現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)后張預(yù)應(yīng)力施工（不包括構(gòu)件及塊體制作）及橋梁、水池、筒倉(cāng)、抗震加固等其他構(gòu)筑物中的工程施工。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB500102002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；GB502042002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB/T143702000 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器；JGJ852002 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程；GB/T52232002 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲；GB/T52242003 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線；JG/T50281993 預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂；JG/T50291993 預(yù)應(yīng)力用電動(dòng)油泵；

2、JG/T50301993 預(yù)應(yīng)力用鋼筋、鋼絲液壓鐓頭器；JG/T30131994 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管；3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 預(yù)應(yīng)力施工前，按設(shè)計(jì)提供的施工圖紙要求編制詳細(xì)的預(yù)應(yīng)力施工方案。3.1.2 根據(jù)設(shè)計(jì)及施工方案要求，選定預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾片、連接器、承壓板等。3.1.3 預(yù)應(yīng)力筋、錨具、螺旋管、水泥等主材的驗(yàn)收及復(fù)驗(yàn)。3.1.4 預(yù)應(yīng)力設(shè)備標(biāo)定。3.2 材料要求3.2.1 預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)要求采用，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（GB/T5223）、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224）等的規(guī)定。外觀要求：成品鋼絲、鋼絞線的表面不得帶有潤(rùn)滑劑；允許

3、有浮銹，但不得銹蝕成目視可見(jiàn)的麻坑，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷。級(jí)松馳鋼絲的伸直性：取弦長(zhǎng)為1m的鋼絲，其弦與弧的最大自然矢高不大于25mm。力學(xué)性能：在每檢驗(yàn)批中任意抽取3盤(pán)，每盤(pán)抽取一根試件進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率。如有一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格時(shí)，對(duì)應(yīng)該盤(pán)報(bào)廢。再?gòu)奈丛囼?yàn)過(guò)的盤(pán)中抽取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，若仍不合格，此批報(bào)廢。檢查數(shù)量：每60T為一批。檢驗(yàn)內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。常用預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、性能見(jiàn)表3.2-1、表3.2-2、表3.2-3、表3.2-4。鋼絲尺寸及允許偏差 表3.2-1鋼絲公稱(chēng)直徑（mm）直徑允許偏差（mm）橫截面積

4、（mm2）理論質(zhì)量（kg/m）3.004.000.047.0712.570.0580.0995.006.000.0519.6328.270.1540.2227.008.009.000.0538.4750.2463.620.3020.3940.499鋼絲(S)的力學(xué)性能 表3.2-2公稱(chēng)直徑(mm)抗拉強(qiáng)度b(MPa)屈服強(qiáng)度0.2(MPa)伸長(zhǎng)率(%)L=100彎曲次數(shù)松 馳 率次數(shù)(180)彎曲半徑(mm)初始應(yīng)力相當(dāng)于公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度的百分?jǐn)?shù)(%)1000h應(yīng)力損失不大于(%)不小于級(jí)松馳級(jí)松馳4.001470157016701770125013301420150043106070804.58

5、.012.01.02.54.55.004156.0015701670133014207.001470157012501330208.009.002517結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及偏差 表3.2-3鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱(chēng)直徑(mm)直徑允許偏差(mm)鋼絞線公稱(chēng)截面積(mm2)理論質(zhì)量(kg/m)中心鋼絲直徑加大不小于(%)17標(biāo)準(zhǔn)型9.50+0.30-0.1554.80.4322.011.1074.20.58012.70+0.04-0.2098.70.77415.201391.10117模拔型12.70112.0.89015.201651.295預(yù)應(yīng)力鋼絞線(j)的力學(xué)性能 表3.2-4鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱(chēng)直徑

6、(mm)強(qiáng)度等級(jí)(MPa)整根鋼絞線的最大負(fù)荷(kN)屈服負(fù)荷(kN)伸長(zhǎng)率(%)1000h松馳率,不大于(%)級(jí)松馳級(jí)松馳初 始 負(fù) 荷不 小 于70%公稱(chēng)最大負(fù)荷80%公稱(chēng)最大負(fù)荷70%公稱(chēng)最大負(fù)荷80%公稱(chēng)最大負(fù)荷17標(biāo)準(zhǔn)型9.50186010286.63.58.0122.54.511.10186013811712.70186018415615.201720239203186025922017模拔型12.70186020917815.2018203002553.2.2 預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370）等的

