壓型鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案（17頁）

1、壓型鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案目 錄第一章 工程概況 4第二章 施工準(zhǔn)備和條件 4第三章 施工部署和施工工藝 5第四章 施工進(jìn)度及進(jìn)度保證措施 7第五章 施工質(zhì)量控制措施 8第六章 安全文明施工措施 10 第一章 工程概況1.1 工程概況本工程為*電廠一期工程2350MW火力發(fā)電機(jī)組封閉煤場(chǎng)屋面維護(hù)結(jié)構(gòu)。包含有煤場(chǎng)屋面、進(jìn)倉(cāng)棧橋圍護(hù)。其中封閉煤場(chǎng)圍護(hù)總跨度103.8m，高度為39m,面積約15000m2。進(jìn)倉(cāng)棧橋長(zhǎng)度為52m。封閉煤場(chǎng)屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)為鋼構(gòu)彩板，其主檁條型號(hào)為C25024，檁托板為Q235B鋼牛腿。本工程屋面圍護(hù)安裝無法搭設(shè)腳手架，安裝高度最高處達(dá)59米，屋面呈曲線弧形，色彩相間呈異

2、形布置?？罩邪惭b、施工安全、曲面弧度控制，防水等都會(huì)影響安裝質(zhì)量，且屋面板施工全部是在懸挑作業(yè)，施工難度較大。工期較緊。由于無腳手架、建筑物高、工種量大、必須投入大量的人力、物力及原材料才能保證工期。1.2 施工項(xiàng)目范圍封閉煤場(chǎng)屋面鋼網(wǎng)架圍護(hù)結(jié)構(gòu)、進(jìn)倉(cāng)棧橋圍護(hù)結(jié)構(gòu)。1.3 編制依據(jù)1.3.1 電力建設(shè)強(qiáng)制性條文2006版1.3.2 封閉煤場(chǎng)屋面鋼網(wǎng)架施工圖封閉煤場(chǎng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖1.3.3 建筑施工手冊(cè)縮印本（第四版）1.3.4 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程1.3.5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 第二章 施工準(zhǔn)備和條件2.1 人員配備技術(shù)員施工員安全員質(zhì)檢員電焊工材料員普 工電 工2人3人2人

3、2人10人3人20人2人電工、電焊工為特殊工種，其作業(yè)人員必須經(jīng)過國(guó)家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗；高空作業(yè)人員需進(jìn)行專項(xiàng)體檢合格后方可上崗。單項(xiàng)技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)度工作；材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)工作。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和安全防護(hù)工作；工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。 2.2 機(jī)械、工具配備機(jī)械、工器具配備一覽表 名 稱數(shù)量名 稱數(shù)量水準(zhǔn)儀1臺(tái)交流電焊機(jī)4臺(tái)全站儀1臺(tái)云石切割機(jī)2臺(tái)鋼卷尺50m2把手扳葫蘆1臺(tái)角磨機(jī)4輛套絲機(jī)2臺(tái)直流電焊機(jī)2臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)移動(dòng)式配電盤10臺(tái)磁

4、力鉆2臺(tái)其他電動(dòng)工具5臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)機(jī)械設(shè)備要求：封閉煤場(chǎng)維護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，各種機(jī)械設(shè)備如手動(dòng)葫蘆、電焊機(jī)、切割機(jī)和磁力鉆等工具必須進(jìn)行全面檢修，對(duì)某些部件予以更換，同時(shí)購(gòu)置易損配件備用；確保正常運(yùn)行。2.3 技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，施工涉及的相關(guān)圖集，準(zhǔn)備相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、安全規(guī)范，施工過程所需的資料表格及竣工資料的表格，開工前，由網(wǎng)架施工單位對(duì)結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線間距進(jìn)行測(cè)量，形成測(cè)量成果，移交于屋面板施工單位進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合要求后方可開工。第三章 施工部署和施工工藝施工部署3.1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地確定材料堆放區(qū)，施工區(qū)，組織材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。見圖13.1.1該屋面板分為12個(gè)區(qū)域，施工劃分4

