全礦操作規(guī)程

1、 目錄第一章 通用工種操作規(guī)程4一、信號把鉤工4二、小絞車司機操作規(guī)程4三、刮板輸送機司機6四、井下維修電鉗工7五、膠帶機司機8第二章 各專業(yè)各工種操作規(guī)程9第一節(jié)采煤專業(yè)各工種操作規(guī)程9一、采煤機司機9二、支架操作工10三、泵站司機11四、采煤機維修工12五、端頭支護工13六、超前備修工14七、巷修工15第二節(jié)掘進專業(yè)各工種崗位操作規(guī)程16一、綜掘機司機16二、錨桿支護工17三、錨索支護工操作規(guī)程19四、耙斗裝巖機司機操作規(guī)程20五、錨噴工操作規(guī)程22六、側(cè)卸式裝巖機（鏟車）司機操作規(guī)程23七、挖掘機（鉤機）司機操作規(guī)程26第三節(jié)、機電區(qū)各工種操作規(guī)程27一、主、副井絞車操作規(guī)程27二、+7

2、3兩米絞車操作規(guī)程（2JKB-2.01）28三、2米絞車操作技術(shù)規(guī)程30四、1.6米絞車操作技術(shù)規(guī)程31五、風井絞車操作技術(shù)規(guī)程32六、矸石山絞車操作技術(shù)規(guī)程34七、猴車操作規(guī)程35八、主扇風機安全技術(shù)操作規(guī)程36九、空氣壓縮機操作規(guī)程38十、水泵操作規(guī)程39十一、變電所技術(shù)操作規(guī)程40十二、卡軌車司機操作規(guī)程41第四節(jié)運輸區(qū)各工種崗位操作規(guī)程42一、窄軌電機車車司機操作規(guī)程42二、窄軌軌道工操作規(guī)程43三、行車調(diào)度工操作規(guī)程44四、人車跟車工操作規(guī)程45五、窄軌電機車修理工操作規(guī)程46六、礦車修理工操作規(guī)程48七、放煤工操作規(guī)程49第五節(jié)通風區(qū)各工種崗位操作規(guī)程49一、瓦斯檢查工49二、爆破

3、工51三、風筒工52四、庫管員技術(shù)操作規(guī)程53五、測風員技術(shù)操作規(guī)程55六、安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程57七、密閉工技術(shù)操作規(guī)程58八、測塵工技術(shù)操作規(guī)程59九、瓦斯抽放泵司機技術(shù)操作規(guī)程60十、鉆探工技術(shù)操作規(guī)程61十一、火工品押運工技術(shù)操作規(guī)程62十二、瓦斯檢測儀維修工技術(shù)操作規(guī)程62第六節(jié) 制修廠各崗位操作規(guī)程63一、維修電工操作規(guī)程63二、機修鉗工安全操作規(guī)程64三、一般鉗工安全操作規(guī)程64四、鉆工操作規(guī)程65五、車工操作規(guī)程66六、壓風機司機操作規(guī)程67七、電焊、氣割工安全操作規(guī)程68八、起重工操作規(guī)程69第七節(jié)洗煤廠各工種操作規(guī)程70一、膠帶機司機70二、振動篩司機71三、鼓風機司機7

4、1四、跳汰機司機72五、水泵司機73六、壓濾機司機73七、給煤機司機74八、斗提機司機74九、刮板輸送機司機75十、空氣壓縮機司機75十一、絮凝劑添加員76十二、離心機脫水司機77十三、濃縮機司機77十四、信號工78十五、維修電工79第八節(jié) 其它工種崗位操作規(guī)程79一、地質(zhì)測量工79第一章 通用工種操作規(guī)程一、信號把鉤工1、 上崗后，必須詳細檢查防跑車和跑車防護裝置，連接裝置、保險繩、鉤頭和接頭（鉤頭與鋼絲繩）以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠，并查看鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩是否有打結(jié)、壓傷、死彎等不安全隱患，不符合提升要求時嚴禁提升。2、 詳細檢查斜巷內(nèi)有無影響安全提升的不安全隱患有無人

