老舊院落工程施工組織設(shè)計

1、施工投標(biāo)文件工 程 名 稱 : 2016年老舊院落工程第一標(biāo)段投標(biāo)文件內(nèi)容: 技術(shù)標(biāo)投標(biāo)文件投 標(biāo) 人: (蓋章)法定代表人或:委托代理人: (簽字或蓋章)日 期: 2016 年 月 日目  錄第一章  編制說明及概述 第一節(jié)  編制依據(jù) 其次節(jié)  編制說明 第三節(jié)  工程概述 第四節(jié)  管理目標(biāo)第二章  施工方案與技術(shù)措施 第一節(jié)  總坪、景觀（含水電）施工方法及技術(shù)措施其次節(jié) 

2、60; 內(nèi)、外墻面裝飾施工方法及技術(shù)措施第三節(jié)  輕型鋼結(jié)構(gòu)車棚施工方法及技術(shù)措施第四節(jié)  屋面保溫防水施工方法及技術(shù)措施第五節(jié) 門窗施工方法及技術(shù)措施第六節(jié) 樓梯間內(nèi)墻維修及欄桿油漆施工方法及技術(shù)措施 第七節(jié)  圍墻施工方法及技術(shù)措施第三章  質(zhì)量管理體系與措施 第一節(jié)  質(zhì)量保證體系 其次節(jié)  質(zhì)量管理體系 第三節(jié)  質(zhì)量保證技術(shù)措施及管理措施 第四節(jié)  質(zhì)量保證

3、關(guān)鍵環(huán)節(jié)掌握 第五節(jié)  加強成品保護(hù) 第六節(jié)  加強檢驗和試驗 第四章  平安管理體系與措施 第一節(jié)  建立平安生產(chǎn)管理體系 其次節(jié)  平安生產(chǎn)管理制度 第三節(jié)  平安施工管理措施 第四節(jié)  施工平安用電措施 第五節(jié)  配電箱、開關(guān)箱平安措施 第六節(jié)  文明施工措施 第五章  環(huán)境保護(hù)管理體系與措施

4、 第一節(jié)  環(huán)保管理目標(biāo)和要求 其次節(jié)  現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)和防治 第三節(jié)  “四節(jié)一環(huán)?！贝胧?#160;第四節(jié)  環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案 第六章  工程進(jìn)度計劃與措施 第一節(jié)  工期支配的指導(dǎo)思想和依據(jù) 其次節(jié)  工期支配計劃 第三節(jié)  施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 第四節(jié)  工期保證措施 第七章  資源配備計劃 第

5、一節(jié)  主要材料配備計劃及保證措施其次節(jié) 勞動力支配計劃第三節(jié)  民工工資的保障措施 第四節(jié)  資源保障措施第五節(jié) 降低成本措施 第八章  技術(shù)負(fù)責(zé)人 第九章  其主要他人員 第十章  施工設(shè)備 第十一章  實驗、檢測一起設(shè)備第十二章  施工總平面布置第十三章  成品保護(hù)措施第一節(jié)  裝飾抹灰工程成品保護(hù)其次節(jié)  裝飾門窗工程成

6、品保護(hù)第三節(jié) 裝飾飾面工程成品保護(hù)第十四章  平安文明施工措施第十五章  施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案 第一節(jié)  應(yīng)急救援措施的一般程序和措施 其次節(jié)  應(yīng)急救援設(shè)備與設(shè)施 第三節(jié)  報警 第四節(jié)  事故應(yīng)急程序與行動方案 第五節(jié)  對事故的保護(hù)措施與程序 第六節(jié)  事故后的恢復(fù)程序   第七節(jié)  培訓(xùn)與演練 第十六章 

7、 地上、地下管線保護(hù)措施 第一節(jié)  地下管線的保護(hù)措施 其次節(jié)  地面建筑設(shè)施保護(hù)措施 第十七章 冬雨季施工措施 第一節(jié)  雨季施工措施其次節(jié)  高溫季節(jié)施工措施 第三節(jié)  冬期施工質(zhì)量保證措施 第十八章 服務(wù)及回訪保修措施第一節(jié)  服務(wù)宗旨其次節(jié)  保修期限及保修措施 第十八章  附圖 附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表&#

8、160;附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三：勞動力計劃表 附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標(biāo)段施工組織設(shè)計第一章  編制說明及概述第一節(jié)  編制依據(jù)1、本施工組織設(shè)計將作為規(guī)劃指導(dǎo)建筑施工全過程的文件依據(jù)。編制過程中我們對各分項工程的施工工期支配、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)臵與勞動力組織、施工進(jìn)度計劃掌握、施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料的籌備、主要技術(shù)方案的措施、平安保證措施、文明施工措施及降低工程成本、推廣新技術(shù)等諸多因素進(jìn)

9、行了充分考慮，重點突出了該施工組織設(shè)計方案的科學(xué)性、適用性和針對性。在本工程的關(guān)鍵工期、特別工序、關(guān)鍵工序以及工程中的難點、重點作出相應(yīng)的施工方案、施工工藝、技術(shù)措施以及確保關(guān)鍵工期實現(xiàn)的保證措施方面亦做出了闡述。 2、青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標(biāo)段招標(biāo)文件。 3、青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標(biāo)段建施圖。 4、青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標(biāo)段結(jié)施圖。 5、青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標(biāo)段水、電、氣施工圖。 6、青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標(biāo)段工程量清單。 7、依據(jù)四川省相關(guān)部門所頒布