5、個(gè)作業(yè)區(qū)域。3.1.2復(fù)核屋架結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線，滿足要求后，對(duì)每個(gè)區(qū)域的屋面進(jìn)行放線，焊接次檁條的檁托。3.1.3施工按照先安裝屋面的次檁條，組織精兵強(qiáng)將某一區(qū)域的次檁條安裝好后，進(jìn)行該區(qū)域的屋面板安裝，組織流水施工。3.1.4施工時(shí)，必要時(shí)組成專門的班組進(jìn)行卸貨。3.1.5配備兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，小型的配件由人工進(jìn)行空中運(yùn)輸。如圖2所示：3.1.6在施工的操作區(qū)域搭設(shè)相應(yīng)的活動(dòng)施工平臺(tái)，平臺(tái)通過網(wǎng)架橫向弦桿固定。應(yīng)保證固定牢靠，方便移動(dòng)。工作平臺(tái)共分12個(gè)，用鋼管腳手架搭設(shè)，每個(gè)活動(dòng)平臺(tái)長(zhǎng)8米搭設(shè)法辦如圖3所示： 3.1.7施工順序總體施工順序：定位放線主檁條板裝檁托板安裝檁條安裝壓型鋼

6、板鋪設(shè)。3.1.8安裝前注意事項(xiàng)：1、 彩瓦進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)用木方將鋼板墊高存放，不能將鋼板直接與地面接觸。鋼板堆放地應(yīng)遠(yuǎn)離其他裸露鋼材，以免鋼材上的可銹蝕物飄落并附在鋼板上造成銹斑。2、現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板在地面進(jìn)行。不得在靠近其他鋼板的地方切割，嚴(yán)禁在其他鋼板上進(jìn)行鋼板切割。切割時(shí)，鋼板的正面朝下，切割后鋼板上的殘余鐵屑及飄落在其他鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈。3、每天安裝工作完成后，必須將屋面上當(dāng)天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈。4、天溝及開孔的為屋面防水重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)檢人員要重點(diǎn)檢查，未經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下一道工序。5、鋼板上畫線用水彩筆，不能使用鉛筆。不能與鉛、銅等材料接觸使用。

7、6、高空施工人員采用雙保險(xiǎn)安全帶固定，一端固定在垂吊的安全繩上的自動(dòng)鎖口上，無論是行走，工作不得取下此安全繩。在操作過程中必須將另一安全繩掛在網(wǎng)架正弦桿或檁條上。人員移動(dòng)主要依靠直爬梯和活動(dòng)爬梯移動(dòng)。3.2 施工方法與步驟1、復(fù)核網(wǎng)架結(jié)構(gòu)標(biāo)高，確定鋼球軸線，滿足要求后，焊接屋面主檁條及檁托。2、檁托和檁條安裝工序變形校正檁條檢查放線 主檁條吊裝 焊接 焊縫防腐處理 次檁條吊裝 安裝螺栓安裝工序如右圖所示:垂直運(yùn)輸利用現(xiàn)場(chǎng)卷揚(yáng)進(jìn)行。3、檁托安裝。檁托焊接在網(wǎng)架側(cè)面,其安裝方法為先放線,檢查合格后,焊接檁托。檁托連接板的角度應(yīng)根據(jù)屋面的弧度確定角度并保證與軸線垂直,保證檁條安裝后頂面在屋面剖面的曲

8、線上,即檁托應(yīng)在屋面曲線的法線方向上。如右圖示，檁托定位后,其與原主檁表面的夾角要保證為901,位置偏差在5mm內(nèi)。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對(duì)稱點(diǎn)焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點(diǎn)焊要牢固。焊接時(shí)電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊縫成型要美觀。4、檁條吊裝：檁條由卷揚(yáng)吊至作業(yè)平臺(tái)，再由作業(yè)平臺(tái)人工安裝。見附圖2、3.5、檁條固定：所有檁條采用螺栓與檁托連接，當(dāng)檁條吊裝就位后，穿入螺栓，在螺栓緊固之前應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時(shí)方可

