通風(fēng)空調(diào)專業(yè)技術(shù)規(guī)格書

1、成都地鐵成都地鐵 4 4 號線一期工程號線一期工程機(jī)電設(shè)備安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程施工機(jī)電設(shè)備安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程施工 D D 標(biāo)標(biāo) 通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備與材料技術(shù)要求通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備與材料技術(shù)要求 中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司成都地鐵成都地鐵 4 4 號線機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修號線機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修 D D 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 1 目目 錄錄一、風(fēng)口招標(biāo)技術(shù)要求 .2二、風(fēng)管法蘭墊片技術(shù)要求 .4三、橡膠軟接頭、伸縮節(jié)、金屬軟管與平衡閥技術(shù)要求 .4四、水處理裝置 .5五、暖通

2、管道附件技術(shù)要求 .6六、空調(diào)水管道閥門技術(shù)要求 .7七、溫度計(jì)的技術(shù)要求 .14八、壓力表的技術(shù)要求 .14九、自動(dòng)排氣閥的技術(shù)要求 .14十、過濾器 .15十一、分集水器 .15十二、減震器 .15十三、膨脹水箱 .15 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 2 一、風(fēng)口招標(biāo)技術(shù)要求一、風(fēng)口招標(biāo)技術(shù)要求投標(biāo)人必須根據(jù)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所有的送、排風(fēng)口所承受的風(fēng)量、風(fēng)壓及氣流組織，提供符合要求的鋁合金風(fēng)口。風(fēng)口面板顏色根據(jù)裝修要求確定，風(fēng)口是否帶調(diào)節(jié)裝置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋁合金型材厚度須滿足設(shè)計(jì)要求，必須大于 1mm。 具體的風(fēng)口規(guī)格型號詳

3、見相關(guān)施工圖。1）所提供風(fēng)口應(yīng)滿足中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ 77-91 和通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243-2002 及其它國家現(xiàn)行的相關(guān)制造規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2）風(fēng)口的驗(yàn)收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)口尺寸偏差的允許值如下表： 尺寸偏差 單位：風(fēng)口邊長300300800800允許偏差0-10-20-3 兩對角線之間的允許偏差 單位：對角線長度300300500500允許偏差1233）風(fēng)口裝飾面上接口拼縫的縫隙不超過 0.05，四角采用加強(qiáng)措施，保證產(chǎn)品不出現(xiàn)開裂現(xiàn)象影響產(chǎn)品的使用效果。4）風(fēng)口的葉片應(yīng)符合下列要求：(1)葉片間距的尺寸偏差不大于 1mm；(2)葉片彎曲度 3

4、/1000mm；(3)葉片平行度 4/1000mm；5）外觀要求(1)風(fēng)口裝飾面應(yīng)無明顯的劃傷和壓痕。(2)風(fēng)口裝飾面的顏色應(yīng)一致，無花斑現(xiàn)象。(3)焊點(diǎn)應(yīng)光滑牢固。(4)設(shè)備區(qū)風(fēng)口應(yīng)與吊頂平面連接緊密平整；公共區(qū)風(fēng)口：如公共區(qū)吊頂為垂片式，則風(fēng)口可置于垂片上方；如公共區(qū)吊頂為封閉式，則風(fēng)口需延伸至與吊頂平齊，要求與設(shè)備區(qū)同。6）性能要求(1)機(jī)械性能a. 風(fēng)口的活動(dòng)零件，要求動(dòng)作自如，阻尼均勻，無卡死和松動(dòng)。b. 導(dǎo)流片可調(diào)或可拆卸的產(chǎn)品，要求調(diào)節(jié)器拆卸文便和可靠，定位后無松動(dòng)現(xiàn)象。 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 3 (2)

