設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)專業(yè)培訓(xùn)

1、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)專業(yè)培訓(xùn)1.1設(shè)備的定義設(shè)備equipment的定義：指可供企業(yè)在生產(chǎn)中中長期使用，并在反復(fù)使用中根本保持原有的實(shí)物形態(tài)和功能的勞動(dòng)資料或物質(zhì)資料的總稱。 設(shè)備管理：設(shè)備的設(shè)置完成后的設(shè)備維修和保全活動(dòng)。2.1生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn) 生產(chǎn)具有較強(qiáng)的系統(tǒng)性和連續(xù)性操作條件復(fù)雜，局部會有高溫高壓產(chǎn)品生產(chǎn)本錢與產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備性能的依賴程度越來越大能源耗用量大2.2完好設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)1.零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求 (1)主、輔機(jī)的零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。(2)儀表、計(jì)器、信號連鎖和各種平安裝置、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準(zhǔn)確。(3)根底、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整，符合

2、技術(shù)要求。(4)管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志清楚，符合要求。(5)防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合要求。2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好 (1)設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求。(2)無振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等不正常現(xiàn)象。(3)各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求。(4)生產(chǎn)能力到達(dá)銘牌能力或查定能力。完好設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)3.技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確 (1)設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全。 (2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、記 錄。 (3)設(shè)備易損件有圖紙。 (4)設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 齊全。4.設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，無“跑、冒、滴、漏現(xiàn)象制作使用報(bào)

3、廢修理試運(yùn)行老化日常檢查早期修理事前更新故障維護(hù)保養(yǎng)3.1設(shè)備設(shè)備3.2故障產(chǎn)生的主要原因主要原因：設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用保養(yǎng)、潤滑、自然磨損、環(huán)境因素、人的素質(zhì)、管理、其他原因使用保養(yǎng)：違反操作規(guī)程，操作失誤，超載、超壓、超速、超時(shí)、腐蝕、漏油、過熱、過冷等超過三設(shè)備功能允許的范圍，維護(hù)修理不當(dāng)，備件不合格，局部改裝失誤。潤滑：潤滑系統(tǒng)破壞，潤滑劑選擇不當(dāng)、變質(zhì)、供給缺乏、錯(cuò)用。設(shè)備管理上的故障分類 維修工程方面的故障分類 故障產(chǎn)生原因的分類 電氣故障 結(jié)構(gòu)故障 儀表及控制系統(tǒng)故障 管道故障 機(jī)組系統(tǒng)故障 通訊故障間歇性故障 永久性故障 磨損性故障 錯(cuò)用性故障 固有的薄弱性故障 完全性故障局

4、部性故障突發(fā)性故障 漸發(fā)性故障 3.3故障的分類3.4影響故障的根本因素人的因素是影響因素中最重要的一種硬件與軟件部匹配修理?xiàng)l件不合理備件不合格等設(shè)備性能退化時(shí)間因素3.5潛在缺陷物理上的潛在缺陷 1.未分析，未檢查，尚不了解的內(nèi)部缺陷 2.安裝位置很差，看不見的缺陷 3.灰塵、污垢等看不見的缺陷心理上潛在的缺陷 1盡管看見了，但不加關(guān)心，視而不見 2認(rèn)為這類問題不存在，無視不顧 3技能水平不夠，看不到缺陷的存在3.6.1 故障與時(shí)間的關(guān)系3.6.2 維修費(fèi)用與時(shí)間 早期故障期對于機(jī)械產(chǎn)品又叫磨合期。在此期間，開始的故障率很高，但隨時(shí)間的推移，故障率迅速下降。 進(jìn)入偶發(fā)故障期，設(shè)備故障率大致處

5、于穩(wěn)定狀態(tài)。在此期間，故障發(fā)生是隨機(jī)的，其故障率最低，而且穩(wěn)定，這是設(shè)備的正常工作期或最正確狀態(tài)期。 在設(shè)備使用后期，由于設(shè)備零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等，故障率不斷上升。因此認(rèn)為如果在耗損故障期開始時(shí)進(jìn)行大修，可經(jīng)濟(jì)而有效地降低故障率。 4.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀態(tài)。根本要求：清潔、整齊、潤滑良好、平安根本內(nèi)容：日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查、精度檢查4.2零故障的根本觀點(diǎn)設(shè)備故障時(shí)人為造成的人的思維和行動(dòng)改變后，設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障要從“設(shè)備產(chǎn)生故障的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備不會產(chǎn)生故障、“能實(shí)現(xiàn)零故障4.3防

6、止設(shè)備劣化防止劣化的活動(dòng)：正確操作、準(zhǔn)備、調(diào)整、清掃、加油、緊固。測量劣化的活動(dòng)：檢查使用條件，對設(shè)備作日常、定期檢查，以早日發(fā)現(xiàn)“故障的病根使劣化復(fù)原的活動(dòng)：要加強(qiáng)小的整備以及對異常情況的處理、聯(lián)絡(luò)。4.4三級保養(yǎng)設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。1日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。2一級保養(yǎng)：對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，電氣局部由維修電工負(fù)責(zé)。維護(hù)保養(yǎng)3二級保養(yǎng)：對設(shè)

7、備進(jìn)行局部解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。要做到零故障、防止劣化和三級管理，必須做到三好、四會、四保持和五規(guī)定。臺鉆臺鉆注油部位臺鉆注油帶鋸帶鋸注油部位帶鋸注油部位帶鋸注油部位金屬圓鋸機(jī)金屬圓鋸機(jī)注油部位金屬圓鋸機(jī)注油4.4.1 三好1管好：自覺遵守定人定機(jī)制度，憑操作證使用設(shè)備，不亂用別人的設(shè)備，管好工具、附件，不喪失損壞，放置整齊，平安防護(hù)裝置齊全好用，線路、管道完整。2用好：設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用，不大機(jī)小用、精機(jī)粗用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心保護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)

8、生。3修好：按方案檢修時(shí)間，停機(jī)修理，積極配合維修工，參加設(shè)備的二級保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗(yàn)收試車工作。 4.4.2 四會 1會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得加工工藝，正確使用設(shè)備。2會保養(yǎng)：正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規(guī)定進(jìn)行一級保養(yǎng)工作。 3會檢查：了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)工程，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會檢查平安防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。4會排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，及時(shí)采取措施，排

9、除故障。發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。 4.4.3 四保持保持設(shè)備的外觀整潔保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性保持設(shè)備的性能和精度保持設(shè)備的自動(dòng)化程度4.4.4 五規(guī)定設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險(xiǎn)；規(guī)定平安走行路線，設(shè)置平安標(biāo)記；各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；場地平整，物品堆放整齊。4.5自主維護(hù)的步驟一：清潔就是檢查 二：消除或控制污染源及難以接近的區(qū)域三：建立清潔、潤滑與平安標(biāo)準(zhǔn)四：開展全面檢查方面的培訓(xùn)五：定期進(jìn)行自主維護(hù) 六：工作現(xiàn)場的組織與管理七：全面自主維護(hù)4.6備件的庫存企業(yè)為了保證設(shè)備備件使用的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫存，但如何保證維修的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個(gè)合理的、經(jīng)濟(jì)的庫存量，是備件管理的重要問題。5.1維護(hù)的責(zé)任 維修工人機(jī)、電、儀要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：1定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。2發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。3按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。 4修復(fù)完成后，要注意