9、緊固螺栓。因檁條上的螺栓孔為橢圓孔，有一定的調(diào)節(jié)余地，所以在安裝時(shí)應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致。5、撐桿和拉桿的安裝：在相應(yīng)的位置安裝檁條的撐桿和拉桿，調(diào)整其長(zhǎng)度，保證檁條水平不彎曲。 6、彩板安裝1）定位線：底板安裝前，按照12個(gè)分區(qū)，以每個(gè)區(qū)域的中心軸線為基準(zhǔn)確定第一塊底板的定位線，保證底板起始位置準(zhǔn)確，每安裝完一跨底板，都要復(fù)核其是否出現(xiàn)較大偏差，如有，則用反誤差逐漸消除。2）底板就位和固定：底板由工人舉到安裝位置，就位后對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，先用大力鉗臨時(shí)固定，復(fù)合位置后用自攻釘固定。采用自下向上逐層安裝，每個(gè)區(qū)域交界線需用收編板現(xiàn)場(chǎng)放樣切割安裝。3）彩板搭接：彩板搭接長(zhǎng)度為200MM，除此外

10、應(yīng)兼顧相鄰板的搭接長(zhǎng)度，為使頂棚更美觀，底板搭接順序要一致，搭接位置要對(duì)齊。4）彩板螺釘：彩板螺釘必須整齊，不能有明顯行列偏差，打自攻螺釘前進(jìn)行掛線，使釘打在一條直線上。5）每安裝10塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)。如有誤差，及時(shí)調(diào)整。6）彩板的圖案組合需根據(jù)圖紙準(zhǔn)確放樣配板，彩板就位由專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)具體色塊的水平投影反應(yīng)到屋架上，并作出記號(hào)，按照區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè)，確保圖案外觀流暢。7）安裝KL板時(shí)作支撐用的檁條，其頂部必須位于同一平面上，可按實(shí)際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整檁條位置，以達(dá)到要求。不能直接拍打固定座下方，來企圖調(diào)整屋面的坡度及位置。將鋼板正確的安放，可以

11、確保其有效的扣合。8）KL板安裝在很陡的屋面時(shí)，必須使用螺絲將每片鋼板固定在支撐上，以防止其沿固定支座向下滑動(dòng)。螺絲要打在鋼板上緣接近泛水收邊板的地方，貫穿或不貫穿收邊板均可。9）檁條為M12螺栓緊固并加以墊片，檁條高度300mm，采用M16螺栓。螺栓緊固要保證緊固扭矩達(dá)到55Nm；檁條安裝要保證屋面的平直和坡度。檁條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于彩板安裝前完成并通過驗(yàn)收。10）按扣式板：以KL65固定座扣合固定，除第一個(gè)固定外，以后每個(gè)固定座需將前一張壓型板公肋壓住，固定座以2顆MTEKS10-16*22WAF平頭自攻螺釘固定。11）采光板固定：先用略大于螺釘直徑的鉆頭在采光板波峰上部鉆孔，在以CTEKS

12、12-14*68HGS/WLS六角頭自攻螺釘通過預(yù)鉆孔與檁條固定。沿檁條每波峰一顆，KL型與TD型采光板均可采用此方法固定12）屋面板搭接寬度為200mm，采光板搭接300mm，施以兩道密封膠。位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm。7、材料的吊裝和運(yùn)輸：在29.58米處搭設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，見附圖3，每個(gè)施工區(qū)域搭設(shè)一個(gè)施工平臺(tái)，材料由吊車吊運(yùn)至施工平臺(tái)，后向上人工轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的材料一次只能堆放30張板材。且需加以固定防止板材墜落。8、 手扳葫蘆的承載力驗(yàn)算。 手扳葫蘆的起重量分別有F1=1.5t和F2=3t兩種。鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為Fk1= Fk2=1400N/mm2 ，鋼絲繩的直徑d1=9.3