5、空氣動(dòng)力性能a. 風(fēng)口應(yīng)確定標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工況下額定的風(fēng)量和射程值。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工況條件下：在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)空氣下，射流的末端速度為 0.5m/S，空氣全壓為 10Pa。b. 風(fēng)口在頸部速度 6m/s 時(shí)，全壓損失應(yīng)不超過 100Pa。c. 空氣動(dòng)力性能取值應(yīng)符合 CB8170 數(shù)值修約規(guī)則。風(fēng)量一律取整數(shù)，尾數(shù)為零，射程（可擴(kuò)散半徑）和壓力損失取一位小數(shù)，局部阻力系數(shù)取二位小數(shù)。7）可調(diào)條形散流器：風(fēng)口應(yīng)采用大廠優(yōu)質(zhì)鋁合金型材，其厚度不低于 1.0；風(fēng)口安裝好后能夠在表面進(jìn)行免工具調(diào)節(jié)，使風(fēng)口能實(shí)現(xiàn)水平、垂直或斜向氣流。風(fēng)口為低壓損，低噪音和遠(yuǎn)射程產(chǎn)品。具體技術(shù)要求為：當(dāng)風(fēng)口為標(biāo)準(zhǔn)尺寸 120070，送風(fēng)量

6、 375m3/h，靜壓損失15Pa，全壓損失16Pa，射程4.5 米；送風(fēng)量 550m3/h，噪音32（dB）風(fēng)口出風(fēng)槽的導(dǎo)流葉片應(yīng)為整體一次成型，不能有拼接縫隙。8）格柵風(fēng)口：風(fēng)口應(yīng)采用大廠優(yōu)質(zhì)鋁合金型材，其厚度不低于 1.0，寬度不低于 25；回風(fēng)口采用可拆卸帶鋁制波紋型濾網(wǎng)的風(fēng)口，內(nèi)框應(yīng)拆卸方便，便于取下濾網(wǎng)。9）球型、鼓型噴口：產(chǎn)品符合大風(fēng)量、遠(yuǎn)程送風(fēng)要求，可根據(jù)送風(fēng)工況上下調(diào)節(jié)送風(fēng)角度。風(fēng)口應(yīng)采用大廠優(yōu)質(zhì)鋁合金型材，一次性拉伸成型，其厚度不小于 1.5，鼓體表面應(yīng)光滑無壓痕，球體與外框之間應(yīng)設(shè)置密封墊。噴口內(nèi)側(cè)有導(dǎo)流板，可以左右適當(dāng)調(diào)節(jié)送風(fēng)方向。風(fēng)口通過法蘭邊與墻面連接。球體應(yīng)能實(shí)現(xiàn)

7、上下 30調(diào)節(jié)，并且動(dòng)作自如，阻尼均勻，不會(huì)出現(xiàn)卡死和松動(dòng)現(xiàn)象。10）軌頂及站臺下排熱風(fēng)口插板采用 3mm 厚冷軋鋼板，插板需鍍鋅處理，鋅層厚度70m，鍍鋅層應(yīng)與金屬結(jié)合牢固，不得產(chǎn)生剝離、凸起、起皮現(xiàn)象。二、風(fēng)管法蘭墊片技術(shù)要求二、風(fēng)管法蘭墊片技術(shù)要求風(fēng)管法蘭墊片是風(fēng)系統(tǒng)中管道與管道之間，管道與相關(guān)設(shè)備連接時(shí)，用于接合處的密封用襯墊。墊片中不應(yīng)含有石棉及其它有害成分。耐油、耐潮、耐酸堿腐蝕，工作溫度大于 280。 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 4 表面應(yīng)無粘性，易切割成型，表面平滑，厚度均勻。柔軟性：最小彎曲半徑不大于 20

8、 倍墊片厚度，彎曲時(shí)無裂紋。其它性能參數(shù)應(yīng)符合如下要求：a. 橫向拉伸強(qiáng)度12Mpab. 老化系數(shù)0.9c. 燒失量30%d. 密度 1.62.0 g/cm3e. 回彈率40f. 蒸汽密封：溫度 300，壓力 3.0 Mpa，無擊穿。產(chǎn)品要具有國家專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)處具的物理性檢測報(bào)告及化學(xué)成分分析檢測報(bào)告。三、橡膠軟接頭、伸縮節(jié)、金屬軟管與平衡閥技術(shù)要求三、橡膠軟接頭、伸縮節(jié)、金屬軟管與平衡閥技術(shù)要求橡膠軟接頭、伸縮節(jié)、金屬軟管主要用于通風(fēng)空調(diào)、供冷、供熱系統(tǒng)的水系統(tǒng)。供應(yīng)方提供的管道連接件應(yīng)是成熟的、可靠的、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，供應(yīng)方應(yīng)提供產(chǎn)品鑒定證書或型式試驗(yàn)報(bào)告，包含使用壽命。管道連接件應(yīng)具有結(jié)