10、的有關(guān)法規(guī)、條文。 8、現(xiàn)場實際踏勘情況。 9、我公司的施工技術(shù)力氣和機(jī)械設(shè)備等的配備情況及以往類似工程施工閱歷。 10、本工程接受主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號標(biāo)準(zhǔn)名稱1工程測量規(guī)范2建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范3防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范5鋼筋焊接及驗收規(guī)程6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范9建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范10建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范11屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范12混凝土質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)13混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)14建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)15型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程16鋼結(jié)構(gòu)工程施

11、工質(zhì)量驗收規(guī)范17建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范18建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程19非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術(shù)規(guī)程20鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程21四川省建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程22冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程23冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程注：本工程施工并不限于以上所列規(guī)范和規(guī)程，施工中將按該工程所涉及的國家及國家有關(guān)部委、地方有關(guān)部門制定的設(shè)計和施工現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行。 其次節(jié)  編制說明1、我公司收到本工程招標(biāo)文件后，專門成立了青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標(biāo)段投標(biāo)小組”，對招標(biāo)文件進(jìn)行了商量，由專業(yè)技術(shù)人員編制該施工組織設(shè)計，

12、并經(jīng)審查后由主管領(lǐng)導(dǎo)審批后形成投標(biāo)文件。 2、依據(jù)本工程特點及招標(biāo)文件要求，本工程施工組織設(shè)計重點考慮主要項目的施工工藝和施工方法及管理力氣、勞動力支配、施工機(jī)械配備，結(jié)合本公司的施工閱歷和施工能力及資源、機(jī)具配備情況進(jìn)行編制。 3、我公司一旦中標(biāo)，將從各方面全力進(jìn)行合理地支配和調(diào)配，公司上下信心十足。我們將把此工程列為2016年度公司的重點工程，以雄厚的整體實力為依托、為后盾，確定了優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工目標(biāo)，交出讓業(yè)主滿足的精品。 第三節(jié)  工程概述1、工程概況：工程為青白江政府文明院落改造建設(shè)工程；本工程針對老舊院落，以打造美麗環(huán)境、

13、加強專業(yè)管理、供應(yīng)優(yōu)質(zhì)社區(qū)服務(wù)為目的，參照全國文明城市測評體系，結(jié)合各院落實際情況，加強軟、硬件建設(shè)，改善居民生活環(huán)境和生活品質(zhì)，切實提升市民生活質(zhì)量，解決老舊院落中存在的平安隱患，增加安保設(shè)施，修繕年久失修的功能構(gòu)件，改善院落居住環(huán)境，增設(shè)文化娛樂健身設(shè)施，融入文化正能量，促進(jìn)居民和諧；由于本工程以修繕為主，實際施工中可結(jié)合簡略情況對設(shè)計內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整。簡略詳見施工設(shè)計圖。 2、工程招標(biāo)范圍：本標(biāo)段施工圖紙范圍內(nèi)及工程量清單涵蓋內(nèi)容的工程施工； 3、工程名稱：青白江區(qū)主城區(qū)“老舊院落”改造工程第一標(biāo)段 4、工程地點：青白江主城區(qū)； 5、質(zhì)量要求：達(dá)到國家

14、現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)； 6、工期要求：120日歷天； 7、結(jié)構(gòu)形式：綜合。 8、承包方式：施工總承包。 9、工程規(guī)模：紅陽、大灣、大同、彌牟片區(qū)14個老舊院落進(jìn)行改造，包括道路、排水、照明等內(nèi)容。 10、工程特點：施工項目全面、繁多需多專業(yè)協(xié)作；裝飾項目多，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高等。 第四節(jié)  管理目標(biāo)中標(biāo)后，我公司將立即調(diào)集思想素養(yǎng)好、業(yè)務(wù)技能強、有敬業(yè)精神、能吃苦耐勞的專業(yè)工程技術(shù)人員，組建了強有力的項目部。以“優(yōu)質(zhì)快速、平安文明”的工作方針，全面實現(xiàn)我司對本工程制定的如下管理目標(biāo)： 1、質(zhì)量管理目標(biāo)&#

15、160;我司將本著以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，周密策劃，細(xì)心組織、細(xì)心施工，科學(xué)管理的原則，把質(zhì)量管理工作貫穿整個施工的全過程，在確保工程結(jié)構(gòu)達(dá)到“達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)”標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，全部施工項目肯定達(dá)到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級為“達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)”工程。 質(zhì)量目標(biāo)分解為： 工程一次合格率100%； 分項工程合格率90%； 主體確保合格結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量； 分部工程合格率85%； 工程竣工交驗一次性合格。 2、工期管理目標(biāo) 依據(jù)本工程的工期要求，總工期為120日歷天。我司將

16、接受網(wǎng)絡(luò)掌握和科學(xué)合理支配施工進(jìn)度的技術(shù)措施、施工工藝及科學(xué)的工序穿插措施，保證按期完成各項施工任務(wù) 3、平安生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo) 3.1、專心學(xué)習(xí)和貫徹建設(shè)部建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)成都市建筑工地文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)的要求，搞好平安生產(chǎn)和文明施工，在發(fā)包人、監(jiān)理和區(qū)安檢站的督導(dǎo)下，爭創(chuàng)“區(qū)級文明施工標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場”。 3.2、強化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，杜絕死亡事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備、交通和火災(zāi)事故；避開重傷事故，削減輕傷事故，輕傷頻率掌握在2以內(nèi)。 3.3、加大平安管理力度，有計劃、有步驟地逐步改善作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，注意實行相應(yīng)防護(hù)措施，杜絕發(fā)生事故、削減職業(yè)病

