各類機(jī)械和工種安全操作規(guī)程

1、 中鐵上海工程局 各工種、機(jī)具安全（技術(shù)）操作規(guī)程目 錄一、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程1（一）普工安全技術(shù)操作規(guī)程1（二）架子工安全技術(shù)操作規(guī)程2（三）瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程4（四）木工安全技術(shù)操作規(guī)程4（五）鋼筋工操作規(guī)程5（六）混凝土工操作規(guī)程7（七）張拉工崗位安全操作規(guī)程7（八）防水工安全技術(shù)操作規(guī)程8（九）電工安全技術(shù)操作規(guī)程8（十）電、氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程10（十一）管工安全技術(shù)操作規(guī)程11（十二）油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程11（十三）機(jī)動(dòng)車駕駛員崗位安全技術(shù)操作規(guī)程12（十四）起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程13（十五）起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程13（十六）起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程14（十八

2、）鉆孔樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 18（十九）抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程19（二十）挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程19二、機(jī)械安全操作規(guī)程20（一）交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程20（二）卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程20（三）插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程21（四）鋼筋加工機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程22（五）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程22（六）鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程23（七）鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程24（八）鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程25（九）灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程25（十）擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程26（十一）攪拌機(jī)的操作規(guī)程26（十三）木工圓盤鋸的操作規(guī)程27（十四）蛙式打夯機(jī)的安全操作規(guī)程27（十五）吊車操作規(guī)程28（十六）自卸車安全操

3、作規(guī)程28（十七）裝載機(jī)安全操作規(guī)程29（十八）推土機(jī)操作規(guī)程29（十九）混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程29（二十）空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程30（二十一）起重機(jī)械安全操作規(guī)程31（二十二）發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程32（二十三）鉆孔機(jī)械安全操作規(guī)程32（二十四）挖掘機(jī)安全操作規(guī)程32一、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程（一）普工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、作業(yè)時(shí)必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿拖鞋，從事淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)穿好膠靴，戴好手套，戴好口罩，不得赤腳、露體；應(yīng)站在上風(fēng)方向操作，四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)禁止篩灰。2、作業(yè)時(shí)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律。不得擅自動(dòng)用各種機(jī)電設(shè)備。3、用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，槽邊必須設(shè)橫術(shù)擋掩，待槽下人員

4、撒至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾緩倒，嚴(yán)禁撒把倒土。 4、取用槽幫土回填時(shí),必須自上而下臺(tái)階式取土，嚴(yán)禁掏洞取土。5、人工打夯時(shí)應(yīng)精神集中,兩人打夯時(shí)應(yīng)互相呼應(yīng)，動(dòng)作一致，用力均勻。 6、使用電夯時(shí)，必須由電工接裝電源、閘箱，檢查線路、接頭、零線及絕緣情況，并經(jīng)試夯確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 7、蛙式打夯機(jī)手把上的開關(guān)按鈕應(yīng)靈敏可靠，手把應(yīng)纏裹絕緣膠布或套膠管。 8、蛙式夯應(yīng)由兩人操作，一人扶夯，一人牽線，兩人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機(jī)牽線，不得強(qiáng)力拉扯電線，電線絞纏時(shí)必須停止操作，嚴(yán)禁夯機(jī)砸線，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)行時(shí)隔夯扔線，轉(zhuǎn)向或倒線有困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)，清除夯盤內(nèi)的土塊、雜

5、物時(shí)必須停機(jī)，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清掏。 9、人工抬、移蛙式夯時(shí)必須切斷電源。 10、作業(yè)后必須拉閘斷電，盤好電線，把夯放在無水浸危險(xiǎn)的地方，并蓋好苫布。 11、回填溝槽(坑)時(shí)，應(yīng)按技術(shù)交底要求在構(gòu)造物胸腔兩側(cè)分層對(duì)稱回填，兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求。 12、在從事裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)前必須熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對(duì)使用的工具要進(jìn)行檢修，不牢固者不得使用；作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行技術(shù)交底，服從帶班人員指揮。 13、配合其他專業(yè)工種人員作業(yè)時(shí)，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。 14、作業(yè)時(shí)必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿拖鞋。 15、作業(yè)時(shí)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律。不得擅自動(dòng)用各種機(jī)電設(shè)備。 16、作業(yè)前應(yīng)

