樓幕墻工程施工組織設(shè)計（108頁）

1、樓幕墻工程施工組織設(shè)計一、編制說明本施工組織設(shè)計是指導(dǎo)工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機械設(shè)施及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工、總包管理等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。同時我們也認(rèn)識到：在現(xiàn)代化施工管理中應(yīng)當(dāng)以人為本，而不能用想象的計劃來硬套實際?，F(xiàn)代化的施工管理并不是僵硬的照計劃行事，而是一場有計劃的變革實施過程。編制依據(jù)1、*樓鋁塑板工程，其中包括質(zhì)量要求、文明工地要求、工期要求等。2、由建筑單位提供的有關(guān)幕墻深化設(shè)計圖紙。3、我公司自身的設(shè)計、加工、安裝、資金等方面的實

2、力。4、商丘市地區(qū)自然氣候條件：商丘市地處黃淮海平原腹地，屬暖溫帶半濕潤大際性季風(fēng)氣候，年均氣溫13.9-14.3，年日照時數(shù)2200-2500小時，無霜期平均212天，年均降雨量693.8mm，四季分明，光照充足，氣候溫和。5、主要施工及驗收規(guī)范規(guī)程：建筑幕墻（JG3035-1996）；金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133-2001）；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（JB50210-2001）；建筑幕墻裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ00SG0012003）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；中空玻璃（GB/T11944-2002）；鋼化玻璃（GB9963-2005）；建筑防雷設(shè)計

3、規(guī)范（GB50057-94）；建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）；鋁及鋁合金擠壓材（GB3191）；鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規(guī)范（GB8013）；國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)。 工程概況1.1工程概況工程概況一覽表工程名稱*樓建筑幕墻工程建設(shè)地點預(yù)定工期90日歷天，開工日期以開工令為準(zhǔn)建筑及幕墻類型本工程主體框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十四層，建筑面積為46268.38m2，主要幕墻類型有框架式玻璃幕墻、干掛石材幕墻、金屬幕墻、不銹鋼玻璃門及不銹鋼裝飾面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)河南省“中州杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”工程特點及難點分析1.2.1石材幕墻的色差控制本工程有石材幕墻為花崗石幕墻。

4、花崗石是天然石材，不可能沒有色差，但必須控制在一定范圍內(nèi)，如何控制同一幕墻面，同一范圍內(nèi)石材面板的色差是本工程的一個難點。保證同一幕墻面或相鄰幕墻面的石材面板色澤基本一致。具體做法如下：1、取三塊板塊作樣板，一塊為標(biāo)準(zhǔn)色，一塊比標(biāo)準(zhǔn)色淺一些，一塊比標(biāo)準(zhǔn)色深一些。為準(zhǔn)確地把樣板的色差控制在允許范圍內(nèi)，我公司將委派建筑學(xué)專業(yè)美感強的工程師進(jìn)行校對。2、將待加工的板塊與樣板進(jìn)行比對，在樣板色差范圍內(nèi)的板塊，為補步選定的合格板塊，并將板塊，依據(jù)實際安裝位置進(jìn)行編號。3、在空地上，嚴(yán)格按照實際安裝位置，將補選出來的板塊對號入座，擺在一起，進(jìn)行第二次篩選。在光線為自然漫射光的天氣時，建筑學(xué)工程師進(jìn)行目測，

5、對比石材色差。挑檢出顏色不合格的石材板塊，并換上顏色合格的板塊。4、開槽加工后，對石材面板編號，對應(yīng)施工位置，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場對號安裝。1.2.2 幕墻立柱安裝的質(zhì)量控制幕墻作為建筑物外飾面工程，其施工質(zhì)量影響整棟建筑物的外觀。其中幕墻立柱的安裝，對幕墻的平面度和垂直度起關(guān)鍵作用。1、測量檢查根據(jù)主體結(jié)構(gòu)圖紙中建筑物軸線，派專職測量人員對建筑物外型進(jìn)行認(rèn)真、精確地測量，同時按幕墻圖紙進(jìn)行放線，確定幕墻外表平面線和幕墻立柱分格垂直線。測量放線后，檢查建筑物的結(jié)構(gòu)邊線在允許偏差范圍內(nèi)，則可進(jìn)行幕墻的施工工作。如果建筑物的結(jié)構(gòu)邊線超出充出偏差的范圍，應(yīng)及時分析原因，解決問題。2、測量放線測量放線是鋁合

6、金玻璃幕墻立柱安裝施工中的重要工序，測量放線的準(zhǔn)確性決定幕墻的質(zhì)量。在幕墻施工前根據(jù)圖紙先測量幕墻的外表平面線，再測量幕墻立柱分格垂直線。根據(jù)幕墻圖紙的的立柱外表平面，在幕墻最底層的樓面測量出外表平面的初始控制線，用垂直經(jīng)緯儀直接向上投測到幕墻頂層，形成頂層外表平面的控制線。在頂層控制線和初始控制線的兩條平行線形成一個平面，即立柱外表平面。按一個平面施工，各層測量放線引起的立柱軸線前后偏差的問題就不存在了。確定立柱的外表平面后，根據(jù)幕墻圖紙在初始控制線上測量出每根立柱的分格垂直位置，采用垂直經(jīng)緯儀向上投測到幕墻頂層控制線上。在初始控制線和頂層控制線之間的分格垂直位置上下拉線，在外表平面的一個平

7、面中，形成了每根立柱的分格垂直線。按一條直線施工，各層測量放線引起的立柱軸線左右偏差的問題也不存在了。采用配有90彎管目鏡的DJ6-C8垂直經(jīng)緯儀測量，一測回垂直觀測中誤差不大于6，即100米高處平面誤差為3內(nèi)，所以60米以內(nèi)幕墻立柱全高垂直度測量在同一個平面中，偏差一般能控制在3內(nèi)，符合鋁合金框架構(gòu)件安裝完成后，幕墻垂直度的偏差不超過15的要求。3、立柱的安裝按上述方法測量出的外表平面和垂直控制線，以重合位置的鋼絲為標(biāo)準(zhǔn)安裝立柱，給施工安裝人員一個容易觀測、校正的標(biāo)準(zhǔn)。安裝立柱時，通過與建筑物連接件對每根立柱進(jìn)行三維方向調(diào)整，使每根立柱中心對準(zhǔn)重合位置的鋼絲。每層立柱安裝完，質(zhì)檢人員根據(jù)重合

8、位置的鋼絲或經(jīng)緯儀對立柱進(jìn)行檢測，如果立柱安裝偏差超出規(guī)范要求的，必須進(jìn)行三維方向調(diào)整或重裝，每層立柱安裝誤差應(yīng)及時消除不得積累。第二章 施工部署2.1部署流程及施工目標(biāo)2.1.1施工部署流程框圖施工圖深化設(shè)計施工準(zhǔn)備材料樣板送審幕墻性能試驗觀察樣板審批驗收幕墻材料采購幕墻構(gòu)件加工幕墻構(gòu)件現(xiàn)場安裝竣工驗收2.1.2施工目標(biāo)我公司集中優(yōu)勢，抽調(diào)一批具有豐富的施工管理經(jīng)驗、年富力強、責(zé)任心強的專業(yè)人員，組成本工程項目部（現(xiàn)場辦公），代表我司直接對施工現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本工程的深化設(shè)計和施工。與此同時，我公司在人力、機械設(shè)備、材料、資金等方面對本工程給予重點支持，確保施工的需要和有序的進(jìn)行。