17、、職業(yè)中毒事故的發(fā)生。 3.4、科學(xué)合理地組織施工和工序穿插，加強現(xiàn)場日常生產(chǎn)管理，確保施工粉塵和施工排污對環(huán)境的污染。嚴(yán)格掌握施工噪聲，盡量避開噪聲擾民。 4、科學(xué)進(jìn)步目標(biāo) 科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，在施工中我們將樂觀運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，全面推行計算機(jī)幫助網(wǎng)絡(luò)管理。 5、服務(wù)目標(biāo) 重合同、守信譽，樂觀協(xié)作發(fā)包人、監(jiān)理和設(shè)計單位，為各業(yè)主供應(yīng)一流的服務(wù)，確保用戶滿足，杜絕質(zhì)量問題投訴，定期回訪保修。第二章  施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)  總坪景觀（含水電）施工方法與技術(shù)措施一、土方施工方案

18、60;1.1本工程施工條件特點：單體項目較多，施工道路受到各種條件的限制。 這些情況對現(xiàn)場的施工不利，同時對質(zhì)量的掌握、材料的運輸、機(jī)械的配置也帶來很大的不便?，F(xiàn)場的施工條件決定本工程的施工方案、施工方法。為此我司指定出相應(yīng)的施工方案和方法。 1.2施工總體支配及合理的施工挨次 從項目管理到勞務(wù)施工分別針對區(qū)域同時進(jìn)行，從施工組織、勞動力支配、材料機(jī)具的使用以及勞務(wù)內(nèi)部的有效協(xié)調(diào)來保證工程的順利完成，保證本工程如期竣工。 本工程施工現(xiàn)場情況受到施工道路及荷載的限制，大量的土方回填將受到條件的制約影響工程的進(jìn)度。針對以上緣由，我司將選擇合理的施工方案解決問

19、題，制造施工條件。 2.1. 回填土方方案：  利用現(xiàn)有的施工道路將土運至施工場地外圍，由小型的挖掘機(jī)和翻斗車在回填土層上裝運回填土，分層回填，分層平整，按有關(guān)設(shè)計文件和施工圖紙要求施工。 2.2項目的施工挨次： 2.2.1市政管道施工：基坑開挖基礎(chǔ)施工基底施工管道管井施工回填土方 2.2.2園建工程：回填土方園路及回填土方其它基礎(chǔ)回填土結(jié)構(gòu)飾面工程 2.2.3水電工程：預(yù)埋、預(yù)設(shè)布管、埋置燈具、設(shè)備安裝 穿線端口連接 2.2.4綠化工程：回填土方綠地造型喬、灌木種植地被種植草地種植 

20、 3.1 施工場地平面掌握網(wǎng)的測設(shè) 施工場地平面掌握網(wǎng)主要在與前施工單位的交接工作中進(jìn)行測設(shè)，主要按以下原則進(jìn)行測設(shè)： 1.掌握網(wǎng)均勻布全場區(qū)，掌握網(wǎng)的間距以30-50m為宜，其中包括：作為場地定位依據(jù)的起始點，建筑物的對稱軸和主要軸線等。 2.在便于使用（平面定位和豎向掌握）施測和長期保留的原則下組成四周平行于建筑物的閉合圖形，以便施工使用的掌握網(wǎng)自身閉合校核。 3.掌握點之間要通視、易量，掌握樁的頂面標(biāo)高略低于場地設(shè)計標(biāo)高。 二、施工場地標(biāo)高掌握網(wǎng)的測設(shè) 1.建筑物四周至少要設(shè)置三個水準(zhǔn)點和±0.000的水平線

21、。 2.整個場內(nèi)，每東西或南北相距100m左右要有水準(zhǔn)點，即在場地內(nèi)任何地方安置水準(zhǔn)儀時，都能同時后視到二個水準(zhǔn)點，以便使用。并且使場地內(nèi)各水準(zhǔn)點構(gòu)成閉合的樁頂鋼板上，焊上一個小半球作為水準(zhǔn)點之用。 3.整個場地內(nèi)各水準(zhǔn)點標(biāo)高和±0.000水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測合格后，方可正式使用，樁位實行妥善保護(hù)，并在雨季前后各復(fù)測一次，以保證標(biāo)高的正確性。 4.1土方工程 4.1.1 土方挖運以機(jī)械施工為主，對部分較小和較淺的土方，由人工處理。  4.1.2 土方的回填 做好疏水層后經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主驗收合格

22、后，開頭進(jìn)行土方回填。 4.1.3對填方土料的要求 填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求。含水量符合壓實要求的粘性土，可用做各層填料；碎塊草皮和有機(jī)物含量大于8%的土，僅用于無壓實要求的填方；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用做填料。填方土料含水量的大小，直接影響到夯實遍數(shù)和夯實質(zhì)量，在夯實前應(yīng)予試驗，以得到符合密實度要求條件下的最佳含水量和最少夯實遍數(shù)。當(dāng)填料為粘性土或排水不良的砂土?xí)r，其最佳含水量與相應(yīng)的最大干容重，應(yīng)用擊實試驗確定。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)土料為粘性土?xí)r，填土前應(yīng)檢驗其含水量是否在掌握范圍內(nèi)，如含水量偏高，可接受翻松、晾干、均勻摻入干土或其他吸水性材料等措

