設(shè)備管理內(nèi)容體系

1、設(shè)備管理內(nèi)容體系 工欲善其事， 必先利其器； 君假設(shè)利其器， 首當(dāng)順其治。 設(shè)備是不會(huì)說話的嬰兒，但會(huì)動(dòng)，會(huì)哭，會(huì)拉尿，它們用振動(dòng)、噪音、泄露來抗議； 人們總是希望：又要馬兒跑，又要馬兒少吃草、身體好！設(shè)備管理定義設(shè)備管理又稱設(shè)備工程，是以提高設(shè)備綜合效率，追求壽命周期費(fèi)經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為目的，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)術(shù)、管理理論和管理方法，對設(shè)備壽命周期規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購置、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、修理、改造、更新到報(bào)廢的全過程，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和管理三個(gè)要素以及三者之間的關(guān)系來考慮進(jìn)行的綜合研究和管理。設(shè)備管理分為前期管理和后期管理兩局部，主要內(nèi)容有技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織三個(gè)方面，三者是不可分割的

2、有機(jī)整體。設(shè)備的前期管理包括事項(xiàng)有：依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定企業(yè)設(shè)備規(guī)劃；選擇和購置所需設(shè)備，必要時(shí)組織設(shè)計(jì)和制造；組織安裝和調(diào)試即將投入運(yùn)行的設(shè)備。設(shè)備的后期管理包括事項(xiàng)有：對投入運(yùn)行的設(shè)備正確、合理地使用；精心維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行；適時(shí)改造和更新設(shè)備。設(shè)備管理范圍設(shè)備管理的三個(gè)側(cè)面及其關(guān)系設(shè)備管理經(jīng)營側(cè)面技術(shù)側(cè)面經(jīng)濟(jì)側(cè)面設(shè)計(jì)制造技術(shù)設(shè)備診斷技術(shù)修理技術(shù)更新改造大修的經(jīng)濟(jì)必評價(jià)維修費(fèi)和劣化損失分析固定資產(chǎn)投資和折舊規(guī)劃管理系統(tǒng)信息反饋系統(tǒng)維修管理系統(tǒng)可靠性和維修性設(shè)計(jì)壽命周期費(fèi)用評價(jià)設(shè)備一生的綜合管理系統(tǒng)設(shè)備管理的內(nèi)容體系設(shè)備管理規(guī)劃規(guī)程維修工程規(guī)劃決策設(shè)計(jì)制造選型

3、采購安裝調(diào)試初期管理使用維修改造更新調(diào)劑報(bào)廢投資管理資產(chǎn)管理公用工程安全和環(huán)境保護(hù)工程設(shè)備全壽命周期 一設(shè)備：企業(yè)中長期使用，在使用過程中，根本保持其實(shí)物狀態(tài)，價(jià)值在一定限額以上的勞動(dòng)資料和其它物質(zhì)資料的總稱。 二設(shè)備管理工作：依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。設(shè)備管理水平的上下： 1、直接影響企業(yè)活動(dòng)的均衡性。 2、直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 3、直接影響著產(chǎn)品制造本錢的上下。 4、關(guān)系到平安生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。 5、影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。設(shè)備及設(shè)備管理設(shè)備的兩種形態(tài)管理.設(shè)備的實(shí)物形

4、態(tài)管理設(shè)備從規(guī)劃到或設(shè)計(jì)制造、選型購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造直至報(bào)廢的全過程即為設(shè)備實(shí)物形態(tài)運(yùn)動(dòng)過程。設(shè)備的實(shí)物形態(tài)管理就是在設(shè)備實(shí)物運(yùn)動(dòng)過程中，研究如何管理設(shè)備實(shí)物的可靠性、維修性、工藝性及使用中發(fā)生的磨損、性能劣化、檢查、修復(fù)、改造等技術(shù)效勞。其目的是使設(shè)備的可靠性、維修性、工藝性、平安性、環(huán)保性等性能和精度處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備的輸出效能最正確。.設(shè)備的價(jià)值形態(tài)管理設(shè)備的價(jià)值形態(tài)管理就是從價(jià)值角度研究設(shè)備價(jià)值的運(yùn)動(dòng)，即新設(shè)備的研制、投資及設(shè)備運(yùn)行中的投資回收，運(yùn)行中的損耗補(bǔ)償如維修、技術(shù)改造的經(jīng)濟(jì)性評價(jià)等經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)。其目的就是使設(shè)備的全壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。設(shè)備具有實(shí)物形態(tài)運(yùn)動(dòng)