9、為加強施工控制，我司針對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、服務(wù)等控制要素制訂了管理目標(biāo)。2.1.3 質(zhì)量目標(biāo)貫徹“質(zhì)量出于計劃，而不是出自檢查”的精神，制定好完善的質(zhì)量計劃，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，保證符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保一次性驗收合格。2.1.4 安全文明施工目標(biāo)安全文明施工和工程質(zhì)量具有同等重要的地位，安全文明施工是公司形象的重要體現(xiàn)，是整個工程有序進(jìn)行和竣工的有力保障，我司將服從建設(shè)方的統(tǒng)一管理，確保工程施工順利完成，杜絕傷亡事故發(fā)生，將月輕傷率控制在0.1%內(nèi)，爭創(chuàng)安全文明示范工地要求。2.1.5 承包服務(wù)目標(biāo)誠信鑄就品牌，數(shù)十年來，我公司始終為業(yè)主提供著優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，根據(jù)本工程的

10、具體要求，從深化設(shè)計、選材、質(zhì)量、文明施工等多個方面列出具體的計劃與實施方案，信守合約，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)共同建造優(yōu)質(zhì)工程，實現(xiàn)對業(yè)主承諾。2.1.6 工程資料管理目標(biāo)工程檔案資料必須按中華人民共和國檔案法，并滿足業(yè)主對檔案資料的要求，在施工中及時作好匯總、整理工程檔案。在工程竣工驗收時，及時向總包單位提交完整的符合要求的工程竣工檔案資料及相應(yīng)電子文件。2.2 項目管理組織機構(gòu)針對本工程，我們形成以“高級管理、技術(shù)指導(dǎo)及協(xié)調(diào)運作、一線施工”三層次的管理結(jié)構(gòu)，對工程的材料采購、生產(chǎn)加工、運輸、現(xiàn)場安裝施工等進(jìn)行全方位管理，以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合總包和業(yè)

11、主，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)和外部工作。關(guān)于我司的項目管理機構(gòu)人員的詳細(xì)組成參見前期資料項目管理班子配備的相關(guān)內(nèi)容。施工平面布置2.3.1 施工平面布置原則現(xiàn)場辦公，方便指揮和組織。由于幕墻施工均為小型構(gòu)件，現(xiàn)場安裝基本上為機械連接，焊接工作量很少，在夜間也可方便作業(yè)，且幕墻施工時，主體機構(gòu)及屋面基本上完工，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置現(xiàn)場辦公，以方便現(xiàn)場辦公方便組織和指揮。2.3.2 遵從總包統(tǒng)一安排 現(xiàn)場施工用電接駁口、現(xiàn)場倉庫、現(xiàn)場辦公、現(xiàn)場工人生活區(qū)布置遵從總包單位統(tǒng)一安排。若與我方要求有沖突時，提前提出總是來征求總承包意見，在獲得許可后才可布置，以便于總承包單位統(tǒng)一管理。2.3.3 安全原則大型構(gòu)件集中統(tǒng)一堆

12、 ，其進(jìn)出場及現(xiàn)場運輸應(yīng)有專人指揮，并按現(xiàn)場的統(tǒng)一布置道路通行。施工用電線路鋪設(shè)應(yīng)架空并設(shè)在較隱蔽的位置，接線口則設(shè)置在顯眼外，并加設(shè)醒目安全防護(hù)裝置。易燃易爆物品存放遠(yuǎn)離人群及建筑物構(gòu)件，并設(shè)有專人管理，設(shè)置消防設(shè)施。2.3.4 施工平面布置1、臨時房層場地設(shè)施施工平面布置我方根據(jù)工程各階段情況。統(tǒng)籌規(guī)劃提出，工程總包方審批，協(xié)商，共同解決。本工程的現(xiàn)場辦公、材料儲存堆放、垂直運輸、用水用電以及腳手架等方面問題，需總包單位配合落實。施工平面布置說明和臨時用地表參見附件1中施工平面布置相關(guān)內(nèi)容。2、施工現(xiàn)場道路 本公司嚴(yán)格遵守總包方既定原則，與其他施工單位，協(xié)作、緊密配合，共同利用好有限的平面

13、道路及其它共用設(shè)施，在規(guī)定的時間及范圍內(nèi)解決材料、垃圾的運輸和人員的運送工作。3、水電計劃 施工現(xiàn)場施工工員用水定額，N3=30（L/人 ，班） 生活區(qū)居住人員用水定額， N4=120（L/人 ，天）根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備使用情況計算現(xiàn)場用電總需求量：用電計劃表項目或設(shè)備名稱額定功率數(shù)量合計功率直流 交流焊機24KW5120 KW卷場機5 KW15 KW焊條烘箱5 KW15 KW生活用電15 KW115 KW現(xiàn)場照明5 KW15 KW臨時加工用電20 KW120 KW 現(xiàn)場用電總用電需求200 KW可滿足要求，現(xiàn)場生活用電使用獨立的三相五線制電纜由現(xiàn)場接駁點引至生活區(qū)；現(xiàn)場施工用電用二極配電箱引至施

14、工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動空氣開關(guān)，漏電開關(guān)，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場所有設(shè)備實施一機、一閘、一漏電開關(guān)制，請總承包方為鋼材、鋁合金臨時加工場地設(shè)臨時加工設(shè)備專用配電箱。這保證安裝用電及用電安全，避免亂接亂拉，建議總承包方每層設(shè)配電箱，供安裝施工用電。電源從總閘箱接出，各層設(shè)II級電箱一套，施工用電均從設(shè)立的II級電箱中接出，電線采用懸掛式接至各施工用電區(qū)。4、垂直運輸及施工機械玻璃板塊、石材板塊及其它幕墻板塊等用量大且較笨重，施工全面展開后大量材料垂直運輸及垃圾清運量都很大，故借用省五建施工項目部的人貨兩用梯及塔吊作為幕墻施工的垂直運輸機械。我們在遵守甲方制訂運輸機

15、械使用規(guī)定的前提下，采取一些特殊措施，如安裝使用吊車、吊計師（五人）。2.4 主要施工及加工設(shè)備主要施工及加工設(shè)備詳見附錄。2.5 設(shè)計控制及各階段設(shè)計輸出內(nèi)容2.5.1 各階段設(shè)計輸出內(nèi)容要求：1、實驗方案設(shè)計階段輸出內(nèi)容實驗方案圖集實驗技術(shù)資料實驗樣板的型材計劃實驗樣板的玻璃、鋁板計劃實驗樣板的配件計劃實驗樣板的外委件加工圖實驗樣板的加工圖及生產(chǎn)任務(wù)單、編碼圖及統(tǒng)計表實驗材料出庫清單2、施工圖設(shè)計階段輸出內(nèi)容 立面大樣圖（整體、局部）；平面大樣圖（整體、局部）；安裝節(jié)點圖；計算說明書；型材計劃單（分批）；玻璃計劃單（分批）；配件計劃（分批）；膠的相溶性實驗委托書；確定調(diào)整格位置，并書面形式

