QJLY-J-D-汽車電線束低壓連接器技術(shù)條件

1、GEELY汽車電線束低壓連接器技術(shù)條件Q/JLY J7110195D-2017 PAGE * ROMAN II目錄前言范圍1規(guī)范性引用文件1術(shù)語和定義1技術(shù)要求3試驗(yàn)方法5檢驗(yàn)規(guī)則20標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存21前言本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/JLY J7110195C-2015汽車電線束低壓連接器技術(shù)條件，與Q/JLY J7110195C-2015相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：修改了“端子及連接器外觀檢查要求”（見表1）；修改了“端子保持力要求”（見表1）；修改了“連接器保持力對于端子寬度劃分”（見表1）；修改了“接觸電阻耐久后性能要求”（見表1）；修改了“溫度等級”（見5.1.4.2）；修改了“

2、試驗(yàn)要求”（見表6）；修改了“端子防退位”的試驗(yàn)方法（見5.2.9）；修改了“結(jié)合溫度振動”的試驗(yàn)方法（見5.2.22）；增加了“耐電流循環(huán)中試驗(yàn)電流”的要求（見5.2.25）；修改了“防塵性能”的測試方法（見5.2.32）。本標(biāo)準(zhǔn)由吉利汽車研究院（寧波）有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由吉利汽車研究院（寧波）有限公司電子電器開發(fā)中心負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：衡成功、陳軍、王秀艷、吳剛。本標(biāo)準(zhǔn)于2017年4月17日發(fā)布，2017年5月1日實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)所替代的標(biāo)準(zhǔn)版本更替情況為：Q/JLY J7110195C-2015（2015年11月30日第二次修訂）；Q/JLY J7110195B-2012（2012年9

3、月30日第一次修訂）；Q/JLY J7110195A-2010（2010年8月21日首次發(fā)布）。GEELY汽車電線束低壓連接器技術(shù)條件Q/JLY J7110195D-2017共 27 頁 第1頁范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車電線束低壓連接器技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各車型電線束中的單線和多線連接器，不適用于電子儀器內(nèi)部連接的連接器。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 2423.17 電工電

4、子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka：鹽霧GB 5337汽車電器、燈具和儀表名詞術(shù)語GB 11121 汽油機(jī)油GB 11118.1 液壓油（L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG）GB 17930 車用汽油GB 19147 車用柴油GB 29743 機(jī)動車發(fā)動機(jī)冷卻液GB 12981 機(jī)動車輛制動液GB/T 2423.56電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fh：寬帶隨機(jī)振動(數(shù)字控制)和導(dǎo)則GB/T 2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Fc: 振動(正弦)術(shù)語和定義GB 5337中確定的術(shù)語以及下列術(shù)語適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1連接器Co

5、nnector由端子、護(hù)套及其附件組成，實(shí)現(xiàn)電氣連接的組合件。3.2護(hù)套Housing保護(hù)和固定端子，使之與外界絕緣的非金屬件。3.3端子TerminalGEELY汽車電線束低壓連接器技術(shù)條件Q/JLY J7110195D-2017共 21 頁 第3頁實(shí)現(xiàn)電氣連接的金屬件，可分為插頭端子、插座端子。3.4電線連接Cableattachment端子和電線之間持久的連接，例如：壓接、刺破連接、焊接等，如圖1所示。電線壓接電線壓接插座端子插頭端子電線電線圖1端子和電線的連接方式3.5防錯機(jī)構(gòu)Polarizationfeature連接器上防止發(fā)生錯誤連接的裝置或機(jī)構(gòu)。3.6線-線連接器IN-linec

6、onnector在電線間形成電氣連接的連接器。3.7設(shè)備連接器Deviceconnector與設(shè)備外部進(jìn)行連接的輸入端連接器。3.8端子二次鎖機(jī)構(gòu)(TPA) Terminalpositionassurance加強(qiáng)端子的一次自鎖或者提供一種單獨(dú)端子鎖止力的機(jī)構(gòu)。3.9連接器二次鎖機(jī)構(gòu)(CPA) Connectorpositionassurance在連接器的自鎖機(jī)構(gòu)上額外增加的一種鎖止機(jī)構(gòu)。3.10防水栓Cableseal壓接在電線絕緣皮阻止液體從連接器孔位滲入的橡膠結(jié)構(gòu)件，僅限于防水連接器。3.11密封圈Interfaceseal護(hù)套中用于阻止液體滲入的橡膠結(jié)構(gòu)件，僅限于防水連接器。技術(shù)要求連接

