6S現(xiàn)場管理和推進方法

1、6S現(xiàn)場管理和推進方法 目 錄 第一部分 概論 第二部分 推進6S目視化管理 3 6S起源于日本，作為現(xiàn)場管理的一種有效理念和工作，在世界范圍內(nèi)得到廣泛推廣：整理（Seiri） 整頓（Seiton)清掃 (Seisou)清潔 (Seiketsu)素養(yǎng)（Shitsuke）安全（ Safety) 這五項內(nèi)容在日語的羅馬發(fā)音中，都以“S”開頭的，所以被稱為6S。概 論6S的起源整理：按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要的物品進行處理。整頓：必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標識。清掃：清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈

2、亮麗。清潔：將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標準化”。素養(yǎng)：人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習慣，培養(yǎng)積極進取的精神。安全: 消除隱患,排除險情,預防事故的發(fā)生.6S的定義概 論1、6S誰不會，不就是大掃除嗎？2、6S活動看不到經(jīng)濟效益。3、我們已經(jīng)做過6S了。4、我們部門很小，沒什么作用，不需要做6S了。5、6S是生產(chǎn)現(xiàn)場的事6、工作太忙了，沒有時間做6S。7、員工文化水平普遍不高，做不好6S。概 論6S的誤區(qū)整理的定義 按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要的物品進行處理。概 論1. 整 理6S的步驟一：整理目的騰出空間減少誤用、誤送營造清爽

3、工作環(huán)境把自己工作中用不著的東西從中選出來進行廢棄處理。這就是整理。廢棄選擇判別整理6S的步驟一：整理概 論1. 整 理廢品8整理的目的整理是為了消除以下工作中的浪費而展開的空間的浪費零件以及產(chǎn)品陳舊引起的浪費占用棚架和文件柜的浪費尋找放置場所移動物品的浪費 管理不要物品形成的浪費概 論1. 整 理6S的步驟一：整理9在大家的工作場所中有沒有擺放著這樣的物品呢？）不能使用的工具，保護工具，用舊的手套、抹布，多余的容器和料架，所有者不明的私人物品）不良品，不能使用的材料和耗材，未使用的棚架、清掃工具、作業(yè)臺）沒使用過的機械、模具、治具、傳送帶、測定儀器等6S的步驟一：整理概 論1. 整 理整理的

4、推進1.請您把如下東西請出工作臺： 無用書籍、包、衣物、私用物品、飯盒、水果、點心、垃圾2.請您把如下東西請出車間： 由設備拆下的包裝箱、私用車輛、與生產(chǎn)無關的舊物品、舊的無用家具、垃圾、廢報紙雜志、廢零件、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個人用品、私人鑰匙擺放在玻璃上清洗房內(nèi)絲印走廊未整理好的地方在傳遞窗口擺放茶杯6S的步驟一：整理概 論1. 整 理FQC抽屜里擺放零食1、全面檢查2、制定“要”和“不要”的判別基準3、按基準清除不需要的物品4、決定不需要物品的處理方法5、每日自我檢查 - 不是一事一天6、調(diào)查需用物品的使用頻率明白“舍 得”的道理整理的實施要領6S的步驟一：整理概 論1. 整 理

5、注意點要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是6S的第一步低過去一年都沒有使用的物品在過去的612個月中，只使用一次以上的物品扔掉保存在遠處中在過去的26個月中，只使用過一次的物品一個月使用過一次以上的物品保存在工作區(qū)域的中間位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小時都要使用的物品保存在工作現(xiàn)場附近或隨身攜帶低利用程度必須的程序必需的程度 （使用頻率）保存方法整理的實施要領6S的步驟一：整理概 論1. 整 理整頓的定義 必要的物品按需要量、分門別類，依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標識。6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理目的避免尋找時浪費時間物品擺放一目了然（在庫數(shù)量多少清楚

6、明了，消除積壓）工作場所整齊、有序（工作好心情）將需要的物品按種類進行分類并保管，這就是整頓。然后，標明所屬地。整理整頓ABCDE整頓結(jié)束后，標示各個物品的最大和最小量，當物品數(shù)量接近最小量時及時補充到最大數(shù)量。 概 論2. 整 頓6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓是為了消除以下的浪費而開展的尋找東西時間上的浪費購買過多的物品帶來的浪費工序停止帶來的浪費交貨期滯后帶來的浪費發(fā)生勞動災害帶來的浪費手術中，如果延誤了“交期”，那是會要命的！6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓的目的16大家有沒有這樣的經(jīng)驗？）雖然想要使用，但是找不到想用的材料、工具、保護工具。）在尋找的過程中，因為浪費了