23、施；如含水量過低、土料過干，可接受預(yù)先灑水潤濕、增加壓實遍數(shù)或使用大功能壓實機(jī)械等措施。在氣候干燥時，需實行加速挖土、運土、填土和壓實的過程，應(yīng)削減施工過程中雨淋或曝曬，以防止土的濕度急劇變化。當(dāng)填料為碎石類土（充填物為砂土）時，壓實前應(yīng)充分灑水濕透，以提高壓實效果。 4.2土方回填施工 土方回填接受分層回填夯實，夯實機(jī)械接受3臺HW-70型蛙式打夯機(jī)，在回填過程中，合理分布夯機(jī)的位置。回填時施工要點： 4.2.1填方應(yīng)盡量接受同類土填筑，要掌握適宜含水量。當(dāng)接受不同的土回填時，應(yīng)按土類有規(guī)章地分層鋪填，將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以

24、利水分排解和基土穩(wěn)定，并避開在填土內(nèi)形成水囊和滑動現(xiàn)象。 4.2.2夯實之前，對填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)應(yīng)依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯時要按肯定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。每遍縱橫交叉，分層夯打。 4.2.3回填時夯實機(jī)械或機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)及防水保護(hù)層。 4.2.4雨季回填時，應(yīng)充分利用晴天集中力氣，分段施工，工序緊湊，各環(huán)節(jié)的取、運、填、平、壓緊跟作業(yè)，應(yīng)準(zhǔn)時壓填土層并將表面壓平。下雨不得進(jìn)行填土作業(yè)。 4.2.5回填接受的土方不得使用淤泥等土質(zhì)，排水管在-0.6米平面埋設(shè)后回填。 二、水景構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)工程施工 

25、1、鋼筋工程 1.1、鋼筋的制作 鋼筋的取樣及實驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開頭下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。成型鋼筋制成后由專人準(zhǔn)時進(jìn)行驗收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標(biāo)志。綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、外形、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯漏應(yīng)準(zhǔn)時訂正增補。按設(shè)計要求安裝辯扎。 2.1、施工技術(shù)和質(zhì)量保證措施施工技術(shù) 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。

26、鋼筋連接套的混凝土保護(hù)層厚度滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。 2.2 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相應(yīng)相互錯開在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50，在有抗震設(shè)防要求的框架梁端和栓端的箍筋加密區(qū)，接頭應(yīng)避開，當(dāng)不能避開時，接頭應(yīng)接受A級接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過50。 2.3 加工鋼筋螺紋時，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。加工的鋼筋螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度

27、、牙形、螺距全都，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。 3.1 綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)設(shè)置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋定位精確。鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，必須滿足梁每1米距離，板每平方米一塊，確保鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求。 三、模板工程 1、梁、板模 1.1 墻板支模程序： 復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模板檢查校正交付使用。 1.2 支模方法： 墻模板拉結(jié)接受M10對拉螺栓，間距600mm。 板模：接受18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100*100木枋，間距400mm（中對中）。 1.3 模板支設(shè)的質(zhì)量要求 1.

28、3.1模板的搭設(shè)必須精確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的精確。 1.3.2模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能牢靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 1.4模板的拆除 模板拆除要預(yù)先制定好拆模挨次，依據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強度達(dá)到12N/mm2（20以上氣溫時8小時），必須準(zhǔn)時松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好籌備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要準(zhǔn)時清理，清理殘渣時，

29、嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。  四、混凝土工程 1.1 施工挨次： 施工籌備砼現(xiàn)場檢測及運輸澆灌（完成支模及鋼筋工程后）振搗養(yǎng)護(hù)拆模質(zhì)量檢查修補缺陷。 2.1澆筑砼前，會同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作人員清晰砼的澆筑挨次、方法、振搗點布置、施工路線及一些特別部位砼澆筑應(yīng)實行的措施，并且明確質(zhì)量要求，每次澆筑砼前對振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面的調(diào)試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。 3.1在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負(fù)責(zé)”的獎罰制度，每次澆筑完的部（構(gòu)）件上標(biāo)注主要的澆筑人

30、員姓名，加強操作工人責(zé)任心。 4.1 混凝土澆筑過程  施工時必須有足夠的措施保證混凝土不消失裂縫、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓r，形成自然坡度，振搗時呈梅花狀，每振點之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。 澆搗時，對板面進(jìn)行拍打、振實、去除浮漿，滾筒輾壓，實行二次抹面，削減表面收縮裂縫。 砼養(yǎng)護(hù)指派專人負(fù)責(zé)，墻體豎向構(gòu)件用水管或噴霧器隨時澆水使砼表面保護(hù)潮濕，澆筑的板砼可以接受蓄水和澆水的方法，使之保持潮濕，一般砼養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，水池水箱等抗?jié)B砼

31、養(yǎng)護(hù)時間不小于14天。 5.1在砼澆筑過程中不經(jīng)過甲方與設(shè)計負(fù)責(zé)人同意，任何人不得任意變動協(xié)作比。 五 砌體工程施工 1.1施工前籌備 1.1.1原材料質(zhì)量掌握 對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，擇優(yōu)選用。同時，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砌塊、石灰等材料使用前必須依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)檢測合格。 1.1.2 操作要點： 1、砌筑時應(yīng)掌握砌塊的含水率。對磚塊，含水率不大于20%，砌塊含水深化表層810mm，酷熱干燥時可適當(dāng)灑水后再砌筑。 2、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌

32、塊開頭砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。 3、一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm，鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，要求一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌塊砌筑后需移動或松動時，均鏟除原有砂漿重新砌筑。 2.1 質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2.1.1材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 2.1.2砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不少于80%。 2.1.3砌筑用砂漿嚴(yán)格按協(xié)作比計量攪拌，做到保水性、和易性好，滿足砌筑要求。砌漿按規(guī)定制作試塊，注意養(yǎng)護(hù)，準(zhǔn)時送試檢室試壓。 3.1成品防護(hù)措施： 3.1.1砂漿稠度適宜，砌墻時避開砂漿濺臟墻面。 3.1.2其它工種