7、器應(yīng)符合本技術(shù)條件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及設(shè)計文件制造。連接器的性能要求和判定等級應(yīng)符合表1的規(guī)定。判定等級以A,B,C來表示，A表示判定等級最為重要， B表示判定等級為次重要，C表示判定等級為一般重要。表1技術(shù)要求及分級項(xiàng) 目技術(shù)要求判定等級試驗(yàn)方法基本特性外觀及尺寸端子外觀端子頭部導(dǎo)向合理，鍍層符合圖紙要求，無明顯變形，毛邊，銹斑等不良A5.2.1端子尺寸符合圖紙中規(guī)定的尺寸及公差A(yù)5.2.2護(hù)套外觀無明顯變形，縮水，毛邊，流痕等不良B5.2.1護(hù)套尺寸符合圖紙中規(guī)定的尺寸及公差A(yù)5.2.2連接器試驗(yàn)前，連接器端子、防水栓排列整齊，壓接良好。試驗(yàn)后無物理變形、開裂等影響功能的缺

8、陷。A5.2.15.2.2機(jī)械強(qiáng)度電線附件抗拉強(qiáng)度線徑（mm2）最小抗拉強(qiáng)度（N）線徑（mm2）最小抗拉強(qiáng)度（N）A5.2.30.22403.03000.35604.03600.5905.04000.71108.05001.013010.06001.520012.07002.025016.015002.528525.01900端子對護(hù)套插入力線徑（mm2）1.01.0插入力（N）1530A5.2.4端子插入/拔出力類型 WT型號0.640.640251.00.640401.50.80601.80.640702.30.640902.80.81104.80.81878.00.83129.51.23

9、75插入/拔出力（N） 0.52.51.55.51.55.51.55.52.5102.5105157202040B5.2.5GEELY汽車電線束低壓連接器技術(shù)條件Q/JLY J7110195D-2017表1 （續(xù)）共 21 頁 第6頁端子片寬 W（mm）一次自鎖（N）二次自鎖（N）W=0.520700.5W0.64300.64W1.5401.5W6.3601006.3100140備注：如電線抗拉強(qiáng)小于100N,則以電線抗拉強(qiáng)度為準(zhǔn)端子片寬 W（mm）保持力（N）1.2151.230端子片寬 W（mm）保持力 N）0.5W1.5801.5110端子片寬（W）mm接觸電阻/m初始測耐久試驗(yàn)后0.5

10、W1.810151.8W9.5510項(xiàng) 目技術(shù)要求判定等級試驗(yàn)方法基本特性機(jī)械強(qiáng)度端子保持力A5.2.6板端端子保持力A5.2.7端子彎曲強(qiáng)度保持15S,端子不能撕裂，如測試過程中，端子發(fā)生彎曲，要求恢復(fù)端子狀態(tài)后，端子不得破裂。A5.2.8端子防退位端子有效接觸距離1mmA5.2.9解鎖力75NB5.2.10連接器插入力75N或供需商定A5.2.11連接器拔出力75NA5.2.12連接器保持力A5.2.13防水密封圈保持力密封圈不得脫落A5.2.14密封性正負(fù)壓49kPa,不發(fā)生漏氣A5.2.15電氣特性接觸電阻A5.2.16溫度上升熱平衡后，連接器上升溫度-環(huán)境溫度50CA5.2.17泄漏

