蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

1、蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽鍋爐檢查、準(zhǔn)備、點(diǎn)火、升壓、暖管、并汽、運(yùn)行調(diào)節(jié)、停爐、停爐保養(yǎng)等方面的操作方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司使用蒸汽鍋爐的單位。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3 鍋爐投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備3.1鍋爐投運(yùn)前的檢查3.1.1鍋爐受壓元件檢查：a) 受壓元件無(wú)鼓包、變形、裂紋、滲漏、腐蝕、磨損、過(guò)熱、脹粗等缺陷，拉撐牢固，脹口嚴(yán)密；b

2、) 受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)管道暢通；c) 汽水擋板、汽水分離裝置、給水裝置、定期排污管、連續(xù)排污管等齊全牢固；d) 鍋筒、集箱和管道內(nèi)無(wú)遺留工具、螺栓、焊條、棉紗等雜物時(shí)，關(guān)閉全部人孔門(mén)和手孔門(mén)。3.1.2鍋爐爐墻及煙風(fēng)道檢查a) 鍋爐爐墻、煙道無(wú)破損、裂縫b) 爐門(mén)、看火門(mén)、清灰門(mén)等牢固嚴(yán)密、開(kāi)關(guān)靈活；c)爐膛內(nèi)無(wú)積灰、結(jié)焦、爐拱隔火墻完整嚴(yán)密；d)煙道、風(fēng)道及風(fēng)室嚴(yán)密、無(wú)積灰，其調(diào)節(jié)擋板完整、開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)啟度指示準(zhǔn)確并有可靠固定裝置；e)空氣預(yù)熱器、省煤器完好無(wú)積灰；f)爐膛和煙道內(nèi)無(wú)雜物和人時(shí)，關(guān)閉爐門(mén)、清灰門(mén)和煙道檢查門(mén)孔。3.1.3安全附件、保護(hù)裝置及儀表檢查a) 安全閥、壓力表、水

3、位表、高低水位報(bào)警器及低水位連鎖保護(hù)裝置、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置、自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器、各種熱工測(cè)量?jī)x表（包括蒸汽流量計(jì)、煤量表等計(jì)量?jī)x表）應(yīng)齊全靈敏、可靠且清潔照明良好；b）安全閥、壓力表經(jīng)地方檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合后鉛封，壓力表刻度盤(pán)上用紅線標(biāo)出工作壓力。3.1.4蒸汽、給水、排污管道檢查：a)鍋爐的蒸汽管道、給水管道、排污管道及疏（放）水管道暢通，管道上金屬盲板全部拆除；b）管道支架完好，管道能自由膨脹；c）管道保溫完整，漆色符合規(guī)定，表示內(nèi)介質(zhì)流向的箭頭符號(hào)正確、鮮明。d）管道和閥門(mén)連接完好、嚴(yán)密不漏（包括閥門(mén)關(guān)閉時(shí)不內(nèi)漏），閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，有表明開(kāi)關(guān)方向的標(biāo)志，閥門(mén)填料有適當(dāng)壓緊余隙。3.1.5

4、燃燒設(shè)備和輔助設(shè)備檢查：a)鏈條爐排平齊完整、無(wú)雜物，分層燃燒裝置完整、操作靈活，其標(biāo)尺正確且處于工作位置，煤斗弧形門(mén)（月亮門(mén)）開(kāi)關(guān)靈活，老鷹完整、牢固、翻灰完整、動(dòng)作靈活；b）鏈條爐排減速機(jī)的減速機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置完整，變速裝置操作靈活，離合器保險(xiǎn)彈簧松緊程度合適；c）水泵、風(fēng)機(jī)等傳動(dòng)設(shè)備安全罩完整、牢固，地角螺栓堅(jiān)固，聯(lián)軸器聯(lián)接完好并通心，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶齊全、緊度適當(dāng)，潤(rùn)滑油清潔，油位正常，不漏，冷卻水充足、通暢；d）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)向正確，無(wú)摩擦、撞擊或咬死等現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)檢修的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備需試運(yùn)行合格；e）除塵器設(shè)備完好并處于待用狀態(tài)，鎖氣器嚴(yán)密不漏風(fēng)。3.1.6其他檢查a)樓梯、平臺(tái)、欄桿等完好，墻壁、門(mén)窗

5、及地面需修補(bǔ)完整；b）設(shè)備及其周?chē)ǖ郎锨鍧崯o(wú)雜物，地面不積水、積煤、積油；c）鍋爐各部位照明齊全、亮度足夠；d）操作工具齊備；e）鍋爐房?jī)?nèi)有足夠、合格的消防器材。3.1.7水壓試驗(yàn)按附錄A鍋爐除6年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)外，鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后，也應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)部檢查，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度核算，不應(yīng)用水壓試驗(yàn)方法確定鍋爐工作壓力，水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱鍋筒（鍋殼）工作壓力P試驗(yàn)壓力鍋爐本體<0.8MPA1.5P但不小于0.2MPA鍋爐本體0.81.6MPAP+0.4MPA可分式省煤器任何壓力1.25P+0.5MPA鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢的升

6、降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象，再升壓到試驗(yàn)壓力，鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，降到工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。水壓試驗(yàn)應(yīng)在周?chē)鷼鉁馗哂?時(shí)進(jìn)行，低于5時(shí)應(yīng)有防凍措施，水壓試驗(yàn)用水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)溫度，防止鍋爐表面結(jié)露，但也不應(yīng)溫度過(guò)高，防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20-70 。鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列情況時(shí)為合格：受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；當(dāng)降到工作壓力時(shí)脹口處不滴水珠；水壓試驗(yàn)后，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。3.2鍋爐投運(yùn)前準(zhǔn)備鍋爐經(jīng)檢查符合生火條件后，方能進(jìn)行鍋爐生火前的準(zhǔn)備工作。3.2.1調(diào)整閥門(mén)到啟動(dòng)前狀態(tài)：a)蒸汽系統(tǒng)：