33、操作時，避開碰撞已砌墻體。 3.1.3墻體預(yù)埋件等應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 3.1.4在高車架進(jìn)料口周圍應(yīng)進(jìn)行遮蓋，保持墻面潔凈。 3.1.5雨天施工時應(yīng)掩蓋砌體表面。 六 裝飾工程 1、地面鋪貼(花崗巖、預(yù)制彩磚、車位植草磚) 1.1 主要材料 1.1.1水泥：41.7MPa以上普硅或礦渣硅酸鹽水泥及白水泥。 1.1.2砂：宜用中砂，含泥量不超過3%，過篩除雜質(zhì)。 1.1.3 主材：品種、規(guī)格、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求，注意防震，嚴(yán)禁散裝散放。 2.1常用工具 小水

34、桶、半截桶、掃帚、方尺、平鍬、抹子、杠尺、篩子、手推車、噴壺、木錘子、硬木拍板、鑿子、鋼片開刀、粉線包、小型臺式砂輪機(jī)，砂漿攪拌機(jī)等。 3.1施工方法 3.1.1工藝流程： 基層處理水泥砂漿打底做沖筋抹找平層規(guī)方、彈線、拉線鋪貼地磚撥縫、調(diào)整勾縫養(yǎng)護(hù) 3.1.2基層處理： 將基層表面清掃潔凈，不得有砂漿、漿皮等雜物，灑水養(yǎng)護(hù)。水泥基層地面已抹光，清理潔凈后做鑿毛處理，或甩水泥素漿做均勻堅固的拉毛層。原基層有油泥垢的，用10火堿水刷洗潔凈后，用清水沖洗掃凈，將地面凹坑內(nèi)的污物徹底剔刷潔凈。遇混凝土毛面基層，需用清水沖刷，去除浮土、灰塵。基層松散處

35、，剔除潔凈后做補強處理。 3.1.3水泥砂漿打底： 刷素水泥漿在清理好的基層上，澆水潤透地面后，撒素水泥面，隨后用掃帚掃勻，依據(jù)打底、鋪灰速度而定。 3.1.4抹找平層： 沖筋后，用1：4干硬性水泥砂漿在沖筋之間鋪設(shè)，厚度20mm，將砂漿拍實，用大杠刮平，面上撒素水泥，灑適量清水。 3.1.5規(guī)方、彈線、拉線 縱橫兩個方向排好尺寸，將縫寬按設(shè)計要求計算在內(nèi)。當(dāng)尺寸不足整磚的倍數(shù)時，可用切磚機(jī)切割成半塊用于邊角處；尺寸相差較小時，可用調(diào)整磚縫方法來解決。確定后的磚數(shù)和縫寬，彈十字線，彈縱橫掌握線，每隔2-4塊磚彈一根掌握線或在四周貼標(biāo)磚

36、，以便拉線掌握方正和平整度。 3.1.6鋪貼地磚 先找平層澆水泥素漿，并掃平。面積掌握在邊鋪磚，邊澆灰，分塊進(jìn)行。 依據(jù)縱橫掌握線將抹好砂漿的地磚，精確地鋪貼在澆好水泥素漿的找平層上，磚的上楞要跟線找平，隨時注意橫平豎直。 用木拍板或木錘敲實、找平，用八字尺側(cè)口檢查磚面整度，貼得不實或低于水平掌握線高度的要摳出補漿重貼，再壓平敲實。 3.1.7撥縫、調(diào)整 在已鋪完的磚面層上用噴壺灑水潤濕磚面，然后墊一塊大而平的木板，人站在板上，進(jìn)行撥縫、拍實的操作。為保證磚縫橫平豎直，可拉線比齊撥縫處理。將縫內(nèi)多余的砂漿剔潔凈，將磚面拍實，如有欠漿或

37、壞磚，準(zhǔn)時摳除添漿重貼或更換磚塊。 3.1.8養(yǎng)護(hù) 地磚鋪完后，在常溫下48h蓋鋸末澆水養(yǎng)護(hù)3-4天。養(yǎng)護(hù)期間不得上人，直至達(dá)到強度后，以免影響鋪貼質(zhì)量。 3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.2.1 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.2.2鑲貼必須堅固，無空鼓無歪斜，掉角或裂縫等缺陷。 3.2.3表面平整，清潔，色澤全都，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。 3.2.4接縫填嵌密實，平直，寬窄全都；顏色一，陰陽角處的壓向正確，非整磚使用部位適用。 七、給排水工程 給排水工程是安裝工程

38、的組成部分，給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)等。 （一）、管道安裝總體原則和施工籌備 總體原則為：先預(yù)留埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面：先設(shè)備就位、后工藝配管。 同時為了協(xié)作總體進(jìn)度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予協(xié)作。然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、協(xié)作；室外部分管道的施工合理選擇施工時機(jī)，室外道路施工之前，按“先下后下、先大后小” 原則進(jìn)行。 1、主要施工程序 給排水管道安裝施工主要工序流程圖如下：交工驗收管道系統(tǒng)安裝管道沖洗管道安裝支架安裝管道預(yù)制預(yù)留、預(yù)埋材料準(zhǔn)備與驗收在管道安裝

39、工作開頭前，生疏設(shè)計圖紙，依據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計變更，以保證管道預(yù)埋工作精確、連續(xù)的實施。 依據(jù)施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高。 （二）、主要管道安裝的方法 1、硬聚氯乙烯塑料管的安裝 1、技術(shù)交底 1.1通過技術(shù)交底，使工人掌握硬聚乙烯管的施工方法、技術(shù)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。 2、材料檢驗 2.1管材、管件、粘接劑等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家，規(guī)格和日期。 2.2管材要求外觀結(jié)構(gòu)特