5、和價(jià)值形態(tài)運(yùn)動(dòng)設(shè)備的兩種形態(tài)管理設(shè)備具有實(shí)物形態(tài)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值形態(tài)運(yùn)動(dòng)，必須同時(shí)對兩種運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行管理，也就是實(shí)行設(shè)備綜合管理，其目標(biāo)是充分發(fā)揮設(shè)備效能和投資效益，追求在輸出效能最大的條件下，設(shè)備的壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，即設(shè)備的綜合效率最高。只有把兩種形態(tài)運(yùn)動(dòng)管理統(tǒng)一起來，并注意不同管理層次的側(cè)重點(diǎn)，才可實(shí)現(xiàn)。這是設(shè)備綜合管理的理論依據(jù)。設(shè)備的開展概況與動(dòng)態(tài)1事后維修階段18世紀(jì)，以蒸汽機(jī)的出現(xiàn)及其廣泛應(yīng)用為標(biāo)志的第一次技術(shù)革命后，工場開始使用機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)，但其結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)器操作工兼維修工。19世紀(jì)后半期，以電力及其應(yīng)用為主要標(biāo)志的第二次技術(shù)革命后，工廠生產(chǎn)設(shè)備類型逐漸增多，其結(jié)構(gòu)也日趨復(fù)雜，維修工

6、開始與操作工別離，逐漸由專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備維修工作，其特點(diǎn)是機(jī)器壞了再修，即事后維修。設(shè)備的開展概況與動(dòng)態(tài)2預(yù)防維修階段從20世紀(jì)初到50年代初，特別在二戰(zhàn)期間，生產(chǎn)方式由單件生產(chǎn)開展到流程式的大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備不僅總量劇增，類型更多，而且結(jié)構(gòu)更趨復(fù)雜，效率大大提高，設(shè)備故障對生產(chǎn)的影響顯著增大，維修工作量和維修費(fèi)用也大為增，在此根底上產(chǎn)生了以預(yù)防為中心和管理思想，一般分為以下兩大體系。一是歐美的預(yù)防維修制。性能事前修理預(yù)測故障新設(shè)備的性能時(shí)間提前修理時(shí)間設(shè)備的開展概況與動(dòng)態(tài)二是前蘇聯(lián)的方案預(yù)防修理制。ZA為方案檢修的費(fèi)用和損失曲線； ZB為日常維護(hù)修理的費(fèi)用和損失曲線； ZC為費(fèi)用和損失總和

7、曲線；T為方案修理間隔期。當(dāng)修理間隔期適宜時(shí) T2 ，修理次數(shù)也適宜，修理的費(fèi)用總和最小B點(diǎn)；當(dāng)T1T2，即產(chǎn)生過剩維修A點(diǎn) ；當(dāng)T3T2，即產(chǎn)生缺乏維修C點(diǎn) 。修理費(fèi)用時(shí)間T1T2T3ZCZBZAABC設(shè)備的開展概況與動(dòng)態(tài)生產(chǎn)維修階段從20世紀(jì)初到50年代美國針對預(yù)防維修存在的問題，開始對維修方式進(jìn)行研究，形成了生產(chǎn)維修體制，它除了堅(jiān)持日常保養(yǎng)外，還有四種維修方式：事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防。即針對不同設(shè)備及其使用情況，分別采取不同的維修方式，局部防止了過剩維修和缺乏維修，大大提高了維修經(jīng)濟(jì)效益。這一維修制度突出了維修策略的靈活性，并提出了設(shè)備可靠性、維修性設(shè)計(jì)及壽命周期費(fèi)用等根

8、本思想。多種設(shè)備管理模式并行階段從20世紀(jì)60年代后期起,有些國家提出了對設(shè)備一生綜合管理的概念,使設(shè)備管理進(jìn)入了一個(gè)全新的階段。代表性的有：美國后勤工程學(xué)，英國設(shè)備綜合工程學(xué)，目本全員生產(chǎn)維修Total Productive Maintenance,簡稱TPM及中國的設(shè)備綜合管理等設(shè)備綜合管理學(xué)科的產(chǎn)生設(shè)備綜合管理學(xué)科是為了提高設(shè)備管理的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的開展，針對使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系列新問題，繼承了傳統(tǒng)設(shè)備管理的有益方面，吸取了現(xiàn)代管理的科學(xué)理論系統(tǒng)論、控制論、信息論、決策論等，綜合了現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的新成就主要是故障物理學(xué)、可靠性工程、維修性工程、設(shè)備診斷技術(shù)等，而