6、對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整，保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車寬1m，且不小于15m，便橋兩側(cè)必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板。 17、穿行社會(huì)道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。 18、用架子車裝運(yùn)材料，應(yīng)兩人以上操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人。 19、使用手推車運(yùn)輸材料時(shí)，必須平穩(wěn)，掌握中心，不得猛跑或撒把餾車；在平地上前后車間距不得小于2m；下坡時(shí)應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但不得小于10m。 20、跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)按次序碼放整齊，隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車倒退時(shí)，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離

7、，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。 21、裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)定的安全技術(shù)變底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放，不得互相碰撞或扔擲等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員應(yīng)按照要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。 22、休息時(shí)不得鉆到車輛下休息。 （二）架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平堅(jiān)直、連接牢固、底腳著實(shí)、層層拉結(jié)、支撐挺直、通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。2、架子工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。3、架子工必須嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞保用品。4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要

8、受力桿件，如立桿，大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。5、鋼管腳手架的鋼管必須符合國標(biāo)3號(hào)鋼的技術(shù)條件，外徑為48毫米，壁厚為3、5毫米，禁止用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。6、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的禁止使用。7、竹腳手架不準(zhǔn)使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻及蟲蛀的竹桿；各類桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有部分的小頭直徑不得小于7、5厘米，綁扎腳手架的鉛絲不得細(xì)于16#，并應(yīng)雙股并聯(lián)捆扎。8、腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔三步設(shè)一道隔離笆；腳手架應(yīng)設(shè)置之字形的上人斜道。斜道應(yīng)有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺(tái)應(yīng)不小于

9、3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。9、鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，竹腳手架立桿和剪刀撐的底腳應(yīng)挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立桿直接擱在地坪上，應(yīng)增設(shè)縱、橫向掃地桿。10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)，每隔67根立桿需設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為4560度；腳手架垂直每隔4米，水平每隔7米必須同建筑物拉結(jié)牢固；拉結(jié)有兩種，一為彈性拉結(jié)，用8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結(jié)，二為剛性連接，用鋼管或鋼筋與主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)固定。11、設(shè)置的立桿應(yīng)等距，縱向間距鋼管腳手架不得大于1、8米,毛竹腳手架不得大于1、5米；腳手架離墻面不得大于20厘米腳手片應(yīng)

10、滿鋪，不得有空隙和探頭板。12、竹腳手架必須設(shè)頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成線，每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道；腳手架的水平方向原則上不得斷開，如因特殊施工需要必須斷開的，應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的許可，并應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)加固措施。13、腳手架主桿件的接長(zhǎng)須符合下列要求：立桿和大橫桿的接長(zhǎng)點(diǎn)必須錯(cuò)開；鋼管剪刀撐的接長(zhǎng)必須搭接，其搭接長(zhǎng)度不得小于50厘米，竹腳手架立桿的有效搭接長(zhǎng)度不得小于1、5米，綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓大頭上，綁扎不得少于四道，立桿、小橫桿、大橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。14、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂，里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿應(yīng)高出檐口1米，腳

11、手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿和30厘米高的擋腳桿，頂排的扶手不得少于兩道，高度分別為1.2米和1.8米。15、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架里側(cè)，并用不小于18#鉛絲張掛嚴(yán)密。16、臨近高壓線處的腳手架外側(cè)，必須在高壓線水平上方，全部張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，并用腳手片全部硬封閉隔離。17、沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上癌設(shè)一道腳手片隔離，高層建筑物應(yīng)增設(shè)隔離層。18、操作面高于2米的里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程要求搭設(shè)：扣件面寬不能小于1.2米，支柱間距不能大于1.5米，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿、踢腳桿，操作平臺(tái)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度

12、、剛度和穩(wěn)定性。19、鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。20、腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距離，采取必須的安全防護(hù)措施。21、腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270公斤，只允許在兩步腳手架一同時(shí)堆物；粉刷腳手架不超過200公斤，只允許三步腳手架上同時(shí)施工。不準(zhǔn)超載，腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理。22、嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿；不準(zhǔn)在腳手架上擱運(yùn)料滑槽，搭設(shè)受料平臺(tái)；不準(zhǔn)采用斜拉斜吊方式從腳手架上進(jìn)料。23、腳手架的拆除應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必須進(jìn)行全面檢查加固；拆除時(shí)指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的逆順序自上而下進(jìn)行，做到一步