40、征明顯，顏色全都，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷和可見的缺損，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷，膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不許有氣孔、裂縫、卷褶、破損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述陷品一律禁止使用。 2.3管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，管材長度方向不應(yīng)有明顯的彎曲現(xiàn)象。 2.4接管所用不的粘接劑，必須與管材規(guī)格配套，嚴(yán)禁使用非管材配套的粘接劑。 3、測量放線 3.1測量確定管線及檢查進(jìn)所在平面位置，并做好標(biāo)記。 3.2依據(jù)管底標(biāo)高，墊砂厚度，計算確定管溝溝底標(biāo)高，每隔3米做好標(biāo)記。 依據(jù)設(shè)計要求，計算出管溝上口及溝底的寬度。繪制管溝尺寸圖，據(jù)此

41、在下管前驗收管溝。 4、管溝開挖 4.1挖土開槽時嚴(yán)格掌握基底的高程，基底設(shè)計標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土用人工清理，此時測量一次標(biāo)高，如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑1015mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。 4.2人工清理后，按設(shè)計要求鋪上砂墊層，邊澆水邊夯實至設(shè)計要求的高度。 溝底如有易清除的塊石，碎石、磚等堅硬物體時，尖鏟除到設(shè)計標(biāo)高以下0.2m，然后鋪上天然級配砂石料、面層鋪上砂土整平夯實。 4.3雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，將水排解把基底受泡軟化的表層土消除，換填砂石料或中、粗砂做好基礎(chǔ)

42、處理，再下管安裝。 4.4人工開槽時，宜將槽上部混雜土與槽下部良質(zhì)土分開堆放，以便回填用。 在管溝開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)地下文物，應(yīng)準(zhǔn)時與公安和文物鑒定部門取得聯(lián)系，同時用黃色警戒帶將現(xiàn)場隔開、以免文物遭到破壞；如發(fā)現(xiàn)地下管道、電纜或通訊設(shè)施等應(yīng)準(zhǔn)時與業(yè)主及有關(guān)部門取得聯(lián)系，以便統(tǒng)籌解決。5、管道安裝 5.1在鋪管前，依據(jù)設(shè)計要求，對管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗證，并進(jìn)行外觀檢查。 5.2搬運管材，用人工協(xié)作貨車進(jìn)行搬運，管材搬運注意輕抬、輕放。 下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽暢通，防止水泡溝槽。雨季施工時，注意防止管材漂移，管線安裝完畢尚未填上

43、時，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測，和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂移、錯口現(xiàn)象，作返工處理。 5.3下管作業(yè)可用非金屬繩索溜管，用非金屬繩索系住管身兩側(cè)，保持管身平衡勻速溜放，使管材均衡地放在溝槽線位上。禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿囊频讲圻叿瓭L拋入槽中，支撐開槽時因支撐影響宜接受從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè)。 5.4管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。 接口前，先檢查管子的長度是否有合適，接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理潔凈。 5.5接口時，用銼刀或刮除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度，將插口擦拭潔凈，

44、然后涂抹粘接劑，先涂抹承口隨時立即用力垂直插入將承稍做轉(zhuǎn)動，約1分鐘，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭潔凈。 6、井室砌筑 6.1井室砌筑管道與檢查井的連接，接受鋼性接口，在施工時要求井與管之間用1:2.5水泥砂漿接合密實，該部分井壁砌磚要求錯縫上旋。 6.2井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平。流槽用水泥砂漿抹光，流槽的高度大于引入管中的最大管徑。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等，流槽上部應(yīng)作垂直面，排水管與引入管徑不等時，流槽做成漸擴(kuò)形。 6.3井蓋上表面與路面相平，允許偏差為±5mm，非路面區(qū)，井蓋高出地面50mm井口周圍做

45、0.02的坡度向外散坡。6.4重型與輕型井蓋分別使用在路面與非路面區(qū)。 7、閉水試驗 6.5在管道安裝結(jié)束后進(jìn)行管道閉水試驗，試驗前先編制試驗方案，方案中應(yīng)對試驗進(jìn)行綜合的概述，特別是大管內(nèi)如何存水，不滲漏的技術(shù)關(guān)鍵，方案上報業(yè)主和監(jiān)理部門審批，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，試驗過程應(yīng)有簡略的記錄，對試驗中發(fā)生的特別情況應(yīng)準(zhǔn)時向上級主管部門匯報。 7、回填土方 7.1閉水試驗合格后，進(jìn)行土方回填。 7.2回填土前，將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理潔凈，回填土?xí)r，不得回填積泥、有機(jī)物。回填土中杜絕石塊及其它雜硬物體。 7.3回填土過程中，槽內(nèi)無積水，不允

46、許帶水回填，如果雨季施工排水困難時，可實行隨時下管隨時回填的措施，為防止漂管，先回填到管頂上一倍徑以上的高度。 7.4從管底基礎(chǔ)至頂以上0.7mm范圍內(nèi)，用工人回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推回填。 回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開頭，沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度宜為0.15-0.20m，管頂以下用粗砂回填，管頂以上0.5m范圍內(nèi)，回填砂土或接近最佳含水量的素土。 7.5管頂0.7m以上部分回填土，接受機(jī)械回填，但必須從管線兩側(cè)同時回填并夯實，也可以使用碾壓機(jī)械。 7.6回填土質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定的密實度。 8、安裝施工措施 8.1安