11、電流非防水型：1mA，防水型：50AA5.2.18絕緣電阻100MA5.2.19耐高電壓無明顯斷裂或擊穿A5.2.20耐環(huán)境特性機(jī)械環(huán)境重復(fù)插入及拔出試驗(yàn)后結(jié)合基本性能及表6進(jìn)行評估C5.2.21結(jié)合溫度振動試驗(yàn)期間，電阻值連續(xù)大于7的時間不應(yīng)大于1m。試驗(yàn)后，結(jié)合基本性能和表6進(jìn)行評估C5.2.22機(jī)械沖擊試驗(yàn)期間，電阻值連續(xù)大于7的時間不應(yīng)大于1m。試驗(yàn)后，結(jié)合基本性能和表6進(jìn)行評估C5.2.23落下試驗(yàn)試驗(yàn)后，連接器無破損及任何影響使用的損壞C5.2.24氣候環(huán)境耐電流循環(huán)性試驗(yàn)后結(jié)合基本性能及表6進(jìn)行評估C5.2.25耐熱性試驗(yàn)后結(jié)合基本性能及表6進(jìn)行評估C5.2.26耐寒性試驗(yàn)后結(jié)合

12、基本性能及表6進(jìn)行評估C5.2.27冷熱沖擊試驗(yàn)后結(jié)合基本性能及表6進(jìn)行評估C5.2.28溫濕度循環(huán)試驗(yàn)后結(jié)合基本性能及表6進(jìn)行評估C5.2.29耐水性能試驗(yàn)后相鄰端子之間泄漏電流5A。連接器內(nèi)部無可見水跡。C5.2.30項(xiàng) 目技術(shù)要求判定等級試驗(yàn)方法耐環(huán)境特性氣候環(huán)境高壓水噴射IPX9K試驗(yàn)后相鄰端子之間泄漏電流5A。連接器內(nèi)部無可見水跡。C5.2.31防塵性能試驗(yàn)后結(jié)合基本性能及表6進(jìn)行評估C5.2.32耐鹽霧性能試驗(yàn)后結(jié)合基本性能及表6進(jìn)行評估C5.2.33抗化學(xué)試液試驗(yàn)后結(jié)合基本性能及表6進(jìn)行評估C5.2.34注1：端子插入/拔出力以插值法確認(rèn)，最大值只作為參考，不作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。注2：

13、未規(guī)定的電線截面積，電線附件抗拉強(qiáng)度以插值法確認(rèn)。試驗(yàn)方法試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)前提在所有試驗(yàn)開始前，都應(yīng)將樣品在室溫（235）,相對濕度45%75%下存放24h，除非另有規(guī)定。試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：應(yīng)使用沒有使用過的樣品且樣品的尺寸須符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2的要求；試驗(yàn)過程中，端子均需帶電線，電線應(yīng)包含端子允許的最小和最大尺寸，所選用的電線規(guī)格應(yīng)記錄在試驗(yàn)報告中；各項(xiàng)試驗(yàn)及各試驗(yàn)樣品不能相互影響。例如在高溫箱里試驗(yàn)樣品相互間要保持一定距離，不能相互接觸及堆放。在整個試驗(yàn)過程中，不允許為達(dá)到較好的試驗(yàn)結(jié)果，而在端子表面上涂抹潤滑油或其他附加物。但允許生產(chǎn)過程中遺留的潤滑劑的存在。每個連接器應(yīng)配有所有的端子

14、，除非試驗(yàn)方法另有規(guī)定。試驗(yàn)誤差缺省試驗(yàn)誤差見表2。表 2缺省試驗(yàn)誤差項(xiàng)目誤差范圍項(xiàng)目誤差范圍溫度3頻率5%電壓5%流速5%電流5%相對濕度5%(需控制時)電阻5%速度5%長度5%聲音5%時間5%壓力5%力5%真空度5%GEELY汽車電線束低壓連接器技術(shù)條件Q/JLY J7110195D-2017共 21 頁 第22頁試驗(yàn)等級防水等級連接器根據(jù)預(yù)期使用環(huán)境，選擇一種防水等級進(jìn)行測試見表3。表3防水等級分類（S）等級描述使用位置S1不防水乘客區(qū)和行李艙S2浸水發(fā)動機(jī)艙內(nèi)或外漏區(qū)域，包括門S3高壓水噴射發(fā)動機(jī)艙底部或外漏部位，有飛濺水直接噴射區(qū)域溫度等級連接器根據(jù)預(yù)期使用環(huán)境，選擇一種溫度等級進(jìn)行