5、員工作，如有以上情況必須待消除隱患和撤離人員后方可提升。3、 各信號工與絞車司機必須用礦統(tǒng)一規(guī)定的信號指令進行工作聯(lián)系，不得私自改變，也不得任意臨時規(guī)定信號。4、 摘掛鉤時如遇到摘不開、掛不上的情況嚴禁登繩操作，必須采用專用工具操作以防車輛移動使身體傾斜摔倒，造成事故。5、 每次掛鉤完畢必須對車輛各部位，保險繩，連接裝置等再詳細檢查一遍，確保完好正確牢固可靠，然后了望車輛運行方向有無障礙和隱患，確認安全后打開上部車場（或井口）擋車器（或擋車攔）進入躲避硐、信號硐室或安全地帶，方準發(fā)出開車指令。6、 車輛運行時要嚴密注視車輛運行狀況，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿始皶r與信號工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號，立即趕赴現(xiàn)場詳

6、細檢查，確定異?；蚴鹿市再|(zhì)，拿出處理意見進行處理。二、小絞車司機操作規(guī)程1、 檢查小絞車安裝地點（硐室），頂幫支護必須安全可靠，無雜亂異物，便于操作和了望。2、 檢查小絞車的安裝固定情況：應平穩(wěn)牢固，四壓兩戧接頂要實，無松動和腐朽現(xiàn)象；用地錨或混凝土基礎的要檢查地錨的基礎螺栓是否松動、變位，目視查看滾筒中線是否于斜巷軌道中線（提升中線）一致，安裝在巷道一邊的絞車，其最突出部位距軌道外測不得小于400毫米。3、 檢查小絞車制動閘和工作閘（離合閘）。閘帶必須完整無斷裂，磨損余厚不得小于4毫米。鉚釘比的磨閘輪，閘輪磨損不得大于2毫米，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽

7、、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。施閘后，閘把位置在水平線以上3040時即應閘死，閘把位置嚴禁低于水平線（小絞車閘的工作行程不得超過全過程的2/34/5，此位即應閘死。4、 檢查鋼絲繩：要求無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定要牢固，不準剁股穿繩，在滾筒上的排列應整齊，無嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點，滾筒上余繩不得少于3圈。保險繩應與主繩直徑相同，并連接牢固。繩端連接裝置應符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。有可靠的護繩板。5、 檢查小絞車控制開關(guān)、操作按鈕、電機、電鈴等應無失爆現(xiàn)象。信號必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，準確可靠。6、 試空

8、車：松開離合閘，壓緊制動閘，啟動絞車空轉(zhuǎn)，應無異常響聲和震動、無甩油現(xiàn)象。7、 聽到清晰、準確的信號后，首先應打開紅燈示警，然后閘緊制動閘，松開離合閘，按信號指令方向啟動絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊離合閘把，同時緩緩松開制動閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動加速，最后壓緊離合閘，松開制動閘，達到正常運行速度。8、 必須在護繩板后操作，嚴禁在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè)）操作；嚴禁一手開車，一手處理爬繩。禁止兩個閘把同時壓緊，以免燒壞電機。9、 下放礦車時，應與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，禁止留有余繩，以免車過變坡點時突然加速繃斷鋼絲繩。10、接近停車位置時，應先慢慢緊制動閘，同時逐漸松開離合閘，使絞車減速。聽到停