16、反饋給工程部，并話知給業(yè)主和建筑師；3、制品加工階段輸出內(nèi)容制品編碼圖；制品樓層分布表；制品加工圖及生產(chǎn)任務(wù)單（以及相應(yīng)的材料套裁表）外委件加工圖。4、設(shè)計變更、增補階段設(shè)計變更、增補指令單；增補、變更后可能引發(fā)的型材、配件、玻璃等計劃單及制品生產(chǎn)任務(wù)單；工作聯(lián)系單給經(jīng)營部和預(yù)算部通報。5、施工階段輸出內(nèi)容處理施工過程中的技術(shù)問題；修改及補充特殊部位的施工圖；6、竣工階段輸出內(nèi)容繪制竣工圖紙及其他技術(shù)資料；整理設(shè)計技術(shù)資料交資料室存檔。2.5.2 設(shè)計保證措施1、設(shè)計組織保證措施在設(shè)計人員素質(zhì)及數(shù)量上保證，參與本工程的設(shè)計人員間有嚴(yán)格的組織關(guān)系，并有相應(yīng)的制度保證。2、設(shè)計內(nèi)容及質(zhì)量保證措施各

17、階段要保證按部就班按時完成，不能按時完成的要及時報告負(fù)責(zé)人，及時采取措施，增加設(shè)計人員，保證設(shè)計進(jìn)度。2.6 材料品牌、用量及采購模式工程的材料的質(zhì)量控制嚴(yán)禁按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如各標(biāo)準(zhǔn)中有不同之處，以較高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。工程材料的進(jìn)廠嚴(yán)格按照材料標(biāo)準(zhǔn)檢驗，不合格的材料必須更換。2.6.1 幕墻主要材料設(shè)備技術(shù)要求 1、本工程幕墻選用的一切材料設(shè)備都按照合同文件的在關(guān)規(guī)定選用，并嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003及金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001的要求。我公司保證幕墻工程使用之一材料均為國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)材料，并保證所使用的材料符合現(xiàn)行國家關(guān)于幕墻材料使用的有關(guān)規(guī)

18、范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件規(guī)定等。2、用于本工程的材料必須是全新及沒有缺陷的，其來源必須全部為正規(guī)廠家，質(zhì)量和性能必須符合相關(guān)現(xiàn)行國家規(guī)范以及現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并滿足本工程的一切要求，并必須按照相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗規(guī)格進(jìn)行材料性能試驗或質(zhì)量檢驗，附有真實準(zhǔn)確和完整的出廠合格證和質(zhì)量檢測報告，以確保材料的質(zhì)量與其他材料的配合性，不合格材料或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料絕不能使用。3、用于本工程所有的材料必須隨時接受業(yè)主、總承包單位及工程監(jiān)理的抽樣檢查。永久性工程所用材料必須驗收性試驗，試驗必須在工程監(jiān)理同意并有相應(yīng)國家資質(zhì)的質(zhì)檢單位進(jìn)行，并提交材料試驗報告予業(yè)主、總承包商、工程監(jiān)理等。4、幕墻防火材料料必須采用不燃性材料或

19、難燃性材料，防火密封材料必須采用防火密封膠。5、一切鋼材必須嚴(yán)格按照合同文本規(guī)定要求，圖紙設(shè)計要求的規(guī)格和國家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行材料取樣試驗，并將試驗報告及時提交業(yè)主、工程監(jiān)理，批復(fù)后方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)材料采購。6、鋼材的復(fù)驗工作必須是有見證復(fù)驗，復(fù)驗合格的材料方可入庫，按牌號、規(guī)格、批號、質(zhì)量等級分類存放和領(lǐng)用。7、全部材料必須滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。材料變更時，必須經(jīng)業(yè)主和工程監(jiān)理事先認(rèn)可，方可更改。2.6.2 幕墻主要材料本工程安裝用主要材料應(yīng)包括：鋁合金型材、鋼型材、玻璃、密封膠及結(jié)構(gòu)膠、五金配件及填充材料等。1、鋁合金型材鋁合金型材主要為幕墻內(nèi)架及幕墻門窗框料等。鋁型材選用廣東堅美產(chǎn)品，606

20、3-T5/T6級鋁合金型材熱擠壓成型，精度為高精級，并符合GB/T5237-2000國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定；鋁型材應(yīng)進(jìn)行陽極氧化處理，質(zhì)量不低于AA15。2、鋼材本工程鋼材選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Q235熱鍍鋅鋼，主要用于幕墻骨架，以及連接件、插接件、預(yù)埋件等型鋼，并必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，表面均進(jìn)行熱浸鋅防腐處理，鋅層厚度不小于0.51/。所有鋼材均有符合國家標(biāo)準(zhǔn)年限的保護(hù)層，且期間沒有變色、脫落、粉化或生銹的情況，工地焊接位置在工地涂刷富鋅漆，漆膜厚80m。所有外露的焊縫應(yīng)采用坡口焊，焊縫表面應(yīng)打磨平整光滑，焊縫厚度應(yīng)符合設(shè)計計算要求。鋼材外露的表面保證無劃痕、凹凸、污漬或其他磨損痕跡。不銹鋼棒，級別應(yīng)為為S

21、US316和SUS304級別，且均為砂面不銹鋼。不銹鋼板必須保證沒有分層，表面無裂紋、氣泡、夾雜和結(jié)疤等影響使用的缺陷；所有扣件，如固定幕墻用緊固件、螺釘、螺栓、螺帽等均為必須為符合SUS304CP規(guī)定300奧氏體產(chǎn)品，對長期有水浸雨淋的部分應(yīng)采用SUS316規(guī)定的產(chǎn)品。3、玻璃本工程所用的國產(chǎn)玻璃是用洛玻產(chǎn)品，并按合同文件的要求及幕墻設(shè)計圖紙中關(guān)于玻璃選用的品種和要求去采購，并保證所采用的玻璃質(zhì)量要求滿足國家標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003的要求。所有玻璃均在工廠（后加工供應(yīng)商）按規(guī)格切割、磨邊、倒棱處理，保證切邊整齊并進(jìn)行邊緣處理，以防應(yīng)力集中發(fā)生破裂；2.6.3 石 材石材

22、根據(jù)業(yè)主意向選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)天然花崗石，磨光處理，所有指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到優(yōu)等品的要求。物理性能干燥壓縮強度不小于100MPA彎曲強度不小于8.0MPA剪切強度不小于3.3MPA所采用的石材確保符合現(xiàn)行國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求.所有外墻石材表面平整、幾何尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊；無棱角損壞，無隱傷、風(fēng)化、裂紋、暇疵、色彩不一致等不合要求的現(xiàn)象，石材允許最大的班點尺寸為直徑25，且在花崗石表面每3范圍內(nèi)最多出現(xiàn)一次。磨光板材的正面具有鏡面光澤，能清晰地反映出影像；鏡面板材的鏡面光澤度不低于85光澤單位。2.6.4 鋁塑板鋁塑板選用國家產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁板，表面均進(jìn)行氟碳三噴涂處理，噴涂平均厚度不小于40m；選用的鋁塑板確保不