15、測試，其中帶載試驗(yàn)依據(jù)環(huán)境溫度范圍測試，非帶載試驗(yàn)依據(jù)工作溫度范圍測試。見表4。表4溫度等級分類（T）等級工作溫度范圍（）環(huán)境溫度范圍（）使用位置T1-40 +100-40 +85乘客區(qū)和行李艙T2-40 +125-40 +100發(fā)動機(jī)艙內(nèi)非發(fā)動機(jī)本體T3-40 +155-40 +125發(fā)動機(jī)本體及發(fā)熱部件的附件T4-40 +175-40 +150高溫部位（供需雙方協(xié)商）振動等級連接器根據(jù)預(yù)期使用環(huán)境，選擇一種振動等級進(jìn)行測試見表5。表5振動等級分類（V）等級使用位置V1車身或底盤V2發(fā)動機(jī)V3車輪試驗(yàn)要求如表6所示。試驗(yàn)方法外觀檢查正常視線強(qiáng)度、顏色下，保持正常的視距及適當(dāng)光照。檢查端子，護(hù)

16、套及連接器的變形，破損或類似外觀性能。尺寸檢查選用合格的儀器，量具，按照產(chǎn)品圖紙對產(chǎn)品進(jìn)行檢查。IPX9K表6試驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目耐環(huán)境特性試驗(yàn)要求初期特性5.2.215.2.225.2.235.2.245.2.255.2.265.2.275.2.285.2.295.2.305.2.315.2.325.2.335.2.34重復(fù)插入及拔出結(jié)合溫度振動機(jī)械沖擊落下試驗(yàn)?zāi)碗娏餮h(huán)耐熱性耐寒性冷熱沖擊溫濕度循環(huán)耐水性能高壓水噴射防塵性能耐鹽霧性能抗化學(xué)試液基本特性試驗(yàn)5.2.1外觀檢查5.2.2尺寸檢查5.2.3電線附件抗拉強(qiáng)度5.2.4端子對護(hù)套插入力5.2.5端子插入拔出力5.2.6端子保持力5.2.

17、7板端端子保持力5.2.8端子彎曲強(qiáng)度5.2.9端子防退位5.2.10解鎖力5.2.11連接器插入力5.2.12連接器拔出力5.2.13連接器保持力5.2.14防水密封圈保持力5.2.15密封性5.2.16接觸電阻5.2.17溫度上升5.2.18泄漏電流5.2.19絕緣電阻5.2.20耐高電壓注： 所有的連接器僅對防水型連接器電線附件抗拉強(qiáng)度將電線與端子壓接好后，在距壓合部位50100mm處，以50mm/min的速率，沿軸向拉該電線，量測該電線被拉斷或脫離壓合部位時的力。端子對護(hù)套插入力將護(hù)套固定，在沿軸方向上以50mm/min的速率將端子插入護(hù)套中，端子必須被正確鎖定，測量插入過程中的力。測

18、試過程中電線不能彎曲。對于防水件，應(yīng)配合對應(yīng)防水栓測量。端子插入/拔出力將端子的一端固定，在軸向上以50mm/min的速度插入及拔出配套端子，測量過程中所須的力。端子保持力將一個與電線壓接好的端子，正確插入護(hù)套內(nèi)，在距離壓合點(diǎn)50100mm處，以50mm/min的速率，沿軸向拉該電線，量測端子從護(hù)套拔出時的力，應(yīng)分別記錄端子二次鎖機(jī)構(gòu)未發(fā)生作用和已發(fā)生作用的力。板端端子保持力使用定位裝置，將連接器固定，以50mm/min的速率，對端子分別施以軸向的拉力和推力，記錄端子位移0.2mm時的峰值力。端子彎曲強(qiáng)度此項(xiàng)試驗(yàn)僅適用于插頭端子。將壓接后的端子固定，壓著部位朝上如圖2示，沿圖方向施加力（施力值