47、裝前應(yīng)檢查的項目 8.1.1管材類型、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能說明書；管材不得在破損、裂縫及明顯缺陷；接口用的粘接劑，必須與管材規(guī)格配套，并有產(chǎn)品合格證；8.1.2接口檢查，應(yīng)沿管檢查，應(yīng)規(guī)定的安裝位置與接合嚴(yán)密。 8.1.3下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)積水下管安裝。 8.1.4管道安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀測量管頂高程，每10米應(yīng)測一點，然后換算成管內(nèi)底高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差±10mm。 8.1.5管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，應(yīng)進(jìn)行高程測量和外觀檢查，如有浮管、錯口現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。 8.1

48、.6管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，嚴(yán)禁拋落及管材相互撞擊。 8.1.7管材如長時間保存，宜放置在棚庫內(nèi)，如露天堆放，應(yīng)加以遮蓋，不得受日光長時間曝曬，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源（熱源），存放溫度，應(yīng)不超過60 8.1.8開挖溝槽，遇有其它管道及底下構(gòu)筑物時，應(yīng)予以保護(hù)，并準(zhǔn)時與有關(guān)單位和設(shè)計部門聯(lián)系協(xié)同處理。 8.1.9對開挖的溝稽要有明顯的防護(hù)警戒標(biāo)志，設(shè)護(hù)欄和標(biāo)志牌，夜間要有霓虹燈標(biāo)志，護(hù)攔攔桿外側(cè)涂反光漆。 9、鍍鋅鋼管的安裝 自動噴水滅火系統(tǒng)管道DN100鍍鋅鋼管，絲扣連接；自動噴水滅火系統(tǒng)管道DB>100鍍鋅鋼管，溝槽式連接。 9

49、.1鍍鋅鋼管預(yù)制加工 9.1.1管道螺紋連接接受套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%， 9.1.2螺紋連接時，填料接受白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。 9.1.3管道連接后，把擠到外面的填料清理潔凈，填料不得擠入管腔，以免堵塞管路，同時對暴露的螺紋進(jìn)行防腐處理。9.1.4管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)

50、管道上保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延到任何一個槽中。 9.1.5管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求，夾箍外殼安裝時應(yīng)先拆下箍外殼其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋秘溝槽吻合，再插入螺紋定位，等檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達(dá)到設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求。 9.1.6

51、管道與閥門、設(shè)備連接；管道與設(shè)備連接時，宜接受短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。 9.1.6鍍鋅鋼管外表面不允許有分層、裂紋和影響強度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；鍍鋅鋼管表面應(yīng)光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。經(jīng)過檢驗合格的管材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。 9.1.7管道切斷，應(yīng)使用管道割斷器進(jìn)行管道切斷。 9.1.8噴淋系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置，當(dāng)管徑大于等于DN50時，每路支管至少應(yīng)設(shè)置一個防晃支架，當(dāng)管道轉(zhuǎn)變方向時應(yīng)加置一個防晃支架。 9.1.9管道

52、必須依據(jù)設(shè)計與工藝要求，設(shè)置支吊架與固定支架，垂直總（干）管道，必須在管道安裝部位的底部樓板處，設(shè)置管道的承重固定支架。 9.1.10消防系統(tǒng)管道打壓試驗和管道沖洗工作施工完畢后，應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求，做好管道的色漆和色標(biāo)，并且做好協(xié)作系統(tǒng)調(diào)試驗工作。 9.2噴淋管路安裝為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過程中應(yīng)注意以下幾點： 9.2.1材料的保證 保證管子的直徑同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。 9.2.1管路施工的保證 為了確保預(yù)制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用

53、，尖預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固末到位的要進(jìn)行重新處理，最終保證將來與裝修協(xié)作安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一的管路）相對比較容易做到。 9.2.2對縱向成線的噴淋管路 首先對噴淋主管進(jìn)行安裝，安裝時確保成始終線主管的同心度，隨時對管路進(jìn)行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進(jìn)行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復(fù)核噴頭是否成始終線，如不成一線

54、則準(zhǔn)時調(diào)整，同是確保施工質(zhì)量。 對管段進(jìn)行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進(jìn)行拉線，結(jié)有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴頭均在始終線上。然后再進(jìn)行下一編號的管段及連接件安裝，要求同前。同時管道的支架的安裝也做到縱向、橫向成線。 9.2.3噴頭就位管的施工 10、閥門安裝 10.1安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲按規(guī)定對閥門進(jìn)行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進(jìn)場后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓試驗如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗面，當(dāng)不合格率達(dá)到50%

55、以上時，閥門全退貨。 10.2閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不阻礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。 10.3水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45度，或者水平安裝，不得朝下安裝。 10.4法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上法蘭焊好，并將法蘭緊固好一起吊裝；另一端法蘭為活口，等兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。 10.5閥門法蘭盤與鋼管法蘭平行，一般誤差小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放

56、正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊全部螺栓。 10.6大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及回閥不允許反裝。 10.7螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。 11管道試驗 系統(tǒng)試驗包括給水管道試壓、沖洗及排不管道灌水試漏、通球和通水試驗。 11.1給水管道沖洗、試壓 11.1.1管道沖洗 沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，持沖洗合格后重新安上。 沖洗時，以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直至出

57、口處的水色和透明度與入口處目測全都。 11.1.2管道試壓 管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對，確認(rèn)管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固牢靠。 系統(tǒng)最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參加試壓的設(shè)備加以隔離。 系統(tǒng)試驗過程中支配專人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題準(zhǔn)時處理。系統(tǒng)試壓合格后，準(zhǔn)時排解管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。 11.1.3管道通水試驗 在管道的通球試驗合格后，作管道通水試驗，將設(shè)計給水系統(tǒng)的三分之一配水點同時開放，管道排水暢通且無滲漏為合格。 八、電氣系統(tǒng)施工方法 1、配管工藝 1