7、時間，所以趕不上。）尋找物品在精神上也是種負擔。 整頓的推進6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理沒有整頓好的地方清洗架亂擺無標識大小不一致的無塵盒堆放高度超限物架臺無標識千層架阻礙消防6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理 1.整頓要形成不明白的人能立即取出所要的東西。 2.要站在新人、其它現(xiàn)場的人的立場上來看，使得什么東西該在什么地方更加明確。 3.對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用。 4.使用后要能立即恢復到原位，沒有放回或誤放了馬上就可以知道。 5.使無用時間最小化。 6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓的方向）徹底實施整理：不能整頓不要物品）確定放置位置：經(jīng)常使用的物

8、品放在靠近工作場所的附近）確定放置方法：先進先出）確定放置的數(shù)量 ：規(guī)定庫存的最大最小數(shù)量）標示 ：所屬地、品種、物品名稱、容量、包裝狀態(tài)、最 大最小量、 責任人的名字等 整頓的實施要領6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理 a)原則一：規(guī)定放置場所（定置） 1.只存放有用的； 2.依使用頻率，來決定放置場所和位置； 3.用標志漆顏色劃分通道與作業(yè)區(qū)域； 4.不許堵塞通道； 5.限定高度堆高； 6.不合格品隔離工作現(xiàn)場； 7.不明物撤離工作現(xiàn)場； 8.看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線； 9.危險物、有機物、溶劑應放在特定的地方； 10.無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注

9、明理由時間。 6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓的四原則 b)原則二：確定放置容量（定量） 確定容量依據(jù)：1.位置離工作現(xiàn)場遠近； 2.日使用頻數(shù)多少； 3.搬運易繁程度； 4.現(xiàn)場空間大小； 確定容量要點： 1.一旦確定，就是法規(guī)； 2.文件化； 3.經(jīng)常檢查。 6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓的四原則c)原則三：規(guī)定放置方法(定法) 確定放置方法應考慮的幾個方面： 1）簡單、易行； 2）取拿方便；3）防錯裝置； 4）先進先出；5）標識清楚；6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓的四原則d)原則四：遵守保管規(guī)則（定保管） 應考慮的內(nèi)容： 量的關系； 2.明確保管人員的責任；

10、3.建立并嚴格執(zhí)行檢查制度； 6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓的四原則整頓技巧（1）:劃定場所定位置、標識區(qū)劃線通道良品待檢品不良品6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓的技巧（2）放置方法定位置、標識形跡管理創(chuàng)造容易放回去的狀態(tài)6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓技巧（2）:放置方法整頓技巧（4）-放置方法定位置、標識連接線標識6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓技巧（3）:放置方法整頓的技巧（5）放置方法高度標準備品為從人們的膝蓋到頭部為宜；工作用工具類，從腰到肩的高度為宜物品的擺放應有高度限制6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓技巧（4）:放置方法整頓的技巧（6）放

11、置方法顏色管理6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓技巧（5）:放置方法整頓的技巧（8）放置方法考慮安全重的東西放在下面擺放高度要有限制6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓技巧（7）:放置方法例：哪種更好？6S的步驟二：整頓概 論2. 整 理整頓技巧（7）:放置方法穩(wěn)定性物品分類集中四原則標準化定期檢查有用途？處理標識方便一目了然定置、定容、定法、定保管規(guī)范化、永久化、傳承化形式-制度-習慣整頓整理6S的步驟：整理 & 整頓目的清掃的定義 清除工作場所的臟污及生產(chǎn)設施的不良（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污及不良的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗及順暢6S的步驟三：清掃概 論3. 清掃33徹

12、底清除由于垃圾污染產(chǎn)生的品質(zhì)不良問題 消除由垃圾、灰塵等直接原因引起的慢性不良 保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境 減少臟污對品質(zhì)的影響， 消除微小的缺陷，排除隱患檢查漏水、漏油、空氣泄漏的地方 清掃的目的6S的步驟三：清掃概 論3. 清掃34大家的工作場所有沒有變得更舒適更容易作業(yè)呢?由垃圾、灰塵引發(fā)很多的品質(zhì)不良，以至變成了慢性不良地面上雜亂地堆放著材料和工序內(nèi)待完成品、管子以及電線水、油溢出來而引起的濕、滑粉塵引起的臉、手以及身體的臟污 清掃的推進6S的步驟三：清掃概 論3. 清掃6S的步驟三：清掃概 論3. 清掃未清掃的地方1、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、室外、公用設備）2、執(zhí)行例行清掃，