9、構(gòu)堅(jiān)固、泄漏量為零、安裝靈活等特點(diǎn)。連接件外形應(yīng)美觀且體積小，重量輕，其結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接尺寸及壁厚應(yīng)符合（ GB1221-89）及其他國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。滿足不同安裝條件的需要，均可立式或水平安裝。應(yīng)能適用于市自來水介質(zhì)（平衡閥僅用于冷凍水系統(tǒng)），結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在冷卻水系統(tǒng)開式和冷凍水閉式運(yùn)行的條件下，不易造成堵塞和無法操作的情況。局部阻力系數(shù)不應(yīng)大于 0.3（平衡閥無此要求）。供應(yīng)方應(yīng)根據(jù)各工點(diǎn)材料表的基本技術(shù)性能參數(shù)和要求，提供滿足設(shè)計(jì)壓力的適合本工程所需要的型號規(guī)格的管道連接件。管道連接件應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作殼體壓力試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)；所用的材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其表面及內(nèi)部處理應(yīng)按國家規(guī)

10、定進(jìn)行防銹和防腐處理。連接件的整體使用壽命不少于 15 年。供應(yīng)方保證連接件在投入使用后無滲漏滴水現(xiàn)象。在初步驗(yàn)收時(shí)如發(fā)現(xiàn)有滲漏滴水現(xiàn)象，供應(yīng)方應(yīng)免費(fèi)更換。銘牌的材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻印方法應(yīng)保證其字跡在整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅，具體內(nèi)容以及要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。基本要求 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 5 1) 橡膠軟接頭選用單球體，能耐磨、耐冷熱變化、耐老化，并能承受較高的工作壓力，接頭兩端有很好的柔性，便于調(diào)節(jié)軸向或橫向位移。有很好的抗振和吸聲能力。各部件材質(zhì)宜采用：主體為極性橡膠、內(nèi)襯為尼龍布、骨架為硬鋼絲、法蘭為低碳

11、鋼。爆破壓力應(yīng)大于4.5MPa。2) 波紋管伸縮節(jié)伸縮節(jié)應(yīng)采用單式連桿軸向型，兩端連接方式為法蘭。伸縮節(jié)的最大伸縮量和工作壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。伸縮節(jié)應(yīng)采用不銹鋼制造，連接法蘭用碳素鋼制造。波紋管式伸縮節(jié)的構(gòu)造應(yīng)有防止不銹鋼波紋管和碳素鋼法蘭盤發(fā)生電腐蝕的技術(shù)措施。3) 金屬軟管金屬軟管為波紋管加金屬編織網(wǎng)套，接口形式為法蘭。金屬軟管的軟管和編織網(wǎng)套材質(zhì)為不銹鋼，法蘭材質(zhì)為碳素鋼。宜采用兩層金屬網(wǎng)套。構(gòu)造應(yīng)有防止不銹鋼波紋管和碳素鋼法蘭盤發(fā)生電腐蝕的技術(shù)措施。 四、水處理裝置四、水處理裝置水系統(tǒng)管理上采用水處理器，以防止管內(nèi)壁結(jié)垢。水處理器應(yīng)至少滿足下列要求：（1）設(shè)計(jì)壽命不低于 15 年，第

