幕墻工程玻璃幕墻裝飾構(gòu)造方案

1、 幕墻工程玻璃幕墻裝飾構(gòu)造方案本節(jié)要點：1、幕墻工程檢查驗收的一般要求（掌握）2、玻璃幕墻工程主控項目質(zhì)量要求（掌握）3、玻璃幕墻工程一般項目要求（熟悉）4、玻璃幕墻工程質(zhì)量通病與防治（熟悉）1、框式明框玻璃幕墻框式明框玻璃幕墻框式半隱框玻璃幕墻半隱框玻璃幕墻框式隱框玻璃幕墻單元玻璃幕墻安裝動畫2、無框玻璃幕墻全玻璃幕墻全玻璃幕墻3、點支式玻璃幕墻一、幕墻工程質(zhì)量驗收一般要求1、 幕墻工程驗收時應(yīng)檢查文件和記錄: 幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件 建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認(rèn)文件。 幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)

2、驗報告。 幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明；進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報告。 后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。 幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。 打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。 防雷裝置測試記錄。 隱蔽工程驗收記錄。 幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。 1、 幕墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄: 鋁塑復(fù)合板的剝離強度。 石材的彎曲強度；寒冷地區(qū)石材的耐凍融性；室內(nèi)用花崗石的放射性 玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵

3、氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗；石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度；石材用密封膠的污染性。 3、 幕墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收 預(yù)埋件（或后置埋件）。 構(gòu)件的連接節(jié)點。 變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點。 幕墻防雷裝置。 幕墻防火構(gòu)造。2、 幕墻工程材料及其性能指標(biāo)復(fù)驗項目： 相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每5001000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。 同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨劃分檢驗批 對于異型或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）和施工單位協(xié)商確定。 4、 各分項工程的檢驗批應(yīng)

4、按下列規(guī)定劃分：（1） 幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動措施。（2） 隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB 16776）的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。（單組份固化14-21天，雙組份固化7-10天，完全固化后才能進行下道工序）（3） 立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定，且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于，鋼型材壁厚不應(yīng)小于。（計算+構(gòu)造要求） 5、 幕墻工程技術(shù)性要求：隱框玻璃幕墻節(jié)點圖7-12 明框玻璃

5、幕墻示意圖明框玻璃幕墻全玻璃幕墻構(gòu)造（3） 隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中板材與金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取其較大值，且不得小于。（4） 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度1530、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進行，不得在現(xiàn)場墻上打注。 5、 幕墻工程技術(shù)性要求：（5） 幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ 16）和高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB 50045）的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。 防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板

6、應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于的鋼板，不得采用鋁板。 防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠。 防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個防火分區(qū)。 5、 幕墻工程技術(shù)性要求：幕墻防火、保溫的施工（6）主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。（7） 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。（立柱與主體結(jié)構(gòu)之問每個受力連接部位的連接螺栓不應(yīng)少于2個，且連接螺栓直徑不宜小于IOmm。橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接角碼應(yīng)能承受橫梁的剪力，其厚度不應(yīng)小于3mm）5、 幕墻工程技術(shù)性要求：（8） 單元幕墻

7、連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計算確定，并不得小于。（9） 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入，預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗確定其承載力。（預(yù)埋件固定于模板上或鋼筋上；后置埋件-膨脹螺栓或化學(xué)螺栓，但要進行現(xiàn)場拉拔試驗）（10） 立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計算，并不應(yīng)小于10mm。不同金屬材料接觸時應(yīng)采用絕緣墊片分隔。 （11） 幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。（12） 幕墻工程的設(shè)計應(yīng)滿足維護和清潔的要求。5、 幕墻工程技術(shù)性要求

8、：立柱與角鋼連接構(gòu)造立柱安裝幕墻橫梁（1） 玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定（2） 玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3） 玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定： 幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。 幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。二、 玻璃幕墻工程主控項目 幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。 幕墻的夾層玻璃

9、應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于。 鋼化玻璃表面不得有損傷；以下的鋼化玻璃應(yīng)進行引爆處理。 所有幕墻玻璃均應(yīng)進行邊緣處理。 二、 玻璃幕墻工程主控項目幕墻封口 （4） 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求 （5） 各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施，焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。 （6） 隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2