9、逐步建立起來的一門綜合性學(xué)科?，F(xiàn)代設(shè)備管理的主要特點(diǎn)為1.設(shè)備綜合管理和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)緊密相連，成為企業(yè)的主要支柱；2.實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全過程管理；3.以提高設(shè)備綜合效率和追求壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)；4.管理內(nèi)容具有技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理三個(gè)方面；5.追求壽命周期內(nèi)無事故、無公害、平安生產(chǎn)。中國設(shè)備管理的開展進(jìn)程11956年，引進(jìn)了前蘇聯(lián)方案預(yù)防修理制。2“大躍進(jìn)之后，形成了自身的特色，主要表現(xiàn)有以下幾個(gè)方面：1.以“預(yù)防為主為方針，以“維護(hù)與方案檢修并重、“專業(yè)管理與群眾管相結(jié)合為原那么；2.建立了“三級保養(yǎng)制，以及“三好四會(huì)、“潤滑五定等一套規(guī)章制度；3.在組織形式上，除了精簡、健全專業(yè)管理外，還

10、設(shè)立了“專群結(jié)合的管理組織，實(shí)現(xiàn)了“專管成線，群管成網(wǎng)，經(jīng)常開展設(shè)備管理的評比檢查活動(dòng)；4.開展地區(qū)性的設(shè)備管理活動(dòng)，建立設(shè)備專業(yè)修理廠、精修站、備件定點(diǎn)廠和備件總庫等。中國設(shè)備管理的開展進(jìn)程3振興階段1981年國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)設(shè)立了全國設(shè)備管理主管部門，1982年成立了中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)，1983年頒了“國營工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理試行條例，1987年7月國務(wù)院公布了?全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例?中國設(shè)備綜合管理的根本內(nèi)容：設(shè)備管理必須以效益為中心，堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)開展和預(yù)防為主的方針；在設(shè)備一生的全過程管理中，堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與方案檢修相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管

11、理相結(jié)合，技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合的原那么，運(yùn)用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和法律等手段，管好、用好、修好、改造好設(shè)備，不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，以追求設(shè)備全壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性和提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，從而為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益效勞。設(shè)備管理的開展動(dòng)態(tài)設(shè)備管理發(fā)開展動(dòng)態(tài)：1管理理念和組織結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變 根據(jù)企業(yè)開展戰(zhàn)略進(jìn)行組織機(jī)構(gòu)的重組和流程再造，以最小的本錢建立先進(jìn)高效的生產(chǎn)維護(hù)體系，集中精力提高企業(yè)的核心競爭力。2重視設(shè)備投資效益和使用效果 企業(yè)設(shè)備管理工作不再僅僅局限于使用與維修，而是圍繞總體經(jīng)營目標(biāo)，從設(shè)備一生的各個(gè)環(huán)節(jié)入手，降低設(shè)備運(yùn)營本錢，提高投資效益。3注重本

12、錢和效率的考核 開始導(dǎo)入設(shè)備綜合效率、平均故障間隔期、維修本錢率等設(shè)備管理考核指標(biāo)。4設(shè)備管理的社會(huì)化效勞體系正在形成 專業(yè)維修、設(shè)備租賃和調(diào)劑、行業(yè)備件共享、設(shè)備資產(chǎn)管理等設(shè)備管理的第三方效勞機(jī)構(gòu)迅速成長，同時(shí)也促進(jìn)了企業(yè)設(shè)備管理業(yè)務(wù)外包的開展。5維修模式呈多元化開展趨勢 預(yù)防維修、預(yù)知狀態(tài)維修、可靠性維修、設(shè)備綜合管理、全員生產(chǎn)維護(hù)等先進(jìn)的設(shè)備管理模式在我國的制造企業(yè)都得到應(yīng)用，取得較好的效果。6計(jì)算機(jī)信息化系統(tǒng)在設(shè)備管理領(lǐng)域的開展 由計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備維修管理系統(tǒng)CMMS逐步向網(wǎng)絡(luò)化、集團(tuán)多組織化的設(shè)備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)EAM開展。企業(yè)設(shè)備管理任務(wù)1.優(yōu)化企業(yè)資本有機(jī)構(gòu)成和設(shè)備資源配置；2.運(yùn)