7、主汽閥關(guān)閉，副汽閥關(guān)閉；b）給水系統(tǒng)：給水閥、放水閥、省煤器旁路管閥關(guān)閉，給水中間閥、省煤器進(jìn)口和出口閥開(kāi)啟c）放水系統(tǒng)：鍋爐和各聯(lián)箱的定期排污閥、連續(xù)排污二次閥、事故放水閥關(guān)閉，定期排污總閥、連續(xù)排污一次閥開(kāi)啟d）疏水系統(tǒng)：所有疏水閥開(kāi)啟e）水位表：水位表汽旋塞、水旋塞開(kāi)啟，放水旋塞關(guān)閉；f）壓力表三通旋塞處于工作位置g）所有流量表一次閥開(kāi)啟；h）排空閥開(kāi)啟。3.2.2輔助設(shè)備到啟動(dòng)前狀態(tài)：a)非沸騰式省煤器旁路煙道擋板開(kāi)啟，省煤器前煙道擋板關(guān)閉，或在鍋爐進(jìn)水后開(kāi)啟省煤器出口至軟水箱（除氧器）閥門(mén)。b）引風(fēng)機(jī)入口調(diào)整門(mén)關(guān)小，煙道內(nèi)其他擋板開(kāi)啟；c）開(kāi)啟水泵、風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、爐排后軸、煤斗擋板等

8、冷卻水管閥；d）關(guān)閉除塵器鎖氣器，使之嚴(yán)密e）水位電視監(jiān)視器開(kāi)啟。3.2.3向鍋爐進(jìn)水3.2.3.1開(kāi)啟給水閥，經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)合格軟水到鍋爐水位表下部可見(jiàn)邊緣25MM處a) 進(jìn)水溫度夏季不超過(guò)90，冬季不超過(guò)50，不宜高于鍋筒壁溫4050以上；b) 進(jìn)水期間，檢查人孔、手孔、閥門(mén)及法蘭等無(wú)泄露，若發(fā)現(xiàn)漏水，立即停止進(jìn)水并予處理；c) 上水過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行；d) 啟動(dòng)鍋爐進(jìn)水時(shí)，不得影響其他運(yùn)行鍋爐給水。3.2.3.2當(dāng)升到規(guī)定水位時(shí)，停止進(jìn)水，鍋爐水位應(yīng)保持不變，若水位有明顯變化，及時(shí)查明原因予以消除。3.2.4爐膛通風(fēng)，對(duì)爐膛煙道進(jìn)行通風(fēng)，進(jìn)行自然通風(fēng)10分鐘或機(jī)械通風(fēng)5分鐘，維持爐膛負(fù)壓5

9、0-100PA3.2.5烘爐按附錄B3.2.6煮爐按附錄C4 鍋爐啟動(dòng)4.1鏈條爐點(diǎn)火方法及注意事項(xiàng)4.1.1鏈條爐點(diǎn)火前，先將爐排后2/3部分鋪上爐渣，再將爐排前1/3部分鋪上煤（蓋住第一第二風(fēng)室）并在煤上鋪好木柴及引燃物，嚴(yán)禁用汽油等易燃液體引火。4.1.2啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓0-40PA。4.1.3點(diǎn)燃引燃物及木柴，待燃燒正常后，轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，將燃煤送至煤閘板門(mén)后0-1m處，再減低爐排速度或停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。4.1.4待燃煤燒旺盛并能使加入爐內(nèi)的煤正常著火后，逐漸加快爐排速度，增加給煤量，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并相應(yīng)調(diào)整各風(fēng)室風(fēng)門(mén)開(kāi)度，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，火床長(zhǎng)度達(dá)爐排3/4左右。4.1.5當(dāng)灰渣落入灰渣斗時(shí)

10、，將除渣裝置投入運(yùn)行。4.1.6鍋爐升溫速度不能太急促，以免造成鍋爐熱膨脹不勻，使鍋爐部件和爐墻損壞，鍋爐自點(diǎn)火到送汽時(shí)間，可按表1進(jìn)行表1鍋爐點(diǎn)火到送汽時(shí)間水循環(huán)好，蒸發(fā)量小于2T/H的鍋爐水循環(huán)差，水容量大，蒸發(fā)量小于10T/H的鍋爐蒸發(fā)量大于或等于10T/H的水管鍋爐不小于1.5小時(shí)2-4小時(shí)4小時(shí)以上4.1.7點(diǎn)火后注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，使承壓部件受熱均勻、正常。4.1.8點(diǎn)火后應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐水位，維持水位正常，向鍋爐進(jìn)水應(yīng)經(jīng)過(guò)省煤器。4.2升壓4.2.1鍋爐汽壓升到0.05MPA時(shí)，關(guān)閉排空閥。4.2.2汽壓升到0.05-0.1MPA時(shí)，按如下順序沖洗水位表：4.2.2

11、.1開(kāi)放水旋塞（下），沖洗水連管、汽連管和玻璃管（板）。4.2.2.2關(guān)水旋塞（中），單獨(dú)沖洗汽連管和玻璃管（板）4.2.2.3開(kāi)旋塞（中），再關(guān)汽旋塞（上），單獨(dú)沖洗水連管。4.2.2.4開(kāi)汽旋塞（上）再關(guān)放水旋塞（下），使水位表恢復(fù)運(yùn)行。4.2.3汽壓升到0.1-0.15MPA時(shí)，按如下順序沖洗壓力表存水彎管。4.2.3.1將壓力表三通旋塞逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90。，使壓力表與導(dǎo)汽管隔斷并與大氣相通，此時(shí)壓力表指針回零位。4.2.3.2將三通旋塞順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180，到?jīng)_洗位置，使存水彎管與大氣相通，利用鍋爐蒸汽排出存水彎管中的存水，待蒸汽冒出后停止。4.2.3.3將三通旋塞逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45，到存水位置，