12、一次修理前運(yùn)行時(shí)間不少于 30000 小時(shí)。（2）水處理器筒體所用材料應(yīng)符合 GB/T8163、GB/T1125 的規(guī)定。水處理器所用銅質(zhì)材料應(yīng)符合 GB/T13808 的規(guī)定。水處理器所用聚四氟乙烯材料應(yīng)符合 QB/T3624 的規(guī)定。水處理器筒體的制造應(yīng)符合 JB2932 的規(guī)定。（3）水處理器的電控器在規(guī)定的使用條件下，輸出電氣參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定，并能經(jīng)受住極端溫度性能試驗(yàn)和連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)。（4）阻垢率98%，殺菌率99%，滅藻率99%，鋼管腐蝕率0.092mm/a（5）適應(yīng)水質(zhì)總硬度1000mg/L（碳酸鈣）。工作壓力1.75MPa五、暖通管道附件技術(shù)要求五、暖通管道附件技術(shù)要求溝槽式連接管件1

13、）技術(shù)要求（1）卡箍接頭（產(chǎn)品名稱為溝槽式連接管件，簡稱卡箍接頭）制造廠必須有下列資格能力：具備 UL、FM 等權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證和通過 ISO9001 認(rèn)證，具有完備的試驗(yàn)室及測試能力。溝槽管件制造廠提供的卡箍接頭有在國內(nèi)外地鐵工程中使用的工程業(yè)績。（2）車站選用的卡箍接頭為剛性卡箍。區(qū)間選用的卡箍接頭為柔性卡箍，為滿足暖通管道的 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 6 熱脹冷縮，柔性卡箍必須具有軸向和徑向的補(bǔ)償能力，其中軸向最大補(bǔ)償能力不小于 3.2mm，最大允許偏轉(zhuǎn)角度不小于 16。供貨商應(yīng)提供卡箍接頭的具體安裝要求。（3）DN15

14、0DN65 和 DN150DN50 三通應(yīng)采用卡箍機(jī)械三通，其中 DN65 和 DN50 接口端形式為內(nèi)螺紋接口。（4）供貨商應(yīng)提供中國衛(wèi)生部檢測報(bào)告和國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測報(bào)告。其整體壽命應(yīng)大于 30 年。（5）卡箍接頭必須保證在不大于 2Mpa 的壓力下不滲不漏，并提供檢驗(yàn)報(bào)告。（6）卡箍接頭的連接必須保證為機(jī)械連接，在現(xiàn)場不允許焊接。其箍槽的制作必須在現(xiàn)場附近制作，供貨商應(yīng)提供制槽設(shè)備供安裝承包商使用，以保證壓槽的質(zhì)量，供貨商提供的壓槽設(shè)備應(yīng)有準(zhǔn)確的定位裝置。2）各部件技術(shù)要求（1）外殼體：采用優(yōu)良球墨鑄鐵原料及先進(jìn)熱處理制造工藝制造而成，其鑄造球型晶粒直

15、徑最小，分布應(yīng)均勻，殼體在相互敲擊時(shí)，聲音應(yīng)清脆響亮。（2）膠圈：采用化合物材料（合成橡膠） ，橡膠密封圈所用材料不應(yīng)含有對其使用壽命及輸送管路和零配件有危害作用的物質(zhì)，用于飲用水的橡膠密封圈應(yīng)符合 GB/T17219 的規(guī)定。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理應(yīng)保證多層防漏和有效正常的使用壽命。膠圈在壓縮變形時(shí)瞬間應(yīng)可恢復(fù)原狀，并自帶潤滑劑，便于安裝。（3）螺栓：螺栓材料選用應(yīng)是經(jīng)熱處理的優(yōu)質(zhì)碳素鋼并經(jīng)防腐處理，抗拉、抗剪強(qiáng)度大，保證長期不生銹。螺栓設(shè)計(jì)應(yīng)具有自鎖功能，保證在隧道行車振動(dòng)的環(huán)境下不滑脫。螺栓的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)符合 GB/T8262 規(guī)定，機(jī)械性能符合 GB/T3098.1 中規(guī)定的 6.8 級要求。（