13、mm和d2=12.5mm，鋼絲繩均為619型鋼絲繩，查建筑施工手冊(cè)表14-2得：鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和：Fg1=45.1KN，F(xiàn)g2=80.1KN；換算系數(shù)1=2=0.85；鋼絲繩安全系數(shù)：K1=K2=4.5。吊籃和施工人員總重量為：Q=550Kg=55010=5500N=5.5KN 鋼絲繩的允許拉力：Fg1= 1Fg1K1=0.8545.14.5=8.52KNQ=5.5K 安全Fg1= 1Fg1K1=0.85804.5=15.11KNQ=5.5KN 安全第四章 施工進(jìn)度及進(jìn)度保證措施4.1、工程施工進(jìn)度保證措施。1、按施工進(jìn)度劃投入充足資源和費(fèi)用，并采取強(qiáng)有力的監(jiān)督手段，保證各施工工序按時(shí)

14、完成。2、項(xiàng)目部每周五召開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，設(shè)立生產(chǎn)調(diào)度員，在生產(chǎn)過程中遇到的困難和問題，及時(shí)向調(diào)度反映，由調(diào)度統(tǒng)一平衡，迅速采取有效的措施進(jìn)行處理。3、各施工程序的安排，均采取流水作業(yè)，最大限度的利用好空間。4、在施工過程中，密切與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位聯(lián)系，施工過程中遇到問題及時(shí)溝通解決，加快施工進(jìn)度。5、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高勞動(dòng)效率，提高施工人員待遇，調(diào)動(dòng)工人積極性，加強(qiáng)思想教育，發(fā)揚(yáng)主人翁精神，對(duì)關(guān)鍵工序每天兩班連續(xù)作業(yè)，盡量采用機(jī)械化施工，減少手工操作，提高勞動(dòng)效率。6、及時(shí)提出施工所需的各項(xiàng)物資計(jì)劃，補(bǔ)充現(xiàn)場(chǎng)施工所需的材料。7、組織工作人員做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。進(jìn)度計(jì)劃見附圖一。第五章 施

15、工質(zhì)量控制措施5.1 施工質(zhì)量控制措施1、檁條安裝中保證工程質(zhì)量的主要措施優(yōu)化施工方案，合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底；對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底作好作業(yè)指導(dǎo)書；確定控制標(biāo)高和控制點(diǎn)，并隨時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，檁條安裝過程中，對(duì)檁條螺栓，相鄰檁條之間的平直、曲線進(jìn)行預(yù)拉、專拉和抽檢相結(jié)合的辦法，確保工程質(zhì)量。2、彩板安裝過程的質(zhì)量保證措施屋面施工人員必須穿防滑膠鞋；對(duì)已安裝好的屋面板，加強(qiáng)保護(hù)措施；每次安裝10塊板，對(duì)已安裝板的尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)尺寸超差進(jìn)行調(diào)整；每天安裝完成后進(jìn)行清理，避免遺留污雜物及有損板表面涂層的材料在屋面；對(duì)天溝處的節(jié)點(diǎn)處理，嚴(yán)格執(zhí)行安裝工序。屋面彩板檢查要點(diǎn)：

16、1）、金屬板鋪放，螺絲固定線需平直；2)、用半自攻螺絲，預(yù)鉆螺孔時(shí)，螺孔尺寸必須依照規(guī)矩；3）螺絲須與板垂直，且松緊需適度；4）螺絲打錯(cuò)洞處將螺絲拔起并補(bǔ)防水鉚釘，然后以中性密封硅膠涂覆；5）金屬板的縱向搭接處應(yīng)施有兩道中性密封硅膠；6）收邊板的搭接必須依照規(guī)定涂上中性密封硅膠；7）鉆孔之鐵屑需于當(dāng)日清掃干凈；8）螺絲與固定座需依照制定位置固定，比且無松動(dòng)情形；9）螺絲與固定座需足夠，無跳鎖之情形；10)KL固定座須確實(shí)卡住板肋；11）金屬板面無不當(dāng)之凹陷折損;12)螺絲不得鎖于波谷；FRP采光板施工檢查要點(diǎn)；固定FRP之螺絲須預(yù)先鉆好具有透光板膨脹和收縮間隙的圓孔。FRP之搭接段須施涂?jī)傻乐?/p>