19、如表7），保持15s后釋放，然后分別將端子旋轉(zhuǎn)90和180再次試驗(yàn)。圖2端子彎曲試驗(yàn) 表7端子規(guī)格與施加力端子規(guī)格(mm）施加的力(N)W=0.53.00.64W1.54.01.5W2.87.02.8W6.310.06.3W9.515.0W=9.520.0端子防退位將一對插滿端子的公母連接器完全鎖合，在保證端子最短接觸距離情況下，測量此時插頭插座端子實(shí)際有效接觸長度，如圖3示。可以使用工業(yè)金屬掃描儀或灌膠切片方法測試。圖3端子有效接插距離解鎖力如圖4示，根據(jù)連接器鎖合結(jié)構(gòu)，在最容易鎖合解鎖處施加力，測量使A值等于0時所需力。施力點(diǎn)圖4解鎖力測試連接器插入力取一對嵌滿端子的連接器，將一端固定，在

20、外卡柄發(fā)生作用情況下，將另一端以50mm/min速率插入固定端，測量結(jié)合過程中的負(fù)載。特殊情況下（孔位數(shù)較大）以開發(fā)商產(chǎn)品規(guī)范上標(biāo)注的最大插入力值為準(zhǔn)。連接器拔出力取一對嵌滿端子的連接器，對插后將一端固定，在外卡柄及連接器二次鎖機(jī)構(gòu)（CPA）均不發(fā)生作用情況下，將另一端以50mm/min速率拔出固定端，測量拔出過程中的負(fù)載。連接器保持力取一對嵌滿端子的連接器，對插后將一端固定，在外卡柄發(fā)生作用CPA未卡住的情況下，將另一端以50mm/min速度拔出固定端，測量拔出時所需要的負(fù)載。如圖5示，根據(jù)連接器的鎖合構(gòu)造，在軸方向及相對各面傾斜45的5個方向中，選擇最容易使解鎖裝置解除的方向進(jìn)行測量。圖5

21、連接器保持力測試防水密封圈保持力R=200mmN=950(r/min)密封圈電線參照圖6設(shè)置試驗(yàn)臺，確保試驗(yàn)過程中，除了橡膠密封件外，其余所有零件都安裝牢靠。以不小于1960m/s2（約200g）的加速度旋轉(zhuǎn)連接器并保持10s（旋轉(zhuǎn)半徑R=200mm,轉(zhuǎn)速N=950 r/min）。過程中防水密封圈不脫落。圖6防水密封圈保持力密封性此項(xiàng)試驗(yàn)僅適用于防水型連接器。如圖7示，在一對插接好的防水型連接器護(hù)套上開一小孔或護(hù)套任一孔位插入導(dǎo)管注入壓縮空氣。試驗(yàn)前，護(hù)套除導(dǎo)管外的部位應(yīng)做密封措施。將連接器沉浸在水面100mm以下，以每次導(dǎo)入9.8 kPa的壓縮空氣并保持30s，觀察有無氣泡產(chǎn)生。當(dāng)發(fā)生氣泡時

22、即中止試驗(yàn)并記錄此時壓強(qiáng)值。圖7 密封性試驗(yàn)接觸電阻（電壓降）將連接器正常連接，測量參考點(diǎn)之間的電阻，當(dāng)無法直接從參考點(diǎn)處測量電阻時，實(shí)際測量點(diǎn)盡量選擇靠近參考點(diǎn)的位置，如圖8所示。實(shí)際測量點(diǎn)與參考點(diǎn)之間的電阻應(yīng)被減掉。按照下列兩種方法試驗(yàn)：低電流低電壓下測定。為了避免破壞端子的絕緣皮膜，在導(dǎo)通回路時，測定電壓需要使用峰值不超過20mV的直流或交流電壓，通電電流10mA狀態(tài)下進(jìn)行測定；標(biāo)準(zhǔn)電流下測定。在不超過14V的直流電壓條件下，給回路通上表8規(guī)定的最大電流。達(dá)到熱平衡后進(jìn)行測定。如果所測電線需在測量點(diǎn)焊接，焊接不能影響插接。圖8接觸電阻測試表8電流對應(yīng)表端子規(guī)格 WT（mm）最大試驗(yàn)電流（