16、4）螺母的機(jī)械性能應(yīng)符合 GB/T3098.2 中規(guī)定的 6 級要求。六、空調(diào)水管道閥門技術(shù)要求六、空調(diào)水管道閥門技術(shù)要求通用技術(shù)要求1）環(huán)境條件海拔高度1000 米環(huán)境溫度： 最高日平均溫度 +40C最高月平均溫度 +35C最低溫度 -10C相對濕度：25C 時(shí)相對濕度不超過 90%，投入運(yùn)行前和運(yùn)行初期可達(dá)到 95%。 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 7 地震烈度 ：8 度室內(nèi)安裝、室外安裝和地鐵隧道內(nèi)安裝。2）基本要求（1）投標(biāo)者應(yīng)對所投產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特性、制作工藝、相關(guān)參數(shù)、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)給予詳細(xì)的描述和說明。（2）投

17、標(biāo)者應(yīng)提出各類閥門的防迷流措施。應(yīng)考慮閥門在地鐵環(huán)境內(nèi)雜散電流的影響，采取相應(yīng)的措施確保閥門的閥桿、閥板、閥體等主要構(gòu)件的防腐性能。（3）投標(biāo)者應(yīng)提出所有用于雨污水系統(tǒng)的閥門、止回閥的防堵塞措施。（4）投標(biāo)者應(yīng)提出流量控制閥均勻分配所對應(yīng)箱式冷源的冷卻水量的措施(在管道阻力變化條件下的保證閥后出水流量恒定方案)。（5）投標(biāo)者應(yīng)保證各類閥門采用標(biāo)準(zhǔn)連接方式，確保與各種管材的順利連接。（6）投標(biāo)者應(yīng)保證電動(dòng)閥、電磁閥與相關(guān)專業(yè)的控制和信號輸入及輸出的正確性。（7）投標(biāo)者應(yīng)保證閥門尺寸在車站及區(qū)間限界內(nèi)。（8）閥門的公稱壓力:消防給水系統(tǒng) 1.6MPa，生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、及壓力排水系統(tǒng)和暖通系統(tǒng)

18、1.0MPa。并保證消防用閥門在兩個(gè)水流方向和雙向承壓條件3）閥門銘牌、工作標(biāo)志（1）設(shè)備的銘牌應(yīng)為印壓式，應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌。標(biāo)牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合 GB/T13306 的規(guī)定。銘牌上應(yīng)有下列內(nèi)容：制造商名稱和商標(biāo)、設(shè)備的型號和規(guī)格、設(shè)備的編號、其它必要的技術(shù)參數(shù)、出廠日期、制造商指定的其它內(nèi)容。（2）在正常運(yùn)行中，各組件的銘牌應(yīng)便于識別；若裝有可移開部件，在移開位置確保清晰可見。4）選型的一些基本要求（1）設(shè)備零件應(yīng)采用公制，其制作公差應(yīng)符合國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。并能與任何一個(gè)生產(chǎn)廠制作的相同規(guī)格的零件進(jìn)行互換。（2）設(shè)備的防腐處理和噴涂工藝應(yīng)在制造廠內(nèi)完成，但當(dāng)設(shè)備在現(xiàn)場安裝后由于各種原因需要

19、再次噴涂時(shí)，承包商應(yīng)按照招標(biāo)人的要求完成噴涂工藝。防腐保護(hù)噴涂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)。要求設(shè)備進(jìn)行表面處理有優(yōu)良的耐腐蝕性，表面處理壽命不小于 20 年。 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 8 （3）以上描述為本工程需要各類閥門基本要求，投標(biāo)人可采用更優(yōu)于以上標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料，但必須對高于本用戶需求書標(biāo)準(zhǔn)部分進(jìn)行具體描述，供評標(biāo)過程專家評審。（4）各類閥門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合 ISO、GB 及相當(dāng)或更高標(biāo)準(zhǔn)（最新標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行。各類閥門的具體技術(shù)要求1、手動(dòng)閘閥基本技術(shù)要求1）規(guī)格要求：（1）公稱壓力 1.0MPa