10、mm。 二、 玻璃幕墻工程主控項目幕墻立柱玻璃安裝幕墻橫梁玻璃安裝 玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求（厚度不小于5mm）。（玻璃之間的拼接膠縫寬度并不宜小于10mm；表面周邊與建筑內(nèi)、外裝飾物之間的縫隙不宜小千5mm，可采用柔性材料嵌縫） 玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

11、 （7） 明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（8） 高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。（9） 點支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。（10） 玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（11） 玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。（12） 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度不應(yīng)小于7mm;其粘接厚度不應(yīng)小于6

12、mm。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度宜大于厚度，但不宜大于厚度的2倍。隱框玻璃幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接厚度不應(yīng)大于12mm.）（13） 玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密（14） 玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。（1） 玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。 （2） 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。 （3） 一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。 （4） 明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，壓條安裝應(yīng)牢固。 三、玻璃幕墻

13、工程 一般項目要求表1 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法 項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷、長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查 3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷、長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷2條用鋼尺檢查 3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查表2 一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法 （5） 玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 （6） 防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實、平整。 （7） 玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。（8） 明框玻璃幕墻

14、安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。 (9) 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。表3 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1幕墻垂直度 幕墻高度30m 10用經(jīng)緯儀檢查 30m幕墻高度60m 1560m幕墻高度90m 20幕墻高度90m 252幕墻水平度 幕墻幅寬35m 5用水平儀檢查 幕墻幅寬35m 73構(gòu)件直線度 2用2m靠尺和塞尺檢查 4構(gòu)件水平度 構(gòu)件長度2m2用水平儀檢查 構(gòu)件長度2m35相鄰構(gòu)件錯位 1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€長度差 對角線長度2m 3用鋼尺檢查 對角線長度2m 4項次項目允許偏差（mm）檢

15、 驗 方 法1幕墻垂直度 幕墻高度30m 10用經(jīng)緯儀檢查 30m幕墻高度60m 1560m幕墻高度90m 20幕墻高度90m 252幕墻水平度 層高3m 3用水平儀檢查 層高3m 53幕墻表面平整度 2用2m靠尺和塞尺檢查 4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查表4 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法5板材上沿水平度 2用1m水平尺和鋼直尺檢查 6相鄰板材板角錯位 1用鋼直尺檢查 7陽角方正 2用直角檢測尺檢查 8接縫直線度 3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 9接縫高低差 1用鋼直尺和塞尺檢查 10接縫寬度 1用鋼直尺檢查 1、 材料 玻

16、璃、型材合格證、檢測報告與試驗報告等資料缺失防治措施：明確供應(yīng)商及檢測單位所提供的合格證或檢測報告，試驗資料的正確、數(shù)量；加強管理和歸檔工作。 結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠訂貨渠道不正規(guī)、品質(zhì)無保障防治措施：做好項目采購的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，建立合格供應(yīng)商檔案，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進行進貨檢驗 密封膠的過期使用現(xiàn)象。防治措施：明確要求結(jié)構(gòu)膠、耐候膠廠家在產(chǎn)品上醒目地標(biāo)明出廠日期和使用期限，加強加工、施工、運輸、儲存和搬運等過程的檢查和品質(zhì)管理工作四、玻璃幕墻通病防治與防治 結(jié)構(gòu)膠、密封膠條沒有進行相關(guān)的試驗，品質(zhì)和性能達不到標(biāo)準(zhǔn)要求。防治措施：嚴(yán)格管理制度，加強供應(yīng)商的評審和選擇，協(xié)作廠商做好品質(zhì)控制工作，完善進貨

