設(shè)備管理和質(zhì)量管理綜述

1、設(shè)備管理和質(zhì)量管理綜述教學安排7.銷售管理 、采購管理與庫存管理8.財務(wù)管理、固定資產(chǎn)管理與本錢管理 9.設(shè)備管理與質(zhì)量管理 10.分銷資源管理與人力資源管理 11.供給鏈管理與客戶關(guān)系管理 12. ERP設(shè)施流程與面臨的主要問題 2. ERP理論的形成3. ERP有關(guān)根本概念與生產(chǎn)類型1.ERP概述4. 企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃和主生產(chǎn)方案5. 物料需求方案與能力需求方案 6. 車間作業(yè)管理和JIT 9 設(shè)備管理與質(zhì)量管理9.1 設(shè)備管理9.2 質(zhì)量管理9.1 設(shè)備管理9.1.1 設(shè)備管理概述9.1.2 設(shè)備管理的根本內(nèi)容9.1.3 設(shè)備管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理9.1.4 設(shè)備管理子系統(tǒng)和其他系統(tǒng)的關(guān)系9.1

2、.1 設(shè)備管理概述本節(jié)主要介紹企業(yè)設(shè)備的管理的意義5設(shè)備和儀器在制造企業(yè)的作用非常重要:隨著企業(yè)自動化水平的增高,大局部的制造任務(wù)直接由設(shè)備來完成,對設(shè)備的依賴性越來越大，甚至個別的設(shè)備可以說是企業(yè)的生存工具;設(shè)備是固定資產(chǎn)的重要組成部門,它占用了大量的企業(yè)資金。設(shè)備管理的目的就在于:保障正確使用、精心保養(yǎng)和及時維護設(shè)備，使設(shè)備與儀器處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能保證企業(yè)進行高質(zhì)量、低本錢的生產(chǎn)、并按方案完成生產(chǎn)任務(wù)，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。利用先進的計算機技術(shù)來管理設(shè)備，是提高設(shè)備的管理工作效率的重要手段。9.1.2 設(shè)備管理的根本內(nèi)容本節(jié)主要介紹企業(yè)設(shè)備的管理業(yè)務(wù)8企業(yè)設(shè)備管理的工作內(nèi)容有：建立

3、與執(zhí)行設(shè)備管理制度；合理使用設(shè)備，做好設(shè)備使用培訓教育工作；按規(guī)定及時做好維護工作；認真執(zhí)行設(shè)備方案的修理制度，及時檢測修理；做好設(shè)備日常臺賬管理工作；根據(jù)需要及時地、有方案地改造與更新設(shè)備設(shè)備管理和其他業(yè)務(wù)的關(guān)系設(shè)備管理物料管理財務(wù)管理備品物料需求備品預(yù)留采購申請備品費用訂單結(jié)算結(jié)算規(guī)則成本中心設(shè)備管理流程9.1.3 設(shè)備管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理本節(jié)主要介紹設(shè)備管理系統(tǒng)的主要業(yè)務(wù)12設(shè)備管理系統(tǒng)主要功能設(shè)備管理系統(tǒng)根底數(shù)據(jù)檢測與保養(yǎng)維修方案與維修記錄設(shè)備使用記錄根底數(shù)據(jù)設(shè)備臺帳是設(shè)備管理的最根底數(shù)據(jù),并且與固定資產(chǎn)臺帳對應(yīng).設(shè)備編號:S01設(shè)備名稱:車床設(shè)備規(guī)格:630設(shè)備型號:C3163設(shè)備類別