23、論在強度、剛度、柔韌度與延展性、通用性性能等方面具有最為合理的設(shè)計。鋁塑板的足夠的強度，如有需要可在板背面以加強肋加固，以便在測試變化時平面不變形，同時所有鋁塑板表面與混凝土接角處均涂上防護(hù)漆及防潮層，與其他金屬接角處墊上絕緣質(zhì)保護(hù)，鋁塑板外露金屬要求在設(shè)計、制作和安裝后在任何角度看都為一個平面，無任何微小的扭曲、裂口、波浪等。處理后的鋁合金表面符合建筑師可接受的平直效果，無污點或刮痕等缺陷。2.6.5 膠類、密封墊和擋風(fēng)雨條結(jié)構(gòu)膠、密封膠采用鄭州中原應(yīng)用技術(shù)研究開發(fā)有限公司產(chǎn)的思藍(lán)得牌硅酮系列膠。開啟部分的密封材料必須采用氯丁橡膠制品，其它部位密封墊和密封膠條必須采用黑色高密度的三元乙丙橡膠

24、制品。2.6.6 填充材料采用聚乙稀發(fā)泡材料作為膠縫填充材料，其密度應(yīng)小于0.37G/3.2.6.7 防火、保溫材料必須采用耐火極根大于2小時的不燃燒性材料玻璃棉作防火材料。隔熱保溫材料：采用巖棉作隔熱保溫材料。防火玻璃必須采用單片高強度防火玻璃或采用其作原片深加工的玻璃。防火棉不小于100厚；用1.0厚的鍍鋅鋼板連續(xù)承托于建筑樓面底部，使之在長時間受熱及受燃的情況下不致松脫，并嚴(yán)格按材料供應(yīng)商建議的方法安裝。2.6.8 其他五金材料門窗及點支配件采用香港堅朗產(chǎn)品和合和興產(chǎn)品。其它未說明材料等都選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.6.9 材料采購模式結(jié)合本工程各裝飾工程的特點，按采購模式我們將需要采購的材料

25、分為三類，材料的采購模式?jīng)Q定了廠內(nèi)加工內(nèi)容。1、供應(yīng)商工地模式石材面板材料，明框玻璃面板由我公司設(shè)計半成品圖規(guī)定尺寸及數(shù)量，由供應(yīng)商加工，供應(yīng)商交貨時事先向我公司提交有關(guān)產(chǎn)地證明文件及質(zhì)量文件，供應(yīng)商直接將包裝好的半成品運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場指定倉庫，經(jīng)我公司質(zhì)檢人員按有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)驗收合格后方可入庫待施工時用。玻璃面板根據(jù)施工現(xiàn)場情況，提前15天通知供應(yīng)商運抵現(xiàn)場時間，同時現(xiàn)場倉庫應(yīng)有一定余量，防止因材料原因發(fā)生窩工現(xiàn)象。2、供應(yīng)商廠內(nèi)加工工地模式鋼材、鋁材由我公司提出材料技術(shù)要求和訂單，向供應(yīng)商采購后，材料在我公司加工廠內(nèi)批量加工，經(jīng)廠內(nèi)質(zhì)檢合格后包裝運抵到施工現(xiàn)場；隱框玻璃幕墻面板、鋁板面板南非

26、要其他供應(yīng)商提供，采購回廠后，通過結(jié)構(gòu)膠或機械連接將面板材料和鋁副框（窗料）固定，加工成半成品運至施工場地。石材面板運到施工現(xiàn)場后背栓組框，整齊擺放，等待施工。3、供應(yīng)商廠內(nèi)儲存或裝配工地模式下列材料，由我公司提出材料技術(shù)要求和訂單，供應(yīng)商采購后，材料無需加工，根據(jù)幕墻裝配需要進(jìn)行初步組裝和配套，然后運抵施工現(xiàn)場。（1）五金件（鏍栓等）。（2）密封膠及膠條（3）防火材料2.7幕墻性能試驗在幕墻施工前，必須進(jìn)行幕墻性能試驗，試驗通過方能進(jìn)行幕墻施工。2.7.1 試驗機構(gòu)及地點玻璃幕墻需作抗風(fēng)壓變形性能、雨水滲透性能、空氣滲透性能試驗必須在業(yè)主及政府認(rèn)可的測試機構(gòu)進(jìn)行，并在試驗前將測試給報告等詳細(xì)

27、資料報請總承包方及監(jiān)理部確定批準(zhǔn)。在幕墻施工前必須作完幕墻性能試驗，合格后方可施工。預(yù)計試驗結(jié)構(gòu)（可以根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行更換檢測中心；）幕墻性能試驗應(yīng)嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)有不同者，以較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。建筑幕墻物理性能分級GB/T 15225建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T 15226建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法GB/T 15227建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法GB/T 152282.7.2 試驗資料及樣板試驗樣板制作前，先制作樣板，批準(zhǔn)后我公司將在10天內(nèi)制作裝配完試驗板塊，并安全完好運至試驗地點，并測試完畢。試驗樣板是幕墻設(shè)計中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受

28、荷載條件及施工安裝等細(xì)節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸給出試驗樣板之節(jié)點圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷能力將由設(shè)計計算書給出。在試驗樣件運抵試驗地點后，即可進(jìn)行幕墻性能試驗，其程序為樣板拼裝、檢查確認(rèn)、試驗檢測。試驗完畢后，試驗單位將出具試驗報告，由總承包單位、監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)部門確認(rèn)。認(rèn)可后方可進(jìn)行幕墻的加工及施工。2.7.3 幕墻性能試驗檢測依據(jù)1、幕墻的抗風(fēng)壓變形性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T15227-2000建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法進(jìn)行。2、幕墻雨水滲透性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T15228-2000建筑幕墻雨水透性檢測方法進(jìn)行。3、幕墻空氣滲透性能試驗檢測

29、方法依據(jù)GB/T15226-2000建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法進(jìn)行。檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T15225-96建筑幕墻物理性能分級。2.7.4 試驗檢測項目1、試驗檢測內(nèi)容：幕墻抗風(fēng)壓性能雨水滲透性能空氣滲透性能2、試驗?zāi)康哪粔π阅茉囼災(zāi)康氖前涯粔こ淘O(shè)計中可能存在的問題在試驗階段就暴露出來，如果一次試驗結(jié)果未滿足設(shè)計要求，通過對試驗結(jié)果進(jìn)行分析，找出原因，采取相應(yīng)措施，直到試驗結(jié)果到達(dá)設(shè)計要求。2.7.5 檢驗報告檢驗報告包括以下內(nèi)容：試件名稱，類型、系列及規(guī)格尺寸；生產(chǎn)廠家及檢測類別；試件有關(guān)圖示（包括外立面，縱橫剖面和節(jié)點）必須表示出試件的支承體系和可開啟部分的開啟方式；型材、嵌縫材料的品種

30、、材質(zhì)、牌號、尺寸和鑲嵌方法，密封材料和附件的品種材質(zhì)和牌號；層高和最大分格尺寸；檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和使用的儀器；檢測結(jié)果，給出試件開始損壞時的變形值以及保持不損壞的最大層間位移角。檢測結(jié)論：定級檢測時給出的等級，工程檢測時判定是否合格。其他幕墻試驗和材料性能試驗及質(zhì)量檢測嚴(yán)格按照國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，按照質(zhì)量檢測站和實驗室的試驗方法進(jìn)行試驗，試驗完畢后出具試驗報告，從而對整個工程質(zhì)量起到監(jiān)督和未雨綢繆的作用，防止材料質(zhì)量和設(shè)計缺陷造成的不必要的返工現(xiàn)象。第三章 工程工進(jìn)度計劃和保證措施3.1 施工進(jìn)度計劃編制施工進(jìn)度計劃應(yīng)以工程質(zhì)量為核心，以工期為目標(biāo)，每個階段精心作好充分的準(zhǔn)備工作，充分利用