17、檢驗手段、方法和標(biāo)準(zhǔn)。 五金配件質(zhì)量變異大。防治措施：完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，健全進貨檢驗制度，檢查出廠許可證。 預(yù)埋件位置、標(biāo)高、偏差大，支座鋼板連接處理不當(dāng)，影響節(jié)點受力和幕墻安全。防治措施：嚴(yán)格施工程序，土建施工單位和幕墻安裝單位應(yīng)密切配合，對施工過程中發(fā)現(xiàn)的偏差，要及時制定合理的施工方案進行處理。 預(yù)埋件錨固中的鋼板厚度、錨固長度和直徑不符合要求，焊縫質(zhì)量防治措施：嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，錨筋不得采用冷加工鋼筋，數(shù)量、直徑和長度不得小于最低下限值，認(rèn)真做好除銹和防銹工作。2 支座點安裝 支座節(jié)點有松動或過緊現(xiàn)象，外力作用或溫差大時易產(chǎn)生異常響聲防治措施：按要求緊固所有的螺栓，對不可拆卸的有關(guān)節(jié)點進

18、行焊接；主梁芯套與主梁的配合必須為動配合。 安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定位置尺寸不符且超差過大。防治措施：放線定位準(zhǔn)確，注意消除累計誤差，主梁安裝調(diào)整后，進行測量檢查，然后再將支點固定。 玻璃及鋁框幾何尺寸出現(xiàn)偏差，超出有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防治措施：嚴(yán)格原材料質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，下料、加工每道工序都必須自檢。 注膠構(gòu)件表面不清潔、不密實、有氣泡，膠縫寬度不均勻、縫面不平滑。防治措施：有關(guān)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，加強現(xiàn)場管理，操作速度均勻、及時排出氣泡，經(jīng)常保養(yǎng)和維護注膠機；玻璃裁割后進行倒棱和倒角處理，縫口外溢出的膠應(yīng)用力向縫面壓實，清除多余的膠漬并刮平整3 玻璃板塊主體制作及注膠 玻璃放置在鋁框上的位置不正

19、，產(chǎn)生偏移或歪斜。防治措施：組裝后，及時檢查校正變形的鋁框。 注膠后，平置固化時間控制不嚴(yán)；不按規(guī)定認(rèn)真填寫膠的型號、批號、桶號和注膠時間等記錄。防治措施：建立硅酮結(jié)構(gòu)膠施工操作規(guī)程，完善質(zhì)量責(zé)任制度，發(fā)揮質(zhì)量檢驗監(jiān)督檢查功能 板塊組件尺寸偏差大，玻璃同鋁框產(chǎn)生錯位，或未進行切框檢查膠的剝離測試。防治措施：構(gòu)件在固化期內(nèi)嚴(yán)禁移動，按規(guī)定要求抽查板塊組件時，須切框檢查膠的剝離測試。 橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過大。 防治措施：設(shè)計時應(yīng)考慮溫差變化及裝配誤差，留好伸縮間隙；嚴(yán)格按程序加工。 橫梁與豎框接觸面未設(shè)柔性墊片，溫差和風(fēng)力作用下產(chǎn)生噪聲。防治措施：所有必要的接觸面均要按照規(guī)定設(shè)置柔性墊片

20、。 橫梁、豎框排水、泄水做法不當(dāng)，有積水或滲漏現(xiàn)象。防治措施：采用等壓原理進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，相應(yīng)的部位分別做密封、冷凝水有組織排水、設(shè)置滴水線及擋水板等。4 橫梁、豎框制作安裝 對縫不平齊，墻面不平整影響外觀效果。防治措施：嚴(yán)格控制主梁變形、各部件尺寸及施工步驟，防止誤差累積超標(biāo)。 勾塊（壓塊）固定玻璃組件時發(fā)生固定不良現(xiàn)象。防治措施：盡量少采用此種固定方法固定玻璃組件；在鉆底孔前選配適當(dāng)?shù)你@頭，有條件時，采用自攻螺絲，既節(jié)約時間，又能滿足要求 活動窗不靈活，有漏水、漏氣等不嚴(yán)密現(xiàn)象。防治措施：檢查、調(diào)整鉸鏈和密封膠條，在設(shè)計時充分考慮避水結(jié)構(gòu)，防止水直接進入防水膠條。5 玻璃板塊組件 橫梁支撐塊