17、性密封硅膠，或放置兩條自粘閉孔泡沫帶；螺絲鎖定于FRP和檁條上時(shí)不可過緊，以防FRP破裂，亦不可過松，以免漏水。FRP搭接長(zhǎng)度須在25cm以上。3、成品保護(hù)措施1) 對(duì)成品保護(hù)進(jìn)行專人負(fù)責(zé) 本工程工期緊，如何進(jìn)行成品保護(hù)必然將對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，有序地進(jìn)行穿插施工，對(duì)制作、運(yùn)輸堆放、拼裝、吊裝及以完成部分進(jìn)行有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的質(zhì)量及工期。 對(duì)成品保護(hù)首先根據(jù)實(shí)際情況制定具體的成品、半成品保護(hù)措施及獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)到人；然后定期檢查，監(jiān)督落實(shí)具體的保護(hù)措施，并根據(jù)檢查結(jié)果

18、，對(duì)貢獻(xiàn)大給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)保護(hù)措施不得力的采取相應(yīng)的處罰手段。2) 成品保護(hù)的實(shí)施措施工程施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)拼裝、吊裝及屋面板施工均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何忽視均將對(duì)工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。a.防止變形材料、屋面板轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時(shí)吊點(diǎn)及堆放時(shí)擱置點(diǎn)的選擇均須通過計(jì)算確定，確保各構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。b.轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。禁止隨意割焊c.施工過程中，不得任意割焊。凡需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行割焊時(shí)，均須提出局部原因及割焊方案， d.防止油漆破壞所有構(gòu)件在轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕

19、微動(dòng)作。擱置點(diǎn)、捆綁點(diǎn)均需加軟墊。e.貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工方案要有針對(duì)性，每道工序施工前組織技術(shù)交底。 嚴(yán)格進(jìn)行工序質(zhì)量控制，按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，明確各工序的質(zhì)控點(diǎn)，對(duì)施工過程實(shí)行三檢（自檢、互檢、交接檢）并做好記錄。上道工序未達(dá)到規(guī)范要求，必須返工，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。 f.嚴(yán)格按照施工圖紙施工，并在施工前加強(qiáng)圖紙的會(huì)審工作，力爭(zhēng)施工前把不清楚的問題提前解決。 g.嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)對(duì)軸線、標(biāo)高的測(cè)量與復(fù)測(cè)、復(fù)核工作，及時(shí)校對(duì)施工中的各種數(shù)據(jù)，并做好詳細(xì)記錄。 h.加強(qiáng)原材料、成品、構(gòu)件的質(zhì)檢和管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定要求驗(yàn)收，并有詳細(xì)記錄。i.各分部工程要有措施、有標(biāo)

20、準(zhǔn)、有落實(shí)、有檢查，確保各項(xiàng)工程達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格操作者崗位責(zé)任制，實(shí)行掛牌制，分項(xiàng)工程先做樣板，然后大面積施工，設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量及檢測(cè)工作。 j施工中嚴(yán)格按制定的施工方案、施工方法進(jìn)行作業(yè)，做到有檢查、有落實(shí)。k.加強(qiáng)質(zhì)量管理的宣傳工作，提高操作人員的精品意識(shí)。將實(shí)測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)落實(shí)到人，對(duì)不達(dá)標(biāo)操作人員，在工區(qū)內(nèi)通報(bào)批評(píng)，對(duì)分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良的操作人員予以獎(jiǎng)勵(lì)，并樹立樣板，以示全員學(xué)習(xí)。第六章 安全文明施工措施安全保證措施 1、特種作業(yè)人員須持證上崗。登高作業(yè)人員需體檢合格方可上崗。 2、嚴(yán)禁酒后操作吊籃、在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并戴好安全帽系牢安全帶。4、所有吊籃