58、.1電氣施工員必須生疏布置圖和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程，了解線管走向流程和施工工藝，對施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底。 1.2電氣施工員依據(jù)施工進(jìn)度作出線管及配件計劃由有關(guān)部門進(jìn)行選購。 1.3線管暗敷 1.3.1暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量削減彎曲，。 1.3.2暗敷線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時，應(yīng)實行保護(hù)措施。 1.3.3暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。 1.3.4當(dāng)線管長超過15米時，接受線盒連接。 1.3.5電線鋼管連接接受螺紋連接，管端螺

59、紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；線管與線盒接受螺紋連接。 1.3.6鍍鋅線管跨接接地線宜接受專用接地線線卡跨接。線盒或管口用紙或泡沫堵塞。2、配線工藝 2.1電氣施工主管必須生疏線管或線槽所配電線規(guī)格、型號、數(shù)量及其技術(shù)要求和電線布置圖，了解配線工藝要求，對施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底。 2.2依據(jù)施工進(jìn)度電氣施工主管作出相應(yīng)電線計劃，由材料部進(jìn)行選購。 2.3電線到工地后，材料員要進(jìn)行檢驗，核對電線的規(guī)格、型號、大小、數(shù)量、說明書和合格證并作記錄，線管入庫分類標(biāo)識。 2.4線管配線 2

60、.4.1暗敷線管在穿線之前要全部進(jìn)行試穿，觀其線管有無堵塞。如發(fā)現(xiàn)線管有堵塞情況，應(yīng)想方法解決，如用空氣吹管或重新敷管。 2.4.2同類照明的幾個回路?？纱┤胪桓軆?nèi)，單管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 2.4.3導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。 2.4.4管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)控截面積的40%。 2.4.5導(dǎo)線通過鐵絲穿過線管，鐵絲大小依據(jù)電線截面積及管徑大小而定。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。 2.4.6線管配線完畢，都要用搖表測試其絕緣電阻，以檢查線管穿線是否有損傷等。當(dāng)絕緣電阻大于0.5

61、M時，線管穿線合格；否則就為不合格，要重新查找緣由，并作記錄。 2.5、電纜敷設(shè)工藝 2.5.1電氣施工主管必須生疏電纜布置圖設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，了解電纜敷設(shè)工藝，對施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底。依據(jù)施工進(jìn)度，電氣施工主管作出電纜計劃，由材料部進(jìn)行選購。 2.5.2電纜到工地后，材料員進(jìn)行驗收，核對其規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家和合格證，并作記錄，然后入庫標(biāo)識。 2.5.3電纜敷設(shè)前應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”。圖中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列，放置挨次，以及與各種管道交叉位置，同時應(yīng)對運到現(xiàn)場的電纜進(jìn)行核算，弄清每盤電纜的長度，配置電纜長度，避開造成浪費

62、。 2.5.4電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行簡略檢查：規(guī)格型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10 M。 2.5.5接地支線連接緊密。堅固，接地線截面選用正確，線路走向合理，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏，色標(biāo)精確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 2.5.6電纜保護(hù)管管口制成喇叭口，要光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平，其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑。明設(shè)部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊。 2.5.7電纜敷設(shè)質(zhì)量要求 

63、;2.5.7.1坐標(biāo)和標(biāo)高正確；排列整齊，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置精確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整； 2.5.7.2電纜敷設(shè)時要先作計劃，計算電纜之長度，不要浪費。 2.5.7.3電纜敷設(shè)過程中，電氣施工員、質(zhì)量平安員要進(jìn)行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題準(zhǔn)時解決。 2.5.7.3電纜敷設(shè)完畢后，電氣施工主管會同業(yè)主進(jìn)行驗收，質(zhì)量是否符合電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 3、電氣照明燈具安裝工藝 3.1電氣施工主管必須生疏照明燈具布置和種類及設(shè)計技術(shù)要求，了解燈具施工工藝，對施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底。 3.2依據(jù)施工進(jìn)度，電氣

64、施工員作出燈具計劃，由材料部進(jìn)行選購。 3、燈具到工地后，材料員進(jìn)行驗收，核對其型號、數(shù)量等，并作記錄，然后入庫分類標(biāo)識。 3.3燈具安裝3.3.1在建筑物吊頂內(nèi)安裝燈具應(yīng)協(xié)作建筑吊頂施工交叉進(jìn)行，依據(jù)建筑吊頂裝修圖核實簡略尺寸和分格中心，定出燈位，下準(zhǔn)吊鉤，施工過程中，要加強圖紙會審，親密協(xié)作施工。吊頂內(nèi)的燈具接受金屬軟管連接，每支長度不超過2M。 3.3.2燈具安裝過程中，電氣施工員、質(zhì)安員及班組長進(jìn)行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題準(zhǔn)時解決，并作記錄。 3.3.3燈具安裝完畢后，電氣施工主管會同業(yè)主進(jìn)行驗收，質(zhì)量應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范之要求進(jìn)行記錄存檔。同時，對已安裝好的燈具進(jìn)行保護(hù)。 4、配電箱、插座、開關(guān)安裝工藝 4.1電氣施工員必須生疏配電箱、插座、開關(guān)布置圖和有關(guān)技術(shù)要求、規(guī)范，了解它們的安裝位置和施工工藝，然后對施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底。 4.2依據(jù)施工進(jìn)度，電氣施工員作出配電箱、插座、開關(guān)計劃，由有關(guān)部門進(jìn)行選購。