13、清理臟污3、發(fā)現(xiàn)不良及污染源，予以杜絕和隔離4、建立基準，保持制度化5、尋找不良原因，實施改善概 論3. 清 掃 清掃的實施要領6S的步驟三：清掃概 論3. 清掃經(jīng)常清掃確定清掃制度確定檢查制度經(jīng)常檢查建立三項制度確定獎勵制度定期評比定期總結(jié) 清掃的實施要領6S的步驟三：清掃概 論3. 清掃清潔的定義 前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標準化”。6S的步驟四：清潔概 論4. 清潔1. 落實前面3S（整理、整頓、清掃）工作；2. 制定目視管理的標準（后面會具體講）；3. 制訂6S實施辦法；4. 制訂稽核方法；5. 制定獎懲制度，強化推行；6. 管理者定期巡

14、查。概 論4. 清 潔6S的步驟四：清潔概 論4. 清潔清潔的推行工作場所是否明亮、整潔，燈光供應充裕嗎？是否有部門6S工作計劃，是否有檢查評比計劃？ 只有在“清潔”的場所才能生產(chǎn)出高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品。清潔是一種用心的行動，而不是僅在表面下功夫。 清潔是一種隨時隨地的行為，而不是上下班前后的工作。6S的步驟四：清潔概 論4. 清潔 清潔的檢查點（著眼點）素養(yǎng)的定義 人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習慣，培養(yǎng)積極進取的精神。6S的步驟五：素養(yǎng)概 論5. 素養(yǎng)和同事保持良好的人際關系，創(chuàng)造舒適的工作場所 培養(yǎng)自主遵守規(guī)則的心態(tài)，保證安全和品質(zhì)培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工 營造團體精神目的42大家

15、在工作場所中，有沒有將以下事項銘記在心？）精神地和人打招呼 ）按照規(guī)定著裝，并保持整潔 ）守時 ）自己不明白的地方，不要妄自做結(jié)論，要向上司或者前輩請教素養(yǎng)的推進6S的步驟五：素養(yǎng)概 論5. 素養(yǎng)不好的習慣員工坐在物料桌上6S的步驟五：素養(yǎng)概 論5. 素養(yǎng)1、明確服裝、儀容、工作牌等標準2、明確共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定3、制定禮儀守則4、教育訓練，檢查與糾正5、推進各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）素養(yǎng)的實施要領6S的步驟五：素養(yǎng)概 論5. 素養(yǎng)“早上好、謝謝、對不起、辛苦啦、請”“良言一句三冬暖，惡語傷人六月寒?！卑踩诸?： 人身安全； 產(chǎn)品安全； 設備安全； 機密安全；6S的步驟六：安

16、全安全的定義 消除隱患，預防事故概 論6. 安全 火災事故； 機械事故； 電器事故； 化學品泄露事故； 爆炸事故； 跌、碰傷事故； 中毒事故； 勞保事故； 產(chǎn)品事故； 安全事故6S的步驟六：安全概 論6. 安全6 S 的好處（效能） 1）減少浪費-節(jié)約能手 人的浪費減少 場所的浪費減少 時間浪費減少 減少浪費=降低成本=增加利潤2）效率的提升效率的保證員 加強設備保養(yǎng)，完好率高，提高生產(chǎn)效率； 好的工作氣氛，有素養(yǎng)的工作伙伴； 規(guī)范作為行為，新人快速上崗； 物品擺放有序，免去尋找。 概 論 3）品質(zhì)保證員減少不良品的出現(xiàn)生產(chǎn)設備的日常維護與保養(yǎng)。量具與檢測儀器的準確使用與保養(yǎng)。環(huán)境整潔有序，提

17、高品質(zhì)意識。良好的工作習慣。員工知道預防而不只是處理問題。概 論6 S 的好處（效能）6S實施技巧-目視管理 目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。 目通過視覺可以在日?；顒又腥〉盟行畔⒌?0%。因此，在企業(yè)管理中強調(diào)各種管理狀態(tài)，管理方法清楚明了，讓員工自主性地完全了解，達到“一目了然”，從而容易明白，容易遵守，讓員工接受，自覺執(zhí)行各項工作，這將會給管理體制帶來極大好處與方便。 舉個簡單的例子： S 交通用的紅綠燈管理。 S 包裝箱的鍵頭管理。 S 空調(diào)機上的小布條。 S 包裝上的打開標志。第三部分修理機器時使用了很多的工具，當修理完后整理工具時發(fā)現(xiàn)少了一個，那個工具是什么呢？6S實施技巧-目視管理12345678區(qū)域顏色管理黃色工作區(qū)域，置放待加工料件綠色工作區(qū)域，置放加工完成品件 紅色不合格品區(qū)藍色待判定，回收，暫放人員顏色管理-無塵服粉紅色巡檢米白色組長/副主管綠色員工實施-顏色管理第三部