4、:機床固定資產(chǎn)代碼:G445使用部門:SC2工作中心:SC201保修開始日期:2007/2/6保修天數(shù):500設(shè)備狀態(tài):良好檢測與保養(yǎng)設(shè)備檢測是由專門授權(quán)的計量機構(gòu)完成的;設(shè)備的保養(yǎng)是指對對設(shè)備進行周期性地進行保護性護理工作;設(shè)備管理系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)周期生成保養(yǎng)方案.建立一種工作制度，即在一定周期內(nèi)執(zhí)行預(yù)先已定義好的保養(yǎng)任務(wù)以求到達最少的停機時間，并使工廠在高效率、低本錢下運轉(zhuǎn)。方案保養(yǎng)確保工作指令明確并被理解，保證使用正確的原物料，確保在需要時有足夠的原物料或足夠的資源可使用，確立統(tǒng)一的維修保養(yǎng)制度，根據(jù)現(xiàn)有狀況，充分利用資源。為什么需要方案？工廠保養(yǎng)的定義工廠保養(yǎng)定義啟用日期Star

5、t Date保養(yǎng)內(nèi)容工作步驟、物料、PRT保養(yǎng)對象功能位置、設(shè)備保養(yǎng)周期Cycle任務(wù)清單Task List保養(yǎng)計劃Maintenance Plan保養(yǎng)時間表Time Schedule工廠保養(yǎng)流程維修方案與維修記錄設(shè)備的維修分為:周期性的維修 一般維護緊急性的事故維修 - 工廠維修周期性的維修分為:小修中修大修周期性維護業(yè)務(wù)流程業(yè)務(wù)收益維護方案人維護工程師資產(chǎn)操作人業(yè)務(wù)收益一般維護任務(wù)列表是維護方案的根底。它記錄了所有必須的任務(wù)包括規(guī)定的時間。當維護方案創(chuàng)立時，也就分配了維護任務(wù)列表。所有在列表中的操作都被轉(zhuǎn)移至維護方案，并轉(zhuǎn)移至之后的維護訂單中。創(chuàng)立好的維護方案必須按時間安排并執(zhí)行。方案參數(shù)

6、允許維護容差，排班因子，維護周期調(diào)整因素和調(diào)用期。減少管理技術(shù)對象的工作及在維護處理中數(shù)據(jù)記錄時間，簡化維護處理流程。功能位置，設(shè)備和物料清單組成系統(tǒng)構(gòu)架查看工作清單和維護歷史記錄創(chuàng)建維護訂單創(chuàng)建一般維護任務(wù)列表創(chuàng)建和規(guī)劃維護計劃帳戶分配信息，負責執(zhí)行的工作中心, 需求的多余部件等可以由主數(shù)據(jù)決定?？捎删S護訂單收集任務(wù)產(chǎn)生的本錢。業(yè)務(wù)收益維護通知單能轉(zhuǎn)化為維護訂單。帳戶分配信息，負責的工作中心, 要求的多余部件等可以由主數(shù)據(jù)決定?？捎删S護訂單收集維修任務(wù)產(chǎn)生的本錢。維護方案人維護工程師資產(chǎn)操作人業(yè)務(wù)視圖輸入故障報告確認維護訂單創(chuàng)建維護訂單完成維護訂單維護通知單可用來詳細描述出錯對象的非技術(shù)情況

7、。可通過維護通知單來要求和記錄必要的維護任務(wù)。花費的時間，收貨，發(fā)貨，效勞條目，收到的發(fā)票, 技術(shù)報告可根據(jù)維護訂單確認。維護訂單的技術(shù)完成指減少維護訂單上尚存的采購需求、預(yù)留、容量，并轉(zhuǎn)移發(fā)生的本錢。 維護訂單的業(yè)務(wù)完成指訂單在會計定義上的完成，不再接受其他過帳。 周期性維護業(yè)務(wù)流程(續(xù))工廠維修工廠維修是指當生產(chǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時所引發(fā)的修理或維護工作。工廠維修具有臨時性、緊迫性及無方案性。工廠維修總是與影響生產(chǎn)相伴。工廠維修流程現(xiàn)場操作員一般維修緊急維修作業(yè)報告維修通知單 發(fā)生什么？ 什么時候？ 哪里？ 技術(shù)信息？ 需停機？1維修計劃組通知單 創(chuàng)建工作訂單 負責的工作組 開始時間,