21、固定不牢。防治措施：每完成一層都要進行調(diào)正、校正和固定等工作，橫梁安裝盡量在土建濕作業(yè)結(jié)束之后進行。 玻璃表面污染，色差過大。防治措施：嚴(yán)把玻璃質(zhì)量關(guān)，避免二次污染，拆架前用中性洗潔劑清洗。 耐候膠等填塞材料位置深淺不一，膠縫不密實、不平直、不光滑。防治措施：嚴(yán)格按照注膠工藝程序進行，不可缺或顛倒。 防火層托板位置不在橫梁上或與玻璃接觸，同層防火區(qū)間隔未做豎向處理；防火層鋪填有空隙、不嚴(yán)防治措施：盡量避免大塊玻璃跨越樓層，應(yīng)用不燃材料隔開兩區(qū)間。 防雷設(shè)施不完善，接地電阻值過大，達不到規(guī)范要求。防治措施：幕墻防雷框架裝置要與建筑物防雷網(wǎng)可靠接通，防雷裝置使用的材料必須符合規(guī)定；防雷設(shè)計中關(guān)鍵措

22、施是有效接地網(wǎng)絡(luò)的形成，它有兩方面的意義，即建筑物防雷接地和金屬幕墻防雷接地裝置。6 防火、保溫及防雷 封邊板直接與水泥砂漿接觸，造成腐蝕；封邊金屬板處理不當(dāng)，密封不好、漏水；封邊構(gòu)件固定不可靠，有松動。 防治措施：埋入水泥砂漿內(nèi)的鋁封邊板應(yīng)涂防腐涂料，外露的作保護涂層處理；封板兩連接處與外墻間設(shè)置溝槽或形成傾角，注膠密封飽滿、連續(xù)；封板固定前墻體應(yīng)找平，可先裝膠塞再植入螺釘?shù)姆椒ü潭ǚ膺叀?7 封邊、封頂處理 封頂部位有滲漏現(xiàn)象，鋁板有變形、平直度差；伸出的接口處注膠密封差，漏水且不美觀。防治措施：封頂板制成單元件接口處注膠密封，外露連接鉚釘也應(yīng)涂膠處理；合理設(shè)置封頂板跨度，適當(dāng)考慮用鋁材或

23、鋼材作內(nèi)襯框架封邊、封頂?shù)男Ч?刻劃出幕墻的邊界，同時也隔斷外界物質(zhì)，尤其是雨水進入室內(nèi)的通道，既要處理好與其他結(jié)構(gòu)連接的過渡關(guān)系，又要起到美觀裝飾作用。 案例分析背景材料 某寫字樓結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度80M；建筑中間部位設(shè)有變形縫和防火分區(qū)，外墻采用隱框玻璃幕墻，總面積8000M2；幕墻設(shè)計方案如下：（1）預(yù)埋件安裝位置圖紙設(shè)計后交給土建施工單位施工，玻璃單元組件在公司生產(chǎn)車間安裝，用硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)玻璃和鋁合金框，使其承受玻璃的自重產(chǎn)生的剪切力和拉力（2）粘結(jié)前對硅酮結(jié)構(gòu)膠進行了相容性試驗；（3）連接豎框的芯柱長度，首層和頂層為200MM，標(biāo)準(zhǔn)層為500MM；（4）每層的連接方

24、式為下部為鉸接，鏍栓孔為長圓孔，上部為滑動連接，鏍栓孔為圓孔；（5）幕墻全部采用吸熱反射中空鋼化玻璃，為防止鍍膜層破壞，將其放置內(nèi)側(cè)朝向室內(nèi)，中空層厚度8MM； （6）由于玻璃幕墻安裝與主體結(jié)構(gòu)施工出現(xiàn)交叉作業(yè)，在主體結(jié)構(gòu)的施工層下方設(shè)置了防護網(wǎng)；高度，挑出寬度3m；根據(jù)施工面分別采用了外腳手架和吊籃施工，利用吊籃作為豎向運輸工具，腳手架經(jīng)過設(shè)計，并與框架結(jié)構(gòu)的填充墻可靠連接。局部采用落地式鋼管腳手架單排布置。（7）施工人員進場后開始安裝鋼支座，安裝立柱時，發(fā)現(xiàn)土建單位給出的基準(zhǔn)點，被現(xiàn)場材料復(fù)蓋，施工人員根據(jù)幕墻所下的預(yù)埋件位置進行測量放線；此時發(fā)現(xiàn)，個別予埋件的誤差太大，經(jīng)設(shè)計同意改為后置