23、A）0.640.6451.00.6481.500.80111.80.64132.30.64162.80.80214.80.80258.00.80289.51.233溫度上升試驗(yàn)電線應(yīng)選用連接系統(tǒng)允許的最小和最大尺寸電線。截面積2.5mm2電線連接試驗(yàn)樣品時，電線長度選用（2005）mm；用截面積2.5mm電線連接試驗(yàn)樣品時，電線長度選用（5005）mm。試驗(yàn)中應(yīng)小心保護(hù)樣品，防止通風(fēng)和人工冷卻，例如由于熱電偶引起的冷卻。當(dāng)連接器達(dá)到最高穩(wěn)定溫度時進(jìn)行測量，測量的典型區(qū)域如圖9所示。本試驗(yàn)檢測為完整配套的連接器，每個插頭試驗(yàn)時應(yīng)加載的電流值為表9電流值乘以表10的折算系數(shù)。熱平衡后，記錄測得的連

24、接器和環(huán)境溫度值。測量的典型區(qū)域圖9溫升試驗(yàn)的試驗(yàn)樣品表9電線橫截面積與檢測電流截面積（mm2）檢測電流 A(2%)截面積（mm2）檢測電流 A(2%)0.223.52.5240.355326.50.584310.75115350.8512638.5113.58451.251510501.518169522125150注：沒有列入的按最為接近的一項(xiàng)檢測。表 10折算系數(shù)表電極數(shù)量12345689121320213030折算系數(shù)10.750.60.550.50.40.30.2泄漏電流將一對嵌合的連接器放置于溫度（605）、濕度為90%RH95%RH的恒溫恒濕箱中，放置1h后，在兩相鄰端子之間導(dǎo)通

25、14VDC的電壓，如圖10所示，測量其泄漏電流值。圖10相鄰連接端子的泄漏電流測定絕緣電阻取一個內(nèi)嵌滿端子的連接器，通過絕緣電阻儀分別在相鄰端子間、端子和護(hù)套表面施加500V的直流電壓15S,測量絕緣電阻值。為了保障安全，應(yīng)將連接器可靠接地。耐高電壓取一個內(nèi)嵌滿端子的連接器,分別在相鄰端子間、端子和護(hù)套表面施加1000V的交流電壓(50Hz或60Hz) 或1600V的直流電壓加載60s。為了保障安全，應(yīng)將連接器可靠接地。重復(fù)插入及拔出在常溫下，將一對連接器的一端固定，沿軸方向?qū)⒘硪欢藢潭ǘ诉M(jìn)行對插及拔出試驗(yàn)，循環(huán)10次。結(jié)合溫度振動將測試樣件插滿端子嵌合好后等分成2組（電線預(yù)留300mm長）

26、，第一組樣品電線端部相互焊接，形成單一連續(xù)的電流路徑，導(dǎo)通100mA電流進(jìn)行瞬斷監(jiān)測。其中護(hù)套10孔的，對所有的端子進(jìn)行一次監(jiān)測， 護(hù)套10孔的，對平均分布在護(hù)套上的10個端子進(jìn)行分批監(jiān)測。第二組樣品不監(jiān)測瞬斷。安裝方法1和3適用于線-線連接器，安裝方法2和4適用于設(shè)備連接器。根據(jù)整車上的實(shí)際安裝情況，按圖11選擇試驗(yàn)方法（實(shí)際安裝情況不明時，優(yōu)先選擇方法3和4）圖中：A試驗(yàn)臺；B測試件；C固定裝置圖11安裝方式按照下列要求完成振動試驗(yàn)（振動等級參照表5，對于V2的產(chǎn)品先進(jìn)行正弦振動，再進(jìn)行隨機(jī)振動， 對于V1和V3的產(chǎn)品只做隨機(jī)振動）：等級V1安裝在車身或底盤。采用總均方根加速度20.9m/

27、s2，按照GB/T 2423.56-2006標(biāo)準(zhǔn)完成隨機(jī)振動試驗(yàn)，試驗(yàn)參數(shù)如圖12和表11所示，每軸（X/Y/Z）的試驗(yàn)時間24h。圖中：橫坐標(biāo)功率譜密度；縱坐標(biāo)頻率頻率（Hz）功率頻譜密度(m/s2)2/Hz加速度功率密度 g2/Hz1070.073503.50.036601.750.01810000.060.0006圖12隨機(jī)振動表 11隨機(jī)振動等級2安裝在發(fā)動機(jī)：正弦振動試驗(yàn)。采用掃描速率1oct/min，按照GB/T 2423.10標(biāo)準(zhǔn)完成正弦振動試驗(yàn)，試驗(yàn)參數(shù)如圖13和表12所示，每軸（X/Y/Z）的試驗(yàn)時間為24h；隨機(jī)振動試驗(yàn)。采用總均方根加速度181m/s，按照GB/T 242

