新品質(zhì)管理活動(dòng)PPT課件教材講義

1、品質(zhì)管理教育訓(xùn)練新品質(zhì)管理活動(dòng)在製品設(shè)計(jì)階段就把品質(zhì)做好在工程設(shè)計(jì)階段就把品質(zhì)做好在工程中把品質(zhì)做好原作者：大野義男TQM 的 概 念 圖滿足顧客需求的商品和服務(wù)的提供組織能力(技術(shù).適應(yīng)能力和活力)的提高組織使命的完成求追的量質(zhì)、點(diǎn)觀的客顧最高經(jīng)營層的領(lǐng)導(dǎo)能力、遠(yuǎn)景、戰(zhàn)略經(jīng)營管理系統(tǒng)(方針管理、日常管理等) 品質(zhì)保證系統(tǒng) 各經(jīng)營功能管理系統(tǒng)TQM的觀點(diǎn)和展開方法TQM的哲學(xué) TQM手法材人育培訊資用利效有1.企業(yè)應(yīng)對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)的觀點(diǎn)2.站在顧客立場(chǎng)上的觀點(diǎn)3.進(jìn)行管理的循環(huán)，螺旋式提高的觀點(diǎn) (P-D-C-A)4.根據(jù)事實(shí)的觀點(diǎn)-三現(xiàn)主義 (現(xiàn)地.實(shí)物現(xiàn)認(rèn)、手法的有效利用)TQM觀點(diǎn)和展開做法

2、上述之外，還有尊重人性 質(zhì)量第一 源流管理 重點(diǎn)指向系統(tǒng)思考 展開QC活動(dòng)等 1.企業(yè)應(yīng)對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)的觀點(diǎn) 3.進(jìn)行管理的循環(huán)，螺旋式提高的觀點(diǎn) (P-D-C-A) 4.根據(jù)事實(shí)的觀點(diǎn)-三現(xiàn)主義 (現(xiàn)地.實(shí)物現(xiàn)認(rèn)、手法的有效利用)2.站在顧客立場(chǎng)上的觀點(diǎn)TQM觀點(diǎn)和展開做法 始終最優(yōu)先地考慮是如何使顧客的價(jià)值(對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意)變得最大，在此前提下所決定的事情，並加以行動(dòng)。 如從長遠(yuǎn)來看，貫徹這種觀點(diǎn)，其結(jié)果確實(shí)會(huì)增加其銷售額和利潤的。相反的說法Product-out： 以提高生產(chǎn)者在短期的銷售額和利潤為目的，而決定事情 ，並要加以行動(dòng)。何謂站在顧客立場(chǎng)上的觀點(diǎn)站在顧客立場(chǎng)上的觀點(diǎn)後工程是顧客

3、前工程本工程後工程最終顧客工作的品質(zhì)：生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)的過程的品質(zhì)。將接受在自己的工程中製造的物品和服務(wù)一方(後工程)看作為顧客，為了對(duì)後工程提供品質(zhì)優(yōu)良的東西(工作的品質(zhì))，各人必須處理自己負(fù)責(zé)的業(yè)務(wù)，並向下一個(gè)擔(dān)當(dāng)人員做交接。始終站在後工程的立場(chǎng)上考慮問題，並加以行動(dòng)好好理解本工程的作用(目的、應(yīng)做的事情)好好理解後工程(業(yè)務(wù)內(nèi)容、人、要求事項(xiàng))加強(qiáng)與後工程的交流(交換資訊、人與人的關(guān)係)明確確定判斷好壞的標(biāo)準(zhǔn)做 為 生 產(chǎn) 者 的 使 命 (1)高品質(zhì)安全性(含保全環(huán)境) 的確保 (2)以低價(jià)格供應(yīng) (3)及時(shí)化的供應(yīng)顧 客 所 求 者 ( 不 變 的 ) 以優(yōu)良的平衡感覺來經(jīng)營及管理

4、 技術(shù)改革與革新製造者應(yīng)將最好的製品供應(yīng)到市場(chǎng)是但(1) 以目前技術(shù)無法做到，沒辦法(2) 以目前的成本只能做到這個(gè)地步(3) 沒有時(shí)間，沒有人，做不到，不可能(4) 其他等等現(xiàn) 狀 是製 造 者 有 很 多 理 由 ！因此並未看到將最好的製品供應(yīng)到市場(chǎng)的努力圖面所示公差 檢查規(guī)格 限度樣品 對(duì)一般顧客而言 品質(zhì)是滿意度及安心度何謂品質(zhì)是 定 性 的將此以代用值予以定量化更 有 用 代 用 特 性代 用 值 者 指 示這 些 都 不 是 真 的 品 質(zhì)不要有焊接部的破損及破損引起之異音、鬆動(dòng)等真 的 品 質(zhì)顧客的要求指示焊接破壞強(qiáng)度KN以上代 用 品 質(zhì)圖面及與顧客之品質(zhì)協(xié)定也有設(shè)定焊點(diǎn)徑以上