9、車信號后，閘緊制動閘，松開離合閘，停車停電。三、刮板輸送機司機（1）開機前必須發(fā)出啟動信號，確認所有人員已離開輸送機的轉(zhuǎn)動部分，然后點動開機。 （2）試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開車信號，并喊話，先點動二次，再正式起動，使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時檢查其松緊程度，是否跳動，刮底跑偏、漂鏈等，空載運轉(zhuǎn)無問題后，再負載運轉(zhuǎn)。 （3）正式運轉(zhuǎn)：發(fā)出開車信號，待前臺刮板運輸機開動運轉(zhuǎn)后，點動二次正式開動，然后打開灑水裝置。運轉(zhuǎn)中要注意：1、電動機、減速箱等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不應超過80,軸承溫度不得超過70C），刮板鏈運行是否平穩(wěn)；2、經(jīng)

10、常清理機頭、機尾、回煤坑的浮煤（或回煤）。3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)： 超負荷運轉(zhuǎn)時； 刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時； 電氣、機械部份溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時； 發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支架等其它雜物快到機頭時； 運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板機停機時； 信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板機上行走時；4、檢修、處理刮板運輸機故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。5、進行接鏈點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時，司機不準面對刮板機的運行方向，以免斷鏈傷人。四、井下維修電鉗工（1）檢修、安裝、挪移機電設備、電纜時，禁止帶電作業(yè)。（2）井下電氣設備在檢查、修理、搬移時應由兩人協(xié)

11、同工作，相互監(jiān)護。檢修前必須首先切斷電源，經(jīng)驗電確認已停電后再放電（采區(qū)變電所的電氣設備及供電電纜的放電，只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以下時才準進行）、懸掛接地線，操作手把上掛“有人工作，禁止合閘”警示牌后，才允許觸及電氣設備。（3）操作高壓電氣設備時，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作千伏級電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。127伏手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應良好。（4）井下使用普通型儀表進行測量時，在測定設備或電纜絕緣電阻后，必須將導體完全放電。被測設備中有電子插件時，在測量絕緣電阻之前。必須拔下電子

12、插件。（5）饋電開關(guān)的短路、過負荷、漏電保護裝置應保持完好，整定值正確，動作可靠。（6）移動變電站的安裝、運行、維修和管理必須按照有關(guān)的要求執(zhí)行，其漏電保護主、輔接地極的安裝、維護必須符合要求。（7）在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆時，應立即停電進行處理。對在現(xiàn)場無法恢復的防爆設備，必須停止運行，并向有關(guān)領導匯報。（8）電氣設備檢修中，不得任意改變原有端子序號、接線方式，不得甩掉原有的保護裝置，整定值不得任意修改。（9）檢漏繼電器跳閘后，應查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時排除后才能送電，禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下，對供電系統(tǒng)強行送電。（9）電氣設備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，

13、不準有銹蝕。連接的螺母、墊片應鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應符合有關(guān)規(guī)程細則規(guī)定。五、膠帶機司機(1）凡操作本設備的有關(guān)人員必須學習本規(guī)定并嚴格執(zhí)行，未經(jīng)學習并取得上崗證者，不得上崗操作。(2)司機必須按規(guī)定信號開車，先點動試車無異常方可按順序開車，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，并及時向值班領導匯報處理。(3)司機要堅守工作崗位，不斷對設備做巡回檢查，電機、減速器聲音是否正常，溫度是否超限，轉(zhuǎn)動部位是否靈活，皮帶是否跑偏、打滑，有無磨損破裂現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理，自己不能解決的要向值班領導匯報。(4)嚴禁重載啟動和超載運轉(zhuǎn)，運行中嚴禁用手腳及其他東西觸動轉(zhuǎn)動

14、部分，嚴禁跨越皮帶，若需通過應繞行或走過橋。立即停機處理，自己不能解決的要向值班領導匯報。(5)停車后要及時清理設備各部衛(wèi)生，填寫本班運轉(zhuǎn)記錄。89第二章 各專業(yè)各工種操作規(guī)程第一節(jié)采煤專業(yè)各工種操作規(guī)程一、采煤機司機（1）全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo、切口準備和機道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處理。（2）對采煤機進行運行前檢查：1、先檢查采煤機隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、堅固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護裝置齊全、有效。2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否