31、業(yè)主允許的時間科學(xué)統(tǒng)籌安排，不盲目趕工期。3.1.1 編制依據(jù)目標(biāo)工期：90日歷天，開工日期以開工令為準(zhǔn)。資金實力：我公司現(xiàn)有資金狀況保證本工程需要。人力資源：我公司現(xiàn)有項目管理人員、設(shè)計師、加工工人等。技術(shù)裝備：我公司現(xiàn)有加工，施工設(shè)備及在本程施工前計劃添加的新設(shè)備；施工方案：施工方案根據(jù)設(shè)計方案科學(xué)制定。3.1.2 總體施工方案隨主體工程配合預(yù)埋，主體完工后，進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測，放線、通過測量的結(jié)果對設(shè)計文件進(jìn)行校正和必要的修改，開始安裝幕墻龍骨，龍內(nèi)從下到上安裝，然后安裝面板，石材幕墻面板安裝從下到上，框架式玻璃幕墻面板從上到下，這樣既符合安裝工藝，又有利于成品保護(hù)，安完成以后，進(jìn)行淋水閉幕式

32、驗和幕墻表面清洗。3.2 施工進(jìn)度保證措施3.2.1 人力資源保證人力資源保證主要包括項目管理人員和施工作業(yè)人員兩大部分。1、項目管理人員保證為確保工程按期完工，本工程將列入我單位的重點工程，我公司將組織足夠數(shù)量的作風(fēng)過硬，技術(shù)素質(zhì)高，綜合能力強的人員組成項目管理層。2、施工作業(yè)人員保證為保證足夠的勞動力，主要采取以下措施：選擇公司內(nèi)業(yè)務(wù)熟、實力強的施工隊伍，根據(jù)本施工組織設(shè)計制定的勞動力需要計劃，針對現(xiàn)場施工情況，編制切合實際的階段性勞動力需用計劃，并及時將勞動力需要計劃傳遞至施工隊伍。在下達(dá)給各施工隊伍的工作任務(wù)書中須明確規(guī)定必須按本工程的勞動力計劃提供足夠的勞動力，并明確階段性工期和總工

33、期提前完成或延遲完成獎罰措施，同時任務(wù)書中特別規(guī)定節(jié)假期間保證足夠勞動力獎罰措施，對節(jié)假日施工人員嚴(yán)格按國家勞動法要求發(fā)放加班工資，對節(jié)假期間人員加強考勤，提高獎罰力度。3.2.2 物資設(shè)備保證足夠的物資投入是保證工期順利實現(xiàn)的基本條件之一，我們在施工主輔材，機械設(shè)備等方面作足夠的投入。我公司的加工設(shè)備完全滿足本工程的需要，有很多從國外引進(jìn)的國際上最先進(jìn)的全套幕墻加工設(shè)備，完全實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，使每件產(chǎn)品都有高品質(zhì)的保證，為客戶提供國際一流之產(chǎn)品的技術(shù)。生產(chǎn)流程完整地配合ISO9001管理質(zhì)量保證體系和本施工組織設(shè)計相關(guān)內(nèi)容。為了保證設(shè)計、生產(chǎn)兩環(huán)節(jié)的密切配合，公司技術(shù)部通過遠(yuǎn)程程控系統(tǒng)和互

34、聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等先進(jìn)手段隨時與加工廠保持聯(lián)系，兩地間信息的反饋，在瞬間使可完成輸送。3.2.3 資金保證正常的施工生產(chǎn)必須在足夠的資金作后盾。本單位有上千萬元的銀行資信額度，有充分的能力來保證前期工程的資金投入，同時，作為本單位的重點工程，本工程資金絕對專款專用，對資金的使用，做到有計劃，有準(zhǔn)備，合理使用。特別是保證工人及管理人員的工資及時發(fā)放和對特資設(shè)備商及時付款。在此我們承諾，如因業(yè)主方面原因，致使工程款短暫不能按時到位，我們將采取應(yīng)急措施及時自籌資金，決不因此導(dǎo)致工期延誤。3.2.4 技術(shù)保證加大技術(shù)的推廣應(yīng)用，提高施工效率，充分利用新技術(shù)、新工藝，針對本工程特點，我們將采取先進(jìn)、成熟、適用的

35、新技術(shù)來保證工期。同時我們根據(jù)現(xiàn)場實際情況及設(shè)計圖紙要求，科學(xué)、周密地劃分工作面。有效地組織均衡生產(chǎn)，提高工作效率。另外，對雨季、夜間施工等制定相應(yīng)的措施，盡量做到連續(xù)施工。對封路、停水、停電等特殊情況進(jìn)行妥善安排，以及建立天氣預(yù)警制度。保證材料供應(yīng)、勞動班組責(zé)任、安全防護(hù)，成品保護(hù)等工作有預(yù)計有組織地開展。3.2.5 制度保證嚴(yán)格的制度是施工生產(chǎn)有條不紊進(jìn)行的保障之一，制度的建立主要有約束機制和激勵制兩個面考慮，有了管理制度的約束和激勵，可以很大程度上規(guī)范人的行為，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，盡可能避免因管理問題帶來的工期延誤。1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會施工圖的設(shè)計要求，在工程圖紙會審的基礎(chǔ)上，按層、段

36、、分部分項工程詳細(xì)計算工程量，匯總“三大”材料和地方材料，并編制各項計劃（材料、勞動力、特殊材料：成品和半成品加工、機具、塔棚等）2、按工程合同工期的要求，結(jié)合本單位的勞動力，機械設(shè)備等情況；編制施工總進(jìn)度計劃和網(wǎng)絡(luò)計劃，編制施工組織總設(shè)計。3、在施工總進(jìn)度計劃審定的基礎(chǔ)上，編制月度計劃，該生產(chǎn)計劃應(yīng)按工程施工程序，詳細(xì)說明各施工程序，要求生產(chǎn)工序流水總體搭接合理，各工種流水作業(yè)明確。4、各職能部門應(yīng)按月度生產(chǎn)計劃，開展各項準(zhǔn)備工作，制度各項材料計劃并按質(zhì)按量及時組織進(jìn)場。5、在編制各項生產(chǎn)計劃時，必須考慮各方面的因素，要留有余地。各項工作要做到“打一、備二、看三”，決不打無準(zhǔn)備之戰(zhàn)。6、在執(zhí)