13、用各種經(jīng)營、管理手段，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能；3.不斷提高設(shè)備綜合效率和降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用；4.提高設(shè)備利用率；5.提高設(shè)備的可靠性、平安性和適用性；6.使投資者和經(jīng)營者的收益最大化，這是企業(yè)設(shè)備管理的根本目標(biāo)。企業(yè)設(shè)備管理內(nèi)容1.建立和完善企業(yè)設(shè)備管理鼓勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制；2.建立壽命周期費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)，對費(fèi)用進(jìn)行估算和核算；3.加強(qiáng)設(shè)備前期管理，明確設(shè)備管理部門在前期管理中的職責(zé)；4.完善企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理體制，進(jìn)行資產(chǎn)評估，防止資產(chǎn)流失；5.加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場管理，確保企業(yè)文明生產(chǎn)；6.加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備管理；7.加強(qiáng)設(shè)備的故障管理，探索故障發(fā)生原因及其對策；8.選擇適合

14、企業(yè)的設(shè)備維修方式，逐步向狀態(tài)維修方式開展；9.依靠技術(shù)進(jìn)步，適時(shí)進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造和更新；10.繼續(xù)推行設(shè)備管理現(xiàn)代化，廣泛采用現(xiàn)代設(shè)備管理方法和手段；11.完善設(shè)備管理根底工作，推進(jìn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化工作；12.積極開展設(shè)備管理社會(huì)化、專業(yè)化工作；13.建立和完善設(shè)備一生信息管理系統(tǒng)；14.重視設(shè)備組織機(jī)構(gòu)和人員培訓(xùn)15.確保動(dòng)能動(dòng)力設(shè)備的平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備管理在企業(yè)經(jīng)營中的地位設(shè)備管理以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，綜合效率高就是投入最少的資金Money、人力Man、設(shè)備Machine和原材料Material并采用最優(yōu)的方法Method,力爭獲得更多的輸出，即獲得產(chǎn)量Product高，質(zhì)量Quali

15、ty好，本錢(Cost)低、交貨期(Delivery)準(zhǔn)，并且生產(chǎn)平安、環(huán)境保護(hù)(Safety)良好，同時(shí)促進(jìn)操作人員的精精狀態(tài)(Morale)。1.設(shè)備管理與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理2.設(shè)備管理與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益3.設(shè)備管理與產(chǎn)品質(zhì)量4.設(shè)備管理與平安運(yùn)行5.設(shè)備管理與環(huán)境保護(hù)6.設(shè)備管理與資源節(jié)約設(shè)備管理模式的三維內(nèi)容體系規(guī)劃決策設(shè)計(jì)制造選型采購安裝調(diào)試初期管理使用運(yùn)行維修改造調(diào)劑報(bào)廢宏觀層次維市場企業(yè)實(shí)物價(jià)值技術(shù)信息形態(tài)維時(shí)間維設(shè)備維修開展概況1、事后維修：設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行維修。2、預(yù)防維修：以預(yù)防為主，加強(qiáng)日常和定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。3、生產(chǎn)維修：根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同的維修方法。4、維修預(yù)防：

16、在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造階段就考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。5、設(shè)備綜合管理：在設(shè)備維修預(yù)防的根底上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點(diǎn)出發(fā)，對設(shè)備進(jìn)行全面管理的一種重要方式。設(shè)備的選購、安裝與調(diào)試選擇 原那么：技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行。 具體來講，需考慮以下因素：1生產(chǎn)效率：應(yīng)與企業(yè)的長短期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。2配套性：性能、能力方面的配套性。3可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作平安性。4適應(yīng)性：與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)。5節(jié)能性：能源利用的性能6維修性：可維修、易維修、售后效勞好。7環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的合理使用 設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時(shí)間最長的環(huán)節(jié)。合理

17、的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮設(shè)備效益。 合理的使用設(shè)備應(yīng)注意： 1、提高設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2、嚴(yán)格操作程序，保證設(shè)備精度 3、為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件 4、合理配備操作工人 5、建立健全設(shè)備使用工作制度有形磨損曲線規(guī)律 設(shè)備有形磨損的開展過程具有一定的規(guī)律性，一般分為三個(gè)階段。 第階段：初期磨損階段 磨損速度快，時(shí)間跨度短。對設(shè)備沒危害，必經(jīng)階段，叫“磨合或“跑合。 第階段：正常磨損階段 最正確運(yùn)行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。 第階段：急劇磨損階段 磨損速度非?？欤瑔适Ь群蛷?qiáng)度，事故概率急升。 磨損程度時(shí)間零件磨損示意圖設(shè)備維修的根