13、一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。24、拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。（三）瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，不穿硬底及滑底鞋子。2、作業(yè)需要擱腳手或使用高凳時(shí)，必須墊穩(wěn)、擱牢，不準(zhǔn)用滾動(dòng)物代替。 3、施工腳手板放磚不得超過三皮，腳手板經(jīng)檢查后，方可使用，不準(zhǔn)穿空板。 4、高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任意向地上丟物，劈三分磚時(shí)應(yīng)向里擋劈，并注意落手清。5、注意砌筑和粉刷施工時(shí)腳手的安全，下雪天要清除余雪，雨天不準(zhǔn)在無防滑措施下進(jìn)行作業(yè)，腳手架所有系拉鐵絲不得任意剪除，防止腳手架倒塌。 6、在危險(xiǎn)性大、有行人的地方，必須有防護(hù)措施，要征

14、得安全員同意和要有現(xiàn)場(chǎng)安全措施時(shí)，方可施工。 7、砌磚使用和工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和砌體上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。 8、嚴(yán)禁用拋擲的方法傳遞磚料。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作。 9、對(duì)違章指令，操作人員有權(quán)拒絕，并上報(bào)有關(guān)部門。（四）木工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 2、機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)，各種刀具不得有裂紋破損。3、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工作尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。4、運(yùn)行中不準(zhǔn)跨越機(jī)械傳動(dòng)

15、部分傳遞工件、工具等。 5、加工前應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。6、撐模、拆模不得使用腐爛、有暗傷的木質(zhì)或鐵木腳手板，也不得使用條子或薄板做立人板。7、拆木（鐵）模時(shí)嚴(yán)禁亂拋模板，以免沖斷腳手板。8、拆模時(shí)必須一次拆清，不得留有無撐模板，拆除模板應(yīng)及時(shí)清理堆放，以離釘子傷人。9、高空作業(yè)時(shí)材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥可靠，使用工具隨時(shí)裝入袋內(nèi)，防止墜落傷人，嚴(yán)禁高空作業(yè)拋送工具物件。 10、使用榔頭、斧頭等工具，木柄要裝牢，操作時(shí)要注意，以防工具脫柄或脫手傷人。11、使用木工機(jī)械禁止戴手套，操作時(shí)必須集中思想，認(rèn)真操作，千萬不可麻痹大意。 12、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或用明火，廢料及木屑、刨花等應(yīng)即時(shí)清理，做

16、垤落手清，以免發(fā)生意外。 13、高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗。 14、木工機(jī)械設(shè)備必須完好配套，接地裝置可靠有效。（五）鋼筋工操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、在高空或深坑綁扎鋼筋、安裝骨架，須搭設(shè)腳手架與馬道，綁扎高層建筑圈梁挑梁、外墻、邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。3、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登上下；柱筋在4米以內(nèi)，重量不大時(shí)，可在地面或樓面上綁扎好，整體豎起，柱筋在4米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)；柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上

17、部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)才可靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線兩米區(qū)域內(nèi)禁止行人；人工絞磨拉直時(shí)，不準(zhǔn)用胸、肚直接推杠，并緩慢松解，不得一次松開。7、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳手架踩緊。8、人工斷料，工具必須牢固；掌克子和打錘要站成斜角、注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體；切斷小于30厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 9、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直錢上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。10、使用切

18、斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料；斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。11、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力；切斷低合金鋼等到特殊種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。12、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。13、切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。14、操作除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。15、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)

19、械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人；短于2米或直經(jīng)大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。16、使用彎曲機(jī)，鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)；彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)由專人扶住，并應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油及清理時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行。17、不直鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲；彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速；嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)擋板裝置的一側(cè)站人。18、冷拔鋼筋時(shí)，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米的距離，先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，禁止用手

20、直接接觸鋼筋和滾筒。19、鋼筋的末端通過冷拔模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。20、冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。（六）混凝土工操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2、用井架運(yùn)輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架梁、柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱

21、形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。7、不得在砼養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。9、使用振動(dòng)棒時(shí)必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。10、夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。（七）張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程1、熟悉張拉機(jī)電工具的使用，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，使用前先對(duì)機(jī)具調(diào)試，檢查電路、油路是否暢通正常。 2、人工搬運(yùn)鋼絞線尤其下料時(shí)要小心，防止傷害手腳，固定鋼絞線下料的支架必須穩(wěn)定