28、3.56-2006標(biāo)準(zhǔn)完成隨機(jī)振動試驗(yàn)，試驗(yàn)參數(shù)如圖14和表13所示，每軸（X/Y/Z）的試驗(yàn)時間為24h。圖中：橫坐標(biāo)功率譜密度；縱坐標(biāo)頻率頻率（Hz）加速度增幅（ms2）100100150150200200240200255150440150圖13正弦振動表12正弦振動圖中：橫坐標(biāo)功率譜密度；縱坐標(biāo)頻率頻率（Hz）功率頻譜密度（(m/s2)2/Hz）1010100103000.5150020200020圖14隨機(jī)振動表13隨機(jī)振動等級3安裝在車輪。采用總均方根加速度107.3m/s2，按照GB/T 2423.56-2006標(biāo)準(zhǔn)完成隨機(jī)振動試驗(yàn)，試驗(yàn)參數(shù)如圖15和表14所示，每軸（X/Y/Z

29、）的試驗(yàn)時間為8h。圖中：橫坐標(biāo)功率譜密度；縱坐標(biāo)頻率頻率（Hz）功率頻譜密度（(m/s2)2/Hz）加速度功率密度（g2/Hz）202002.08402002.083000.50.0058000.50.005100030.031200030.031圖15隨機(jī)振動表14隨機(jī)振動在試驗(yàn)過程中，按照圖16和表15完成溫度循環(huán)試驗(yàn)。圖中：橫坐標(biāo)時間；縱坐標(biāo)溫度1等級1；2等級2；3等級3；4等級4時間（min）溫度等級 1（）等級 2（）等級 3（）等級 4（）0+20+20+20+2060-40-40-40-40150-40-40-40-40210+20+20+20+20300+85+105+12

30、5+150410+85+105+125+150+20+20+20+20圖16 溫度循環(huán)圖表15 溫度循環(huán)表機(jī)械沖擊取一對內(nèi)嵌滿端子的連接器對插，電線選用端子適配的最大線徑。將所有孔位串聯(lián)，并將其安裝在沖擊試驗(yàn)臺上。以半正弦沖擊波，在上、下、左、右、前、后6個方向施加100g的加速度，每個方向進(jìn)行3次， 脈寬間隔10ms。如圖17示，試驗(yàn)過程中檢查有無瞬斷情況及連接器阻抗變動情況。1s時間監(jiān)控的阻抗好波動壞7圖17試驗(yàn)過程中的阻抗落下試驗(yàn)取一對內(nèi)嵌滿端子的連接器對插，電線選用端子適配的最大線徑。將其放入-5的低溫槽中存放0.5h 后取出，將連接器從1000mm的高度垂直下落到混凝土或鋼板上，每個

31、面進(jìn)行3次，如圖18所示。圖18落下試驗(yàn)?zāi)碗娏餮h(huán)按照表9中電線尺寸與試驗(yàn)電流，試驗(yàn)電流為溫升電流。放在表4所示環(huán)境溫度的可控溫度實(shí)驗(yàn)室中試驗(yàn)循環(huán)500次，每次循環(huán)為45min通電，15min斷電，試驗(yàn)過程中不允許有通風(fēng)或人工冷卻。耐熱性取一對內(nèi)嵌滿端子的連接器對插，電線選用端子適配的最大線徑。按表4規(guī)定的工作溫度做為試驗(yàn)溫度在高溫箱中試驗(yàn)120h。試驗(yàn)完后將連接器取出調(diào)整至室溫。耐寒性取一對內(nèi)嵌滿端子的連接器對插，電線選用端子適配的最大線徑。將連接器在溫度為-40的恒溫箱中放置120h。試驗(yàn)完立刻做重復(fù)插入及拔出動作5次，在將其回復(fù)至常溫。冷熱沖擊沖擊實(shí)驗(yàn)應(yīng)在表4中（工作溫度）適用于連接器的