8、 需多長時間 工作步驟 成本結(jié)算規(guī)則 資源(工具、備品)2記錄技術(shù)信息 停機否? 故障原因 影響對象 采取的作業(yè)5 成本結(jié)算 物料費用 人工費用6維修工作中心訂單 訂單執(zhí)行 領(lǐng)料 準備備品件 工作步驟3訂單完成確認 誰？ 什么時候？ 多長時間？ 已排除故障？ 故障原因4確認單維修歷史記錄設(shè)備使用記錄記錄設(shè)備的使用工時,與維修記錄一起可以產(chǎn)生設(shè)備使用綜合報告.設(shè)備管理一般采用以下3個指標分析:利用率 = 實際臺時/制度臺時故障率 = 故障臺時/實際臺時完好率 = 正常使用的設(shè)備數(shù) / 該類設(shè)備總數(shù)9.1.3 設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的關(guān)系本節(jié)主要介紹設(shè)備管理系統(tǒng)同其他系統(tǒng)的關(guān)系25對應(yīng)固定資產(chǎn)管

9、理采購管理記賬設(shè)備管理采購請求成本管理財務(wù)管理成本設(shè)備管理子系統(tǒng)和其他系統(tǒng)的關(guān)系9.2 質(zhì)量管理9.2.1 質(zhì)量管理概述9.2.2 質(zhì)量管理系統(tǒng)的功能9.2.3 質(zhì)量管理子系統(tǒng)和其他系統(tǒng)的關(guān)系案例日本豐田汽車公司讓產(chǎn)品自己說話1957年，日本豐田汽車公司曾經(jīng)推出“光環(huán)牌小轎車，但由于質(zhì)量不過關(guān)，在公眾中造成了“脆弱、“不耐用的印象，使該公司轎車在美國轎車競爭中一敗涂地，甚至連日本國內(nèi)頭號轎車大王的寶座也被日產(chǎn)公司奪去1961年，豐田汽車公司立志要奪回汽車霸主地位，精心研制出質(zhì)量優(yōu)良的新型光環(huán)牌高級轎車，投入市場，然而由于固有的印象，公眾對此普遍缺乏信任，因此銷路不佳，遠不如日產(chǎn)公司的“青鳥汽車

10、。案例續(xù)為了消除公眾認為“光環(huán)牌車不鞏固的印象，豐田公司不惜耗資上千萬日元，在日本甚至全球掀起一場攻勢凌厲的廣告宣傳戰(zhàn)。他們制作了一套名為“考驗的專題節(jié)目，在世界各地的電視屏幕上連續(xù)播放。在這個專題節(jié)目中，豐田汽車公司向公眾展現(xiàn)了光環(huán)小轎車手破壞性試驗的一系列過程，以廣告片“海濱之虎光環(huán)為首，接著又陸續(xù)推出“空中飛車光環(huán)、“猛撞油桶光環(huán)、“懸崖滾車光環(huán)等系列公關(guān)電視廣告，其畫面驚心動魄，扣人心弦。案例續(xù)例如，在“空中飛車光環(huán)一片中，一位豐田汽車公司的職員不異赴湯蹈火，以120公司的時速駕駛著光環(huán)牌轎車沖向飛車臺，高速奔馳的光環(huán)牌轎車騰空而起，像一道耀眼的閃電射向晴朗的藍天，在兩米的高處懸空飛行

11、了大約25米，著地后照樣高速奔馳，這個千金難得的驚險鏡頭在公眾中產(chǎn)生了強烈的刺激效果，在其真實可信的破壞性試驗面前，“光環(huán)車不鞏固的成見不攻自破，扭轉(zhuǎn)了公眾原先看法，認為光環(huán)鞏固耐用。通過一系列的公關(guān)廣告宣傳，從此，光環(huán)牌小轎車在日本轎車市場上遙遙領(lǐng)先，銷量躍居日本首位，很快就從日產(chǎn)公司手里奪回了出口轎車大王的寶座。如今，在世界各地，人們隨處可見豐田公司的“光環(huán)等名牌轎車在疾速奔馳。問題1、日本豐田汽車公司為什么會占有這么強大的市場？2、日產(chǎn)公司“轎車大王寶座的失去，說明了一個什么問題？有什么現(xiàn)實意義？3、怎樣看“質(zhì)量是企業(yè)生命這句話？4、豐田公司靠質(zhì)量取勝的依據(jù)是什么？其指導原那么是什么？9