12、停3-5分鐘，使存水彎管中積聚冷凝水。4.2.3.4將三通旋塞逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45，回到存水位置，使壓力表恢復(fù)運(yùn)行。4.2.4汽壓升到0.2MPA，對(duì)各種排污閥依次放水排污。4.2.5汽壓升到0.2-0.3MPA時(shí)，緊固法蘭人孔及手孔等泄露處螺栓，熱緊螺栓時(shí)注意：應(yīng)側(cè)身操作，扳手長(zhǎng)度不超過(guò)螺栓直徑的20倍，嚴(yán)禁使用套筒。4.2.6鍋筒汽壓升到工作壓力的50%時(shí)，再次檢查元件，發(fā)現(xiàn)異常情況，停止升壓，故障消除后繼續(xù)升壓。4.3暖管4.3.1汽壓升到工作壓力2/3時(shí)，按如下順序?qū)φ羝艿肋M(jìn)行暖管。4.3.1.1開(kāi)啟蒸汽管道所有疏水閥，排出冷凝水。4.3.1.2緩慢開(kāi)啟主汽閥或其旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱

13、后再分開(kāi)（全開(kāi)后回半圈）。4.3.1.3緩慢開(kāi)啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)注意排出凝結(jié)水。4.3.2注意事項(xiàng)：a)暖管所需時(shí)間依據(jù)蒸汽管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度和環(huán)境溫度等情況而定，暖管時(shí)間一般為-小時(shí)，溫升溫度控制在2-5/分鐘，工作壓力小于等于0.69MPA時(shí)，其暖管時(shí)間為30分鐘。b)暖管時(shí)，蒸汽管道膨脹良好，支吊架正常，若蒸汽管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，立即關(guān)閉主汽閥，停止暖管，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消除后，再緩慢開(kāi)啟主汽閥，繼續(xù)暖管。c)暖管后再次沖洗水位表，校對(duì)壓力表，對(duì)水位報(bào)警器進(jìn)行試叫，驗(yàn)證其可靠性，試用蒸汽往復(fù)泵，確認(rèn)其性能可靠，滿足鍋爐給水要求。4.4并汽兩臺(tái)以上鍋爐向

14、同一用汽系統(tǒng)供汽且用汽不能中斷時(shí)應(yīng)進(jìn)行并汽。4.4.1并汽時(shí)，鍋爐設(shè)備情況正常，燃燒穩(wěn)定，汽壓和水位正常，鍋爐汽壓稍低于蒸汽母管壓力0.05-0.1MPA。4.4.2采用隔絕閥與蒸汽母管并列的鍋爐，先開(kāi)啟主汽閥，再開(kāi)啟隔絕閥的旁路閥，當(dāng)隔絕閥兩邊汽壓趨于平衡時(shí)，緩慢開(kāi)啟隔絕閥，再關(guān)閉其旁路閥。4.5供汽4.5.1鍋爐汽壓升到工作壓力，暖管結(jié)束與用汽單位聯(lián)系后，方可進(jìn)行供汽工作。4.5.2供汽后，開(kāi)啟省煤器主煙道擋板，關(guān)閉旁路煙道擋板，或關(guān)閉省煤器回水閥，使鍋爐給水和煙氣通過(guò)省煤器，使其正常運(yùn)行。4.5.3調(diào)整好水位，并進(jìn)行一次全面外部檢查，投入連續(xù)排污裝置，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置及連鎖保護(hù)裝置，逐漸

15、強(qiáng)化燃燒，使鍋爐投入正常運(yùn)行。4.5.4供汽后，注意各儀表指示變化，開(kāi)始運(yùn)行并紀(jì)錄，將點(diǎn)火到并汽供汽過(guò)程中的主要操作情況及所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，記入紀(jì)錄簿。5鍋爐的正常運(yùn)行5.1鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)的任務(wù)5.1.1保持鍋爐蒸發(fā)量在額定蒸發(fā)量?jī)?nèi)，滿足用汽需要。5.1.2保持正常汽壓。5.1.3均衡進(jìn)水，保持正常水位。5.1.4保證蒸汽品質(zhì)合格。5.1.5保持燃燒良好，提高鍋爐熱效率，減少環(huán)境污染5.1.6保證鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。5.2鍋爐水位調(diào)節(jié)5.2.1正常運(yùn)行中，鍋爐均衡進(jìn)水，應(yīng)維持鍋爐水位在正常水位±50MM以內(nèi)，并有輕微波動(dòng)，一般負(fù)荷高時(shí)，鍋爐水位應(yīng)稍低于正常水位，在負(fù)荷低時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位，

16、在任何情況下，鍋爐水位都不應(yīng)接近最低或最高水位。5.2.2鍋爐給水應(yīng)根據(jù)鍋筒水位表指示進(jìn)行調(diào)節(jié)，只有在自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器、水位監(jiān)視器和高低水位報(bào)警器完全靈敏可靠時(shí)，方可依電視監(jiān)視器屏幕上的水位計(jì)的指示調(diào)節(jié)鍋爐水位。5.2.3鍋爐水位表完整，不漏氣漏水，指示正確，清晰易見(jiàn)，照明良好，每班至少?zèng)_洗一次水位表，沖洗水位表按照4.2.2規(guī)定程序進(jìn)行。5.2.4自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行時(shí)，仍應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視鍋爐水位變化，保持給水量變化平衡，經(jīng)常對(duì)照給水流量與蒸汽流量是否相符合。5.2.5若自動(dòng)給水調(diào)節(jié)裝置失靈，應(yīng)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)給水，排除發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。5.2.6當(dāng)采用手動(dòng)調(diào)節(jié)給水時(shí)，應(yīng)防止負(fù)荷變化而出現(xiàn)的假水位。當(dāng)負(fù)荷突