37、行各項施工生產(chǎn)任務(wù)時，通常會受到各方面在素制約，各單位、各部門務(wù)必根據(jù)實際情況，及時調(diào)整、靈活掌握。做到“勤排、細(xì)摸、巧安排”以確保各項生產(chǎn)計劃按時完成。7、為確保生產(chǎn)計劃，月度生產(chǎn)計劃完成，還需要建立各種生產(chǎn)碰頭會議制度。每月28日召集各職能部門，各線工長匯報執(zhí)行生產(chǎn)計劃情況，并提出存在問題和需要解決的辦法，每月還要召開全體職工大會，下達(dá)生產(chǎn)進(jìn)度計劃。8、在執(zhí)行生產(chǎn)計劃任務(wù)時，各線工長、各班組長和工人，必須牢記“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)與安全工作發(fā)生矛盾時，必須無條件服從“安全第一“。尊章守紀(jì)，反對違章作業(yè)，反對蠻干、亂干。3.2.6 協(xié)調(diào)服務(wù)保證協(xié)調(diào)服務(wù)的質(zhì)量是影響工期的重要

38、因素之一，我們將予以高度重視和認(rèn)真對待。協(xié)調(diào)服務(wù)可以劃分對內(nèi)和對外兩種情形。對內(nèi)協(xié)調(diào)主要是指項目各部門之間、各道工序之間，對外協(xié)調(diào)服務(wù)，指與總包之間，與業(yè)主和監(jiān)理單位及設(shè)計院之間等等的協(xié)調(diào)與配合。內(nèi)、外協(xié)調(diào)對工期影響十分重要，只有搞好對內(nèi)外協(xié)調(diào)，才能保證各工序、各專業(yè)順利交接和配合，才能保證總包、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院指令和意圖的及時實施，從而保證施工進(jìn)度計劃的順利實現(xiàn)，只有搞好對外協(xié)調(diào)，才能營造良好的外部氛圍，避免因種種原因影響正常的施工生產(chǎn)，內(nèi)外協(xié)調(diào)的過程中，還可以得到總包、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院及社會各方面的指導(dǎo)和支持，這將大大有利于施工生產(chǎn)的良性展開。協(xié)調(diào)原則：保證項目總計劃不受影晌。3.2.

39、7 節(jié)假期間保證妥善安排節(jié)假期間的工作，保證按連續(xù)正常施工進(jìn)度計劃施工，決不允許間斷施工，為此，我們將以下幾個讓要方面著重安排。提前備足各種材料；嚴(yán)格按勞動法支付管理人員和工人的工資，同時增發(fā)額外資金，穩(wěn)定隊伍，正常施工；加強安全保衛(wèi)工作，防止意外事故發(fā)生。做好其它各方面的安排。3.2.8 施工進(jìn)度滯后應(yīng)急措施在施工現(xiàn)場，如果發(fā)現(xiàn)原進(jìn)度計劃不能適應(yīng)實際情況，為了確保進(jìn)度控制目標(biāo)的實現(xiàn)，就必須采取必要的應(yīng)急措施。1、調(diào)整工藝方法（1）組織搭接作業(yè)或平行作業(yè)（2）壓縮關(guān)鍵工序的持續(xù)時間，這一方法不改變工作之間的先后順序關(guān)系，通過縮短關(guān)鍵路線上工作的持續(xù)時間來縮短工期。2、組織措施（1）調(diào)整施工工作

40、面，組織更多的施工隊伍（2）調(diào)整每天的施工工作時間，必要時采用三班制（3）調(diào)整機械設(shè)備、物資的投入3、技術(shù)措施（1）改進(jìn)施工工藝和施工技術(shù)，縮短工藝技術(shù)間隔時間（2）采用先進(jìn)的施工方法和方案（3）采用更先進(jìn)的施工機械設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)效率4、經(jīng)濟(jì)措施實行包干獎勵，完善激勵機制。第四章 幕墻加工制作工藝4.1 鋁型材的加工鋁型材的加工制作是本工程廠內(nèi)加工的主要內(nèi)容，鋁型材龍骨是玻璃幕墻的骨架，關(guān)系著整個幕墻工程的安裝精度和質(zhì)量，保證鋁型材的加工精度，減少客觀存在裝中的誤差，有利于工程的順利完成，由此，技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、施工部門工相互深層次的溝通與協(xié)作，保證鋁型材加工的精度與質(zhì)量。鋁型材的加工工

41、序。4.1.1 生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備1、鋁材加工地車間內(nèi)進(jìn)行，車間應(yīng)有良好的清潔條件。2、用于加工鋁型材的設(shè)備、機具應(yīng)能保證加工的精度要求，所用的量要能達(dá)到測量的精度，并且要定期檢定；3、鋁型材下料前，應(yīng)認(rèn)真核對加工圖4、鋁型材進(jìn)廠必須進(jìn)行復(fù)檢，查驗出廠合格證和產(chǎn)地證書，核對型號，檢查化學(xué)成分和力學(xué)性能報告，其化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)-GB/T3190的規(guī)定；5、檢查鋁型材表面的氧化膜、粉沫噴涂層、氟碳噴涂層是否完好無損傷，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應(yīng)先校正再下料。4.1.2 加工精度要求截料尺寸精度如下表：項目允許偏差直角截料長度尺寸L10端頭角度A10斜角截料長度尺寸L10端頭角度A151、截料

42、端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2.2、孔位允許偏差0.5,孔距允計偏差0.5,累計偏差不大于1.0.3、鉚釘用通孔應(yīng)符合鉚釘用通孔（GB1521）的規(guī)定,沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合沉頭螺釘用沉孔（GB1522）的規(guī)定,圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合圓柱頭、螺栓用沉孔（GB1523）的規(guī)定。4.1.3 鋁型材槽、豁、榫的加工精度應(yīng)符合下表的要求；項目長度a寬度b中心線位置c偏差（）-0.0, +0.5-0.0, +0.50.54.1.4 幕墻構(gòu)件中鋁型材裝配精度1、構(gòu)件鋁型材裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目尺寸尺寸允許偏差槽高度20001.5槽寬度20002.0構(gòu)件對邊尺寸20002.020003.

43、0構(gòu)件對角線尺寸20002.020003.52、各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差符合下表要求：項目允許偏差裝配間隙0.4同一平面高低差0.44.1.5 其他要求鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接縫隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。4.2 型材質(zhì)量控制4.2.1檢驗規(guī)則1、型材由供方技術(shù)監(jiān)督部分驗收，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。2、組批型材應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由同一合金，同一狀態(tài)和同一型號組成，批量不限。3、量具精度檢查型材尺寸時應(yīng)使用相應(yīng)精度的量具。4、檢驗項目每批型材應(yīng)檢查外型尺寸、化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能、表面質(zhì)量、表面處

44、理著色質(zhì)量。封孔質(zhì)量只作定期檢查。4.2.2 方法及要求1、型材角度允許偏差型材角度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定級別允許偏差普通級2高精級12、型材的平面間隙把直尺橫放在型材任一平面上，如下圖所示，型材平面與直尺間的間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。型材寬度平面間隙普通級高精級超高精級空、實心型材實心型材空心型材空、實心型材B平面間隙平面間隙平面間隙平面間隙250.200.100.150.10250.8%*B0.4%*B0.6%*B0.4%*B任意25寬度0.200.100.150.10注:(1)B為所測型材平面的寬度.(2)對于包括開口部分的型材平面不適用.如果要求將開口兩邊的平面及開口部分和起來作為一個完