7、規(guī)定。外觀檢驗(yàn)：每檢驗(yàn)批抽取10%，且不少于10套，如表面無(wú)裂縫，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。硬度檢查：每檢驗(yàn)批抽取5%，每個(gè)零件測(cè)試三點(diǎn)。靜載錨固能力檢驗(yàn)：每檢驗(yàn)批中抽取3套試件用的錨具、夾具、連接器。檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批錨具不得超過(guò)1000套。檢驗(yàn)內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)材料、機(jī)加工尺寸按出廠檢驗(yàn)報(bào)告中所列指標(biāo)進(jìn)行核對(duì)。注：對(duì)錨具用量較少的一般工程，如供貨方提供有效的試驗(yàn)報(bào)告，可不做靜載錨固性能試驗(yàn)。常用預(yù)應(yīng)力錨具、夾具、連接器見(jiàn)表3.2-5常用預(yù)應(yīng)力錨具、夾具、連接器 表3.2-5預(yù)應(yīng)力筋錨 具張 拉 端錨 固 端鋼 絲夾 具連接器鐓頭錨、夾片錨、錐形錨、鐓頭螺桿錨鐓頭錨板、

8、錐形錨鐓頭螺桿錨鋼絞線錨 具夾 具連接器夾片錨夾片錨夾片錨壓花錨、擠壓錨、夾片錨、夾片錨、擠壓錨3.2.3 灌漿用水泥及外加劑應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，不宜低于32.5等級(jí)。外加劑中嚴(yán)禁含有氯化物。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。注：對(duì)孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可不作材料性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。3.2.4 預(yù)應(yīng)力用螺旋管其規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求采用，其尺寸和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管（JG/T3013）等的規(guī)定。外觀檢查：其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕，不應(yīng)有油污，孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開(kāi)裂

9、或脫扣。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4 主要機(jī)具主要機(jī)具見(jiàn)表4 主要機(jī)具規(guī)格、性能 表4序號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)性 能12345高壓電動(dòng)油泵張拉千斤頂鋼絲鐓頭器鋼絞線擠壓機(jī)鋼絞線壓花機(jī)ZB4/500YCWB系列YC-60YZ-38YZ-85LD10LD20JY45YH30與千斤頂、鐓頭器、壓花機(jī)、擠壓機(jī)配套使用用于夾片錨用于螺絲桿鐓頭錨用于s5錐形錨用于1824s5錐形錨用于s5鐓粗頭用于s7鐓粗頭用于J12、J15擠壓錨用于J12、J15壓花 4.1 預(yù)應(yīng)力筋成型制作用普通機(jī)具：1）380V電焊機(jī)、焊把線等；2）380V220V二級(jí)

10、配電箱、電線若干；3）400砂輪切割機(jī)；4）0.5t手動(dòng)葫蘆；5）常用工具：綁構(gòu)、卷尺若干、鐵皮剪、扳手等；6）50m尺4.2 張拉灌漿設(shè)備：1）UB3型灌漿泵、攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶；2）螺桿式灌漿泵、壓力灌漿管；3）100手提切割機(jī)；5 作業(yè)條件5.1 預(yù)應(yīng)力筋下料、鋪設(shè)1）預(yù)應(yīng)力筋、螺旋管、壓花錨、鐓頭錨制作；預(yù)應(yīng)力筋及擠壓錨組裝完畢；3）現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)到位；4）監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員、安全員已到位；5.2 張拉灌漿1）張拉前應(yīng)檢查張拉設(shè)備是否正常運(yùn)行，千斤頂與壓力表是否已配套標(biāo)定：2）錨夾具、連接器準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)檢查驗(yàn)收；3）灌漿用水泥漿以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定；4）張拉通道暢通，搭設(shè)張拉