20、，分為適用清水介質(zhì)和適用污廢水介質(zhì)。（2）該閘閥主要由閥體、閥瓣、閥軸、閥蓋、及傳動(dòng)裝置等組成。閥門采用法蘭連接（法蘭規(guī)格應(yīng)與本工程選用鑄鐵管件法蘭規(guī)格一致）。閥體內(nèi)外表面要求靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂。（3）閥門均采用暗桿軟密封閘閥。閥門啟閉方式為暗桿，且有開度指示器（不銹鋼）。（4）閥體、閥板、閥蓋采用球墨鑄鐵材料（電爐熔煉）。（5）閥桿使用 316 以上不銹鋼（含 316），閥桿螺母使用鍛造黃銅。（6）閥桿密封使用整體密封圈密封（密封圈使用無毒高分子材料制造），能夠帶水更換密封圈。（7）閥桿和閥體之間須有有效的防靜電腐蝕措施，閥桿和壓蓋之間須有有效的防磨措施,并應(yīng)確保閥桿、閥板、閥體等主要構(gòu)件

21、的防腐性能。污水用閘閥閥體內(nèi)件應(yīng)采用防止生銹、卡堵和流體腐蝕的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式。（8）閥門結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合 GB12221-89 標(biāo)準(zhǔn)中短系列要求。法蘭連接尺寸和密封面的形狀、尺寸應(yīng)符合 GB/T17241.6-1998 的要求。開閥、關(guān)閥扭矩不得超過 120N.m。（9）閥門密封必須可靠。（10）閥門所有工件表面應(yīng)光潔、規(guī)整。（11）閥門按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)志涂漆，閥體正面必須鑄造出廠商標(biāo)、公稱直徑、壓力等級（凸字）。2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（1）閥門傳動(dòng)裝置為傳動(dòng)帽或蝸輪式。 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 9 （2）聯(lián)結(jié)閥瓣和閥軸的螺母應(yīng)選用耐磨

22、耐蝕材質(zhì)。（3）閥蓋設(shè)計(jì)應(yīng)防外漏。（4）閥軸應(yīng)保證軸密封嚴(yán)密同時(shí)，并且操作扭矩符合下表要求：公稱通徑 DN506580100125150200250最大操作扭矩NM40455060657085110公稱通徑 DN300350400450500600700800最大操作扭矩NM1401701702002002002302303）材質(zhì)(1)閥體：球墨鑄鐵(2)閥蓋：球墨鑄鐵(3)閥軸：304 以上不銹鋼（含 304）(4)閥芯：球墨鑄鐵（對于防爆閥門，防爆閥門人防產(chǎn)品，采用銅芯，必須采購具有人防產(chǎn)品生產(chǎn)資格的廠家符合國家和成都市人防要求的產(chǎn)品。）(5)密封橡膠：丁腈橡膠或三元乙丙橡膠(6)螺栓及螺

23、帽：304 以上不銹鋼（含 304）(7)閥芯聯(lián)結(jié)螺母：青銅4）防腐涂裝除橡膠、銅及不銹鋼外，閥體內(nèi)、外均須涂上環(huán)保型無毒環(huán)氧樹脂粉末涂裝，涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，并不因空氣溫度起變化而發(fā)生異狀，其內(nèi)部厚度應(yīng)在 0.3mm 以上，外部厚度應(yīng)在 0.15mm 以上。5）測試檢驗(yàn)操作試驗(yàn)：在無負(fù)載情況下，將閥門開關(guān)三次以上，確定閥能有效操作。2、對夾式蝶閥基本技術(shù)要求(DN100)1）用途對夾式蝶閥在管線中作雙向啟閉及調(diào)節(jié)流量使用，調(diào)節(jié)范圍為開度 0 到 90 度之間。2）技術(shù)規(guī)格： 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 10 （

24、1）閥門采用中線型設(shè)計(jì)，主要由閥體、閥板、閥座、閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成。（2）閥座采用可拆卸式設(shè)計(jì)，以便現(xiàn)場更換維護(hù)。3）材質(zhì)及構(gòu)造（1）閥體：球墨鑄鐵，一次性整體鑄造，符合 GB/T12226-89 的規(guī)定。（2）閥瓣： 304 以上不銹鋼（含 304）。（3）閥座：三元乙丙橡膠（EPDM）等等。（4）閥桿：304 以上不銹鋼（含 304）4） 檢驗(yàn)測試：（1）外觀檢驗(yàn)：涂裝后的表面不應(yīng)有涂敷不均、氣泡、剝落、雜物附著及其它有害缺陷存在。（2）強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力時(shí)消防給水系統(tǒng) 1.6MPa，生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、壓力排水及暖通系統(tǒng) 1.0MPa。試驗(yàn)過程中，閥的承壓壁及上下密封處不得有可