17、然增大,汽包壓力突然降低,水就會(huì)急劇汽化,出現(xiàn)大量氣泡,形成了“虛假液位”。a)負(fù)荷急劇增加時(shí)，蒸發(fā)量不能隨即增加而使汽壓下降，鍋筒水位表的水位因鍋筒內(nèi)汽、水兩相壓力不平衡而出現(xiàn)水位先上升后下降的現(xiàn)象。b)當(dāng)符合急劇減少時(shí)，水位會(huì)出現(xiàn)先下降后上升的現(xiàn)象。c)當(dāng)負(fù)荷急劇變化時(shí)，應(yīng)在看清水位變化趨勢(shì)后再調(diào)節(jié)水量。5.2.7運(yùn)行中，經(jīng)常監(jiān)視給水壓力和給水溫度的變化。5.2.8應(yīng)定期試驗(yàn)高低水位報(bào)警器和低水位連鎖保護(hù)裝置（每月至少一次）。a)試驗(yàn)時(shí)須保持鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，水位指示正確，當(dāng)鍋爐水位接近最高或最低安全水位時(shí)，高低水位報(bào)警器應(yīng)鳴叫，水位信號(hào)應(yīng)顯示。b)當(dāng)鍋爐水位達(dá)到最低安全水位線時(shí)，低水位連鎖保

18、護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作，否則，停止試驗(yàn)，消除所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，重新試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果及所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題予以紀(jì)錄。5.2.9當(dāng)鍋爐水位表看不到水位時(shí)，立即停爐（壓火），停止上水，嚴(yán)禁盲目向鍋爐進(jìn)水或放水。5.2.9.1打開(kāi)放水旋塞判斷缺水或滿水，能放出水來(lái)為滿水，不能放出水來(lái)為缺水，用叫水法判斷輕微缺水還是嚴(yán)重缺水。叫水法停爐后，利用汽包水位計(jì)按下列程序查明水位：1、緩慢開(kāi)啟放水閥，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位線下降，表示輕微滿水。2、若看不見(jiàn)水位，關(guān)閉汽閥，使水部分得到?jīng)_洗。3、緩慢關(guān)放水閥，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位線上升，表示輕微缺水，無(wú)水位線出現(xiàn)，則表示嚴(yán)重缺水。1)缺水事故 (1)鍋爐缺水的后果。當(dāng)鍋爐水位

19、低于水位表最低安全水位刻度線時(shí)，即形成了鍋爐缺水事故。鍋爐缺水時(shí)，水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮；低水位警報(bào)器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào)；給水流量不正常地小于蒸汽流量。鍋爐缺水是鍋爐運(yùn)行中最常見(jiàn)的事故之一，常常造成嚴(yán)重后果。嚴(yán)重缺水會(huì)使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過(guò)熱變形甚至燒塌，脹口滲漏，脹管脫落，受熱面鋼材過(guò)熱或過(guò)燒，降低或喪失承載能力，管子爆破，爐墻損壞。鍋爐缺水萬(wàn)一處理不當(dāng)，甚至導(dǎo)致鍋爐爆炸事故。 (2)常見(jiàn)的缺水原因有以下幾種。 運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)；或者運(yùn)行人員擅離職守，放棄了對(duì)水位及其他儀表的監(jiān)視； 水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)； 水位報(bào)警器或給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而又未及時(shí)

20、發(fā)現(xiàn)； 給水設(shè)備或給水管路故障，無(wú)法給水或水量不足； 運(yùn)行人員排污后忘記關(guān)排污閥，或者排污閥泄漏； 水冷壁、對(duì)流管束或省煤器管子爆破漏水。 （3)鍋爐缺水的處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)首先判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水，然后酌情予以不同的處理。通常判斷缺的方法是“叫水”。 “叫水”的操作方法是：打開(kāi)水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關(guān)閉汽連接管旋塞，緩慢關(guān)閉放水旋塞。如果此時(shí)水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水，無(wú)水位出現(xiàn)，屬于嚴(yán)重缺水。 輕微缺水時(shí)，可以立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。如果上水后水位仍不能恢復(fù)正常，即應(yīng)立即停爐檢查。嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐。在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴(yán)重缺水的情況

21、下，嚴(yán)禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。 “叫水”操作一般只適用于相對(duì)容水量較大的小型鍋爐，不適用于相對(duì)容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。2)滿水事故 (1)鍋爐滿水的后果。鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線的現(xiàn)象，稱為鍋爐滿水。鍋爐滿水時(shí)，水位表內(nèi)也往往看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗，這是滿水與缺水的重要區(qū)別。滿水發(fā)生后，高水位報(bào)警器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào)，給水流量不正常地大于蒸汽流量。嚴(yán)重滿水時(shí)，鍋水可進(jìn)入蒸汽管道，造成水擊，因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì)。(2)常見(jiàn)的滿水原因。 運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，或者運(yùn)行人員擅離職守，放棄了對(duì)水位及其他儀表的監(jiān)視； 水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未及

22、時(shí)發(fā)現(xiàn)； 水位報(bào)警器及給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而又未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)等。 (3)鍋爐滿水的處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應(yīng)沖洗水位表，檢查水位表有無(wú)故障；一旦確認(rèn)滿水，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，開(kāi)啟排污閥及蒸汽管道上的疏水閥；待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥；查清事故原因并予以消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。如果滿水時(shí)出現(xiàn)水擊，則在恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無(wú)異常情況，才可恢復(fù)正常運(yùn)行。 【例題】：鍋爐出現(xiàn)缺水事故時(shí)，應(yīng)采取的措施有：。(    )    A. 立即補(bǔ)水 B. 進(jìn)行“叫水”操作 C. 嚴(yán)重缺水時(shí)應(yīng)緊急停爐 D.