15、完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導向管等的磨損量是否超過規(guī)定。3、檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導向管有無錯茬。（3）采煤機運行中1、解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號。2、打開進水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。3、等待刮板輸送機空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機，在電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。4、發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高支作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當位置。5、采煤機空轉(zhuǎn)23分鐘并正

16、常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。6、破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰支架(頂梁)或割破頂網(wǎng)。7、工作面實施爆破時，采煤機必須離爆破地點5米以外，并嚴格執(zhí)行有關(guān)保護措施，采煤機附近15米內(nèi)嚴禁放炮。8、割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。9、牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。1

17、0、有下列情況之一，要采用緊急停機及時停機進行處理：（1）、頂?shù)装迕奥?、煤壁片幫或透水預兆時，。（2）、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。（3）、采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。（4）、采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。（5）、工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。（6）、牽引手把或“停止”操作失靈時。（7）、電纜護套破損或有其它異常情況時。（8）、緊急時，應操作急停開關(guān)或停止按鈕。二、支架操作工（1）正常移架操作順序：1、降柱使頂梁略離頂板；2、當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。 3、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直

18、，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線。 4、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴密接觸約3-5秒，以保持達到初撐力。 5、將各操作手把扳到“零”位。 （2）移架操作注意事項： 1、每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。 2、移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。 3、移架受阻達不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。 4、鄰架操作時，應站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時，必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。 5、移架下方和前方不準有其它人員工作。移端頭支架時，除移

19、架工外其余人員一律撤到安全地點。 三、泵站司機（1）開機前的檢查：、乳化液的配比濃度，不得低于5%。、檢查各部的油位、各緊固件、液壓閥及管路情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。否則不允許開機。、檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否正確。（2）開乳化泵、停乳化泵：開泵：按下本布羅控制面板上的“啟動”按鈕（注：最好先按下啟動鍵），這樣泵站自動液壓系統(tǒng)根據(jù)整個系統(tǒng)的情況決定是否起動2#、3#泵。停泵：將本布羅控制面板上的“停止”按鈕按下，乳化泵停止。（3）乳化泵上的任何保護嚴禁甩掉。（4）乳化泵泵體、液箱的蓋板必須蓋嚴，不得隨意打開，以防污物等進入泵體、泵箱。（5）不得隨意開動乳化站，必須接到開乳化泵信號后方可開動。（6）

20、乳化泵司機要按規(guī)定壓力送液，不得隨意調(diào)壓。（7）各部件的聯(lián)接螺栓等緊固件要緊固齊全。（8）過濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗。（9）必須保證低油位溫度開關(guān)、油壓開關(guān)完好，并經(jīng)常檢查油位是否符合要求。（10）必須保證溫度控制器的完好，以防溫度過高而損壞設備，同時必須保證自動配液裝置完好。（11）液箱必須高于泵體100毫米左右。四、采煤機維修工（1）接班準備及檢查 1.檢查各部零件是否齊全,螺栓是否緊固,截齒是否齊全、鋒利、牢固,滑靴是否平穩(wěn), 滑靴與滑道接觸是否正常; 2.檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠; 3.檢查各部油位是否達到規(guī)定要求,有無滲漏現(xiàn)象,電纜及拖移裝置和水管有無被

21、擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,噴霧水的壓力,水質(zhì)和流量是否符合設備作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求; 4.檢查機器更換截齒時,必須將隔離開關(guān)手把、離合器手把、換向手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機,方可進行檢查或更換截齒和進行其它檢修工作; 5.檢查信號裝置是否靈敏可靠; 6.檢查滅塵設施的效果是否可行; （2）檢修及試運轉(zhuǎn)注意事項 1、檢修采煤機時，其相應控制開關(guān)必須停電閉鎖，掛“有人工作，嚴禁送電”版板。 2、檢修采煤機齒輪箱時，應防止煤渣進入箱體內(nèi)。 3、檢修完試運轉(zhuǎn)時，采煤機滾筒兩邊不能有人作業(yè)。 4、試運轉(zhuǎn)時將采煤機空載來回行走一遍后，確保沒有任何問題后，方可正常操作。 五、端頭支護工（1）清理切口柱位準備