21、上的操作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全纖維繩上的自鎖器上。5、吊籃在每天開始使用前，必須認(rèn)真檢查后才可使用6、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具必須嚴(yán)格按照規(guī)范和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，操作人員必須持證上崗。7、 用電設(shè)備、機(jī)具必須嚴(yán)格按照規(guī)范和施工用電安全管理?xiàng)l例進(jìn)行管理。8、 對(duì)參加施工的人員，上崗前進(jìn)行安全教育。9、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員都要佩戴安全帽，在高處作業(yè)都要求佩帶安全帶。10、 在施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置掛設(shè)安全標(biāo)語，在危險(xiǎn)部位、重點(diǎn)部位懸掛安全標(biāo)志，以提高現(xiàn)場(chǎng)所有人員的警惕性。11、對(duì)施工中存在不安全因素進(jìn)行預(yù)先分析，制訂切實(shí)可行的施工安全技術(shù)措施，確保施工安全。12、 做好各工種、各分部

22、工程的安全技術(shù)交底，以便更好的貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施。13、 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查監(jiān)督，總公司每月組織一次、項(xiàng)目經(jīng)理部半月進(jìn)行一次全面的安全檢查，工地安全員每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。14、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律禁止喝酒，施工班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)本班組人員是否酒后上班負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查。15、 在施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌，提醒施工作業(yè)人員謹(jǐn)慎施工，以免發(fā)生安全事故。16、作業(yè)區(qū)要滿掛安全網(wǎng)，及操作平臺(tái)，并設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)，彩板安裝到那里，安全網(wǎng)平臺(tái)設(shè)到哪里，高空作業(yè)人員的通行要在網(wǎng)架下弦掛通長(zhǎng)爬梯及設(shè)安全護(hù)繩。要在操作范圍內(nèi)掛操作網(wǎng)，所有操作人員均在操作網(wǎng)內(nèi)操作，并系好安全帶，高空作業(yè)人員要穿

23、熟膠底鞋，工具放在工具袋內(nèi)，高空上下要走懸掛爬梯，操作護(hù)網(wǎng)和上下爬梯要設(shè)專人負(fù)責(zé)。17、 現(xiàn)場(chǎng)防風(fēng)、防雨、防雷擊保證措施每天派相關(guān)人員及時(shí)聽取氣象機(jī)關(guān)有關(guān)發(fā)布的臺(tái)風(fēng)、豪雨的預(yù)報(bào)，并提前報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)彶橹鞴?。臺(tái)風(fēng)、豪雨來臨之前，必須采取預(yù)防措施。現(xiàn)場(chǎng)彩板，必須及時(shí)成片捆綁，未及時(shí)安裝到位的彩板及堆放在一起的彩板，在板的兩端必須捆綁牢固。每天施工需用的彩板，根據(jù)當(dāng)天施工進(jìn)度安排，在中午、晚上下班前 ，對(duì)安裝好的板必須用固定座固定牢固，多余的板用麻繩與鋼結(jié)構(gòu)等構(gòu)件捆綁牢固。檢查鋼結(jié)構(gòu)及屋面、墻面檁條是否安裝到位、連接牢固。屋面及墻面彩板所需的泛水板、收口板，當(dāng)天施工用料，必須當(dāng)天安裝到位，多余材料，放置在地面或避風(fēng)處。施工人員必須隨時(shí)配帶安全帽、安全帶，準(zhǔn)備手電筒、蠟燭、油燈等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。放置在室外不允許雨淋的物品，應(yīng)放置在倉(cāng)庫(kù)等室內(nèi)。為防止雷擊，易燃物品不應(yīng)放在高處，以免落地造成災(zāi)害，在屋面作業(yè)的人員，為防止雷擊，在檁條等鋼支撐處，通過引下線至接地極，接地電阻不能低于4歐姆。18、 工程危險(xiǎn)源、重要危險(xiǎn)源及控制措施重要危害、重要環(huán)境因素及其控制措施重要環(huán)境因素清單序號(hào)重要環(huán)