23、輕微缺水時(shí)應(yīng)緊急停爐 E. 立即撤離5.2.9.2查明原因，按附錄D中的D1、D2進(jìn)行處理。5.3汽壓調(diào)節(jié)5.3.1鍋爐運(yùn)行中，根據(jù)負(fù)荷變化，相應(yīng)調(diào)整鍋爐蒸發(fā)量，保持汽壓穩(wěn)定在使用壓力±0.05MPA以內(nèi)，不得超過(guò)鍋爐最高允許蒸汽壓力，不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，確保鍋爐燃燒穩(wěn)定及水循環(huán)正常。5.3.2運(yùn)行中，嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效，為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)每周對(duì)安全閥進(jìn)行一次做手動(dòng)的放汽試驗(yàn)，每月對(duì)安全閥進(jìn)行一次自動(dòng)排汽試驗(yàn)。5.3.3鍋爐壓力表指示每班至少對(duì)照一次，發(fā)現(xiàn)指示不正常時(shí)，及時(shí)處理，按照4.2.3規(guī)定程序定期沖洗壓

24、力表存水彎管，每半年應(yīng)校驗(yàn)一次壓力表。5.3.4當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，按如下方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，使汽壓水位保持穩(wěn)定。a)當(dāng)負(fù)荷降低汽壓升高，如果水位高時(shí)，先減少鼓引風(fēng)量和給煤量，使燃燒減弱，然后減少給水量，使汽壓水位恢復(fù)正常；b) 當(dāng)負(fù)荷降低汽壓升高，如果水位低時(shí)，先增加給水量，水位正常后，再根據(jù)汽壓變化調(diào)節(jié)燃燒；c)當(dāng)負(fù)荷增高汽壓下降，如果水位高時(shí)，先減少給水量，再增加給煤量和鼓引風(fēng)量，使燃燒加強(qiáng)，汽壓水位趨于穩(wěn)定；d) 當(dāng)負(fù)荷增高汽壓下降，如果水位低時(shí)，先增加給水量，待水位正常后，再增加給煤量和鼓引風(fēng)量，使燃燒加強(qiáng)，汽壓水位趨于穩(wěn)定；5.4燃燒調(diào)節(jié)5.4.1燃燒調(diào)節(jié)的主要任務(wù)燃燒調(diào)節(jié)主要對(duì)燃料和風(fēng)量

25、調(diào)節(jié)，即風(fēng)煤比調(diào)節(jié)，以保證燃料投入量適當(dāng)，適應(yīng)鍋爐負(fù)荷需要，供給適當(dāng)風(fēng)量，保持燃燒穩(wěn)定，提高燃燒經(jīng)濟(jì)性。5.4.2燃燒調(diào)節(jié)主要要求：a)正常運(yùn)行中，根據(jù)鍋爐負(fù)壓變化，及時(shí)調(diào)整給煤量和鼓引風(fēng)量，使燃料充分燃燒，保持鍋爐汽壓穩(wěn)定；b)鍋爐爐膛出口處負(fù)壓保持0-40PA，不允許正壓運(yùn)行；c)所有看火門(mén)、撥火門(mén)、清灰門(mén)等關(guān)閉嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)及時(shí)采取措施消除，定期進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)；正壓法，主要檢查冷熱風(fēng)道和空氣預(yù)熱器。試驗(yàn)方法： 將引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門(mén)入口擋板和各風(fēng)門(mén)全部關(guān)閉，在鼓風(fēng)機(jī)入口放上已燃燒的煙幕彈或白灰，隨后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，則煙幕彈或白灰均被送入風(fēng)道、燃燒室和煙道中，使燃燒室和煙道均保持正壓300-400PA

26、之間，這時(shí)，若系統(tǒng)中有漏風(fēng)處，則煙幕或白灰會(huì)從這些地方逸出，并留下痕跡。試驗(yàn)結(jié)束后將該處堵塞使之嚴(yán)密 負(fù)壓法：主要檢查煙道。方法：引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，保持爐膛負(fù)壓300-400PA，用火把或蠟燭點(diǎn)燃的香煙靠近爐墻和煙道的外表面各處，如有不嚴(yán)密的地方則火焰被負(fù)壓吸向該處，此時(shí)應(yīng)立即在該泄露點(diǎn)處劃上記號(hào)，試驗(yàn)結(jié)束后將該處堵塞使之嚴(yán)密。d)經(jīng)常注意鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力變化；e) 定期分析爐渣含碳量和過(guò)剩空氣系數(shù)，將分析結(jié)果通知司爐人員。5.4.3燃燒調(diào)節(jié)a)增加蒸發(fā)量時(shí)，先加煤，后加風(fēng)，減少蒸發(fā)量時(shí)，先減煤，后減風(fēng)，加風(fēng)時(shí)，先加大引風(fēng)，后加大鼓風(fēng)，減風(fēng)時(shí)先減少鼓風(fēng)后減少引風(fēng)。b)為提高燃燒的