45、整的平面時,應(yīng)在圖樣中注明。3、將準(zhǔn)弧樣板緊貼在型材曲面上，型材曲面與標(biāo)準(zhǔn)弧樣板之間的間隙為曲面間隙。要求檢查曲面間隙的型材，必須在圖樣上注明。曲面間隙用樣板檢查，樣板由需方提供。曲面間隙規(guī)定如下：每25弦長上允許最大曲面間隙為0.13,不足25的部分按25計算。4、型材的彎曲度型材的彎曲度是將型材放在平臺上，借自重使彎曲達(dá)到穩(wěn)定時，沿型材長度方向測得的型材底面與平面最大間隙值（HT）?；蛴?00長直尺沿型材長度方向靠在型材表面上，測得的直尺與型材表面最大間隙值（HS）。5、型材的扭擰度扭擰度的測量方法：將型材放在平臺上，借自重使之達(dá)到穩(wěn)定時，沿型材的長度方向，測量型材底面與平面之間最大的距離

46、N，從N值中扣除該處彎曲度后的數(shù)值即為扭擰度。扭擰度按型材外接圓直徑分檔，以型材每毫米寬度上允許扭擰的毫米數(shù)表示，公稱長度小于等于6米的型材，其扭擰度應(yīng)符合國家相關(guān)的規(guī)定，長度大于6米的型材，其扭擰度由供需雙方商定。6、圓角半徑允許偏差型材圓角半徑如下圖所示，當(dāng)用戶要求有偏差規(guī)定時，在圖樣中標(biāo)明，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：圓角半徑允許偏差過渡圓角半徑R0.4R0.40.1R7、型材的長度允許偏差（1）定尺以定尺交貨的型材，長度小于等于6米時，其長度允許偏差為15；長度大于6米時，其長度允許偏差由供需雙方商定。（2）倍尺以倍尺交貨的型材，其總長度允許偏差為20。（3）不定尺交貨長度為1-6米（

47、4）型材端頭的切斜度允許偏差型材端頭應(yīng)切齊，其切斜度不應(yīng)超過3度。8、型材端頭允許變形度型材端頭允許因鋸切而產(chǎn)生的局部變形。其縱向長度不應(yīng)超過20。4.3 鋼構(gòu)件加工4.3.1 所包含工序1、放樣、號料2、下料、加工3、裝配4、焊接5、矯正6、沖砂除銹、涂裝7、編號8、終檢4.3.2 放樣1、放樣前，放樣人員必須根據(jù)施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件幾何尺寸。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得技術(shù)部簽證的設(shè)計變更文件，不得擅自修改。2、放樣時使用的鋼尺必須經(jīng)鑒定機構(gòu)檢驗合格，并與土建、安裝有關(guān)方面使用的鋼尺相核對，丈量尺寸應(yīng)分段疊加，平得分段測量后相加累計全長。3、放樣應(yīng)

48、在平整的放樣臺上進(jìn)行。并應(yīng)以11的比例放出實樣，構(gòu)件過大難以制作樣板時，可繪制下料圖。4、樣件制作時，應(yīng)按放工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號，基準(zhǔn)線等印記，并按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量，然后號上沖應(yīng)等印記，用磁漆在樣件上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、規(guī)格等有關(guān)信息。5、放樣的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項 目允許偏差（）平行線距和分段尺寸0.5對角線1.0長度、寬度長度0+0.5 ; 寬度00.5孔距0.5組孔中心線距離0.54.3.3 號料1、號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣件所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。2、復(fù)核材料規(guī)格及質(zhì)量品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)錯誤或有缺陷者，應(yīng)矯正后號料。3、根據(jù)鋸、

49、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，放在不同的切割及加工余量和焊接收縮量。4、相同規(guī)格較多，形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。操作時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。5、按照樣件的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他的相關(guān)標(biāo)記，并號上沖印等標(biāo)記。6、下料完成，檢查所下零件規(guī)格，數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。7、當(dāng)精度要求較高構(gòu)件的鋼材號料時用針劃線，線寬約0.3,較長直線段為0.8。8、號料與樣件的允許偏差如下表：項目允許偏差（）零件外形尺寸1.0孔距0.5基準(zhǔn)線（裝配或加工）0.5對角線1.0加工樣板的角度204.3.4 矯正成形1、鋼材的初步矯正，只對影響號料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其

50、余在各工序加工完畢后再矯正或成形。2、鋼材的機械矯正一般在常溫下用機械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材，表面不應(yīng)有缺陷或其它損傷。3、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度的結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900）。用火焰矯正時，對鋼材的牌號為Q345的焊件，不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然條件下冷卻。4、組裝成形時，應(yīng)采用定位點焊，作好標(biāo)記，點焊時，點焊高度不得超過設(shè)計焊縫高度的2/3。長度應(yīng)大于3050。4.3.5 組裝1、在組裝前，組裝人員必須熟悉圖紙，工藝及有關(guān)技術(shù)要求。2、焊接處的連接接角面及沿邊緣3050范圍內(nèi)的鐵銹兒、污垢等必須在組裝前清理干凈。3、型材要焊接拼裝時，應(yīng)在構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行，

51、構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件組裝，焊接、矯正后進(jìn)行。4、構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)先行涂裝，焊接，檢查合格后方可組裝。5、構(gòu)件組裝時的連接和緊固，宜使用活絡(luò)夾具緊固器具。6、拆取組裝卡夾具時，不得損傷母材，可用氣割方法割除，切割后并磨光殘留焊疤。7、構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，準(zhǔn)確無誤后再提交專檢人員驗收。4.3.6 焊接焊接材料在使用前按材料說明書規(guī)定的溫度和時間要求進(jìn)行熱烘和儲存，如材料說明要求下詳細(xì)，則按下表要求執(zhí)行；焊條或焊劑名稱焊條藥皮或焊劑類型使用前熱烘條件使用前存放條件焊條：SHJ507低氫型330-370；1小時120焊劑：H431燒結(jié)型300-350；2小時120焊縫檢驗要求所有焊縫均應(yīng)進(jìn)

52、行外觀檢查；對工廠焊接的角焊縫進(jìn)行磁粉探傷，抽檢率為10%；對其它一般熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷，抽檢率為每條焊縫的20%，并且不得少于200；超聲波探傷的焊縫如發(fā)現(xiàn)有存在不允許的缺陷時，應(yīng)在缺陷的兩端延伸探傷長度，增加的長度為該焊縫長度的10%，且小于200。如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，則應(yīng)進(jìn)行100%探傷。4.3.7 除銹1、除銹以采用執(zhí)丸機為主，有些部位可以采用手工噴砂的方法，磨料采用鋼丸或棱角砂等。2、除銹等級為SA2.5級,符合ISO8501-1;1988/SIS05-5900標(biāo)準(zhǔn).摩擦面抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于0.45;3、經(jīng)處理好的摩擦面，不能有毛刷（鉆孔后周邊即應(yīng)磨光）、焊疤、污損等，并不

53、允許再行打磨、碰撞；4、油漆前鋼材表面應(yīng)用干壓縮空氣清理灰塵，用溶劑清理機加工油污；5、除銹處理后，一般應(yīng)8小時內(nèi)涂刷首道底漆。油漆的調(diào)制和噴涂按使用說明書進(jìn)行。涂裝作業(yè)一般應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度、相對濕度，鋼材表面溫度等要求超過使用說時書時，應(yīng)停止涂裝作業(yè)。4.3.8 涂裝1、在生產(chǎn)加工過程中，表面需預(yù)處理的鋼材可采用可焊性車間底漆作為臨時防護(hù)層，平均干膜厚度為1525UM；2、構(gòu)件涂裝配套先涂紅丹防銹漆二道，再刮涂防火涂層，要求達(dá)到設(shè)計防火要求。3、以下部位不油漆：現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各30范圍內(nèi)；構(gòu)件埋入混凝土部分，構(gòu)件與混凝土接觸部分；圖紙上規(guī)定的表面不油漆部分；高強螺栓摩擦面，高強螺栓連接