25、見滲漏，殼體不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。殼體試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間如下： 公稱通徑 DN最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 S501565-10060（3）密封試驗(yàn)：按 GB/T13927 規(guī)定，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.1 倍，在任意一側(cè)施加壓力，在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無可見滲漏。（4）防腐涂裝閥體、閥蓋內(nèi)外表面，先除去油銹、水份、污物等雜質(zhì)，再經(jīng)噴砂或其它處理方式后防蝕漆兩道，再加面漆二道。所有涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因空氣、溫度變化而發(fā)生異狀。3、法蘭式蝶閥基本技術(shù)要求(DN100)1）用途：蝶閥作為管線的雙向啟閉或調(diào)節(jié)使用，其調(diào)節(jié)范圍為開度 0 度到 90 度之間。2）技術(shù)規(guī)格要求：（1）蝶閥的設(shè)計(jì)、制造符合 GB1

26、2238-89 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定蝶閥的結(jié)構(gòu)為單偏心或雙偏心法蘭式。 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 11 （2） 傳動(dòng)方式：渦輪（3） 密封型式要求：要保證在壓力變化較大的情況下，閥門都能嚴(yán)密關(guān)閉。橡膠密封圈應(yīng)能簡易地拆裝更換，以實(shí)現(xiàn)閥門使用的長效性。要求雙向密封a)閥板：在水流速較高時(shí)，要避免閥板出現(xiàn)顫抖現(xiàn)象，確保閥門的穩(wěn)固性，閥板應(yīng)有防震動(dòng)功能。b)閥軸：閥軸須為耐磨不銹鋼材料。c)閥軸與閥板之間應(yīng)避免兩者出現(xiàn)松脫錯(cuò)位現(xiàn)象，以保證閥軸的強(qiáng)度。3）材質(zhì)及構(gòu)造(1) 閥體：球墨鑄鐵(2) 閥板：球墨鑄鐵(3) 閥板密封圈：三元乙丙橡膠或

27、丁腈橡膠 NBR(4) 閥體密封圈：304 以上不銹鋼（含 304）(5) 上、下軸承：鋁青銅(6) 閥桿：316 不銹鋼4）檢驗(yàn)：為確保招標(biāo)人所采用本工程有關(guān)蝶閥能符合本規(guī)范之用途，需于交貨前依下列規(guī)定檢驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目如下：(1) 指示器刻度、閥板開度旋轉(zhuǎn)數(shù)需全程校測。(2) 閥板全程開啟連續(xù)操作五次后，進(jìn)行以下試驗(yàn)：(3) 密封試驗(yàn)：單邊封閉試水壓力為 1.1 倍的閥門工作壓力，保持 5 分鐘，密封面周邊不得有漏水現(xiàn)象。再解除壓力并開啟閥門至最大開度后，再開關(guān)重復(fù)試驗(yàn)兩次。(4) 強(qiáng)度試驗(yàn)：雙面封閉試水壓力為 1.5 倍的閥門工作壓力 ,保持 30 分鐘，閥體各部不得有漏水冒汗現(xiàn)象。5）防腐

28、涂裝：(1) 閥體、閥板操作機(jī)構(gòu)等內(nèi)外表面經(jīng)噴砂，以除去銹、油、水份等雜質(zhì)。(2) 蝶閥內(nèi)外部應(yīng)涂防腐蝕無毒環(huán)保型環(huán)氧樹脂漆兩道，所用涂料干后，不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因氣溫變化而發(fā)生異狀，其厚度應(yīng)在 0.3mm 以上。4、自動(dòng)排氣閥的技術(shù)要求 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 12 1)排氣閥使用壓力環(huán)境：2.0Mpa，正常運(yùn)行時(shí)不得有漏水等情況。2)排氣閥可手動(dòng)自動(dòng)排氣，必須能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排氣。3)安裝后、方便拆換。4)品牌選用與給排水系統(tǒng)同一品牌。5、靜音式止回閥基本技術(shù)要求1）用途及功能靜音式止回閥安裝于車站冷凍水、冷卻

