線和素井檢測(cè)測(cè)有害氣體檢測(cè)儀沿頂管通過(guò)路線方向和素井井口與底部。施工上班期間以與施工過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)4.3、監(jiān)測(cè)監(jiān)控要求（1）本工程沉降位移觀測(cè)隨施工進(jìn)度與時(shí)進(jìn)行，施工開(kāi)始之前，按要求埋設(shè)沉降位移觀測(cè)點(diǎn)并記錄初始數(shù)據(jù)，施工期間根據(jù)基坑開(kāi)挖與頂管頂進(jìn)情況進(jìn)行觀測(cè)。（2）施工過(guò)程中若暫停施工，在暫停施工時(shí)與重新開(kāi)工時(shí)應(yīng)分別觀測(cè)一次，停工期間可每間隔23周觀測(cè)一次。（3）在觀測(cè)過(guò)程中，若基坑周?chē)?、頂管施工附近地面荷載發(fā)生突然變化、施工區(qū)域四周大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降雨等情況，應(yīng)與時(shí)增加觀測(cè)次數(shù)。當(dāng)基坑、突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)立即增加

58、觀測(cè)次數(shù)加以證實(shí)，如變形過(guò)大，可能有發(fā)生危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)所有人員，并與時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映。4.3、報(bào)警值水平位移：頂管作業(yè)中上方土體水平位移報(bào)警值5mm/d，控制值30mm/累計(jì)值。沉降監(jiān)測(cè)：報(bào)警值3mm/d，控制值20mm/累計(jì)值。當(dāng)過(guò)報(bào)警值時(shí)，應(yīng)與時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和地勘等單位，以便采取應(yīng)急措施。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理與反饋：由監(jiān)測(cè)單位將每次的測(cè)量結(jié)果報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，上報(bào)監(jiān)理和甲方。五、應(yīng)急預(yù)案為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以與某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度地減少人員傷亡、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防，并制

59、定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。1、啟動(dòng)程序1.1、應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、職責(zé)與分工。組長(zhǎng)（總指揮）：永輝 ：副組長(zhǎng)（副指揮）： 王恩南 ：成員：金輝、小勇、胡德川、汪德勝、王勝益、華偉、秀、王敏、郭琴1.2、職責(zé)：1)負(fù)責(zé)組織制定、修訂施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的各類(lèi)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案;2)負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援預(yù)案的評(píng)審與發(fā)布；3)負(fù)責(zé)預(yù)案的宣傳、教育和培訓(xùn)；4)負(fù)責(zé)組織預(yù)案的演練，對(duì)演練中暴露的問(wèn)題與時(shí)組織修訂、補(bǔ)充和完善；5)負(fù)責(zé)應(yīng)急資源的定期檢查評(píng)估，并組織落實(shí)；6)負(fù)責(zé)落實(shí)事故處理方案和營(yíng)救遇險(xiǎn)人員方案；7)負(fù)責(zé)按照預(yù)案程序，組織、指揮、協(xié)調(diào)各應(yīng)急反應(yīng)組織進(jìn)行應(yīng)急救援行動(dòng)；8)負(fù)責(zé)提供傷亡人員數(shù)量、；9)

60、負(fù)責(zé)指導(dǎo)事故善后處理工作；配合事故調(diào)查10)宣布應(yīng)急恢復(fù)、應(yīng)急結(jié)束。11)公司應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)成員出差在外或有其他特殊情況時(shí)，按職務(wù)高低或事先安排排序遞補(bǔ)。2、具體救援方法2.1、觸電傷害應(yīng)急救援方法救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉斷電源開(kāi)關(guān)、刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等絕緣材料解脫觸電者，將傷者置于木板上，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工呼吸，并撥打急救，通知醫(yī)院派車(chē)、派人到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。2.2坍塌應(yīng)急救援方法坍塌事故發(fā)生時(shí)，立即組織作業(yè)人員撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向有關(guān)部門(mén)（包括急救、消防、安全主管部門(mén)等）報(bào)告險(xiǎn)情，請(qǐng)求救援。根據(jù)具體情況，采取人工和機(jī)械相結(jié)合的方法，在第一時(shí)間搶救傷員