22、。3、儲(chǔ)存或使用鋼絞線時(shí)不得刮傷線體，穿設(shè)中嚴(yán)禁隨地拖拽，禁止油污、水淋、火燒，鋼絞線堆放要墊、蓋，通風(fēng)良好。 4、安裝錨具手要拿穩(wěn)，千斤頂定位必須小心，線鼻子要擰緊，鋼絲繩要拴牢。 5、張拉前，要檢查油管有無破裂，有不正常的應(yīng)更換；張拉時(shí)千斤頂前方禁止站人，并派人在附近看護(hù)。 6、張拉過程中必須實(shí)行雙控措施，其張力和鋼絞線的伸長(zhǎng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并現(xiàn)場(chǎng)記錄，油泵上的油表應(yīng)每月定期校驗(yàn)。 7、壓漿中，壓漿管必須完好，壓力持續(xù)穩(wěn)定，禁止壓力突變，漿體攪拌要均勻，在錨具的出漿孔冒漿一定時(shí)間后才能停壓；壓漿人員要戴防護(hù)手套、口罩，壓漿結(jié)束應(yīng)及時(shí)清洗攪拌機(jī)，沖洗梁面、梁端部 。（八）防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

23、1、患皮膚病、眼結(jié)膜病等以及瀝青嚴(yán)重敏感的工人。不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。2、裝卸、搬運(yùn)、敖制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉未飛揚(yáng)。3、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方可烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。4、熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施，臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地，離鍋不小于5米。5、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看護(hù)，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫

24、，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放，下班熄火，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用于砂、濕麻袋滅火。8、配制冷 底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢、不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80度，并嚴(yán)禁煙火。9、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容量和三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具有牢固，吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。10、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1、2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。（九）電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過

25、有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作上崗。2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電高低壓設(shè)備及線路應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)，嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。5、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物體綁扎在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定設(shè)置工作接地與重復(fù)接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。7、配線應(yīng)分色（

26、包括配電箱內(nèi)連線），相線L1為黃色，L2綠色，L3為紅色，工作零線N為黑色，保護(hù)零線PE為綠/黃雙色。8、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施；在架空線路一側(cè)工作時(shí)，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離都不能小于規(guī)范規(guī)定。9、有人觸電時(shí)，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即切斷電源并使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。10、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)；禁止用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲。11、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。12、施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動(dòng)力與照明漏電保護(hù)器必須分開

27、；照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。13、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2、5米，室外高度應(yīng)不低于3米，易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。14、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆入材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。15、要做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等防雷接地保護(hù)，接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。16、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合規(guī)范要求；達(dá)不到要求的必須用圍護(hù)桿、腳手板及密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并懸掛醒目警告牌。17、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子固定,電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處,不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路,不準(zhǔn)

28、成束架設(shè)。18、配電箱與電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有可靠接地并聯(lián)成網(wǎng)，按NT-S系統(tǒng)設(shè)置。19、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須采用鐵板制作，要有防雨措施，門鎖齊全,有色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào)。20、開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔不得有雜物；標(biāo)明其名稱、用途、維修電工姓名；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；每有進(jìn)行檢查，維修一次，要有檢修記錄及記錄本。21、移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)機(jī)具引出線不大于5米。（十）電、氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1、電、氣焊工須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查

29、，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。 2、嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。 3、電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。 4、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助

30、燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有 1 ：1、5 表壓余氣。 5、每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。 6、嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有

31、氣瓶閥門，切斷電源。 （十一）管工安全技術(shù)操作規(guī)程1、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)在3、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架搭設(shè)牢固并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口前不得有人。4、套絲工作要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。5、管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放

32、在管口和法蘭接合處。6、翻動(dòng)工件時(shí)，防止測(cè)動(dòng)及傾倒傷人。7、溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁代替上、下扶梯和吊裝支架。8、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。9、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。10管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。11、用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸、堿液必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。12、管道試壓、應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。13、管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，

33、以免管內(nèi)物料沖擊， 產(chǎn)生水錘、汽錘。（十二）油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。7、采用靜電噴漆