27、經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)根據(jù)媒質(zhì)情況調(diào)整適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?、風(fēng)壓和爐排速度，使火床長(zhǎng)度達(dá)鏈條爐排長(zhǎng)度3/4左右；c)鏈條爐采用變更爐排速度來(lái)調(diào)節(jié)給煤量，只有鍋爐負(fù)荷變化較大或媒質(zhì)改變時(shí)，才變更煤層厚度來(lái)調(diào)節(jié)給煤量；1）鏈條爐排速度可調(diào)范圍一般為2-25M /小時(shí)，爐排速度應(yīng)與負(fù)荷變化相適應(yīng)，能保證煤正常著火，爐排速度可根據(jù)煤種經(jīng)調(diào)試確定；2）鏈條爐煤層厚度可一般在60-130MM左右，對(duì)黏結(jié)性強(qiáng)的煙煤，煤層厚度可取60-120MM，對(duì)水分小，灰分小的煤或煤末多，灰熔點(diǎn)低的煤，煤層厚度也要取薄些，反之，煤層要厚些。d)為提高鏈條爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷和媒質(zhì)，供給適量空氣，在正常工作情況下，控制爐膛出口過(guò)剩

28、空氣系數(shù)為1.2-1.4，除塵器前過(guò)剩空氣系數(shù)小于2.0；e)燃燒正常時(shí)，在煤閘門(mén)后0.2M處開(kāi)始燃燒，在老鷹鐵前0.5M左右燃燼，燃煤在整個(gè)爐排寬度均勻分布，不偏火，不跑火、火床平齊，沒(méi)有火口及結(jié)焦等異常情況，不應(yīng)燒紅閘門(mén)及老鷹鐵，火床中部火焰分布均勻，呈麥黃色，沒(méi)有發(fā)暗現(xiàn)象；f)分段風(fēng)室風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)及燃煤品種確定，在煤層厚度改變時(shí)，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整各風(fēng)室風(fēng)壓；g)分段風(fēng)門(mén)開(kāi)度應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷與燃燒情況及時(shí)調(diào)整，負(fù)荷小時(shí)火頭靠前，分段送風(fēng)原則是：兩頭小中間大；h)爐排速度、煤層厚度、風(fēng)壓和風(fēng)量這三者進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)配合原則是：厚煤層、高風(fēng)壓、跑慢車(chē)，薄煤層、低風(fēng)壓、跑快車(chē)，中煤層中風(fēng)壓，跑中速，對(duì)揮

29、發(fā)份較低的煙煤采用厚煤層，高風(fēng)壓，跑慢車(chē)；i)定期活動(dòng)關(guān)閉的分段風(fēng)門(mén)，清除積灰。5.5排污5.5.1為受熱面水側(cè)清潔，避免發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化，應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行系統(tǒng)排污；a)連續(xù)排污：從鍋筒中含鹽濃度最大的部位放出爐水，維持額定爐水含鹽量；b)定期排污：從鍋筒、每組水冷壁下集箱排出爐內(nèi)沉淀物，補(bǔ)充連續(xù)無(wú)不足，改善爐水品質(zhì)。5.5.2鍋水品質(zhì)應(yīng)符合GB1576規(guī)定，排污量不超過(guò)給水量5%。5.5.3根據(jù)汽水品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)及化驗(yàn)結(jié)果，換算出排污量，排污次數(shù)和時(shí)間，適當(dāng)調(diào)節(jié)連續(xù)排污閥開(kāi)度。5.5.4每班至少進(jìn)行一次定期定量排污，定期排污在“低負(fù)荷，高水位”時(shí)進(jìn)行。5.5.5定期排污程序：先開(kāi)一次閥（

30、靠近鍋爐的排污閥），再微開(kāi)二次閥，預(yù)熱排污管道，無(wú)水擊時(shí)全開(kāi)二次閥，進(jìn)行排污，排污完后，先關(guān)二次閥，后關(guān)一次閥，再將二次閥開(kāi)關(guān)一次，放出閥間殘水。5.5.6排污應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防止水沖擊，排污時(shí)，如管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng)，應(yīng)停止排污，故障消除后，再進(jìn)行排污。5.5.7為提高排污效果，在預(yù)熱排污管后 ，可將二次閥反復(fù)開(kāi)關(guān)幾次。5.5.8定期排污時(shí)，注意監(jiān)視給水壓力和鍋筒水位變化，維持水位正常，鍋筒排污持續(xù)時(shí)間，主排污閥全開(kāi)時(shí)間不超過(guò)半分鐘，其余循環(huán)回路，不超過(guò)15秒，各循環(huán)回路排污應(yīng)依次進(jìn)行。5.5.9排污時(shí)，嚴(yán)禁使用加力桿（套筒）、敲擊等方法強(qiáng)行開(kāi)啟排污閥，排污閥不能開(kāi)啟時(shí)，暫停該回路排污，查明原因及

31、時(shí)處理，并將問(wèn)題及結(jié)果予以紀(jì)錄。5.5.10排污過(guò)程中，鍋爐發(fā)生事故，立即停止排污，但滿水事故和汽水共騰除外。5.5.11當(dāng)兩臺(tái)或多臺(tái)鍋爐共用同一排污總管時(shí)，嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污，排污完畢，過(guò)10分鐘左右，檢查各排污閥后管道是否燙手，確認(rèn)各排污閥是否關(guān)嚴(yán)，如排污閥內(nèi)漏，應(yīng)查明原因，予以消除。5.6吹灰5.6.1吹灰的次數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備種類(lèi)、燃料品種和運(yùn)行情況作出規(guī)定，每周不少于一次。5.6.2鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣流動(dòng)方向依次進(jìn)行。5.6.3吹灰時(shí)，通知當(dāng)班人員，保持鍋爐運(yùn)行正常，燃燒 穩(wěn)定，適當(dāng)增大爐膛負(fù)壓50-100PA，以防止向外噴煙。5.6.4使用蒸汽吹灰程序5.6.4.1全開(kāi)吹灰系統(tǒng)疏水閥，稍