25、埋件，然后進行支座校正、焊接緊固，（8）避雷系統(tǒng)采用鍍鋅鋼片直接安裝，（9）安裝玻璃單元時，為防止玻璃破損，直接從生產(chǎn)車間將玻璃運至現(xiàn)場安裝（10）幕墻與樓板接縫處采用20厚鋁板封堵并填充保溫材料；（11）幕墻單元板塊共有4000塊，之間的縫隙采用硅酮耐候膠嵌縫，進行自檢，清潔。質(zhì)檢人員對玻璃進行抽檢，抽檢量為180塊案例分析驗收時，施工單位交付的資料如下：1.墻工程的竣工圖或施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計變更文件及其它設(shè)計文件；2.幕墻工程所用各種材料、附件及緊固件、構(gòu)件及組建的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收紀(jì)錄和復(fù)驗報告。3 進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證、國家檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性；4.

26、打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度紀(jì)錄；雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗紀(jì)錄及拉斷實驗紀(jì)錄；5.防雷裝置測試紀(jì)錄；6.隱蔽工程驗收文件；7.幕墻構(gòu)件和組建的加工制作紀(jì)錄；幕墻安裝施工紀(jì)錄；8.淋水實驗紀(jì)錄； 案例分析其它質(zhì)量保證資料。由監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定該玻璃幕墻工程劃分了5個檢驗批，每個檢驗批每160m2抽查一處，共檢查了600m2.檢查結(jié)果合格同意簽字驗收。 問題：在上述幕墻設(shè)計、施工和驗收方案中存在哪些問題？1.玻璃單元組件應(yīng)在專門的注膠間內(nèi)加工而不是在公司生產(chǎn)車間安裝. 2.用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)玻璃和鋁合金框； 3.結(jié)構(gòu)膠不能長期承受玻璃的自重產(chǎn)生的剪切力，鋁合金框下部應(yīng)安裝兩個

27、不銹鋼或鋁合金托條加彈性橡膠塊支撐玻璃4.粘接前對硅酮結(jié)構(gòu)膠要進行相容性試驗和剝離粘結(jié)性試驗5.連接豎框的芯柱長度，首層和頂層至少應(yīng)為215MM，標(biāo)準(zhǔn)層至少應(yīng)為515MM；案例分析參考答案6.每層的連接方式應(yīng)為下部為滑動連接，螺栓孔為長圓孔；上部為鉸接，螺栓孔為圓孔；7.吸熱反射中空鋼化玻璃，鍍膜層放置在朝向中空氣體層，中空層厚度應(yīng)為9MM8.玻璃幕墻安裝與主體結(jié)構(gòu)施工出現(xiàn)交叉作業(yè)，在主體結(jié)構(gòu)的施工層下方設(shè)置的防護網(wǎng)；高度應(yīng)為3M，挑出寬度應(yīng)為6m9.采用外腳手架施工局部采用落地式鋼管腳手架應(yīng)雙排布置。腳手架經(jīng)過設(shè)計，不得與框架結(jié)構(gòu)的填充墻可靠連接，應(yīng)與框架主體結(jié)構(gòu)可靠連接；10.采用吊籃施工，不得利用吊籃作為豎向運輸工具；11.施工人員進場后應(yīng)先放線，復(fù)檢預(yù)埋件，偏差修正處理才能進行下步程序；12.不得根據(jù)幕墻所下的予埋件位置進行測量放線；應(yīng)根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點、進出位線及軸線位置進行測量放線；13.后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔試驗并出具檢測報告；14.不得直接從生產(chǎn)車間將玻璃運至現(xiàn)場安裝，應(yīng)靜至養(yǎng)護一段時