34、，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。大于25度的鐵皮屋面上刷油。應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。9、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。10、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。（十三）機(jī)動(dòng)車駕駛員崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1、機(jī)動(dòng)車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核及格發(fā)給證件，方準(zhǔn)單獨(dú)駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛，駕駛車輛時(shí)應(yīng)隨身攜帶各種車輛行駛的證件，以便接受有關(guān)人員檢查。 2、司機(jī)駕駛車輛時(shí)，應(yīng)遵守道路交通安全法，服從

35、交通管理人員的指揮，嚴(yán)禁酒后駕車、超限超速行駛，不在行駛中談笑、吸煙。 3、加強(qiáng)車輛維護(hù)保養(yǎng)，保障車輛技術(shù)狀況良好。行車前必須檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、信號(hào)燈等主要裝置是否齊全完好。嚴(yán)禁帶病出車。 4、開車前嚴(yán)禁飲酒，行車、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。駕駛員要避免駕駛疲勞，保持旺盛精力，充足的睡眠，強(qiáng)化自我意識(shí)，加強(qiáng)體育鍛煉，培養(yǎng)合理的飲食習(xí)慣，提高身體素質(zhì)，合理安排行車計(jì)劃，注意勞逸結(jié)合。 5、行經(jīng)陡坡、長(zhǎng)坡和溜滑路段嚴(yán)禁脫檔熄火滑行，柴油車一律不準(zhǔn)脫檔或熄火滑行。下陡超應(yīng)正確使用排檔，用發(fā)動(dòng)機(jī)牽阻作用控制車速。轉(zhuǎn)向時(shí)，根據(jù)道路條件，靈活準(zhǔn)確使用轉(zhuǎn)向器，嚴(yán)禁雙手離開方

36、向盤和原地轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 6、按照國家（GB7258-1997）機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件，及國家安全管理行業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定，駕駛員應(yīng)駕駛機(jī)動(dòng)車自覺及時(shí)參加安檢、臨檢、季檢、月檢及年度審驗(yàn)。 7、冰雪路行車必須控制車速，車輛需減速時(shí)采用換低檔的方法，充分使用發(fā)動(dòng)機(jī)制度，盡量少用剎車。適當(dāng)加大行車安全距離，同時(shí)注意與左右車輛的距離。 8、雨天行車要保持擋風(fēng)玻璃清潔，雨刮器靈敏有效，剎車不得有跑偏現(xiàn)象。認(rèn)真觀察道路交通運(yùn)態(tài)。走準(zhǔn)路線，根據(jù)道路和運(yùn)行情況，正確使用排檔，安全行駛。（十四）起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號(hào)。2、信號(hào)工應(yīng)正確選擇位置，不準(zhǔn)站

37、在吊物易碰難躲和無防護(hù)措施的危險(xiǎn)部位。3、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對(duì)其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。4、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。5、作業(yè)時(shí)不得擅自離開工作崗位，不得兼作掛鉤工。6、作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志服裝，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7、輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。8、在吊裝異形構(gòu)件時(shí)，必須首先弄清楚構(gòu)件重量再進(jìn)行起吊。9、群塔作業(yè)時(shí)，必須了解防碰撞措施，作業(yè)指揮時(shí)要

38、注意避讓，防止碰撞。（十五）起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號(hào)。2、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對(duì)其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。3、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。4、作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志服裝，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、必須服從信號(hào)工的指揮。6、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。

39、7、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。8、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。9、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩，對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤，掛鉤工不得站在吊物上，如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。10、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)

40、吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。捆綁必須牢固；吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。11、使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊，不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)，嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩，編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm，編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70計(jì)算。12、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。（1）斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。（2）在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)

41、量超過總絲數(shù)的10。（3）出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。（4）鋼絲繩直徑減少710。（5）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。（6）使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。（十六）起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及平軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡車，工作中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)

42、作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重機(jī)重量的80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、對(duì)象必須與架空電線保持安全距離。6、起吊對(duì)象應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0、5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、對(duì)象起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔

43、埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊對(duì)象放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。12、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”即：（1）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。（2）超載不吊。（3）斜拉物體不吊。（4）重物上站人或浮置不吊。（5）工作場(chǎng)地昏暗、無法看清場(chǎng)地及指揮信號(hào)不吊。（6）散裝物太滿或綁扎不牢不吊。（7）安全裝置缺損或失效不吊。（8）多棱物品無防護(hù)措施不吊。（9）六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧、大雪等惡劣天氣不吊。（10）埋在地下及重量不清的物體不吊。履帶式起重機(jī)：13、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同時(shí)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。14、吊物行走時(shí)，