32、開(kāi)吹灰蒸汽進(jìn)行暖管，蒸汽壓力0.8-0.5MPA，時(shí)間不少于5分鐘。5.6.4.2殘水排凈后，關(guān)疏水閥。5.6.4.3全開(kāi)吹灰蒸汽閥，保持蒸汽壓力符合規(guī)定值，汽壓過(guò)高時(shí)，可用吹灰蒸汽閥調(diào)節(jié)，汽壓過(guò)低時(shí)不應(yīng)進(jìn)行吹灰。5.6.4.4吹灰時(shí)應(yīng)緩慢連續(xù)拉動(dòng)鐵鏈（或轉(zhuǎn)動(dòng)手輪）反復(fù)2-3次，每次持續(xù)時(shí)間不少于1分鐘，吹灰后，使吹灰器回到原位。5.6.4.5吹灰完畢，關(guān)閉吹灰蒸汽閥，開(kāi)啟疏水閥。5.6.4.6吹灰器停用時(shí)，不應(yīng)有蒸汽漏入爐內(nèi)，以防吹損受熱面。5.7轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行5.7.1水泵啟動(dòng)時(shí)，向泵內(nèi)灌滿水排出泵內(nèi)空氣，然后緩慢開(kāi)啟進(jìn)水閥，（帶負(fù)荷啟動(dòng)將造成啟動(dòng)電流超過(guò)規(guī)定值，容易造成電動(dòng)機(jī)燒損，同時(shí)可能

33、使保護(hù)裝置動(dòng)作跳閘。）電機(jī)機(jī)啟動(dòng)后，必須待電流恢復(fù)至空載電流后，再緩慢開(kāi)啟出水閥，調(diào)節(jié)好給水量。（電流沒(méi)有恢復(fù)至空載電流，加負(fù)荷會(huì)造成電動(dòng)機(jī)的過(guò)負(fù)荷，容易造成保護(hù)裝置動(dòng)作跳閘或線圈溫度溫升過(guò)大，損壞電動(dòng)機(jī)）5.7.2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，關(guān)閉其 進(jìn)口調(diào)節(jié)擋板，當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢開(kāi)大進(jìn)口調(diào)節(jié)擋板，調(diào)節(jié)好風(fēng)量。5.7.3鍋爐運(yùn)行中，按規(guī)定周期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行情況，檢查主要項(xiàng)目除包括啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查軸承溫度是否正常（滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)80，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70，潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)60）運(yùn)行中如出現(xiàn)較大振動(dòng)或異常現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查。串軸不超過(guò)2-4MM。5.7.4運(yùn)行中,定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械電

34、機(jī)電流和溫升,電流和溫升不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值,電流大小一般在電機(jī)功率千瓦數(shù)的2倍以內(nèi).填料處的滴水宜調(diào)整在每分鐘1030滴。5.7.5轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承潤(rùn)滑油品種和質(zhì)量應(yīng)符合要求,每班檢查一次,發(fā)現(xiàn)缺油及時(shí)加注,油質(zhì)變色及時(shí)更換,使用潤(rùn)滑脂的軸承,應(yīng)定期擰入適量潤(rùn)滑脂.5.7.6水泵停止運(yùn)行時(shí),先慢慢關(guān)閉出水閥, （防止引起泵和風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)及介質(zhì)倒流）再停電機(jī),然后關(guān)進(jìn)水閥,關(guān)出水閥到停電機(jī)間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3分鐘.5.7.7備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或蒸汽往復(fù)泵,應(yīng)每周啟動(dòng)試用,每次時(shí)間不少于半小時(shí).啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目：檢查電機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械地角螺栓是否松動(dòng)；軸承是否缺油；基礎(chǔ)是否牢固；檢查啟動(dòng)設(shè)備是否完好；接線是否正確；用手扳

35、動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和所傳動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡澀；檢查傳動(dòng)裝置是否符合要求，傳送帶松緊是否適度；聯(lián)軸器連接是否完好；檢查電動(dòng)機(jī)外殼接地是否良好。填料壓蓋或機(jī)械密封彈簧的松緊度適宜；采用機(jī)油潤(rùn)滑的水泵，油質(zhì)潔凈，油位適中； 5.8自動(dòng)裝置運(yùn)行5.8.1投入自動(dòng)裝置的條件a)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置機(jī)構(gòu)完整好用;b)鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定,參數(shù)正常;c)鍋爐蒸發(fā)量在額定蒸發(fā)量50%以上.5.8.2注意事項(xiàng):a)自動(dòng)裝置投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)監(jiān)視鍋爐運(yùn)行參數(shù)變化，注意自動(dòng)裝置工作情況，避免因其失靈造成不良后果，采用自動(dòng)裝置控制鍋爐上水時(shí)，注意監(jiān)視鍋爐水位表中水位，以防發(fā)生缺水（滿水）事故；b)鍋爐運(yùn)行不正常，自動(dòng)裝置不

36、能維持鍋爐運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)變化或自動(dòng)裝置失靈時(shí)，將有關(guān)自動(dòng)裝置解除；鍋筒水位變化過(guò)大，超出允許變化范圍時(shí)，解除自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器。5.9除塵器運(yùn)行5.9.1除塵器完好無(wú)損，鎖氣器動(dòng)作靈活，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密不漏。5.9.2除塵器定時(shí)放出積灰斗中煙灰，煙灰斗不得裝滿，應(yīng)加濕，避免二次揚(yáng)塵。5.10巡回檢查5.10.1巡回檢查主要內(nèi)容：a)水位汽壓正常，安全附件和測(cè)量、控制儀表及保護(hù)裝置靈敏可靠；b)受壓元件各可見(jiàn)部位無(wú)鼓包、變形、滲漏等異?，F(xiàn)象；c)爐墻無(wú)裂縫、傾斜或倒塌，鋼架未燒紅或變形，爐門(mén)完整，開(kāi)關(guān)靈活；d)汽水和排污管道和閥門(mén)無(wú)泄露（包括內(nèi)漏）現(xiàn)象，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活；e)鍋爐燃燒工況良好，供汽正常，