11、操作平臺(tái)。張拉端應(yīng)有安全防護(hù)措施；5）制備好預(yù)應(yīng)力張拉錨固定記錄表；6）監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員、安全員已到位。6 施工工藝6.1 工藝流程預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)、復(fù)驗(yàn) 綁扎鋼筋骨架、墊塊到位預(yù)應(yīng)力筋制作穿預(yù)應(yīng)力筋穿波紋管隱蔽驗(yàn)收、交接檢、澆筑混凝土錨具檢驗(yàn)、設(shè)備標(biāo)定、預(yù)檢安裝錨具及張拉設(shè)備檢查構(gòu)件混凝土質(zhì)量灌漿料、封錨混凝土配比設(shè)計(jì) 張拉、切割 孔道灌漿制作水泥漿試塊封錨具分項(xiàng)工程驗(yàn)收6.2 操作工藝6.2.1 預(yù)應(yīng)力筋下料編束：1）由工長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)下料任務(wù)單：2）絞線不能自由彈出時(shí)，須有專(zhuān)人放鋼絞線。不要用猛力拉鋼絞線，以防形成死彎，鋼絞線每隔12m宜用木方做墊；3）下料時(shí)應(yīng)遵循先下長(zhǎng)筋，后下短筋

12、的原則。逐根對(duì)鋼絞線進(jìn)行編號(hào)，長(zhǎng)度相同統(tǒng)一編號(hào)。4）應(yīng)按編號(hào)成呸綁扎，每2m用鋼絲綁扎一道，綁絲頭扣向束里。5）下料長(zhǎng)度控制：鋼絞線放線過(guò)程中應(yīng)保證順直，不與別的鋼絞線重疊，鋼絲可采用穿入管內(nèi)下料：6）鐓頭錨鐓粗頭S5鋼絲用LD10型鋼絲液壓冷鐓機(jī)制人和，鋼絲用S7LD20型制作。正式鐓頭前，先用1020cm的短鋼絲46根進(jìn)行試鐓，頭型合格后，確定油壓。正式鐓頭過(guò)程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者及時(shí)剪除重鐓。常用鐓頭壓力與頭型見(jiàn)表6.2-1常用鐓頭壓力與頭型 表6.2-1鋼絲直徑（mm）鐓頭壓力（N/ mm2）頭型直徑（mm）頭型高度（mm）S5S73236404377.510114.75.26.7

13、7.37）鋼絞線壓花錨，用YH型鋼絞線壓花機(jī)成型。正式壓花前先截取1m長(zhǎng)鋼絞線46根試壓，確定花型合格后，正式壓花?；ㄐ腿鐭襞菪汀８鞲摻z散開(kāi)、彎曲沒(méi)有斷筋現(xiàn)象為合格，鋼絞線壓花頭型尺寸見(jiàn)表6.2-2鋼絞線壓花頭型 表6.2-2鋼絲直徑（mm）頭型直徑（mm）長(zhǎng)度（mm）j12j15708085951301508）鋼絞線擠壓錨用JY-45型擠壓機(jī)成型。操作擠壓時(shí)，擠壓模內(nèi)應(yīng)保持清潔。用異形鋼絲襯套時(shí)，各卷鋼絲并攏，其一端與鋼絞線斷面平齊。6.2.2 預(yù)應(yīng)力筋孔道成型：用螺旋管成型時(shí)，孔道直徑比預(yù)應(yīng)力筋（束）直徑大515mm。孔道布置、孔道端部位排列按設(shè)計(jì)要求，孔道成型在鋼筋骨架成型以后進(jìn)行。應(yīng)

14、預(yù)先焊架立鋼筋，焊端部錯(cuò)墊板。連接螺旋管的接頭長(zhǎng)200300mm，用大一號(hào)直徑螺旋管，并且接頭處及與錨墊板的接觸處均應(yīng)采用膠帶密封。最后安裝灌漿孔、排氣孔（泌水孔）。灌漿孔與泌水（排氣）孔可以通用。6.2.3 預(yù)應(yīng)力筋穿束：預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道分先穿束或后穿束（孔道成型前穿束或混凝土澆筑后穿束）、單根穿束或整束穿束、人工穿束或機(jī)械穿束等。1）先穿束。對(duì)埋入混凝土中的固定端錨束，如壓花錨、擠壓錨、鐓頭錨，必須先穿束。按穿束與預(yù)埋螺旋管之間的配合又分為： 先穿束后裝管，即預(yù)應(yīng)力筋先放入鋼筋骨架內(nèi)，然后逐節(jié)套入螺旋管及連接頭。 先裝管后穿束，即孔道成型后混凝土澆筑前，將預(yù)應(yīng)力束穿入。2）混凝土澆筑后穿束