44、臂桿應(yīng)在履帶正前方，離地高度不得超過50厘米，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。15、行走拐彎時(shí)不得過快過急。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時(shí)嚴(yán)格空檔滑行。16、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí)，變換檔位，以防滑桿。17、拖運(yùn)起重機(jī)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動(dòng)器應(yīng)剎住。輪胎式、汽車式起重機(jī)：18、輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。19、汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的錠鉤上，應(yīng)將鋼絲繩拉緊

45、。20、汽車式安全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架。支腿未安全伸出時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。（2）有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。（3）操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。塔式起重機(jī)：21、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。22、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。23、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。24、起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止

46、點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。25、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。26、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）吊運(yùn)對(duì)象時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。（2）專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。（3）在頂升中，必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電纜，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。（4）頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。27、履帶塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）地面必須平坦、堅(jiān)實(shí)，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。（2）豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔

47、墊實(shí)。當(dāng)塔身豎到90度時(shí)，防后傾裝置應(yīng)松動(dòng)，塔身不得與防后傾裝置相碰。（3）嚴(yán)禁有負(fù)荷時(shí)行走，空車行走時(shí)塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。（4）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住。門式、橋式起重機(jī)：28、橋式起重機(jī)大梁的兩邊，應(yīng)設(shè)1米高的防護(hù)欄桿或擋板。操作人員應(yīng)從專用梯上下，不準(zhǔn)走軌道。29、兩機(jī)同時(shí)作業(yè)，相鄰間距應(yīng)保持3-5米。30、起重機(jī)駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車。31、作業(yè)中如突然停電，各挾制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。32、工作完畢，應(yīng)將吊鉤提升到電葫蘆（跑車）與地面中間。（十七）挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 1、挖掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，了

48、解機(jī)械構(gòu)造、性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 2、加油時(shí)禁止吸煙或接近明火，汽油著火時(shí)，應(yīng)用泡沫滅火器或用沙撲滅，不得用水撲滅。 3、工作前應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分、液壓部分，作業(yè)部分、制動(dòng)部分、各種儀表和鋼絲繩等進(jìn)行檢查，確認(rèn)情況正常后方可工作。 4、挖掘機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室，并不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)存放任何有礙工作的物件。 5、作業(yè)時(shí)應(yīng)作到“五不碰”：不碰天輪，不碰保險(xiǎn)輪，不碰覆帶板及機(jī)架，不碰緩沖木，不碰裝載車輛、車廂。 6、作業(yè)時(shí)必須做到“八不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)“三條腿”作業(yè)，不準(zhǔn)單邊斗牙硬啃，不準(zhǔn)強(qiáng)力挖大塊石和硬啃固

49、石或根底，不準(zhǔn)用斗牙挑大塊石裝車，鏟斗未撤出掌子面、不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)或行走，運(yùn)輸車輛未停穩(wěn)、不準(zhǔn)裝車，鏟斗不準(zhǔn)從汽車駕駛室上方越過，不準(zhǔn)用鏟斗推動(dòng)汽車。 7、鏟斗裝滿回轉(zhuǎn)時(shí)，不得采用緊急制動(dòng)，以防飛料肇事。 8、禁止在滿載時(shí)將鏟斗懸空、進(jìn)行行走或變動(dòng)臂傾角。 9、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，禁止任何人上、下車，在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得通行和停留。10、禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石。11、嚴(yán)禁用鏟斗進(jìn)行起吊作業(yè)。 12、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后，禁止任何人員站在鏟斗和覆帶上。 13、嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)作用來拉動(dòng)重物和車輛。 14、當(dāng)挖掘機(jī)改作起重機(jī)使用時(shí)，在起吊接近滿負(fù)荷物