5、的狀況代 用 特 性公司內(nèi)的管理特性設(shè)定但是這樣不能做工程管理及檢查管理與真品質(zhì)的關(guān)連確實(shí)的評(píng)價(jià)基本上要遵守、確保代用品質(zhì)是工程管理、檢查管理的對(duì)象 特性相關(guān)關(guān)係有確實(shí)評(píng)價(jià)嗎？ (相關(guān)係數(shù)r0.8)強(qiáng)度焊點(diǎn)徑.Y0.8D2abS E 活 動(dòng) 的 介 紹在設(shè)計(jì)階段就把品質(zhì)的不良要因排除的活動(dòng)S E：SIMULTANEOUS ENGINEERINGS E 活 動(dòng) 的 定 義語譯為同步工程(同期開發(fā))圖面完成度的提昇C E：Concurrent Engineering也稱之為同步工程各 工 程 間 之 協(xié) 力何謂設(shè)計(jì)及工程的FMEA 設(shè)計(jì)的FMEA：製品設(shè)計(jì)階段中的品質(zhì)故障模式及製品圖面影響 的解析

6、手法 工程的FMEA：工程設(shè)計(jì)階段中的品故障模式及工程設(shè)備規(guī)格 影響的解析手法 建 構(gòu) Q L ：建造工程生產(chǎn)線階段中的防止品質(zhì)不良要因於 未然(無法做出不良的生產(chǎn)線)手法事先預(yù)測(cè)潛在的品質(zhì)故障模式品質(zhì)不良預(yù)測(cè)既知的品質(zhì)故障模式品質(zhì)PPC展上開故障（品質(zhì)不良）的原因 及要因在製品設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)階段及建構(gòu)工程階段加以預(yù)測(cè)，將其去除或減少所進(jìn)行的事前改 善之手法防止品質(zhì)不良於未然的活動(dòng)品質(zhì)保証水準(zhǔn)之提昇建構(gòu)活動(dòng)的介紹Quality Line(品質(zhì)生產(chǎn)線)之簡稱： 為了確實(shí)做到100%的良品保証，其各製程 中謀求品質(zhì)水準(zhǔn)提昇。做出可生產(chǎn)100%良品的生產(chǎn)線活動(dòng)?；顒?dòng)方法為100%良品理想生產(chǎn)線該如何，

7、事前加以檢討，運(yùn)用 FMEA、FTA、特性要因分析進(jìn)行改善。製品別QL評(píng)價(jià)基準(zhǔn)的點(diǎn)檢表來展開，而為了達(dá)到理想的生 產(chǎn)線。有那些課題？要全部抽出，進(jìn)行改善，以提昇QL水準(zhǔn)的活 動(dòng)。在工計(jì)劃程階段就將品質(zhì)的不良要因排除之活動(dòng)品 質(zhì) 分 項(xiàng) 展 開 表1.品質(zhì)分項(xiàng)(Q分項(xiàng))展開之目的抽出會(huì)影響品質(zhì)偏差的設(shè)備重點(diǎn)部位，防止該部位的劣化故障於未然2.品質(zhì)分項(xiàng)展開之步驟工程計(jì)畫設(shè)備規(guī)格之檢討 抽出每一設(shè)備之品質(zhì)問題及品質(zhì)分項(xiàng)FTA解析設(shè)備保全圖點(diǎn)檢計(jì)畫點(diǎn)檢項(xiàng)目設(shè)定周期實(shí)施日常定期點(diǎn)檢維持設(shè)備設(shè)備改善培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題不良的能力 看 觀 再看 (看不出問題之管理監(jiān)督者就不要用) 改善是從持有問題意識(shí)開始 看到問題的人與看不到問題人 如何保持品質(zhì)意識(shí)的高揚(yáng)隨時(shí)隨地要有不一樣、 很奇怪喔！之事物觀察敏感度及報(bào)告、連絡(luò)、商量這種密切職場(chǎng)氣氛形成。改善是從敏銳的感受度開始將問題點(diǎn)及不良容易找出的方法 圖 表 推 移 圖 不 如 管 理 圖 真因追求的步驟 (技術(shù)面) 以 為 什 麼 ( W h y ) 反 覆 5 次 三現(xiàn)主義(現(xiàn)地現(xiàn)物現(xiàn)認(rèn)) 不 要 在 桌 上 解 決 問 題 異 常 處 置 的 要 件 具體教導(dǎo)異常是什麼？異常發(fā)生時(shí)，首先要停止、告知連續(xù)的不良，管理限界要明確化 作成並訓(xùn)練容易處理異常的準(zhǔn)則 遵守品 質(zhì)的責(zé)任區(qū)分作業(yè)者監(jiān)督者幹 部計(jì)畫階段性排除困難作業(yè)點(diǎn)是幹部的責(zé)任提出操