15、。澆筑混凝土后，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋，混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度即可張拉。此方法穿束可不占工期；3）單根穿束和整束穿束，鋼絞線束可以單根穿，宜采取整束穿束；4）人工穿束。工人站在腳手架上，將預(yù)應(yīng)力筋逐束穿入孔道內(nèi)。束前端部用膠布包好裹成子彈頭形。對(duì)于較長(zhǎng)（60m）曲線束宜制作牽引頭，前拉后推進(jìn)行。5）機(jī)械穿束。當(dāng)超長(zhǎng)、特重、多波曲線束整束穿時(shí)，需用特制網(wǎng)套或牽引頭連接鋼絲繩與預(yù)應(yīng)力束，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引穿束。預(yù)應(yīng)力束穿入后應(yīng)采取措施，防止雨水銹蝕，防止電傷及機(jī)械損傷。6.2.4 預(yù)應(yīng)力引拉錨固：1）張拉前的準(zhǔn)備工作： 搭設(shè)張拉操作平臺(tái)、吊架，平臺(tái)尺寸1.52m見(jiàn)方。平臺(tái)應(yīng)低于錨墊板0.8m，錨墊板兩側(cè)各有

16、0.751m的空間。利用結(jié)構(gòu)外腳手架時(shí)，特別要求墊板周?chē)?m范圍內(nèi)不能有立桿和水平桿。 制備好張拉錨固記錄表。 錨具、夾具、連接器已檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)。 機(jī)具標(biāo)定進(jìn)場(chǎng)，并有張拉力與油壓的對(duì)應(yīng)關(guān)系圖。 制訂出具體保證張拉錨固，保證質(zhì)量的安全措施和應(yīng)急計(jì)劃，進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)交底。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求并有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。 張拉前檢查錨墊板下混凝土的密實(shí)情況，有不密實(shí)處（如孔洞、蜂窩等）用混凝土或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)；清除錨墊板上的混凝土，安裝錨具。2）預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固：張拉順序按設(shè)計(jì)要求或施工方案，如無(wú)具體要求時(shí)，一般分樓層、分部位、分段張拉。各樓層、部位應(yīng)遵循對(duì)稱(chēng)、均勻原則，并盡量使設(shè)備少搬動(dòng)。同時(shí)張拉兩

17、端宜分先后錨固。可采取分級(jí)張拉和分級(jí)錨固、分批張拉、分期張拉和補(bǔ)償張拉。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，一次張拉錨固程序可采用：010%con0105%con（持荷2min）con錨固或010%con103%con錨固張拉時(shí)量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)：量測(cè)方法可采用量千斤頂缸體伸長(zhǎng)或量外露預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度變化。實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)與計(jì)算伸長(zhǎng)值比較：誤差6%以?xún)?nèi)為正常，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因，采取措施后方可繼續(xù)張拉。 變角張拉：當(dāng)遇到張拉作業(yè)受到空間限制或特殊情況時(shí)，可在張拉端錨具外安裝角塊，使預(yù)應(yīng)力筋改變一定角度后進(jìn)行張拉作業(yè)，變角張拉一定要根據(jù)設(shè)計(jì)同意后才能進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋連接，搭接張拉：當(dāng)遇到預(yù)應(yīng)力筋超長(zhǎng)時(shí)，需采取互相