50、件時(shí)，必須先將重物吊起地1030cm，停留23min，經(jīng)檢查確認(rèn)牢固、平穩(wěn)可靠，方可繼續(xù)起升。在接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止進(jìn)行兩種操作動(dòng)作。 15、起吊作用時(shí)，嚴(yán)禁人員在重物下通過或逗留。 16、嚴(yán)禁利用挖掘機(jī)吊運(yùn)人員或人與物一起吊運(yùn)。 17、重物懸吊在空中時(shí)，司機(jī)不得離開操作室或作其它工作。 18、作業(yè)時(shí)，臂桿最大傾角不得超過制造廠規(guī)定，無資料可查時(shí)，不得超過78度。（十八）鉆孔樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證，要求其了解操作樁機(jī)的工作原理，熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機(jī)械各項(xiàng)

51、性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。2、鉆孔樁工必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作，非司機(jī)人員不得操作，司機(jī)酒后及患病時(shí)不得進(jìn)行操作。 3、作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)身，應(yīng)平穩(wěn)垂直，重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動(dòng)，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。 4、鉆孔樁機(jī)安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。 5、開始鉆孔前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。6、操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。 7、起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁超荷載起吊。8、起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固。

52、0;9、有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。 10、通有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。 11、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。 12、還應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）地面必須平坦、堅(jiān)實(shí)，起重機(jī)工作、行駛或停放時(shí)，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。  （2）作業(yè)結(jié)束后，切除電源并鎖好配電（柜）箱。（十九）抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度

53、不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗 臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)格踩在腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)板上進(jìn)行操作。3、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，等灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。4、使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。5、交叉作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽。（二十）挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、挖掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，了解機(jī)械構(gòu)造、性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作。2、加油時(shí)禁止吸煙或接近

54、明火，汽油著火時(shí)，應(yīng)用泡沫滅火器或用沙撲滅，不得用水撲滅。3、工作前應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分、液壓部分，作業(yè)部分、制動(dòng)部分、各種儀表和鋼絲繩等進(jìn)行檢查，確認(rèn)情況正常后方可工作。4、挖掘機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室，并不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)存放任何有礙工作的物件。5、作業(yè)時(shí)應(yīng)作到“五不碰”：不碰天輪；不碰保險(xiǎn)輪；不碰覆帶板及機(jī)架；不碰緩沖木；不碰裝載車輛、車廂。6、作業(yè)時(shí)必須做到“八不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)“三條腿”作業(yè)；不準(zhǔn)單邊斗牙硬啃；不準(zhǔn)強(qiáng)力挖大塊石和硬啃固石或根底；不準(zhǔn)用斗牙挑大塊石裝車；鏟斗未撤出掌子面，不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)或行走；運(yùn)輸車輛未停穩(wěn)，不準(zhǔn)裝車；鏟斗不準(zhǔn)從汽車駕駛室上方越過；不準(zhǔn)用鏟斗推動(dòng)汽車。7、鏟斗裝

55、滿回轉(zhuǎn)時(shí)，不得采用緊急制動(dòng)，以防飛料肇事。8、禁止在滿載時(shí)將鏟斗懸空、進(jìn)行行走或變動(dòng)臂傾角。9、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，禁止任何人上、下車，在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得通行和停留。10、禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石。11、嚴(yán)禁用鏟斗進(jìn)行起吊作業(yè)。12、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后，禁止任何人員站在鏟斗和覆帶上。13、嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)作用來拉動(dòng)重物和車輛。14、當(dāng)挖掘機(jī)改作起重機(jī)使用時(shí)，在起吊接近滿負(fù)荷物件時(shí)，必須先將重物吊起地1030cm，停留23min，經(jīng)檢查確認(rèn)牢固、平穩(wěn)可靠，方可繼續(xù)起升。在接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止進(jìn)行兩種操作動(dòng)作。15、起吊作用時(shí)，嚴(yán)禁人員在重物下通過或逗留。16、嚴(yán)禁利用起重機(jī)吊運(yùn)人員或人與物一起吊運(yùn)。1

56、7、重物懸吊在空中時(shí)，司機(jī)不得離開操作室或作其它工作。18、作業(yè)時(shí)，臂桿最大傾角不得超過制造廠規(guī)定，無資料可查時(shí)，不得超過78度。 二、機(jī)械安全操作規(guī)程（一）交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路帶電部分。 2、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。 3、多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。 4、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。當(dāng)焊接

57、中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 5、電焊工作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，正確使用勞保用品。 （二）卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 1、安裝時(shí)，基座應(yīng)平衡牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。 2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 3、使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉扳式滑輪。 4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。 5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，垂直允許偏差為6°。 6、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面磨擦，