22、好支柱和背料將移梁器掛在被移鋼梁上卸載降柱移動梁體背頂補柱升緊。（2）移動長鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：1、至少要有3人協(xié)同操作。2、正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后必須及時補齊。3、柱爪必須卡住梁牙。4、支柱升緊后，必須拴好防倒繩。5、支設工作完成后，必須對支柱進行二次注液。（3）在進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。（4）隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。（5）

23、頂板不平或局部冒頂時，必須用木料穿實。（6）必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應高度的支柱。使用單體液壓支柱時，支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1米，選用其他支柱時，嚴禁超高支設。（7）架設單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力不小于90千牛。六、超前備修工（1）敲幫要用鎬和長釬，煤壁留有傘檐時要立即摘掉；問頂時要站在斜上方安全地點，一手拿鎬，一手托頂，先輕敲頂板，未問明時，再重敲。摘掉懸?guī)r時，要對上下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下，由外向內(nèi)摘除。（2）支柱不準打在浮煤或浮矸上。（3）如遇頂板破碎或片幫嚴重地點，必須提前掛梁或用板棚支護，一梁兩木。支柱時必須在頂梁

24、或板棚保護下進行操作。（4）支柱時應將柱爪完全扣在頂梁上，如是頂梁偏斜卡不牢固時，應將頂梁墊平或重挑，但不得單挑頂梁。(5)支柱的柱腳，必須放在實底或柱窩、柱鞋中間，并支設牢固。活柱最小伸出量應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(6)支柱掛梁時要兩人一對協(xié)同操作。有失效的支柱要及時更換，放炮打倒的支柱要及時支好。(7)打臨時支柱和貼幫支柱要及時，并注意觀察頂板和煤壁情況，支臨時支柱和貼幫支柱應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（8）具體操作1、支柱要兩人配合作業(yè)，一人將支柱對號入座，支在實底(或鐵木鞋)上，并抓好支柱手把,板動注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍沖洗閥嘴，內(nèi)注式支柱插上搖柄上下?lián)u動，將支柱升起。另

25、一人要查看頂板，扶好頂梁和水平銷以防從頂梁缺口掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正,使之垂直煤壁，并剎好頂。2、支柱時，應將三用閥嘴朝向老空或工作面下部，內(nèi)柱式支柱將卸載手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。3、支柱必須達到規(guī)定的初撐力（12MPa）。七、巷修工（1）各種巷道的維修、修復工作必須編制專門安全措施，并報礦井技術(shù)負責人批準后實施。（2）修復舊巷道時，必須首先進行瓦斯檢查和通風，各類氣體的濃度符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定后，方可操作。（3）檢查維修地點的支架損壞情況，選擇好安全退路，根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定出采用的參換處理方法。 （7）根據(jù)“安全規(guī)定”中的要求，檢查是否具有正常操作的條件。（8）本工種操作應遵照下列順序進行：安全檢查維修支架清理現(xiàn)場。（9）木支架與金屬支架巷道的維修操作方法如下：1、在獨頭巷道中，擴修整段支護時，必須從外向里逐架進行，一次只能擴修一架。若里面另有安全出口時，可以由里向外同時施工，但最小距離不得小于10m，圍巖較破碎時，棚距適當縮小。2、對于圍巖壓力較大或底鼓地方，在整段擴修之前，必須先進行拉底，如果支架損壞嚴重，整段拉底不安全時，可以采取拉一段擴修一段的辦法。3、在通風的巷道，必須有通風設施，根據(jù)局扇技術(shù)操作規(guī)程管理局扇，風筒吊掛要符合質(zhì)量標準要求，瓦斯?jié)舛炔坏贸?/p>