18、本內(nèi)容 1、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢查 1維護(hù)保養(yǎng)：是指人們?yōu)楸３衷O(shè)備正常工作以及消除隱患而進(jìn)行的一系列日常保護(hù)工作。按工作量大小和維護(hù)廣度、深度： 日常保養(yǎng)：重點(diǎn)對設(shè)備進(jìn)行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由操作人員進(jìn)行。 一級保養(yǎng)：普遍地進(jìn)行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調(diào)整。操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 二級保養(yǎng)：對設(shè)備局部解體和檢查，進(jìn)行內(nèi)部清洗、潤滑。恢復(fù)和更換易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進(jìn)行。 三級保養(yǎng)：對設(shè)備主體進(jìn)行徹底檢查和調(diào)整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進(jìn)行。 2設(shè)備的檢查： 對設(shè)備的運(yùn)行狀況、工作性能、零件的磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，以求

19、及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護(hù)措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時(shí)間。日常檢查定期檢查 2、設(shè)備修理 設(shè)備修理是對設(shè)備的磨損或損壞所進(jìn)行的補(bǔ)償或修復(fù)。其實(shí)質(zhì)是補(bǔ)償設(shè)備的物質(zhì)磨損。 1設(shè)備修理的類型 小修：對設(shè)備進(jìn)行的局部修理。拆卸局部零部件。 中修：對設(shè)備局部解體，工作量較大。 大修：全面的修理，對設(shè)備全部拆卸分解，徹底修理。設(shè)備維修的根本內(nèi)容 3、設(shè)備維修制度 1方案預(yù)修制：按照預(yù)防為主的原那么，根據(jù)設(shè)備磨損理論，有方案地對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。主要內(nèi)容：日常維護(hù)、定期檢查、方案修理。 2方案保修制：有方

20、案地對設(shè)備進(jìn)行三級保養(yǎng)和修理。有：三級保養(yǎng)加大修；三級保養(yǎng)、小修加大修；三級保養(yǎng)、小修、中修加大修。設(shè)備維修的根本內(nèi)容3全面生產(chǎn)維修制度Total productive maintenance,TPM 全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修制。根本思想 全效益、全系統(tǒng)、全員參與設(shè)備維修的根本內(nèi)容如果設(shè)備是人體，TPM 是：設(shè)備（人體）TPM維修自我保健手術(shù)治療增加免疫力驅(qū)除疾病保持基本狀態(tài)零故障修復(fù)故障手段：相當(dāng)于人的：達(dá)到目的：設(shè)備目標(biāo)：幾個(gè)術(shù)語一、設(shè)備使用的“三好規(guī)定：1管好2用好3修好操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)變更申請，不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)

21、構(gòu)。非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。操作者不能擅離工作崗位。 嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。不在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件，計(jì)量器具和工具等。保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級保養(yǎng)。修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。修好后認(rèn)真進(jìn)行試車驗(yàn)收。 設(shè)備開動(dòng)前，會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、平安限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤滑是否良好。設(shè)備開動(dòng)后，會(huì)檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。 設(shè)備停工時(shí)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。幾個(gè)術(shù)語二、設(shè)備使用的“四會(huì)規(guī)定： 1會(huì)使用 2會(huì)保養(yǎng) 3會(huì)檢查 4會(huì)排除故障熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。熟悉加工工藝。保證設(shè)備內(nèi)外清

22、潔。熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。按潤滑點(diǎn)正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。通過設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。幾個(gè)術(shù)語三、設(shè)備使用的“四項(xiàng)要求：1整齊2清潔3潤滑4平安幾個(gè)術(shù)語四、設(shè)備使用的“五項(xiàng)紀(jì)律：1憑操作證使用設(shè)備，遵守平安操作規(guī)程；2經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；3遵守交接班制度；4管好工具附件，不得遺失；5發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢查。幾個(gè)術(shù)語五、設(shè)備使用的“潤滑五定：1定點(diǎn)2定時(shí)3定質(zhì)4定

23、量5定人幾個(gè)術(shù)語設(shè)備保養(yǎng)分類： 1日常保養(yǎng) 2一級保養(yǎng) 3二級保養(yǎng) 幾個(gè)術(shù)語設(shè)備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐十個(gè)字，即通常所說的“十字作業(yè)法。(1)清潔設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾清掃干凈。(2)潤滑設(shè)備的潤滑面、潤滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。(3)調(diào)整設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不曠，符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。(4)緊固設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)扭緊，確保設(shè)備平安運(yùn)行。(5)防腐設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。 幾個(gè)術(shù)語一級保養(yǎng)一保：以操作工為主，維修工人為輔導(dǎo)，按方案對設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位拆卸檢查，徹底清洗外表和內(nèi)臟，疏通油路，清洗和更換油氈、油線、濾油器、調(diào)整各部位配