18、搭接張拉或用連接器連續(xù)張拉工藝。連接張拉或搭接張拉要有施工方案，并應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)同意。填寫(xiě)預(yù)應(yīng)力張拉記錄：鋼絞線切割，封堵錨頭。 孔道灌漿及封錨：預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后及時(shí)灌水泥漿并做好錨具封堵工作。灌漿水泥宜用不低于32.5等級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.4，可適當(dāng)摻加提高水泥漿性能的外加劑。灌漿設(shè)備有攪拌機(jī)、灌漿泵、貯漿桶、過(guò)濾器、膠管、連接頭及控制閥等。檢查灌漿孔、排氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否則，應(yīng)事先處理：制備灌漿料投料順序：水外加劑（攪拌）水泥（攪拌）；灌漿順序應(yīng)先下層，后上層，每根構(gòu)件宜連續(xù)灌漿，每個(gè)孔道必須一次連續(xù)灌滿，否則用水沖洗后，重新澆灌。從灌漿孔由近到遠(yuǎn)逐個(gè)檢查出漿口（

19、排氣孔、泌水孔），待出濃漿后逐一封閉。待最后一個(gè)出漿孔出濃漿后，封閉出漿孔，繼續(xù)加壓（0.40.6MPa），保壓2min，封閉進(jìn)漿孔，每工作班留置一組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件。填寫(xiě)灌漿記錄：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封錨：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。封錨混凝土宜采用比構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級(jí)的細(xì)石混凝土封堵，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。前面工序需做好檢驗(yàn)批的驗(yàn)收工作，最后申請(qǐng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收。7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 主控項(xiàng)目 預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。 施工過(guò)程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)

20、檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定。1）當(dāng)施工需要超張拉時(shí)，最大張拉力不應(yīng)大于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010）的規(guī)定；2）張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致；3）當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時(shí)，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；4）當(dāng)采用應(yīng)力控制張拉方法時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)

21、允許偏差為6%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查張拉記錄。 張拉過(guò)程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，必須符合下列規(guī)定：斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)同一截面（軸線）預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過(guò)一根。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查張拉記錄。 預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查灌漿記錄。 錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。1）應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施。2）出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm。3）外露預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層厚度，處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小

22、于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。7.2 一般項(xiàng)目 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 擠壓錨具、鐓粗頭錨、壓花錨制作時(shí)，壓力油表油壓應(yīng)符合操作說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)外露出擠壓套筒15mm。檢查數(shù)量：每工作班抽查50%。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺、卡尺檢查。 預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。 安裝誤差，預(yù)應(yīng)力筋位置的垂直偏差10mm，水平偏差30mm。錨擴(kuò)建板與預(yù)應(yīng)力束末端軸線垂直偏差10mm

23、。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。注：束形控制點(diǎn)的束向位置偏差合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到92%以上，且不得有超過(guò)15mm的偏差，水平方向向合格點(diǎn)率宜達(dá)80%以上。 澆筑混凝土前穿入孔道的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采取防止銹蝕的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，鐓頭螺桿錨為1mm，錐形錨及夾片式錨具有頂壓時(shí)不大于5mm，無(wú)頂壓時(shí)68mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查，張拉錨固記錄。 鋼絞線錨固后的外露部分應(yīng)用機(jī)械方法切割，其外露長(zhǎng)度不宜小于其直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 灌漿用水

24、泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.4，攪拌后3小時(shí)泌水率不應(yīng)大于3%。檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。檢驗(yàn)方法：檢查水泥漿性能試驗(yàn)報(bào)告。 灌漿用水泥漿強(qiáng)度控設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，漿體強(qiáng)度不宜低于構(gòu)件混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。檢查數(shù)量：每工作班留置一組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試塊。檢驗(yàn)方法：檢查水泥漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 封錨混凝土強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，宜采用比構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級(jí)的細(xì)石混凝土封堵。檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。檢驗(yàn)方法：檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。8 成品保護(hù)8.1 預(yù)應(yīng)力筋、錨夾具、螺旋管在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。鋼絲、鋼絞線在現(xiàn)場(chǎng)存放，下料后，下面應(yīng)有墊木，應(yīng)蓋防雨布。錨具、螺旋管應(yīng)放在庫(kù)房的架子上，并應(yīng)有良好的通風(fēng)。8.2 現(xiàn)場(chǎng)施工中，各工種應(yīng)注意保護(hù)好螺旋管，不得在上面堆料、踩踏，以免碰破螺旋管