54、板外側(cè)墊圈范圍。4、涂裝的質(zhì)量要求（1）涂裝環(huán)境：雨、露天氣時，相對濕度應(yīng)按涂料說明書要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，相對溫度以自動溫濕記錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場以溫濕記錄儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作。（2）安裝焊縫接口處，各留出50，用膠帶貼封，暫不涂裝；（3）鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的機械損傷及變形；（4）焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有時顯的焊瘤和焊接飛濺物；（5）漏涂、針孔、開裂、粉化均不允許存在；（6）除銹質(zhì)量達(dá)不到工藝要求應(yīng)重新除銹；（7）除銹在自檢合格后，應(yīng)報請甲方和業(yè)主監(jiān)理予以驗收，驗收合格后并在報檢單上簽字，方可進(jìn)行下道工序的施工。4.3.9 鋼構(gòu)件編號為避免構(gòu)件運輸和卸貨的混亂和方便安裝，必須認(rèn)真進(jìn)行編號。1、按設(shè)計構(gòu)件的編

55、號順序和代號，對每件進(jìn)行編號，此編號易綜制到總圖上。2、標(biāo)號在構(gòu)件明顯位置上，正反兩面，用白漆標(biāo)記。3、一項措施是要每根構(gòu)件兩端掛牌（鐵皮），用鋼印打上編號。4、在構(gòu)件清單上，準(zhǔn)確填寫構(gòu)件編號；5、大型構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記；4.3.10 鋼構(gòu)件驗收鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗收。構(gòu)件出廠時，應(yīng)提交下列資料：1、產(chǎn)品合格證；2、施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明；3、制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；4、鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告；5、焊接工藝評定報告；4.4 隱框幕墻廠內(nèi)組裝4.4.1 型材的加工尺寸

56、精度幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差按規(guī)范要求。4.4.2 玻璃板塊玻璃由建設(shè)方或我方建議的供應(yīng)廠商負(fù)責(zé)加工，玻璃幕墻組框制作、打膠加工均在本公司加工廠內(nèi)進(jìn)行。玻璃切斷允許偏差項 目允許偏差（）長寬尺寸0.51對角線差11.54.4.3 鋁框的裝配鋁型材下料后，應(yīng)在專門的工作臺上進(jìn)行裝配。裝配工作臺表面應(yīng)平整。整配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項目檢查；1、尺寸長度差2、框?qū)清X長度差3、料之間的裝配縫隙；4、鄰鋁料之間的平整度。量測對邊長度和對角線長度應(yīng)采用鋼板尺，不應(yīng)采用鋼卷尺，因鋼卷尺較軟，在量測時有垂度，易產(chǎn)生量測誤差。在大批量裝配同一規(guī)格的鋁框時，應(yīng)在工作臺上設(shè)置胎具，按固定胎具裝配

57、，保證鋁框裝配的一致性，當(dāng)然，胎具的內(nèi)尺寸應(yīng)事先嚴(yán)格檢驗。此外，要檢查裝配時自攻螺絲是否伸入鋁框的玻璃槽內(nèi)，如果自攻螺絲的尖端接角玻璃的邊緣，則有可能使玻璃破裂。4.4.4 玻璃與槽口的配合尺寸1、玻璃與鋁框之間的空隙在水平力（風(fēng)力和地震力）作用下，玻璃幕墻隨主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生側(cè)向位移，鋁框由矩陣變?yōu)榱庑?、平行四邊形，如果玻璃與鋁框之間的空隙留得過小，則鋁框全擠壓破璃而使玻璃破碎。因此，玻璃與鋁框之間周邊空隙應(yīng)符合一下要求：2CL（1+H C1/B C2）式中：-分格上下框相對水平移允許值；B-鋁框凈寬；H-鋁框凈高；C1-玻璃與鋁框兩側(cè)的平均空隙C2-玻璃與鋁框上、下的平均空隙。2、密封玻璃與鋁框

58、之間的裝配空隙，必須用建筑密封膠（耐候膠）予以密封，要求注膠均勻，密襯，無氣泡。注膠后隨即喬去多余的膠，并使膠縫表面平滑?？障短顣r，應(yīng)首先用聚氯乙稀發(fā)泡條填塞后，再注密封膠。在不同縫寬、縫深情況下，密封膠用量也不一樣。一支或一罐密封膠可施工的膠縫，一般應(yīng)考慮10%15%的損耗量。結(jié)構(gòu)膠完全固化后隱框玻璃幕墻組件尺寸偏差（）序號項目尺寸范圍允許偏差檢測方法1框長寬尺寸1.0用鋼卷尺2組件長寬尺寸1.5用鋼卷尺3框接縫高度差0.5深度尺4框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差長邊2000時 長邊2000時 2.5 3.5用鋼尺5框組裝間隙0.5用鋼卷尺6膠縫寬度+1.0用塞尺7膠縫厚度+0.5用卡尺或鋼板

59、尺8組件周邊玻璃和鋁框位置差1深度尺9結(jié)構(gòu)組件平面度31米靠尺4.4.5 組框件的制作，結(jié)構(gòu)膠的控制措施1、準(zhǔn)備工作（1）打膠必須在專門注膠房中進(jìn)行，注膠房中必須保持清潔無塵。（2）結(jié)構(gòu)膠在使用前必須與所接觸的部位的所有材料作相容性和粘接力試驗。并提交檢測報告；（3）驗明結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)廠，型號及有效期，不得使用過期結(jié)構(gòu)膠；（4）用“蝴蝶”試驗控制膠的混合均勻度；（5）注意留下剝離試驗樣品和切開試驗樣品；2、嚴(yán)格按有關(guān)工藝規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠，密封膠的打膠操作。主要控制環(huán)節(jié)如下；（1）打膠房應(yīng)有良好的封閉、防塵、調(diào)溫條件，打膠前必須保證縫處基材的清潔；（2）粘接雙面膠條；（3）注結(jié)構(gòu)膠必須用專用機械注膠

60、，現(xiàn)場耐候膠用注膠槍打膠；（4）靜置和養(yǎng)護(hù)；3、控制好幕墻單元組框件尺寸偏差。結(jié)構(gòu)垂直度允許偏差1/1200，絕對誤差不大于5；4.5 勾槽式石材面板加工4.5.1 材料要求1、從荒料開始就進(jìn)行選擇色澤一致的原料，以保證花崗石幕墻基本無色差。2、花崗石板經(jīng)過嚴(yán)格挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損。按設(shè)計要求，花崗石的幾何尺寸精度符合部頒標(biāo)準(zhǔn)T205-83的要求。3、石材選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8%。4、花崗石板材的彎曲強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定，其彎曲強度不應(yīng)小于8.0MPA.5、幕墻石材的技術(shù)要求和性能試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.5.2花崗石的加工工序流程：石材將采用