32、最高和最低環(huán)境溫度值間進(jìn)行。配合好的樣品將經(jīng)過100次的熱沖擊循環(huán)，每次熱沖擊循環(huán)包括以下步驟：a)(-402) 時30 min；10s最大過渡時間；表4中列出的試驗(yàn)樣品對應(yīng)的最高環(huán)境溫度時30min；10s最大過渡時間。溫濕度循環(huán)進(jìn)行溫濕度循環(huán)試驗(yàn)時，電線應(yīng)是可壓接范圍內(nèi)的最小和最大尺寸值。按下列順序進(jìn)行10個周期試驗(yàn)，每周期為24h： a)保持室溫t(235) ，相對濕度（7075）%時4h；b)相對濕度(9599)時，把t在0.5h內(nèi)升高到(552) ；c)保持b結(jié)果10h；d)在2.5h內(nèi)把t降到(-402) ，保持2h；在1.5h內(nèi)，把t從(-402) 升到分級試驗(yàn)溫度，保持2h；允

33、許在1.5h內(nèi)恢復(fù)到室溫(235) 。一個試驗(yàn)周期結(jié)束后試驗(yàn)暫停2h。在暫停期間，試驗(yàn)樣品將在a)中所述條件進(jìn)行保存。如果試驗(yàn)室達(dá)到分級試驗(yàn)溫度需要多于1.5h的時間，可延長e)過程，a)過程可適當(dāng)縮短。按圖19所示的試驗(yàn)循環(huán)。分級試驗(yàn)溫度見表4環(huán)境溫度。圖19溫濕度循環(huán)試驗(yàn)?zāi)退阅埽ㄟm用于S2等級的產(chǎn)品）取一對內(nèi)嵌滿端子的連接器對插，電線選用端子適配的最大和最小尺寸線徑。參照溫度試驗(yàn)表4環(huán)境溫度，將樣品加熱至最高溫度并存放30min后，立即將試驗(yàn)樣品侵入23的5%NaCl溶液中。溶液中加入燃料便于觀察是否有液體進(jìn)入試驗(yàn)樣品。放入水下100mm位置浸泡1.0h后，如圖20所示，在每一個端子和電

34、極之間或同一試驗(yàn)樣品中的兩個相鄰端子間輸入14V的電壓，測量泄漏電流值。圖中：1.2.3測試點(diǎn)；4電極；5試樣圖20耐水性試驗(yàn)高壓水噴射IPX9K（適用于S3等級的產(chǎn)品）將試驗(yàn)樣品安裝在測量區(qū)的支持物上，并每分鐘旋轉(zhuǎn)(51)圈，并按圖21位置要求，高壓水在4個位置各噴射30s。噴嘴孔和樣品上參考點(diǎn)的距離應(yīng)為(12525)mm。使用噴射的水應(yīng)具備以下條件： a)(805)的溫度；14 L/min16 L/min之間的流量；8,000 kPa10,000 kPa的壓強(qiáng)。圖21試樣放置防塵性能將全配套的非防水連接器按圖22所示放置。使用灰塵的濃度應(yīng)大約為1m的容器內(nèi)2Kg灰塵?；覊m材料應(yīng)為清潔干燥不

35、分解的長石，如滑石粉，亞利桑那粉，波特蘭粉塵等。在無其他不純物質(zhì)混入的干燥狀態(tài)下?；覊m每隔15min進(jìn)行10s的彌漫，共進(jìn)行8次試驗(yàn)，每2次試驗(yàn)后對插接器進(jìn)行連接/斷開試驗(yàn)，要求連接/斷開功能正常，無損壞?；覊m微利大小如下：a)小于150m，100%99% 按重量計算；小于105m，86%76% 按重量計算；b)小于75m，70%60% 按重量計算；小于40m，46%35% 按重量計算；c)小于20m，30%20% 按重量計算；小于10m，19%11% 按重量計算；小于5m，11%5% 按重量計算；小于2m，5%1.5% 按重量計算。圖中：1測試樣品；2試驗(yàn)臺；3噴射頭；4灰塵材料圖22 耐塵試驗(yàn)?zāi)望}霧性能試驗(yàn)前將樣品存放在（803