12、.1.1 質(zhì)量管理概述本節(jié)主要介紹企業(yè)質(zhì)量管理的意義32質(zhì)量管理概述質(zhì)量是企業(yè)持續(xù)生存的依據(jù)，是改善企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理、降低本錢及提高效益的重要途徑。質(zhì)量管理活動覆蓋了 企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程,從供給商的開發(fā)、原材料的采購、產(chǎn)品的制造到產(chǎn)品的銷售、售后效勞等都貫穿了質(zhì)量管理活動。SDQMSDQMSDQM產(chǎn)品詢問 Inquiry供給商選擇VendorSelection采購單PurchaseOrder貨物接收GoodsReceipt產(chǎn)品技術(shù) 標準交貨的 技術(shù)術(shù)語 供給商標準GR 檢驗生產(chǎn)索賠質(zhì)量監(jiān)查采購標準交貨的 技術(shù)術(shù)語質(zhì)量 保證協(xié)議所需的 證書接收檢查動態(tài)修正OK !供給商2?供給商1SDQM

13、財務(wù)控制 Controlling評估Q-本錢SDQMSDQM生產(chǎn) Production分銷 Distribution產(chǎn)品的檢驗通過外部的測量系統(tǒng) 進行成果輸入證書的產(chǎn)生對顧客返回 信息的處理SDQMSDCO質(zhì)量方案SD 質(zhì)量管理質(zhì)量管理的特點質(zhì)量管理貫穿企業(yè)的各個環(huán)節(jié) 數(shù)據(jù)分散處理量大反響速度慢造成ERP對質(zhì)量管理有了進一步的深入與擴展，它集合了全面質(zhì)量管理理論、ISO9000質(zhì)量管理體系的思想，同時結(jié)合了信息管理的特點，充分發(fā)揮了信息集成、數(shù)據(jù)處理量大且快與多角度的數(shù)據(jù)分析的優(yōu)點，推動企業(yè)質(zhì)量管理的開展，為質(zhì)量持續(xù)改進提供有力的工具。ERP的質(zhì)量管理表達了質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進的程序。

14、質(zhì)量規(guī)劃指的是明確定義確定質(zhì)量目標，根據(jù)這一目標設(shè)計一個方案，并制訂一個實施方案；質(zhì)量控制包括在制造過程中對產(chǎn)品的制造過程質(zhì)量的檢驗與控制兩個方面；質(zhì)量檢驗對應(yīng)的是事后質(zhì)量控制，是指對原材料、半成品、成品按照檢驗標準進行檢驗，從而得出檢驗結(jié)果，并指導質(zhì)量的改進。9.1.2 質(zhì)量管理系統(tǒng)的功能本節(jié)主要介紹質(zhì)量管理系統(tǒng)功能：質(zhì)量標準、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制和質(zhì)量分析39質(zhì)量管理系統(tǒng)的功能1質(zhì)量標準質(zhì)量標準是建立質(zhì)量管理系統(tǒng)運行所需的根本參數(shù)、技術(shù)標準，這些標準有質(zhì)量等級、質(zhì)量缺陷分類、檢測方法、檢測工程類別、抽樣標準與檢測標準文件等。抽樣標準用于對產(chǎn)品進行抽樣檢驗的情況下，即檢驗對象是連續(xù)體，產(chǎn)品數(shù)量多，希望檢驗費用少的情況。2質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗與生產(chǎn)管理模塊集成，是對各個工序、工作中心的在制品與完成品進行檢驗的過程。工序送檢抽樣標準檢驗標準工序檢驗工序完工檢驗成本3質(zhì)量控制質(zhì)量控制樣本組號質(zhì)量特性值UCLLCLCL4質(zhì)量分析排列圖項目