37、爐內(nèi)無(wú)異常響聲（主要是漏水漏汽）；f)燃燒設(shè)備及其他轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械完好，冷卻潤(rùn)滑正常；g)煤、水、電、汽等計(jì)量?jī)x表指示正常；h)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常，保持鍋爐設(shè)備各部位和工作場(chǎng)地周?chē)麧?，無(wú)雜物、積塵、積水、油垢。5.10.2發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，迅速查明原因及時(shí)消除，暫時(shí)不能消除，向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，采取相應(yīng)措施，加強(qiáng)監(jiān)視，防止發(fā)生事故，對(duì)所發(fā)生現(xiàn)象及處理情況予以紀(jì)錄，運(yùn)行人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定項(xiàng)目認(rèn)真、準(zhǔn)確抄表和填寫(xiě)有關(guān)紀(jì)錄。6鍋爐的停爐6.1暫時(shí)停爐（壓火）6.1.1暫時(shí)停爐前，應(yīng)適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。鏈條爐壓火時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，降低爐排速度，減少鼓引風(fēng)，壓火時(shí)間在24小時(shí)以上時(shí)，適當(dāng)加厚煤層，加快爐排速度，加厚的煤層達(dá)

38、爐排長(zhǎng)度3/4時(shí)，停止?fàn)t排和鼓引風(fēng)機(jī)。6.1.2負(fù)荷降低后，進(jìn)行排污并向鍋爐進(jìn)水，使水位稍高于正常水位。6.1.3關(guān)閉主汽閥，開(kāi)啟省煤器旁路煙道門(mén)，關(guān)閉主煙道門(mén)，禁閉各孔門(mén)及煙道擋板，盡量減少熱損失，但鏈條爐煙道擋板和分段風(fēng)門(mén)應(yīng)適當(dāng)開(kāi)啟，以冷卻爐排，防止省煤器水汽化。6.1.4暫時(shí)停爐期間，鍋爐汽壓不應(yīng)回升，應(yīng)留人監(jiān)視鍋爐。6.2正常停爐6.2.1接正常停爐通知后，對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查，將缺陷予以紀(jì)錄，進(jìn)行一次徹底吹灰。減少給煤和鼓引風(fēng)量，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，鍋爐停止供汽后（蒸汽流量指示到零），停止給煤和鼓風(fēng)，減弱引風(fēng)，使?fàn)t火熄滅。6.2.3煤斗內(nèi)存煤用完，距煤閘門(mén)0.5米處無(wú)燃煤時(shí)，暫停爐排

39、，根據(jù)燃燒情況停止鼓引風(fēng)機(jī)，煤燃燼后，重新啟動(dòng)爐排將灰渣送入渣坑，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排1小時(shí)，以冷卻爐排。6.2.4鍋爐停止供汽后，關(guān)閉主汽閥，繼續(xù)經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)水，保持鍋爐水位稍高于正常水位。6.2.5對(duì)于非沸騰式省煤器，停爐期間使用旁路煙道，或開(kāi)啟省煤器回水箱管路閥門(mén)。使水回到水箱。6.2.6停爐后4-6小時(shí)內(nèi)，關(guān)閉所有門(mén)孔和煙道擋板，防止鍋爐急劇冷卻，停爐4-6小時(shí)后，逐漸開(kāi)啟煙道擋板自然通風(fēng)，停爐8-10小時(shí)后，放水上水一次，有加速冷卻必要時(shí)，可開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)增加放水，上水次數(shù)，但不應(yīng)同時(shí)連續(xù)放水和上水。6.2.7停爐18-24小時(shí)后，鍋水溫度不超過(guò)70時(shí)，將鍋水放盡，為使放水順利，開(kāi)啟鍋

40、筒排空閥。6.3緊急停爐6.3.1緊急停爐適用范圍鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：a)鍋爐水位低于水位表下部可見(jiàn)邊緣，經(jīng)叫水確認(rèn)為嚴(yán)重缺水；b)水位迅速下降，雖不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；c)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），經(jīng)叫水確認(rèn)為嚴(yán)重滿水；d)給水泵全部實(shí)效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；e)水位表或安全閥全部實(shí)效；f)鍋爐受壓元件損壞；g)鍋爐爐墻倒塌或鋼架被燒紅，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；h)其他異常情況及鍋爐安全運(yùn)行。6.3.2緊急停爐操作程序6.3.2.1發(fā)事故信號(hào)，通知主管人員和有關(guān)部門(mén)做停產(chǎn)準(zhǔn)備。6.3.2.2停止給煤，停止鼓風(fēng)，減弱引風(fēng)（爆管事故時(shí)則全開(kāi)引風(fēng)）。6.3.2.3熄滅爐內(nèi)明火，關(guān)閉煤斗弧形擋板，快速將燃煤推入渣坑，嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。6.3.2.4關(guān)閉主汽閥，開(kāi)啟鍋筒排空閥（或抬起安全閥閥芯）排汽降壓，排汽期間，注意鍋爐水位，不應(yīng)缺水。6.3.2.5非嚴(yán)重缺水事故時(shí)，應(yīng)盡量維持鍋爐水位正常，嚴(yán)重缺水事故時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，不許向外排汽，防止