29、水出水口處或消防管線中，以防止水流倒流及水錘對閥門、管線造成損害。使用介質(zhì)為清水。2）技術(shù)規(guī)格要求（1） 靜音式止回閥主要有閥體、閥座、閥盤、閥軸、導(dǎo)流體、彈簧等組成。（2） 靜音式止回閥連接方式為法蘭式。（3）采用速閉式密封組件。停泵時(shí)，閥盤在彈簧預(yù)應(yīng)力的作用下，在水倒流前便于快速關(guān)閉，有效預(yù)防和抑制水錘，確保關(guān)閉過程的靜音效果。（4）閥門應(yīng)采用水頭損失低、節(jié)能效果好的流線型設(shè)計(jì)。避免水流通過時(shí)出現(xiàn)渦流，保證運(yùn)行過程的靜音效果。3）材質(zhì)（1）閥體：球墨鑄鐵（2）閥座：鋁青銅（3）閥盤：鋁青銅（4）軸：鋁青銅（5）彈簧：316 以上不銹鋼（含 316）（6）導(dǎo)流體：球墨鑄鐵。（7）軸承：鋁青銅

30、4）測試檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn): 涂裝后的表面不應(yīng)有涂敷不均、氣泡、剝落、雜物附著及其它有害缺陷存在。密封試驗(yàn): 閥瓣全閉狀態(tài)下， 1.1 倍的閥門工作壓力試驗(yàn)， 歷時(shí) 3 分鐘。其泄漏率不得超過 5 毫升/（英寸口徑分鐘） 。 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)格書中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司 13 強(qiáng)度試驗(yàn): 閥瓣開啟狀態(tài)下， 1.5 倍的閥門工作壓力試驗(yàn)， 歷時(shí) 5 分鐘， 各部位不得有冒汗、漏水或變形等損害情況。5）防腐涂裝閥體、閥蓋內(nèi)外表面， 應(yīng)先除去油銹、水份、污物等雜質(zhì)， 再經(jīng)噴砂或其它處理方式后，以烤漆工藝噴涂環(huán)保型無毒環(huán)氧樹脂漆兩道，環(huán)氧樹脂漆厚度應(yīng)在

31、0.3mm 以上。所有涂料干后不溶解于水， 不影響水質(zhì)， 且不因空氣、溫度變化而發(fā)生異狀。浮球閥基本技術(shù)要求1）用途該閥用于補(bǔ)水量控制，以保證冷卻塔、膨脹水箱水位穩(wěn)定。2）技術(shù)要求（1）該閥門由主閥體、浮球角閥、針閥、球閥等組成。（2）當(dāng)冷卻塔、膨脹水箱水位下降時(shí)，浮球隨水位下降，帶動(dòng)角閥打開，控制室泄壓，主閥打開向水池補(bǔ)水。（3）當(dāng)冷卻塔、膨脹水箱逐漸上升至一定高度時(shí)，浮球帶動(dòng)閥門關(guān)閉，停止向水池補(bǔ)水。（4）浮球閥應(yīng)能根據(jù)水位變化的快慢，自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)水量的大小，以保證補(bǔ)水的實(shí)時(shí)性。3）材質(zhì)（1）主閥殼體、閥蓋：球墨鑄鐵（2）膜片（或以更優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）：尼龍夾層強(qiáng)化橡膠，進(jìn)口品（優(yōu)于上述性能）。（3）主閥密封：丁腈橡膠圈（4）閥座、密封盤：鋁青銅（5）彈簧、導(dǎo)向軸：316 以上不銹鋼（含 316）（6）角閥：鋁青銅（7）角閥密封：四氟乙烯（8）浮球、浮球連桿：316 以上不銹鋼（含 316）4）防腐涂裝 成都地鐵 4 號線一期工程機(jī)電安裝與設(shè)備區(qū)裝修工程 D 標(biāo)段 技術(shù)規(guī)